JP5371799B2 - 操作レバー取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、背負式動力噴霧機等の背負式作業機の架台にこの架台に対して回転する操作レバーを取り付けるための操作レバー取付構造に関する。

従来、背負った状態で作業を行う背負式作業機として、農薬散布等に使用される背負式動力噴霧機が知られている。
この背負式動力噴霧機には、作業者が背負う架台を備え、この架台に薬液等の液体が貯留される薬剤タンクと、薬剤タンクに貯留された液体を噴霧するポンプと、ポンプを駆動する内燃エンジンとを備えており、この内燃エンジンの出力を調節するスロットルレバー装置（操作レバー装置）が前記架台に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。

スロットルレバー装置は、例えば、内燃エンジンのスロットルバルブの開閉を操作するためのスロットルワイヤが接続された状態で、スロットルレバーを回転させることでスロットルワイヤのインナーワイヤを引っ張る構造となっている。
したがって、スロットルレバー装置は、回転させる際のガタツキ防止のため、回転するスロットルレバーに対して、このスロットルレバーの基端部を回転自在に支持する回転支持部が、架台に回転不可となるように固定されている必要がある。

前記特許文献１においては、ステーを架台に固定し、このステーにスロットルレバー装置の回転支持部が回転不可となるように固定されている。
すなわち、図１３から図１６に示すように、樹脂製の架台１の取付片２にステー３がボルトとナットにより２箇所で締結され、このステー３にスロットルレバー装置４が一本のねじ部材で締結されている。
スロットルレバー装置４は、スロットルレバー５と、スロットルレバー５の基端部を回転自在に支持する回転支持部６とを備え、スロットルレバー５にスロットルワイヤ７のインナーワイヤが接続され、回転支持部６にアウタ８が接続されている。

ステー３には、回転支持部６のベース部分が挿入される凹部９が形成され、回転支持部６のベース部分には、この凹部９に嵌合する凸部１０が設けられている。そして、凹部９の角度の異なる複数の内側面と、凸部１０の角度の異なる複数の外側面とが当接することで、スロットルレバー装置４の回転支持部６は、一本のねじ部材で固定されていてもステー３に回転不可となるように固定される。

また、背負式動力噴霧機では、架台と薬剤タンクとをブロー成形により一体成形しているものが知られており、架台が、ブロー成形で形成されることにより、内部空間を有するものとなっている。

特許第４１０７９５０号公報

ところで、背負式動力噴霧機の製造において、ブロー成形で架台と薬剤タンクとを一体成形することにより、部品点数および組立工数を削減してコストの低減を図ることが可能となるが、上述のように、架台にステーを２本以上のボルトとナット等で締結し、このステーにさらに、スロットルレバー装置を回転不可となるように取り付ける必要があるので、背負式動力噴霧機の組立てに手間がかかっており、さらなる部品点数および組立て工数の削減によるコストの低減が望まれている。

本発明は、前記事情に鑑みて為されたもので、背負式作業機の樹脂成形品からなる架台に操作レバー装置を直接取付可能とする操作レバー取付構造を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、請求項１に記載の操作レバー取付構造は、作業者の背中に背負われるとともに作業機本体部（１５）が設けられる合成樹脂製の架台（１１）と、前記作業機本体部（１５）を操作するための操作レバー（４１）とを備える背負式作業機に用いられ、前記操作レバー（４１）を前記架台（１１）に取り付けるための操作レバー取付構造であって、前記操作レバー（４１）と、当該操作レバー（４１）を回転自在に支持する回転支持部（４２）とを備える操作レバー装置（４０）を備え、前記架台（１１）の前記操作レバー装置（４０）を取り付ける取付部（５８）に、前記回転支持部（４２）に係合して、当該回転支持部（４２）を回り止めする係止部（５１，５２）が前記架台（１１）と一体に成形されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明においては、操作レバーを有する操作レバー装置の回転支持部に係合して回転支持部の回り止めをする係止部が架台に一体成形されているので、回転支持部を一本のねじ部材で締結するものとしても、回転支持部が架台に対して回転してしまうのを防止することができる。
すなわち、ステーを用いることなく、操作レバー装置を合成樹脂製の架台に取り付けることが可能となり、部品点数および組立て工数の削減を図ってコストを低減することができる。

請求項２に記載の操作レバー取付構造は、請求項１に記載の発明において、前記係止部（５１）は、前記取付部（５８）の前記回転支持部（４２）が取り付けられる取付面（５３）に形成された段差（６４，６５）を備え、前記取付面（５３）が段差（６４，６５）を境として突出する側となる上取付面（５６）と凹む側となる下取付面（５７）とに分けられ、前記取付面（５３）は、前記架台（１１）の成形時に型から当該架台（１１）を取り出す際の前記型の前記架台（１１）に対する相対的移動方向に、ほぼ沿った面方向とされ、かつ、前記段差（６４，６５）を境として前記型の移動方向の一方側と他方側にはそれぞれ前記上取付面（５６）または前記下取付面（５７）のいずれか一方のみが配置されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明においては、合成樹脂の成形品である架台に回り止めとなる凹部を形成する場合に、成形用の型から前記凹部の部分が抜けるようにする必要がある。この場合に、架台の他の部分の形状との関係で、例えば、固定金型と可動金型との二分割ではなく、さらに割り型を設ける必要が生じる可能性があり、架台の成形コストの増大を招く虞がある。そこで、取付面に回り止めとなる係止部として機能する段差を設け、段差部分に回転支持部を係合させて回転止めとする。また、取付面を形成する型から架台を取り出す際の型の相対的移動方向を取付面の面方向とほぼ同じとする。さらに、取付面には、段差を境に突出する側の上取付面と、凹む側の下取付面とが形成されるが、型の前記移動方向に沿って段差の一方側には上取付面だけが形成され、段差の他方側には下取付面だけが形成されている。すなわち、段差を境として型の前記移動方向に沿った一方側と他方側とがそれぞれ略面一となるように、略一つの平面で形成されていることになる。これにより、段差があっても容易に型を移動して、架台を型から取り出すことができる。なお、型が移動可能であれば、上取付面および下取付面に多少の凹凸があってもよい。

この場合に、架台の側面に取付面が形成されている場合に、架台の側面に沿って型から成形品としての架台を取り外すような構成となり、他の架台の部分を考慮しても段差部分の設計も容易となる。

請求項３に記載の操作レバー取付構造は、請求項２に記載の発明において、前記段差（６４，６５）が互いに略直交する二つの直線状の段差（６４，６５）部分からなる略Ｌ字状に形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明においては、段差が略Ｌ字状となっていることで、例えば、操作レバーを回転支持部に対して正方向および逆方向の両方に回転させる場合に、一方の段差部分が回転支持部の正方向への回転の回り止めとして機能し、他方の段差部分が回転支持部の逆方向への回転の回り止めとして機能し、段差により操作レバー装置の両方向への回転を回り止めすることができる。
また、段差が略Ｌ字状なので、一方の段差部分が型の架台に対する相対的移動方向に沿い、他方の段差部分が型の架台に対する相対的に移動方向に直交した状態から、他方の段差部分が型の架台に対する相対的移動方向に沿い、一方の段差部分が型の架台に対する相対的に移動方向に直交した状態まで、段差部分の角度を略９０度の範囲内で設計変更可能となる。これにより、設計の自由度を大きくすることができる。

請求項４に記載の操作レバー取付構造は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発明において、前記係止部（５２）は、前記取付面（５３）から膨出するとともに、前記回転支持部（４２）の凹部（４４）に係合する凸部（６３）を備え、当該凸部（６３）の表面が、前記取付面（５３）に対し、滑らかに湾曲して連続する面となって膨出していることを特徴とする。

請求項４に記載の発明においては、操作レバー装置の回転支持部を回り止めする係止部として、回転支持部の凹部に係合し、かつ、前記取付面から膨出する凸部を備えるので、これにより、操作レバー操作時の回転支持部の回転を止めることができる。
また、取付面に凸部を設けた場合に、取付面に凹部を設けた場合と同様に架台の成形時に型から架台を離型するのが難しくなり、例えば、型の相対的移動方向が、凸部の高さ方向や、凹部の深さ方向に限定される虞がある。
この発明においては、前記凸部の表面が取付面に対し、滑らかに湾曲して連続する面となって膨出しているので、離型する際に凸部およびその周辺の弾性変形による無理抜きが可能となっている。
したがって、特に型の移動方向に左右されることなく、係止部として凸部を成形することが可能であり、合成樹脂の成形においても、容易に凸部を形成して、回転支持部の回転を防止することができる。

請求項５に記載の操作レバー装置は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の発明において、前記架台（１１）には、この架台と一体にブロー成形される中空のタンク部（１２）が設けられるとともに、前記架台（１１）およびタンク部（１２）のブロー成形時に押し潰されて中実となる潰し部（２２）が設けられ、前記取付部（５８）は、前記架台（１１）の側面のうちの前記潰し部（２２）となる部分の側面に設けられ、前記架台（１１）の前記側面の前記取付部（５８）の上に、前記取付部（５８）に取り付けられた操作レバー装置（４０）の上側を覆う傘部（３２）が設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明においては、架台がブロー成形により形成されているので、例えば、背負式作業機として背負式動力噴霧機などに適用した場合に、架台と内部が中空のタンク部（薬剤タンク）とを一体に成形することが可能となる。しかし、中空部があることで、取付部を板状に形成することが難しくなるが、ブロー成形時に押し潰されて中実となる潰し部に、係止部を有する取付部を形成しているので、成形が容易となり、架台の設計が容易となる。
また、一体に成形された傘部により防滴性能を高めることができる。

請求項６に記載の操作レバー装置は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の発明において、前記架台（１１）の側面の前記架台（１１）の作業者側となる前面と底面との角部の上側近傍に前記取付部（５８）が設けられ、前記操作レバー（４１）は、前記取付部（５８）の前記回転支持部（４２）から前記角部に向って斜め下向きに設置されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明においては、取付部が架台の側面に配置されるとともに、架台の前面と底面との角部の上側近傍に配置されている。操作レバーは、取付部に回転支持部が取り付けられた状態で、回転支持部から角部に向って斜め下向きに配置される。
よって、操作レバーは、架台の側面の下側の角部側で、架台の側面の範囲内に配置され、操作レバーが架台の側面の範囲の外側に突出しないように配置することができる。これにより、背負式作業機を梱包するような場合に、操作レバーの側面から側面の外側に突出する部分を保護するための保護部材を設けるような必要がなくなり、梱包を容易にすることができる。
また、操作レバーが架台の側面の下側の角部に配置されるとともに、斜め下向きに配置されることで、作業者の背中側の位置に操作レバーが配置されていても、操作レバーを容易に操作することができる。

なお、上記における括弧内の符号は、図面において対応する要素を便宜的に表記したものであり、したがって本発明は図面上の記載に限定されるものではない。これは、「特許請求の範囲」の記載についても同様である。

本発明の背負式作業機によれば、操作レバー取付構造において、ステーなしで架台に操作レバー装置を直接取り付けることが可能となり、部品点数および組立て工数の削減を図ることができる。

本発明の実施の形態に係る操作レバー取付構造を備える背負式噴霧機を示す側面図である。 前記背負式噴霧機を示す背面図である。 前記背負式噴霧機の薬剤タンクと一体に成形された架台を示す背面図である。 前記架台を示す正面図である。 前記架台を示す側面図である。 前記架台のスロットルレバー装置が取り付けられる部分を示す要部斜視図である。 前記架台のスロットルレバー装置が取り付けられる部分を示す要部側面図である。 前記スロットルレバー装置を示す斜視図である。 前記スロットルレバー装置を示す側面図である。 前記架台のスロットルレバー装置が取り付けられた部分を示す要部断面図である。 前記架台のスロットルレバー装置が取り付けられた部分を示す要部正面図である。 前記架台のスロットルレバー装置が取り付けられた部分を示す要部側面図である。 従来のステーに取り付けられたスロットルレバー装置を示す側面図である。 従来の架台にステーを介して取り付けられたスロットルレバー装置を示す正面図である。 従来のスロットルレバー装置を示す斜視図である。 従来のステーを示す側面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
ここで、操作レバー取付構造を説明する前に、操作レバー装置としてのスロットルレバー装置４０が取り付けられる背負式動力噴霧機について説明する。
図１から図１２に示すように、この例の操作レバー取付構造を有する背負式動力噴霧機（背負式作業機）は、作業者に背負われる架台１１と、この架台１１と一体に成形された薬剤タンク１２と、架台１１に支持されるとともに内燃エンジン１３およびポンプ１４を有する作業機本体部１５と、図示しないノズルパイプを備えた図示しないホースと、架台１１を背負うための背負ベルト１６とを備えている。

前記架台１１は、作業者に背負われた際に作業者の背中に当てられ、略垂直に配置される背当部１８と、垂直に配置された背当部１８の下端部から、作業者の背中から離れるように略水平に後方に延出する台座部１９と、背当部１８の下端部を除く部分から後方側に向かって膨らんだ状態に設けられる前記薬剤タンク１２とを備えている。
これら背当部１８、台座部１９、薬剤タンク１２は、図３および図６に示すように、ブロー成形により一体成形されている。また、背当部１８には、図１に示すようにクッション１７が取り付けられている。

また、一体に成形された架台１１および薬剤タンク１２においては、架台１１の底部（下端部）となる台座部１９と、背当部１８および薬剤タンク１２との接合部２１、すなわち、背当部１８の台座部１９の直上となる部分に、左右の中央部に前後に連通する貫通孔２３が形成されており、この貫通孔２３によって接合部２１が左右に分割された状態となっている。すなわち、接合部２１は、左右一対となるように設けられている。
これら一対の接合部２１の部分は、薬剤タンク１２の内部と台座部１９の内部とを分離するようにブロー成形時に型により潰されて内部空間が無い潰し部２２となっている。
図３に示すように、潰し部２２では、背当部１８側（作業者の背中を向く側）が凹部となるように型により潰されている。

したがって、薬剤タンク１２は、背当部１８の後方側で接合部２１より上の部分となっている。薬剤タンク１２の上端部には、大きな径の開口を有する円筒状の開口筒部２５が形成され、図１，２に示すように、この開口筒部２５に蓋２６が取り付けられるようになっている。
台座部１９の上側には、前記内燃エンジン１３と、この内燃エンジン１３で駆動されるポンプ１４とが作業機本体部１５として固定されている。なお、内燃エンジン１３が台座部１９に固定され、内燃エンジン１３にポンプ１４が固定されている。

図４に示すように、架台１１の背当部１８の上部で、前記薬剤タンク１２の開口筒部２５より少し下側の作業者側となる面には、左右一対のホルダ部２７が設けられている。図５に示すように、これらのホルダ部２７の上部には、それぞれ、図示しないノズルパイプを保持するように左右に延在する溝部２８が形成されている。

図１および図２に示すように。左右の接合部２１のうちの左側（架台１１を背負う作業者の左側と同じ側）の接合部２１の左側面には、スロットルレバー装置４０が取り付けられている。
この接合部２１の左側面には、図５から図７に示すように、スロットルレバー装置４0の取付部５８に取付面５３が形成されている。
この取付面５３には、係止部として、第１係止部５１および第２係止部５２が設けられている。これら第１係止部５１および第２係止部５２は、架台１の成形時に架台１と一体に成形されている。

第１係止部５１は、取付面５３に形成された２つの段差６４，６５からなるものであり、これら段差６４，６５は、互いに直交するように配置されるとともに、その交点部分で一体に接続された状態に形成されている。また、段差６４と段差６５が接合されて形成される角部は、Ｒが付けられて円弧状とされている。また、段差６４と段差６５とを合わせた形状が略Ｌ字状とされている。なお、この例において、各段差６４、６５は、水平方向（鉛直方向）に対して略４５度で、かつ、互いに９０度異なる角度となっている。

取付面５３は、これら段差６４、６５を境にして、接合部２１の側面から側方に突出する側となる上取付面５６と、接合部２１の側面から凹んだ側の下取付面５７とに区分されている。
これら二つの段差６４，６５が、取付面５３に取り付けられたスロットルレバー装置４０に対して、エンジン出力を上げる側のスロットルレバー４１の回転方向（例えば、正方向）と、エンジン出力を戻す側のスロットルレバー４１の回転方向（例えば、逆方向）との両回転方向に対する回り止めとして機能する。
この段差６４，６５の段差面には、後述のスロットルレバー装置４０の回転支持部４２の底部（下支持部４８）に形成された突出部４３の互いに略直交する側面６１，６２（段差５４，５５の段差面）が当接するようになっている。

また、段差６４，６５における上取付面５６と下取付面５７との間の距離、すなわち段差６４，６５の間隔は、前記突出部４３が形成される回転支持部４２の底面から前記突出部４３の先端面までの距離より短くされており、回転支持部４２を締結した際に、取付面５３部分が変形し、突出部４３の後述の段差５４，５５の段差面に、取付面５３の段差６４，６５の段差面が押し付けられる状態となり、より確実にスロットルレバー装置４０のがたつきを防止できる。

また、薬剤タンク１２および架台１１のブロー成形による一体成形の際に、前記段差６４，６５部分において、前記取付面５３を形成する型の型割りの際の型の架台１１に対する相対的移動方向（型割り方向）が取付面５３の面方向に略沿っている。ここで、型の相対的移動方向は、架台１１の側面の面方向に略沿うとともに前後方向に略沿った方向となっている。そして、架台１１の取付面５３が形成される側の側面の二つの段差５４，５６を一連の一つの段差とした場合の上端から下端の範囲で、かつ、架台１１の側面の前縁から後縁までの範囲内では、基本的に段差を境に前側に上取付面５６のみが設けられ、後側に下取付面５７のみが設けられている。この段差を境として、上取付面５６が基本的に略一つの平面から略面一に形成され、下取付面５７が基本的に一つの略平面から略面一に形成されている。
これにより、前記段差５４，５５があっても容易に型から架台１１を取り外すことが可能となっている。
但し、この例では、下取付面５７に第２係止部５２が膨出して、下取付面５７が完全に平面（面一）とはなっていなが、後述のように第２係止部５２は無理抜き可能な構成となっているので、架台１を型から取り出すときの型の移動を妨げることがない。すなわち、上取付面５６および下取付面５７に型の移動を妨げない程度の凹凸があってもよい。

前記第２係止部５２は、前記取付面５３の下取付面５７から左側方（取付面５３と直交して離れる方向）に膨出した形状の凸部６３となっている。この凸部６３は、概略円柱をその軸方向に沿うとともに中心軸からずれた面で薄目に切断した形状となっており、断面が略円弧形状となっている。また、第２係止部５２の上述の円柱の軸方向に対応する軸方向は、上述の二つの段差６４，６５のうちの一方の段差６５と平行に配置され、他方の段差６４と直交するように配置されている。

第２係止部５２の軸方向の両端部のうちの一方の端部は、前記段差６４に接続された状態となっている。第２係止部５２の他方の端部は、半円状に膨出した状態で、その外面が概略球面上となっている。第２係止部５２の下取付面５７から最も膨出した部分までの距離は、段差６４，６５の下取付面５７から上取付面５６までの距離より短くなっている。

この第２係止部５２には、回転支持部４２の突出部４３の先端面に形成された後述の溝部４４が係合するようになっている。この溝部４４は、断面円弧形状の凹部で、その形状が第２係止部５２と対応し、凹部である溝部４４に凸部６３である第２係止部５２が嵌まり込むようになっている。
これにより、第１係止部５１だけではなく、第２係止部５２によっても、スロットルレバー装置４０の回転が規制される。

また、第２係止部５２は、その軸方向に直交する方向の中央部が膨出した形状で、かつ、成形後の離型の際の型の取付面５３に対する移動方向と軸方向とが平行となっていない。しかし、第２係止部５２の表面が、取付面５３（下取付面５７）に対し、滑らかに湾曲して連続する面となって膨出し、取付面５３から膨出する高さが低いので、成形時の型からの離型に際し、所謂無理抜きが可能な形状となっている。
また、取付面５３の第１係止部５１の略図心となる位置に、取付面５３に直交する貫通孔５９が形成されている。

また、取付面５３が形成されている接合部２１には潰し部２２が設けられており、取付面５３の裏側が潰し部２２の凹部となっている。したがって、接合部２１の取付面５３が形成された部分は、板状となっており、この板状の部分を貫通するように貫通孔５９が形成されている。
この貫通孔５９の部分には、スロットルレバー装置４０の後述の支持軸（ねじ部材）４５が挿通される。
また、取付面５３の上側には、取付面５３に取り付けられたスロットルレバー装置４０の上側を覆う傘部３２が架台１１の成形時に架台１１と一体に成形されている。なお、傘部３２は、前記取付面を成形する型によって成形されるが、型の移動方向に向って断面が小さくなる形状とされ、段差６４，６５部分と同様に離型可能な形状となっている。

スロットルレバー装置４０は、図８および図９等に示すように、スロットルレバー４１と、スロットルレバー４１を機能させる部品とを組み立てたスロットルレバーアッセンブリーであり、作業者に操作されて回転するスロットルレバー４１と、スロットルレバー４１の基端部４６を回転自在に支持する回転支持部４２とを有する。スロットルレバー４１は、回転支持部４２の支持軸４５回りに回転自在な概略円板状の前記基端部４６と、この基端部４６から延出して形成され、作業者に操作されるレバー部４７とを備えている。
前記回転支持部４２は、スロットルレバー４１の基端部４６より取付面５３側に配置される概略円板状の下支持部４８と、基端部４６に対して取付面５３の反対側に配置される上支持部４９と、これら下支持部４８および上支持部４９と一体に形成されるとともにスロットルワイヤ７のアウタ８と接続される接続部５０と、前記支持軸４５とを備えている。

スロットルレバー装置４０において、回転支持部４２の下支持部４８および上支持部４９を支持軸４５が貫通した状態で、これら下支持部４８および上支持部４９が支持軸４５に固定され、これら下支持部４８および上支持部４９との間に、スロットルレバー４１の基端部４６が支持軸４５回りに回転自在に支持されている。
前記下支持部４８には、突出部４３が設けられ、この突出部４３は、概略正方形状で４つの角部が広い範囲に渡って面取りされて円弧状とされている。すなわち、突出部４３は、角部にＲが付けられている。したがって、突出部４３は、概略８角形状にも見えるが、正方形の各角部となる部分は円弧状で、直線状の辺は４つだけとなっている。

突出部４３は、下支持部４８の底面から突出した状態となっており、下支持部の底面と、突出部４３の先端面との間が段差となっており、これら段差のうち略正方形状の突出部４３の４つの辺のうち、互いに直交する二つの辺の部分の段差５４，５５の段差面が、上述の取付面５３の段差６４，６５の段差面に当接するようになっている。
なお、突出部４３の段差５４，５５の段差面は、突出部４３の外周面となる側面に対応し、これら側面のうち略正方形状の突出部４３の隣り合う２つの辺の部分の側面６１，６２となる。
なお、段差６４と段差６５との入角の角部が円弧状とされているが、この円弧状の範囲よりも、突出部４３の外周面の角部の円弧状にされた部分のほうが範囲が広くされ、かつ、円弧状に面取りされる部分が大きくなっており、段差６４と段差６５との面取りされた角部に、突出部４３の面取りされた角部が接触しないようになっている。なお、これら角部どうしが接触しても、取付面５３の段差６４，６５の段差面と、突出部４３の側面６１，６２とが当接するのを妨げない形状となっていれば、段差６４，６５の間の角部と、突出部４３の側面６１，６２の間の角部が接触するようになっていてもよい。
突出部４３の先端面には、溝部４４が形成されている。この溝部４４は、断面円弧状で、上述のように第２係止部５２と略同様の形状を有しており、第２係止部５２が溝部４４に嵌合するようになっている。

支持軸４５は、この溝部４４の中央部を貫通して、さらに先に延出した状態となっている。そして、支持軸４５は、ねじ部材として機能するものであって、支持軸４５の先端部は、例えば、雄ねじとなっており、上述の取付面５３の貫通孔５９に挿通された状態で、接合部２１の側面の反対側の潰し部２の内側面側において、図１１に示すように、支持軸４５の先端部側に座金６６を介してナット６７が螺合され、これにより架台１１の接合部２１の取付面５３の位置にスロットルレバー装置４０が締結されるようになっている。
これにより、図１０から図１２に示すように架台１１の下部側面の取付面５３にスロットルレバー装置４０が取り付けられる。
この際には、合成樹脂製の接合部２１の取付面５３部分が弾性変形し、上述のように段差６４，６５の段差面と、この段差面に対向する突出部４３の側面６１，６２とが密着するとともに、溝部４４の内面と、第２係止部５２の外面とが密着した状態となる。

このような状態となることにより、作業者がスロットルレバー４１を操作することで、スロットルレバー装置４０にトルクが作用しても、スロットルレバー装置４０ががたつくことがない。特に、スロットルレバー装置４０は、一本の支持軸４５の部分で締結されているので、スロットルレバー装置４０の架台１１への取付が容易なものとなるが、回転しやすい構成となっているのに対して、上述のように回転支持部４２の突出部４３が第１係止部５１と第２係止部５２とに係合することで、スロットルレバー装置４０の回転が確実に規制される。
したがって、ステーを介すことなく、合成樹脂製の架台１１に直接スロットルレバー装置４０を取り付けることが可能となる。

また、スロットルレバー装置４０を取付面５３に取り付けた際の原点位置（エンジンの出力を最低とする位置、例えば、アイドリング位置）にあるスロットルレバー４１の角度は、スロットルレバー４１の回転中心から架台１１の側面の下側で前側となる角部に向うように設定されている。
具体的なスロットルレバー４１の角度は、スロットルレバー４１の回転中心の位置によって異なるが、架台１１の側面の角部の位置に対して、スロットルレバーの回転中心の位置が上側でかつ後側となるので、スロットルレバー４１は斜め下向きに配置される。

また、架台１１においては、スロットルレバー４１の回転中心から角部までの距離が、スロットルレバー４１の回転中心から先端までの距離より長くなっている必要があるが、スロットルレバー４１の操作が容易にできる長さとしても、原点位置となる回転角度のスロットルレバー４１の先端部が、架台１１の側面の範囲内となり、スロットルレバー４１が架台１１の前や下に突出することがない。
これにより、例えば、背負式動力噴霧機を梱包する場合に、特にスロットルレバー４１を保護する部材を必要としない。

また、上述のようにスロットルレバー装置４０の上側を傘部３２が覆った状態となっており、スロットルレバー装置４０より傘部３２の方が側方に突出しているので、この傘部３２によってスロットルレバー装置４０が保護された状態となっており、これによっても梱包時にスロットルレバー装置４０を保護する部材を必要としない。
例えば、梱包した場合に、梱包部材が傘部３２に当たることで、梱包材とスロットルレバー装置４０との間に空間が形成されて、保護された状態となる。
また、傘部３２により、例えば、液体投入時に、スロットルレバー装置４０を傘部３２により防滴することができる。

なお、上述の実施の形態の背負式噴霧機においては、架台に薬剤タンクが一体成形されているが、架台と薬剤タンクとが別体として成形され、成形後に架台に薬剤タンクを固定する構成としてもよい。
また、上述の実施の形態では、駆動源として燃エンジンを用いたが、これに代えてモータを用いることができ、この場合にはモータを制御する操作レバーの取り付け構造に本発明を適用することができる。
また、上述の実施の形態においては、背負式作業機として背負式噴霧機について説明したが、背負式作業機としてはこれに限らず、背負式散布機、背負式ブロア、背負式刈払機など、原動機で駆動される作業機で、原動機が架台に固定されて作業者に背負われた状態で作業が行える背負式作業機に本発明を適用可能である。

１１ 架台
１５ 作業機本体部
２２ 潰し部（架台の中空部が無い部分）
３２ 傘部
４０ スロットルレバー装置（操作レバー装置）
４１ スロットルレバー（操作レバー）
４２ 回転支持部
５１ 第１係止部（係止部）
５２ 第２係止部（係止部）
５３ 取付面
５８ 取付部
６３ 凸部

Claims (6)

1. 作業者の背中に背負われるとともに作業機本体部（１５）が設けられる合成樹脂製の架台（１１）と、前記作業機本体部（１５）を操作するための操作レバー（４１）とを備える背負式作業機に用いられ、前記操作レバー（４１）を前記架台（１１）に取り付けるための操作レバー取付構造であって、
   前記操作レバー（４１）と、当該操作レバー（４１）を回転自在に支持する回転支持部（４２）とを備える操作レバー装置（４０）を備え、
   前記架台（１１）の前記操作レバー装置（４０）を取り付ける取付部（５８）に、前記回転支持部（４２）に係合して、当該回転支持部（４２）を回り止めする係止部（５１，５２）が前記架台（１１）と一体に成形されていることを特徴とする操作レバー取付構造。
2. 前記係止部（５１）は、前記取付部（５８）の前記回転支持部（４２）が取り付けられる取付面（５３）に形成された段差（６４，６５）を備え、
   前記取付面（５３）が段差（６４，６５）を境として突出する側となる上取付面（５６）と凹む側となる下取付面（５７）とに分けられ、
   前記取付面（５３）は、前記架台（１１）の成形時に型から当該架台（１１）を取り出す際の前記型の前記架台（１１）に対する相対的移動方向に、ほぼ沿った面方向とされ、かつ、前記段差（６４，６５）を境として前記型の移動方向の一方側と他方側にはそれぞれ前記上取付面（５６）または前記下取付面（５７）のいずれか一方のみが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の操作レバー取付構造。
3. 前記段差（６４，６５）が互いに略直交する二つの直線状の段差（６４，６５）部分からなる略Ｌ字状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の操作レバー取付構造。
4. 前記係止部（５２）は、前記取付面（５３）から膨出するとともに、前記回転支持部（４２）の凹部（４４）に係合する凸部（６３）を備え、当該凸部（６３）の表面が、前記取付面（５３）に対し、滑らかに湾曲して連続する面となって膨出していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の操作レバー取付構造。
5. 前記架台（１１）には、この架台と一体にブロー成形される中空のタンク部（１２）が設けられるとともに、前記架台（１１）およびタンク部（１２）のブロー成形時に押し潰されて中実となる潰し部（２２）が設けられ、
   前記取付部（５８）は、前記架台（１１）の側面のうちの前記潰し部（２２）となる部分の側面に設けられ、かつ、
   前記架台（１１）の前記側面の前記取付部（５８）の上に、前記取付部（５８）に取り付けられた操作レバー装置（４０）の上側を覆う傘部（３２）が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の操作レバー取付構造。
6. 前記架台（１１）の側面の前記架台（１１）の作業者側となる前面と底面との角部の上側近傍に前記取付部（５８）が設けられ、
   前記操作レバー（４１）は、前記取付部（５８）の前記回転支持部（４２）から前記角部に向って斜め下向きに設置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の操作レバー取付構造。

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