JP5291198B2 - マスク - Google Patents

Description

本発明はマスクに関し、特にエンベロープの有無に関わらず、また脂質やタンパクの存在下でも、付着した様々なウイルスを不活化することができるマスクに関する。

近年、ＳＡＲＳ（重症急性呼吸器症候群）や鳥インフルエンザなどの新種ウイルス感染による死者が報告されている。さらに現在、交通の発達やウイルスの突然変異によって、世界中にウイルス感染が広がる「パンデミック（感染爆発）」の危機に直面しており、緊急の対策が必要とされている。このような事態に対応するために、ワクチンによる抗ウイルス剤の開発も急がれているが、ワクチンの場合、その特異性により、感染を防ぐことができるのは特定のウイルスに限定される。さらに新種ウイルスに対するワクチンの作成には非常に多くの時間を要する。

そのため、これらのウイルスによる感染を未然に防ぐためにマスクの着用が推奨されている。しかしながら使用後のマスクに付着したウイルスが、マスクの廃棄時に手につくことで、さらなる２次感染が起きるという問題があり、完全な感染防御には役立っていない。

これらの問題を解決するために、ウイルスを不活化（ウイルスの感染力低下または失活）する作用を有するマスクが提案されている（例えば特許文献１および２）。特許文献１は、繊維マトリクスにアミノ基などのイオン交換可能な官能基が結合した陰イオン交換繊維にヨウ素を吸着させ、該ヨウ素吸着繊維を含む布をマスク本体に用いることにより、マスクに菌類やウイルスを不活化する作用を持たせることを提案している。また、特許文献２のマスクは、クマザサ抽出成分と無機多孔質を担持させた布をマスク本体に用いることにより、マスクにウイルスを不活化する作用を持たせている。

特開２００５−２８２３０号公報 特開２００４−３２３４３０号公報

しかしながら、特許文献１のマスクについては大腸菌などの菌類に対する効果が示されているものの、ウイルスについての実施例は示されておらず、したがって、ウイルスを不活化する作用を有するか否かについては不明である。

また、特許文献２のマスクについては、実施例で抗ウイルス試験が示されているものの、検定に用いられているのはエンベロープを有するＲＳ（Respiratory Syncytial）ウイルスである。ここで、ウイルスは、ノロウイルスなどのエンベロープを持たないウイルスと、インフルエンザウイルスなどのエンベロープを持つウイルスに分類でき、エンベロープを持つウイルスを不活化できる薬剤であっても、エンベロープを持たないウイルスには作用しない場合がある。特許文献２のマスクについてはエンベロープを持たないウイルスを用いた実施例は記載されておらず、したがって、エンベロープを持たないウイルスについても同様に作用するか否かは不明である。

さらに、マスクは装着者の口や鼻を被覆するように使用される物品であるため、唾液などの体液に含まれる脂質やタンパク質が付着する場合もある。したがって、脂質やタンパク質の存在する環境下でもウイルスを不活化できることが好ましいが、特許文献２のマスクではそのような検証についてもなされていない。

そこで本発明は、上記課題を解決するために、エンベロープの有無に関係なく、また、脂質やタンパク質の存在下でもマスクに付着したウイルスを不活化できるマスクを提供するものである。

すなわち第１の発明は、付着したウイルスを不活化できるマスクであって、装着用部材を有するマスク本体と、該マスク本体に保持される、ヨウ化白金（II）、ヨウ化パラジウム（II）、ヨウ化銀（I）、ヨウ化銅（I）、チオシアン酸銅（I）からなる群から少なくとも１種選択されるウイルス不活化性を有するウイルス不活化微粒子と、を備えることを特徴とするマスクである。

また第２の発明は、上記第１の発明において、前記ウイルス不活化微粒子は、シランモノマー及び／又はシランモノマーの重合体を少なくとも介して、前記マスク本体に固定されることを特徴とするマスクである。

また第３の発明は、上記第１の発明において、前記ウイルス不活化微粒子は、シランモノマー及び／又はシランモノマーの重合体との化学結合によって前記マスク本体に固定される他の無機微粒子の群を介して、前記マスク本体に保持されることを特徴とするマスクである。

さらに第４の発明は、上記第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記マスク本体が、前記マスク本体の厚み方向に沿って積層される通気性を備える複数のフィルタ部材により構成されるとともに、前記ウイルス不活化微粒子は、前記マスク本体を構成する前記複数のフィルタ部材のうち、少なくとも１つに保持されていることを特徴とするマスクである。

さらにまた第５の発明は、上記第４の発明において、前記ウイルス不活化微粒子が、マスク装着時における最も内側に位置するフィルタ部材に少なくとも保持されていることを特徴とするマスクである。

さらにまた第６の発明は、上記第４または第５の発明において、前記ウイルス不活化微粒子が、マスク装着時における最も外側に位置するフィルタ部材に少なくとも保持されていることを特徴とするマスクである。

さらにまた第７の発明は、上記第１から第６のいずれかの発明において、前記ウイルス不活化微粒子の平均粒径が、１ｎｍ以上５００ｎｍ未満であることを特徴とするマスクである。

本発明によれば、脂質を含むエンベロープと呼ばれている膜で包まれているウイルスや、エンベロープを持たないウイルスなどの様々なウイルスを容易に不活化することができ、さらに、例えば飛沫などが付着した結果、ウイルスの他に脂質やタンパク質が存在していても、ウイルスを不活化することができるマスクを提供することができる。

第１の実施形態のマスクの斜視図である。 第１の実施形態のマスクの一部を切り欠きした斜視図である。 他の実施形態のマスクの斜視図である。 他の実施形態のマスクの斜視図である。

以下、第１の実施形態について図１を用いて具体的に説明する。

まず、第１の実施形態のウイルスを不活化できるマスク１００の構成の概要について、説明する。第１の実施形態のマスク１００は、略長方形状のマスク本体１０と、このマスク本体１０の長手方向端部の両側に縫着された耳をかけるゴム紐（装着用部材に相当）２と、を備えている。

図２に示すように、第１の実施形態において、マスク本体１０は、複数（第１の実施形態では３つ）の通気性を備えるフィルタ部材１により構成されており、該フィルタ部材１は、マスク本体１０の厚み方向に沿って積層されてウェルダー溶着されることにより、一体化されている。また、図１に示すように、マスク本体１０には、使用者の顔の大きさに合わせて幅が自由に変えられるように、長手方向に沿って数本（第１の実施形態では４本）のプリーツ４が形成されている。このプリーツ４を上下に開くことで鼻と口の前に立体的な空間が生まれるため、マスクと口や鼻の接触が軽減し、呼吸が楽になったり、マスクへの化粧付着などが軽減できる。なお、上記一体化処理は、ウェルダー溶着に限定されず、他の方法、例えば縫着とすることもできる。また、図２においては、理解を容易とするために、プリーツ４および後述する帯状ワイヤ３については図面中から省略している。なお、図２では本願を理解しやすくするために複数からなるフィルタ部材１で構成した図を用いているが、あくまでもこれは一例であり、フィルタ部材１が単層で構成されていてもよい。

さらに、マスク本体１０の上縁部には、折り曲げ自在な金属性あるいは樹脂製の帯状ワイヤ３が挿入されている。この帯状ワイヤ３を装着者の鼻部形状に沿うように曲げることで、第１の実施形態のマスク１００と装着者の鼻部との間のすき間形成を防止できるので、眼鏡が呼気で曇ったり、すき間から外気と共にウイルスが入るなどの不具合を解消できる。

次に、マスク本体１０を構成するフィルタ部材１について説明する。第１の実施形態においては、上述のとおり、３つのフィルタ部材１がマスク本体１０の厚み方向に沿って積層されている。このうち、厚み方向の最も外側、および内側、言い換えれば装着時における最も外側および内側に位置するフィルタ部材１の外面には、ウイルス不活化性を有するウイルス不活化微粒子が、シランモノマーあるいはシランモノマーの重合体からなるオリゴマーを少なくとも介して結合している。なお、フィルタ部材１の寸法については、特に限定されず、当業者が適宜設定可能であり、例えば大人用と子供用とで寸法の大きさに差をつけることもできる。またフィルタ部材１を単層で構成した場合は、両面にウイルス不活化微粒子が結合していることになる。

第１の実施形態において、ウイルス不活化微粒子は、ヨウ化白金（II）、ヨウ化パラジウム（II）、ヨウ化銀（I）、ヨウ化銅（I）、およびチオシアン酸銅（I）からなる群から少なくとも１種選択される無機化合物の微粒子であり、エンベロープの有無に係らずウイルスを不活化可能である。したがって、第１の実施形態のマスク１００は、ヨウ化白金（II）、ヨウ化パラジウム（II）、ヨウ化銀（I）、ヨウ化銅（I）、およびチオシアン酸銅（I）からなる群から少なくとも１種選択される無機化合物の微粒子を含む抗ウイルス剤を保持している、ということもできる。また、第１の実施形態に係るウイルス不活化微粒子は、タンパク質や脂質の存在下にあっても、ウイルスを不活化することができる。

ウイルス不活化微粒子のウイルスの不活化機構については現在のところ必ずしも明確ではないが、ウイルス不活化微粒子が空気中あるいは飛沫中の水分と接触すると、その一部が酸化還元反応により、第１の実施形態のマスク１００に付着したウイルス表面の電気的チャージや、膜タンパク質や、ＤＮＡなどに何らかの影響を与えて不活化させるものと考えられる。

ここで、保持されるウイルス不活化微粒子の大きさは特に限定されず当業者が適宜設定可能であるが、平均の粒子径が１ｎｍ以上、５００ｎｍ未満であるのが好ましい。１ｎｍ未満では物質的に不安定となるため、ウイルス不活化微粒子同士が凝集し、均一にフィルタ部材１に形成させるのが困難となる。また、５００ｎｍ以上である場合は、フィルタ部材１との密着性が範囲内にある場合よりも低下する。なお、本明細書において、平均粒子径とは、体積平均粒子径をいう。

第１の実施形態において、ウイルス不活化微粒子は、バインダーを介して、フィルタ部材１に固定されている。用いるバインダーとしては、特に限定されるものではないが、シランモノマーやその重合体であるオリゴマーは分子量が低く、その為、ウイルス不活化微粒子と、ウイルスとの接触を阻害することが低くなり、効果的にウイルスを不活化できるため好適である。また、基材となるフィルタ部材１との密着性も高くなるため、さらに、ウイルス不活化微粒子を安定にフィルタ部材１に担持することが可能となる。

第１の実施形態のマスク１００で用いられる具体的なシランモノマーとしては、Ｘ−Ｓｉ（ＯＲ）_ｎ（ｎは１〜３の整数）の一般式で示されるシランモノマーが挙げられる。尚、Ｘは例えば有機物と反応する官能基でビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリロ基、アクリロキシ基、イソシアネート基、ポリスルフィド基、アミノ基、メルカプト基、クロル基などである。また、ＯＲは加水分解可能なメトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基であり、シランモノマーに係る３つの当該官能基は同一でも異なっていてもよい。これらのメトキシ基やエトキシ基からなるアルコキシ基は加水分解してシラノール基を生ずる。このシラノール基やビニル基やエポキシ基、スチリル基、メタクリロ基、アクリロキシ基、イソシアネート基、また不飽和結合などを有する官能基は反応性が高いことが知られている。すなわち、第１の実施形態のマスク１００は、このような反応性に優れたシランモノマーを介してウイルス不活化微粒子を化学結合によりフィルタ部材１表面に強固に保持せしめている。

以上の一般式で表されるシランモノマーの一例としては、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（ビニルベンジル）−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸塩、２−（３、４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、ｐ−スチリルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１、３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、特殊アミノシラン、３−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ヘキサメチルジシラザン、ヘキシルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、加水分解性基含有シロキサン、フロロアルキル基含有オリゴマー、メチルハイドロジェンシロキサン、シリコーン第四級アンモニウム塩などが挙げられる。

また、シラン系オリゴマーとしては、市販されている信越化学工業株式会社製のＫＣ−８９Ｓ、ＫＲ−５００、Ｘ−４０−９２２５、ＫＲ−２１７、ＫＲ−９２１８、ＫＲ−２１３、ＫＲ−５１０などが挙げられ、これらのシラン系オリゴマーは単独、或いは２種類以上混合して用いられ、さらに、前述のシランモノマーの１種または２種以上と混合して用いられる。

このように、本実施形態のマスク１００においては、バインダーとして、シランモノマーやそのオリゴマーを用いれば、シランモノマーあるいはそのオリゴマーが少量でも十分な固定力があるため、固定されるウイルス不活化微粒子の露出面積を大きくすることができる。よって、ウイルス不活化微粒子をシランモノマーやそのオリゴマー以外の合成樹脂などのバインダーを用いてフィルタ部材１に固定した場合と比較して、マスク１００表面に付着したウイルスがウイルス不活化微粒子と接触する確率を高くすることができる。そのため、ウイルス不活化微粒子が少量であっても効率よくウイルスを不活化することができる。

また、ウイルス不活化微粒子はシランモノマーまたはそのオリゴマーとの化学結合によりフィルタ部材１に強固に固定されているので、フィルタ部材１からの脱落が、バインダー等の成分にて被覆されて固定された従来の場合よりも大きく抑制されている。そのため、本実施形態のマスク１００は、従来よりも長くウイルス不活化作用を維持することができる。なお、用いるシランモノマーを選択することにより、縮合反応やアミド結合、水素結合、イオン結合、或いはファンデルワールス力や物理的吸着などによりウイルス不活化微粒子を保持させてもよい。

第１の実施形態において、ウイルス不活化微粒子がフィルタ部材上に保持される形態については特に限定されず、当業者が適宜選択できる。例えば、各微粒子がフィルタ部材１上において散在していてもよい。また、無機微粒子が平面状または３次元状に並ぶ無機微粒子集合体の形態で保持されるようにしてもよい。すなわち、点状、島状、薄膜状等の形状で保持されることができる。また、３次元形状の集合体として保持される場合、ウイルス不活化微粒子には、シランモノマーまたはそのオリゴマーを介してフィルタ部材１に結合するもの（ウイルス不活化微粒子ａと称す）と、該ウイルス不活化微粒子ａを少なくとも介してフィルタ部材１に結合するものとが存在する。

このうち、フィルタ部材１表面により多くの微細な凹凸が形成され、当該凹凸によってマスク本体１０への塵埃などの付着が抑制されるため、ウイルス不活化微粒子は、３次元形状の集合体としてフィルタ部材１上に保持されていることが好ましい。このような塵埃などの付着の抑制により、マスク１００のウイルス不活化作用を一層長く維持することができる。

このほか、第１の実施形態のマスク１００においては、ウイルス不活化微粒子のほか、所望される機能をマスク１００に付与するために、任意に用いられる機能性材料が、マスク本体１０を構成するフィルタ部材１表面に、保持されるようにしてもよい。当該機能性材料としては、他の抗ウイルス剤、抗菌剤、防黴剤、抗アレルゲン剤、および触媒などを挙げることができる。なお、これら機能性材料は、例えば、バインダーを介してフィルタ部材１やウイルス不活化微粒子等に結合して固定されるようにしてもよい。また、ウイルス不活化微粒子と同様に、表面に結合したシランモノマーまたはそのオリゴマーとフィルタ表面との化学結合により、フィルタ部材１にバインディングされるようにしてもよい。

ここで、ウイルス不活化微粒子が第１の実施形態のマスク１００に保持される量は、マスクの使用する目的や用途及び微粒子の大きさを考慮して当業者が適宜設定することが可能であるが、マスク本体１０を構成するフィルタ部材１上に保持される物質の合計に対し１．０質量％から８０．０質量％であることが好ましく、より好ましくは５．０質量％から６０．０質量％である。ウイルス不活化微粒子が１．０質量％に満たない場合は、範囲内にある場合と比較して、ウイルスを不活化する活性が低下する。また、８０．０質量％より多くしても範囲内にある場合と比較してウイルス不活化性の効果に大差はないほか、シランモノマーの縮合反応により形成されたオリゴマーのバインディング性が低下し、範囲内にある場合よりもウイルス不活化微粒子がフィルタ部材１から離脱し易くなる。なお、本明細書において、フィルタ部材１上に保持される物質には、シランモノマーまたはそのオリゴマーも含まれる。

続いて、ウイルス不活化微粒子が保持される、フィルタ部材１について説明する。第１の実施形態において、フィルタ部材１の形態は、通気性を備える限り特に限定されず、様々な形態の表面にウイルス不活化物質が保持された態様とすることができる。具体的には、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、アクリル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸メチル、レーヨン、アセテート、トリアセテート、綿、麻、羊毛、絹、竹、など、フィルタ部材１表面において第２の無機微粒子上のシランモノマーと化学結合が可能な、各種樹脂や、合成繊維や、綿、麻、絹等の天然繊維や、天然繊維から得られた和紙などにより構成された織物、編物、不織布などの布帛、混抄紙などを例示することができる。また、その形状についても、マスク本体１０に合わせて、当業者が適宜設定することができる。

続いて、ウイルス不活化性微粒子を保持している、第１の実施形態のマスク１００の製造について、より具体的に説明する。

まず、ヨウ化白金（II）、ヨウ化パラジウム（II）、ヨウ化銅（I）、ヨウ化銀（I）およびチオシアン酸銅（I）から少なくとも１つを選択し、ジェットミル、ハンマーミル、ボールミル、振動ミルなどによりサブミクロンオーダーからミクロンオーダーの粒子に粉砕してウイルス不活化微粒子を得る。粉砕に関しては特に限定されず、乾式、湿式の両方が利用可能である。

次に、粉砕したウイルス不活化微粒子を、水、メタノール、エタノール、ＭＥＫ、アセトン、キシレン、トルエンなどの溶媒に分散させる。このとき、他の材料、例えばシランモノマーやそのオリゴマーなどを含むバインダー成分や機能性材料を混合するようにしてもよい。続いて、必要に応じて界面活性剤などの分散剤を加え、ビーズミルやボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、ホモジナイザーなどの装置を用いて分散・解砕し、ウイルス不活化微粒子を分散したスラリーを作製する。このようにスラリーを作製することにより、ウイルス不活化微粒子の粒子径は小さくなり、マスク本体１０を構成するフィルタ部材１表面においてウイルス不活化微粒子間に過剰なすき間が形成されることなく並ぶ。よって、ウイルス不活化微粒子の粒子密度を大きくすることができるため、高いウイルス不活化性を発現させることができる。

以上のようにして作製したスラリーをフィルタ部材１表面に、浸漬法、スプレー法、ロールコーター法、バーコーター法、スピンコート法、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの方法で塗布する。このとき、必要に応じて、加熱乾燥などで溶剤を除去する。続いて、再加熱によるグラフト重合や、赤外線、紫外線、電子線、γ線などの放射線照射によるグラフト重合により、フィルタ部材１表面の官能基と、シランモノマーとを化学結合させる。また、このときにウイルス不活化微粒子もまたシランモノマーを介して結合される。このような過程により、ウイルス不活性を有するウイルス不活化微粒子が保持されているフィルタ部材１を得る。

次いで、フィルタ部材１を用いてマスク本体１０を形成するとともに、該マスク本体１０にプリーツ加工を施した後、ゴム紐２を縫着させて第１の実施形態のマスク１００を得る。このとき、３つのフィルタ部材１を積層して縫着することにより一体化された積層体を得て、マスク本体１０とする。

以上説明した第１の実施形態のマスク１００によれば、ゲノムの種類や、エンベロープの有無等に係ることなく、様々なウイルスを不活化することができる。例えば、ライノウイルス・ポリオウイルス・口蹄疫ウイルス・ロタウイルス・ノロウイルス・エンテロウイルス・ヘパトウイルス・アストロウイルス・サポウイルス・Ｅ型肝炎ウイルス・Ａ型、Ｂ型、Ｃ型インフルエンザウイルス・パラインフルエンザウイルス・ムンプスウイルス（おたふくかぜ）・麻疹ウイルス・ヒトメタニューモウイルス・ＲＳウイルス・ニパウイルス・ヘンドラウイルス・黄熱ウイルス・デングウイルス・日本脳炎ウイルス・ウエストナイルウイルス・Ｂ型、Ｃ型肝炎ウイルス・東部および西部馬脳炎ウイルス・オニョンニョンウイルス・風疹ウイルス・ラッサウイルス・フニンウイルス・マチュポウイルウス・グアナリトウイルス・サビアウイルス・クリミアコンゴ出血熱ウイルス・スナバエ熱・ハンタウイルス・シンノンブレウイルス・狂犬病ウイルス・エボラウイルス・マーブルグウイルス・コウモリリッサウイルス・ヒトＴ細胞白血病ウイルス・ヒト免疫不全ウイルス・ヒトコロナウイルス・ＳＡＲＳコロナウイルス・ヒトポルボウイルス・ポリオーマウイルス、ヒトパピローマウイルス・アデノウイルス・ヘルペスウイルス・水痘・帯状発疹ウイルス・ＥＢウイルス・サイトメガロウイルス・天然痘ウイルス・サル痘ウイルス・牛痘ウイルス・モラシポックスウイルス・パラポックスウイルスなどを挙げることができる。

さらに、第１の実施形態のマスク１００によれば、例えば飛沫などが付着した結果、ウイルスの他に脂質やタンパク質が存在していても、ウイルスを不活化することができる。

したがって、第１の実施形態のマスク１００によれば、該マスクに付着したウイルスを不活化できるため、装着者のウイルス感染を予防したり、感染者からのウイルスの飛散を抑制することができる。さらに、使用後のマスク１００に触れた場合にも２次感染を起こしにくくすることができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態のマスク１００は、ウイルス不活化微粒子（以下、第１の無機微粒子とも称す）に加えて、他の微粒子としての第２の無機微粒子がフィルタ部材１上に保持されている。第２の実施形態において、第２の無機微粒子は、第１の無機微粒子とともに、無機微粒子が平面形状または３次元形状に並んだ無機微粒子の集合体を形成している。言い換えれば、第２の実施形態においては、第１の無機微粒子と、第２の無機微粒子とを含む無機微粒子の集合体がフィルタ部材１上に保持されている。なお、第１の実施形態と共通する構成については、同じ符号を付して説明を省略する。

また、第２の無機微粒子はシランモノマーあるいはそのオリゴマーを介してフィルタ部材１と結合しているとともに、第２の無機微粒子同士もシランモノマーまたはそのオリゴマーを介して結合している。よって、第２の実施形態において、ウイルス不活化微粒子である第１の無機微粒子は、シランモノマーまたはそのオリゴマーを介してフィルタ部材１や第２の無機微粒子と結合してフィルタ部材１上に保持されている。さらに、第２の実施形態において、第１の無機微粒子は、シランモノマーまたはそのオリゴマーを介して微粒子同士が結合している第２の無機微粒子の群に絡まるような状態でフィルタ部材１上で保持されているので、化学的結合に加えて、物理的にもフィルタ部材１上からの脱落が抑制されている。よって、第２の実施形態のマスクは、第１の実施形態のマスクよりもウイルス不活化微粒子の離脱がさらに抑制されるので、より長い間ウイルス不活性を維持することができる。

なお、第２の実施形態においては、シランモノマーを介して微粒子同士が結合している第２の無機微粒子の群により、第１の無機微粒子のフィルタ部材１からの離脱が抑制されている。よって、第１の無機微粒子は、シランモノマーを介しての第２の無機微粒子やフィルタ部材との結合が形成されていなくともよい。

また、第２の実施形態のマスク１００は、ウイルス不活化微粒子である第１の無機微粒子が、第２の無機微粒子やフィルタ部材と、シランモノマーやそのオリゴマーを介して結合しているため、第１の実施形態と同様に表面を露出したまま保持されている。よって、マスク１００表面に付着したウイルスがウイルス不活化微粒子と接触する確率を、バインダー等を用いてフィルタ部材１に固定した場合と比較して高くすることができるため、少量でも効率よくウイルスを不活化することができる。

第２の実施形態に係る第２の無機微粒子としては、シランモノマーまたはそのオリゴマーと結合可能である限り、特に限定されず、当業者が適宜選択することができる。具体的には、非金属酸化物、金属酸化物、金属複合酸化物、または窒化物、及び、炭化物、ケイ酸塩、それらの混合物とすることができる。また、第２の無機微粒子の結晶性は、非晶性あるいは結晶性のどちらでも良い。非金属酸化物としては、酸化珪素が挙げられる。また、金属酸化物としては、酸化マグネシウム、酸化バリウム、過酸化バリウム、酸化アルミニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化亜鉛、過酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化鉄、水酸化鉄、酸化タングステン、酸化ビスマス、酸化インジウム、ギブサイト、ベーマイト、ダイスポア、酸化アンチモン、酸化コバルト、酸化ニオブ、酸化マンガン、酸化ニッケル、酸化セリウム、酸化イットリウム、酸化プラセオジムなどが挙げられる。また、金属複合酸化物としては、酸化チタンバリウム、酸化コバルトアルミニウム、酸化ジルコニウム鉛、酸化ニオブ鉛、ＴｉＯ_２−ＷＯ_３、ＡｌＯ_３−ＳｉＯ_２、ＷＯ_３−ＺｒＯ_２、ＷＯ_３−ＳｎＯ_２、ＣｅＯ_２−ＺｒＯ_２、Ｉｎ−Ｓｎ、Ｓｂ−Ｓｎ、Ｓｂ−Ｚｎ、Ｉｎ−Ｓｎ−Ｚｎ、Ｂ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２、Ｐ_２Ｏ_５−ＳｉＯ_２、ＴｉＯ_２−ＳｉＯ_２、ＺｒＯ_２−ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３−ＴｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３−ＺｒＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３−ＣａＯ、Ａｌ_２Ｏ_３−Ｂ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３−Ｐ_２Ｏ_５、Ａｌ_２Ｏ_３−ＣｅＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３−Ｆｅ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２−ＺｒＯ_２、ＴｉＯ_２−ＺｒＯ_２−ＳｉＯ_２、ＴｉＯ_２−ＺｒＯ_２−Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２−Ａｌ_２Ｏ_３−ＳｉＯ_２、ＴｉＯ_２−ＣｅＯ_２−ＳｉＯ_２、窒化物として窒化チタンや、窒化タンタル、窒化ニオブや、炭化物として炭化ケイ素、炭化チタン、炭化ニオブ、吸着性を有するケイ酸塩として、ゼオライトA、ゼオライトP、ゼオライトX、ゼオライトYなどの合成ゼオライトや、クリノプチルライトやセピオラオライト、モルデナイトなどの天然ゼオライトなどや、カオリナイト、モンモリロナイト、酸性白土、珪藻土などの層状ケイ酸塩化合物や、オラストナイト、ネプツナイトなどの環状ケイ酸塩化合物が挙げられる。また、リン酸三カルシウム、リン酸水素カルシウム、ピロリン酸カルシウム、メタリン酸カルシウム、ハイドロキシアパタイトなどのリン酸塩化合物や、さらには、活性炭や、多孔質ガラスなどが挙げられる。

特に、第２の無機微粒子として、タンパク質吸着能があるものを用いると、花粉やダニなどのアレルゲンタンパク質も吸着するため、前述のように、タンパクを変性させる効果のあるウイルス不活化微粒子と組み合わせて用いることにより、ウイルスの不活化だけでなく、抗アレルゲンの性能も併せ持つマスクが提供できる。

第２の無機微粒子の粒径は、マスクの使用する目的や用途、および第２の無機微粒子の粒径などに応じて当業者が適宜設定可能であるが、フィルタ部材１への結合強度を考慮すると５００ｎｍ以下であることが好ましく、さらに３００ｎｍ以下であることが一層好ましい。また、当業者が適宜設定可能であるが、ウイルス不活化微粒子と同様の理由から、１ｎｍ以上であることが好ましい。

続いて、ウイルス不活化性微粒子を保持している、第２の実施形態のマスク１００の製造について、より具体的に説明する。

まず、第１実施形態同様、ヨウ化白金（ＩＩ）、ヨウ化パラジウム（ＩＩ）、ヨウ化銅（Ｉ）、ヨウ化銀（Ｉ）、およびチオシアン酸銅（Ｉ）から少なくとも１つを選択し、ジェットミル、ハンマーミル、ボールミル、振動ミルなどによりミクロンオーダーの粒子に粉砕してウイルス不活化微粒子を得る。粉砕に関しては特に限定されず、乾式、湿式の両方が利用可能である。

次に、粉砕したウイルス不活化微粒子を、シランモノマーが脱水縮合により結合した第２の無機微粒子と混合して、水、メタノールやエタノール、ＭＥＫ、アセトン、キシレン、トルエンなどの溶媒に分散させる。このとき、ウイルス不活化微粒子およびシランモノマーが結合している第２の無機微粒子に加えて、他の材料、例えばバインダー成分や機能性材料を混合するようにしてもよい。続いて、必要に応じて界面活性剤などの分散剤を加え、ビーズミルやボールミル、サンドミル、ロールミル、振動ミル、ホモジナイザーなどの装置を用いて分散・解砕し、ウイルス不活化微粒子および第２の無機微粒子を分散したスラリーを作製する。このようにスラリーを作製することにより、ウイルス不活化微粒子や第２の無機微粒子の粒子径は小さくなり、マスク本体１０を構成するフィルタ部材１表面において第１のウイルス不活化微粒子と第２の無機微粒子との間に過剰なすき間が形成されることなく並ぶ。よって、ウイルス不活化微粒子の粒子密度を大きくすることができるとともに、第２の無機微粒子の群をより強固にマスク本体１０を構成するフィルタ部材１表面に固定することができる。したがって、高いウイルス不活化性を発現させることができるとともに、当該ウイルス不活化性を従来よりも長期間発現させることができる。

なお、第２の無機微粒子とシランモノマーとの化学結合は通常の方法により形成させることができ、例えば、分散液に、シランモノマーを加え、その後、還流下で加熱させながら、第２の無機微粒子の表面にシランモノマーを脱水縮合反応により結合させてシランモノマーからなる薄膜を形成する方法や、粉砕により微粒子化して得られた分散液にシランモノマーを加えた後、或いは、シランモノマーを加えて粉砕により微粒子化した後、固液分離して１００℃から１８０℃で加熱してシランモノマーを第２の無機微粒子の表面に脱水縮合反応により結合させ、次いで、粉砕・解砕して再分散する方法が挙げられる。

ここで、還流下、または、粉砕により微粒子化して得られた分散液にシランモノマーを加えた後、或いは、シランモノマーを加えて粉砕により微粒子化した後、固液分離して１００℃から１８０℃で加熱してシランモノマーを第２の無機微粒子の表面に脱水縮合反応により結合させる場合、シランモノマーの量は、第２の無機微粒子の平均粒子径および材質にもよるが、第２の無機微粒子の質量に対して３％質量から３０質量％であれば第２の無機微粒子同士、および第２の無機微粒子の群と本発明のマスク本体１０を構成するフィルタ部材との結合強度は実用上問題ない。また、シランモノマー等と第１の無機微粒子とを結合させた後でも、第１の無機微粒子の表面は十分に露出している。また、結合に関与しない、余剰のシランモノマーがあっても良い。

第２の実施形態のマスク１００の製造方法の説明を続ける。以上のようにして作製したスラリーを第１の実施形態同様、フィルタ部材１表面に、浸漬法、スプレー法、ロールコーター法、バーコーター法、スピンコート法、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの方法で塗布する。このとき、必要に応じて、加熱乾燥などで溶剤を除去する。続いて、再加熱によるグラフト重合や、赤外線、紫外線、電子線、γ線などの放射線照射によるグラフト重合により、フィルタ部材１表面の官能基と、該フィルタ部材１表面と対向する第２の無機微粒子表面に結合したシランモノマーとを化学結合させる。併せて、第２の無機微粒子表面のシランモノマー同士を化学結合させることによりオリゴマーを形成させる。また、このときにウイルス不活化微粒子もまた、第２の無機微粒子とシランモノマーを介して結合される。さらに、バインダー（シランモノマー）を添加している場合には、シランモノマーや形成されるオリゴマーを介してウイルス不活化微粒子が第２の無機微粒子やマスク本体１０に結合される。このような過程により、ウイルスを不活性を有するウイルス不活化微粒子が第２の無機微粒子の群に包持されることにより、その表面に保持されているフィルタ部材１を得る。

次いで、フィルタ部材１を用いてマスク本体１０を形成するとともに、該マスク本体１０にプリーツ加工を施した後、ゴム紐２を縫着させて第１の実施形態のマスク１００を得る。このとき、第２の実施形態においては、第１の実施形態と同様に、３つのフィルタ部材１を積層して縫着することにより一体化された積層体を得て、マスク本体１０とする。

なお、以上の説明においては、予め第２の無機微粒子にシランモノマーを結合させているが、当該態様に限定されるものではなく、ウイルス不活化微粒子と、シランモノマー非結合である第２の無機微粒子と、シランモノマーを分散媒中で分散させるようにしてもよい。このときのシランモノマーの添加量も当業者が適宜設定できるが、以上の説明と同様に、例えば第２の無機微粒子の質量に対して３％質量から３０質量％とすることができる。該添加量であれば、第２の無機微粒子同士、および第２の無機微粒子の群と本発明のマスク本体１０を構成するフィルタ部材との結合強度は実用上問題ない。また、結合させた後でも、第１の無機微粒子の表面は十分に露出している。

（他の実施形態）
以上、第１および第２の実施形態のマスク１００について詳述したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の態様とすることももちろん可能である。例えば、本マスク１００の形状は、図１のようなタイプのマスクだけではなく、図３のように熱プレスにて打ち抜いたマスクや、図４のようなガーゼマスクに用いることも可能である。

また、積層されるフィルタ部材１は、それぞれが異なる機能を備えるように構成することもできる。例えば、装着状態における最も外側および最も内側に位置するフィルタ部材１に抗菌・防臭加工を施すことにより、悪臭や細菌繁殖を抑えることもできる。このほか、第１および第２の実施形態では、複数のフィルタ部材１によりマスク本体を構成しているが、1つのフィルタ部材１によりマスク本体を構成することも、もちろん可能である。一方で、複数のフィルタ部材１を積層してマスク本体１０を構成することにより、１つのフィルタ部材１によってマスク本体を形成する場合よりも、より高い効率でウイルスを不活化することができる。

さらに他の態様として、ウイルス不活化微粒子が保持されている上述のフィルタ部材１とは異なる構成または機能を備えるフィルタ部材が、上述のフィルタ部材１に積層されてマスク本体１０を構成するようにすることもできる。例えば、装着状態における最も外側および最も内側にウイルス不活化微粒子を保持するフィルタ部材１を配置し、その間にエレクトレットなど集塵効率の高いフィルタ部材（以下、エレクトレットフィルタ部材と称す）を配置する構成とすることができる。言い換えれば、エレクトレットフィルタ部材を２つのフィルタ部材１によって挟み込むように積層してマスク本体１００を構成しており、ウイルス不活化微粒子は、少なくとも装着状態における最も外側および最も内側のフィルタ部材にて保持されている。このような構成とすることにより、低目付でも十分な集塵効率を得られるため、楽に呼吸ができる。さらにこのエレクトレットフィルタ部材に、フィルタ部材１を、最も外側および最も内側となるように積層するので、ウイルス感染者から飛ばされた飛沫中のウイルスや空気中に漂っているウイルスを最も外側のフィルタ部材１で捕集・不活化可能であるとともに、装着者自身の口や鼻からの飛沫中に存在するウイルスについても、口や鼻に対向する最も内側のフィルタ部材１で捕集・不活化させることができる。

ここで、マスク本体１０が複数のフィルタ部材１が積層されることにより構成されている場合において、無機微粒子１が保持されているフィルタ部材は、少なくとも装着時における最も内側に配置されていることが好ましい。当該構成とすることにより、装着者自身の口や鼻からの飛沫中に存在するウイルスを不活化することができるほか、装着者の吐気中に含まれる水分により、ウイルス不活化作用を高めることができる。なお、最も内側に配置されるとき、他のウイルス不活化性を有する物質を保持させている従来のマスクでは装着者由来の脂質やタンパク質により不活化作用が大きく抑制される。これに対し、脂質やタンパク質の存在下でもその不活化性が維持される、ウイルス不活化微粒子が保持されている本発明のマスクによれば、最も内側に少なくとも配置することにより、そのウイルス不活化作用を高めることができる。

さらに、マスク本体１０が複数のフィルタ部材１が積層されることにより構成されている場合において、ウイルス不活化微粒子が保持されているフィルタ部材１は、少なくとも装着時における最も外側に配置されるようにすることができる。これにより、ウイルス感染者から飛ばされた飛沫中のウイルスや空気中に漂っているウイルスも外側で不活化できるため、マスクの脱着時にマスク表面を手で触れても２次感染を起こしにくい。さらにまた、ウイルス不活化微粒子が保持されているフィルタ部材が少なくとも装着時における最も内側および外側に配置されることが、ウイルス不活化作用の活性を高める観点、および飛沫中のウイルスや空気中に漂っているウイルスを不活化できる観点から、より一層好ましい。

さらに、第１の実施形態においては、ウイルス不活化微粒子をシランモノマーまたはそのオリゴマーにより、フィルタ部材の外面に保持させているが、他の態様によりマスク本体に保持させることもできる。例えば、バインダー成分によりフィルタ部材１に保持させるようにしてもよい。バインダー成分としては、基材（フィルタ部材１の材料）との密着性が良いものであれば特に限定はされないが、例えば合成樹脂では、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、水溶性樹脂、ビニル系樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、繊維素系樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、トルエン樹脂、天然樹脂としては、ひまし油、亜麻仁油、桐油などの乾性油などを用いることができる。

また、第１および第２の実施形態ではフィルタ部材表面にてウイルス不活化微粒子が保持されているが、これに限定されるものではなく、マスク全体としてウイルス不活化微粒子が保持されていればよい。例えばフィルタ部材１を構成する繊維中にウイルス不活化微粒子が包含されるような状態で保持されるようにしてもよい。

次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

（ウイルス不活化微粒子が有するウイルス不活化性についての検討）
本発明のマスクの効果を確認する前に、マスク本体１０のフィルタ部材１にて保持されるヨウ化白金（ＩＩ）、ヨウ化パラジウム（ＩＩ）、ヨウ化銀（Ｉ）、ヨウ化銅（Ｉ）、およびチオシアン酸銅（Ｉ）のいずれかからなるウイルス不活化微粒子のウイルス不活化性について、検討を行った。検討には、一般的にウイルス力価を測定する際に用いられる赤血球凝集（ＨＡ）阻害試験法を用いた。対象ウイルスには、ＭＤＣＫ細胞を用いて培養したインフルエンザウイルス（influenza A/北九州/159/93（H3N2）、以下ウイルスと略す）を用いた。

具体的には、プラスチック製９６穴プレートにウイルス液の２倍希釈系列を作成後、０．５％ニワトリ血球浮遊液５０μＬを加え、４℃で静置し、１時間後にＨＡ価を判定した。このＨＡ価は１２８であった。次いで、ウイルス不活化微粒子をリン酸緩衝生理食塩水にて１０質量％に希釈した。この希釈液４５０μＬにウイルス液４５０μＬを加え、マイクロチューブローテーターを用いて攪拌しながら、室温で１０分間反応させた。遠心により粉末を沈殿させた後、上清１５０μＬを回収し、サンプルとした。このサンプル液の２倍希釈系列を作成後、０．５％ニワトリ血球浮遊液を等量混合し、４℃で６０分後にＨＡ価を判定した。その結果を表１に示した。

この結果より、ヨウ化白金（ＩＩ）、ヨウ化パラジウム（ＩＩ）、ヨウ化銀（Ｉ）、ヨウ化銅（Ｉ）、およびチオシアン酸銅（Ｉ）のいずれかからなるウイルス不活化微粒子は、インフルエンザウイルスに対し、ＨＡ価で、２倍から６４倍以上の不活性化作用を有することが確認された。

（様々なウイルスに対するウイルスを不活化できる作用を有するフィルタ部材１の作製）
実施例１：
ウイルス不活化性を有するウイルス不活化微粒子として、市販のヨウ化銅（I）粉末（和光純薬工業株式会社製、和光一級）を、乾式粉砕装置ナノジェットマイザー（株式会社アイシンナノテクノロジーズ社製）を用いて、平均粒子径170ｎｍに粉砕した。粉砕したヨウ化銅（I）微粒子をエタノールに2.0質量％加え、さらに、テトラメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−０４）を0.4質量％加えた後、ホモジナイザーで5分間プレ分散してスラリーを作製した。ここでいう平均粒子径とは、体積平均粒子径のことをいう。

次に、２０ｇ／ｍ^２のレーヨン不織布（シンワ株式会社製）を作製したスラリーに浸漬した後、余剰分のスラリーを除去し、１２０℃で１０分間乾燥することで、ウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１を得た。

実施例２：
ウイルス不活化微粒子（第１の無機微粒子）として、市販のチオシアン酸銅（Ｉ）粉末（和光純薬工業株式会社製、化学用）１００．０ｇを９００．０ｇエタノールにプレ分散後、ビーズミルにて解砕・分散し、平均粒子径１０４ｎｍのスラリーを得た。

続いて、第２の無機微粒子として、不飽和結合部を有するシランモノマーであるメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−５０３）を通常の方法により脱水縮合させることにより表面に共有結合させた酸化ジルコニウム粒子（日本電工株式会社製、ＰＣＳ）１００．０ｇを、エタノールにプレ分散後、ビーズミルにて解砕・分散し、平均粒子径１５．１ｎｍのスラリーを得た。なお、ここでいう平均粒子径とは、体積平均粒子径のことをいう。

上記２種類のスラリーをチオシアン酸銅分散液４０質量％と酸化ジルコニウム粒子分散液６０質量％の割合で混ぜ合わせ、固形分濃度が３質量％になるようにエタノールを加えて調整した（以下、混合スラリーと称す）。

続いて、混合スラリーにテトラメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−０４）０．３質量％を加えた後、１８ｇ／ｍ^２のレーヨン不織布（クラレクラフレックス株式会社製）に含浸・乾燥させたのち、ウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１を得た。

実施例３；
ウイルス不活化性を有するウイルス不活化微粒子（第１の無機微粒子）として、市販のヨウ化銅（Ｉ）粉末（和光純薬工業株式会社製、和光一級）４０．０ｇと、第２の無機微粒子として、酸化ジルコニウム粒子（日本電工株式会社製）６０．０ｇを、９００．０ｇのエタノールにプレ分散後、ビーズミルにて解砕・分散し、平均粒子径２０５ｎｍのヨウ化銅（Ｉ）と、平均粒子径３７ｎｍの酸化ジルコニウムとのそれぞれの微粒子を含むスラリーを得た。得られたスラリーは固形分濃度が１質量％になるようにエタノールを加えて調整した。なお、ここでいう平均粒子径とは、体積平均粒子径のことをいう。

続いて、上記スラリーにテトラメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−０４）を０．３質量％加え、ホモジナイザーを用いて分散した後、１８ｇ／ｍ^２のレーヨン不織布（クラレクラフレックス株式会社製）を含浸・乾燥させることによって、ウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１を得た。

実施例４：
ウイルス不活化性を有するウイルス不活化微粒子（第１の無機微粒子）としての市販のヨウ化銀（Ｉ）粉末（和光純薬工業株式会社製、化学用）４０．０ｇと、第２の無機微粒子として、不飽和結合部を有するシランモノマーであるメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−５０３）を通常の方法により脱水縮合させ表面に共有結合させた酸化ジルコニウム粒子（日本電工株式会社製）６０．０ｇを、９００．０ｇのメタノールにプレ分散後、ビーズミルにて解砕・分散し、平均粒子径１２４．８ｎｍのヨウ化銀（Ｉ）と、平均粒子径１５．１ｎｍの酸化ジルコニウムとのそれぞれの微粒子を含むスラリーを得た。得られたスラリーは固形分濃度が３質量％になるようにエタノールを加えて調整した。なお、ここでいう平均粒子径とは、体積平均粒子径のことをいう。

続いて、テトラメトキシシランを０．３質量％加えた上記スラリーに１８ｇ／ｍ^２のレーヨン不織布（クラレクラフレックス株式会社製）に含浸・乾燥させたのち、ウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１を得た。

実施例５；
ウイルス不活化微粒子（第１の無機微粒子）として、市販のヨウ化銅（Ｉ）粉末（和光純薬工業株式会社製、和光一級）４０．０ｇと、第２の無機微粒子として、不飽和結合部を有するシランモノマーであるメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−５０３）を通常の方法により脱水縮合させ表面に共有結合させた酸化ジルコニウム粒子（日本電工株式会社製、ＰＣＳ）６０．０ｇを、９００．０ｇのエタノールにプレ分散後、ビーズミルにて解砕・分散し、平均粒子径６０ｎｍのヨウ化銅（Ｉ）と、平均粒子径３７ｎｍのメタクリロキシプロピルトリメトキシシランで被覆した酸化ジルコニウムとのそれぞれの微粒子を含むスラリーを得た。得られたスラリーは固形分濃度が１質量％になるようにエタノールを加えて調整した。なお、ここでいう平均粒子径とは、体積平均粒子径のことをいう。

続いて、上記スラリーに１８ｇ／ｍ^２のレーヨン不織布（クラレクラフレックス株式会社製）に含浸・乾燥させたのち、ウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１を得た。

実施例６：
実施例５で用いたスラリーに、テトラメトキシシラン（信越化学工業株式会社製、ＫＢＭ−０４）を０．３質量％加えた以外は、実施例５と同様の条件でウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１を得た。

比較例１：
実施例６で用いたウイルス不活化微粒子を加えない以外は、実施例６と同様の条件で作成し、比較例１のフィルタ部材を得た。

比較例２：
18ｇ/ｍ^２のレーヨン不織布（クラレクラフレックス株式会社製）のみを比較例２のフィルタ部材とした。

（様々なウイルスに対するウイルス不活化作用を有するフィルタ部材１の評価）
フィルタ部材のウイルス不活化性の測定は、対象ウイルスとして、インフルエンザウイルスA/yamagata/1/08(H1N1)、A /kitakyushu/159/93(H3N2)、B/Bangkok/163/90、およびネコカリシウイルスF9株の４種類を用いた。実施例１、３、５、および６と比較例１および２の各サンプル（５ｃｍ×５ｃｍ）を未処理不織布３枚に重ねてピンセットで挟み、ウイルス原液250μＬを、市販の薬液投与、経鼻・経口投与器具（あ〜んシュット・アトマイザー、株式会社キートロン社製／液体を、飛沫相当サイズの液滴の状態で噴射できる器具）に入れて、10ｃｍ離れた不織布に向かってウイルス液全量を吹き付けた。ウイルス液を吹き付けた各サンプルは滅菌したプラスチックシャーレに入れた。60分間感作させた後、ブイヨン液1ｍＬを添加しウイルスを洗い出した。その後、各反応サンプルが１０^−２〜１０^−５になるまでMEM希釈液にて希釈を行い（１０倍段階希釈）、MDCK細胞にサンプル液100μLを接種した。90分間のウイルス吸着後、0.7％寒天培地を重層し、48時間、34℃、5％CO₂インキュベータにて培養後、ホルマリン固定、メチレンブルー染色を行い形成されたプラック数をカウントして、ウイルスの感染価（PFU/0.1ml, Log10）；（ＰＦＵ：plaque-forming units）を算出し、コントロールにおけるウイルス感染価と比較した。

（コントロール）
ウイルスコントロールは、試験不織布の代わりに５ｃｍ角のプラスチックフィルムを用いた。

（タンパク存在下でのウイルス不活化作用の評価）
フィルタ部材のウイルス不活化性の測定は、対象ウイルスとして、インフルエンザウイルスA /kitakyushu/159/93(H3N2)原液、およびネコカリシウイルスF9株原液に、唾液中に含まれるタンパク量を想定したBSA（ウシ血清アルブミン(bovine serum albumin)を0.5質量％になるように加えた。各サンプル（5cm×5cm）を未処理不織布３枚に重ねてピンセットで挟み、ウイルス原液250μLを、市販の薬液投与、経鼻・経口投与器具（あ〜んシュット・アトマイザー、株式会社キートロン社製／液体を、飛沫相当サイズの液滴の状態で噴射できる器具）に入れて、10cm離れた不織布に向かってウイルス液全量を吹き付けた。ウイルス液を吹き付けた各サンプルは滅菌したプラスチックシャーレに入れた。60分間感作させた後、ブイヨン液1ｍLを添加しウイルスを洗い出した。その後、各反応サンプルが１０^−２〜１０^−５になるまでMEM希釈液にて希釈を行い（１０倍段階希釈）、MDCK細胞にサンプル液100μLを接種した。90分間のウイルス吸着後、0.7％寒天培地を重層し、48時間、34℃、5％CO₂インキュベータにて培養後、ホルマリン固定、メチレンブルー染色を行い形成されたプラック数をカウントして、ウイルスの感染価（PFU/0.1ml, Log10）；（ＰＦＵ：plaque-forming units）を算出し、コントロールにおけるウイルス感染価と比較した。

（コントロール）
ウイルスコントロールは、試験不織布の代わりに5cm角のプラスチックフィルムを用いた。

以上の結果より、実施例１、３、５、６とも、２つのA型、B型、いずれのインフルエンザウイルスに対しても不活化作用が認められ、特に実施例１、３、および５については60分間で不活化率99.9999％以上という非常に高い作用が認められた。また、実施例６のH3N2においては、不活化されていないウイルスが若干残ったが、その不活化率は99.9996％と非常に高い値であった。タンパク存在下でも実施例２を除き99.9999％以上と同様の結果となった。また実施例２においても99.99％と高い効果が認められた。このことにより、本発明のウイルス不活化性を有するフィルタ部材を備えて構成されるマスクは、一度マスクに付着したウイルスでも、ウイルス不活化微粒子の量などに応じてばらつきはあるものの、およそ１時間程度で不活化させることができるため、使い捨てではなく、長期に渡って使用できるマスクを提供することができる。

１００：マスク
１０：マスク本体
１：フィルタ部材
２：ゴム紐
３：帯状ワイヤ
４：プリーツ

Claims (6)

1. 付着したウイルスを不活化できるマスクであって、
   装着用部材を有するマスク本体と、
   前記マスク本体に保持される、ヨウ化白金（ＩＩ）、ヨウ化パラジウム（ＩＩ）、ヨウ化銀（Ｉ）、ヨウ化銅（Ｉ）、およびチオシアン酸銅（Ｉ）からなる群から少なくとも１種選択される、ウイルス不活化性を有するウイルス不活化微粒子と、を備え、前記ウイルス不活化微粒子は、シランモノマー及び／又はシランモノマーの重合体を少なくとも介して前記マスク本体に固定されることを特徴とするマスク。
2. 前記ウイルス不活化微粒子は、シランモノマー及び／又はシランモノマーの重合体との化学結合によって前記マスク本体に固定される他の無機微粒子の群を介して、前記マスク本体に保持されることを特徴とする請求項１に記載のマスク。
3. 前記マスク本体が、前記マスク本体の厚み方向に沿って積層される通気性を備える複数のフィルタ部材により構成されるとともに、前記ウイルス不活化微粒子は、前記マスク本体を構成する前記複数のフィルタ部材のうち、少なくとも１つに保持されていることを特徴とする請求項１または２に記載のマスク。
4. 前記ウイルス不活化微粒子が、マスク装着時における最も内側に位置するフィルタ部材に少なくとも保持されていることを特徴とする請求項３に記載のマスク。
5. 前記ウイルス不活化微粒子が、マスク装着時における最も外側に位置するフィルタ部材に少なくとも保持されていることを特徴とする請求項３または４に記載のマスク。
6. 前記ウイルス不活化微粒子の平均粒径が、１ｎｍ以上５００ｎｍ未満であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載のマスク。

Images