JP5378843B2 - (メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子の製造方法 - Google Patents
(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子の製造方法 Download PDFInfo
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Description
(測定条件)
使用装置:島津製作所製 ガスクロマトグラフィ GC−14A
カラム充填剤 :液相 PEG−20M
担体 Chromosorb W
検出器 :FID
キャリアーガス:窒素
カラム温度 105℃
樹脂粒子の平均粒子径を電気抵抗法によって測定した。具体的には、アパチャー(細孔)の両側に電極が配設されたアパチャー・チューブを、測定対象となる樹脂粒子が電解液中に懸濁されてなる懸濁液中に浸漬した状態とした。
樹脂粒子1gに二硫化炭素25ミリリットル及び内部標準1ミリリットルを加えて24時間放置した後、1.8マイクロリットルを採取してガスクロマトグラフに下記条件にて注入した。なお、内部標準は、二硫化炭素75ミリリットルにトルエン0.1ミリリットルを加えたものとした。
使用装置:島津製作所製 ガスクロマトグラフィ GC−14A
カラム充填剤 :液相 PEG−20M
担体 Chromosorb W
検出器 :FID
キャリアーガス:窒素
カラム温度 :105℃
注入口温度 :110℃
脱イオン水400重量部に複分解ピロリン酸マグネシウム6重量部及びラウリル硫酸ナトリウム0.1重量部を溶解させた。次に、上記脱イオン水に、メタクリル酸メチル90重量部、ジメタクリル酸ジエチレングリコール10重量部及び過酸化ベンゾイル0.3重量部を添加して攪拌装置(特殊機化製 卓上型TKホモミキサー)を用いて回転数6000rpmにて攪拌し分散させて懸濁液を作製した。
脱イオン水400重量部に複分解ピロリン酸マグネシウム6重量部及びラウリル硫酸ナトリウム0.1重量部を溶解させた。次に、上記脱イオン水に、メタクリル酸エチル95重量部、ジビニルベンゼン5重量部及び過酸化ベンゾイル0.3重量部を添加して攪拌装置(特殊機化製 卓上型TKホモミキサー)を用いて回転数3000rpmにて攪拌し分散させて懸濁液を作製した。
ポリメタクリル酸メチル粒子を100℃の脱イオン水で洗浄しなかったこと以外は実施例1と同様の要領でポリメタクリル酸メチル粒子を得た。得られたポリメタクリル酸メチル粒子中に含有されるメタクリル酸メチルを測定したところ、メタクリル酸メチルは検出されなかった。又、ポリメタクリル酸メチル粒子の臭いを10人に嗅がせたところ、8人が臭いを有すると判断した。
ポリメタクリル酸メチル粒子を脱イオン水で洗浄する際の温度を100℃の代わりに40℃としたこと以外は実施例1と同様にしてポリメタクリル酸メチル粒子を得た。
Claims (3)
- (メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子を50℃以上で且つ上記(メタ)アクリル酸エステル系樹脂の熱分解開始温度未満の条件下にてアルカリ性水性媒体で処理した後、上記(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子を50〜120℃の水性媒体で洗浄して上記(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子中の(メタ)アクリル酸を上記水性媒体中に溶出させることによって上記(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子中の(メタ)アクリル酸の含有量を低減させることを特徴とする(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子の製造方法。
- (メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子を50〜120℃の水性媒体で1〜8時間に亘って洗浄することを特徴とする請求項1に記載の(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子の製造方法。
- (メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子をpH5〜9の水性媒体で洗浄することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の(メタ)アクリル酸エステル系樹脂粒子の製造方法。
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