JP5388285B2 - 酒精含有甘味調味料の製造方法 - Google Patents
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生じ、糖化・熟成後の酒精含有甘味調味料の圧搾が非常に困難であり、良質な酒精含有甘味調味料を得ることができないという問題があった。この問題を解決するために開発された粳米を用いる従来技術は、粉末化した粳米に対してα−アミラーゼを作用させる方法である(特許文献1および2)。しかしながら、この従来法では、粉末化のための労力・費用が必要となる。さらに、この従来法では、米粉にα−アミラーゼを作用させる際に、米粉に対して、50重量%以上の水を添加して加熱することを必要とするため、米のみならず水分の加熱に必要なエネルギーが必要となり、結果として、エネルギー効率が低下するという問題点がある。
(項目1) 酒精含有甘味調味料の製造方法であって、以下の工程:
(a)粳米にα−アミラーゼを接触又は吸着させる工程であって、ここで、該α−アミラーゼが高度耐熱性または中度耐熱性である、工程;
(b)工程(a)において該α−アミラーゼを接触又は吸着させた粳米を、蒸煮する工程;ならびに、
(c)工程(b)において蒸煮した粳米に、米麹およびエタノール含有溶液を添加する工程;
を包含する、方法。
(項目2) 項目1に記載の方法であって、前記工程(a)で使用する粳米の水分が20重量%未満である、方法。
(項目3) 項目1に記載の方法であって、前記エタノール含有溶液が焼酎である、方法。
(項目4) 項目1に記載の方法であって、さらに、以下の工程:
(d)工程(c)で得られた混合物を、圧搾する工程、
を包含する、方法。
(項目5) 酒精含有甘味調味料の製造方法において、米麹およびエタノール含有溶液を添加する米が、α−アミラーゼを接触又は吸着させた後に蒸煮した粳米であり、ここで、該α−アミラーゼが高度耐熱性または中度耐熱性であることを特徴とする、方法。
(項目6) 項目5に記載の方法であって、前記粳米の水分が、前記α−アミラーゼとの接触又は吸着前に、20重量%未満である、方法。
(項目7) 項目5に記載の方法であって、前記エタノール含有溶液が焼酎である、方法。
(a)粳米に、α−アミラーゼを接触又は吸着させる工程であって、ここで、該α−アミラーゼが高度耐熱性または中度耐熱性である、工程;
(b)工程(a)において該α−アミラーゼを接触又は吸着させた粳米を、蒸煮する工程;ならびに、
(c)工程(b)において蒸煮した粳米に、米麹およびエタノール含有溶液を添加する工程;
を包含する、方法が提供される。
本明細書において使用する場合、用語「高度耐熱性α−アミラーゼ」とは、100℃以上で急速に活性を失うα−アミラーゼをいう。高度耐熱性α−アミラーゼは、例えば、スミチームAH(新日本化学工業社製)、スピターゼXP404−V2(ナガセケムテック社製)、コクゲンSD−T20M(大和化成社製)として市販されている。中度耐熱性α−アミラーゼは、70〜75℃以上で急速に活性を失うα−アミラーゼをいう。中度耐熱性α−アミラーゼは、例えば、スミチームVA(新日本化学工業社製)、スピターゼCP−40FG(ナガセケムテック社製)、コクゲンSD−A(大和化成社製)、クライスターゼP−8(大和化成社製)、ユニアーゼBM−8(ヤクルト薬品工業社製)、フクタミラーゼ50(エイチビィアイ社製)として市販されている。上記酵素的性質を有するα−アミラーゼであれば微生物の生産するもの、植物の生産するものなど如何なる起源のものでもよい。上記α−アミラーゼを含む酵素剤としては、微生物の培養濾過液、抽出液の硫安塩析物、エタノールやアセトン等の有機溶剤沈殿物、限外濾過濃縮物、あるいはその乾燥物、あるいは更にそれらの精製物でもよい。
温風乾燥機により乾燥した水分10重量%の粳米1kgに、(1)10mg(2)50mg(3)100mg(4)250mg(5)500mgの中度耐熱性α−アミラーゼ剤(スミチームVA 新日本化学社製を270mlの水道水に溶解したもの)を加え撹拌し一夜放置して酵素を接触又は吸着させた。酵素を接触又は吸着させた粳米を蒸し器で40分蒸煮した。蒸し上がった粳米のヨ−ド澱粉反応は(1)青色(2)青紫色(3)赤紫色(4)淡黄色(5)殆ど無色、であった。
温風乾燥機により乾燥した水分10重量%の粳米1kgに(1)10mg(2)25mg(3)50mg(4)100mg(5)250mg(6)500mgの高度耐熱性α−アミラーゼ(コクゲンSD−T20M 大和化成社製)を270mlの水道水に溶解したものを加え撹拌し、一夜放置して酵素を接触又は吸着させた。酵素を接触又は吸着させた粳米をオートクレーブで0.1MPa 10分間蒸煮した。蒸し上がった粳米のヨード澱粉反応は(1)青色(2)青紫色(3)赤紫色(4) 淡赤色(5) 淡黄色(6)殆ど無色、であった。
水分含量を6重量%(1)、8重量%(2)、10重量%(3)、13重量%(4)、15重量%(5)、18重量%(6)、20重量%(7)に調整した粳米1kgに500mgの中度耐熱性α−アミラーゼを270mlの水道水に溶解したα−アミラーゼ溶液を加え撹拌し、一夜放置して酵素を接触又は吸着させた。酵素を接触又は吸着させた粳米を蒸し器で40分蒸煮した。蒸し上がった粳米のヨード澱粉反応は、(1)〜(5)が殆ど無色、(6)が赤紫色、(7)が青紫色であった。
Claims (5)
- α化と液化を同時に行うことを特徴とする酒精含有甘味調味料の製造方法であって、以下の工程:
(a)乾燥させた粳米にα−アミラーゼを接触又は吸着させる工程であって、ここで、該α−アミラーゼが高度耐熱性または中度耐熱性であり、ここで、該α−アミラーゼの溶液の量が、該乾燥させた粳米に対する重量比で15〜50%であり、そして、該乾燥させた粳米の水分が10重量%未満であり、ここで、該接触又は吸着させる工程が5℃〜35℃の温度で行われる、工程;
(b)工程(a)において該α−アミラーゼを接触又は吸着させた粳米を蒸煮し、α化と液化を同時に行う工程;ならびに、
(c)工程(b)において蒸煮した粳米に、米麹およびエタノール含有溶液を添加する工程;
を包含する、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、前記エタノール含有溶液が焼酎である、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、さらに、以下の工程:
(d)工程(c)で得られた混合物を、圧搾する工程、
を包含する、方法。 - 酒精含有甘味調味料の製造方法において、米麹およびエタノール含有溶液を添加する米が、乾燥させた粳米にα−アミラーゼを5℃〜35℃の温度で接触又は吸着させた粳米であり、ここで、該α−アミラーゼが高度耐熱性または中度耐熱性であることを特徴とする、方法であって、ここで、該粳米のα化と液化が同時に行われ、そして、該α−アミラーゼの溶液の量が、該粳米に対する重量比で15〜50%であり、そして、該乾燥させた粳米の水分が該α−アミラーゼとの接触又は吸着前に10重量%未満である、方法。
- 請求項4に記載の方法であって、前記エタノール含有溶液が焼酎である、方法。
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