JP5369601B2 - 冷間圧延ロールの冷却方法および冷間圧延方法ならびに冷間圧延ロールの冷却装置 - Google Patents
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(1)モデル式によって、目標とするロールプロフィールに一致するように、ロールを冷却するためのエマルション圧延油の流量を、ロール胴長方向に分布をもたせるよう制御する方法(特許文献1)。
(2)ジャケット冷却によるロールの冷却方法(特許文献2,3)。
(3)循環使用されるエマルション圧延油の一部を冷却してロールに供給する方法(特許文献4)。
(1)金属板を冷間圧延する冷間圧延装置の圧延機スタンドのロールに、循環使用されるエマルション圧延油を供給して冷却する冷間圧延ロールの冷却方法であって、
前記エマルション圧延油に、0.1MHz超30MHz以下の周波数の振動を与えることを特徴とする冷間圧延ロールの冷却方法。
(2)前記エマルション圧延油は、前記圧延機スタンドのロールに供給される、循環使用される第1のエマルション圧延油と、少なくとも一つのロールに、前記第1のエマルション圧延油の供給配管から分岐して、冷却手段を介して供給される第2のエマルション圧延油とを有し、前記第2のエマルション圧延油を振動を与えつつ供給することを特徴とする(1)に記載の冷間圧延ロールの冷却方法。
(3)(1)または(2)の冷間圧延ロールの冷却方法により冷却されたロールにより金属板を冷間圧延することを特徴とする冷間圧延方法。
(4)金属板を冷間圧延する冷間圧延装置の圧延機スタンドのロールに循環使用されるエマルション圧延油を供給する循環給油系統と、
前記循環供給されるエマルション圧延油に、0.1MHz超30MHz以下の周波数の振動を与える加振手段と
を具備することを特徴とする冷間圧延ロールの冷却装置。
(5)前記循環給油系統は、金属板を冷間圧延する冷間圧延装置の圧延機スタンドのロールに循環使用される第1のエマルション圧延油を供給する第1の供給系統と、前記第1の供給系統の前記第1のエマルション圧延油の供給配管から分岐した供給配管を介して、前記ロールのうち少なくとも一つのロールに第2のエマルション圧延油を供給する第2の供給系統とを有し、
前記冷間圧延ロールの冷却装置は、前記第2の供給系統に設けられた前記第2のエマルション圧延油を冷却する冷却手段をさらに有し、
前記加振手段は、前記第2の供給系統に設けられた前記第2のエマルション圧延油に振動を与えることを特徴とする(4)に記載の冷間圧延ロールの冷却装置。
図1は、本発明の冷間圧延方法が適用される冷間圧延装置の一例を示す概略構成図である。この冷間圧延装置は、5つの圧延機スタンドを有する冷間タンデム圧延装置として構成されており、鋼板(ストリップ)1の入側から順に第1スタンドから第5スタンド(#1STD〜#5STD)が配置されている。また、この冷間圧延装置において、隣り合う圧延機スタンド間には、図示しないテンションロールおよびデフロールが設置されている。
本実施形態の冷間圧延装置においては、各圧延機スタンドにエマルション圧延油を供給しつつ、鋼板(ストリップ1)を第1スタンド(#1STD)側から第5スタンド(#5STD)へ向けて送給する。具体的には、第1のエマルション圧延油供給系統21により、第1スタンドから第5スタンド(#1STD〜#5STD)の入側においては、潤滑用クーラントヘッダ3からワークロール2aの表面に第1のエマルション圧延油19を吐出し、第1スタンドから第4スタンド(#1STD〜#4STD)の出側においては、冷却用クーラントヘッダ4から第1のエマルション圧延油19を吐出する。すなわち、循環式圧延油供給タンク5内のエマルション圧延油をポンプ6により圧延油供給ライン7に導き、クーラントヘッダ3,4から第1スタンドから第5スタンド(#1STD〜#5STD)の入側および第1スタンドから第4スタンド(#1STD〜#4STD)の出側のワークロール2a表面に第1のエマルション圧延油19を供給する。第1のエマルション圧延油19のうち、鋼板(ストリップ)1によって系外に持ち出されたり、蒸発によって失われたもの以外が回収オイルパン8に回収され、戻り配管9により循環式圧延油供給タンク5に戻される。
図1に示す全5スタンドの冷間タンデム圧延装置を用い、母材厚2.3mm、板幅850〜950mmの硬質ブリキ原板を仕上げ厚0.2mmまで、目標速度2100m/min(mpm)として100トン圧延した。圧延油は、合成エステル油をベースに動・植物油脂が添加された基油(合成エステル35%、動・植物油脂55%)に対して、油性剤、酸化防止剤がそれぞれ1質量%ずつ添加され、界面活性剤としてノニオン系界面活性剤が対油濃度で3質量%添加されているものを用いた。循環式圧延油供給系統のエマルション圧延油を、油分濃度3.0%とし、タンク内にて十分な攪拌を加えた後、平均粒径9μm、温度55℃のエマルション圧延油とした。
2a;ワークロール
2b;バックアップロール
3;潤滑用クーラントヘッダ
4;冷却用クーラントヘッダ
5;循環式圧延油供給タンク
6;ポンプ
7;圧延油供給ライン
8;回収オイルパン
9;戻り配管
10;攪拌機
12;第2エマルション供給ライン
13;超音波振動子
14;冷却装置
15;流量制御弁
16;プロセスコンピュータ
17;ノズルヘッダ
17a;スプレーノズル
18;水切りシール
19;エマルション圧延油(第1のエマルション圧延油)
20;第2のエマルション圧延油
21;第1のエマルション圧延油供給系統
22;第2のエマルション圧延油供給系統
Claims (5)
- 金属板を冷間圧延する冷間圧延装置の圧延機スタンドのロールに、循環使用されるエマルション圧延油を供給して冷却する冷間圧延ロールの冷却方法であって、
前記エマルション圧延油に、0.1MHz超30MHz以下の周波数の振動を与えることを特徴とする冷間圧延ロールの冷却方法。 - 前記エマルション圧延油は、前記圧延機スタンドのロールに供給される、循環使用される第1のエマルション圧延油と、少なくとも一つのロールに、前記第1のエマルション圧延油の供給配管から分岐して、冷却手段を介して供給される第2のエマルション圧延油とを有し、前記第2のエマルション圧延油を振動を与えつつ供給することを特徴とする請求項1に記載の冷間圧延ロールの冷却方法。
- 請求項1または請求項2の冷間圧延ロールの冷却方法により冷却されたロールにより金属板を冷間圧延することを特徴とする冷間圧延方法。
- 金属板を冷間圧延する冷間圧延装置の圧延機スタンドのロールに循環使用されるエマルション圧延油を供給する循環給油系統と、
前記循環供給されるエマルション圧延油に、0.1MHz超30MHz以下の周波数の振動を与える加振手段と
を具備することを特徴とする冷間圧延ロールの冷却装置。 - 前記循環給油系統は、金属板を冷間圧延する冷間圧延装置の圧延機スタンドのロールに循環使用される第1のエマルション圧延油を供給する第1の供給系統と、前記第1の供給系統の前記第1のエマルション圧延油の供給配管から分岐した供給配管を介して、前記ロールのうち少なくとも一つのロールに第2のエマルション圧延油を供給する第2の供給系統とを有し、
前記冷間圧延ロールの冷却装置は、前記第2の供給系統に設けられた前記第2のエマルション圧延油を冷却する冷却手段をさらに有し、
前記加振手段は、前記第2の供給系統に設けられた前記第2のエマルション圧延油に振動を与えることを特徴とする請求項4に記載の冷間圧延ロールの冷却装置。
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