JP5356875B2 - 電子写真感光体及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は、電子写真感光体及び画像形成装置に関する。特に、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制できる電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置に関する。
従来、複写機やレーザープリンタ等の電子写真機においては、電子写真感光体上に形成された静電潜像を、現像手段から供給されるトナーによって現像した後、かかる現像されたトナー像を、記録媒体に転写及び定着させることで画像形成が行われている。
また、上述した静電潜像のトナーによる現像は、現像手段において摩擦帯電されたトナーを、静電潜像に対して静電気力によって付着させることにより行われている。
また、上述した静電潜像のトナーによる現像は、現像手段において摩擦帯電されたトナーを、静電潜像に対して静電気力によって付着させることにより行われている。
しかしながら、近年では、画像形成の高速化が進んでいることから、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分になりやすいという問題が見られる。
その結果、電子写真感光体上に形成された静電潜像に対して、トナーを選択的に付着させる精度が低下し、静電潜像以外の部分に対してもトナーが付着しやすくなるため、形成画像において、所謂「かぶり」が生じやすくなるという問題が見られる。
その結果、電子写真感光体上に形成された静電潜像に対して、トナーを選択的に付着させる精度が低下し、静電潜像以外の部分に対してもトナーが付着しやすくなるため、形成画像において、所謂「かぶり」が生じやすくなるという問題が見られる。
そこで、静電潜像以外の部分に対するトナーの付着を抑制すべく、感光層に対して、所定の添加剤を含有させ、感光層表面における離型性を向上させた電子写真感光体が開示されている（例えば、特許文献１）。
すなわち、特許文献１には、感光層に対し、下記一般式（７）で表される添加剤を含有させた電子写真感光体が開示されている。
すなわち、特許文献１には、感光層に対し、下記一般式（７）で表される添加剤を含有させた電子写真感光体が開示されている。
（一般式（７）中、Ａはｍ価の有機基、Ｔは炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、Ｒfは水素原子の少なくとも一つがフッ素原子に置換された炭素数１〜２０の１価の炭化水素基、ｌは０または１、ｍは１〜４の整数、をそれぞれ示す。）
しかしながら、特許文献１に開示されている添加剤は、感光層中における添加剤分子の配向性が考慮されていないため、フッ素原子が豊富な部位を、感光層表面に対して効果的に配向させることができず、離型性の向上が不十分であるという問題が見られた。
そこで、本発明者等は、鋭意検討した結果、特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を、感光層に対して含有させることにより、所定の界面活性剤分子中における離型性に寄与する部位を、感光層表面に対して配向させて、感光層表面における離型性を効果的に向上させることができることを見出した。
その結果、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制できることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明の目的は、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制できる電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置を提供することにある。
その結果、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制できることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明の目的は、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制できる電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置を提供することにある。
本発明によれば、基体上に、少なくとも、電荷発生剤、電荷輸送剤、界面活性剤及び結着樹脂を含み、硬化性樹脂を含まない単層型感光層を設けた電子写真感光体であって、界面活性剤の疎水性部分が、下記式（１）または（２）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、結着樹脂を、ポリカーボネート樹脂とし、かつ、水を用いて測定される感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８０〜９０°の範囲内の値とすることを特徴とする電子写真感光体が提供され、上述した問題を解決することができる。
すなわち、感光層が特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を含むことにより、当該疎水性部分を、感光層表面に対して配向させて、感光層表面における離型性を効果的に向上させることができる。
また、感光層の形成時においては、所定の界面活性剤が、感光層用塗布液のレベリング剤としても機能することから、感光層表面における平滑性を効果的に向上させて、その離型性をさらに向上させることができる。
また、結着樹脂をこのように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができる。
また、接触角をこのように構成することにより、感光層表面における離型性を、より好適な範囲に調節することができる。
したがって、本発明の電子写真感光体であれば、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制することができ、ひいては、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制することができる。
なお、感光層の接触角とは、感光層表面の接触角を意味する。
すなわち、感光層が特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を含むことにより、当該疎水性部分を、感光層表面に対して配向させて、感光層表面における離型性を効果的に向上させることができる。
また、感光層の形成時においては、所定の界面活性剤が、感光層用塗布液のレベリング剤としても機能することから、感光層表面における平滑性を効果的に向上させて、その離型性をさらに向上させることができる。
また、結着樹脂をこのように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができる。
また、接触角をこのように構成することにより、感光層表面における離型性を、より好適な範囲に調節することができる。
したがって、本発明の電子写真感光体であれば、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制することができ、ひいては、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制することができる。
なお、感光層の接触角とは、感光層表面の接触角を意味する。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の疎水性部分におけるフッ素原子の配置をより好適化させ、感光層表面における離型性をさらに効果的に向上させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、界面活性剤の親水性部分がポリオキシエチレン基であることが好ましい。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、より向上させることができる。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、より向上させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、ポリオキシエチレン基の重合度を５〜３０の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに向上させることができる。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに向上させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、界面活性剤の構造が、ポリオキシエチレン基の両端部に、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造を導入してなることが好ましい。
このように構成することにより、分子中における疎水性と、親水性と、のバランスを向上させることができるとともに、所定の界面活性剤の含有量をより少なくした場合であっても、感光層表面に対して所定の離型性を、安定的に付与することができる。
このように構成することにより、分子中における疎水性と、親水性と、のバランスを向上させることができるとともに、所定の界面活性剤の含有量をより少なくした場合であっても、感光層表面に対して所定の離型性を、安定的に付与することができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、界面活性剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、電子写真感光体の電気特性を阻害することなく、感光層表面における離型性を、効果的に向上させることができる。
このように構成することにより、電子写真感光体の電気特性を阻害することなく、感光層表面における離型性を、効果的に向上させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、感光層を形成するための感光層用塗布液における溶剤が、メタノール、エタノール、ブタノール、シクロヘキサン、クロロホルム、テトラヒドロフラン及びジオキソランより選択される少なくとも一つの溶剤であることが好ましい。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができ、また、感光層用塗布液のレベリング剤としての機能も、より効果的に発揮させることができる。
このように構成することにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができ、また、感光層用塗布液のレベリング剤としての機能も、より効果的に発揮させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、感光層が、単層型感光層であることが好ましい。
このように構成することにより、電子写真感光体の帯電極性を、プラス極性とすることが容易となることから、感光層表面がオゾン等の酸化性ガスによって酸化劣化することを抑制することができ、ひいては、感光層表面における離型性を、効果的に保持することができる。
このように構成することにより、電子写真感光体の帯電極性を、プラス極性とすることが容易となることから、感光層表面がオゾン等の酸化性ガスによって酸化劣化することを抑制することができ、ひいては、感光層表面における離型性を、効果的に保持することができる。
また、本発明の別の態様は、上述した電子写真感光体を搭載してなる画像形成装置である。
すなわち、本発明の画像形成装置であれば、所定の電子写真感光体を搭載してあることから、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制することができる。
すなわち、本発明の画像形成装置であれば、所定の電子写真感光体を搭載してあることから、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制することができる。
［第１の実施形態］
第１の実施形態は、基体上に、少なくとも、電荷発生剤、電荷輸送剤、界面活性剤及び結着樹脂を含み、硬化性樹脂を含まない単層型感光層を設けた電子写真感光体であって、界面活性剤の疎水性部分が、下記式（１）または（２）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、結着樹脂を、ポリカーボネート樹脂とし、かつ、水を用いて測定される感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８０〜９０°の範囲内の値とすることを特徴とする電子写真感光体である。
以下、第１の実施形態としての電子写真感光体について、主に単層型電子写真感光体を例に挙げて、構成要件ごとに具体的に説明する。
第１の実施形態は、基体上に、少なくとも、電荷発生剤、電荷輸送剤、界面活性剤及び結着樹脂を含み、硬化性樹脂を含まない単層型感光層を設けた電子写真感光体であって、界面活性剤の疎水性部分が、下記式（１）または（２）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、結着樹脂を、ポリカーボネート樹脂とし、かつ、水を用いて測定される感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８０〜９０°の範囲内の値とすることを特徴とする電子写真感光体である。
以下、第１の実施形態としての電子写真感光体について、主に単層型電子写真感光体を例に挙げて、構成要件ごとに具体的に説明する。
１．基本的構成
本発明の電子写真感光体１０は、図１（ａ）に示すような、基体１２上に、電荷発生剤と、電荷輸送剤と、所定の界面活性剤と、結着樹脂と、からなる単層型感光層１４を設けた単層型電子写真感光体１０であることを特徴とする。
この理由は、単層型電子写真感光体であれば、電子写真感光体の帯電極性をプラス極性とすることが容易となることから、感光層表面がオゾン等の酸化性ガスによって酸化劣化することを抑制することができるためである。そして、後述する所定の界面活性剤により向上させた感光層表面における離型性を、効果的に保持することができるためである。
また、単層型電子写真感光体であれば、構成が簡易であるにもかかわらず、優れた感度特性を得ることができるという利点も有するためである。
本発明の電子写真感光体１０は、図１（ａ）に示すような、基体１２上に、電荷発生剤と、電荷輸送剤と、所定の界面活性剤と、結着樹脂と、からなる単層型感光層１４を設けた単層型電子写真感光体１０であることを特徴とする。
この理由は、単層型電子写真感光体であれば、電子写真感光体の帯電極性をプラス極性とすることが容易となることから、感光層表面がオゾン等の酸化性ガスによって酸化劣化することを抑制することができるためである。そして、後述する所定の界面活性剤により向上させた感光層表面における離型性を、効果的に保持することができるためである。
また、単層型電子写真感光体であれば、構成が簡易であるにもかかわらず、優れた感度特性を得ることができるという利点も有するためである。
２．基体
また、基体の構成材料としては、種々の材料を使用することができる。
例えば、鉄、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、及び真鍮などの金属にて形成された基体や、上述の金属が蒸着またはラミネートされたプラスチック材料からなる基体、あるいはヨウ化アルミニウム、アルマイト、酸化スズ、及び酸化インジウムなどで被覆されたガラス製の基体などが例示される。
すなわち、基体自体が導電性を有するか、あるいは基体の表面が導電性を有していればよく、また、使用に際して、充分な機械的強度を有していればよい。
また、基体の構成材料としては、種々の材料を使用することができる。
例えば、鉄、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、及び真鍮などの金属にて形成された基体や、上述の金属が蒸着またはラミネートされたプラスチック材料からなる基体、あるいはヨウ化アルミニウム、アルマイト、酸化スズ、及び酸化インジウムなどで被覆されたガラス製の基体などが例示される。
すなわち、基体自体が導電性を有するか、あるいは基体の表面が導電性を有していればよく、また、使用に際して、充分な機械的強度を有していればよい。
３．中間層
また、図１（ｂ）に示すように、基体１２上に、中間層１６を設けてもよい。
この理由は、基体と感光層との密着性を向上させるとともに、この中間層内に所定の微粉末を添加することで、入射光を散乱させて、干渉縞の発生を抑制し、さらに、かぶりや黒点の原因となる非露光時における基体から感光層への電荷注入を抑制することができるためである。この微粉末としては、光散乱性、分散性を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、鉛白、リトポン等の白色顔料や、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の体質顔料としての無機顔料やフッ素樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子、スチレン樹脂粒子等を用いることができる。
また、図１（ｂ）に示すように、基体１２上に、中間層１６を設けてもよい。
この理由は、基体と感光層との密着性を向上させるとともに、この中間層内に所定の微粉末を添加することで、入射光を散乱させて、干渉縞の発生を抑制し、さらに、かぶりや黒点の原因となる非露光時における基体から感光層への電荷注入を抑制することができるためである。この微粉末としては、光散乱性、分散性を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、鉛白、リトポン等の白色顔料や、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の体質顔料としての無機顔料やフッ素樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子、スチレン樹脂粒子等を用いることができる。
また、この中間層の膜厚を０．１〜５０μｍの範囲内の値とすることが好ましい。この理由は、中間層厚が厚くなりすぎると、残留電位が生じやすくなり、電気特性を低下させる要因となる場合があるためである。その一方で、中間層厚が薄くなりすぎると、基体表面の凹凸を十分緩和させることができなくなり、基体と感光層との密着性を得ることができなくなる場合があるためである。
したがって、中間層の膜厚を、０．２〜４０μｍの範囲内の値とすることが好ましく、０．５〜３０μｍの範囲内の値とすることがより好ましい。
したがって、中間層の膜厚を、０．２〜４０μｍの範囲内の値とすることが好ましく、０．５〜３０μｍの範囲内の値とすることがより好ましい。
４．感光層
（１）界面活性剤
本発明の電子写真感光体は、感光層が特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を含むことを特徴とする。
この理由は、感光層が特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を含むことにより、当該疎水性部分を、感光層表面に対して配向させて、感光層表面における離型性を効果的に向上させることができるためである。
また、感光層の形成時においては、所定の界面活性剤が、感光層用塗布液のレベリング剤としても機能することから、感光層表面における平滑性を効果的に向上させて、その離型性をさらに向上させることができるためである。
したがって、本発明の電子写真感光体であれば、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制することができ、ひいては、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制することができるためである。
以下、かかる所定の界面活性剤について、より具体的に説明する。
なお、所定の界面活性剤の感光層における配向性とは、感光層用塗布液の段階、つまり、感光層が固化される前の液体状態下において発揮されるものである。
したがって、感光層が固化された後は、所定の界面活性剤の配向は固定されることとなる。
（１）界面活性剤
本発明の電子写真感光体は、感光層が特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を含むことを特徴とする。
この理由は、感光層が特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を含むことにより、当該疎水性部分を、感光層表面に対して配向させて、感光層表面における離型性を効果的に向上させることができるためである。
また、感光層の形成時においては、所定の界面活性剤が、感光層用塗布液のレベリング剤としても機能することから、感光層表面における平滑性を効果的に向上させて、その離型性をさらに向上させることができるためである。
したがって、本発明の電子写真感光体であれば、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制することができ、ひいては、トナーの帯電状態によらず、安定的にかぶりの発生を抑制することができるためである。
以下、かかる所定の界面活性剤について、より具体的に説明する。
なお、所定の界面活性剤の感光層における配向性とは、感光層用塗布液の段階、つまり、感光層が固化される前の液体状態下において発揮されるものである。
したがって、感光層が固化された後は、所定の界面活性剤の配向は固定されることとなる。
（１）−１ 疎水性部分
本発明における界面活性剤は、その疎水性部分が、フルオロプロペン誘導体に由来した構造であることを特徴とする。
この理由は、フルオロプロペン誘導体に由来した構造であれば、フッ素原子を豊富に含んでいるばかりか、その配置が好適であるため、感光層の離型性を効果的に向上させることができるためである。
また、フルオロプロペン誘導体に由来した構造であれば、親水性部分との組み合わせにもよるが、所定の界面活性剤の感光層中における配向性を、効果的に向上させることができ、感光層の離型性を、より効果的に向上させることができるためである。
本発明における界面活性剤は、その疎水性部分が、フルオロプロペン誘導体に由来した構造であることを特徴とする。
この理由は、フルオロプロペン誘導体に由来した構造であれば、フッ素原子を豊富に含んでいるばかりか、その配置が好適であるため、感光層の離型性を効果的に向上させることができるためである。
また、フルオロプロペン誘導体に由来した構造であれば、親水性部分との組み合わせにもよるが、所定の界面活性剤の感光層中における配向性を、効果的に向上させることができ、感光層の離型性を、より効果的に向上させることができるためである。
また、疎水性部分を構成するフルオロプロペン誘導体が、分子内に少なくとも一つの二重結合を有することが好ましい。
この理由は、フルオロプロペン誘導体が、分子内に少なくとも一つの二重結合を有することにより、所定の界面活性剤の疎水性部分におけるフッ素原子の配置をより好適化させ、感光層表面における離型性をさらに効果的に向上させることができるためである。
この理由は、フルオロプロペン誘導体が、分子内に少なくとも一つの二重結合を有することにより、所定の界面活性剤の疎水性部分におけるフッ素原子の配置をより好適化させ、感光層表面における離型性をさらに効果的に向上させることができるためである。
また、フルオロプロペン誘導体が、下記式（１）または（２）で表わされることを特徴とする。
この理由は、所定の界面活性剤の疎水性部分におけるフッ素原子の配置をさらに好適化させ、感光層表面における離型性を、より一段と効果的に向上させることができるためである。
この理由は、所定の界面活性剤の疎水性部分におけるフッ素原子の配置をさらに好適化させ、感光層表面における離型性を、より一段と効果的に向上させることができるためである。
（１）−２ 親水性部分
また、本発明における界面活性剤の親水性部分としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリオキシエチレン基、スルホン酸ナトリウム塩、カルボン酸ナトリウム塩、カルボン酸カリウム塩、ジカルボン酸カリウム塩、カルボン酸、４級アンモニウム塩、ベタイン等が挙げられる。
また、本発明における界面活性剤の親水性部分としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリオキシエチレン基、スルホン酸ナトリウム塩、カルボン酸ナトリウム塩、カルボン酸カリウム塩、ジカルボン酸カリウム塩、カルボン酸、４級アンモニウム塩、ベタイン等が挙げられる。
また、上述した中でも、ポリオキシエチレン基とすることがより好ましい。
この理由は、所定の界面活性剤の親水性部分をポリオキシエチレン基とすることにより、所定の界面活性剤の配向性を、より向上させることができるためである。
この理由は、所定の界面活性剤の親水性部分をポリオキシエチレン基とすることにより、所定の界面活性剤の配向性を、より向上させることができるためである。
また、ポリオキシエチレン基の重合度を５〜３０の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、ポリオキシエチレン基の重合度をかかる範囲とすることにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに向上させることができるためである。
すなわち、ポリオキシエチレン基の重合度が５未満の値となると、ポリオキシエチレン基の親水性が過度に低下して、所定の界面活性剤の配向性が不十分となる場合があるためである。一方、ポリオキシエチレン基の重合度が３０を超えた値となると、ポリオキシエチレン基の親水性が過剰となって、所定の界面活性剤の配向性が不安定になったり、分子量が過度に大きくなって、感光層の電気特性に悪影響を与えたりする場合があるためである。
したがって、ポリオキシエチレン基の重合度を７〜２５の範囲内の値とすることがより好ましく、１０〜２０の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
この理由は、ポリオキシエチレン基の重合度をかかる範囲とすることにより、所定の界面活性剤の配向性を、さらに向上させることができるためである。
すなわち、ポリオキシエチレン基の重合度が５未満の値となると、ポリオキシエチレン基の親水性が過度に低下して、所定の界面活性剤の配向性が不十分となる場合があるためである。一方、ポリオキシエチレン基の重合度が３０を超えた値となると、ポリオキシエチレン基の親水性が過剰となって、所定の界面活性剤の配向性が不安定になったり、分子量が過度に大きくなって、感光層の電気特性に悪影響を与えたりする場合があるためである。
したがって、ポリオキシエチレン基の重合度を７〜２５の範囲内の値とすることがより好ましく、１０〜２０の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
（１）−３ 分子構造
また、本発明における界面活性剤の全体としての分子構造は、上述した特定の構造を有する疎水性部分と、親水性部分と、を結合させた構造であれば、特に限定されるものではない。
また、上述した特定の構造を有する疎水性部分及び親水性部分以外の部分を、さらに含んでいてもよい。
そのような部分としては、例えば、炭素数５〜３０の炭化水素基等が挙げられる。
また、本発明における界面活性剤の全体としての分子構造は、上述した特定の構造を有する疎水性部分と、親水性部分と、を結合させた構造であれば、特に限定されるものではない。
また、上述した特定の構造を有する疎水性部分及び親水性部分以外の部分を、さらに含んでいてもよい。
そのような部分としては、例えば、炭素数５〜３０の炭化水素基等が挙げられる。
次いで、図２を用いて、本発明における界面活性剤の分子構造を例示する。
すなわち、図２（ａ）〜（ｅ）には、それぞれ本発明における界面活性剤の模式図が示されている。
まず、（ａ）では、直線状ポリオキシエチレン基（親水性部分）５２の一方の端部に対し、一つのフルオロプロペン誘導体に由来した構造（疎水性部分）５１を導入してなる界面活性剤５０ａを示している。
また、（ｂ）では、直線状ポリオキシエチレン基５２の両端部に、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入してなる界面活性剤５０ｂを示している。
また、（ｃ）では、直線状ポリオキシエチレン基５２の一方の端部に対し、一つのフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入するとともに、もう一方の端部に対し、炭化水素基５３を導入してなる界面活性剤５０ｃを示している。
また、（ｄ）では、３つの端部を有する非直線状ポリオキシエチレン基５２´の３つの端部に対し、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入してなる界面活性剤５０ｄを示している。
さらに、（ｅ）では、４つの端部を有する非直線ポリオキシエチレン基５２´´の４つの端部に対し、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入してなる界面活性剤５０ｅを示している。
なお、例示した（ａ）〜（ｅ）の分子構造の中でも、特に（ｂ）の分子構造は、分子中における疎水性と、親水性と、のバランスを向上させることができるとともに、所定の界面活性剤の含有量をより少なくした場合であっても、感光層表面に対して所定の離型性を、安定的に付与することができ、好適である。
すなわち、図２（ａ）〜（ｅ）には、それぞれ本発明における界面活性剤の模式図が示されている。
まず、（ａ）では、直線状ポリオキシエチレン基（親水性部分）５２の一方の端部に対し、一つのフルオロプロペン誘導体に由来した構造（疎水性部分）５１を導入してなる界面活性剤５０ａを示している。
また、（ｂ）では、直線状ポリオキシエチレン基５２の両端部に、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入してなる界面活性剤５０ｂを示している。
また、（ｃ）では、直線状ポリオキシエチレン基５２の一方の端部に対し、一つのフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入するとともに、もう一方の端部に対し、炭化水素基５３を導入してなる界面活性剤５０ｃを示している。
また、（ｄ）では、３つの端部を有する非直線状ポリオキシエチレン基５２´の３つの端部に対し、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入してなる界面活性剤５０ｄを示している。
さらに、（ｅ）では、４つの端部を有する非直線ポリオキシエチレン基５２´´の４つの端部に対し、それぞれフルオロプロペン誘導体に由来した構造５１を導入してなる界面活性剤５０ｅを示している。
なお、例示した（ａ）〜（ｅ）の分子構造の中でも、特に（ｂ）の分子構造は、分子中における疎水性と、親水性と、のバランスを向上させることができるとともに、所定の界面活性剤の含有量をより少なくした場合であっても、感光層表面に対して所定の離型性を、安定的に付与することができ、好適である。
（１）−４ 含有量
また、所定の界面活性剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、所定の界面活性剤の含有量をかかる範囲とすることにより、電子写真感光体の電気特性を阻害することなく、感光層表面における離型性を、効果的に向上させることができるためである。
すなわち、所定の界面活性剤の含有量が０．０１重量部未満の値となると、感光層表面における離型性を十分に向上させることが困難となる場合があるためである。一方、所定の界面活性剤の含有量が１０重量部を超えた値となると、帯電特性や感度特性が過度に低下する場合があるためである。
したがって、所定の界面活性剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．０３〜５重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、０．０５〜１重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、所定の界面活性剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、所定の界面活性剤の含有量をかかる範囲とすることにより、電子写真感光体の電気特性を阻害することなく、感光層表面における離型性を、効果的に向上させることができるためである。
すなわち、所定の界面活性剤の含有量が０．０１重量部未満の値となると、感光層表面における離型性を十分に向上させることが困難となる場合があるためである。一方、所定の界面活性剤の含有量が１０重量部を超えた値となると、帯電特性や感度特性が過度に低下する場合があるためである。
したがって、所定の界面活性剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．０３〜５重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、０．０５〜１重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
次いで、図３を用いて、界面活性剤の含有量と、かぶりの発生及び帯電特性と、の関係を説明する。
すなわち、図３には、横軸に、感光層の結着樹脂１００重量部に対する所定の界面活性剤の含有量（重量部）を採り、左縦軸に、当該電子写真感光体を用いて画像形成を行った場合におけるかぶり濃度（−）を採った特性曲線Ａと、右縦軸に、当該電子写真感光体における帯電電位（Ｖ）を採った特性曲線Ｂと、が示してある。
なお、所定の界面活性剤としては、ネオス（株）製のフタージェント２２２Ｆを用いた。
また、かぶり濃度及び帯電電位の測定条件等については、実施例において記載する。
すなわち、図３には、横軸に、感光層の結着樹脂１００重量部に対する所定の界面活性剤の含有量（重量部）を採り、左縦軸に、当該電子写真感光体を用いて画像形成を行った場合におけるかぶり濃度（−）を採った特性曲線Ａと、右縦軸に、当該電子写真感光体における帯電電位（Ｖ）を採った特性曲線Ｂと、が示してある。
なお、所定の界面活性剤としては、ネオス（株）製のフタージェント２２２Ｆを用いた。
また、かぶり濃度及び帯電電位の測定条件等については、実施例において記載する。
まず、特性曲線Ａからは、所定の界面活性剤の含有量を増加させるのにともなって、かぶり濃度の値が減少することを読み取ることができる。
より具体的には、所定の界面活性剤を０重量部から０．１重量部へと増加させるのにともなって、かぶり濃度の値を０．０１５から０．００５にまで急激に減少させることがわかる。そして、所定の界面活性剤の含有量をさらに増加させると、それにともなって、かぶり濃度の値がごく緩やかに減少し続けることが分かる。
より具体的には、所定の界面活性剤を０重量部から０．１重量部へと増加させるのにともなって、かぶり濃度の値を０．０１５から０．００５にまで急激に減少させることがわかる。そして、所定の界面活性剤の含有量をさらに増加させると、それにともなって、かぶり濃度の値がごく緩やかに減少し続けることが分かる。
次に、特性曲線Ｂからは、所定の界面活性剤の含有量を変化させた場合であっても、帯電電位の値はほぼ一定であることが読み取れる。
より具体的には、所定の界面活性剤の含有量にかかわらず、帯電電位の値は約４２０Ｖを維持していることがわかる。
したがって、所定の界面活性剤を含有させた場合であっても、帯電特性の低下は、実用上問題とならないレベルであることが理解される。
より具体的には、所定の界面活性剤の含有量にかかわらず、帯電電位の値は約４２０Ｖを維持していることがわかる。
したがって、所定の界面活性剤を含有させた場合であっても、帯電特性の低下は、実用上問題とならないレベルであることが理解される。
以上、特性曲線Ａ及びＢについての内容を総合すると、感光層に対して所定の界面活性剤を含有させることにより、実用上の帯電特性を安定的に維持しつつ、かぶりの発生を効果的に抑制できることがわかる。
なお、図３に示す特性曲線では、所定の界面活性剤の含有量の上限が１重量部までとなっているが、１０重量部まで含有させた場合であっても、帯電特性の低下について、実用上問題とならないレベルを維持できることが確認されている。
さらに、帯電特性のみならず、感度特性についても、実用上問題とならないレベルを維持できることが確認されている（実施例参照）。
なお、図３に示す特性曲線では、所定の界面活性剤の含有量の上限が１重量部までとなっているが、１０重量部まで含有させた場合であっても、帯電特性の低下について、実用上問題とならないレベルを維持できることが確認されている。
さらに、帯電特性のみならず、感度特性についても、実用上問題とならないレベルを維持できることが確認されている（実施例参照）。
次いで、図４を用いて、界面活性剤の種類と、かぶりの発生と、の関係を説明する。
すなわち、図４には、横軸に、感光層の結着樹脂１００重量部に対する界面活性剤の含有量（重量部）を採り、縦軸に、当該電子写真感光体を用いて画像形成を行った場合におけるかぶり濃度（−）を採った特性曲線Ｃ及びＤが示してある。
ここで、特性曲線Ｃは、界面活性剤として、所定の界面活性剤（ネオス（株）製、フタージェント２２２Ｆ）を用いた場合の特性曲線である。
また、特性曲線Ｄは、界面活性剤として、その他の界面活性剤としてのポリテトラフルオロエタン微粒子（ダイキン工業（株）製、ルブロンＬ−２）を用いた場合の特性曲線である。
なお、かぶり濃度の測定条件等については、実施例において記載する。
すなわち、図４には、横軸に、感光層の結着樹脂１００重量部に対する界面活性剤の含有量（重量部）を採り、縦軸に、当該電子写真感光体を用いて画像形成を行った場合におけるかぶり濃度（−）を採った特性曲線Ｃ及びＤが示してある。
ここで、特性曲線Ｃは、界面活性剤として、所定の界面活性剤（ネオス（株）製、フタージェント２２２Ｆ）を用いた場合の特性曲線である。
また、特性曲線Ｄは、界面活性剤として、その他の界面活性剤としてのポリテトラフルオロエタン微粒子（ダイキン工業（株）製、ルブロンＬ−２）を用いた場合の特性曲線である。
なお、かぶり濃度の測定条件等については、実施例において記載する。
まず、特性曲線Ｃからは、界面活性剤の含有量を増加させるのにともなって、かぶり濃度の値が減少することを読み取ることができる。
一方、特性曲線Ｄからは、界面活性剤の含有量を増加させた場合であっても、かぶり濃度の値に大きな変化はなく、その値を減少させることができないことが分かる。
したがって、所定の界面活性剤、すなわち、その疎水性部分がフルオロプロペン誘導体に由来した構造である界面活性剤を用いることにより、特異的に、かぶりの発生を抑制できることが分かる。
一方、特性曲線Ｄからは、界面活性剤の含有量を増加させた場合であっても、かぶり濃度の値に大きな変化はなく、その値を減少させることができないことが分かる。
したがって、所定の界面活性剤、すなわち、その疎水性部分がフルオロプロペン誘導体に由来した構造である界面活性剤を用いることにより、特異的に、かぶりの発生を抑制できることが分かる。
（２）電荷発生剤
（２）−１ 種類
また、本発明の電子写真感光体に使用可能な電荷発生剤としては、例えば、フタロシアニン系顔料；ジスアゾ顔料；ジスアゾ縮合顔料、モノアゾ顔料、ペリレン系顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、ピリリウム塩、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料等の、従来公知の電荷発生剤の一種単独又は２種以上の組み合わせが挙げられる。
（２）−１ 種類
また、本発明の電子写真感光体に使用可能な電荷発生剤としては、例えば、フタロシアニン系顔料；ジスアゾ顔料；ジスアゾ縮合顔料、モノアゾ顔料、ペリレン系顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、ピリリウム塩、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料等の、従来公知の電荷発生剤の一種単独又は２種以上の組み合わせが挙げられる。
（２）−２ 含有量
また、電荷発生剤の添加量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．２〜４０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、電荷発生剤の添加量が０．２重量部未満の値になると、量子収率を高める効果が不十分となり、電子写真感光体の感度特性、電気特性、安定性等を向上させることができなくなるためである。一方、電荷発生剤の添加量が４０重量部を超えた値になると、可視光における赤色領域、近赤外領域、あるいは赤外領域に波長を有する光に対する吸光係数を大きくする効果が不十分となり、感光体の感度特性、電気特性、及び安定性等を向上させることができない場合があるためである。
したがって、電荷発生剤の添加量を０．５〜２０重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、電荷発生剤の添加量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．２〜４０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、電荷発生剤の添加量が０．２重量部未満の値になると、量子収率を高める効果が不十分となり、電子写真感光体の感度特性、電気特性、安定性等を向上させることができなくなるためである。一方、電荷発生剤の添加量が４０重量部を超えた値になると、可視光における赤色領域、近赤外領域、あるいは赤外領域に波長を有する光に対する吸光係数を大きくする効果が不十分となり、感光体の感度特性、電気特性、及び安定性等を向上させることができない場合があるためである。
したがって、電荷発生剤の添加量を０．５〜２０重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、１〜１０重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
（３）電荷輸送剤
（３）−１ 種類
また、電荷輸送層に用いる電荷輸送剤（正孔輸送剤及び電子輸送剤）としては、２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール等のオキサジアゾール誘導体、１，３，５−トリフェニル−ピラゾリン、１−［ピリジル−（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）ピラゾリン等のピラゾリン誘導体、トリフェニルアミン、トリ（ｐ−メチル）フェニルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３，４−ジメチルフェニル）ビフェニル−４−アミン、ジベンジルアニリン等の芳香族第３級アミノ化合物、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス（３−メチルフェニル）−［１，１−ビフェニル］−４，４′−ジアミン等の芳香族第３級ジアミノ化合物、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−５，６−ジ−（４′−メトキシフェニル）−１，２，４−トリアジン等の１，２，４−トリアジン誘導体、４−ジエチルアミノベンズアルデヒド−１，１−ジフェニルヒドラゾン等のヒドラゾン誘導体、２−フェニル−４−スチリル−キナゾリン等のキナゾリン誘導体、６−ヒドロキシ−２，３−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−ベンゾフラン等のベンゾフラン誘導体、ｐ−（２，２−ジフェニルビニル）−Ｎ，Ｎ−ジフェニルアニリン等のα−スチルベン誘導体、エナミン誘導体、Ｎ−エチルカルバゾール等のカルバゾール誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール及びその誘導体等の正孔輸送物質；クロラニル、ブロモアニル、アントラキノン等のキノン系化合物、テトラシアノキノジメタン系化合物、２，４，７−トリニトロフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン等のフルオレノン化合物、キサントン系化合物、チオフェン化合物、ジフェノキノン化合物等の電子輸送物質；及び上記した化合物からなる基を主鎖または側鎖に有する重合体等の一種単独または二種以上の組合せを挙げることができる。
（３）−１ 種類
また、電荷輸送層に用いる電荷輸送剤（正孔輸送剤及び電子輸送剤）としては、２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール等のオキサジアゾール誘導体、１，３，５−トリフェニル−ピラゾリン、１−［ピリジル−（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）ピラゾリン等のピラゾリン誘導体、トリフェニルアミン、トリ（ｐ−メチル）フェニルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（３，４−ジメチルフェニル）ビフェニル−４−アミン、ジベンジルアニリン等の芳香族第３級アミノ化合物、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′−ビス（３−メチルフェニル）−［１，１−ビフェニル］−４，４′−ジアミン等の芳香族第３級ジアミノ化合物、３−（４′−ジメチルアミノフェニル）−５，６−ジ−（４′−メトキシフェニル）−１，２，４−トリアジン等の１，２，４−トリアジン誘導体、４−ジエチルアミノベンズアルデヒド−１，１−ジフェニルヒドラゾン等のヒドラゾン誘導体、２−フェニル−４−スチリル−キナゾリン等のキナゾリン誘導体、６−ヒドロキシ−２，３−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−ベンゾフラン等のベンゾフラン誘導体、ｐ−（２，２−ジフェニルビニル）−Ｎ，Ｎ−ジフェニルアニリン等のα−スチルベン誘導体、エナミン誘導体、Ｎ−エチルカルバゾール等のカルバゾール誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール及びその誘導体等の正孔輸送物質；クロラニル、ブロモアニル、アントラキノン等のキノン系化合物、テトラシアノキノジメタン系化合物、２，４，７−トリニトロフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン等のフルオレノン化合物、キサントン系化合物、チオフェン化合物、ジフェノキノン化合物等の電子輸送物質；及び上記した化合物からなる基を主鎖または側鎖に有する重合体等の一種単独または二種以上の組合せを挙げることができる。
（３）−２ 含有量
なお、正孔輸送剤の含有量は、感光層の結着樹脂１００重量部に対して、１０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましく、３０〜８０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
また、電子輸送剤の含有量は、感光層の結着樹脂１００重量部に対して、１０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましく、２０〜７０の範囲内の値とすることがより好ましい。
なお、正孔輸送剤の含有量は、感光層の結着樹脂１００重量部に対して、１０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましく、３０〜８０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
また、電子輸送剤の含有量は、感光層の結着樹脂１００重量部に対して、１０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましく、２０〜７０の範囲内の値とすることがより好ましい。
（４）添加剤
また、電子写真装置中で発生するオゾンや酸化性ガス、或いは光、熱による感光体の劣化を防止する目的で、感光体層中に酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤等を添加することが好ましい。
例えば、酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、パラフェニレンジアミン、アリールアルカン、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロインダノン及びそれらの誘導体、有機硫黄化合物、有機燐化合物等が用いられる。また、光安定剤としては、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ジチオカルバメート、テトラメチルピペリジン等の誘導体が挙げられる。
また、電子写真装置中で発生するオゾンや酸化性ガス、或いは光、熱による感光体の劣化を防止する目的で、感光体層中に酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤等を添加することが好ましい。
例えば、酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、パラフェニレンジアミン、アリールアルカン、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロインダノン及びそれらの誘導体、有機硫黄化合物、有機燐化合物等が用いられる。また、光安定剤としては、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ジチオカルバメート、テトラメチルピペリジン等の誘導体が挙げられる。
（５）結着樹脂
また、結着樹脂の種類は特に制限されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂をはじめ、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、アイオノマー、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アルキド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂等の熱可塑性樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、その他架橋性の熱硬化性樹脂、エポキシアクリレート、ウレタン−アクリレート等の光硬化型樹脂等の樹脂が使用可能である。
また、結着樹脂の種類は特に制限されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂をはじめ、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、アイオノマー、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アルキド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル樹脂等の熱可塑性樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、その他架橋性の熱硬化性樹脂、エポキシアクリレート、ウレタン−アクリレート等の光硬化型樹脂等の樹脂が使用可能である。
また、上述した中でも、特にポリカーボネート樹脂を用いることを特徴とする。
この理由は、ポリカーボネート樹脂であれば、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができるためである。
なお、ポリカーボネート樹脂の数平均分子量としては、５０００〜７００００の範囲内の値とすることが好ましく、１００００〜７００００の範囲内の値とすることがより好ましい。
この理由は、ポリカーボネート樹脂であれば、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができるためである。
なお、ポリカーボネート樹脂の数平均分子量としては、５０００〜７００００の範囲内の値とすることが好ましく、１００００〜７００００の範囲内の値とすることがより好ましい。
（６）膜厚
また、感光層の膜厚を５〜１００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる感光層の厚さが５μｍ未満の値となると、感光体としての機械的強度が不十分となる場合があるためである。一方かかる感光層の厚さが１００μｍを超えた値となると、基体または中間層から剥離しやすくなったり、均一に形成することが困難となる場合があるためである。したがって、かかる感光層の厚さを１０〜８０μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、２０〜４０μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、感光層の膜厚を５〜１００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる感光層の厚さが５μｍ未満の値となると、感光体としての機械的強度が不十分となる場合があるためである。一方かかる感光層の厚さが１００μｍを超えた値となると、基体または中間層から剥離しやすくなったり、均一に形成することが困難となる場合があるためである。したがって、かかる感光層の厚さを１０〜８０μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、２０〜４０μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
（７）接触角
また、水を用いて測定される感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８０〜９０°の範囲内の値とすることを特徴とする。
この理由は、水を用いて測定される感光層の表面における接触角（測定温度：２０℃）をかかる範囲とすることにより、感光層表面における離型性を、より好適な範囲に調節することができるためである。
すなわち、かかる接触角が８０°未満の値の場合、所定の界面活性剤の疎水性部分による撥水性が十分に発現しておらず、ひいては、感光層表面における離型性も十分でないと判断されるためである。一方、かかる接触角が９０°を超えた値の場合、感光層表面の平滑性を向上させるためのレベリング剤としての機能が十分に発現しておらず、ひいては、感光層表面における離型性も十分でないと判断されるためである。
したがって、水を用いて測定される前記感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８２〜９０°の範囲内の値とすることがより好ましく、８５〜９０°の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、水を用いて測定される感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８０〜９０°の範囲内の値とすることを特徴とする。
この理由は、水を用いて測定される感光層の表面における接触角（測定温度：２０℃）をかかる範囲とすることにより、感光層表面における離型性を、より好適な範囲に調節することができるためである。
すなわち、かかる接触角が８０°未満の値の場合、所定の界面活性剤の疎水性部分による撥水性が十分に発現しておらず、ひいては、感光層表面における離型性も十分でないと判断されるためである。一方、かかる接触角が９０°を超えた値の場合、感光層表面の平滑性を向上させるためのレベリング剤としての機能が十分に発現しておらず、ひいては、感光層表面における離型性も十分でないと判断されるためである。
したがって、水を用いて測定される前記感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８２〜９０°の範囲内の値とすることがより好ましく、８５〜９０°の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
５．感光層の形成方法
単層型の感光層を形成するにあたり、結着樹脂と、電荷発生剤と、電子輸送剤と、正孔輸送剤と、所定の界面活性剤と、を溶媒に添加して感光層用塗布液を作成する工程と、作成した感光層用塗布液を基体上に塗布する工程と、かかる感光層用塗布液を塗布した基体を乾燥する工程と、を含むことが好ましい。
以下、それぞれの工程について説明する。
単層型の感光層を形成するにあたり、結着樹脂と、電荷発生剤と、電子輸送剤と、正孔輸送剤と、所定の界面活性剤と、を溶媒に添加して感光層用塗布液を作成する工程と、作成した感光層用塗布液を基体上に塗布する工程と、かかる感光層用塗布液を塗布した基体を乾燥する工程と、を含むことが好ましい。
以下、それぞれの工程について説明する。
（１）塗布液作成工程
結着樹脂と、電荷発生剤と、電子輸送剤と、正孔輸送剤と、所定の界面活性剤を溶媒に添加して、例えば、ロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機等を用いて分散混合し、塗布液とすることが好ましい。
より具体的には、固形分濃度が１０〜３０重量％の塗布液を作成することが好ましい。
結着樹脂と、電荷発生剤と、電子輸送剤と、正孔輸送剤と、所定の界面活性剤を溶媒に添加して、例えば、ロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機等を用いて分散混合し、塗布液とすることが好ましい。
より具体的には、固形分濃度が１０〜３０重量％の塗布液を作成することが好ましい。
また、塗布液を作成するための溶剤としては、種々の有機溶剤が使用可能である。例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類；ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジオキサン、ジオキソラン等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類；ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の一種単独または二種以上の組み合わせが挙げられる。
中でも、メタノール、エタノール、ブタノール、シクロヘキサン、クロロホルム、テトラヒドロフラン及びジオキソランより選択される少なくとも一つであることが、より好ましい。
この理由は、これらの溶剤であれば、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができ、また、感光層用塗布液のレベリング剤としての機能も、より効果的に発揮させることができるためである。
中でも、メタノール、エタノール、ブタノール、シクロヘキサン、クロロホルム、テトラヒドロフラン及びジオキソランより選択される少なくとも一つであることが、より好ましい。
この理由は、これらの溶剤であれば、所定の界面活性剤の配向性を、さらに効果的に発揮させることができ、また、感光層用塗布液のレベリング剤としての機能も、より効果的に発揮させることができるためである。
（２）塗布工程
また、塗布工程を実施するにあたり、基体上に、塗布液を直接的に塗布することも好ましいし、あるいは、中間層を介して間接的に塗布することも好ましい。
また、塗布方法としては、均一な厚さの感光層を形成するために、例えば、スピンコーター、アプリケーター、スプレーコーター、バーコーター、ディップコーター、ドクターブレード等を用いることが好ましい。
また、塗布工程を実施するにあたり、基体上に、塗布液を直接的に塗布することも好ましいし、あるいは、中間層を介して間接的に塗布することも好ましい。
また、塗布方法としては、均一な厚さの感光層を形成するために、例えば、スピンコーター、アプリケーター、スプレーコーター、バーコーター、ディップコーター、ドクターブレード等を用いることが好ましい。
（３）乾燥工程
また、塗布工程の後、乾燥工程において、高温乾燥機や減圧乾燥機等を用いて、例えば、６０℃〜１５０℃の乾燥温度で乾燥させることが好ましい。
また、塗布工程の後、乾燥工程において、高温乾燥機や減圧乾燥機等を用いて、例えば、６０℃〜１５０℃の乾燥温度で乾燥させることが好ましい。
６．積層型電子写真感光体（参考形態）
また、本発明の電子写真感光体を、積層型電子写真感光体として構成してもよい。
すなわち、図５（ａ）に示すように、本発明の電子写真感光体を、基体１２上に電荷発生層２４と、電荷輸送層２２と、を順次積層してなる積層型感光層２６を設けた積層型電子写真感光体２０として構成してもよい。
また、図５（ｂ）に示すように、基体１２上に電荷輸送層２２と、電荷発生層２４と、を順次積層してなる積層型感光層２６´を設けた積層型電子写真感光体２０´として構成してもよい。
なお、積層型電子写真感光体は、図５（ｃ）に示すように、基体１２と電荷発生層２４との間に、感光体の特性を阻害しない範囲で中間層１６が形成されている積層型電子写真感光体２０´´であってもよい。
また、本発明の電子写真感光体を、積層型電子写真感光体として構成してもよい。
すなわち、図５（ａ）に示すように、本発明の電子写真感光体を、基体１２上に電荷発生層２４と、電荷輸送層２２と、を順次積層してなる積層型感光層２６を設けた積層型電子写真感光体２０として構成してもよい。
また、図５（ｂ）に示すように、基体１２上に電荷輸送層２２と、電荷発生層２４と、を順次積層してなる積層型感光層２６´を設けた積層型電子写真感光体２０´として構成してもよい。
なお、積層型電子写真感光体は、図５（ｃ）に示すように、基体１２と電荷発生層２４との間に、感光体の特性を阻害しない範囲で中間層１６が形成されている積層型電子写真感光体２０´´であってもよい。
また、積層型電子写真感光体において用いられる基体や有機材料は、基本的に単層型電子写真感光体の場合と同様とすることができる。
また、所定の界面活性剤の含有量は、積層型感光層の表面層における結着樹脂１００重量部に対して、０．０３〜５重量部の範囲内の値とすることが好ましく、０．０５〜１重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
また、電荷輸送層における電荷輸送剤の含有量としては、電荷輸送層の結着樹脂１００重量部に対して、３０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
また、電荷発生層における電荷発生剤の含有量としては、電荷発生層の結着樹脂１００重量部に対して、５〜１０００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
さらに、電荷輸送層の膜厚としては、５〜５０μｍの範囲内の値とすることが好ましく、電荷発生層の膜厚としては、０．１〜５μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
なお、積層型感光層の形成方法としては、基体上に、中間層、電荷発生層及び電荷輸送層を、単層型感光層を形成する場合と同様にして、順次形成すればよい。
また、所定の界面活性剤の含有量は、積層型感光層の表面層における結着樹脂１００重量部に対して、０．０３〜５重量部の範囲内の値とすることが好ましく、０．０５〜１重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
また、電荷輸送層における電荷輸送剤の含有量としては、電荷輸送層の結着樹脂１００重量部に対して、３０〜１００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
また、電荷発生層における電荷発生剤の含有量としては、電荷発生層の結着樹脂１００重量部に対して、５〜１０００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
さらに、電荷輸送層の膜厚としては、５〜５０μｍの範囲内の値とすることが好ましく、電荷発生層の膜厚としては、０．１〜５μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
なお、積層型感光層の形成方法としては、基体上に、中間層、電荷発生層及び電荷輸送層を、単層型感光層を形成する場合と同様にして、順次形成すればよい。
［第２の実施形態］
第２の実施形態は、第１の実施形態として記載した電子写真感光体を搭載してなる画像形成装置である。
以下、第１の実施形態において記載した内容と異なる点を中心に、第２の実施形態について具体的に説明する。
第２の実施形態は、第１の実施形態として記載した電子写真感光体を搭載してなる画像形成装置である。
以下、第１の実施形態において記載した内容と異なる点を中心に、第２の実施形態について具体的に説明する。
本発明の画像形成装置としては、図６に示すような複写機３０を好適に使用することができる。かかる複写機３０は、画像形成ユニット３１、排紙ユニット３２、画像読取ユニット３３、及び原稿給送ユニット３４を備えている。また、画像形成ユニット３１には、画像形成部３１ａ及び給紙部３１ｂがさらに備えられている。そして、図示された例では、原稿給送ユニット３４は、原稿載置トレイ３４ａ、原稿給送機構３４ｂ、及び原稿排出トレイ３４ｃを有しており、原稿載置トレイ３４ａ上に載置された原稿は、原稿給送機構３４ｂによって画像読取位置Ｐに送られた後、原稿排出トレイ３４ｃに排出される。
そして、原稿が原稿読取位置Ｐに送られた段階で、画像読取ユニット３３において、光源３３ａからの光を利用して、原稿上の画像が読み取られる。すなわち、ＣＣＤ等の光学素子３３ｂを用いて、原稿上の画像に対応した画像信号が形成される。
一方、給紙部３１ｂに積載された記録用紙（以下、単に用紙と呼ぶ。）Ｓは、一枚ずつ画像形成部３１ａに送られる。この画像形成部３１ａには、像担持体である電子写真感光体４１が備えられており、さらに、この電子写真感光体４１の周囲には、帯電手段４２、露光手段４３、現像手段４４、及び転写ローラ４５、並びにクリーニング手段４６が、電子写真感光体４１の回転方向に沿って配置されている。
一方、給紙部３１ｂに積載された記録用紙（以下、単に用紙と呼ぶ。）Ｓは、一枚ずつ画像形成部３１ａに送られる。この画像形成部３１ａには、像担持体である電子写真感光体４１が備えられており、さらに、この電子写真感光体４１の周囲には、帯電手段４２、露光手段４３、現像手段４４、及び転写ローラ４５、並びにクリーニング手段４６が、電子写真感光体４１の回転方向に沿って配置されている。
これらの構成部品のうち、電子写真感光体４１は、図中、実線矢印で示す方向に回転駆動されて、帯電手段４２により、その表面が均一に帯電される。その後、前述の画像信号に基づいて、露光手段４３により電子写真感光体４１に対して露光プロセスが実施され、この電子写真感光体４１の表面において静電潜像が形成される。
この静電潜像に基づき、現像手段４４によりトナーを付着させて現像し、電子写真感光体４１の表面にトナー像を形成する。そして、このトナー像は、電子写真感光体４１と転写ローラ４５とのニップ部に搬送される用紙Ｓに転写像として転写される。次いで、転写像が転写された用紙Ｓは、定着ユニット４７に搬送されて、定着プロセスが行われる。
この静電潜像に基づき、現像手段４４によりトナーを付着させて現像し、電子写真感光体４１の表面にトナー像を形成する。そして、このトナー像は、電子写真感光体４１と転写ローラ４５とのニップ部に搬送される用紙Ｓに転写像として転写される。次いで、転写像が転写された用紙Ｓは、定着ユニット４７に搬送されて、定着プロセスが行われる。
また、定着後の用紙Ｓは、排紙ユニット３２に送られることになるが、後処理（例えば、ステイプル処理等）を行う際には、用紙Ｓは中間トレイ３２ａに送られた後、後処理が行われる。その後、用紙Ｓは、画像形成装置の側面に設けられた排出トレイ部（図示せず）に排出される。一方、後処理を行わない場合には、用紙Ｓは中間トレイ３２ａの下側に設けられた排紙トレイ３２ｂに排紙される。なお、中間トレイ３２ａ及び排紙トレイ３２ｂは、いわゆる胴内排紙部として構成されている。
次いで、上述したように転写が行われた後、電子写真感光体４１に残留する残留トナー（及び紙粉）については、クリーニング手段４６で除去される。すなわち、電子写真感光体４１がクリーニングされる一方、残留トナーについては、廃トナーコンテナ（図示せず）に回収されることになる。
次いで、上述したように転写が行われた後、電子写真感光体４１に残留する残留トナー（及び紙粉）については、クリーニング手段４６で除去される。すなわち、電子写真感光体４１がクリーニングされる一方、残留トナーについては、廃トナーコンテナ（図示せず）に回収されることになる。
なお、本発明の画像形成装置であれば、電子写真感光体として、所定の界面活性剤を含んだ感光層を有する所定の電子写真感光体を搭載していることから、かぶりの無い高品質画像を安定的に形成することができる。
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を詳細に説明する。
［実施例１］
１．電子写真感光体の製造
容器内に、電荷発生剤として、下記式（３）で表わされるＸ型無金属フタロシアニン結晶３重量部と、正孔輸送剤として、下記式（４）で表わされるスチルベンアミン化合物５０重量部と、電子輸送剤として、下記式（５）で表わされるナフトキノン系化合物３０重量部と、結着樹脂として、数平均分子量３００００の下記式（６）で表わされるビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂１００重量部と、所定の界面活性剤（ネオス（株）製、フタージェント２２２Ｆ）（ＳＡＡ−１）０．１重量部と、溶剤として、テトラヒドロフラン７００重量部と、を収容した。
次いで、容器内に収容した材料を、ボールミルを用いて５０時間、混合・分散し、感光層用塗布液を得た。
次いで、得られた感光層用塗布液を、アルミ素管からなる直径３０ｍｍの基体に対して、ディップコート法にて塗布した後、１３０℃の条件下で４５分間熱風乾燥し、膜厚３０μｍの単層型電感光層を形成した。
次いで、基体において、ディップコート法を行った際の下端領域部に形成された感光層を、テトラヒドロフランに浸漬させることにより、所定の膜厚まで薄膜化して、ギャップ規制コロが当接する部分を形成し、最終の単層型電子写真感光体とした。
なお、所定の界面活性剤（ＳＡＡ−１）は、図２（ｂ）で示される分子構造を有しており、その疎水性部分の構造が式（１）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、かつ、親水性部分の構造が重合度２２のポリオキシエチレン基である化合物である。
１．電子写真感光体の製造
容器内に、電荷発生剤として、下記式（３）で表わされるＸ型無金属フタロシアニン結晶３重量部と、正孔輸送剤として、下記式（４）で表わされるスチルベンアミン化合物５０重量部と、電子輸送剤として、下記式（５）で表わされるナフトキノン系化合物３０重量部と、結着樹脂として、数平均分子量３００００の下記式（６）で表わされるビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂１００重量部と、所定の界面活性剤（ネオス（株）製、フタージェント２２２Ｆ）（ＳＡＡ−１）０．１重量部と、溶剤として、テトラヒドロフラン７００重量部と、を収容した。
次いで、容器内に収容した材料を、ボールミルを用いて５０時間、混合・分散し、感光層用塗布液を得た。
次いで、得られた感光層用塗布液を、アルミ素管からなる直径３０ｍｍの基体に対して、ディップコート法にて塗布した後、１３０℃の条件下で４５分間熱風乾燥し、膜厚３０μｍの単層型電感光層を形成した。
次いで、基体において、ディップコート法を行った際の下端領域部に形成された感光層を、テトラヒドロフランに浸漬させることにより、所定の膜厚まで薄膜化して、ギャップ規制コロが当接する部分を形成し、最終の単層型電子写真感光体とした。
なお、所定の界面活性剤（ＳＡＡ−１）は、図２（ｂ）で示される分子構造を有しており、その疎水性部分の構造が式（１）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、かつ、親水性部分の構造が重合度２２のポリオキシエチレン基である化合物である。
２．評価
（１）かぶり濃度の評価
得られた単層型電子写真感光体を用いて画像形成を行い、かぶり濃度の評価を行った。
すなわち、得られた単層型電子写真感光体を、プリンタ（京セラミタ（株）製、ＦＳ−１３００Ｄ改造機）に組み付け、温度：２０℃、相対湿度：５０％ＲＨにて白紙画像を１０枚形成した。
次いで、分光光度計（グレタグマクベス（株）製、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ）を用いて、得られた形成画像の白紙部分におけるかぶり濃度（−）を測定し、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表１に示す。
◎：かぶり濃度の値が０．０１未満の値である。
○：かぶり濃度の値が０．０１以上、かつ、０．０１２未満の値である。
△：かぶり濃度の値が０．０１２以上、かつ、０．０２未満の値である。
×：かぶり濃度の値が０．０２以上の値である。
（１）かぶり濃度の評価
得られた単層型電子写真感光体を用いて画像形成を行い、かぶり濃度の評価を行った。
すなわち、得られた単層型電子写真感光体を、プリンタ（京セラミタ（株）製、ＦＳ−１３００Ｄ改造機）に組み付け、温度：２０℃、相対湿度：５０％ＲＨにて白紙画像を１０枚形成した。
次いで、分光光度計（グレタグマクベス（株）製、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ）を用いて、得られた形成画像の白紙部分におけるかぶり濃度（−）を測定し、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表１に示す。
◎：かぶり濃度の値が０．０１未満の値である。
○：かぶり濃度の値が０．０１以上、かつ、０．０１２未満の値である。
△：かぶり濃度の値が０．０１２以上、かつ、０．０２未満の値である。
×：かぶり濃度の値が０．０２以上の値である。
なお、画像形成装置における詳細を、以下に示す。
電子写真感光体の線速 １６８ｍｍ／ｓｅｃ
帯電方式 スコロトロン帯電（帯電電位：＋６００Ｖ）
露光方式 レーザースキャナー（波長：７８０ｎｍ）
現像方式 ２成分現像方式、反転現像方式
転写方式 中間転写方式
クリーニング方式 カウンタブレード方式
除電方式 ＬＥＤ光除電（波長：６３０ｎｍ）
電子写真感光体の線速 １６８ｍｍ／ｓｅｃ
帯電方式 スコロトロン帯電（帯電電位：＋６００Ｖ）
露光方式 レーザースキャナー（波長：７８０ｎｍ）
現像方式 ２成分現像方式、反転現像方式
転写方式 中間転写方式
クリーニング方式 カウンタブレード方式
除電方式 ＬＥＤ光除電（波長：６３０ｎｍ）
（２）帯電電位
また、得られた単層型電子写真感光体における帯電電位の評価を行った。
すなわち、電位プローブを備えた電位測定冶具を電子写真感光体に対する現像位置にセットし、所定の界面活性剤を含有しない電子写真感光体（比較例１に相当）の表面電位が６００Ｖとなるように、帯電条件を設定した。
次いで、かかる設定を変えずに、電子写真感光体を実施例１の電子写真感光体に入れ替えた後、帯電させ、白紙原稿に相当する印字動作を行った後の表面電位を測定し、帯電電位とするとともに、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表１に示す。
○：帯電電位の値が５８０〜６２０Ｖの範囲内の値である。
×：帯電電位の値が５８０Ｖ未満、または、６２０Ｖを超えた値である。
また、得られた単層型電子写真感光体における帯電電位の評価を行った。
すなわち、電位プローブを備えた電位測定冶具を電子写真感光体に対する現像位置にセットし、所定の界面活性剤を含有しない電子写真感光体（比較例１に相当）の表面電位が６００Ｖとなるように、帯電条件を設定した。
次いで、かかる設定を変えずに、電子写真感光体を実施例１の電子写真感光体に入れ替えた後、帯電させ、白紙原稿に相当する印字動作を行った後の表面電位を測定し、帯電電位とするとともに、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表１に示す。
○：帯電電位の値が５８０〜６２０Ｖの範囲内の値である。
×：帯電電位の値が５８０Ｖ未満、または、６２０Ｖを超えた値である。
（３）感度電位の評価
また、得られた単層型電子写真感光体における感度電位の評価を行った。
すなわち、帯電電位の測定条件と同様の条件下にて、ベタ画像に相当する印字動作を行った後の表面電位を測定し、感度電位とするとともに、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表１に示す。
○：感度電位の値が６５Ｖ以下の値である。
×：感度電位の値が６５Ｖを超えた値である。
また、得られた単層型電子写真感光体における感度電位の評価を行った。
すなわち、帯電電位の測定条件と同様の条件下にて、ベタ画像に相当する印字動作を行った後の表面電位を測定し、感度電位とするとともに、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表１に示す。
○：感度電位の値が６５Ｖ以下の値である。
×：感度電位の値が６５Ｖを超えた値である。
（４）接触角の評価
また、得られた単層型電子写真感光体において、水を用いて測定される感光層の接触角の評価を行った。
すなわち、２０℃の条件下において、接触角計（協和界面科学社（株）製、ＦＡＣＥ−ＣＯＮＴＡＣＴ−ＡＮＧＬＥ ＭＥＴＥＲ）を用いて、液滴法にて測定した。得られた結果を表１に示す。
また、得られた単層型電子写真感光体において、水を用いて測定される感光層の接触角の評価を行った。
すなわち、２０℃の条件下において、接触角計（協和界面科学社（株）製、ＦＡＣＥ−ＣＯＮＴＡＣＴ−ＡＮＧＬＥ ＭＥＴＥＲ）を用いて、液滴法にて測定した。得られた結果を表１に示す。
［実施例２〜３］
実施例２〜３では、界面活性剤の添加量を、それぞれ０．５重量部及び１重量部に変えたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
実施例２〜３では、界面活性剤の添加量を、それぞれ０．５重量部及び１重量部に変えたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
［実施例４〜６］
実施例４〜６では、電子写真感光体を製造する際に、所定の界面活性剤として、フタージェント２１２Ｄ（ネオス（株）製）（ＳＡＡ−２）を用いたほかは、実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
なお、所定の界面活性剤（ＳＡＡ−２）は、図２（ｅ）で示される分子構造を有しており、その疎水性部分の構造が式（１）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、かつ、親水性部分の構造が重合度１２のポリオキシエチレン基である化合物である。
実施例４〜６では、電子写真感光体を製造する際に、所定の界面活性剤として、フタージェント２１２Ｄ（ネオス（株）製）（ＳＡＡ−２）を用いたほかは、実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
なお、所定の界面活性剤（ＳＡＡ−２）は、図２（ｅ）で示される分子構造を有しており、その疎水性部分の構造が式（１）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、かつ、親水性部分の構造が重合度１２のポリオキシエチレン基である化合物である。
［実施例７〜９］
実施例７〜９では、電子写真感光体を製造する際に、所定の界面活性剤として、フタージェント２１５Ｍ（ネオス（株）製）（ＳＡＡ−３）を用いたほかは、実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
なお、所定の界面活性剤（ＳＡＡ−３）は、図２（ａ）で示される分子構造を有しており、その疎水性部分の構造が式（１）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、かつ、親水性部分の構造が重合度１５のポリオキシエチレン基である化合物である。
実施例７〜９では、電子写真感光体を製造する際に、所定の界面活性剤として、フタージェント２１５Ｍ（ネオス（株）製）（ＳＡＡ−３）を用いたほかは、実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
なお、所定の界面活性剤（ＳＡＡ−３）は、図２（ａ）で示される分子構造を有しており、その疎水性部分の構造が式（１）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、かつ、親水性部分の構造が重合度１５のポリオキシエチレン基である化合物である。
［比較例１］
比較例１では、電子写真感光体を製造する際に、界面活性剤を添加しなかったほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
比較例１では、電子写真感光体を製造する際に、界面活性剤を添加しなかったほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
［比較例２〜４］
比較例２〜４では、電子写真感光体を製造する際に、界面活性剤として、ポリテトラフルオロエタン微粒子（ダイキン（株）製、ルブロンＬ−２）（ＳＡＡ−４）を用いたほかは、実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
比較例２〜４では、電子写真感光体を製造する際に、界面活性剤として、ポリテトラフルオロエタン微粒子（ダイキン（株）製、ルブロンＬ−２）（ＳＡＡ−４）を用いたほかは、実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに、評価した。得られた結果を表１に示す。
本発明に係る電子写真感光体及び画像形成装置によれば、特定構造の疎水性部分を有する界面活性剤を、感光層に対して含有させることにより、所定の界面活性剤分子中における離型性に寄与する部位を、感光層表面に対して配向させて、感光層表面における離型性を効果的に向上させることができるようになった。
その結果、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制できるようになった。
したがって、本発明にかかる電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置は、複写機やプリンタ等の画像形成装置における高品質化及び低コスト化に著しく寄与することが期待される。
その結果、現像手段におけるトナーの摩擦帯電が不十分な場合であっても、静電潜像以外の部分に対してトナーが付着することを効果的に抑制できるようになった。
したがって、本発明にかかる電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置は、複写機やプリンタ等の画像形成装置における高品質化及び低コスト化に著しく寄与することが期待される。
１０：単層型電子写真感光体、１０´：中間層を有する単層型電子写真感光体、１２：基体、１４：単層型感光体層、１６：中間層、２０：積層型電子写真感光体、２０´：中間層を有する積層型電子写真感光体、２２：電荷輸送層、２４：電荷発生層、２６：積層型感光層、３０：複写機、３１：画像形成ユニット、３１ａ：画像形成部、３１ｂ：給紙部、３２：排紙ユニット、３３：画像読取ユニット、３３ａ：光源、３３ｂ：光学素子、３４：原稿給送ユニット、３４ａ：原稿載置トレイ、３４ｂ：原稿給送機構、３４ｃ：原稿排出トレイ、４１：感光体ドラム、４２：帯電器、４３：露光源、４４：現像器、４５：転写ローラ、４６：クリーニング装置、５０：界面活性剤、５１：フルオロプロペン誘導体に由来した構造、５２：ポリオキシエチレン基、５３：炭化水素基
Claims (7)
- 基体上に、少なくとも、電荷発生剤、電荷輸送剤、界面活性剤及び結着樹脂を含み、硬化性樹脂を含まない単層型感光層を設けた電子写真感光体であって、
前記界面活性剤の疎水性部分が、下記式（１）または（２）で表わされるフルオロプロペン誘導体に由来した構造であり、
前記結着樹脂を、ポリカーボネート樹脂とし、かつ、
水を用いて測定される前記感光層の接触角（測定温度：２０℃）を８０〜９０°の範囲内の値とすることを特徴とする電子写真感光体。
- 前記界面活性剤の親水性部分がポリオキシエチレン基であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体。
- 前記ポリオキシエチレン基の重合度を５〜３０の範囲内の値とすることを特徴とする請求項２に記載の電子写真感光体。
- 前記界面活性剤の構造が、前記ポリオキシエチレン基の両端部に、それぞれ前記フルオロプロペン誘導体に由来した構造を導入してなることを特徴とする請求項２または３に記載の電子写真感光体。
- 前記界面活性剤の含有量を、前記結着樹脂１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子写真感光体。
- 前記感光層を形成するための感光層用塗布液における溶剤が、メタノール、エタノール、ブタノール、シクロヘキサン、クロロホルム、テトラヒドロフラン及びジオキソランより選択される少なくとも一つの溶剤であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子写真感光体。
- 請求項１〜６のいずれか一項に記載の電子写真感光体を搭載してなる画像形成装置。
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