JP5286474B1 - ロールペーパー切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロールペーパーを引出し切断すると同時に、引出しのための掴み代となるペーパーの端部を垂下、露出させる機構簡単なロールペーパー切断装置を提供する。
【解決手段】ロールペーパー切断装置の前面下部にカッター１１０を備え、内面側に少しの間隔を空けて、ペーパー１０１の引出し方向を変える転向ローラ１１２を固定して設ける。カッター１１０は外力で外前方向に移動可能で、上記間隔を増加させることができる。転向ローラ１１２の内面側に沿って引き下ろしたペーパー１０１を、前方に引き、カッター１１０に当接させて引くと、カッター１１０は前方に動き、上記間隔が増す。間隔の最大値はストッパーで制限されている。間隔が最大値になると、引く方向を上方に変えて切断する。切断後、カッター１１０は重力で元の位置に復帰し、ペーパー端部が垂下、露出する。
【選択図】図１０

Description

本発明は、トイレットペーパー、キッチンペーパー等のロールペーパーの切断に係わる装置に関する。

従来、ロールペーパーは、ロールの中心部の穴を利用し、軸等を用いて、水平に支持されている。この時、ロールペーパーが自然に回転すること等を防ぐ為に、一端を蝶番で支持した蓋をロールペーパーの上部に載せ、その自重による摩擦力を与え、自然には回転しないようにするものが一般的である。蓋の自重だけではなく、軽いばねで押圧しているものもある。ロールペーパーの穴を軸で支持するのではなく、箱型の容器に収容するタイプのものもあり、この場合、一般にはロールペーパー外周の摩擦抵抗があり自然には回らない。
また、切断手段として、蓋の自由端(先端)に鈍なカッターが設けられているものもあるが、切断時にカッターが動く、ペーパーの繰出が軽すぎるなどで切り難い。
また、カッターが固定されている場合でも、切断後のペーパー端はカッターの内面側に隠れ、次回使用時の掴み代がない。

ペーパーを使用する際に、ロールペーパーの端部（ペーパー端）を掴み、引き出し、切断する。この時、ペーパー端は、蓋の内部（背部）に隠れていたり、ロール外周に密着していることが多く、他方の手で蓋を持ち上げたり、ロールを空転させてペーパー端を探り、掴むことが必要で、使用に不便を伴うことが多かった。

ペーパー端を掴んだ後、必要な長さのペーパーを引出し、切断し、使用するが、切断しようとしてペーパーを引っ張ると蓋が自重やばねに抗して持ち上がり、切り難いとともに、必要以上に繰り出されてしまうことが多い。このため、切断の際に、蓋が持ち上がらないように、さらにロールペーパーが回らないように他方の手で補助（固定）しながら、ペーパーを引き切る必要があった。
なお、カッターは危険であるとの考えから、切り口の美観、切り易さに拘らない場合には、カッターが無いこともあり、引き千切って使用していた。

つまり、ペーパー端を片手で掴むこと、必要な長さを引出した後の、切断することに不便があり、特に身体が不自由な場合には使用に困難を伴っていた。

これらの不具合に対処する発明や考案は、従来から多く見られる。例えば、ペーパー端を掴み易くする事、切断を容易にする事の両者に重点を置く発明として、「特開２０１２−６１２２５」を初め、「特開２００５−２５３９２２」等がある。
前者の発明は、ペーパーを擦り板に押付けて擦り出し、掴み代を確保するものであり、引き出した後、固定した鋸歯状カッターで切断している。
後者の発明は、切断後、掴み代が確保される構造であるが、水に接触させ溶解させて切断する方法であり、不潔感を与え、蒸発に対する水の補給も煩わしいなどの難点が覗われる。

特開２０１２−６１２２５ 特開２００３−３１０４７８

本発明は、ロールペーパーを引出し、切断すると同時に、次回の引出しに必要な掴み代を垂下、露出させる切断装置に関する。
以下において、ペーパー保持具は切断機能を含めないもの、保持具と切断装置を含めたものは保持器としている。
また、以下の説明において、前と後の言葉は、壁面等に固定する側を後、その逆を前としている。また、内面側とは、装置の前面から見た後側である。上下については、自然の上下と同じである。

本発明は、前記の課題を解決するため、以下に記述の解決手段を採っている。
即ち、第１の解決手段は請求項１に記載の下記のものである。
下端にカッターを備えた切断手段が、前部に配設され、上記カッターの通常の位置に対して、僅少な水平間隔で近接する後方の位置に、ペーパーの流出方向を変える転向手段を設け、
上記カッターは可動であり、上記転向手段との上記間隔が増減可能で、上記間隔の上限を与える制限手段が備えられ、
ロールペーパー保持具から供給されたペーパーを、上記転向手段の後面を通過させ引き込み、引き下げた後に、上記ペーパーを引く方向を前方寄りに変更し、上記カッターに当接させて引くと、上記カッターは、ペーパーを引く張力によって移動し、上記間隔が増加し、上記ペーパーを引く方向を、上方寄りに変えてさらに引くと、ペーパーは切断され、その後上記カッターは元の通常の位置に復帰し、
次回引出しの掴み代となるペーパーの端部が下方へ垂下、露出することを特徴とするロールペーパー切断装置。

第２の解決手段は請求項２に記載の下記のものである。
前記切断手段の上部は、回動可能に支持され、下端の前記カッターが円弧状に動くことが可能であり、通常状態の上記カッターは下方に垂下するように設けられたことを特徴とする請求項１に記載のロールペーパー切断装置。

第３の解決手段は請求項３に記載の下記のものである。
前記切断手段に、一体となって移動する補助板を設け、通常状態のカッターをカバーする保護手段を備え、ペーパーを引く張力によって上記補助板が押され、上記カッターは移動し、前記間隔が増加し、上記カッターが保護手段から離脱することを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載のロールペーパー切断装置。

第４の解決手段は請求項４に記載の下記のものである。
ロールペーパー保持具と融合一体化して設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のロールペーパー切断装置。

第５の解決手段は請求項５に記載の下記のものである。
前記転向手段の後方、後面板の前方において、上記転向手段との間に間隙を設けて備えられ、
ペーパーが上記間隙を貫通して垂下するように設けられ、
上記ペーパーが垂下する前後位置を、前方寄りの一定範囲に制限する制限桟を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のロールペーパー切断装置。

本発明のロールペーパー切断装置は、保持具から引き出すペーパーの「引出し抵抗」が、大き過ぎると機能しないことは自明である。しかし、小さ過ぎても十分な機能は発揮できない。引出し抵抗が小さ過ぎるとカッターとペーパーの絡み（噛み合い）が生じなく、ペーパーが空すべりする可能性がある。
通常は、保持具とロールペーパー間に自然に生じる摩擦抵抗のみで、適当な引出し抵抗が得られる場合が多い。しかし、切断装置において、新たに摩擦部材等の調節手段を設けることが必要な場合も考えられる

トイレットペーパーは通常の紙に比べ弱いので、カッターは鋭利な刃である必要はなく、軽く触れた程度では手を傷めないような安全なものがよい。
本願発明では、ペーパーとの絡み（噛み合い）が生じるものとして、従来の保持具の蓋の先端に付いているような、鈍な歯先の鋸歯状カッターが望ましい。

本発明のロールペーパー切断装置は、ペーパーを切断する際、適当な引出し抵抗があり切断し易い。切断後は次回の引出しに必要な掴み代が垂下して露出するので、引出しは容易である。また，利用者自身が使用するペーパー片以外には触れる必要がなく衛生的である。構造は簡単である。
ロールペーパーの支持を担う保持具に、本発明のロールペーパー切断装置を融合一体化したロールペーパー保持器とする事も容易である。

以下の説明において、ロールペーパー保持具を単に保持具とし、ロールペーパー切断装置を単に切断装置と記している。
第１〜４実施例は保持具と切断装置は分離した別体であり、第５〜７実施例では融合、合体した保持器を示している。
第１実施例、保持具と円弧運動するカッターの切断装置（断面図） 切断装置の斜視図（一部断面） 切断までのプロセス説明図（断面図） 第２実施例、平行移動するカッターと切断プロセス説明図（断面図） 第３実施例、カッターを固定した切断装置（断面図） 切断プロセス説明（断面図） 第４実施例、カッター補助板と刃先保護の切断装置（断面図） 第５実施例、箱型保持具と融合した保持器（斜視図） 箱型保持器（断面図） 箱型保持器の切断プロセス説明図（断面図） 支持ヨークユニット（斜視図） 第６実施例、軸支持型保持器（斜視図） 軸支持型保持器（断面図） 切断プロセス説明図（断面図） 第７実指例、転向手段が後退した軸支持型保持器（断面図） 切断プロセス及び垂下長さの説明図（断面図）

以下に記述の、第１から第４までの実施例は、ロールペーパーを保持する保持具と切断をする切断装置が上下に分離したものを扱い、第５から第７までの実施例は、保持具と切断装置が融合、合体した保持器を扱っている。

第１実施例について、図１から図３について述べる。
図１は側断面図、図２は切断装置１０の左側面板２２ｈを取除いた状態の斜視図、図３はペーパー１１の引出し、切断、掴み代の確保のプロセス説明図である。
なお、この第１実施例は、図１のようにロールペーパー２を保持する保持具１と、引出し切断を担う切断装置１０とを上下に分離した別体として示している。

図１において、３はロールペーパーを支持するロール支持軸、４は保持具１の蓋、５ｈ、５ｍは保持具の左右側面板、６は保持具蓋の軸、７は後面板、８は壁面への取り付け穴である。

図１の切断装置１０に示すように、切断手段は上端がカッター軸１３に回動可能に支持されたカッター板１４の下端に固定されたカッター１６である。カッター１６の内面には滑らかな表面の滑曲面体１５が固定されている。滑曲面体１５は、ペーパー１１の張力による側面押圧力を受けてカッター１６を動かし、転向部材２３との間隔を広げる補助をするが、無くてもよい場合もある。
１３は切断手段であるカッター１６が円弧状に動くことが可能となるように支持するカッター軸であり、カッター板１４の上端が支持されている。
カッター板１４の上端には、制限手段であるストッパー１２が斜め外向きに固定されており、前面板１９の上部に当接してカッター１６の動きを制限している。
通常、カッター１６等は重力によって、カッター軸１３の下方にある。
前面板１９の下端には、転向手段である横に長い滑らかな棒状の転向部材２３が固定されている。この第１実施例では前面板１９と一体に構成しているが、一体でなくともよい。また、棒に替えて回動可能なローラであってもよい。

１７はペーパー１１の引出し抵抗の調整手段である。ローラ状の抵抗部材１７と、前面板１９との間にペーパー１１を挟み、摩擦力を与えている。案内溝１８は左右側面板２２ｈ、２２ｍに設けられ、抵抗部材１７を前面板１９の方へ自重で動くようにガイドしている。ペーパーの紙質等により、引出し抵抗の調整が必要なければ、抵抗部材は１７ａの様に退避させるか、取除いておく。
２０は垂下しているペーパーが風等によって動く範囲を制限し、ペーパー端２５の存在範囲を限定して、掴み易くする目的の制限桟であり、２１は底板である。
これら、抵抗部材１７、制限桟２０、底板２１などは必要に応じて設けるものである。

図２は切断装置１０の左側面板２２ｈを取除き、一部の部材（前面板１９、転向部材２３、抵抗部材１７）を中途の長さに切断した斜視図である。また、カッター板１４、ストッパー１２などは、図１に示した自然な（通常の）垂下状態ではなく、限度まで動いた（開いた）状態で示している。

図３はペーパー１１の引き込みから切断までのプロセスを説明している。
図３（ａ）は、ペーパー１１を前方寄り、矢印２６ａの方向へ引き、ペーパー１１が滑曲面体１５に接した状態を示している。
図３（ｂ）は、ペーパー１１を引く方向を矢印２６ｂの様に、ほぼ水平とし、ストッパー１２が前面板１９に当接し、開く角度の限度に達している。この状態になるまでは、ペーパー１１を引出すことが可能である。
図３（ｃ）は、ペーパー１１を引く方向を矢印２６ｃの様に、上方寄りとし、ペーパー１１とカッター１６を絡ませて切断している。
転向部材２３とカッター１６との（最大）間隔ｄは、図１の垂下するペーパーの長さｄに対応している。切断後、カッター１６は直ちに図１の通常の位置に復帰する。
なお、ストッパー１２が働く限界未満であっても、ペーパー１１を上方向に引くと切断は可能であるが、切断し難く、垂下する長さも安定しない。

第２実施例について、図４を用いて述べる。保持具の図は、第１実施例と同じなので省略している。
この第２実施例の特徴は、カッター板３２、滑曲面体３３、切断手段であるカッター３４の動き方が、第１実施例のような円弧状ではなく平行であることである。

図４（ａ）のように、カッター３４等を平行に動かす機構は、同じ長さの２本の支持リンクＵ３１ｕと支持リンクＤ３１ｄを、前面板３８及びカッター板３２のそれぞれの２箇所に回動自在に、平行に取り付けた平行リンク機構に依っている。
なお、カッター３４が平行に前方向に動き、カッター３４と転向ローラ３５との間隔を増加させる機構は、例えばスライド機構など、他の方法でもよい。
３０はストッパーであり、支持リンクＵ３１ｕを受け止め、前記間隔の上限を与える制限手段である。
なお、この第２実施例での転向手段は摩擦の少ない転向ローラ３５である。また、１１はペーパー、３７は抵抗部材である。

図４（ｂ）から（ｄ）は切断までのプロセスを説明している。
図４（ｂ）はペーパー端３６を引く方向を、矢印３９ａの様に前面寄りにして、ペーパーと滑曲面体３３、カッター３４が抵触した状態である。
図４（ｃ）のように、引く方向を矢印３９ｂの様に前方向とすると、カッター板３２、カッター３４、滑曲面体３３は、支持リンクＵ３１ｕがストッパー３０に当るまで平行に移動する。
続けて、図４（ｄ）の矢印３９ｃの方向へ引くと、ペーパーは切断され、その後、図４（ａ）の元の状態に戻る。ペーパー端３６が垂下する長さは、図４（ｄ）に示す寸法ｄである。
なお、図４（ｂ）の状態で、矢印３９ｃのように上方向寄りに引くと、ペーパーを切断する事は可能であるが、垂下するペーパー端３６は短くなる。

第３実施例について、図５、図６を用いて述べる。
この第３実施例の特徴は、転向手段の転向ローラ６５以外には可動部がなく、機構が簡単なことである。また、切断手段のカッター６４は固定されており、転向ローラ６５、従って、垂下するペーパーの位置が内面側へ後退している。
この例では、掴み代として垂下するペーパーの長さｖを大きくしようとすると、前面のカッター６４と転向ローラ６５との間隔ｈを大きくする必要がある。即ち、転向ローラ６５を内面側へ後退させ、ペーパーが垂下する位置が内面方向へ寄ることになる。

６２は、ペーパー１１がカッター６４と転向ローラ６５の間に入らないように防ぐ斜板、６６は転向ローラ軸、６３はカッター６４を固定するカッター支持部材である。６８は後面板、６８ａは底板、６８ｂは制限桟である。

抵抗部材６７は摩擦板６１との間にペーパー１１を挟み、引出し抵抗を与えるものである。抵抗部材６７は腕部材６７ａに支えられ、腕部材６７ａは腕部材軸６７ｂに回動自在に支えられている。保持具からの引出し抵抗が適度であれば、抵抗部材６７等は不要である。

図６は切断までのプロセスの説明図である。
図６（ａ）の矢印６９ａは、ペーパーを引出している一つの方向で、引出し方向は、真下からほぼ前面方向まで任意に選べる。
図６（ｂ）の矢印６９ｂは切断方向であり、上方寄りである。
切断後には、掴み代としてのペーパーの端部が垂下し、図５の元の状態に戻る。

第４実施例について、図７を用いて述べる。
第４実施例の主な特徴は、通常時、切断手段であるカッター７４の刃先をカバーし安全性を増すためのカッター保護器７５を設けており、カッター７４を動かすためのカッター補助板７６を、カッター板７３とで「ハの字形」をなすように一体として設け、カッター軸７２を中心として円弧状に動くようにしていることである。

図７（ａ）は切断装置７０を示している。１１はペーパー、８５はカッター７４の動きうる範囲を制限するストッパー、７７はカッター補助板の下端部にある滑らかな円弧状の湾曲部で、ペーパーの側面と接触して、その押圧力でカッター７４を動かす部分である。７１は摩擦板、８６は引出したペーパー端である。

抵抗部材７８、制限桟８４などは第３実施例と同じであり説明は省く。

図７（ｂ）〜図７（ｅ）は切断までのプロセスを説明している。
図７（ｂ）は、必要な長さのペーパーを引出した後、矢印８８ａのように前方へ引出し始めた状態で、カッター７４がカッター保護器７５から離脱する直前である。
図７（ｃ）は、図７（ｂ）の状態から、矢印８８ｂのようにやや上向きに、ペーパーを引いた状態で、湾曲部７７はペーパー張力で押され、カッター補助板７８、カッター板７３、カッター７４、ストッパー８５は少し回り、カッター７４の刃先はカッター保護器７５から離脱しており、ペーパーとカッター７４の先端が接触した状態を示している。
図７（ｄ）は、カッター７４の先端とペーパーを絡ませて、矢印８８ｃの方向へ引いた状態で、カッター７４、カッター板７３はさらに回り、制限手段のストッパー８５が摩擦板７１に当接し、可動限界になっている。
図７（ｅ）は、引く方向を、矢印８８ｄのように、さらに上方寄りにして切断する様子を示している。

切断後に垂下するペーパー長、図７（ｅ）の寸法ＢＣは、切断時の寸法ＡＢに相当している。
なお、第４実施例では、カッター保護器７５が転向手段を兼ねている。

以下に述べる第５実施例から第７実施例までの３例では、ロールペーパー保持具の前部および下部に切断装置を融合し一体として構成し、全体として、ロールペーパー保持器を構成している。

第５実施例について、図８から図１１を用いて説明する。
図８は、この第５実施例の斜視図（左側面板８３ｈを除く）、図９は断面図、図１０は切断までのプロセス説明図、図１１はロールペーパー保持具９０の支持ヨークユニット９５とロール支持軸９７の斜視図である。

なお、図８に示す切断装置１０５は、ストッパー１０６がストッパー受け１０７に当接し、カッター１１０が最大に開いた状態を示しており、通常（自然）の状態ではなく切断時の状態である。
採用しているロールペーパー保持具９０では、ロールペーパー９４を支持ヨークユニット９５で支持し、前面板１００に当接させているので、前面板１００との間に適度な引出し抵抗が得られ、他の実施例にあるような抵抗部材を採用する必要がない。
なお、他のタイプの保持具を採用する事もできる。

先ず、保持具９０について述べる。
図８、図９、及び図１１に示すように、回動自在なヨーク支持軸９６によって支えられている左右ヨーク９５ｈ、９５ｍのヨーク溝９５ｇには、ロールペーパー９４を支えているロール支持軸９７が挿入され、これを支えている。前述のように、ロールペーパー９４は、前面板１００に当接しているため適度な引出し抵抗が得られる。
９１は蓋、９２は蓋を開閉可能にするヒンジ、９３は後面板、９８は底板、９９は垂下するペーパー端１０１が動きうる範囲を制限する制限板である。
さらに、９１ｔは、半開き状態の蓋、１００ａは内部のロールペーパーを視認するための前面窓である。

切断装置１０５について述べる。
カッター板１０９の上端はカッター軸１０８を中心に回動可能に支持され、下端には切断手段であるカッター１１０が固定されている。カッター１１０はカッター軸１０８を中心として、円弧状に動くことが可能であり、通常は図９のように、垂下した状態に在る。

第１実施例と同様、カッター板１０９の上方にはストッパー１０６が固定されており、ストッパー受け１０７に当接した時、カッター１１０と転向ローラ１１２との間隔の限度を与える制限手段となっている。
カッター１１０の内面側に、滑らかな表面の滑曲面体１１１が固定されている。これは、ペーパー端１０１を引出すとき、鉛直面との角度がある程度以下においては、カッター１１０とペーパー１０１が抵触しないようにするものであるが、不要な場合もある。

図９は断面図であり、カッター１１０は通常の垂下した状態に描かれている。細線は図８の状態。転向手段は摩擦の少ない転向ローラ１１２を採用している。
なお、１１２ａは転向ローラ軸、１１３ｍは右側面板である。

図１０は、この第５実施例の切断までのプロセスを示している。図１０（ａ）は、通常（自然）状態で、切断手段、カッター１１０等は垂下している。
図１０（ｂ）の矢印１１５ａのように、ペーパー１０１を前方寄り、ほぼ水平に引くと、ペーパーとカッター１１０が接触し、カッター１１０がカッター軸１０８を中心に円弧状に動き、ストッパー１０６がストッパー受け１０７に当接した状態である。
図１０（ｃ）は、矢印１１５ｃのように、引く方向を上方寄りにして切断している。この後、カッター１１０等は直ちに、図１０（ａ）の垂下状態に戻る。
転向ローラから垂下し掴み代となるペーパー端１０１の長さは、図１０（ｃ）の寸法ｄとなる。

図１１はロール支持軸９７と支持ヨークユニット９５を示す。ロール支持軸９７にロールペーパー９４を挿入後、支持ヨークユニット９５のヨーク溝９５ｇに挿入する。

第６実施例について、図１２，１３，１４を用いて説明する。
この第６実施例は、第１実施例のロールペーパー保持具の前部に、第１実施例の底板、制限桟、抵抗部材を取除き、切断装置を融合させ一体化した保持器である。この第６実施例の１２０は保持具部、１３０は切断装置部である。
引出し抵抗は、蓋１２１とロールペーパー１２６との摩擦、ロールペーパー１２６とロール支持軸１２５との摩擦に加え、転向手段をローラでなく、回転しない転向部材１３５とする事で適切な引出し抵抗が得られている。

図１２は保持器の外観の斜視図、図１３は断面図、図１４は切断までのプロセス説明図である。

保持具を構成する主な要素は、蓋軸１２２、後面板１２３、左右側面板１２４ｈ、１２４ｍ、挿入溝１２８である。１２７はペーパーである。

この第６実施例の切断装置１３０と第１実施例の切断装置１０には、本質的な違いは無い。構成要素は、前面板１３１、ストッパー１３２、カッター軸１３３、カッター板１３４、転向部材１３５、カッター１３６、滑曲面体１３７であり、ここでの説明は省略する。

図１４は切断までのプロセス説明図である。
図１４（ａ）は、通常の自然状態であり、カッター板１３４、カッター１３６、滑曲面体１３７などはカッター軸１３３から、重力で垂下している。
図１４（ｂ）は、ペーパーを引く方向を、矢印１３８ｂのように、前方寄りにして転向部材１３５とペーパーを接触させている状態である。
図１４（ｃ）は、矢印１３８ｃのように、さらに前方よりにして滑曲面体１３７とペーパーを接触させ、ペーパー張力の側面押圧力でカッター１３６を少し持ち上げた状態である。
図１４（ｄ）は、矢印１３８ｄのように、前方向に引き、ストッパー１３２が前面板１３１に当たって、転向手段とカッターの間隔が上限になった状態である。
図１４（ｅ）は、矢印１３８ｅのように、上方寄りに引き切断する状態である。
転向部材から垂下するペーパーの長さは、寸法ｄである。

第７実施例について、図１５、図１６を用いて述べる。
この第７実施例も第６実施例と同じく、保持具と切断装置の融合した一体型の保持器である。保持具は両者とも同じである。

第６実施例に対する、第７実施例の切断装置が異なるところは、転向手段を転向ローラ１５５に変更し、その取付け位置を後退させていること、斜板１５８を設けたことである。

転向ローラ１５５の位置を後退させた目的は、カッター１５６の動く範囲を少なくして、垂下するペーパー端１２７の十分な長さｄを得る事である。第３実施例と第６実施例の折衷的な方法である。
斜板１５８の目的は、第３実施例の場合と同じく、カッター１５６と転向ローラ１５５の間にペーパーが入るのを防ぐことである。

主な構成要素は、ロールペーパー１４６、ペーパー１４７、前面板１５１、ストッパー１５２、カッター軸１５３、カッター板１５４、滑曲面体１５７である。

図１６（ａ）は、矢印１５９の方向へペーパーを引き、切断している様子である。カッター１５６と転向ローラ１５５との間隔のうち、カッター１５６の動きによるものはｄ１、転向ローラが後退していることによるものはd２であり、この合計が垂下ペーパー端の長さｄになる。
図１６（ｂ）は、切断後の垂下しているペーパー１４７と切り取られて使用されるペーパー片１６０を示している。

カッター１５６（切断手段）と転向ローラ１５５（転向手段）の間隔が切断後に垂下するペーパーの長さｄに成る。図１６（ａ）の寸法ｄ１とｄ２の割合は、切断装置の簡便さ、使用し易さと絡んで設計上の大切な問題である。

何らかの理由で、垂下するペーパー端の長さが不足して掴み難いとき、内面側から転向手段（転向ローラ）に指でペーパーを押付け擦り出すことで、掴み代を確保する事も可能である。

１ ロールペーパー保持具
２ ロールペーパー
１０ 切断装置
１１ ペーパー
１２ ストッパー
１３ カッター軸
１４ カッター板
１６ カッター
１７ 抵抗部材
１９ 前面板
２３ 転向部材
３０ ストッパー
３１Ｕ 支持リンク
３２ カッター板
３３ 曲滑面対
３４ カッター
３５ 転向ローラ
６１ 摩擦板
６２ 斜板
６４ カッター
６７ａ 腕部材
６８ｂ 制限桟
７４ カッター
７５ カッター保護器
７６ カッター補助板
７７ 湾曲部
９０ 保持具
９５ 支持ヨークユニット
１０７ ストッパー受け
１１０ カッター
１１２ 転向ローラ
１２５ ロール支持軸
１３２ ストッパー
１３６ カッター
１５５ 転向ローラ
１５６ カッター
１５８ 斜板

Claims (5)

1. 下端にカッターを備えた切断手段が、前部に配設され、
   上記カッターの通常の位置に対して、僅少な水平間隔で近接する後方の位置に、ペーパーの流出方向を変える転向手段を設け、
   上記カッターは可動であり、上記転向手段との上記間隔が増減可能で、上記間隔の上限を与える制限手段が備えられ、
   ロールペーパー保持具から供給されたペーパーを、上記転向手段の後面を通過させ引き込み、引き下げた後に、
   上記ペーパーを引く方向を前方寄りに変更し、上記カッターに当接させて引くと、上記カッターは、ペーパーを引く張力によって移動し、上記間隔が増加し、
   上記ペーパーを引く方向を、上方寄りに変えてさらに引くと、ペーパーは切断され、
   その後上記カッターは元の通常の位置に復帰し、
   次回引出しの掴み代となるペーパーの端部が下方へ垂下、露出することを特徴とするロールペーパー切断装置。
2. 前記切断手段の上部は、回動可能に支持され、下端の前記カッターが円弧状に動くことが可能であり、通常状態の上記カッターは下方に垂下するように設けられたことを特徴とする請求項１に記載のロールペーパー切断装置。
3. 前記切断手段に、一体となって移動する補助板を設け、
   通常状態のカッターをカバーする保護手段を備え、
   ペーパーを引く張力によって上記補助板が押され、上記カッターは移動し、前記間隔が増加し、上記カッターが保護手段から離脱することを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載のロールペーパー切断装置。
4. ロールペーパー保持具と融合一体化して設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のロールペーパー切断装置。
5. 前記転向手段の後方、後面板の前方において、上記転向手段との間に間隙を設けて備えられ、
   ペーパーが上記間隙を貫通して垂下するように設けられ、
   上記ペーパーが垂下する前後位置を、前方寄りの一定範囲に制限する制限桟を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のロールペーパー切断装置。

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