JP5388326B2 - 抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物およびそれからなる成形品 - Google Patents
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Description
また、本発明の第二の態様は、透明な熱可塑性樹脂(A)100重量部、銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤(B)0.05〜1.5重量部、ヒンダードフェノール系酸化防止剤(C)0.05〜1.0重量部、紫外線吸収剤(D)0.05〜1.0重量部および蛍光増白剤(E)0〜0.1重量部からなることを特徴とする抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物、ならびにそれからなる成形品を提供するものである。
CaOを含有させる場合には、ZnOに対するCaOの重量比率(ZnO/CaO)を1.1〜15の範囲内にするとより好ましい。
ポリカーボネート樹脂:
住友ダウ社製 カリバー200−13
(粘度平均分子量:21500、以下PCと略記)
抗菌性ガラス:
シナネンゼオミック社製KM10D(以下、抗菌剤と略記)
酸化防止剤:
チバスペシャリティケミカルズ社製 Irganox 1076
(ヒンダードフェノール系酸化防止剤、以下AO−1と略記)
クラリアントジャパン社製 Sandstab PEPQ
(リン系酸化防止剤、以下AO−2と略記)
得られた平板試験片を用いて、スペクトロフォトメーター(村上色彩技術研究所製CMS−35SP)により、イエローネスインデックス(YI)をASTM D−1925に準拠して測定した。YIとは、黄味の程度を表し、YIが小さい程、黄味は小さく、初期着色が少ない。YIの評価基準としては、YIの値が8.5未満であるものを合格(○)、8.5以上であるものを不合格(×)とした。
得られたペレットをそれぞれ120℃×4時間の条件にて事前に乾燥を行った後、射出成形機(日本製鋼所製J100E2P)を用いて、シリンダー設定温度320℃の条件にて15分間滞留前後の平板試験片(縦50mm、横50mm、厚み2mm)を作成後、スペクトロフォトメーター(村上色彩研究所社製CMS−35SP)により、YIの変化(△YI)を測定した。△YIとは、滞留前後の黄味の程度の差を表し、△YIが小さい程、変色は小さく熱安定性に優れている。△YIの評価の基準としては、△YIの値が2.0未満であるものを合格(○)、2.0以上であるものを不合格(×)とした。
初期着色性の評価と同様の条件(シリンダー設定温度270℃)で得られた平板試験片を用いて、ヘーズメーター(村上色彩研究所社製HM−150)により、ヘイズを測定した。評価の基準としては、ヘイズの値が7.0未満であるものを合格(○)、7.0以上であるものを不合格(×)とした。
抗菌性試験はJIS Z 2801(フィルム密着法)に基づいて実施した。具体的には、初期着色性の評価と同様の条件(シリンダー設定温度270℃)で得られた平板試験片の表面に、大腸菌を105個含む菌液を滴下し、その上からPE製フィルムを密着させ、35℃で24時間放置後にPE製フィルム及び平板試験片に付着している菌体をSCDLP培地で洗い出し、シャーレに移して35℃で45時間培養後に、大腸菌の生菌数(y)をカウントした。なお、評価の基準は、本発明の抗菌剤(B)を含まない樹脂組成物からなる平板試験片を用いてフィルム密着法によりカウントした大腸菌の生菌数をxとしたときに、log10(x/y)(以下、抗菌活性値と略記)が2.0以上であるものを合格(○)、2.0未満であるものを不合格(×)とした。
さらに、大腸菌を黄色ブドウ球菌に変更する以外は全て上記と同じ操作・条件で抗菌性試験を行い、抗菌活性値を求め、同様の基準で評価した。それぞれの結果を表1および表2に示す。
初期着色性、熱安定性、ヘイズおよび抗菌性の評価において、全て合格であるものを合格(○)そうでないものを不合格(×)とした。
比較例1は、抗菌剤の配合量が規定量よりも少ない場合で、初期着色性、熱安定性および透明性は合格するものの、抗菌性が劣っていた。
比較例2は、抗菌剤の配合量が規定量よりも多い場合で、抗菌性は合格するものの、初期着色性、熱安定性および透明性が劣っていた。
比較例3は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤の配合量が規定量よりも多い場合で、初期着色性、透明性および抗菌性は合格するものの、熱安定性が劣っていた。
比較例4は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤以外の酸化防止剤を用いた場合で、抗菌性は合格するものの、初期着色性、熱安定性および透明性が劣っていた。
比較例5は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を配合しない場合で、初期着色性、透明性および抗菌性は合格するものの、熱安定性が劣っていた。
クラリアントジャパン社製 Sanduvor VSU
(シュウ酸アニリド系紫外線吸収剤、以下UVAと略記)
蛍光増白剤:
クラリアントジャパン社製 HOSTALUX KSN(以下、FWAと略記)
7.耐光性
得られた平板試験片を用いて、超促進耐候試験機アイスーパーUVテスター(岩崎電気社製SUV−W13)により、6時間照射した。その後、照射前後の試料をスペクトロフォトメーター(村上色彩研究所社製CMS−35SP)により、イエローネスインデックス(YI)をASTM D−1925に準拠して測定した。照射前後のYIの差(ΔYI)を求めた。ΔYIの評価の基準としては、ΔYIの値が5未満であるものを合格(○)、5以上であるものを不合格(×)とした。
得られた平板試験片を用いて、スペクトロフォトメーター(村上色彩研究所社製CMS−35SP)により、b*を測定した。b*とは、黄色から青色の程度を表し、b*が小さい程、黄味が少なくなり、青味が強くなる。
初期着色性、耐光性、熱安定性、ヘイズおよび抗菌性の評価において、全て合格であるものを合格(○)そうでないものを不合格(×)とした。また、蛍光増白剤を添加した場合の青味の評価も実施した。結果を表3に示した。
比較例6は、紫外線吸収剤の配合量が規定量よりも少ない場合で、初期着色性、熱安定性、透明性および抗菌性は合格するものの、耐光性が劣っていた。
比較例7は、紫外線吸収剤の配合量が規定量よりも多い場合で、初期着色性、耐光性、透明性および抗菌性は合格するものの、熱安定性が劣っていた。
Claims (7)
- 透明な熱可塑性樹脂(A)100重量部、銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤(B)0.05〜1.5重量部およびヒンダードフェノール系酸化防止剤(C)0.05〜1.0重量部からなる樹脂組成物であって、当該透明な熱可塑性樹脂(A)がポリカーボネート樹脂であり、当該抗菌剤(B)のガラスがAg2Oを0.2〜5重量%、P2O5を30〜80重量%、ZnOを30〜50重量%の範囲からなる組成物であるか、またはこれにB2O3を0.1〜15重量%および/またはCaOを0.1〜15重量%の範囲で含有させた組成物であり、かつ当該ヒンダードフェノール系酸化防止剤(C)が下記構造式で示される化合物であることを特徴とする抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物。
- 透明な熱可塑性樹脂(A)100重量部、銀イオンを溶出するガラスを必須成分とする抗菌剤(B)0.05〜1.5重量部、ヒンダードフェノール系酸化防止剤(C)0.05〜1.0重量部、紫外線吸収剤(D)0.05〜1.0重量部および蛍光増白剤(E)0〜0.1重量部からなる樹脂組成物であって、当該透明な熱可塑性樹脂(A)がポリカーボネート樹脂であり、当該抗菌剤(B)のガラスがAg2Oを0.2〜5重量%、P2O5を30〜80重量%、ZnOを30〜50重量%の範囲からなる組成物であるか、またはこれにB2O3を0.1〜15重量%および/またはCaOを0.1〜15重量%の範囲で含有させた組成物であり、かつ当該ヒンダードフェノール系酸化防止剤(C)が下記構造式で示される化合物であることを特徴とする抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物。
- 前記抗菌剤(B)に含まれる銀イオンを溶出するガラスの形状が、多面体であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物。
- 前記抗菌剤(B)の配合量が、透明な熱可塑性樹脂(A)100重量部あたり0.1〜1.0重量部であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物。
- 前記ヒンダードフェノール系酸化防止剤(C)の配合量が、透明な熱可塑性樹脂(A)100重量部あたり0.1〜0.8重量部であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物。
- 前記紫外線吸収剤(D)の配合量が、透明な熱可塑性樹脂(A)100重量部あたり0.1〜0.8重量部であることを特徴とする請求項2に記載の抗菌性に優れた透明熱可塑性樹脂組成物。
- 請求項1〜請求項6の何れか一項に記載の抗菌性を有する透明熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形品。
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