JP5312220B2 - 製本機における横糊塗布装置 - Google Patents

Description

本発明は、製本機における横糊塗布装置に関するものである。

丁合機などによりページ順に集めて作成した冊子（以下、本身という。）をクランパに保持固定して糊付け処理部や表紙貼付け部を移動して製本する製本機は良く知られている。このような製本機の糊付け処理部で、クランパに保持固定して移動する本身の背面側端部の両側側面（本ののど部に相当する箇所。）に糊（以下、横糊という。）を塗布する場合がある。図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、このような横糊塗布装置の従来の一例を示すもので、この図４において、１は加熱溶融したホットメルト接着剤を貯留した糊容器、２ａ、２ｂは互い対向して配置された糊塗布ローラ、３ａ、３ｂは糊塗布ローラを回転自在に支持する糊塗布ローラ支持金具、４ａ、４ｂは糊塗布ローラの表面に付着した糊、５ａ、５ｂは糊塗布ローラの表面に付着した余分の糊を削ぎ落とすワイパー、６は本身である。

各糊塗布ローラ２ａ、２ｂを支持した各糊塗布ローラ支持金具３ａ、３ｂは、図示しない駆動機構に連結されていて、その駆動機構の駆動により所定のタイミングで互いに接近・離間する方向に移動するように構成されている。また、各糊塗布ローラ２ａ、２ｂは製本時には図示しないモータにより互いに逆方向に回転する。本身６は回転している各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの間を通過し、その通過過程で各糊塗布ローラ２ａ、２ｂにワイパー５ａ、５ｂを経て所定の厚みで付着した糊７ａ、７ｂが本身６の背面側端部の両側側面に塗布、すなわち横糊が塗着される。

ところで、本身６に塗着した横糊が貼り付けた表紙からはみ出ると、はみ出た横糊が表紙を貼り付けるニッピング部に付着し、次々処理していく表紙を貼り付けた本身を汚す原因となる。この原因を除くために、各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間を通過する本身６の先端部と後端部を残して中央部のみに横糊を塗布する必要がある。そこで上記従来の横糊塗布装置では、各糊塗布ローラ２ａ、２ｂを支持した各糊塗布ローラ支持金具３ａ、３ｂを互いに接近・離間する方向に移動するように構成されており、横糊を塗布する際には、当初、図４（ａ）に示すように各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間が広げられている。

そして、本身６の先端部が各糊塗布ローラ２ａ、２ｂのほぼ頂点間に位置すると各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間を狭め、図４（ｂ）に示すように本身６の先端部を過ぎたあたりから各糊塗布ローラ２ａ、２ｂに付着した糊７ａ、７ｂを塗布する。また、その本身６が各糊塗布ローラ２ａ、２ｂのほぼ頂点間を通り過ぎる前に図４（ｃ）に示すように各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間が広げられる。これにより、図４（ｃ）に示すように各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間を通過する本身６の先端部と後端部を残した中央部のみに横糊７ａ、７ｂが塗布される。

なお、以上の従来では、本身の通過とタイミングを合わせて各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間を広狭して糊塗布・糊切りするものであるが、各糊塗布ローラを本身に触れる所定の位置に固定し、ワイパーの開閉、つまり糊塗布ローラの表面に当接および乖離で糊塗布・糊切りするものも考えられている。

特開２００１−２０５９５４号公報

しかし、従来の各糊塗布ローラ間を広狭して糊塗布・糊切りするものでは、糊に浸かっている糊塗布ローラを素早く移動させる必要があるため、糊の粘度が高くなると動作が重くなり糊塗布ローラの位置が不安定になり、また省スペース化した糊容器では糊塗布ローラの移動の影響で糊が容器からこぼれてしまうという問題やワイパーの位置が固定されているため糊の塗布量の変更に手間が掛かるといった問題があった。一方、従来の各糊塗布ローラを本身に触れる位置に固定し、ワイパーの開閉で糊塗布・糊切りするものでは、糊塗布ローラの位置不安定や容器からの糊こぼれの問題が解消されるものの、ワイパーを予め機械的に調整した量だけエアシリンダまたはカムで開閉動作を行うため、糊の塗布量の調整は手動で調整しなければならず、その調整に手間が掛かるといった問題やワイパー部品の熱変形が発生する状況で確実に糊を切るためにワイパーを糊塗布ローラに強く押し当てており、そのためにワイパーおよび糊塗布ローラが早く磨耗するといった問題があった。

発明が解決しようとする課題は、ワイパーの糊塗布ローラの表面への当接および乖離で糊塗布・糊切りする横糊塗布装置における糊塗布ローラに付着する糊の厚みを簡単に調整でき、かつ、ワイパーおよび糊塗布ローラの磨耗速度を低減する点にある。

上記の課題を解決するために、本発明は、糊容器内の糊を付着して回転する互いに対向して配置された一対の糊塗布ローラと、該糊塗布ローラの表面に付着した余分の糊を削ぎ落とすワイパーとを備え、前記一対の糊塗布ローラ間を通過する本身の背面側端部の両側側面のそれぞれに、前記一対の各糊塗布ローラに前記ワイパーを介して付着した糊を塗布してなる製本機における横糊塗布装置において、前記ワイパーを回転量調整可能のステッピングモータに連結し、前記ステッピングモータの回転駆動により、前記ワイパーの前記糊塗布ローラの表面への当接およびその表面からの前記ステッピングモータの調整した回転量に対応する量の乖離を行うとともに、前記ワイパーが前記糊塗布ローラの表面へ当接する際、その当接による糊塗布ローラの表面への押圧力を規制するワイパーストッパを設けたことを特徴とする。

本発明は、ワイパーの糊塗布ローラの表面への当接および表面からの乖離により糊塗布・糊切りを行うので、製本時には糊塗布ローラを所定の位置に固定しておくことができ、糊塗布ローラの位置不安定や省スペース化した糊容器からの糊こぼれを無くすることができる。また、ワイパーの糊塗布ローラの表面への当接および表面からの乖離をステッピングモータで行うので、糊塗布ローラに付着する糊の厚みをステッピングモータの回転量で簡単に調整することができる。さらにワイパーが前記糊塗布ローラの表面へ当接に際し、その当接による糊塗布ローラの表面への押圧力を規制するワイパーストッパを設けているので、ワイパーが糊塗布ローラに強く押し当てられることがなく、これにより、ワイパーおよび糊塗布ローラの寿命を延ばすことができる。

本発明の実施例における製本機における横糊塗布装置の構成を示す上面図である。 図１に示す横糊塗布装置の要部の拡大図である。 図１に示す横糊塗布装置の動作説明図である。 従来の横糊塗布装置の動作説明図である。

本発明の実施例に係る製本機における横糊塗布装置について、図１〜図３を参照して説明する。なお、図４に示す従来の横糊塗布装置と同一または対応する部分には同一の符号を付し、その部分の説明は省略する。

図１および図２において、８ａは先端部にワイパー５ａを固着したワイパー支持アーム、８ｂ先端部にワイパー５ｂを固着したワイパー支持アーム、ワイパー支持アーム８ａ、８ｂは、それぞれ糊塗布ローラ支持金具３ａ、３ｂに回動自在に支持ピン９ａ、９ｂにより取り付けられており、ワイパー支持アーム８ａ、８ｂの揺動で、支持ピン９ａ、９ｂを支点としてワイパー５ａ、５ｂは糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面への当接および乖離する。１０ａ、１０ｂは調節ネジで、調節ネジ１０ａは端面を糊塗布ローラ支持金具３ａへ突出させてワイパー５ａに、調節ネジ１０ｂは端面を糊塗布ローラ支持金具３ｂへ突出させてワイパー５ｂにそれぞれネジ込み固定されている。１１ａ、１１ｂは糊塗布ローラ支持金具３ａ、３ｂの調節ネジ１０ａ、１０ｂの端面と対向する位置に形成されたワイパーストッパである。ワイパー５ａ、５ｂが糊塗布ローラ２ａ、２ｂに接触する位置で調節ネジ１０ａ、１０ｂの端面がストッパ１１ａ、１１ｂに当接するように調節ネジ１０ａ、１０ｂで調節されている。

１２ａ、１２ｂはステッピングモータ、１３ａ、１３ｂは一端をステッピングモータ１２ａ、１２ｂの回転軸に固定され、その回転軸の回転を伝達する伝達アーム、１４ａ、１４ｂは一端を伝達アーム１３ａ、１３ｂの中央部に回転自在に取り付けられ、他端をワイパー支持アーム８ａ、８ｂの端部に連結されている。１５ａ、１５ｂは原点位置検出器であり、実施例では伝達アーム、１４ａ、１４ｂの他端部の有無で原点位置を検出するようにしている。

すなわち、ステッピングモータ１２ａが反時計方向、ステッピングモータ１２ｂが時計方向に回転すると、伝達アーム１３ａ、１３ｂがそれぞれ同方向に回転し、その回転に連動してワイパー支持アーム８ａ、８ｂの端部が支持ピン９ａ、９ｂを支点として押し上げられ、ワイパー５ａ、５ｂが各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面に押し当てる方向に移動し、ステッピングモータ１２ａ、１２ｂがそれぞれ逆方向に回転するとその回転に連動してワイパー支持アーム８ａ、８ｂの端部が支持ピン９ａ、９ｂを支点として押し下げられ、ワイパー５ａ、５ｂが各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面から乖離する方向に移動する。

そして、本身６が所定の位置に到達するまで、図３（ａ）に示すようにステッピングモータ１２ａを反時計方向、ステッピングモータ１２ｂを時計方向にワイパー５ａ、５ｂが各糊塗布ローラ２ａ、２ｂに強く押し当てられる程度に回転しておく。このときワイパー５ａ、５ｂに固定した調節ネジ１０ａ、１０ｂの端面がそれぞれワイパーストッパ１１ａ、１１ｂに当接し、ワイパー５ａ、５ｂには各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面に強く押し当てる力が規制され、ワイパー５ａ、５ｂの弾性力で各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面に接触し、その弾性力でその接触した状態が維持される。つまり、ワイパー５ａ、５ｂはワイパー支持アーム８ａ、８ｂに対して撓む。この弾性変形による撓みでワイパー部品の熱変形による誤差を吸収することができる。

本身６が所定の位置に到達すると、ステッピングモータ１２ａ、１２ｂを逆方向に回転させ、ワイパー５ａ、５ｂが各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面から乖離し、図３（ｂ）に示すようにその乖離により各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面に糊４ａ、４ｂが付着する。本身６の先端部が各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの頂点間を通過した直後から各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面に付着した糊４ａ、４ｂを本身６の背面側端部の両側側面に塗布する。この場合の各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面に付着した糊４ａ、４ｂの厚み、すなわちワイパー５ａ、５ｂの各糊塗布ローラ２ａ、２ｂから乖離する量はステッピングモータ１２ａ、１２ｂの回転量で設定する。つまり、ワイパー５ａ、５ｂの各糊塗布ローラ２ａ、２ｂの表面への当接および乖離のタイミングを設定した図示しない制御装置に乖離する量をステッピングモータ１２ａ、１２ｂの原点位置からのステップ数として予め設定しておく。この設定により本身６の背面側端部の両側側面に適切な厚みの糊を塗着することができる。

本身６が各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間を通過し終わる前に、ステッピングモータ１２ａを反時計方向、ステッピングモータ１２ｂを時計方向に回転し、図３（ｃ）に示すようにワイパー５ａ、５ｂを、各糊塗布ローラ２ａ、２ｂに当接し各糊塗布ローラ２ａ、２ｂに付着した糊の削ぎ落とす。この削ぎ落としにより各糊塗布ローラ２ａ、２ｂ間を通過する本身６の後端部に糊を塗着しないこととなる。つまり、本身６の背面側端部の両側側面の先端部と後端部には糊７ａ、７ｂが塗着されない状態となる。そしてワイパー５ａ、５ｂを、各糊塗布ローラ２ａ、２ｂに当接した状態で次の本身が所定の位置に到達するまで待機する。

１ 糊容器
２ａ、２ｂ 糊塗布ローラ
３ａ、３ｂ ローラ支持金具
５ａ、５ｂ ワイパー
６ 本身
８ａ、８ｂ ワイパー支持アーム
１０ａ、１０ｂ 調節ネジ
１１ａ、１１ｂ ワイパーストッパ
１２ａ、１２ｂ ステッピングモータ

Claims (1)

1. 糊容器内の糊を付着して回転する互いに対向して配置された一対の糊塗布ローラと、該糊塗布ローラの表面に付着した余分の糊を削ぎ落とすワイパーとを備え、前記一対の糊塗布ローラ間を通過する本身の背面側端部の両側側面のそれぞれに、前記一対の各糊塗布ローラに前記ワイパーを介して付着した糊を塗布してなる製本機における横糊塗布装置において、前記ワイパーを回転量調整可能のステッピングモータに連結し、前記ステッピングモータの回転駆動により、前記ワイパーの前記糊塗布ローラの表面への当接およびその表面からの前記ステッピングモータの調整した回転量に対応する量の乖離を行うとともに、前記ワイパーが前記糊塗布ローラの表面へ当接する際、その当接による糊塗布ローラの表面への押圧力を規制するワイパーストッパを設けたことを特徴とする製本機における横糊塗布装置。

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