JP5332597B2 - 砥石車 - Google Patents
砥石車 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5332597B2 JP5332597B2 JP2008330750A JP2008330750A JP5332597B2 JP 5332597 B2 JP5332597 B2 JP 5332597B2 JP 2008330750 A JP2008330750 A JP 2008330750A JP 2008330750 A JP2008330750 A JP 2008330750A JP 5332597 B2 JP5332597 B2 JP 5332597B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core member
- grinding wheel
- coating
- grinding
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/16—Bushings; Mountings
Description
請求項2に係る発明の構成上の特徴は、台金に砥石部を形成した砥石車において、円盤状のコア部材である前記台金の外周に前記砥石部が形成され、異物付着を防止するすべり性のよい被膜が、前記コア部材の両端面中心部に設けられた研削盤との取付け部には設けられないように前記コア部材の異物が触れる部分に設けられ、前記コア部材の前記両端面には、前記コア部材の円盤中心部で前記両端面間の肉厚が薄く円盤外周方向に向って前記両端面間の肉厚が厚くなる曲面が形成されていることである。
請求項2の発明によれば、台金の異物が触れる部分に設けられたすべり性のよい被膜によって異物の台金への付着が防止される。これにより回転される砥石車が切粉等の異物の付着によってアンバランスとなり回転に振動が生じて工作物の研削面の品質が低下することを防止する。その他、請求項1と同様の効果が得られる。
Claims (4)
- 台金に砥石部を形成した砥石車において、
円盤状のコア部材である前記台金の外周に前記砥石部が形成され、
異物付着を防止するすべり性のよいフッ素樹脂コーティングの被膜が、前記コア部材の両端面中心部に設けられた研削盤との取付け部には設けられないように前記コア部材の異物が触れる部分に設けられ、
前記コア部材の前記両端面には、前記コア部材の円盤中心部で前記両端面間の肉厚が薄く円盤外周方向に向って前記両端面間の肉厚が厚くなる曲面が形成されていることを特徴とする砥石車。 - 台金に砥石部を形成した砥石車において、
円盤状のコア部材である前記台金の外周に前記砥石部が形成され、
異物付着を防止するすべり性のよい被膜が、前記コア部材の両端面中心部に設けられた研削盤との取付け部には設けられないように前記コア部材の異物が触れる部分に設けられ、
前記コア部材の前記両端面には、前記コア部材の円盤中心部で前記両端面間の肉厚が薄く円盤外周方向に向って前記両端面間の肉厚が厚くなる曲面が形成されていることを特徴とする砥石車。 - 請求項2において、前記被膜はフッ素樹脂を含有しためっき被膜であることを特徴とする砥石車。
- 請求項2において、前記被膜はパーカライジング処理によって形成されたリン酸塩化成層であることを特徴とする砥石車。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008330750A JP5332597B2 (ja) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 砥石車 |
EP09177709A EP2202032B1 (en) | 2008-12-25 | 2009-12-02 | Grinding wheel with non-stick coating |
US12/639,608 US8348728B2 (en) | 2008-12-25 | 2009-12-16 | Grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008330750A JP5332597B2 (ja) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 砥石車 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010149240A JP2010149240A (ja) | 2010-07-08 |
JP5332597B2 true JP5332597B2 (ja) | 2013-11-06 |
Family
ID=41800534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008330750A Expired - Fee Related JP5332597B2 (ja) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 砥石車 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8348728B2 (ja) |
EP (1) | EP2202032B1 (ja) |
JP (1) | JP5332597B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102413983A (zh) * | 2009-04-29 | 2012-04-11 | 贝卡尔特公司 | 具有部分嵌入金属线且部分由有机粘合剂保留的磨料颗粒的切割线 |
US8567385B2 (en) * | 2011-09-22 | 2013-10-29 | Chung-Shan Institute of Science and Technology, Armaments, Bureau, Ministry of National Defense | Fret saw including a cutting wire provided with fixed abrasive grains each including a core coated with a hard film |
JP5943631B2 (ja) * | 2012-02-15 | 2016-07-05 | 三菱重工業株式会社 | 船舶の舵装置、これを備えた船舶、および舵装置の製造方法 |
JP2014151419A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Disco Abrasive Syst Ltd | 研削ホイール |
EP3200955A4 (en) * | 2015-04-07 | 2018-08-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Methods of polishing |
CN106695579B (zh) * | 2016-12-21 | 2018-02-09 | 江苏索力德机电科技股份有限公司 | 一种超硬磨料磨轮 |
WO2019003640A1 (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 兼房株式会社 | 刃物 |
CN112757177B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-06-28 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 一种钢轨铣磨车砂轮不平衡量调节灌孔胶及其使用方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1908218A (en) * | 1931-11-11 | 1933-05-09 | Micromatic Hone Corp | Abrasive stone holder |
JPS4731739Y1 (ja) * | 1968-08-27 | 1972-09-25 | ||
JPS4823595B1 (ja) * | 1969-06-17 | 1973-07-14 | ||
US3636665A (en) * | 1970-04-15 | 1972-01-25 | Grinding Wheel Inst Inc | Segmented grinding wheel |
JPS5917572Y2 (ja) * | 1980-06-13 | 1984-05-22 | 豊田工機株式会社 | 研削用砥石 |
JPH0171062U (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-11 | ||
JPH07205033A (ja) * | 1994-01-19 | 1995-08-08 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気テープの研磨仕上げ用研磨砥石 |
JP2000094337A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-04 | Hitachi Metals Ltd | 希土類磁石切断用超砥粒砥石刃およびその製造方法 |
US6517424B2 (en) * | 2000-03-10 | 2003-02-11 | Abrasive Technology, Inc. | Protective coatings for CMP conditioning disk |
JP2002200565A (ja) | 2000-12-28 | 2002-07-16 | Toyoda Mach Works Ltd | 高速回転用砥石車及びその製造方法 |
US6808802B2 (en) * | 2002-02-13 | 2004-10-26 | NxEdge, Inc. | Equipment coating |
JP2004322230A (ja) * | 2003-04-22 | 2004-11-18 | Read Co Ltd | 研削砥石 |
-
2008
- 2008-12-25 JP JP2008330750A patent/JP5332597B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-12-02 EP EP09177709A patent/EP2202032B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-16 US US12/639,608 patent/US8348728B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2202032A2 (en) | 2010-06-30 |
US8348728B2 (en) | 2013-01-08 |
JP2010149240A (ja) | 2010-07-08 |
EP2202032B1 (en) | 2012-05-16 |
US20100167634A1 (en) | 2010-07-01 |
EP2202032A3 (en) | 2011-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5332597B2 (ja) | 砥石車 | |
TWI428205B (zh) | 研磨載具及方法 | |
JP2011528766A (ja) | ロータと一体になって回転する2つの部品間の密着率を増加させる方法 | |
KR20140046458A (ko) | 래핑 캐리어 및 그 사용 방법 | |
US8800358B2 (en) | Road surface member for tire testing machine and manufacturing method of the same | |
CN102610510B (zh) | 用于同时双面去除材料式加工半导体晶片的嵌件托架和方法 | |
AU2004319043B2 (en) | Polishing method for large-sized part and polishing particles used for the method | |
US20090090066A1 (en) | Grinding tool and manufacturing method thereof | |
CN102031481A (zh) | 增加铁素体氮碳共渗处理的铸铁基体的耐腐蚀性的方法 | |
JP5730929B2 (ja) | カップ型回転砥石 | |
JP2004148497A (ja) | ワークを同時に両面で加工するためのキャリヤおよび方法 | |
JP2008006526A (ja) | 研磨キャリア | |
TWI460018B (zh) | Tornado filter | |
CN103894941A (zh) | 一种气固两相内喷磨抛砂带页轮 | |
JP2002188646A (ja) | 転がり軸受及び軸受装置 | |
JP2012180091A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
JP2007239919A (ja) | 密封型転がり軸受及びその製造方法 | |
WO2008075512A1 (ja) | 砥石 | |
WO2017145455A1 (ja) | 超砥粒ホイール | |
JP2002200565A (ja) | 高速回転用砥石車及びその製造方法 | |
CN220113033U (zh) | 固结研磨盘和固结研磨装置 | |
WO2012090568A1 (ja) | 情報記録媒体用ガラス基板の製造方法および情報記録媒体 | |
CN210849868U (zh) | 一种改良式抛光轮 | |
CN112524153B (zh) | 一种谐波减速器波发生器柔性轴承外圈设计及加工工艺 | |
JP3790949B2 (ja) | 円盤状工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130423 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130702 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130715 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5332597 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |