JP5288993B2 - ワイヤ放電加工機 - Google Patents
ワイヤ放電加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5288993B2 JP5288993B2 JP2008277116A JP2008277116A JP5288993B2 JP 5288993 B2 JP5288993 B2 JP 5288993B2 JP 2008277116 A JP2008277116 A JP 2008277116A JP 2008277116 A JP2008277116 A JP 2008277116A JP 5288993 B2 JP5288993 B2 JP 5288993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- bearing mechanism
- electric discharge
- electrode
- discharge machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 31
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
図1は、本発明にかかるワイヤ放電加工機の実施の形態を示す模式図であり、図2は、実施の形態の第1の回転速度検出器の模式図であり、図3は、ワイヤ押えローラの正常時の第1、第2の回転速度検出器の検出値を示す図であり、図4は、ワイヤ押えローラの異常時の第1、第2の回転速度検出器の検出値を示す図であり、図5は、ワイヤ押えローラのロック時の第1、第2の回転速度検出器の検出値を示す図であり、図6は、電極ワイヤ断線時の第1、第2の回転速度検出器の検出値を示す図であり、図7は、実施の形態の不調信号出力手段のブロック図である。
12 ワイヤボビン
13 上部ワイヤガイド
14 ワーク加工空間
15 下部ワイヤガイド
16 ワイヤ走行経路
17 ワイヤ牽引回収装置
17a 回収ローラ
17b ワイヤ回収箱
18 メインテンションローラ
18a ピンチローラ
19 自動結線装置
21 ワイヤ押えローラ
21a、21b ローラ
21d 光反射部
21f ベアリング
22 光学センサ
23 第1の回転速度検出器
24 第2の回転速度検出器
25 NC制御装置
91 ワイヤ放電加工機
Claims (9)
- 電極ワイヤを繰出すワイヤボビンと、
繰出された電極ワイヤを、上部ワイヤガイド、ワーク加工空間及び下部ワイヤガイドを通るワイヤ走行経路を通して牽引し回収するワイヤ牽引回収装置と、
前記ワイヤボビンと前記上部ワイヤガイドとの間のワイヤ走行経路に配置され前記電極ワイヤの走行を制動して電極ワイヤに張力を与えるメインテンションローラと、
前記メインテンションローラと前記上部ワイヤガイドとの間のワイヤ走行経路に配置された自動結線装置と、
を備えるワイヤ放電加工機において、
前記メインテンションローラと前記自動結線装置との間のワイヤ走行経路に配置され前記電極ワイヤ断線時の巻戻しを防止するワイヤ押えローラと、
前記電極ワイヤの牽引走行方向に回転自在であるとともに前記牽引走行方向の逆方向に回転しないように、前記ワイヤ押えローラを支持するベアリング機構と、
前記ワイヤ押えローラの回転速度を検出する第1の回転速度検出器と、
前記メインテンションローラの回転速度を検出する第2の回転速度検出器と、
前記第1の回転速度検出器の検出値と前記第2の回転速度検出器の検出値との比に基づいて前記ベアリング機構の回転不良を検出し、前記ベアリング機構の回転不良が検出された場合に前記ベアリング機構の不調信号を出力する不調信号出力手段と、
を備えることを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記不調信号出力手段は、前記比が基準値より低下している場合、前記ベアリング機構の回転不良の発生を検出して、前記ベアリング機構の不調信号を出力する
ことを特徴とする請求項1に記載のワイヤ放電加工機。 - 前記不調信号出力手段は、前記比が前記基準値より低下し且つ前記比がゼロより大きい場合、前記ベアリング機構の摩耗による前記電極ワイヤのスリップを検出して、前記ベアリング機構の不調信号を出力する
ことを特徴とする請求項2に記載のワイヤ放電加工機。 - 前記不調信号出力手段は、前記比が前記基準値より低下し且つ前記比がゼロである場合、前記ベアリング機構の摩耗による前記ベアリング機構のロック状態を検出して、前記ベアリング機構の不調信号を出力する
ことを特徴とする請求項2に記載のワイヤ放電加工機。 - 前記第1の回転速度検出器は、
前記ワイヤ押えローラに設けられて互いに光反射率の異なる2つのストライプを周方向に交互に等間隔に配置した光反射部と、
該光反射部に光を照射し反射光を受光して前記ワイヤ押えローラの回転速度に応じたパルス信号を発信する光学センサと、
を備える
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のワイヤ放電加工機。 - 電極ワイヤを繰出すワイヤボビンと、
繰出された電極ワイヤを、上部ワイヤガイド、ワーク加工空間及び下部ワイヤガイドを通るワイヤ走行経路を通して牽引し回収するワイヤ牽引回収装置と、
前記ワイヤボビンと前記上部ワイヤガイドとの間のワイヤ走行経路に配置され前記電極ワイヤの走行を制動して電極ワイヤに張力を与えるメインテンションローラと、
前記メインテンションローラと前記上部ワイヤガイドとの間のワイヤ走行経路に配置された自動結線装置と、
を備えるワイヤ放電加工機において、
前記メインテンションローラと前記自動結線装置との間のワイヤ走行経路に配置され前記電極ワイヤ断線時の巻戻しを防止するワイヤ押えローラと、
前記電極ワイヤの牽引走行方向に回転自在であるとともに前記牽引走行方向の逆方向に回転しないように、前記ワイヤ押えローラを支持するベアリング機構と、
前記ワイヤ押えローラの回転速度を検出する第1の回転速度検出器と、
前記ワイヤ回収牽引装置の回収ローラの回転速度を検出する回収ローラ回転速度検出器と、
前記第1の回転速度検出器の検出値と前記回収ローラ回転速度検出器の検出値との比に基づいて前記ベアリング機構の回転不良を検出し、前記ベアリング機構の回転不良が検出された場合に前記ベアリング機構の不調信号を出力する不調信号出力手段と、
を備えることを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記不調信号出力手段は、前記比が基準値より低下している場合、前記ベアリング機構の回転不良の発生を検出して、前記ベアリング機構の不調信号を出力する
ことを特徴とする請求項6に記載のワイヤ放電加工機。 - 電極ワイヤを繰出すワイヤボビンと、
繰出された電極ワイヤを、上部ワイヤガイド、ワーク加工空間及び下部ワイヤガイドを通るワイヤ走行経路を通して牽引し回収するワイヤ牽引回収装置と、
前記ワイヤボビンと前記上部ワイヤガイドとの間のワイヤ走行経路に配置され前記電極ワイヤの走行を制動して電極ワイヤに張力を与えるメインテンションローラと、
前記メインテンションローラと前記上部ワイヤガイドとの間のワイヤ走行経路に配置された自動結線装置と、
を備えるワイヤ放電加工機において、
前記メインテンションローラと前記自動結線装置との間のワイヤ走行経路に配置され前記電極ワイヤ断線時の巻戻しを防止するワイヤ押えローラと、
前記電極ワイヤの牽引走行方向に回転自在であるとともに前記牽引走行方向の逆方向に回転しないように、前記ワイヤ押えローラを支持するベアリング機構と、
前記ワイヤ押えローラの回転速度を検出する第1の回転速度検出器と、
前記第1の回転速度検出器の検出値と前記電極ワイヤの所定の走行速度時の前記ワイヤ押えローラの正常時の回転速度とに基づいて前記ベアリング機構の回転不良を検出し、前記ベアリング機構の回転不良が検出された場合に前記ベアリング機構の不調信号を出力する不調信号出力手段と、
を備えることを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記不調信号出力手段は、前記第1の回転速度検出器の検出値が前記ワイヤ押えローラの正常時の回転速度より低下している場合、前記ベアリング機構の回転不良の発生を検出して、前記ベアリング機構の不調信号を出力する
ことを特徴とする請求項8に記載のワイヤ放電加工機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008277116A JP5288993B2 (ja) | 2008-10-28 | 2008-10-28 | ワイヤ放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008277116A JP5288993B2 (ja) | 2008-10-28 | 2008-10-28 | ワイヤ放電加工機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010105070A JP2010105070A (ja) | 2010-05-13 |
JP5288993B2 true JP5288993B2 (ja) | 2013-09-11 |
Family
ID=42295019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008277116A Active JP5288993B2 (ja) | 2008-10-28 | 2008-10-28 | ワイヤ放電加工機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5288993B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2577579B2 (ja) * | 1987-10-27 | 1997-02-05 | ファナック株式会社 | ワイヤ断線検出装置 |
JPH0645296Y2 (ja) * | 1987-11-06 | 1994-11-24 | 日立精工株式会社 | ワイヤ放電加工機 |
JPH01205933A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-18 | Fanuc Ltd | ワイヤ送り装置 |
JP2599290B2 (ja) * | 1988-10-27 | 1997-04-09 | 三菱電機株式会社 | ワイヤ放電加工装置 |
-
2008
- 2008-10-28 JP JP2008277116A patent/JP5288993B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010105070A (ja) | 2010-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6271680B1 (ja) | エレベータのロープ検査システム | |
EP0873244B1 (en) | Journal printer paper feed fault detection system for automated teller machine | |
CN106429699B (zh) | 电梯 | |
DE112009004838B4 (de) | Steuervorrichtung für Handlauf-Antriebsvorrichtung | |
JP5288993B2 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
JP3722399B2 (ja) | 糸条製造工程における張力監視方法 | |
JP4915235B2 (ja) | 高速細線伸線装置及び高速細線伸線装置の断線検出方法 | |
FI110425B (fi) | Menetelmä kiinnirullaimen toimintavarmuuden parantamiseksi | |
TWI733800B (zh) | 用於監視並控制將線供應至紡織機的方法及其供應裝置 | |
JP5023511B2 (ja) | エレベータ装置 | |
US6039282A (en) | Method for monitoring the application of paraffin on a traveling yarn | |
JP2014218314A (ja) | 糸巻取機 | |
CN109667001B (zh) | 监测环锭纺纱机的传动带的带张力的方法和设备 | |
JP2011088266A (ja) | ワイヤソー切断装置 | |
JP2010106426A (ja) | 糸ロープ巻取体を製造するための装置 | |
JPH10310329A (ja) | 糸条製造工程における張力監視装置 | |
CN112723168B (zh) | 用于起重机传动机构的检测系统、检测方法及起重机 | |
JP2010064816A (ja) | 乗客コンベア | |
JPH11349193A (ja) | 巻き取りフィルム用タッチロール動作異常検出装置 | |
JP5363096B2 (ja) | 柄経糸用部分整経機の回転式クリールおよび柄経糸用部分整経機 | |
JP2526553B2 (ja) | 織機における経糸送り出し異常検出方法 | |
JP4565688B2 (ja) | 測長ローラシステム | |
JP5455455B2 (ja) | 乗客コンベアの手摺走行異常監視装置 | |
JPS61201027A (ja) | あや掛けした或いは撚り掛けした糸を造るための機械 | |
JP4155661B2 (ja) | キャリアテープの測長方法およびその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110506 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121109 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130301 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130604 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5288993 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |