JP5349745B2 - 非ランダムスチレン−ブタジエンゴム - Google Patents
非ランダムスチレン−ブタジエンゴム Download PDFInfo
- Publication number
- JP5349745B2 JP5349745B2 JP2006257537A JP2006257537A JP5349745B2 JP 5349745 B2 JP5349745 B2 JP 5349745B2 JP 2006257537 A JP2006257537 A JP 2006257537A JP 2006257537 A JP2006257537 A JP 2006257537A JP 5349745 B2 JP5349745 B2 JP 5349745B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phr
- styrene
- range
- rubber
- butadiene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 0 **1C*CC1 Chemical compound **1C*CC1 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F236/10—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with vinyl-aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/005—Lignin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S152/00—Resilient tires and wheels
- Y10S152/905—Tread composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
この一連の実験においては、1,3-ブタジエンとスチレンとの共重合を連続法に基づいて行った。これらの重合は、5ガロン(19リットル)の容量を有する第1の反応器と、10ガロン(38リットル)の容量を有する第2の反応器とを含んだ連続的な反応器連鎖にて行った。反応器には温度制御のためのジャケットが付いており、それぞれの反応器において、2軸のフロータービン(AFT)インペラーを使用して攪拌した。液体を底部から圧入し、各反応器の頂部から出すことによって、反応器に液体を充填した。プロセスの流れと反応器の温度は、適切な機器と制御弁を装備した分散制御システムによって調節した。
予備プレミックス供給物: 96.53g/分にてヘキサン中50%モノマー(スチレン21%/ブタジエン79%)。
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において88℃、第2の反応器において96℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器)
n-BuLi: 1.0ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.08モル/1モルのn-BuLi
DVB: 0.05モル/1モルのn-BuLi(低温フローを抑えるため)
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して175ppm
実施例2
本実験においては、実施例1において使用した温度に対して重合温度を上昇させた。使用したプロセス条件は下記のとおりであった。
ヘキサン供給物: 171.61g/分
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において99℃、第2の反応器において104℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器における合計)
n-BuLi: 1.0ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.08モル/1モルのn-BuLi
DVB: 0.05モル/1モルのn-BuLi(低温フローを抑えるため)
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して175ppm
実施例3
本実験においては、実施例1と実施例2において使用したレベルに対してDVBの装入量を増大させて(0.05モル/1モルのBuLi、から、0.25モル/1モルのBuLi、まで)、より枝分かれしたポリマーを生成させた。使用したプロセス条件は下記のとおりであった。
ヘキサン供給物: 171.61g/分
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において99℃、第2の反応器において104℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器における合計滞留時間)
n-BuLi: 1.27ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.08モル/1モルのn-BuLi
DVB: 0.25モル/1モルのn-BuLi
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して150ppm
回収された非ランダムスチレン-ブタジエンゴムは、ムーニーML4粘度が74、ガラス転移温度が−79℃、重量平均分子量が475,000、そして1,2-ビニル含量が12%であった。ポリマーの第1の半分における結合スチレン含量は、ポリマーの第2の半分における結合スチレン含量と比べて5%を超えて異なった。
この連続共重合の目的は、高分子量で低ビニル含量の線状非ランダムスチレン-ブタジエンゴムを精製させることであった。使用したプロセス条件は下記のとおりであった。
ヘキサン供給物: 171.61g/分
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において99℃、第2の反応器において104℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器における合計滞留時間)
n-BuLi: 0.98ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.06モル/1モルのn-BuLi
DVB: 0.05モル/1モルのn-BuLi(低温フローを抑えるため)
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して150ppm
実施例5
ジビニルベンゼン(DVB)の代わりに四塩化ケイ素(SiCl4)を、第2の反応器にカップリング剤として連続的に供給したこと以外は、実施例1〜4において使用した反応器構成をこの連続共重合において使用した。使用したプロセス条件は下記のとおりであった。
ヘキサン供給物: 171.61g/分
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において99℃、第2の反応器において104℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器における合計滞留時間)
n-BuLi: 1.27ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.06モル/1モルのn-BuLi
SiCl4: 0.12モル/1モルのn-BuLi
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して150ppm
回収された非ランダムスチレン-ブタジエンゴムは、ムーニーML4粘度が85、ガラス転移温度が−79℃、重量平均分子量が374,000、そして1,2-ビニル含量が12%であった。ポリマーの第1の半分における結合スチレン含量は、ポリマーの第2の半分における結合スチレン含量と比べて5%を超えて異なった。
本実験においては、枝分かれ剤を第2の反応器に供給しなかったこと以外は、実施例1〜4において使用した反応器構成を使用した。しかしながら、ナトリウムメントラート(SMT)を、モノマー供給物と共に第1の反応器に連続的に供給した。使用したプロセス条件は下記のとおりであった。
ヘキサン供給物: 171.61g/分
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において99℃、第2の反応器において104℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器における合計滞留時間)
n-BuLi: 1.27ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.06モル/1モルのn-BuLi
SiCl4: 0.12モル/1モルのn-BuLi
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して150ppm
実施例7
本実験においては、枝分かれ剤を第2の反応器に供給しなかったこと以外は、実施例1〜4において使用した反応器構成を使用した。しかしながら、ナトリウムメントラートを、n-ブチルリチウム開始剤と共に第1の反応器に連続的に供給した。本実験は、ナトリウムメントラートを、モノマー供給物ではなく開始剤と共に第1の反応器に供給したこと以外は、実施例6と類似している。使用したプロセス条件は下記のとおりであった。
ヘキサン供給物: 171.61g/分
全モノマー濃度: 18%
反応器の温度: 第1の反応器において99℃、第2の反応器において104℃
全反応滞留時間: 2.4時間(第1と第2の反応器における合計滞留時間)
n-BuLi: 0.88ミリモル/モノマー100g(mmphm)
TMEDA: 0.04モル/1モルのn-BuLi
SMT: 0.085モル/1モルのn-BuLi(低温フローを抑えるため)
1,2-ブタジエン: 全モノマーに対して150ppm
回収された非ランダムスチレン-ブタジエンゴムは、ムーニーML4粘度が80、ガラス転移温度が−72℃、重量平均分子量が389,000、そして1,2-ビニル含量が14%であった。ポリマーの第1の半分における結合スチレン含量は、ポリマーの第2の半分における結合スチレン含量と比べて5%を超えて異なった。
この一連の実験においては、数種の本発明の非ランダムスチレン-ブタジエンゴムを配合し、硬化させ、そしてそれらの物理的特性に関して試験した。配合物の組成と物理的試験の結果を表1に示す。これらのコンパウンドの検討において使用したシス-1,4-ポリブタジエンゴムは、グッドイヤータイヤ&ラバー社から市販のブデン(Budene)(登録商標)1207であった。
イソプレンとスチレンとの装入比を種々変えて、実施例1に記載の手順を使用することによって一連の非ランダムイソプレン-ブタジエンゴムを合成した。製造された非ランダムイソプレン-ブタジエンゴムは、表2に記載のように特徴付けることができた。
Claims (20)
- ビニル芳香族モノマーと共役ジオレフィンモノマーから誘導されるポリマー鎖を含んだ、タイヤトレッド用コンパウンドを製造する上で使用するのに特に有用な特性を有する非ランダムゴム状ポリマーであって、前記ゴム状ポリマー中の反復構造単位の10重量%〜50重量%がビニル芳香族モノマーから誘導され、前記ゴム状ポリマー中の反復構造単位の60重量%〜90重量%が共役ジオレフィンモノマーから誘導され、ビニル芳香族反復構造単位の30重量%〜50重量%が、5〜20個のビニル芳香族モノマー反復構造単位を含むシーケンス中にあり、ポリマー鎖の第1の半分において見られる結合ビニル芳香族モノマーの含量が、ポリマー鎖の第2の半分において見られる結合ビニル芳香族モノマーの含量とは少なくとも5重量%だけ異なり、前記ゴム状ポリマーが8%〜20%の範囲内の1,2-ビニル含量を有し、前記ゴム状ポリマーが100,000〜475,000の範囲内の数平均分子量を有し、そして前記ゴム状ポリマーが−82℃〜−50℃の範囲内のガラス転移温度を有する、前記非ランダムゴム状ポリマー。
- 非ランダムゴム状ポリマーが300,000〜400,000の範囲内の数平均分子量を有する、請求項1に記載の非ランダムゴム状ポリマー。
- 非ランダムゴム状ポリマーが10%〜15%の範囲内の1,2-ビニル含量を有する、請求項2に記載の非ランダムゴム状ポリマー。
- (1) スチレンと1,3-ブタジエンから誘導されるポリマー鎖を含んだ30phr〜80phrの非ランダムスチレン-ブタジエンゴム、ここで前記スチレン-ブタジエンゴム中の反復構造単位の10重量%〜50重量%がスチレンから誘導され、前記スチレン-ブタジエンゴム中の反復構造単位の60重量%〜90重量%が1,3-ブタジエンから誘導され、スチレン反復構造単位の30重量%〜50重量%が、5〜20個のスチレン反復構造単位を含むシーケンス中にあり、ポリマー鎖の第1の半分において見られる結合スチレンの含量が、ポリマー鎖の第2の半分において見られる結合スチレンの含量とは少なくとも5重量%だけ異なり、前記スチレン-ブタジエンゴムが8%〜20%の範囲内の1,2-ビニル含量を有し、前記スチレン-ブタジエンゴムが200,000〜475,000の範囲内の数平均分子量を有し、そして前記スチレン-ブタジエンゴムが−82℃〜−50℃の範囲内のガラス転移温度を有する;および
(2) 20phr〜70phrのポリブタジエン;
を含む、タイヤトレッドを製造する上で使用するのに特に有用なゴム配合物。 - 非ランダムスチレン-ブタジエンゴムが30phr〜65phrの範囲内の量にて存在し、高シス-1,4-ブタジエンが35phr〜70phrの範囲内の量にて存在する、請求項4に記載のゴム配合物。
- スチレン-ブタジエンゴムが300,000〜400,000の範囲内の数平均分子量を有する、請求項5に記載のゴム配合物。
- スチレン-ブタジエンゴムが10%〜15%の範囲内の1,2-ビニル含量を有する、請求項6に記載のゴム配合物。
- スチレン-ブタジエンゴムが40phr〜60phrの範囲内の量にて存在し、高シス-1,4-ポリブタジエンが40phr〜60phrの範囲内の量にて存在する、請求項7に記載のゴム配合物。
- 外周トレッドを有する概してドーナツ形状のカーカス、間隔を置いて配置された2つのビード、ビードからビードまで及んでいる少なくとも1つのプライ、および前記ビードから放射状に伸びていて、前記トレッドを前記ビードに連結しているサイドウォール、を含むタイヤであって、前記トレッドが地面と接触するのに適合しており、前記トレッドが
(1) スチレンと1,3-ブタジエンから誘導されるポリマー鎖を含んだ30phr〜80phrの非ランダムスチレン-ブタジエンゴム、ここで前記スチレン-ブタジエンゴム中の反復構造単位の10重量%〜50重量%がスチレンから誘導され、前記スチレン-ブタジエンゴム中の反復構造単位の60重量%〜90重量%が1,3-ブタジエンから誘導され、スチレン反復構造単位の30重量%〜50重量%が、5〜20個のスチレン反復構造単位を含むシーケンス中にあり、ポリマー鎖の第1の半分において見られる結合スチレンの含量が、ポリマー鎖の第2の半分において見られる結合スチレンの含量とは少なくとも5重量%だけ異なり、前記スチレン-ブタジエンゴムが8%〜20%の範囲内の1,2-ビニル含量を有し、前記スチレン-ブタジエンゴムが200,000〜475,000の範囲内の数平均分子量を有し、そして前記スチレン-ブタジエンゴムが−82℃〜−70℃の範囲内のガラス転移温度を有する;および
(2) 20phr〜70phrの高シス-1,4-ポリブタジエン;
を含んだゴム配合物の硬化物である、前記タイヤ。 - 非ランダムスチレン-ブタジエンゴムが30phr〜65phrの範囲内の量にて存在し、高シス-1,4-ブタジエンが35phr〜70phrの範囲内の量にて存在する、請求項9に記載のタイヤ。
- スチレン-ブタジエンゴムが300,000〜400,000の範囲内の数平均分子量を有する、請求項10に記載のタイヤ。
- スチレン-ブタジエンゴムが10%〜15%の範囲内である1,2-ビニル含量を有する、請求項11に記載のタイヤ。
- スチレン-ブタジエンゴムが40phr〜60phrの範囲内の量にて存在し、高シス-1,4-ポリブタジエンが40phr〜60phrの範囲内の量にて存在する、請求項12に記載のタイヤ。
- 前記非ランダムゴム状ポリマーが60〜120の範囲内のムーニーML4粘度を有する、請求項3に記載の非ランダムゴム状ポリマー。
- ビニル芳香族モノマーがスチレンであり、共役ジオレフィンモノマーが1,3-ブタジエンであり、非ランダムゴム状ポリマーがスチレン-ブタジエンゴムである、請求項14に記載の非ランダムゴム状ポリマー。
- ビニル芳香族モノマーがスチレンであり、共役ジオレフィンモノマーがイソプレンであり、非ランダムゴム状ポリマーがスチレン-イソプレンゴムである、請求項14に記載の非ランダムゴム状ポリマー。
- 請求項14に記載の非ランダムゴム状ポリマー、30phr〜80phrのシリカ、及び10phr〜80phrのリグニンを含む、ゴム配合物。
- 前記ゴム配合物が10phr〜30phrの天然ゴムをさらに含む、請求項17に記載のゴム配合物。
- 非ランダムスチレン-ブタジエンゴムがカップリングされている、請求項18に記載のゴム配合物。
- ゴム配合物が、30phr〜80phrのシリカと10phr〜80phrのリグニンをさらに含む、請求項9に記載のタイヤ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/232,685 US7064171B1 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Non-random styrene-butadiene rubber |
US11/232,685 | 2005-09-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007119739A JP2007119739A (ja) | 2007-05-17 |
JP2007119739A5 JP2007119739A5 (ja) | 2013-04-11 |
JP5349745B2 true JP5349745B2 (ja) | 2013-11-20 |
Family
ID=36586375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006257537A Expired - Fee Related JP5349745B2 (ja) | 2005-09-22 | 2006-09-22 | 非ランダムスチレン−ブタジエンゴム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7064171B1 (ja) |
EP (1) | EP1770105A3 (ja) |
JP (1) | JP5349745B2 (ja) |
CN (1) | CN1935865A (ja) |
BR (1) | BRPI0603777A (ja) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006040412A1 (de) * | 2006-08-29 | 2008-03-06 | Continental Aktiengesellschaft | Kautschukmischung für Fahrzeugreifen-Laufstreifen |
US7662883B2 (en) * | 2006-12-28 | 2010-02-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubbery block polymers containing polylactone and rubber compounds including the same |
JP5640269B2 (ja) * | 2007-05-21 | 2014-12-17 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ |
US9205704B2 (en) * | 2007-09-27 | 2015-12-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire having tread with repellent groove surface |
JP5242324B2 (ja) * | 2007-10-12 | 2013-07-24 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP5355877B2 (ja) * | 2007-11-14 | 2013-11-27 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
CN102046717A (zh) * | 2008-05-30 | 2011-05-04 | 米其林技术公司 | 轮胎组件中的木质素 |
US7825202B2 (en) * | 2008-10-09 | 2010-11-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Potassium based catalyst systems for synthesizing rubbery polymers |
US8664305B2 (en) * | 2009-02-10 | 2014-03-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Functionalized lignin, rubber containing functionalized lignin and products containing such rubber composition |
US7884168B2 (en) * | 2009-02-13 | 2011-02-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Heterogeneous rubbery polymers having random, tapered, and block portions therein and methods of making same |
CN105542267A (zh) * | 2011-02-23 | 2016-05-04 | 株式会社普利司通 | 橡胶组合物的制造方法 |
CN104220506B (zh) * | 2012-03-30 | 2018-02-02 | 米其林集团总公司 | 用于改进的磨损性质的轮胎胎面 |
CN103374102B (zh) * | 2012-04-20 | 2015-09-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 1,3-共轭二烯烃/单乙烯基芳烃共聚物及其连续聚合的生产方法 |
CN103374103B (zh) * | 2012-04-20 | 2015-10-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 共轭二烯烃/单乙烯基芳烃共聚物及其连续聚合的生产方法和充油橡胶及其制备方法 |
US9102801B1 (en) | 2012-08-29 | 2015-08-11 | Sandia Corporation | Lignin nanoparticle synthesis |
JP6500038B2 (ja) * | 2014-02-03 | 2019-04-10 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ製造用の二酸化ケイ素を含有するゴムコンパウンド |
CN107531954B (zh) * | 2015-04-24 | 2020-04-28 | 花王株式会社 | 树脂用添加剂 |
WO2016171275A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 花王株式会社 | 樹脂用添加剤 |
CN107636065B (zh) * | 2015-05-15 | 2020-03-03 | 株式会社普利司通 | 轮胎密封胶层 |
DE102016201801A1 (de) | 2015-11-21 | 2017-05-24 | Suncoal Industries Gmbh | Partikelförmiges Kohlenstoffmaterial herstellbar aus nachwachsenden Rohstoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP6679398B2 (ja) * | 2016-04-25 | 2020-04-15 | 株式会社ブリヂストン | 変性ポリマーの製造方法、変性ポリマー、ゴム組成物及びタイヤ |
JP6376247B1 (ja) * | 2017-05-11 | 2018-08-22 | 横浜ゴム株式会社 | 変性ブタジエンポリマー及びゴム組成物 |
KR102154046B1 (ko) * | 2017-10-26 | 2020-09-09 | 주식회사 엘지화학 | 연속식 중합에 의한 공액디엔계 중합체의 제조방법 |
JP6417064B1 (ja) * | 2018-04-09 | 2018-10-31 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及びタイヤ |
EP3906280A4 (en) | 2019-01-04 | 2022-02-23 | Suzano Canada Inc. | BUTYL RUBBER CONTAINING LIGNIN |
JP7224196B2 (ja) * | 2019-02-01 | 2023-02-17 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP7259374B2 (ja) * | 2019-02-07 | 2023-04-18 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物およびタイヤ |
JPWO2021192960A1 (ja) * | 2020-03-23 | 2021-09-30 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4311803A (en) * | 1979-05-01 | 1982-01-19 | Phillips Petroleum Company | Continuous solution polymerization process |
JPS6157524A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | オレフインの水添法 |
JPH0686550B2 (ja) * | 1986-03-17 | 1994-11-02 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ用ゴム組成物 |
US4843120A (en) * | 1986-09-29 | 1989-06-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition |
US5047483A (en) | 1988-06-29 | 1991-09-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with tread of styrene, isoprene, butadiene rubber |
JPH0725811B2 (ja) * | 1990-08-15 | 1995-03-22 | 旭化成工業株式会社 | オレフィン化合物の水添方法 |
US5061765A (en) | 1990-10-22 | 1991-10-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for the synthesis of a high vinyl isoprene-butadiene copolymer |
CA2035229A1 (en) | 1990-10-22 | 1992-04-23 | Wen-Liang Hsu | Process for preparing a rubbery terpolymer of styrene, isoprene and butadiene |
US5239009A (en) | 1991-10-16 | 1993-08-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High performance segmented elastomer |
US5202387A (en) | 1992-05-08 | 1993-04-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Elastomer with outstanding characteristics for use in making tire tread compounds |
JP2611717B2 (ja) * | 1992-06-10 | 1997-05-21 | 住友化学工業株式会社 | ブタジエン系共重合体 |
JPH0635852A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-10 | Sanyo Electric Co Ltd | データ受信装置 |
US5262213A (en) | 1992-09-14 | 1993-11-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Styrene-butadiene rubber for truck tires |
US5272220A (en) | 1992-09-14 | 1993-12-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for preparing styrene-isoprene-butadiene rubber |
US5405927A (en) | 1993-09-22 | 1995-04-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Isoprene-butadiene rubber |
US5677402A (en) | 1995-09-22 | 1997-10-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for preparing 3,4-polyisoprene rubber |
US5534592A (en) | 1995-09-22 | 1996-07-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High performance blend for tire treads |
US5627237A (en) | 1996-05-06 | 1997-05-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire tread containing 3.4-polyisoprene rubber |
US6140434A (en) | 1999-01-08 | 2000-10-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Synthesis of high vinyl rubber |
US20040031548A1 (en) | 2000-10-30 | 2004-02-19 | Angela Amaddeo | Method for improving the grip of a tyre on a snowy and/or icy road, and a winter tyre |
-
2005
- 2005-09-22 US US11/232,685 patent/US7064171B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-11 BR BRPI0603777-1A patent/BRPI0603777A/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-19 EP EP06120883A patent/EP1770105A3/en not_active Withdrawn
- 2006-09-22 JP JP2006257537A patent/JP5349745B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-22 CN CNA2006101395297A patent/CN1935865A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007119739A (ja) | 2007-05-17 |
CN1935865A (zh) | 2007-03-28 |
EP1770105A2 (en) | 2007-04-04 |
US7064171B1 (en) | 2006-06-20 |
EP1770105A3 (en) | 2009-05-06 |
BRPI0603777A (pt) | 2007-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5349745B2 (ja) | 非ランダムスチレン−ブタジエンゴム | |
JP6381733B2 (ja) | 分枝共役ジエン共重合体、ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
CA2948708C (en) | Tire with tread for low temperature performance and wet traction | |
JP5952788B2 (ja) | 分枝共役ジエン共重合体、ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
US5317062A (en) | Styrene-isoprene-butadiene rubber | |
US6812277B2 (en) | Tire with component comprised of a blend of polybutadiene-rich rubber composition which contains a minor portion of styrene-rich styrene/isoprene elastomer | |
JPH1053670A (ja) | 3,4−ポリイソプレンゴムを含むタイヤトレッド | |
US6140434A (en) | Synthesis of high vinyl rubber | |
EP3622843A2 (en) | Resin modified oil extended rubber | |
US6465560B1 (en) | Tire with tread of spatially defined elastomer composition | |
US6566478B1 (en) | Synthesis of high vinyl rubber | |
US6326424B1 (en) | Tire tread compound | |
US6378582B1 (en) | Silica-reinforced tire tread rubber | |
US6289959B1 (en) | Technique for reducing the cold flow of rubbers | |
US5798408A (en) | Tire tread of coupled SIBR | |
KR20110056237A (ko) | 공기압 타이어 | |
US6390163B1 (en) | Tread rubber for high traction tires | |
US6350807B1 (en) | Silica-reinforced tire tread rubber | |
US20170057285A1 (en) | Truck tire with tread composite | |
US7884168B2 (en) | Heterogeneous rubbery polymers having random, tapered, and block portions therein and methods of making same | |
US6583244B1 (en) | Synthesis of rubber having a low vinyl content | |
JP2021059727A (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090702 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20110912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120822 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121121 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121127 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121225 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121228 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130122 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130125 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20130222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130704 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130809 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130821 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5349745 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |