JP5308032B2 - 歯科用セラミックス修復物の製造方法及びセラミックス構造体製造装置 - Google Patents
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Description
また、セラミックスブランクス切削工程で多量のセラミックスブランクス材料を削り落とすことになるため、材料の無駄が多いという問題がある。
さらにまた、第2の歯科用セラミックス修復物の製造方法においては、歯科用セラミックス修復物の底面側にあたる部分の切削が容易ではなく、そのため高精度の歯科用セラミックス修復物を製造することが困難であるという問題がある。
なお、三次元データ取得工程S310において、三次元データの取得は、第2の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様にして行うことができる。また、支台歯模型製造工程S320は、第1の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様にして行うことができる。
また、第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、複数種類のセラミックス分散液を用いてセラミックス構造体を製造することができるため、微妙な色合いの歯科用セラミックス修復物を製造することが可能となる。
また、第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、そもそもセラミックスブランクス切削工程を含まない製造方法であるため、材料の無駄が多いという問題を解決することが可能となる。
さらにまた、第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、支台歯模型を用いてセラミックス構造体を製造することとしているため、歯科用セラミックス修復物の底面側にあたる部分を高い精度で形成することが可能となる。
また、本発明の歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、従来の第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様に、複数種類のセラミックス分散液を用いてセラミックス構造体を製造することができるため、微妙な色合いの歯科用セラミックス修復物を製造することが可能となる。
また、本発明の歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、従来の第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様に、そもそもセラミックスブランクス切削工程を含まない製造方法であるため、材料の無駄が多いという問題を解決することが可能となる。
さらにまた、本発明の歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、従来の第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様に、支台歯模型を用いてセラミックス構造体を製造することとしているため、歯科用セラミックス修復物の底面側にあたる部分を高い精度で形成することが可能となる。
三次元データ取得工程における三次元データの取得は、従来の第2の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様にして行うことができる。
支台歯模型製造工程における支台歯模型の製造方法は、公知の方法を用いることができる。支台歯模型の材料としては、公知の材料、例えば、長石、石英、陶土などの各種陶材、アルミナ、ジルコニア、酸化チタン、酸化マグネシウムなどを用いることができる。
このような方法とすることにより、セラミックス構造体の側面にセラミックス分散液を吐出する場合に、被吐出面に対する所望の位置に所望の姿勢のノズル先端部を配置することができる。
また、このように構成することにより、セラミックス粉末を適宜仮焼成することで、製造されるセラミックス構造体の密度を高くすることが可能となる。その結果、この後でセラミックス構造体を焼成した場合において、セラミックス構造体の収縮率が小さくなり、高い寸法精度を有する歯科用セラミックス修復物を製造することが可能となる。
図1及び図2は、実施形態1に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法を示すフローチャートである。図3は、実施形態1に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法で用いるセラミックス構造体製造装置100を示す図である。なお、図3においては、吐出ユニットストッカ136及び法で用いるセラミックス構造体製造装置100を示す図である。なお、図3においては、吐出ユニットストッカ136に載置された各吐出ユニット128b〜128eは、吐出ユニット取り付け部126に取り付けられた吐出ユニット128aの約1/2の大きさで示されている。
また、実施形態1に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、従来の第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様に、複数種類のセラミックス分散液を用いてセラミックス構造体を製造することができるため、微妙な色合いの歯科用セラミックス修復物を製造することが可能となる。
また、実施形態1に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、従来の第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様に、そもそもセラミックスブランクス切削工程を含まない製造方法であるため、材料の無駄が多いという問題を解決することが可能となる。
さらにまた、実施形態1に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法によれば、従来の第3の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様に、支台歯模型Aを用いてセラミックス構造体Cを製造することとしているため、歯科用セラミックス修復物の底面側にあたる部分を高い精度で形成することが可能となる。
三次元データ取得工程S10における三次元データの取得は、従来の第2の歯科用セラミックス修復物の製造方法の場合と同様にして行うことができる。
支台歯模型製造工程S20における支台歯模型Aの製造方法は、公知の方法を用いることができる。支台歯模型Aの材料としては、公知の材料、例えば、長石、石英、陶土などの各種陶材、アルミナ、ジルコニア、酸化チタン、酸化マグネシウムなどを用いることができる。
図10は、実施形態2に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法におけるセラミックス構造体製造工程S32を説明するために示す図である。図10(a)はノズル134からセラミックス分散液が吐出された瞬間を示す模式図であり、図10(b)はセラミックス分散液が支台歯模型Aの表面に着面した瞬間を示す模式図である。
すなわち、実施形態2に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法においては、図10に示すように、セラミックス分散液を上方に向けて吐出することとしている。
図11は、実施形態3に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法におけるセラミックス構造体製造工程S32を説明するために示す図である。
図12は、実施形態4に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法におけるセラミックス構造体製造工程S32を説明するために示す図である。図12(a)は先端部が曲折していないノズル134fを有する吐出ユニット128fが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図であり、図12(b)は先端部が30度曲折したノズル134gを有する吐出ユニット128gが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図であり、図12(c)は先端部が60度曲折したノズル134hを有する吐出ユニット128hが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図であり、図12(d)は先端部が90度曲折したノズル134iを有する吐出ユニット128iが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図である。
図13は、実施形態5に係る歯科用セラミックス修復物の製造方法におけるセラミックス構造体製造工程S32を説明するために示す図である。図13(a)は先端部が曲折していないノズル134jを有する吐出ユニット128jが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図であり、図13(b)は先端部が90度曲折したノズル134kを有する吐出ユニット128kが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図であり、図13(c)及び図13(d)は先端部が30度曲折したノズル134m,134nを有する吐出ユニット128m,128nが吐出ユニット取り付け部126に取り付けられている様子を示す模式図である。
Claims (18)
- セラミックス粉末及び水を含有するセラミックス分散液を準備するセラミックス分散液準備工程と、
歯科用セラミックス修復物を製造するための三次元データに基づいて、前記セラミックス分散液を被吐出面に向けて吐出することにより前記セラミックス粉末を前記被吐出面上に堆積させてセラミックス構造体を製造するセラミックス構造体製造工程とを含み、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記セラミックス分散液を前記被吐出面に向けて吐出するセラミックス分散液吐出装置と、前記セラミックス構造体を製造する際の基台となる支台歯模型を支持するとともに互いに直交する3軸に沿って前記支台歯模型を平行移動させる支台歯模型移動機能及び互いに直交する2軸を中心にして前記支台歯模型を回転させる支台歯模型回転機能を有する支台歯模型支持装置とを備えるセラミックス構造体製造装置を用いて、前記セラミックス分散液を吐出する歯科用セラミックス修復物の製造方法であって、
前記セラミックス構造体製造工程においては、互いに直交する3軸に沿って前記支台歯模型を平行移動させるととともに互いに直交する2軸を中心にして前記支台歯模型を回転させることにより、前記セラミックス分散液の吐出方向と前記被吐出面の法線方向とが略一致するように前記被吐出面の向きを制御して、かつ、略鉛直方向に沿って上方に向けて、前記セラミックス分散液を吐出することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1に記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記セラミックス分散液の吐出方向と前記被吐出面の法線方向とが略一致するように吐出方向を制御して、前記セラミックス分散液を吐出することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1又は2に記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記セラミックス分散液中で前記セラミックス粉末が沈降しないように吐出ユニット中の前記セラミックス分散液に超音波を与えながら前記セラミックス分散液を吐出することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記セラミックス分散液が前記被吐出面に付着する領域を含む領域にレーザ光を照射して水分を除去することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記被吐出面に振動を与えながら前記セラミックス分散液を吐出することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記セラミックス粉末が前記被吐出面に堆積した領域を含む領域にレーザ光を照射して前記セラミックス粉末の仮焼成を行うことを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス分散液準備工程においては、複数種類のセラミックス分散液を準備しておき、
前記セラミックス構造体製造工程においては、前記複数種類のセラミックス分散液の中から所定のセラミックス分散液を適宜選択しながら当該セラミックス分散液を吐出することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 請求項1〜7のいずれかに記載の歯科用セラミックス修復物の製造方法において、
前記セラミックス構造体製造工程においては、製造過程におけるセラミックス構造体の形状をモニターしながら、前記セラミックス分散液の吐出を制御することを特徴とする歯科用セラミックス修復物の製造方法。 - 歯科用セラミックス修復物を製造するための三次元データに基づいて、セラミックス粉末及び水を含有するセラミックス分散液を吐出することにより前記セラミックス粉末を被吐出面上に堆積させて歯科用セラミックス修復物の前駆体となるセラミックス構造体を製造するためのセラミックス構造体製造装置であって、
前記セラミックス分散液を前記被吐出面に向けて、かつ、略鉛直方向に沿って上方に向けて、吐出するセラミックス分散液吐出装置と、
前記セラミックス構造体を製造する際の基台となる支台歯模型を支持する支台歯模型支持装置とを備え、
前記セラミックス分散液吐出装置における吐出ユニットと前記被吐出面との相対的な位置関係を制御する機能及び前記セラミックス分散液の吐出方向と前記被吐出面の法線方向とを略一致させる機能を有するセラミックス構造体製造装置であって、
前記支台歯模型支持装置は、前記吐出ユニットと前記被吐出面との相対的な位置関係を制御する機能及び前記セラミックス分散液の吐出方向と前記被吐出面の法線方向とを略一致させる機能を有し、
前記支台歯模型支持装置は、互いに直交する3軸に沿って前記支台歯模型を平行移動させる支台歯模型移動機能及び互いに直交する2軸を中心にして前記支台歯模型を回転させる支台歯模型回転機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9に記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記セラミックス分散液吐出装置は、前記セラミックス分散液吐出装置のノズルを退避させる機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9又は10に記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記セラミックス分散液吐出装置は、前記吐出ユニットと前記被吐出面との相対的な位置関係を制御する機能及び前記セラミックス分散液の吐出方向と前記被吐出面の法線方向とを略一致させる機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項11に記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記セラミックス分散液吐出装置は、互いに直交する3軸に沿って前記吐出ユニットを平行移動させる吐出ユニット移動機能及び互いに直交する2軸を中心にして前記吐出ユニットを回転させる吐出ユニット回転機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9〜12のいずれかに記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記セラミックス分散液吐出装置は、互いにノズル先端部の曲折角度が異なる複数の吐出ユニットを有し、
前記セラミックス構造体製造装置は、前記複数の吐出ユニットの中から所定の吐出ユニットを選択して、当該吐出ユニットを前記支台歯模型支持装置に対する所定位置に配置する機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9〜13のいずれかに記載の歯科用セラミックス構造体製造装置において、
前記セラミックス分散液吐出装置は、前記セラミックス分散液中で前記セラミックス粉末が沈降しないように吐出ユニット中の前記セラミックス分散液に超音波を与えながら前記セラミックス分散液を吐出する機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9〜14のいずれかに記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記支台歯模型上に吐出された前記セラミックス分散液又は前記支台歯模型上に堆積した前記セラミックス粉末における所定部位にレーザ光を照射するレーザ光照射装置をさらに備えることを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9〜15のいずれかに記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記支台歯模型支持装置は、前記セラミックス分散液吐出装置が前記セラミックス分散液を吐出する際に前記被吐出面に対して振動を与える機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9〜16のいずれかに記載のセラミックス構造体製造装置において、
前記セラミックス分散液吐出装置は、異なる種類のセラミックス分散液を吐出する複数の吐出ユニットを有し、
前記セラミックス構造体製造装置は、前記複数の吐出ユニットの中から所定の吐出ユニットを選択して、当該吐出ユニットを前記支台歯模型支持装置に対する所定位置に配置する機能を有することを特徴とするセラミックス構造体製造装置。 - 請求項9〜17のいずれかに記載のセラミックス構造体製造装置において、
製造過程のセラミックス構造体の三次元形状を計測するレーザ計測装置をさらに備えることを特徴とするセラミックス構造体製造装置。
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