JP5326017B2 - アルカリ電池用セパレータ及びアルカリ一次電池 - Google Patents
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Description
1.前記正極活物質と負極活物質の内部短絡を防止すること
2.十分な起電反応を生じさせるために高い電解液吸液性を有していること
3.電池内部に組込まれた際の占有率が小さく、正極活物質・負極活物質等の量を増やせる(電池使用可能時間を長くできる)こと
4.KOH溶液等の電解液や二酸化マンガン等の極剤に対して収縮等を起こさない耐久性を有すること
などの様々な性能が要求される。
400ccの水(20℃)に試料繊維を2.6g投入し、昇温速度1℃/min、攪拌速度280rpmの条件で攪拌しながら昇温し、繊維が完全に溶解したときの温度を測定し、水中溶解温度とした。
JIS P 8121「パルプの濾水度試験方法」に準じてカナダ標準濾水度を測定した。
JIS P 8118「紙及び板紙の厚さと密度の試験方法」に準じて測定した。
JIS P 8124「紙のメートル坪量測定方法」に準じて測定した。
JIS P 8113「紙及び板紙の引張強さ試験方法」に準じて測定した。
50mm×50mmの試料を40%KOH水溶液(23℃)に浴比1/100の条件で30分浸漬し、30秒間自然液切りした後の試料重量を測定し、保液された液体の重量を浸漬前の試料重量で除することによって吸液量を算出した。
試料(高さ150mm×幅25mm)を40%KOH水溶液(23℃)に浸漬し、40%KOH水溶液が25mmの高さへ到達するまでの時間を評価した。
JIS L 1096 6.27「一般織物試験方法 通気性」に準じ、フラジール形試験機にて測定した。
50mm×50mmの試料の縦/横の長さを予め測定し、面積(A1)を算出する。次いで、測定した試料を80℃の40%KOH水溶液に浴比1/10の条件で24hr浸漬後、縦/横の長さを測定し、面積(A2)を算出し、面積収縮率を次式にて求めた。
面積収縮率(%)=(A1−A2)/A1×100
試料(45mm×50mm)を筒状に2重捲きにし、セパレータの横方向を内径8mmφ×長さ40mmのPP製の筒の中に縦方向になるように挿入する。その後40%KOH水溶液を添加し、筒状に入れたセパレータの上部先端(高さ45mm)まで濡れるようにする。その後、カトーテック社製ハンディー圧縮試験機(KES−G5)を使用し、加圧板(2cm2)を圧縮速度1mm/sにて降下させ、筒から出た試料5mmの圧縮強力を測定した。
セパレータを組み込んで単3型、単4型電池を組立後、10個の電池を高さ1mの位置から正極側を下側にして落下させ、落下後の電池を解体して検査を行い、セパレータの上部から負極剤が漏れていないものを○、セパレータ上部から負極剤が1個でも漏れているものを×と評価した。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB033×2)0.3dtex×2mmを35重量%、マーセル化LBKP(未叩解)を35重量%、溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=100ml)を15重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを15重量%とし、これらを水に分散してスラリーを製造して、短網−円網抄紙機にて2層抄き合わせ抄紙を行い、ヤンキー型乾燥機にて乾燥し、坪量37.8g/m2、厚さ0.131mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB053×2)0.5dtex×2mmを40重量%、マーセル化LBKP(CSF=600ml)を35重量%、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=100ml)を10重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを15重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして、坪量38.1g/m2、厚さ0.132mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB033×2)0.3dtex×2mmを30重量%、マーセル化ユーカリパルプ(未叩解)を45重量%、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=300ml)を10重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを15重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして、坪量38.5g/m2、厚さ0.129mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB033×2)0.3dtex×2mmを40重量%、マーセル化LBKP(未叩解)を40重量%、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=50ml)を5重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを15重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして坪量37.6g/m2、厚さ0.131mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン)の繊度、配合量はそのままで、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=550ml)を50重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを15重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして坪量38.1g/m2、厚さ0.128mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB103×3)1.1dtex×3mmを20重量%、マーセル化ユーカリパルプ(未叩解)を20重量%、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=300ml)を50重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを10重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして坪量37.5g/m2、厚さ0.129mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
上記実施例3において、マーセル化ユーカリパルプ(未叩解)に替えて、マーセル化LBKP(CSF=100ml)としたこと以外は、実施例3と同様にして、坪量38.2g/m2、厚さ0.130mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB033×2)0.3dtex×2mmを25重量%、マーセル化LBKP(CSF=600ml)を60重量%、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=100ml)を5重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを10重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして坪量38.4g/m2、厚さ0.130mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
上記実施例1において、有機溶剤系セルロース繊維のCSFを660mlに変更したこと以外は実施例1と同様にして坪量37.9g/m2、厚さ0.131mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
ポリビニルアルコール主体繊維(クラレ社製、ビニロン:VPB033×2)0.3dtex×2mmを35重量%、マーセル化LBKP(未叩解)を47重量%、有機溶剤系セルロース繊維(レンチング社製、「テンセル」)1.7dtex×2mm(CSF=100ml)を3重量%、ポリビニルアルコールバインダー繊維(クラレ社製、ビニロンバインダー:VPB105−1×3)1.1dtex×3mmを15重量%配合したこと以外は実施例1と同様にして坪量38.1g/m2、厚さ0.131mmのアルカリ電池用セパレータを得た。結果を表1に示す。
Claims (7)
- 耐アルカリ性合成繊維と、叩解の程度がCSFの値で10〜550mlの有機溶剤系セルロース繊維のフィブリル化物と、更に、叩解の程度がCSFの値で450ml以上であるマーセル化パルプを含有し、各々の比率が重量比で30〜60%:5〜20%:35〜50%であり、かつ前記有機溶剤系セルロース繊維のフィブリル化物と前記マーセル化パルプとが絡み合った湿式不織布で形成されたアルカリ電池用セパレータ。
- 湿式不織布が単層又は同一組成である複数層の抄き合わせで形成されている請求項1記載のアルカリ電池用セパレータ。
- 耐アルカリ性合成繊維がポリビニルアルコール系繊維である請求項1又は2記載のアルカリ電池用セパレータ。
- マーセル化パルプが、広葉樹木材パルプ、針葉樹木材パルプ、ユーカリパルプ、エスパルトパルプ、パイナップルパルプ、マニラ麻パルプ、サイザル麻パルプおよびコットンリンターパルプからなる群より選ばれた少なくとも一種をマーセル化処理したものである請求項1〜3のいずれか1項に記載のアルカリ電池用セパレータ。
- 有機溶剤系セルロース繊維のフィブリル化物と、マーセル化パルプおよび1dtex以下のポリビニルアルコール系繊維を実質的な主体繊維とし、さらにバインダーとしてポリビニルアルコール系バインダーを使用し、該主体繊維と該バインダーの重量比が80〜97%:3〜20%であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のアルカリ電池用セパレータ。
- 80℃の40%KOH水溶液に24hr浸漬した後の面積収縮率が5%以下であり、且つコシ強力が2.0N以上であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のアルカリ電池用セパレータ。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載のアルカリ電池用セパレータを用いてなるアルカリ一次電池。
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