JP5286530B2 - グリース組成物及び機械部材 - Google Patents
グリース組成物及び機械部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5286530B2 JP5286530B2 JP2007334883A JP2007334883A JP5286530B2 JP 5286530 B2 JP5286530 B2 JP 5286530B2 JP 2007334883 A JP2007334883 A JP 2007334883A JP 2007334883 A JP2007334883 A JP 2007334883A JP 5286530 B2 JP5286530 B2 JP 5286530B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease composition
- grease
- peeling
- rolling
- life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 10
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 claims description 10
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 8
- -1 urea compound Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- XMKLTEGSALONPH-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrazinane-3,6-dione Chemical compound O=C1NNC(=O)NN1 XMKLTEGSALONPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N [N].[S] Chemical compound [N].[S] PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012422 test repetition Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
一方、転がり運動及び転がり滑り運動の対向には、滑り運動がある。こちらの寿命は、剥離ではなく、主に摩耗や焼付きとなる。滑り運動の機械部材の代表例としては、ジャーナル軸受(滑り軸受)、ピストン、ねじ、ロープ、チェーンなどが挙げられる。
転がり運動、転がり滑り運動を行う鋼製の被潤滑部の剥離寿命は、金属の疲労による寿命であり、この寿命を全うするためには潤滑油膜を厚くすることが古くから唯一の手段とされている。従って、この被潤滑部の潤滑に使用されるグリースには、従来、油膜を充分に厚くすること、すなわち充分に高い粘度を有する基油を使用することのみが求められていた。
しかし、一般の金属疲労剥離では、油膜が薄くなった場合、表面の微小突起が接触し、表面起点剥離が生じ易くなり寿命が短くなる。油膜厚さは機械部材の速度がゼロの際、限りなくゼロに近づく。この速度ゼロの状態は、実際の機械部材ではスタート・ストップの繰り返しや往復揺動運動などで頻繁に見られる状態である。この油膜が薄くなった場合の剥離寿命を延長するようなグリース組成物として知られているものは少ない。
また、特許文献5には、ジチオカルバミン酸塩が水素環境下のはく離抑制に対して効果がある旨開示されている。しかし、この特許文献には、水素環境下で且つ充分に油膜がある条件下で、水素の鋼内への侵入を防ぐことが記載されているが、油膜が非常に薄い条件下で金属疲労による鋼部材の剥離寿命を向上させることができるかどうかについては記載も示唆もない。
本発明の他の目的は、油膜の薄膜化により発生する金属疲労による剥離を、油膜の厚膜化によらずに防止し、剥離寿命を延長することができるグリース組成物を提供することである。
本発明の他の目的は上記グリース組成物を封入した機械部材を提供することである。
1.潤滑部が鋼製の転がり運動・転がり滑り運動の機械部材に使用されるグリース組成物であって、油に可溶な銀、コバルト、又はテルルのジチオカルバミン酸塩を含有するグリース組成物。
2.増ちょう剤がウレア化合物である上記1記載のグリース組成物。
3.上記1又は2記載のグリース組成物を封入した機械部材。
4.転がり軸受、滑り軸受、歯車、ボールネジ、リニアガイド、直動軸受、カム又は継ぎ手である上記3記載の機械部材。
[R1R2N−CS−S−]n1M1
(式中、R1及びR2は同一でも異なっていても良く、炭素数4〜9の炭化水素基を示す。M1は銀、コバルト、又はテルルを示す。n1はM1の価数を表す。)
式中、R1及びR2で表される炭化水素基としては、炭素数4〜9のアルキル基、炭素数6〜9のアリール基が挙げられる。
多種のジチオカルバミン酸塩が公知であり、多くはラテックス、合成ゴム、天然ゴム配合用の加硫促進剤として、または殺菌剤として農薬等に使用されている。
最近、耐剥離性が要求される用途にはウレア系増ちょう剤を使用したグリース組成物を使用することが多い。これは、ウレア化合物の転動面保護によるものと推察されており、本発明においてウレア系増ちょう剤を使用すると、剥離寿命向上効果がさらに顕著である。また、ウレア系増ちょう剤は、他の増ちょう剤と比較して欠点が少なく、比較的安価であり、実用性も高い。
本発明のグリース組成物中の増ちょう剤の含有量は、増ちょう剤の種類により異なる。本発明のグリース組成物のちょう度は、200〜400が好適であり、増ちょう剤の含有量はこのちょう度を得るのに必要な量となる。本発明のグリース組成物中、増ちょう剤の含有量は、通常3〜30質量%、好ましくは5〜25質量%である。
硫黄-窒素化合物であるジチオカルバミン酸金属塩は潤滑により、金属最表面に窒化膜を形成する。窒化膜は極めて硬く、耐摩耗性と耐疲労性を兼ね備えているため、油膜が薄い場合でもはく離発生を防止できる。これはNHを持つウレアグリースとの併用で効果が向上することからも理解できる。また、ジチオカルバミン酸塩中の金属は硫化物として存在し、摩擦を緩和するため、表面へのストレスを減じる効果が考えられる。
また、油溶性のジチオカルバミン酸塩が有効である理由は、潤滑部へ容易に供給されるためである。潤滑部では油膜は非常に薄くなるため、非油溶性の添加剤、すなわち油中に固体で存在する添加剤は潤滑部へ入り難く、その効果が充分に発揮されない。
実施例1〜6、比較例1及び2
表1及び表2に記載したように、ベースグリースに、所定量の添加剤を加えてよく混ぜ、3本ロールミルで混練し、グリース組成物を製造した。
ベースグリース
A 増ちょう剤:ジウレア
基油:P系鉱油,230mm2 /s@40℃
ちょう度:No. 1グレード
B 増ちょう剤:Li石けん
基油:P系鉱油,230mm2 /s@40℃
ちょう度:No. 1グレード
添加剤
C ジアルキルジチオカルバミン酸Ag塩
D ジアルキルジチオカルバミン酸Co塩
E ジアルキルジチオカルバミン酸Te塩
転がり4球試験
試験方法の概略
φ15mmの軸受用鋼球を3個用意し、底面の内径36.0mm、上端部の内径31.63mm、深さ10.95mmの円筒状容器内に置き、試験グリースを20g塗布する。この3個の鋼球の上にφ5/8インチの軸受用鋼球1個を接触させ、所定の回転数で回転させると、下側の3個の鋼球は自転しながら公転する。これを鋼球面に剥離が生じるまで連続回転させる。
※剥離は、最も面圧の高い球−球間に生じる。
※寿命は、剥離が生じた時点の総回転数とする。
試験条件
試験鋼球:φ5/8in軸受用鋼球(回転球)、φ15mm軸受用鋼球(従動球)
試験荷重(W):400kgf (6.5GPa )※
回転速度(n):1500rpm
試験繰り返し数:5(平均寿命:n=5の平均)
※球−球間の最大ヘルツ圧。6.5GPaという値は、非常に高い面圧であり、油膜はかなりの薄膜になっている状態である。
グリースの組成及び試験結果を表1及び表2に示す。
ベースグリースによって多少の差は認められるものの、本発明のジチオカルバミン酸塩を添加すると、剥離寿命は2質量%添加で約2倍以上に延びることが分かる(実施例1、3、4と比較例1の対比、及び実施例6と比較例2の対比)。また、剥離寿命の延長効果は添加量が多くなるほど大きいが、5質量%添加ではその効果の増大は少なくなる(実施例1と2の対比及び4と5の対比)。
特に増ちょう剤をウレアとした実施例1〜5は、非常に長い剥離寿命を示した。
Claims (4)
- 潤滑部が鋼製の転がり運動・転がり滑り運動を行う転がり軸受の金属疲労による剥離を抑制するためのグリース組成物であって、油に可溶な銀のジチオカルバミン酸塩を含有する前記グリース組成物。
- 増ちょう剤がウレア化合物である請求項1記載のグリース組成物。
- 組成物の全質量を基準として、前記ジチオカルバミン酸塩が、0.1〜10質量%の量で含まれる請求項1又は2記載のグリース組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項記載のグリース組成物を封入した転がり軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007334883A JP5286530B2 (ja) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | グリース組成物及び機械部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007334883A JP5286530B2 (ja) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | グリース組成物及び機械部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009155462A JP2009155462A (ja) | 2009-07-16 |
JP5286530B2 true JP5286530B2 (ja) | 2013-09-11 |
Family
ID=40959815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007334883A Expired - Fee Related JP5286530B2 (ja) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | グリース組成物及び機械部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5286530B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5685141B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2015-03-18 | Ntn株式会社 | グリース組成物、グリース封入軸受、自在継手および直動装置 |
CN106402295A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-15 | 咸阳蓝博机械有限公司 | 一种外置式直线运动模组 |
WO2018235291A1 (ja) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | マブチモーター株式会社 | ギヤ |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3701780A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-12-01 | Grill Max Gmbh | Schmierfaehige hydraulikfluessigkeit, insbesondere bremsfluessigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
US5922654A (en) * | 1995-10-23 | 1999-07-13 | Nsk Ltd. | Lubricant composition |
JP3508802B2 (ja) * | 1996-07-01 | 2004-03-22 | 日本精工株式会社 | 鉄道車両の車軸用軸受 |
JP2000230616A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Nsk Ltd | ボールねじ |
JP2006090430A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Nsk Ltd | 十字軸継手 |
JP2007262300A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Kyodo Yushi Co Ltd | 潤滑剤組成物 |
JP2006342359A (ja) * | 2006-08-09 | 2006-12-21 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
-
2007
- 2007-12-26 JP JP2007334883A patent/JP5286530B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009155462A (ja) | 2009-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5350597B2 (ja) | グリース組成物及び機械部品 | |
JP5738712B2 (ja) | グリース組成物 | |
WO2016031998A1 (ja) | グリース組成物 | |
WO2006049280A1 (ja) | 振動対応グリース組成物及びこれを用いた案内装置 | |
JP6041202B2 (ja) | グリース組成物 | |
KR102099167B1 (ko) | 그리스 조성물 | |
JP2024051125A (ja) | グリース組成物 | |
EP3109300B1 (en) | Silicone grease composition | |
JP4769456B2 (ja) | ウレア系潤滑グリース組成物、転がり軸受けおよび電動パワーステアリング装置 | |
JP5286530B2 (ja) | グリース組成物及び機械部材 | |
JP4977360B2 (ja) | 潤滑グリース組成物 | |
JP4177596B2 (ja) | グリース組成物 | |
JP2005248034A (ja) | グリース組成物およびその製造方法ならびに該グリース組成物封入転がり軸受 | |
JP2005042102A (ja) | 転がり軸受用グリース組成物および転がり軸受 | |
JP5259962B2 (ja) | 樹脂潤滑用グリース組成物及び減速装置 | |
JP4002745B2 (ja) | グリース組成物 | |
JP2007211874A (ja) | 電動式リニアアクチュエータ | |
JPH0657283A (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物 | |
JP4309637B2 (ja) | ミシン用潤滑剤組成物 | |
JP4141136B2 (ja) | グリース組成物 | |
JP5344424B2 (ja) | 等速ジョイント用グリース組成物及び等速ジョイント | |
WO2020129587A1 (ja) | 潤滑グリース組成物 | |
JP2008095939A (ja) | グリース密封型転がり軸受 | |
JP6811006B2 (ja) | 水素結合による会合体及び該会合体を含む潤滑剤組成物 | |
JP2015101619A (ja) | グリース組成物及び転動装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130510 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5286530 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |