JP5393204B2 - 刷版の取扱い方法及び刷版の取扱い装置 - Google Patents

Description

本発明は、刷版スタックとして少なくとも１つの貯蔵平面上に提供される刷版を取り扱う装置および方法に関する。

後続の印刷プロセスで使用される刷版に画像形成するために、カセットに刷版を提供して、たとえば様々な刷版サイズを有する複数のカセットをマガジンに設けることが公知であり、その結果所定のサイズを有する刷版に画像形成するために、カセットは、いわゆるシングルカセットローダ（Single Cassette Loader）、つまり積込装置を用いてマガジンから取り出すことができ、シングルカセットローダにおいて、該当する刷版は、カセットから個別化される。

カセットに提供された刷版を取り扱うための適切な装置は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００４２０６９３号明細書から公知である。

前掲明細書では、複数のカセットがマガジン内で上下に配置されていて、適切な収容部に格納されている。マガジンの収容部は、まとめて高さ移動可能であるので、所望のカセットは、積込装置、つまりシングルカセットローダの適切な平面上に移動させることができ、この平面上で、シングルカセットローダに引き渡されるので、カセットは、シングルカセットローダ内で開放され、刷版は個別化することができる。

カセットに、取扱装置の外側で、刷版が積み込まれ、カセットは、取扱装置から離間した適当な搬送台車を介してマガジンに供給される。これを介してマガジンに新たなカセットが供給される開口と、これを介してシングルカセットローダにマガジンからカセットが積み込まれる開口とは、１平面上で設けられている。

刷版は、印刷所に搬送され、印刷所では、刷版は、先ず手作業で適当なカセットに挿入する必要がある。このためにカセットは、開放可能なシャッタを有しているので、刷版を格納することができ、閉鎖状態では、刷版は、周囲光から保護されている。

露光器で画像形成するために、特にサイズの大きな刷版が必要とされ、したがってカセットの積込は多少なりとも問題となる。カセットを、マガジンに引き渡そうとする高さにガイドする場合、１．６０ｍ超の幅を有する大きな刷版は、たとえばもはや作業員によって簡単に取扱できない。たとえ２人掛かりで取り扱ったとしても、刷版は湾曲して、簡単にカセットに挿入できない。

もちろんカセットを床に載設すると、容易にカセットに刷版を積み込むことができるが、刷版が屈曲するという問題は、依然として存在する。なぜなら刷版は、カセットの外縁を越えて持ち上げる必要があり、さらに適当に積み込まれたカセットは、再びマガジンの搬入開口の高さに持ち上げる必要がある、という理由による。このことは、カセットの内側に相当数の刷版が存在する場合、困難である。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００４２０６９３号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１３４１５１号明細書

したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような、刷版を取り扱う方法および装置を改良して、少なくとも極めて大きなサイズでも刷版を少なくともより簡単に取り扱うことができ、刷版を取扱装置の内側で画像形成するために露光器に供給できるようにすることである。

この課題を解決するための本発明の方法によれば、刷版を取り扱う方法において、複数の刷版を、刷版スタックとして、少なくとも１つの貯蔵平面に供給し、該貯蔵平面を、刷版を取り扱うための装置の第１区分に供給し、該第１区分内での貯蔵平面の鉛直移動を防止し、貯蔵平面を、第１方向で水平に第１区分から第２区分に移動させ、貯蔵平面を、第２区分内で、鉛直に第１位置または第２位置に移動させ、刷版スタックの刷版を、第１位置で個別化して、刷版に画像形成するための画像形成装置に供給するか、または、貯蔵平面を、水平に第２方向に、第１区分および第２区分の領域から外へ移動させ、第２方向は、第１方向に対して概ね垂直に位置しており、貯蔵平面は、第２区分の外側で、作業員にとって３方からアプローチ可能である。

有利には、第２位置は、第２区分の設置面の直ぐ傍に置かれた、貯蔵平面の使用可能な位置である。

有利には、貯蔵平面を、第２位置で、第１方向に対して垂直に外へ移動させるまえに、第１方向に対して平行に、第２区分から第１区分に移動させ、第１区分から外へ、第１方向に対して垂直に位置する第２方向に移動させる。

有利には、貯蔵平面を、第２位置で、引出に供給し、該引出によって、貯蔵平面を、第１区分または第２区分の外へ移動させる。

有利には、第１貯蔵平面を、第１区分または第２区分から、第２位置から水平に外へ移動させ、作業員にとって３方からアプローチ可能にし、第２貯蔵平面を、第１区分から水平に第２区分に移動させ、第２貯蔵平面を、鉛直に第１位置に移動させ、第２貯蔵平面の刷版スタックの刷版を個別化する。

この課題を解決するための本発明の装置によれば、刷版を取り扱うための装置において、第１区分として、貯蔵平面のための格納装置が設けられており、第２区分として、貯蔵平面を少なくとも鉛直に移動させるための昇降装置が設けられており、格納装置と昇降装置とは、水平の第１方向で隣接しており、貯蔵平面の鉛直移動を防止するように、格納装置が形成されており、昇降装置および／または格納装置は、昇降装置から格納装置に、かつその逆に、貯蔵平面を完全に引き渡すための引渡機構を備えており、昇降装置は、少なくとも第１位置および第２位置に貯蔵平面を鉛直移動させるための昇降部を備えており、昇降装置または格納装置は、貯蔵平面を水平に昇降装置または格納装置から外へ移動させるための引出を備えており、貯蔵平面は、引出内で、外へ移動したあとで３方からアプローチ可能である。

有利には、貯蔵平面は、トレーとして、大体において３方で連続的に延びる側方の鉛直制限部を設けずに提供されている。

有利には、引出は、実質的に側方の鉛直制限部を有していない。

有利には、引出は、昇降装置または格納装置の下位領域に提供されている。

有利には、引出を昇降装置または格納装置から外へアプローチ可能な搬入位置にガイドしている間に、貯蔵平面を格納装置から昇降装置に移動できるように、昇降装置が形成されている。

有利には、少なくとも１つの引渡機構が提供されており、該引渡装置によって、貯蔵平面は、格納位置から昇降装置に移動され、該貯蔵平面は、第２位置で、昇降装置から格納装置に移動されるようになっている。

本発明の方法によれば、多数の刷版を刷版スタックとして少なくとも１つの貯蔵平面に提供し、単数または複数の貯蔵平面を刷版取扱装置の第１区分において鉛直方向で上下に提供する。

本発明によれば、第１区分は、貯蔵平面のための適切な格納装置であり、実際には、貯蔵平面のためのマガジンである。

格納装置の内側で、貯蔵平面は、鉛直方向移動しないよう所望されるので、貯蔵平面は、専ら水平方向で移動可能である。したがって鉛直方向の特定位置へ貯蔵平面を方向付けするための適当な手段は講じられない。また全ての貯蔵平面を同時に鉛直方向でマガジンに移動させる必要もなく、このことは特に重くて大きな刷版を鑑みると極めて面倒で困難である。

別のステップでは、貯蔵平面は、第１方向で水平に第１区分から、つまり格納装置から第２区分に、つまり昇降装置に移動させられる。

第２区分、つまり昇降装置では、貯蔵平面は、鉛直方向で第１位置または第２位置に移動させられる。１刷版スタックになる刷版を備えた貯蔵平面だけを移動させるためには、複数の貯蔵平面の場合よりも小さな力しか必要とされない。

貯蔵平面が第１位置に移動させられると、そこには個別化装置（ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１３４１５１号明細書から公知であり、その開示内容が適用される）が配設されているので、刷版は、刷版スタックから適切に個別化することができ、刷版に画像形成するために画像形成装置に引き続きガイドすることができる。

貯蔵平面は、第２区分、つまり昇降装置内で、昇降部によって、さらに鉛直の第２位置に移動させることができる。昇降装置は、この位置で、貯蔵平面がこの位置から第２方向に昇降装置から外へ移動させられるか、または貯蔵平面が先ず再び格納装置に移動させられて、水平の第２方向に格納装置から外へ移動させられるように形成されている。水平の第２方向は、概ね水平の第１方向に対して垂直に位置しており、これによって貯蔵平面は、概ね完全に昇降装置もしくは格納装置から外へ移動させることができ、したがって３方から作業員にとって実質的に自由にアプローチ可能である。

本発明によれば、昇降装置もしくは格納装置は、引出を備えており、引出は、貯蔵平面を鉛直の第２位置で収容して、昇降装置もしくは格納装置から外へ移動させることができる。

貯蔵平面を引き渡すために、格納装置と昇降装置とは、水平の第１方向で隣接しており、昇降装置および／または格納装置は、昇降装置から格納装置に、またその逆に貯蔵平面を完全に引き渡すための少なくとも１つの引渡機構を備えている。

さらに本発明によれば、鉛直方向の第２位置、つまり引出の引き出される位置は、取扱装置全体の設置面または昇降装置もしくは格納装置の設置面の直ぐ傍の位置である。引出は、望ましくは主に昇降装置もしくは格納装置の下位領域で提供されるので、作業員は、引出に、外側から簡単に、上方からアプローチすることができる。したがって引出と共に外側へガイドされる貯蔵平面に対する新たな刷版の格納は簡素化される。なぜならば刷版取扱装置の外側で鉛直方向上向きに搬送を行う必要がないという理由による。むしろ刷版は、最初から、刷版の新たなスタックから取り出して、２人掛かりで貯蔵平面に載設することができる。このことはたとえば上方から下方へ引出に行うことができる。

貯蔵平面の積込を簡素化するために、貯蔵平面は、トレーとして設けられている。トレーは、障害となる側方の鉛直制限部が設けられないように形成されている。搬送される刷版が不意に鉛直制限部に当接して、鉛直制限部によって表面で損傷される、ということはない。

本発明の有利な方法によれば、貯蔵平面は、昇降装置の昇降部によって引出内に移動させられ、これによって引出と一緒に昇降装置もしくは格納装置から外へ移動させることができる。

貯蔵平面の積込をさらに簡素化するために、引出自体は、実質的に側方の鉛直制限部を有していない。特にこの場合、引出は、少なくとも両側方縁部から問題なくアプローチ可能である。前縁で、特に引出を引き出すためのグリップを取り付けるための制限部を付加的に設けてもよい。引出は、全体的に自動式に昇降装置から外へ移動可能にすることもできる。これに関してたとえばアプローチ開口を閉鎖するために提供される、引出の外側制限部の旋回または移動を行うことができる。

刷版取扱装置による刷版処理を加速するために、有利には、第２貯蔵平面が、昇降装置によって、第１位置に移動させられ、そこで刷版は個別化に提供することができ、その間同時に、別の貯蔵平面が、引出の領域で昇降装置もしくは格納装置の外へ移動させられる。このようにして刷版は、貯蔵平面上に提供することができ、同時に別の貯蔵平面は、個別化に用いられる。

本発明の形態は、本発明を制限するものではなく、本発明の形態から、さらに別の独自の形態が得られるものとする。

取扱装置を示す概略図である。 １人の作業員と共にトレーを備えた引出を示す横断面図である。 ２人の作業員と共にトレーを備えた引出を示す横断面図である。 取扱装置を示す横断面図である。

以下に本発明の実施の形態を、図示の実施例を用いて具体的に説明する。

図１には、刷版１００，２００のための取扱装置１を示した。刷版１００，２００は、格納装置２から、取扱装置に続く図示していない刷版露光器に供給される。

刷版１００は、刷版スタック１０として貯蔵平面としてのトレー８上に供給されている。

取扱装置１は、マガジンとしての格納装置２を備えており、マガジンには、刷版スタック１０を備えた複数のトレー８が上下に重ねて提供されている。

トレー８は、格納装置２から第１方向３００で水平に昇降装置３に移動させることができる。

昇降装置３では、トレーは、図示していない昇降部によって、鉛直方向３０４で移動させることができる。したがって昇降装置３において複数の位置が形成される。

昇降装置３における第１位置で、刷版スタック１０の刷版１００は、個別化装置４に供給することができる。刷版１００の個別化は、図示していない個別化エレメントを介して行われ、個別化エレメントは、刷版１００を、トレー８の刷版スタック１０から個別化する。

昇降装置３の内側で、トレーは、昇降部の昇降台３０５によって、鉛直方向で第２位置に移動させることができ、この場合第２位置は、引出６の載設面１２に対応する位置である。この場合引出６は、格納装置２の最下位の領域に存在する。

トレー８は、昇降装置３によって、再び第１方向３００で、格納装置２に、正確に述べると引出６の載設面１２に向かって移動させられる。

引出６は、ローラ１１と、閉鎖面１３（閉鎖面１３は取扱装置１の外面を成している）と、旋回可能なグリップ７とを備えている。

トレー８が、引出６の載設面１２上に位置すると、グリップ７は、実質的に鉛直の位置に旋回させることができ、作業員１０１は、引出６全体をローラ１１によって第２方向１５に格納装置２から外へ引き出すことができる。

引出６が完全に格納装置２から外へ移動させられると、トレー８は、主に３方から自由に作業員１０１によってアプローチ可能である。

引出６は、２つの側面を有しており、これらの側面は、鉛直に延びる画成部を有していない。後面は、取扱装置１に配設されていて、したがってアプローチ不能であり、正面は、閉鎖面１３を有している。この場合閉鎖面１３は、取扱装置１の接地面からの載設面１２の間隔に関して次のように構成されていて、つまり引出６の載設面１２を越えて閉鎖面１３の張出面１４しか張出しないように構成されている。この場合張出面１４は低くなっており、張出面１４は、高さで、トレー８とトレー上に置かれた刷版スタック１０との全高にほぼ相当するようになっている。

看取されるように、テーブル８は、作業員１０１にとって、引出６の両側面から完全に自由にアプローチ可能であり、正面からは、張出面１４によって僅かに制限されてアプローチ可能である。グリップ７は、引出６の引き出された位置で、再び水平位置に旋回できるので、障害とならない。

図２には、刷版１００をトレー８に搬入する作業員を示しており、刷版１００は、１人の作業員１０１でも依然として良好に取扱可能であるサイズを有している。

トレー８は、引出６の載設面１２に載設されている。トレー８は、ストッパ縁部９を備えており、ストッパ縁部９に、作業員１０１は、刷版１００を軽く当接させることができる。ここでは作業員１０１は、引出６の１側面、特にトレー８のストッパ縁部９付近に位置する。

図３には、図２と同様に、引出６を横断面で示しており、ここでは２人の作業員２０１を図示した。作業員２０１は、それぞれ引出６の側面付近に立っており、ここでは引出６の載設面１２上でトレー８に比較的大きな刷版２００を搬入することができる。ここで図示したように、比較的大きな刷版２００は、自重によって、刷版１００のように安定した面を成すのではなく、中央で湾曲している。刷版２００は、もはや１人の作業員２０１では取扱不能で、したがって２人掛かりでトレー８に載設される。適切な刷版スタック１０または直にトレー８に刷版２００を積み置くことに関する障害として、ストッパ縁部９およびここでは図示していない張出面１４が作用する。両構成部材は、比較的低く選択されていて、作業員２０１にとって、障害を越えて比較的大きな刷版２００を比較的低いトレー搬入高さに基づいて人間工学的に有利に搬入するのにあまり困難でない高さに選択されている。ストッパ縁部９および突出面１４の、図示した選択では、いずれにせよ刷版２００を刷版スタック上に積み置くのに必要な高さだけを越えればよい。したがって実際には障害は存在しない。

図４には、格納装置２と昇降装置３とを備えた処理装置１を横断面図で示した。

格納装置２と昇降装置３とは、運動方向３００で直に隣接しているので、トレー８は、簡単に格納装置２から昇降装置３に搬送することができる。

看取されるように、格納装置２には、多数のトレー８を提供することができる。トレー８は格納装置２において専ら鉛直方向で運動不能なマガジンの構成をして提供されるので、上下に位置する２つのトレー８の間のできるだけ小さな間隔を有する極めてコンパクトな構造を選択することができる。

トレー８は、格納装置２内でローラエレメント３０２上に支承されているので、トレー８は、ローラエレメント３０２に沿って格納装置２から外へ移動可能である。図示していない引渡機構を係合させるために、トレー８は、係合グリップ３０３を備えており、係合グリップ３０３によって、引渡機構は、トレー８に係合することができ、トレー８を水平方向３００で移動させることができる。フック状の適当な引渡機構は、ドイツ連邦共和国特許第１０２０９６０２号明細書から公知であり、ここではその内容が適用されるものとする。

格納装置２には、複数のトレー８が存在しており、トレー８は、様々なサイズの刷版１００，２００を貯蔵することができる。図示していない制御装置によって、取扱装置１は、次に使用しようとする所定のサイズの刷版１００，２００に応じて操作される。どのサイズの刷版を次に露光器に供給しようとするかに応じて、昇降装置３の昇降台３０５が鉛直方向３０４で操作され、昇降台３０５のローラエレメント３０１は、所望のサイズの刷版を有するトレー８の載設されたローラエレメント３０２と同一平面上に位置する。昇降台３０５が所望の位置を占めると、図示していない引渡機構によって、トレー８は方向３００で水平に昇降台３０５に向かって移動させられる。

昇降台３０５は、次に図示していない位置に移動させられ、この位置では、昇降台３０５は、個別化装置４にとってアプローチ可能であるので、刷版１００，２００は、トレー８から個別化することができる。

別の刷版１００，２００がトレー８上に提供されると、昇降台３０５は、図示していない制御装置によって、鉛直方向３０４で適切な位置に移動させられ、この位置では、昇降台３０５は、搬入しようとするトレー８を収容することができる。トレー８は、再び昇降台３０５上に移動させられ、次いで昇降台３０５は、鉛直方向３０４で移動させられ、それも格納装置２内で引出６の載設面１２と同じ高さに位置するように移動させられる。図示していない別の引渡機構によって、トレー８は、昇降台３０５から引出６に移動させられる。この移動は、第１方向３００に対して平行に行われる。

本発明によれば、トレー８は、格納装置２から隣接する昇降装置３を介して格納装置２の下位領域にもたらされ、そこで格納装置２から外へ移動可能な引出６に供給される。

積み込もうとするトレー８が引出６、つまり載設面１２上に位置すると、引出６は、ローラ１１上を介して、作業員１０１，２０１がグリップ７を用いることによって、第１方向３００に対して垂直に延びる第２水平方向１５に、取扱装置１、特に格納装置２から外へ移動させることができる。

この位置で、トレー８は、記載したように人間工学的に有利に搬入することができる。

本発明の図示していない選択的な形態では、引出６は、昇降装置３の領域にも提供することができ、引出６は、たとえば昇降台３０５の凹所を介してトレー８にアプローチ可能である。引出６は、トレー８を、昇降装置３から外へ移動させることができる。

刷版１００，２００のための記載の取扱装置１によって、昇降装置３は、刷版スタック１０の置かれた個々のトレー８だけを鉛直方向３０４で移動すればよいように設計されている。格納装置２内での複数のトレー８の鉛直方向移動は不要である。したがって昇降装置８は、極めて簡単に構成することができる。

さらに格納装置２の収容能力の増加は簡単に実現可能である。なぜならば格納装置２のトレー８の間に比較的小さな間隔しか必要でなく、したがって昇降装置３の鉛直の延伸度は、格納装置２の収容能力を増加するために、僅かに高めるだけでよい、という理由による。

さらに引出６の領域は、格納装置２の内側で外へ移動させることができ、昇降台３０５は、再びトレー８から自由である。引出６上でトレー８が外へ移動されていて、積み込まれる間、昇降台３０５は、制御装置によって、所望のサイズの刷版を有するトレー８を受け取り、所望のサイズを有する刷版をトレー８と共に個別化装置４に提供できる位置に移動させることができ、その間刷版１００，２００は、依然として作業員１０１，２０１によって搬入される。したがって新たな刷版１００，２００を搬入する間の取扱装置１の停止時間は、短縮することができる。

１ 取扱装置、 ２ 格納装置、 ３ 昇降装置、 ４ 個別化装置、 ５ 容器、 ６ 引出、 ７ グリップ、 ８ トレー、 ９ ストッパ縁部、 １０ 刷版スタック、 １１ ロール、 １２ 載設面、 １３ 閉鎖面、 １４ 張出面、 １５ 第２方向、 １００ 刷版、 １０１ 作業員、 ２００ 大きな刷版、 ２０１ 作業員、 ３００ 第１方向、 ３０１，３０２ ロールエレメント、 ３０３ 係合グリップ、 ３０４ 鉛直方向、 ３０５ 昇降台

Claims (9)

1. 刷版（１００，２００）の取扱い方法において、
   複数の刷版（１００，２００）を、刷版スタック（１０）として、少なくとも１つのトレー（８）に供給し、
   複数のトレー（８）を、刷版（１００，２００）を取り扱うための装置（１）の格納装置（２）に供給し、
   該格納装置（２）内でのトレー（８）の鉛直移動を防止し、
   トレー（８）を、第１方向（３００）で水平に格納装置（２）から昇降装置（３）に移動させ、
   トレー（８）を、昇降装置（３）内で、鉛直に第１位置または第２位置に移動させ、
   第１モードで、刷版スタック（１０）の刷版（１００，２００）を、第１位置で個別化して、刷版（１００，２００）に画像形成するための画像形成装置に供給するか、または、
   第２モードで、トレー（８）を、第２位置で第１方向（３００）に対して平行に、昇降装置（３）から格納装置（２）に移動させ、
   トレー（８）を、第２位置で引出（６）に供給し、引出（６）により水平に第２方向（１５）に、格納装置（２）の領域から外へ移動させ、
   第２方向（１５）は、第１方向（３００）に対して概ね垂直に位置しており、
   トレー（８）は、格納装置（２）の外側で、作業員（１０１，２０１）にとって３方からアプローチ可能であることを特徴とする、刷版の取扱い方法。
2. 第２位置は、昇降装置（３）の設置面近く且つ昇降装置（３）の下位領域にある、トレー（８）を収容できる位置である、請求項１記載の方法。
3. 第１のトレー（８）を、格納装置（２）から、第２位置から水平に外へ移動させ、作業員（１０１，２０１）にとって３方からアプローチ可能にし、
   第２のトレー（８）を、格納装置（２）から水平に昇降装置（３）に移動させ、
   第２のトレー（８）を、鉛直に第１位置に移動させ、第２のトレー（８）の刷版スタック（１０）の刷版（１００，２００）を個別化する、請求項１または２記載の方法。
4. 請求項１から３までのいずれか１項記載の方法を実施するための、刷版の取扱い装置において、
   トレー（８）のための格納装置（２）と、トレー（８）を少なくとも鉛直に移動させるための昇降装置（３）とを備え、
   格納装置（２）と昇降装置（３）とは、水平の第１方向（３００）で隣接しており、
   トレー（８）の鉛直移動を防止するように、格納装置（２）が形成されており、
   昇降装置（３）および／または格納装置（２）は、昇降装置（３）から格納装置（２）に、かつその逆に、トレー（８）を完全に引き渡すための引渡機構を備えており、
   昇降装置（３）は、少なくとも第１位置および第２位置にトレー（８）を鉛直移動させるための昇降部を備えており、
   格納装置（２）は、トレー（８）を水平に格納装置（２）から外へ移動させるための引出（６）を備えており、トレー（８）は、引出（６）内で、外へ移動したあとで作業員にとって３方からアプローチ可能であることを特徴とする、刷版の取扱い装置。
5. トレー（８）は、３方で連続的に延びる側方の鉛直制限部を設けずに提供されている、請求項４記載の装置。
6. 引出（６）は、側方の鉛直制限部を有していない、請求項４記載の装置。
7. 引出（６）は、格納装置（２）の下位領域に提供されている、請求項４記載の装置。
8. 引出（６）を格納装置（２）から外へアプローチ可能な搬入位置にガイドしている間に、トレー（８）を格納装置（２）から昇降装置（３）に移動できるように、昇降装置が形成されている、請求項４記載の装置。
9. 前記引渡機構は、格納装置（２）から昇降装置（３）にトレー（８）を移動し、第２位置で、昇降装置（３）から格納装置（２）に該トレー（８）を移動するよう提供されている、請求項４記載の装置。

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