JP5295615B2

JP5295615B2 - 化粧プレート

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Publication number: JP5295615B2
Application number: JP2008100161A
Authority: JP
Inventors: 雅弘清水
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2028-04-08
Also published as: JP2009250368A

Description

本発明は、保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される円筒状の化粧プレートに関するものである。

上記用途の化粧プレートとして、特許文献１に開示のものが知られており、略コの字形の上蓋部と、当該上蓋部の両端部に連結される下蓋部とで構成され、当該下蓋部は、略Ｌ字形の断面を有する直線状の部材である。上蓋部、及び下蓋部のいずれも上蓋部、及び下蓋部は、保護ダクトの端部を挿入して保持する受口部と、壁面における壁貫通孔の周縁に固定されて当該壁貫通孔の周縁部を覆うためのフランジ状の化粧部とを備えている。

特許文献１に開示の上記化粧プレートは、上蓋部、及び下蓋部のいずれも複数本のビスを介して壁面に固定されるため、例えば直交する２つの垂直壁面のいずれかに、当該２つの垂直壁面と天井壁面とで形成される入隅部に近接して壁貫通孔が明けられる場合には、化粧プレートを構成する上蓋部、及び下蓋部のいずれもが前記入隅部に近接して配置される。このため、ビスを介して上蓋部、及び下蓋部を壁面に固定する場合に、壁貫通孔が形成されている垂直壁面と直交する別の垂直壁面、或いは天井壁面との間に僅かの空間しか残されていなくて、当該別の垂直壁面、或いは天井壁面と干渉するために、ビスの螺入作業を極めて窮屈な姿勢で行わざるを得ず、本来のビス螺入位置にビスを螺入するのが不能のために、上蓋部、或いは下蓋部におけるビスの螺入が可能な部分のみを壁面に固定せざるを得ない場合があった。この場合には、壁面に対する上蓋部、及び下蓋部の固定が弱いために、長期間の使用により保護ダクトの配置位置がずれたりする不具合があった。
特開２００７−６４２３８号公報

本発明は、複数の壁面の入隅部に近接して壁貫通孔が明けられている場合においても、当該壁貫通孔の周縁部を覆って保護ダクトの端部を保持可能な化粧プレートの提供を課題としている。

上記の課題を解決するために請求項１の発明は、保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される円筒状の化粧プレートであって、前記配管材が貫通可能であって、前記保護ダクトの端部を外側から保持する円筒状のプレート本体部と、当該プレート本体部の軸心方向の一端部に半径方向外側に向けて設けられた環状の化粧フランジ部とから成り、前記プレート本体部と化粧フランジ部とは、直径上に位置しない２つの半径方向に沿った各分割面で２分割され、各分割面の中心角が１８０°を超えて、分割開口が前記プレート本体部の内径よりも小さな第１分割体と、他方の第２分割体とに分割され、前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部には、第１分割プレート本体部の直径を構成する線分に対して前記分割開口の側に、前記壁面に対する固定部が形成されて、当該固定部は、当該第１分割化粧フランジ部の周方向に沿った両端部に形成され、前記第１及び第２の各分割体の分割端面の近傍には、両分割体を互いの嵌合により結合可能な嵌合部が形成されて、壁貫通孔を形成した壁面に固定された第１分割体に対して第２分割体が前記嵌合により一体結合されて、前記保護ダクトの端部が円筒状のプレート本体部に挿入・保持される構成であることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、壁面に形成された壁貫通孔が別の壁面に近接していても、前記壁貫通孔の近傍の入隅部に対して１８０°位相の異なる反対の側に第１分割体の分割開口を配置させ、しかも第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成された固定部は、当該第１分割化粧フランジ部の周方向に沿った両端部に形成されているので、当該固定部を前記入隅部を形成する別の壁面から遠ざけて配置することが可能となる。この結果、壁貫通孔の近傍の入隅部と反対の側に第１分割体の分割開口を配置させた状態において、例えばビス孔にビスを挿通して、当該ビスを壁貫通孔の周縁の壁面に螺入させる際において、入隅部を形成する別の壁面との間にビス螺入作業を可能とする作業空間が形成されて、ビスの螺入作業を支障なく行なえる。

また、請求項１の発明によれば、第１分割体の第１分割プレート本体部の各分割面の中心角は、１８０°を超えていて、前記保護ダクトの半周を超えて保持可能であって、しかも当該第１分割体により保護ダクトの端部を上記形態で保持した状態で、当該第１分割体の第１分割化粧フランジ部の周方向の両端の各固定部を壁面に固定することにより、当該第１分割体を単独で壁面に固定できる。よって、当該第１分割体のみで、当該保護ダクトが第１分割体から落下したり、外れたりすることなく、仮保持が可能となるので、配管作業が容易となる。

更に、請求項１の発明によれば、第２分割体は、壁貫通孔を形成した壁面に固定された第１分割体に対して嵌合により一体的に結合されて、保護ダクトの端部が円筒状のプレート本体部に挿入されて保持される構成であるので、入隅部に近接して形成された壁貫通孔の周縁部と保護ダクトとの端面で形成される空間部を覆って、当該保護ダクトの端部を保持できる。

また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成される固定部は、前記した２つの分割面を超えた周方向の延設部に形成されて、当該固定部は、第１及び第２の各分割体を一体結合させた状態において、第２分割体の第２化粧フランジ部と壁面との間の隙間に収容される構成であることを特徴としている。

請求項２の発明によれば、入隅部周辺の限られた作業空間において、第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成された各固定部を前記入隅部を形成する別の壁面から最大限に遠ざけて配置できると共に、当該各固定部を第２分割体の第２分割化粧フランジ部と壁面との隙間に収容できるため、当該固定部が隠蔽される。

請求項３の発明は、保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される円筒状の化粧プレートであって、前記配管材が貫通可能であって、前記保護ダクトの端部を外側から保持する円筒状のプレート本体部と、当該プレート本体部の軸心方向の一端部に半径方向外側に向けて設けられた環状の化粧フランジ部とから成り、
前記プレート本体部と化粧フランジ部とは、直径上に位置しない２つの半径方向に沿った各分割面で２分割され、各分割面の中心角が１８０°を超えて、分割開口が前記プレート本体部の内径よりも小さな第１分割体と、他方の第２分割体とに分割され、前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部には、第１分割プレート本体部の直径を構成する線分に対して前記分割開口の側に、前記壁面に対する固定部が形成され、前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部には、当該第１分割化粧フランジ部の一部を切断又は折取りにより除去するのを容易にすべく、前記分割開口に対して斜め方向に対向する２つの部分に、互いに直交する２本の切断溝部が、当該第１分割化粧フランジ部の前記分割面に達しないように形成されていることを特徴としている。

請求項３の発明によれば、第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成される互いに直交する２本の切断溝部が、当該第１分割化粧フランジ部の前記分割面に達しないように形成されているので、入隅部を形成する別の壁面との間にビス螺入作業を可能とする作業空間が形成されるのに加えて、壁貫通孔が形成された壁面に第１分割体を固定する際に、当該第１分割体が、壁貫通孔が形成された壁面に対して直交する別の壁面と干渉する場合には、必要に応じて２本の切断溝部のいずれか一方、又は双方の部分で第１分割化粧フランジ部の一部を切断して除去することにより、壁貫通孔が形成された壁面に対して第１分割体を他の壁面と干渉することなく取付けることができる。

請求項１の発明によれば、壁面に形成された壁貫通孔が別の壁面に近接していても、前記壁貫通孔の近傍の入隅部に対して１８０°位相の異なる反対の側に第１分割体の分割開口を配置させることにより、当該第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成された固定部を前記入隅部を形成する別の壁面から遠ざけて配置することが可能となる。この結果、第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成された固定部、例えばビス孔にビスを挿通して、当該ビスを壁貫通孔の周縁の壁面に螺入させる際において、入隅部を形成する別の壁面との間にビス螺入作業を可能とする作業空間が形成されて、ビスの螺入作業を支障なく行える。また、各分割面の中心角が１８０°よりも大きな第１分割体を単独で壁面に固定できるため、当該第１分割体のみで、当該保護ダクトが第１分割体から落下したり、外れたりすることなく、仮保持が可能となるので、配管作業が容易となる。

請求項３の発明によれば、第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成される互いに直交する２本の切断溝部が、当該第１分割化粧フランジ部の前記分割面に達しないように形成されているので、第１分割体の第１分割化粧フランジ部が壁貫通孔が明けられた壁面とは別の壁面に干渉する場合には、必要に応じて２本の切断溝部のいずれか一方、又は双方の部分で第１分割化粧フランジ部の一部を切断して除去することにより、壁貫通孔が形成された壁面に対して第１分割体を他の壁面と干渉することなく取付けることができる。

以下、複数の実施例（施工例）を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。

最初に、化粧プレートＰのフランジ部Ｆの一部を切除して、当該化粧プレートＰを壁面Ｗ₁₁（Ｗ₁₂）に固定する施工例について説明する。図１は、本発明に係る化粧プレートＰを正面側から見た斜視図であり、図２は、同じく背面側から見た斜視図であり、図３は、同じく化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の正面側からの分離状態の斜視図であり、図４は、同じく背面側からの分離状態の斜視図であり、図５（ａ），（ｂ）は、化粧プレートＰの平面図、及び背面図であり、図６（ａ），（ｂ）は、第１分割体Ｐ₁の平面図、及び背面図であり、同（ｃ）は、同（ａ）のＵ矢視図であり、同（ｄ）は、同（ａ）のＸ₁−Ｘ₁線拡大断面図であり、図７（ａ），（ｂ）は、第２分割体Ｐ₂の平面図、及び背面図であり、同（ｃ）は、同（ａ）のＶ矢視図であり、同（ｄ）は、同（ｂ）のＸ₂−Ｘ₂線拡大断面図であり、図８（ａ）は、プレート本体部Ｂの横断面図であり、同（ｂ）は、同（ａ）の嵌合部分の部分拡大図である。

図１〜図８において、化粧プレートＰは、保護ダクトＤの端部を挿入して保持する円筒状のプレート本体部Ｂと、当該プレート本体部Ｂの軸心Ｃの方向の一端部に半径方向外側に向けて一体に形成された環状の化粧フランジ部Ｆとから成って、前記プレート本体部Ｂの直径上に位置しない２つの半径方向に沿った各分割面Ｓ₁，Ｓ₂で２分割され、各分割面Ｓ₁，Ｓ₂の中心角（θ）が１８０°を超えて、分割開口１の幅Ｅ₀が前記プレート本体部Ｂの内径よりも小さな第１分割体Ｐ₁と、他方の第２分割体Ｐ₂とに結合可能に分割された構成である。実施例では、前記中心角（θ）は、ほぼ２３０°である。第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂を構成する第１及び第２の各分割プレート本体部Ｂ₁，Ｂ₂の分割端面部には、それぞれ互いに嵌合させて第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂を一体に結合させるための第１及び第２の各嵌合部２，２２が、プレート本体部Ｂの軸心Ｃに沿った全長に亘って形成されている。また、一体に結合された化粧プレートＰを構成するプレート本体部Ｂの軸心Ｃの方向に沿って化粧フランジ部Ｆと反対の側の端部には、前記各嵌合部２，２２を形成するための半径方向に沿った幅の狭い嵌合部形成フランジ部Ｊが、プレート本体部Ｂの半径方向に沿って内向きに形成されている。一方、環状の化粧フランジ部Ｆにおけるプレート本体部Ｂの半径方向に沿って外側の端部には、当該化粧プレートＰを壁面Ｗ₁₁に取付けた（固定した）際に、当該壁面Ｗ₁₁との間に隙間３１〔図７（ｄ）及び図１３参照）を形成するための隙間形成フランジ部Ｋがプレート本体部Ｂの軸心Ｃの方向に沿って形成されている。なお、化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂は、いずれも樹脂の射出成形により形成される。

二つの分割面Ｓ₁，Ｓ₂の中心角（θ）が１８０°を超えている第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁の分割端面３に臨んだ部分の内周面側に前記嵌合部２が形成されている。当該嵌合部２は、第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ₁の周方向の形成端部に接続するように、軸心Ｃに沿って第１分割プレート本体部Ｂ₁の内周面に形成されたリブ状をした溝部形成突条４と、当該溝部形成突条４に対して周方向に沿って僅かの間隔をおいて軸心Ｃの方向に沿って形成された第１嵌合突条５と、前記溝部形成突条４と第１嵌合突条５の間に軸心Ｃの方向に沿って形成された第１嵌合溝６とで形成される。溝部形成突条４と第１嵌合突条５の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の側の端部は、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の周方向の各端部が内方に僅かに膨出していて、当該内方膨出部７の部分に達している。第１嵌合突条５は、直角三角形状の横断面を有していて、その突出高さは、溝部形成突条４の突出高さよりも低くなっており、しかも第１嵌合突条５の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁と反対側の端部は、第１分割プレート本体部Ｂ₁の環状端面の直前で欠落された形態になっていて、第１嵌合突条５の当該欠落状部分は、第２分割体Ｐ₂との嵌合・結合時において、当該第２分割体Ｐ₂の拡開嵌合体２７が内方から当接状態で嵌合して、第１分割プレート本体部Ｂ₁の分割開口１を形成する各端部を僅かに外方に拡開させて、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の嵌合を確実にするための拡開嵌合凹部８となっている。また、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁と第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁との周方向の両端部は、それぞれ閉塞板部９で閉塞されていて、当該各閉塞板部９には、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁が分割端面３を超えて周方向に延設された固定片部１１が一体に形成されている。

このため、分割開口１に臨んで配置されている一対の固定片部１１は、第１分割プレート本体部Ｂ₁の前記分割開口１と交差しない位置に配置される当該第１分割プレート本体部Ｂ₁の内径ｄを特定する線分に対していずれも分割開口１が配置されている同一側に配置される。

また、固定片部１１の裏面は、第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁の裏面（端面）と同一面となっているため、当該固定片部１１と第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の端部との間には、大きな段差が形成されている。ここで、第１分割体Ｐ₁の嵌合部２と第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２との嵌合を確実にするために、第１嵌合溝６の幅Ｅ₁₁は、第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ₁の側から第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁の側に向けて漸次狭くなっている〔図６（ｃ）参照〕と共に、その深さは、同様の側に向けて漸次浅くなっている。また、第１嵌合突条５の幅Ｅ₁₂は、第１嵌合溝６の幅Ｅ₁₁とは逆に、第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ₁の側から第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁の側に向けて漸次広くなっている。

また、図６に示されるように、各固定片部１１には座ぐり１２及びビス挿通孔１３が形成され、各固定片部１１における半径方向に沿った外側の部分には、第２分割体Ｐ₂の嵌合突部２８に対応して、傾斜面状の嵌合案内面１４が形成されていると共に、同じく裏側の部分には、アンダーカット状の嵌合凹部１５が形成されており、第１分割体Ｐ₁の固定片部１１に形成された嵌合凹部１５には、第２分割体Ｐ₂に形成された嵌合突部２８が、縦断面視において係合する（図１３参照）と共に、横断面視において嵌合する〔図９（ｂ）参照〕ようになっている。

また、図２、図５及び図６に示されるように、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の裏面には、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の外周側の一部を除去する際の切断又は折り取りを容易にするための２本の直線状の切断溝部１６が、分割開口１に対して斜め方向に沿って対向し（２本の直線状の切断溝部１６は、その延長線が分割開口１に対してそれぞれ４５°で交差し）、しかも延長線上で互いに直交して形成されている各切断溝部１６の両端部は、第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁の内周面に達していて、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁及び第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁の双方の除去を容易にしている。各切断溝部１６で第１分割化粧フランジ部Ｆ₁及び第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁を三日月状に切断して除去することにより、後述の壁貫通孔Ｈ₁(Ｈ₂)に近接する入隅部Ｎを構成する壁面Ｗ₂，Ｗ₃との干渉を回避して、壁面Ｗ₁₁（Ｗ₁₂）における当該壁貫通孔Ｈ₁(Ｈ₂)の周縁部に化粧プレートＰの取付け（固定）を可能にしている。なお、図４及び図５において、１７は、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁及び第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁の一部を切断した三日月状の切断片を示す。

一方、化粧プレートＰの第２分割体Ｐ₂は、２つの分割端面２３の中心角が（３６０°−θ）であって、分割開口２１の幅Ｅ₀は、第１分割体Ｐ₁の分割開口１の幅Ｅ₀と同一であって、プレート本体部Ｂの内径（ｄ）よりも小さい。第２分割プレート本体部Ｂ₂の周方向の両端部は、肉厚方向に沿って内側の部分が分割端面２３を超えて周方向に延設されて嵌合部２２となっている。即ち、嵌合部２２は、第２分割プレート本体部Ｂ₂の周方向の両端部における肉厚方向に沿って内側の部分が周方向に延設された延設部２４の外周面側に軸心Ｃの方向に沿って形成された第２嵌合突条２５と、当該第２嵌合突条２５と前記分割端面２３との間に形成される第２嵌合溝２６と、前記第２嵌合突条２５の第２分割嵌合部形成フランジ部Ｊ₂の側の端部に形成されて、第１分割体Ｐ₁の拡開嵌合凹部８に当接状態で嵌合する拡開嵌合体２７とで構成される。ここで、化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂を「がたつく」ことなく嵌合させるために、第１分割体Ｐ₁の嵌合部２と同様に、第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２を構成する第２嵌合溝２６の幅Ｅ₂₁は、拡開嵌合体２７の側に向けて漸次狭くなっていると共に、その深さは、同様の側に向けて漸次浅くなっている。また、第２嵌合突条２５の幅Ｅ₂₂は、第２嵌合溝２６の幅Ｅ₂₁とは逆に、拡開嵌合体２７の側に向けて漸次広くなっている。

また、第２分割体Ｐ₂の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂の内周面における周方向の両端部には、第２分割体Ｐ₂の各固定片部１１の外周側に形成された各嵌合凹部１５と嵌合可能な嵌合突部２８がそれぞれ形成されていると共に、第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂の端面における前記各嵌合突部２８の周方向に沿って内側の部分には、使用状態において壁面Ｗ₁₁に固定された第１分割体Ｐ₁に嵌合された第２分割体Ｐ₂を分離させる際に、マイナスドライバー等の先端部を僅かに挿入可能な切欠き部２９が形成されている。なお、図４及び図７において、３１は、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂が一体に結合された化粧プレートＰを壁貫通孔Ｈ₁(Ｈ₂)の周縁の壁面Ｗ₁₁に固定した際に、当該壁面Ｗ₁₁と化粧フランジ部Ｆとの間に形成されて、第１分割体Ｐ₁の各固定片部１１を収容可能にするための隙間を示す。

このため、図１０で二点鎖線で示されるように、第１分割体Ｐ₁の分割開口１と第２分割体Ｐ₂の分割開口２１とを内方に向けた状態にして、第１分割体Ｐ₁の嵌合部形成フランジ部Ｊの側から、当該第１分割体Ｐ₁の嵌合部２に対して第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２をスライドさせると、第１分割体Ｐ₁の嵌合部２の第１嵌合突条５が、第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２の第２嵌合溝２６に嵌合されると共に、第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２の第２嵌合突条２５が、第１分割体Ｐ₁の嵌合部２の第１嵌合溝６に嵌合される（図８参照）。そして、第１分割体Ｐ₁の嵌合部２と第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２とが互いに嵌合された状態では、化粧フランジ部Ｆの側においては、第１分割体Ｐ₁の各固定片部１１の各嵌合凹部１５に、第２分割体Ｐ₂の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂の内周面に形成された各嵌合突部２８が縦断面視で係合した状態で横断面視でそれぞれ嵌合されると共に、嵌合部形成フランジ部Ｊの側においては、第２分割体Ｐ₂の第２分割プレート本体部Ｂ₂の周方向の両端部であって、しかも軸心Ｃの方向に沿って第２分割嵌合部形成フランジ部Ｊ₂の側の端部に形成された各拡開嵌合体２７が、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁の周方向の端部であって、しかも軸心Ｃの方向に沿って第１分割嵌合部形成フランジ部Ｊ₁の側の端部に形成された各拡開嵌合凹部８に当接状態で嵌合して、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁の周方向の両端部を僅かに拡開させた状態で嵌合されるので、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の嵌合が確実となって、一体的に結合される。

また、図１０で一点鎖線で示されるように、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の各分割開口１，２１を対向配置させた状態において、相対的に押し付けると、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁の周方向の両端部が僅かに拡開されると共に、第２分割体Ｐ₂の第２分割プレート本体部Ｂ₂の周方向の両端部が僅かに狭められることにより、上記したように、横断面視において第１分割体Ｐ₁の嵌合部２と第２分割体Ｐ₂の嵌合部２２とが互いに嵌合すると共に、第１分割体Ｐ₁の拡開嵌合凹部８に第２分割体Ｐ₂の拡開嵌合体２７が、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁の周方向の両端部を僅かに拡開させた状態で嵌合し、しかも第１分割体Ｐ₁の各固定片部１１の各嵌合凹部１５に、第２分割体Ｐ₂の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂の内周面に形成された各嵌合突部２８が縦断面視で係合した状態でそれぞれ嵌合されて、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂が一体に結合される。

このように、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂を一体に結合させるには、２通りの方法があるが、施工時において、周辺部材との干渉の関係で結合させ易い方を適宜選択すればよい。そして、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂を上記のようにして結合させて円筒状の化粧プレートＰにした場合において、円筒状のプレート本体部Ｂは、保護ダクトＤの端部を挿入して保持するダクト保持空間３2 となる。

次に、図１０〜図１５を参照して、入隅部Ｎに近接した状態で垂直な壁面Ｗ₁₁に水平に明けられた壁貫通孔Ｈ₁と、当該壁面Ｗ₁₁と対向する別の壁面Ｗ₁₂に水平に明けられた壁貫通孔Ｈ₂にエアコン用の冷媒管Ｇを貫通させて配管する場合について説明する。図１０は、壁面Ｗ₂に沿って水平に配管予定の保護ダクトＤの一端部と壁貫通孔Ｈ₁の周縁部とを覆う化粧プレートＰの第１分割体Ｐ₁を配置して壁面Ｗ₁₁に固定する状態を示す斜視図であり、図１１は、壁面Ｗ₁₁に固定された化粧プレートＰの第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を嵌合により一体に結合された状態の斜視図であり、図１２は、同様の状態の正面図であり、図１３は、図１２のＹ−Ｙ線断面図であり、図１４は、同じくＹ−Ｙ線で破断した断面斜視図であり、図１５は、対向する垂直な壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂の間に配設された保護ダクトＤにより、当該各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂の壁貫通孔Ｈ₁，Ｈ₂を貫通配管された冷媒管Ｇが保護された状態を示す図である。

ここで、互いに直交する３つの壁面Ｗ₁₁，Ｗ₂，Ｗ₃の交差部である入隅部Ｎに近接して、垂直な壁面Ｗ₁₁には、冷媒管Ｇを挿通配管させるための壁貫通孔Ｈ₁が水平に形成されている。更に具体的には、壁貫通孔Ｈ₁の中心と、化粧プレートＰのプレート本体部Ｂの軸心Ｃとを一致させようとすると、化粧プレートＰの化粧フランジ部Ｆが壁面Ｗ₁₁に対して直交する別の２つの壁面Ｗ₂，Ｗ₃のいずれに対しても干渉してしまう程度に、前記壁貫通孔Ｈ₁は、入隅部Ｎに近接して形成されている。このように、壁貫通孔Ｈ₁が入隅部Ｎに近接して形成されるのは、保護ダクトＤを可能なかぎり、壁面Ｗ₂，Ｗ₃に近接させることにより、保護ダクトＤが露出されて室内に存在することにより、室内における見栄えの低下を最小限に喰い止めようとする場合、或いは施工者が誤って入隅部Ｎに近接させて壁貫通孔Ｈ₁を形成してしまった場合とがある。

また、エアコン用の冷媒管Ｇが内部に収容される保護ダクトＤの長さＬ₁は、図１５に示されるように、対向する垂直の各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂の間隔Ｌ₀よりも僅かに短くなっていて、前記保護ダクトＤ内には冷媒管Ｇが挿通されている。また、壁面Ｗ₁₁に形成された壁貫通孔Ｈ₁は、入隅部Ｎを構成する別の２つの壁面Ｗ₂，Ｗ₃に近接しているため、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁は、予め各切断溝部１６で切除されて、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ₁が、化粧プレートＰを固定する壁面Ｗ₁₁に対して直交する２つの別の各壁面Ｗ₂，Ｗ₃と干渉せずに、壁面Ｗ₁₁に対して固定可能にしてある。

そして、冷媒管Ｇが挿通された保護ダクトＤを所定位置に配置して、当該保護ダクトＤの軸心Ｃ、各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂に形成された壁貫通孔Ｈ₁，Ｈ₂の軸心とをほぼ一致させた状態において、第１分割体Ｐ₁の分割開口１が入隅部Ｎと対向するように配置して、当該第１分割体Ｐ₁を入隅部Ｎに向けて強く押し込むと、保護ダクトＤの縮径変形が主体となり、補助的に分割開口１が広くなるような第１分割体Ｐ₁が拡径変形して、第１分割体Ｐ₁の分割開口１を通して保護ダクトＤの端部が当該第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁内に収容される。その後に、分割開口１が入隅部Ｎと反対側を向くように第１分割体Ｐ₁をほぼ１８０°廻すと、保護ダクトＤと第１分割体Ｐ₁の位置関係は、図１０に示されるようになる。図１２に示されるように、保護ダクトＤの端部は、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁に僅かの隙間を有して挿入されているため、第１分割体Ｐ₁と保護ダクトＤとはほぼ一体的となって、第１分割体Ｐ₁に対して保護ダクトＤが半径方向（左右方向）に大きくずれることはない。

第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁に対する一対の固定片部１１が配置されている部分の中心角は１８０°を大きく超えていて、一対の固定片部１１は、第１分割プレート本体部Ｂ₁の内径を構成する線分に対して共に同一側に配置されていて、当該一対の固定片部１１の部分においてのみビス４２を介して第１分割プレート本体部Ｂ₁を壁面Ｗ₁₁に固定された状態では、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁（正確には第１分割隙間形成フランジ部Ｋ₁）における分割開口１と対向する部分（入隅部Ｎに最も近接している部分）が浮き上がった状態となる。しかし、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁には、内径（ｄ）のほぼ半分の長さを有する第１分割プレート本体部Ｂ₁と第１分割化粧フランジ部Ｆ₁が一体に形成されていて、全体としての剛性を有しているため、第１分割体Ｐ₁を各固定片部１１の部分でビス４２を介して壁面Ｗ₁₁に固定した状態では、第１分割化粧フランジ部Ｆ₁における分割開口１と対向する部分（入隅部Ｎに最も近接している部分）が多少浮き上がっていても、第１分割体Ｐ₁の嵌合部２と第２分割体Ｐ₂の嵌合部２との壁面Ｗ₁₁に対して垂直な方向に沿った嵌合と、第１分割体Ｐ₁の嵌合凹部１５と第２分割体Ｐ₂の嵌合突部２８との壁面Ｗ₁₁に対して平行な方向の嵌合との互いに直交する方向の各嵌合により、第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を嵌合により一体に結合させることにより、当該第２分割体Ｐ₂の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂を壁面Ｗ₁₁に密着させると、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂が一体結合されることにより、第１及び第２の各分割隙間形成フランジ部Ｋ₁，Ｋ₂の各端面（壁面Ｗ₁₁に対して当接する面）が同一となって、前記浮き上がりが解消される。換言すると、第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を嵌合により一体に結合させることにより、壁面Ｗ₁₁に対する垂直線に対して僅かに傾斜していた第１分割プレート本体部Ｂ₁の軸心Ｃが矯正されて、壁面Ｗ₁₁に対して垂直となることにより、前記浮き上がりが解消される。この結果、化粧プレートＰの化粧フランジ部Ｆの一部が浮き上がることにより、見栄えが低下したり、或いは壁面Ｗ₁₁に対する化粧プレートＰの固定が不十分な印象を与えることはない。

また、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁は、各分割端面３の中心角（θ）が１８０°を超えていて、保護ダクトＤを半周を超えて保持可能であるので、当該保護ダクトＤの端部を第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁に挿入した状態で、第１分割プレート本体部Ｂ₁から保護ダクトＤが外れたり、落下しりすることはないので、配管作業が容易となる。

そして、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁に形成された一対の固定片部１１は、分割開口１と交差しない直径を構成する線分に対して同一側に配置されて、しかも第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の分割端面３を超えて周方向に延設されていて、一対の固定片部１１の各ビス挿通孔１３の各中心の軸心Ｃに対する中心角は、第１分割体Ｐ₁の各分割端面３の中心角（θ）を超えているため、図１０及び図１２に示されるように、分割開口１が入隅部Ｎと反対側を向くように第１分割体Ｐ₁をほぼ１８０°廻した状態では、当該一対の固定片部１１は、各壁面Ｗ₂，Ｗ₃との間に、ドライバー４１を使用して各固定片部１１のビス挿通孔１３に挿通されたビス４２の螺入作業を行える空間を形成可能な距離Ｌ₂を有して配置可能となる。換言すると、一対の固定片部１１を各壁面Ｗ₂，Ｗ₃から遠ざけて配置することが可能となる。このように、各壁面Ｗ₂，Ｗ₃との間において、ビス４２の螺入作業を行うのに十分な作業空間が形成されるのに加えて、上記したように、第１分割体Ｐ₁に対して保護ダクトＤの端部が隙間が殆どない状態で挿入されて、第１分割体Ｐ₁に対して保護ダクトＤの端部が一体的となっていて、左右に殆どずれないために、ドライバー４１を使用して、一対の固定片部１１の各ビス挿通孔１３に挿通されたビス４２を壁面Ｗ₁₁に螺入して、第１分割体Ｐ₁を壁面Ｗ₁₁に固定する作業を容易に行える。

ここで、図１１及び図１２に示されるように、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁を直線状の各切断溝部１６で切除することにより形成された各切除端面１８（図４参照）を各壁面Ｗ₂，Ｗ₃に当接させると、壁面Ｗ₁₁に対して第１分割体Ｐ₁が仮固定された状態となるため、ビス４２の螺入作業を行う際に第１分割体Ｐ₁が廻らなくなると共に、一対のビス４２により第１分割体Ｐ₁を壁面Ｗ₁₁に固定した後においては、２つのビス４２のいずれもが、第１分割体Ｐ₁の直径を構成する線分に対して一方の側に配置されていて、第１分割体Ｐ₁の軸心Ｃに対する固定位置が偏在しているにもかかわらず、各壁面Ｗ₂，Ｗ₃に対する第１分割体Ｐ₁の切除端面１８の当接自体が固定機能を果すため、固定状態が安定化する利点がある。

なお、第１分割体Ｐ₁の第１分割プレート本体部Ｂ₁に保護ダクトＤの端部を挿入した状態で、当該第１分割体Ｐ₁を壁面Ｗ₁₁に対して当接状態にするには、上記した方法の他に、予め２個の化粧プレートＰの各化粧フランジ部Ｆが離反する形態にして、当該２個の化粧プレートＰの各第１分割体Ｐ₁を保護ダクトＤの外側に嵌め込んでおいて、保護ダクトＤを所定の位置に配置した状態で、各第１分割体Ｐ₁を各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂に向けてスライドさせてもよい。

次に、図１０において、二点鎖線で示されるように、各分割端面２３の中心角度（３６０°−θ）が１８０°よりも小さな第２分割体Ｐ₂を保護ダクトＤの長手方向（化粧プレートＰの軸心Ｃの方向）からスライドさせて、既に壁面Ｗ₁₁に固定されている第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を一体に結合させる。即ち、第２分割体Ｐ₂を保護ダクトＤの外側に当てがうことにより、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の各軸心Ｃをほぼ一致させた状態にして、壁面Ｗ₁₁に固定されている第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を壁面Ｗ₁₁に向けてスライドさせると、第１分割体Ｐ₁の第１嵌合溝６に第２分割体Ｐ₂の第２嵌合突条２５が嵌合されると共に、第２分割体Ｐ₂の第２嵌合溝２６に第１分割体Ｐ₁の第１嵌合突条５が嵌合された状態で、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁に対して第２分割体Ｐ₂の第２分割化粧フランジ部Ｆ₂が近接して、当該第２分割化粧フランジ部Ｆ₂が壁面Ｗ₁₁に当接すると、第１分割体Ｐ₁の各固定片部１１の裏面側に形成された嵌合凹部１５に、第２分割体Ｐ₂の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂の内周面における周方向の両端部に形成された各嵌合突部２８が嵌合される（図１５参照）と共に、第２分割体Ｐ₂の拡開嵌合体２７が第１分割体Ｐ₁の各拡開嵌合凹部８に嵌合される〔図９（ａ）参照〕ことにより、一対のビス４２を介して壁面Ｗ₁₁に固定された第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂が周方向及び軸心Ｃの方向の双方に対して一体に結合される。即ち、第２分割体Ｐ₂は、嵌合構造のみによって、周方向及び軸心Ｃの方向の双方向に対して嵌合されて、壁面Ｗ₁₁に固定された第１分割体Ｐ₁に対して一体に結合される。

このため、図１１〜図１３に示されるように、化粧プレートＰを壁面Ｗ₁₁に固定しているビス４２の頭部４２ａは、当該化粧プレートＰを構成する化粧フランジ部Ｆと隙間形成フランジ部Ｋと壁面Ｗ₁₁とで形成される隙間３１に収容されて、外部からは存在が分からないように隠蔽される。たのため、化粧プレートＰで隠蔽された壁貫通孔Ｈ₁の周縁部が一層にすっきりした外観となる。

なお、図１０で一点鎖線で示されるように、壁面Ｗ₁₁に固定された第１分割体Ｐ₁の分割開口１と、第２分割体Ｐ₂の分割開口２１を対向配置させた状態において、第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を押し付けても、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂を一体に結合できることは、上記した通りである。

そして、壁面Ｗ₁₁と対向する別の壁面Ｗ₁₂において、当該壁面Ｗ₁₂に形成された壁貫通孔Ｈ₂の周縁部と保護ダクトＤの他方の端部とで形成される空間部を、上記と同様にして化粧プレートＰで覆うと、壁面Ｗ₂と同Ｗ₃で形成される入隅部Ｎに保護ダクトＤが配置されて、当該保護ダクトＤの両端部と各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂の周縁部で形成される各空間部が化粧プレートＰでそれぞれ覆われて、施工が完了する。なお、保護ダクトＤには、各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂に形成された壁貫通孔Ｈ₁，Ｈ₂を貫通する冷媒管Ｇが収容される。

また、実施例１では、壁貫通孔Ｈ₁が壁面Ｗ₂，Ｗ₃の双方に近接して形成されているため、当該壁面Ｗ₂，Ｗ₃と、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁との干渉を避けるために、当該第１分割化粧フランジ部Ｆ₁の一部を各切断溝部１６で切除して、前記干渉を回避する例である。しかし、図１６に示されるように、壁貫通孔Ｈ₁が壁面Ｗ₂，Ｗ₃に対して多少離れて形成されていて、当該壁面Ｗ₂，Ｗ₃と、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁とが干渉しない場合には、第１分割体Ｐ₁の第１分割化粧フランジ部Ｆ₁は、切除することなくそのままの状態で使用すればよい。

また、壁面Ｗ₁₁（Ｗ₁₂）に対して化粧プレートＰを固定した後に、何らかの原因により取り外す必要が発生した場合には、図１７に示されるように、第２分割体Ｐ₂の第２分割隙間形成フランジ部Ｋ₂の端面に形成された切欠き部２９に、例えばマイナスドライバー４３の先端部を挿入して僅かにこじ上げると、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の嵌合が解除されて、第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂が分離される。その後に、壁面Ｗ₁₁（Ｗ₁₂）に対して第１分割体Ｐ₁を固定しているビス４２を取り外せばよい。

ここで、各切断端面３の中心角（θ）が１８０°を超える第１分割体Ｐ₁の当該中心角（θ）は、大きい程、入隅部Ｎを構成する他の壁面Ｗ₂，Ｗ₃との距離Ｌ₂が大きくなって、ビス４２の螺入作業空間を大きく形成できる利点がある反面、壁面Ｗ₁₁（Ｗ₁₂）に対する固定部が一対の固定片部１１の２箇所のみである場合には、固定の安定性に欠けるので、前記中心角（θ）は、相反する「ビスの螺入作業空間の確保」と「第１分割体の固定安定性」との２つの要素を考慮して適宜定められる。

また、上記実施例では、第２分割体Ｐ₂は、第１分割体Ｐ₁に対して嵌合のみによって一体結合されて、壁面に対しては直接に固定されていないが、第１分割体Ｐ₁の各固定部において当該第１分割体Ｐ₁を壁面に固定する際に、第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂をを一体結合させておいて、第１分割体Ｐ₁の各固定部の部分において、第２分割体の第２分割化粧フランジ部を前記各固定部と一緒にして固定してもよい。この構造により、第２分割体も壁面に直接に固定されるために、当該第２分割体の壁面に対する固定力が大きくなる。

また、上記実施例では、ビス４２の頭部４２ａは、化粧フランジ部Ｆと壁面Ｗ₁₁との間に形成される隙間３１に収容されて隠蔽される利点があるが、本発明においては、ビス４２の頭部４２ａは露出した構造のものであってもよい。

なお、上記実施例では、保護ダクトＤ内にエアコン用の冷媒管が収容される例を挙げたが、保護ダクトの収容対象は、冷媒管の他に給水管等がある。

本発明に係る化粧プレートＰを正面側から見た斜視図である。同じく背面側から見た斜視図である。同じく化粧プレートＰを構成する第１及び第２の各分割体Ｐ₁，Ｐ₂の正面側からの分離状態の斜視図である。同じく背面側からの分離状態の斜視図である。（ａ），（ｂ）は、化粧プレートＰの平面図、及び背面図である。（ａ），（ｂ）は、第１分割体Ｐ₁の平面図、及び背面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＵ矢視図であり、（ｄ）は、（ａ）のＸ₁−Ｘ₁線拡大断面図である。（ａ），（ｂ）は、第２分割体Ｐ₂の平面図、及び背面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＶ矢視図であり、（ｄ）は、（ｂ）のＸ₂−Ｘ₂線拡大断面図である。（ａ）は、プレート本体部Ｂの横断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の嵌合部分の部分拡大図である。（ａ）は、第１分割体Ｐ₁の拡開嵌合凹部８と第２分割体Ｐ₂の拡開嵌合体２７との嵌合状態の平面断面図であり、（ｂ）は、第１分割体Ｐ₁の嵌合凹部１５と第２分割体Ｐ₂の嵌合突部２８との嵌合状態の平面断面図である。壁面Ｗ₂に沿って水平に配管予定の保護ダクトＤの一端部と壁貫通孔Ｈ₁の周縁部とを覆う化粧プレートＰの第１分割体Ｐ₁を配置して壁面Ｗ₁₁に固定する状態を示す斜視図である。壁面Ｗ₁₁に固定された化粧プレートＰの第１分割体Ｐ₁に対して第２分割体Ｐ₂を嵌合により一体に結合された状態の斜視図である。同様の状態の正面図である。図１２のＹ−Ｙ線断面図である。図１２のＹ−Ｙ線で破断した断面斜視図である。対向する垂直な壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂の間に配設された保護ダクトＤにより、当該各壁面Ｗ₁₁，Ｗ₁₂の壁貫通孔Ｈ₁，Ｈ₂を貫通配管された冷媒管Ｇが保護された状態を示す図である。第１分割体Ｐ₁の一部を切除することなく壁面Ｗ₁₁に化粧プレートＰが固定された状態の正面図である。第２分割体Ｐ₂に形成された切欠き部２９を利用して第２分割体Ｐ₂を取り外している状態の斜視図である。

Ｂ：プレート本体部
Ｂ₁：第１分割プレート本体部
Ｂ₂：第２分割プレート本体部
Ｃ：化粧プレートの軸心
Ｄ：保護ダクト（配管材）
Ｆ：化粧フランジ部
Ｆ₁：第１分割化粧フランジ部
Ｆ₂：第２分割化粧フランジ部
Ｋ：隙間形成フランジ部
Ｋ₁：第１分割隙間形成フランジ部
Ｋ₂：第２分割隙間形成フランジ部
Ｐ：化粧プレート
Ｐ₁：第１分割体
Ｐ₂：第２分割体
Ｓ₁,Ｓ₂：化粧プレートの分割面
Ｗ₁₁，Ｗ₁₂：壁面
１：第１分割体の分割開口
２：第１分割体の嵌合部
１１：固定片部（固定部）
１５：第１分割体の嵌合凹部（嵌合部）
１６：切断溝部
２２：第２分割体の嵌合部
２８：第２分割体の嵌合突部（嵌合部）
３１：隙間
４２：ビス

Claims

保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される円筒状の化粧プレートであって、
前記配管材が貫通可能であって、前記保護ダクトの端部を外側から保持する円筒状のプレート本体部と、当該プレート本体部の軸心方向の一端部に半径方向外側に向けて設けられた環状の化粧フランジ部とから成り、
前記プレート本体部と化粧フランジ部とは、直径上に位置しない２つの半径方向に沿った各分割面で２分割され、各分割面の中心角が１８０°を超えて、分割開口が前記プレート本体部の内径よりも小さな第１分割体と、他方の第２分割体とに分割され、
前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部には、第１分割プレート本体部の直径を構成する線分に対して前記分割開口の側に、前記壁面に対する固定部が形成されて、当該固定部は、当該第１分割化粧フランジ部の周方向に沿った両端部に形成され、
前記第１及び第２の各分割体の分割端面の近傍には、両分割体を互いの嵌合により結合可能な嵌合部が形成されて、壁貫通孔を形成した壁面に固定された第１分割体に対して第２分割体が前記嵌合により一体結合されて、前記保護ダクトの端部が円筒状のプレート本体部に挿入・保持される構成であることを特徴とする化粧プレート。
前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部に形成される固定部は、前記した２つの分割面を超えた周方向の延設部に形成されて、当該固定部は、第１及び第２の各分割体を一体結合させた状態において、第２分割体の第２化粧フランジ部と壁面との間の隙間に収容される構成であることを特徴とする請求項１に記載の化粧プレート。
保護ダクトに収容された配管材を挿通させるために壁面に形成された壁貫通孔の周縁部と前記保護ダクトとで形成される空間部を覆った状態で、前記保護ダクトを保持するために前記壁面に固定される円筒状の化粧プレートであって、
前記配管材が貫通可能であって、前記保護ダクトの端部を外側から保持する円筒状のプレート本体部と、当該プレート本体部の軸心方向の一端部に半径方向外側に向けて設けられた環状の化粧フランジ部とから成り、
前記プレート本体部と化粧フランジ部とは、直径上に位置しない２つの半径方向に沿った各分割面で２分割され、各分割面の中心角が１８０°を超えて、分割開口が前記プレート本体部の内径よりも小さな第１分割体と、他方の第２分割体とに分割され、
前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部には、第１分割プレート本体部の直径を構成する線分に対して前記分割開口の側に、前記壁面に対する固定部が形成され、
前記第１分割体の第１分割化粧フランジ部には、当該第１分割化粧フランジ部の一部を切断又は折取りにより除去するのを容易にすべく、前記分割開口に対して斜め方向に対向する２つの部分に、互いに直交する２本の切断溝部が、当該第１分割化粧フランジ部の前記分割面に達しないように形成されていることを特徴とする化粧プレート。