JP5372503B2 - ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合法 - Google Patents
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Description
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ビベンジイミダゾール
ポリ−2,2’−(ビフェニレン−2”2”’)−5,5’−ビベンジイミダゾール
ポリ−2,2’−(ビフェニレン−4”4”’)−5,5’−ビベンジイミダゾール
ポリ−2,2’−(1”,1”,3”トリメチルインダニレン−3”5”−p−フェニレン−5,5’−ビベンジイミダゾール、
2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ビベンジイミダゾール/2,2−(1”,1”,3”−トリメチルインダニレン)5”,3”−(p−フェニレン)−5,5’−ビベンジイミダゾールコポリマー、
2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ビベンジイミダゾール/2,2’−ビフェニレン−2”,”’)−5,5’−ビベンジイミダゾールコポリマー、
ポリ−2,2’−(フリレン−2”,5”)−5,5’−ビベンジイミダゾール、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ビベンジイミダゾール、
ポリ−2,2’−(ナフタレン−1”,6”)−5,5’−ビベンジイミダゾール、
ポリ−2,2’−(ナフタレン−2”,6”)−5,5’−ビベンジイミダゾール、
ポリ−2,2’−アミレン−5,5’−ビベンジイミダゾール、
ポリ−2,2’−オクタメチレン−5,5’−ビベンジイミダゾール、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−ジイミダゾベンゼン、
ポリ−2,2’−シクロヘキセニル−5,5’−ビベンゼイミダゾール、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ジ(ベンジイミダゾール)エーテル、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ジ(ベンジイミダゾール)スルフィド、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ジ(ベンジイミダゾール)スルフォン、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ジ(ベンジイミダゾール)メタン、
ポリ−2,2’−(m−フェニレン)−5,5’−ジ(ベンジイミダゾール)プロパン、およびポリ−エチレン−1,2−2,2”−(m−フェニレン)−5,5”−ジベンジイミダゾール)エチレン−1,2、この中で、エチレン基の2重結合は最終ポリマー中で完全である。
第1段階として、第1の反応容器に反応集合物を形成するためのポリベンズイミダゾールを製造することができる複数の反応物を充填する工程であって、前記反応容器は攪拌のための手段および雰囲気を制御するための手段を有する工程、
前記反応物を混合物の粘度が攪拌のトルクが粘度上昇前のトルクの1.5倍〜6倍になるまで実質的に酸素の無い雰囲気中で攪拌しながら加熱する工程、
攪拌を停止し、前記反応集合物が泡立ちながら、230℃〜350℃の温度で反応混合物を加熱し続ける工程、
前記反応集合物を泡立ったもろい集合物に冷却する工程、
前記泡だったもろい集合物を破砕して破砕されたプレポリマーを得る工程、
前記破砕されたプレポリマーを15分〜240分間230℃〜350℃の温度で再加熱して、次いで前記破砕されたポリマーを除去する工程、
前記反応容器および前記攪拌手段を加圧洗浄して洗浄混合物を得る工程、
前記洗浄混合物から過剰な水を分離して湿った破砕されたプレポリマーを得る工程、
第2段階として、前記破砕されたプレポリマーおよび前記湿った破砕されたプレポリマーを第2の反応容器に移転する工程、
前記破砕されたプレポリマーおよび前記湿った破砕されたプレポリマーを攪拌しながら315℃〜400℃の温度で大気圧下90〜400分間加熱する工程、
を含む溶融重合方法である。
本発明の第1の段階は、第1の反応容器において、芳香族テトラアミン、ジカルボン酸成分を230℃〜350℃、および好ましくは280℃〜340℃の範囲で強く攪拌しながら加熱することによって実行される。反応容器は、攪拌手段および温度制御手段を有する。任意に、反応容器は圧力を制御する手段を有する。攪拌手段は反応物を混合または攪拌することができる任意の機械的機器である。攪拌のためのある手段としては、ブレードを有するシャフト、突出部を有するシャフト、スクリュー型の攪拌器、キャビテーター、ミキサー、混合器、または攪拌器がある。ジカルボン酸化合物の融点およびテトラアミンおよびジカルボン酸成分の化学的性質に応じて、攪拌された液体集合は、2つの混合できない液体のスラリー、均一な混合物またはエマルジョンとなる。攪拌エネルギーの増加により現れる攪拌器上のトルクの増大によって示されるように、反応集合物の粘度が上昇し始めるとき、攪拌は停止され、集合物はさらに加熱されて泡立つ。攪拌が停止されるのは、攪拌トルクまたは攪拌エネルギーが、例えば、テトラアミンが溶融した後の最初のトルクまたは攪拌ネルギーの約1000%以上上がらない、好ましくは最初のトルクまたは攪拌エネルギーの300%以上上がらない点である。次いで、集合物は、攪拌されずにさらに加熱され、例えば、約230℃〜350℃、好ましくは約280℃〜340℃の温度範囲に保持される。この加熱は、例えば、約15〜240分、1つの態様では、約0.5〜1.5時間の範囲で継続される。次いで、砕けやすく泡立った集合物は40〜200℃の温度範囲に冷却され、容易に粉砕されるようになる。本明細書において、「容易に粉砕される」とは、破砕、すり砕き、粉ひき、研磨、するつぶし、撃破、おろすまたは泡立った集合物を粉または微粒にさせる任意の手段を意味する。次いで、泡立った集合体は容易に粉砕されて粉となり、230℃〜350℃の温度範囲に加熱され、30分〜90分間保持される。一般的に、第1段階反応が終了した後のプレポリマーの固有粘度は、例えば、約0.05〜0.3dl/gである(全ての固有粘度は、25℃における96.5%硫酸中のポリマー重量0.4%の溶液から測定される)。
この目的は、典型的で重要な特性を有するポリマーの製造において、通常の重合プロセスで得られたものに比較してブレンドするポリマーの量を十分に減らすことであった。主な測定値は下表のとおりである。
ブレンドするポリマーの割合のデータは、以前に完結された137コントロールバッチに比較して統計的に低くなるかまたは改良された(9%に対して29%)。
実施例2
この実施例においては、残留した第1段階のポリマーが低圧力水を使用して反応器から除去され得るかどうかを決定することが目的であった、また、第2の目的は、このプロセスを使用して以前得られたものより高いIVのものを製造することにあった。
反応容器の洗浄に必要とされる水圧を十分に減らすことはこの方法により達成される。通常のIVのポリマーを製造するとともに、実質的にブレンドするポリマーの割合が低いポリマーを製造することができる。
Claims (13)
- 高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法であって、
第1段階として、第1の反応容器に反応集合物を形成するためのポリベンズイミダゾールを製造することができる複数の反応物を充填する工程であって、前記反応容器は攪拌のための手段および雰囲気を制御するための手段を有する工程、
前記反応物を混合物の粘度が攪拌のトルクが粘度上昇前のトルクの1.5倍〜6倍になるまで実質的に酸素の無い雰囲気中で攪拌しながら加熱する工程、
攪拌を停止し、前記反応集合物が泡立ちながら、230℃〜350℃の温度で反応混合物を加熱し続ける工程、
前記反応集合物を泡立ったもろい集合物に冷却する工程、
前記泡だったもろい集合物を破砕して破砕されたプレポリマーを得る工程、
前記破砕されたプレポリマーを15分〜240分間230℃〜350℃の温度で再加熱して、次いで前記破砕されたポリマーを除去する工程、
前記反応容器および前記攪拌手段を加圧洗浄して洗浄混合物を得る工程、
前記洗浄混合物から過剰な水を分離して湿った破砕されたプレポリマーを得る工程、
第2段階として、前記破砕されたプレポリマーおよび前記湿った破砕されたプレポリマーを第2の反応容器に移転する工程、
前記破砕されたプレポリマーおよび前記湿った破砕されたプレポリマーを攪拌しながら315℃〜400℃の温度で大気圧下90〜400分間加熱する工程、
を含む溶融重合方法。 - 前記加圧洗浄は、6.89MPaG(70.3kg力/平方cmゲージ、1000psig)未満の圧力で行われる請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記加圧洗浄は、6.89MPaG(70.3kg力/平方cmゲージ、1000psig)を超える圧力で行われる請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記加圧洗浄の前に、さらに前記第1反応容器を冷却する工程を含む請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記反応集合物を冷却する工程において、前記反応集合物は40℃〜200℃の温度範囲に冷却される請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記破砕されたプレポリマーを15分〜240分間230℃から350℃の温度で再加熱した後、次いで、前記反応容器から除去される前に80℃以下の温度に冷却される請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記破砕されたプレポリマーを第2の反応容器に移転する工程において、前記破砕されたプレポリマーの追加のバッチが前記反応容器に加えられる請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- ポリベンズイミダゾールを製造することができる複数の反応物は、芳香環のオルト位置にある2対のアミン置換基を含む少なくとも1つの芳香族炭化水素テトラアミン、および次の式を有する少なくとも1つの化合物からなるジカルボン酸成分であり、
- 前記洗浄混合物から過剰な水を分離する工程の手段は、遠心分離、ろ過、固体−液体分離の他の手段、加熱またはこれらの組合せから選択される請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記第2反応容器は前記第1反応容器でもある請求項1に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記芳香族ジカルボン酸成分は、ジカルボン酸のジフェニルエステルを含む請求項8に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記ジフェニルエステルはジフェニルイソフタレートである請求項11に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
- 前記芳香族テトラアミンは、3,3’,4,4’−テトラアミノビフェニルである請求項8に記載の高分子重量ポリベンズイミダゾールの製造のための2段階溶融重合方法。
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