JP5282674B2 - 定着装置，粘着剤塗布装置，および画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は、トナー画像を記録材に定着させる定着装置、その定着装置に搬送されるトナー画像が転写された記録材に粘着剤を塗布する粘着剤塗布装置、および上記定着装置や粘着剤塗布装置を備えた電子写真方式の複合機，複写機，ファクシミリ装置，プリンタ等の画像形成装置に関する。

上記のような画像形成装置では、原稿画像又は画像データに応じて副走査方向に回転する像担持体である感光体上（帯電装置によって予め一様に帯電されている）を露光装置により露光して静電潜像を形成させ、その静電潜像に現像装置によりトナーを付着させてトナー画像を形成し、そのトナー画像を転写装置により用紙等の記録材上に転写（形成）した後、その記録材上のトナー画像を定着装置（熱定着器）により定着させる一連の画像形成動作を行うようにしている（例えば特許文献１参照）。

ところで、このような画像形成装置に備えた定着装置では、例えば図１４に示すように、ヒータ（加熱手段）１ａによって加熱される回転可能な定着ローラ（定着部材）１と、その定着ローラ１に圧接して回転する加圧ローラ（加圧部材）２とを備え、記録材Ｓを定着ローラ１と加圧ローラ２とのニップ部３を通過させ、熱と圧力の作用によりトナー画像Ｔを融解させて記録材Ｓに定着させるようにしている。

しかしながら、定着時にトナーは熱により溶解した時に粘性が発生するため、例えば図１５に示すように、記録材Ｓがトナーの粘性による定着ローラ（加熱ローラ）１への強力な吸着力によって定着ローラ１に巻き込まれ、記録材Ｓを定着ローラ１から分離できないという問題があった。
そこで、この問題を解消するため、従来は分離用の爪を配置したりすることで、記録材と定着ローラとの分離を行ってきた。

また最近、記録材への縁無し印刷が要求されている。しかし、縁無し印刷においては記録材の搬送方向の先端部分までトナーが付着しているため、記録材と定着ローラとは更に分離し難く、分離は重要な課題となってくる。
この発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、分離用の爪を用いなくても、また縁無し印刷を行う場合でも、記録材を定着部材から容易に分離できるようにすることを目的とする。

請求項１に係る定着装置は、加熱手段によって加熱される回転可能な定着部材と、該定着部材に圧接して回転する加圧部材とを有し、トナー画像が形成された記録材を上記定着部材と上記加圧部材とのニップ部を通過させて、熱と圧力の作用により上記トナー画像を上記記録材に定着させる定着装置において、上記ニップ部に上記記録材が到達する際に、該記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面における該記録材の搬送方向（副走査方向）の先端部分に、熱又は圧力によって粘性が生じる物質を含んだ粘着剤を塗布する粘着剤塗布手段を設けたものである。

なお、上記粘着剤塗布手段に、上記加圧部材に対して当接および離間可能な粘着剤塗布部材を備えてもよい。
また、その粘着剤塗布部材を、上記加圧部材に対してそれぞれ当接および離間可能な複数の粘着剤塗布ローラとしてもよい。
さらに、その複数の粘着剤塗布ローラが互いに粘性の異なる粘着剤を塗布するとよい。
さらにまた、上記粘着剤として、上記記録材に形成されるトナー画像より融点が低いものを使用してもよい。

なお、上記定着装置内の上記粘着剤塗布手段の駆動を制御する制御手段を設け、該制御手段が、以下の（１）〜（５）のいずれかに示すようにしてもよい。
（１）上記記録材に形成されるトナー画像の濃度が所定値以上の場合に、上記粘着剤塗布手段に上記粘着剤の塗布を行わせる。
（２）上記記録材の搬送方向の先端部分にトナー画像が形成されるか否かによって、上記粘着剤塗布手段に上記粘着剤の塗布を行わせるか否かを判定する。

（３）上記記録材の搬送方向の先端側に形成されるトナー画像の濃度によって、上記粘着剤塗布手段による上記粘着剤の塗布時間を制御する。
（４）上記記録材の搬送方向の先端部分に形成されるトナー画像の上記搬送方向と直交する主走査方向の位置に応じて、上記粘着剤塗布手段によって上記粘着剤を塗布する上記主走査方向の位置を制御する。
（５）上記記録材の搬送方向の先端側に形成されるトナー画像の濃度に応じて、上記粘着剤塗布手段による上記粘着剤の塗布に用いる粘着剤塗布ローラを選択する。

請求項１２に係る粘着剤塗布装置は、像担持体上に形成されたトナー画像を記録材上に転写する転写装置を備えると共に、加熱手段によって加熱される回転可能な定着部材と、該定着部材に圧接して回転する加圧部材とを有し、上記転写装置によってトナー画像が転写された記録材を上記定着部材と上記加圧部材とのニップ部を通過させて、熱と圧力の作用により上記トナー画像を上記記録材に定着させる定着装置を備える画像形成装置に搭載可能であり、上記ニップ部に上記記録材が到達する際に、該記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面における該記録材の搬送方向の先端部分に、熱又は圧力によって粘性が生じる物質を含んだ粘着剤を塗布する手段を備えたものである。

この発明によれば、定着装置の定着部材と加圧部材とのニップ部にトナー画像が形成された記録材が到達する際に、その記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面（裏面）におけるその記録材の搬送方向の先端部分に粘着剤を塗布することにより、定着装置の分離性を向上させることができるので、分離用の爪を用いなくても、また縁無し印刷を行う場合でも、記録材を定着部材から容易に分離することができる。

この発明の第１実施形態である電子写真方式を用いた画像形成装置の要部構成の一例を示す図である。 図１の記録材Ｓの搬送方向の先端側の余白部分の長さと記録材に転写されたトナー画像の濃度とそのトナーの粘性による定着ローラ１への記録材Ｓの吸着力との関係の一例を示す線図である。 図１の粘着剤塗布装置１０を構成する粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を複数備えた例を示す斜視図である。 図１の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第１例を示すフロー図である。 同じく粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第２例を示すフロー図である。

同じく粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第３例を示すフロー図である。 同じく粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第４例を示すフロー図である。 図１の記録材Ｓに転写されたトナー画像の濃度とそのトナーの粘性による定着ローラ１への記録材の吸着力との関係の一例を示す線図である。 図１の定着ローラ１への通電開始時から時間と定着ローラ１および加圧ローラ２の各表面温度とトナー融解温度領域と粘着剤温度領域との関係の一例を示す線図である。 この発明の第２実施形態である電子写真方式の画像形成装置の全体構成の一例を示す図である。

図１０の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の一例を示すフロー図である。 この発明の第３実施形態である電子写真方式を用いた画像形成装置の要部構成の一例を示す図である。 図１２の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の一例を示すフロー図である。 従来の定着装置の構成およびその定着ローラおよび加圧ローラ等とトナー画像が転写された記録剤との位置関係を示す図である。 図１０に示した定着装置による従来の問題点を説明するための図である。

以下、この発明を実施するための形態を図面に基づいて具体的に説明する。
図１は、この発明の第１実施形態である電子写真方式を用いた画像形成装置における要部構成の一例を示す図であり、図１４，図１５に示す定着装置の構成と対応する構成には同一符号を付している。

この第１実施形態の画像形成装置が備える定着装置は、加熱手段であるヒータ１ａ（他の加熱手段でもよい）によって加熱される回転可能な定着部材である定着ローラ１と、その定着ローラ１に圧接して回転する加圧部材である加圧ローラ２と、粘着剤塗布手段である粘着剤塗布装置１０とを備え、定着ローラ１と加圧ローラ２とのニップ部３にトナー画像Ｔが形成された記録材Ｓが到達する際に、その記録材Ｓのトナー画像Ｔが転写（形成）された面とは逆の面（以下「裏面」ともいう）におけるその記録材Ｓの搬送方向の先端（以下「搬送方向」を省略して単に「先端」ともいう）部分に粘着剤塗布装置１０により加圧ローラ２を介して粘着剤を塗布した後、記録材Ｓをニップ部３を通過させ、熱と圧力の作用によりトナー画像Ｔを融解させて記録材Ｓに定着させるようにしている。

粘着剤塗布装置１０によって塗布する粘着剤は、熱又は圧力によって粘性が生じる物質を含んだものである。その物質としての熱可塑性を有する樹脂の一例を以下の（ａ）〜（ｃ）に示す。
（ａ）ポリエステル樹脂、ポリスチレン、ポリ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレンおよびその置換体の重合体。

（ｂ）スチレン−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体。

（ｃ）ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エポキシ樹脂、エポキシポリオール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂等。

粘着剤塗布装置１０は、加圧ローラ２に対して当接および離間可能な粘着剤塗布部材である粘着剤塗布ローラ１１と、その粘着剤塗布ローラ１１を加圧ローラ２に対して当接および離間させる離接機構（後述するプランジャ１５ａを有するソレノイド１５等からなる）とを備えている。
粘着剤塗布ローラ１１は、例えば、粘着剤を含浸したローラであって、加圧ローラ２に当接（接触）するように配置されたものである。あるいは、粘着剤塗布ローラ１１は、粘着剤を滲ませて塗布するローラであって、加圧ローラ２に当接するように配置されたものであってもよい。なお、粘着剤塗布ローラ１１に代え、ローラ形状以外の粘着剤塗布部材を用いることも可能である。

粘着剤塗布ローラ１１は、支持体１２に回転可能に支持されている。この支持体１２は、定着装置の図示しない筐体に固定された支軸（支点）１３を中心として揺動可能に支持されている。
支持体１２は、押圧用バネ１４によって加圧ローラ２側に付勢されており、その付勢により粘着剤塗布ローラ１１が加圧ローラ２に対して所定の押圧力で押圧されている。押圧用バネ１４は、ソレノイド１５のプランジャ１５ａの先端に固定されている。

ソレノイド１５は、プランジャ１５ａを加圧ローラ２に対して接近および離間する矢示Ａ方向に駆動させる。ソレノイド１５の駆動制御は制御部２０によって行われ、ソレノイド１５の非通電（以下「通電オフ」ともいう）時にはプランジャ１５ａが突出するため、粘着剤塗布ローラ１１は支軸１３を中心として揺動し、加圧ローラ２に押し当てられる（当接される）。ソレノイド１５の通電（以下「通電オン」ともいう）時には、プランジャ１５ａが退避するため、粘着剤塗布ローラ１１は加圧ローラ２から離間する。

支持体１２には、更に安定用バネ（引張バネ）１６が取り付けられている。この安定用バネ１６は、押圧用バネ１４よりもバネ定数が小さく、一端が定着装置の図示しない筐体に固定され、他端において支持体１２を引っ張るようになっている。この安定用バネ１６は、ソレノイド１５の通電オフ時に押圧用バネ１４および支持体１２を安定して保持するために設けられている。

ここで、記録材Ｓの先端側の余白部分（トナー画像Ｔがない部分）の長さと、記録材Ｓに転写されたトナー画像Ｔの濃度（トナー濃度）と、そのトナー画像Ｔの粘性による定着ローラ１への記録材Ｓの吸着力との関係について、図２を参照して説明する。なお、記録材Ｓの先端側の余白部分（以下「先端余白」という）の長さＡ〔ｍｍ〕とＢ〔ｍｍ〕の関係をＡ＜Ｂと仮定する。

記録材Ｓの先端余白の長さがＡ〔ｍｍ〕以下の場合、トナー画像Ｔ（実際には記録材Ｓの先端側に位置する先端画像）の濃度に関係なく、分離補助が必要であり、記録材Ｓの裏面に粘着剤を塗布しなければ、記録材Ｓがニップ部３を通過する際に、記録材Ｓを定着ローラ１から分離できない。
一方、記録材Ｓの先端余白の長さがＡ〔ｍｍ〕を越えるＢ〔ｍｍ〕の場合、トナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕未満であれば、記録材Ｓの裏面に粘着剤を塗布しなくても、その記録材Ｓはニップ部３を通過する際に定着ローラ１から自然に分離される。トナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上（Ｙ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕を含む）であれば、記録材Ｓの裏面に粘着剤を塗布しなければ、記録材Ｓがニップ部３を通過する際に、記録材Ｓを定着ローラ１から分離できない。

このように構成された粘着剤塗布ローラ１１および離接機構は、一組のみ備えるだけでなく、例えば図３に示すように複数組備えるようにしても構わない。また、図３の例は複数の粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を加圧ローラ２の軸方向（副走査方向と直交する主走査方向）に一列に配置したものであるが、加圧ローラ２の回転方向に一列に配置したり、あるいはそれらの配置を組み合わせてもよい。このような構成にすることで、その都度転写されたトナー画像の位置等に応じて最適の分離ができるように粘着剤の主走査方向の塗布位置等を後述する制御部２０によって制御することができる。

制御部２０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭを含むマイクロコンピュータを使用したものであり、粘着剤塗布装置１０の駆動を制御することができる。例えば、後述する図４〜図７に示すような制御を行うことにより、粘着剤の使用量や粘着剤の主走査方向の塗布位置等を最適化できる。この制御部２０は、コントローラ２１から後述する記録材Ｓに対する記録材Ｓに対する画像書き出し（画像書き込み開始）位置や記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分（先端画像）におけるトナー付着量を示す情報等の各種の情報を取得する。この制御部２０は、定着装置内に備えても良いし、定着装置外に備えても良い。

コントローラ２１は、画像データをコントロールするものであり、例えばスキャナ等の画像読取装置によって原稿から読み取った画像データを画像メモリに展開した後、あるいはホストコンピュータからの印刷データ（文字コード等）を画像データとして画像メモリに展開した後、画像メモリに展開した画像データを作像ユニット２２の光源（露光装置）へ送出する。また、画像メモリに展開した画像データに基づいて、その記録材Ｓに対する画像書き出し位置や記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を計算する。

作像ユニット２２では、コントローラ２１からの画像データに応じて副走査方向（記録材Ｓの搬送方向）に回転する像担持体である感光体上（帯電装置によって予め一様に帯電されている）をＬＤ（レーザダイオード）又はＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子を用いた光源により露光して静電潜像を形成させ、その静電潜像に現像装置によりトナーを付着させてトナー画像Ｔを形成し、そのトナー画像Ｔを転写装置により用紙等の記録材Ｓ上に転写（形成）させる。
作像ユニット２２によって転写された記録材Ｓ上のトナー画像Ｔは、上述した定着装置により定着される。

ここで、記録材Ｓに対する画像書き出し位置およびトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を計算（予測）する処理等について、もう少し詳しく説明する。
コントローラ２１は、画像メモリに展開した画像データより、発光素子の発光の有無を解析する。この解析の結果より、発光素子の発光開始タイミング、つまり記録材Ｓに対する画像書き出し位置を予測することができる。そして、この予測した記録材Ｓに対する画像書き出し位置により、上述した先端余白の長さを計算することができる。先端余白の長さが予め設定された所定の閾値〔ｍｍ〕以上の場合、先端余白に対応する期間内に発光素子が発光せず、先端余白となる記録材Ｓの先端部分にトナーが付着しないため、記録材Ｓの定着ローラ１からの分離に有利である。

また、画像メモリに展開した画像データより、記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分（実際にはトナー画像Ｔの先端位置から所定長の範囲）に対応する期間内における発光素子の発光量を解析する。この解析の結果より、記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を予測することができる。そのトナー付着量は発光素子の発光量と比例関係にあり、その発光量から予測可能である。また、トナー画像Ｔの先端部分における濃度は、トナー付着量と比例関係にあるため、予測したトナー付着量から求めることができる。よって、発光素子の発光量が予め設定された閾値以上であれば、記録材Ｓの定着ローラ１からの分離が困難と判断することもできる。

なお、作像ユニット２２内の転写装置によってトナー画像Ｔが転写された記録材Ｓの先端位置およびトナー画像Ｔの先端位置を検出する位置検出センサを設け、そのセンサによる検出の結果に基づいて、記録材Ｓの先端部分におけるトナー付着の有無を判断することもできる。更に、記録材Ｓ上に転写されるトナー濃度を検出するトナー濃度検出センサを設け、そのトナー濃度検出センサによる検出結果に基づいて、トナー画像Ｔの先端部分における濃度を計算することもできる。

図４は、図１の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第１例を示すフローチャートである。ここで使用する粘着剤塗布装置１０は、粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を一組のみ備えたものでよい。
制御部２０は、図４に示すように、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度（実際にはトナー画像Ｔの先端部分の濃度）を計算することにより、そのトナー画像Ｔの濃度がＸ（所定値）〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上か否かを判断する。なお、コントローラ２１で記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算し、その計算結果であるトナー画像Ｔの濃度を示す情報を制御部２０が取得するようにしてもよく、以降の制御においても実施できる。

そして、記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合に、粘着剤塗布装置１０に粘着剤の塗布を行わせる。つまり、ソレノイド１５への通電をオフにして、プランジャ１５ａを突出させることにより、粘着剤塗布ローラ１１を加圧ローラ２に当接させる。そして、粘着材塗布ローラ１１が加圧ローラ２に当接することで、粘着剤が加圧ローラ２を介して記録材Ｓの裏面の先端部分に塗布される。その後、ソレノイド１５への通電をオンにして、プランジャ１５ａを退避させることにより、粘着剤塗布ローラ１１を加圧ローラ２から離間させる。

図５は、図１の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第２例を示すフローチャートである。ここで使用する粘着剤塗布装置１０は、粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を一組のみ備えたものでよい。
制御部２０は、図５に示すように、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像Ｔが転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断し、トナー画像Ｔが転写される場合（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下の場合）に、粘着剤塗布装置１０に粘着剤の塗布を行わせる。なお、コントローラ２１で先端余白の長さを計算し、その計算結果である先端余白の長さを示す情報を制御部２０が取得するようにしてもよく、以降の制御においても実施できる。

図６は、図１の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第３例を示すフローチャートである。ここで使用する粘着剤塗布装置１０は、粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を一組のみ備えたものでよい。
制御部２０は、図６に示すように、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像Ｔが転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断する。

そして、記録材Ｓの先端部分にトナー画像Ｔが転写される場合（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下の場合）に、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算することにより、そのトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上か否かを判断して、Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合に、粘着剤塗布装置１０に粘着剤の塗布を行わせる。

図７は、図１の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の第４例を示すフローチャートである。図８は、図１の記録材Ｓに転写されたトナー画像Ｔの濃度とそのトナーの粘性による定着ローラ１への記録材Ｓの吸着力との関係の一例を示す線図である。ここで使用する粘着剤塗布装置１０は粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を２組備えたものとし、その各粘着剤塗布ローラ１１（「１１ａ，１１ｂ」とする）を互いに粘性の異なる粘着剤を塗布するものとする。また、粘着剤塗布ローラ１１ａによって塗布する粘着剤を粘着剤Ａ、粘着剤塗布ローラ１１ｂによって塗布する粘着剤を粘着剤Ｂとする。この場合、粘着剤Ａの粘性より粘着剤Ｂの粘性がより高いものとする。

制御部２０は、図７に示すように、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算することにより、そのトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕未満か否かを判断し、Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕未満でなければ（Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上であれば）、記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上Ｙ未満か否かを判断する。

そして、記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上Ｙ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕未満の場合には、粘着剤塗布装置１０の粘着剤塗布ローラ１１ａによって粘着剤Ａの塗布を行わせる。記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上Ｙ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕未満でない場合、つまりＹ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合には、粘着剤塗布装置１０の粘着剤塗布ローラ１１ｂによって粘着剤Ｂの塗布を行わせる。

なお、制御部２０が、記録材Ｓの先端側に転写されるトナー画像（トナー画像Ｔの先端部分）の濃度によって、粘着剤塗布装置１０による粘着剤の塗布時間（記録材Ｓの先端からの長さ）を制御することも可能である。この制御を行う場合に使用する粘着剤塗布装置１０は、粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を一組のみ備えたものでよい。
また、制御部２０が、記録材Ｓの先端側に転写されるトナー画像の主走査方向の位置に応じて、粘着剤塗布装置１０によって粘着剤を塗布する主走査方向の位置を制御することもできる。この制御を行う場合に使用する粘着剤塗布装置１０は、粘着剤塗布ローラ１１および離接機構を図３に示したように加圧ローラ２の軸方向（主走査方向）に複数組備える必要がある。

さらにまた、粘着剤としては記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔより融点が低いものがよい。加圧ローラ２にはヒータ等の加熱手段を有していないため、例えば図９に示すように定着ローラ１側と加圧ローラ２側では温度差が生じる。つまり、トナー画像Ｔが転写された面（表面）とは逆の面（裏面）は、表面に対して温度が低くなる。なお、図９は、図１の定着ローラ１への通電開始時からの時間と定着ローラ１および加圧ローラ２の各表面温度とトナー融解温度領域と粘着剤融解温度領域との関係の一例を示す線図である。

よって、裏面に塗布する熱可塑性の粘着剤の融点が表面のトナーと同等もしくはそれ以上の場合は、裏面の粘着剤が融解しない可能性があり、粘着剤としての役割を果たさない可能性がある。そこで、粘着剤の融点がトナーの融点より低くなるように粘着剤を構成する物質を選択するとよい。

第１実施形態によれば、定着装置を構成するヒータ（加熱手段）内蔵の定着ローラ（定着部材）と加圧ローラ（加圧部材）とのニップ部にトナー画像が形成された記録材が到達するより前に、その記録材のトナー画像が形成された面（表面）とは逆の面（裏面）におけるその記録材の先端部分に粘着剤塗布装置によって粘着剤を塗布することにより、定着装置の分離性を向上させることができる。つまり、トナーの溶解で発生する粘性に起因する定着ローラへの記録材の巻き込みを、その裏面側に粘性を持たして記録材両面の密着力の均等を計ることにより防止し、定着装置の分離性を向上させることができる。よって、分離用の爪を用いなくても、また縁無し印刷を行う場合でも、記録材を定着ローラから容易に分離することができる。

また、粘着剤塗布装置に加圧ローラに対してそれぞれ当接および離間可能な複数の粘着剤塗布ローラを備え、例えば記録材の先端側に転写されるトナー画像の主走査方向の位置に応じて、粘着剤塗布装置によって粘着剤を塗布する主走査方向の位置を制御することにより、記録材の表面のトナー位置に対して、有効かつ必要最低限の粘着剤のみを使用することが可能になる。

さらに、複数の粘着剤塗布ローラが互いに粘性の異なる粘着剤を塗布するものとし、記録材の先端側に転写されるトナー画像の濃度（トナー付着量）に応じて粘着剤の塗布に用いる粘着剤塗布ローラを選択することにより、記録材両面の最適な密着力の均等を得ることができ、記録材を定着ローラからより確実に分離することが可能になる。

さらにまた、記録材の表面のトナー濃度からその表面の定着ローラへの密着力を予測（計算）可能とし、そのトナー濃度が所定値以上の濃度になった場合（記録材表面の定着ローラへの密着力が所定値になった場合）に、分離性を確保するために記録材の裏面に粘着剤を塗布することにより、記録材両面の密着力の均等を得ることができ、有効かつ必要最低限の粘着剤のみを使用することができる。

また、分離性に影響のある記録材の先端部分にトナー画像が形成されるか否か（又は記録紙の先端側に転写されるトナー画像の濃度）によって、粘着剤塗布装置に粘着剤の塗布を行わせるか否かを判定するようにしても、有効かつ必要最低限の粘着剤のみを使用することができる。
さらに、粘着剤塗布ローラによる粘着剤の塗布を一定時間を行うのではなく、記録材の先端側に形成されるトナー画像の濃度によって、粘着剤塗布装置による粘着剤の塗布時間（粘着剤塗布ローラと加圧ローラの接する時間）を制御するようにしても、有効かつ必要最低限の粘着剤のみを使用することができる。

さらにまた、粘着剤塗布装置によって塗布する粘着剤として、記録材に転写されるトナー画像より融点が低いものを使用すれば、より確実に分離性を向上させることができるので、分離用の爪を用いなくても、また縁無し印刷を行う場合でも、記録材を定着ローラからより一層容易に分離することが可能になる。
なお、図１に示したような粘着剤塗布装置を、定着装置に対して着脱可能に備えるためにユニット化することも可能である。その場合、粘着剤塗布装置を制御する制御部を粘着剤塗布装置内に備えても良いし、粘着剤塗布装置外に備えても良い。

図１０は、この発明の第２実施形態である電子写真方式を用いた画像形成装置の全体構成の一例を示す図であり、図１，図１４，図１５と同じ部分および対応する部分には同一符号を付している。なお、図１０は画像形成装置における各部の位置関係を示すものであり、この発明が図示しているタンデム直接転写方式／ＡＩＯ（Ａｌｌ−ｉｎ−Ｏｎｅ）カートリッジタイプの画像形成装置に限定されるわけではない。また、図示の都合上、作像ユニット２２をその構成要素（ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ，光源１０３等）と別に図示したが、実際にはその構成要素は作像ユニット２２に備えてある。

この画像形成装置１００は、図１０に示すように、搬送ベルト１０１に沿って複数色の電子写真プロセス部（画像形成部）であるＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙが並べられた構成を備えるものであり、所謂、タンデムタイプといわれるものである。
搬送ベルト１０１は、矢示方向（反時計回り）に回動し、その回動方向の上流側から順に、複数のＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙが配列されている（この順序でなくても構わない）。

これら複数のＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙは、形成するトナー画像の色が異なるだけで内部構成は共通である。ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋはブラックのトナー画像を、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｍはマゼンタのトナー画像を、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｃはシアンのトナー画像を、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｙはイエローのトナー画像をそれぞれ形成する。

以下の説明では、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋについて具体的に説明するが、他のＡＩＯカートリッジ１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２ＹはＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋと同様であるので、そのＡＩＯカートリッジ１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙの各構成要素については、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋの各構成要素に付したＢｋに替えて、Ｍ，Ｃ，Ｙによって区別した符号を図に表示するにとどめ、説明を省略する。

搬送ベルト１０１は、回転駆動される図示しない駆動ローラと搬送ベルトテンションローラとに巻回されたエンドレスのベルトである。駆動ローラは、図示しない駆動源である駆動モータにより回転駆動される。
ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋは、像担持体である感光体、この感光体の周囲に配置された帯電手段である帯電器、現像手段である現像器（現像装置）、クリーニング手段であるクリーナーブレード等から構成されている。

光源１０３は、露光手段であり、各ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙが形成する画像色に対応する露光光であるレーザ光を照射するように構成されている。
画像形成に際し、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ内の感光体の外周面は、暗中にて帯電器により一様に帯電された後、光源１０３からのブラック画像に対応するレーザ光により露光され、静電潜像が形成される。

ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ内の現像器は、この静電潜像をブラックトナーにより可視像化し、このことにより感光体上にブラックのトナー画像が形成される。
このトナー画像は、感光体と搬送ベルト１０１とが接する位置で、転写手段である転写ローラ（転写装置）１０４Ｂｋの働きにより搬送ベルト１０１によって搬送される記録材Ｓ上に転写される。この転写により、搬送ベルト１０１によって搬送される記録材Ｓ上にブラックのトナーによる画像が形成される。

トナー画像の転写が終了した感光体は、外周面に残留した不要なトナーをクリーナーブレードにより除去された後、次の画像形成のために待機する。
以上のようにして、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋでブラックのトナー画像を転写された記録材Ｓは、搬送ベルト１０１によって次のＡＩＯカートリッジ１０２Ｍに搬送される。
ＡＩＯカートリッジ１０２Ｍでは、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋでの画像形成プロセスと同様のプロセスにより感光体上にマゼンタのトナー画像が形成され、そのトナー画像が転写手段である転写ローラ１０４Ｍにて記録材Ｓ上に形成されたブラックの画像に重畳されて転写される。

記録材Ｓは、さらに次のＡＩＯカートリッジ１０２Ｃ，１０２Ｙに順次搬送され、同様の動作により、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｃ内の感光体上に形成されたシアンのトナー画像と、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｙ内の感光体上に形成されたイエローのトナー画像とが、転写手段である転写ローラ１０４Ｃ，１０４Ｙにて転写ベルト５上に重畳されて転写される。
こうして、記録材Ｓ上にフルカラーの画像が形成される。
このフルカラーの重ね画像が形成された記録材Ｓは、定着手段である定着装置１０５へ向けて搬送される。

なお、画像形成に際して、ブラックのみの画像形成の場合には、転写ローラ１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙがそれぞれ対応する感光体から離間された位置に退避し、前述の画像形成プロセスをブラックの場合のみ行う。
画像形成時の用紙搬送動作に際して、給紙トレイ１０６に収納された記録材Ｓは、最も上のものから図示しない給紙ローラを回転駆動することにより順に送り出され、搬送パス１０７を通して図示しないレジストローラの位置にて停止して待機する。その停止タイミングは、記録材Ｓの先端がレジストセンサ１０８によって検知（検出）されてから所定時間経過した時点となる。

レジストローラの駆動開始は、ＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ内の感光体上のトナー画像と転写ローラ１０４Ｂｋ上で、トナー画像と記録材Ｓの位置が重なり合うようなタイミングで行われる。このとき、レジストローラは回転駆動することで記録材Ｓを送り出す。
レジストローラにて送り出された記録材Ｓは、転写ローラ１０４ＢｋにてＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ内の感光体上のトナー画像が転写された後、転写ローラ１０４Ｍ，１０２Ｃ，１０２ＹにてＡＩＯカートリッジ１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ内の感光体上のトナー画像が順次転写された後、後述する粘着剤塗布装置１０等を通過して定着装置１０５へ搬送される。そして、定着装置１０における定着ローラ１と加圧ローラ２とのニップ部３を通過させることにより、熱および圧力の作用によって記録材Ｓ上に転写されたトナー画像が定着され、当該画像形成装置１００の外部に排紙される。つまり、感光体上のトナー画像が順次転写された後、定着装置１０５に到達される際に、粘着剤塗布装置１０によって記録材Ｓに粘着剤が塗布される。

この第２実施形態の画像形成装置１００では、転写ローラ１０４Ｙと定着装置１０５との間に、記録材Ｓのトナー画像が転写された面とは逆の面（裏面）におけるその記録材Ｓの先端部分に、熱又は圧力によって粘性が生じる物質からなる粘着剤を塗布する粘着剤塗布装置１０を設けている。この第２実施形態では、転写ローラ１０４Ｙと定着装置１０５との間の搬送ガイド１０９にスリット１０９ａを設け、そのスリット１０９ａより粘着剤塗布ローラ１１をそのスリット１０９ａを通過する記録材Ｓに対して当接および離間させる離接機構を有することを特徴としている。

粘着剤塗布ローラ１１については、「粘着剤を滲ませて塗布するローラ」又は「粘着剤が表面を覆っているブラシローラタイプローラ」のいずれでもよい。なお、粘着剤塗布ローラ１１に代え、ローラ形状以外の粘着剤塗布部材を用いることも可能である。
粘着剤塗布ローラ１１は、支持体１２に回転可能に支持されている。この支持体１２は、画像形成装置１００の図示しない筐体に固定された支軸１３を中心として揺動可能に支持されている。

支持体１２は、押圧用バネ１４によってスリット１０９ａ側に付勢されており、これにより粘着剤塗布ローラ１１がスリット１０９ａを通過する記録材Ｓに対して所定の押圧力で押圧される。この押圧用バネ１４は、ソレノイド１５のプランジャ１５ａの先端に固定されている。

ソレノイド１５は、プランジャ１５ａをスリット１０９ａを通過する記録材Ｓに対して接近および離間する方向に駆動する。ソレノイド１５の駆動制御は、制御部２０によって行われ、ソレノイド１５の通電オフ時にはプランジャ１５ａが突出するため、粘着剤塗布ローラ１１は支軸１３を中心として揺動し、スリット１０９ａを通過する記録材Ｓに押し当てられる。ソレノイド１５の通電オン時には、プランジャ１５ａが退避するため、粘着剤塗布ローラ１１はスリット１０９ａを通過する記録材Ｓから離間する。

支持体１２には、更に安定用バネ（引張バネ）１６が取り付けられている。この安定用バネ１６は、押圧用バネ１４よりもバネ定数が小さく、一端が画像形成装置の図示しない筐体に固定され、他端において支持体１２を引っ張るようになっている。この安定用バネ１６は、ソレノイド１５の通電オフ時に押圧用バネ１４および支持体１２を安定して保持するために設けられている。

制御部２０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭを含むマイクロコンピュータを使用したものであり、粘着剤塗布装置１０の駆動を制御することができる。例えば後述する図１１に示すような制御を行うことにより、粘着剤の使用量や粘着剤の主走査方向の塗布位置等を最適化できる。この制御部２０は、コントローラ２１から後述する記録材Ｓに対する画像書き出し位置や記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報等の各種の情報を取得する。

コントローラ２１は、画像データをコントロールするものであり、例えばスキャナ等の画像読取装置によって原稿から読み取った画像データを画像メモリに展開した後、あるいはホストコンピュータからの印刷データ（文字コード等）を画像データとして画像メモリに展開した後、画像メモリに展開した画像データ（実際には各色の画像データ）を作像ユニット２２内の光源１０３へ送出する。また、画像メモリに展開した画像データに基づいて、その記録材Ｓに対する画像書き出し位置や記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を計算する。

作像ユニット２２では、コントローラ２１からの画像データに応じてＡＩＯカートリッジ１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ内の各感光体上をそれぞれＬＤ又はＬＥＤ等の発光素子を用いた光源１０３により露光して静電潜像を形成させ、その各静電潜像にそれぞれ対応する現像装置によりトナーを付着させてトナー画像を形成し、その各トナー画像を転写ローラ１０４Ｂｋ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙにより記録材Ｓ上に順次転写させる。
作像ユニット２２によって転写された記録材Ｓ上のトナー画像は、上述した定着装置１０５により定着される。

図１１は、図１０の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の一例を示すフローチャートである。
制御部２０は、図１１に示すように、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像が転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断し、トナー画像が転写される場合（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下の場合）に、ソレノイド１５への通電をオフにする。それによって、プランジャ１５ａが突出するため、粘着剤塗布ローラ１１がスリット１０９ａを通過する記録材Ｓに接触可能になる。

次に、以下の（Ａ１）〜（Ａ３）又は（Ｂ１）〜（Ｂ３）に示す３つの条件により、以下の計算式によって粘着剤塗布ローラ１１による記録材Ｓへの粘着剤の塗布タイミングを計算する。
（Ａ１）記録材Ｓの搬送速度
（Ａ２）転写ローラ１０４Ｙ（転写Ｒ４）へのバイアス印加タイミング
（Ａ３）転写ローラ１０４Ｙと粘着剤塗布ローラ１１（塗布Ｒ）との間の距離
この３つの条件を用いる場合の計算式は、以下に示す通りである。
{（転写Ｒ４と塗布Ｒ間の距離）／（搬送速度）}＋転写Ｒ４バイアス印可タイミング

（Ｂ１）記録材Ｓの搬送速度
（Ｂ２）記録材Ｓの先端部のレジストセンサ１０８（レジスト）の通過タイミング
（Ｂ３）レジストセンサ１０８と粘着剤塗布ローラ１１との間の距離
この３つの条件を用いる場合の計算式は、以下に示す通りである。
{（レジストと塗布Ｒ間の距離）／（搬送速度）}＋レジスト通過タイミング

制御部２０は、次に粘着剤塗布ローラ１１による記録材Ｓへの粘着剤の塗布タイミング、つまり記録材Ｓの先端部がスリット１０９ａを通過するタイミングで、その先端部（実際には裏面先端）が粘着剤塗布ローラ１１に接触して粘着剤が塗布されるため、その直後にソレノイド１５への通電をオンにする。それによって、プランジャ１５ａが退避するため、粘着剤塗布ローラ１１がスリット１０９ａを通過する記録材Ｓから離間し、接触不可となる。よって、記録材Ｓの先端部にのみ粘着剤が塗布されることになる。

なお、この制御では、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像が転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断するようにしたが、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算することにより、そのトナー画像の濃度がＸ（所定値）〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上か否かを判断し、Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合に、ソレノイド１５への通電をオフにするようにしてもよい（図４参照）。

あるいは、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像が転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断し、トナー画像が転写される場合（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下の場合）に、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算することにより、そのトナー画像Ｔの濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上か否かを判断して、Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合に、ソレノイド１５への通電をオフにするようにしてもよい（図６参照）。

また、記録材Ｓの先側に転写されるトナー画像の濃度によって、粘着剤塗布ローラ１１による粘着剤の塗布時間（記録材Ｓの先端からの長さ）を制御することも可能である。
さらにまた、粘着剤としては記録材Ｓに転写されるトナー画像より融点が低いものがよい。

第２実施形態によれば、転写ローラ（他の転写装置でもよい）と定着装置との間に設けた粘着剤塗布装置を構成する粘着剤塗布ローラおよびその接離機構によって、記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面におけるその記録材の先端部分に粘着剤を塗布することにより、定着装置の分離性を第１実施形態より向上させることができる。つまり、第１実施形態による粘着剤を加圧ローラに塗布する方式においては、記録材に塗布しきれなかった粘着剤が定着ローラ（加熱ローラ）側に回りこみ、画像表面に異常が発生する可能性があったが、第２実施形態によれば、粘着剤が画像表面側に回りこむ可能性がなく、画像面の異常なく確実に分離性を向上させることができる。

図１２は、この発明の第３実施形態である電子写真方式の画像形成装置の要部構成の一例を示す図であり、図１０と同じ部分および対応する部分には同一符号を付している。なお、第３実施形態は、第２実施形態とは、粘着剤塗布装置の構成および制御が異なるが、それ以外は同じなので、図１０を再度使用する。但し、この発明がタンデム直接転写方式／ＡＩＯカートリッジタイプの画像形成装置に限定されるわけではない。

この第３実施形態の画像形成装置では、粘着剤塗布装置１０′を、トナー画像と同極性（−）の電荷を持つ粘着剤を塗布する手段とし、粘着剤塗布部材である粘着剤塗布ローラ１１′を、スリット１０９ａを通してそのスリット１０９ａを通過する記録材Ｓに当接する位置に配置し、スリット１０９ａを通して粘着剤塗布ローラ１１′に対向する位置にバイアス印加手段であるコロナ放電器１８を備えていることを特徴とする。

コロナ放電器１８は、スリット１０９ａを通過する記録材Ｓの表面に対してトナー画像とは逆極性のバイアス（＋）を印加する。
粘着剤塗布ローラ１１′は、粘着剤供給部１９からトナー画像と同極性（−）の電荷を持つ粘着剤（例えば透明トナー）が供給され、その粘着剤で表面（外周面）が覆われるようになっている。

図１３は、図１２の制御部２０による粘着剤塗布装置１０の駆動制御の一例を示すフローチャートである。
制御部２０は、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像Ｔが転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断し、トナー画像が転写される場合（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下の場合）に、以下の（Ｃ１）〜（Ｃ３）又は（Ｄ１）〜（Ｄ３）に示す３つの条件により、以下の計算式によって粘着剤塗布ローラ１１′による記録材Ｓへの粘着剤の塗布タイミングを計算する。

（Ｃ１）記録材Ｓの搬送速度
（Ｃ２）転写ローラ１０４Ｙ（転写Ｒ４）へのバイアス印加タイミング
（Ｃ３）転写ローラ１０４Ｙと粘着剤塗布ローラ１１′（塗布Ｒ）との間の距離
この３つの条件を用いる場合の計算式は、以下に示す通りである。
{（転写Ｒ４と塗布Ｒ間の距離）／（搬送速度）}＋転写Ｒ４バイアス印可タイミング

（Ｄ１）記録材Ｓの搬送速度
（Ｄ２）記録材Ｓの先端部のレジストセンサ１０８（レジスト）の通過タイミング
（Ｄ３）レジストセンサ１０８と粘着剤塗布ローラ１１′との間の距離
この３つの条件を用いる場合の計算式は、以下に示す通りである。
{（レジストと塗布Ｒ間の距離）／（搬送速度）}＋レジスト通過タイミング

制御部２０は、次に粘着剤塗布ローラ１１′による記録材Ｓへの粘着剤の塗布タイミング、つまり記録材Ｓの先端部がスリット１０９ａを通過するタイミングで、コロナ放電器１８をオンにしてスリット１０９ａを通過する記録材Ｓの先端部（表面先端）に対してバイアス（＋）を印加させる。それによって、スリット１０９ａを通過する記録材Ｓの先端部（裏面先端）に粘着剤塗布ローラ１１′によって粘着剤が塗布される。

続いて、（Ｃ１）又は（Ｄ１）に示した記録材Ｓの搬送速度より粘着剤を塗布する期間を計算し、その期間を経過した後、コロナ放電器１８をオフにしてスリット１０９ａを通過する記録材Ｓへのバイアス（＋）の印加を停止させる。それによって、その記録材Ｓの裏面への粘着剤塗布ローラ１１′による粘着剤の塗布が行われなくなる。よって、記録材Ｓの先端部にのみ粘着剤が塗布されることになる。

なお、この制御では、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像Ｔが転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断するようにしたが、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算することにより、そのトナー画像の濃度がＸ（所定値）〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上か否かを判断し、Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合に、コロナ放電器１８をオンにするようにしてもよい（図４参照）。

あるいは、コントローラ２１から記録材Ｓに対する画像書き出し位置を示す情報を取得し、その情報に基づいて先端余白の長さを計算することにより、記録材Ｓの先端部分にトナー画像が転写されるか（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下か）否かを判断し、トナー画像が転写される場合（記録材Ｓの先端余白がＡ〔ｍｍ〕以下の場合）に、コントローラ２１から記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの先端部分におけるトナー付着量を示す情報を取得し、その情報に基づいて記録材Ｓに転写されるトナー画像Ｔの濃度を計算することにより、そのトナー画像の濃度がＸ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上か否かを判断して、Ｘ〔ｍｇ／ｍｍ^２〕以上の場合に、コロナ放電器１８をオンにするようにしてもよい（図６参照）。

また、記録材Ｓの先端側に転写されるトナー画像の濃度によって、粘着剤塗布ローラ１１′による粘着剤の塗布時間（記録材Ｓの先端からの長さ）を制御することも可能である。
さらにまた、粘着剤としては記録材Ｓに転写されるトナー画像より融点が低いものがよい。

第３実施形態によれば、転写ローラ（他の転写装置でもよい）と定着装置との間に設けた粘着剤塗布装置を構成する粘着剤塗布ローラおよびコロナ放電器によって、記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面におけるその記録材の先端部分に粘着剤を塗布することにより、定着装置の分離性を第２実施形態より向上させることができる。つまり、第２実施形態の構成においては、粘着剤塗布ローラと記録材との直接接触による塗布を行うため、粘着剤の正確な制御が極めて困難であるが、第３実施形態の構成においては、バイアス制御によって粘着剤の塗布量を制御できるため、より正確な塗布量で最小限の粘着剤で分離性を向上させることができる。

なお、図１０又は図１２に示したような粘着剤塗布装置を、画像形成装置に対して着脱可能に備えるためにユニット化することも可能である。その場合、粘着剤塗布装置を制御する制御部を粘着剤塗布装置内に備えても良いし、粘着剤塗布装置外に備えても良い。

以上の説明から明らかなように、この発明によれば、分離用の爪を用いなくても、また縁無し印刷を行う場合でも、記録材を定着部材から容易に分離することができる。この発明を利用すれば、分離性を向上させた定着装置および画像形成装置を提供することができる。

１：定着ローラ １ａ：ヒータ ２：加圧ローラ ３：ニップ部
１０，１０′：粘着剤塗布装置 １１，１１′：粘着剤塗布ローラ １２：支持体
１３：支軸 １４：押圧用バネ １５：ソレノイド １５ａ：プランジャ
１６：安定用バネ １８：コロナ放電器 １９：粘着剤供給部 ２０：制御部
２１：コントローラ ２２：作像ユニット １０１：搬送ベルト
１０２Ｂｋ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｙ：ＡＩＯカートリッジ １０３：光源
１０４Ｂｋ，１０４Ｍ，１０４Ｃ，１０４Ｙ：転写ローラ １０５：定着装置
１０６：給紙トレイ １０８：レジストセンサ １０９：搬送ガイド
１０９ａ：スリット

特開２００３−３１６１９７号公報

Claims (16)

1. 加熱手段によって加熱される回転可能な定着部材と、該定着部材に圧接して回転する加圧部材とを有し、トナー画像が形成された記録材を前記定着部材と前記加圧部材とのニップ部を通過させて、熱と圧力の作用により前記トナー画像を前記記録材に定着させる定着装置において、
   前記ニップ部に前記記録材が到達する際に、該記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面における該記録材の搬送方向の先端部分に、熱又は圧力によって粘性が生じる物質を含んだ粘着剤を塗布する粘着剤塗布手段を設けたことを特徴とする定着装置。
2. 請求項１記載の定着装置において、
   前記粘着剤塗布手段は、前記加圧部材に対して当接および離間可能な粘着剤塗布部材を有することを特徴とする定着装置。
3. 請求項２記載の定着装置において、
   前記粘着剤塗布部材は、前記加圧部材に対してそれぞれ当接および離間可能な複数の粘着剤塗布ローラであることを特徴とする定着装置。
4. 請求項３記載の定着装置において、
   前記複数の粘着剤塗布ローラは、互いに粘性の異なる粘着剤を塗布することを特徴とする定着装置。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に定着装置において、
   前記粘着剤は、前記記録材に形成されるトナー画像より融点が低いことを特徴とする定着装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項６記載の画像形成装置において、
   前記定着装置内の前記粘着剤塗布手段の駆動を制御する制御手段を設け、
   該制御手段は、前記記録材に形成されるトナー画像の濃度が所定値以上の場合に、前記粘着剤塗布手段に前記粘着剤の塗布を行わせることを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項６記載の画像形成装置において、
   前記定着装置内の前記粘着剤塗布手段の駆動を制御する制御手段を設け、
   該制御手段は、前記記録材の搬送方向の先端部分にトナー画像が形成されるか否かによって、前記粘着剤塗布手段に前記粘着剤の塗布を行わせるか否かを判定することを特徴とする画像形成装置。
9. 請求項６記載の画像形成装置において、
   前記定着装置内の前記粘着剤塗布手段の駆動を制御する制御手段を設け、
   該制御手段は、前記記録材の搬送方向の先端側に形成されるトナー画像の濃度によって、前記粘着剤塗布手段による前記粘着剤の塗布時間を制御することを特徴とする画像形成装置。
10. 請求項３記載の定着装置を備えた画像形成装置であって、
    前記定着装置内の前記粘着剤塗布手段の駆動を制御する制御手段を設け、
    該制御手段は、前記記録材の搬送方向の先端側に形成されるトナー画像の前記搬送方向と直交する主走査方向の位置に応じて、前記粘着剤塗布手段によって前記粘着剤を塗布する前記主走査方向の位置を制御することを特徴とする画像形成装置。
11. 請求項４記載の定着装置を備えた画像形成装置であって、
    前記定着装置内の前記粘着剤塗布手段の駆動を制御する制御手段を設け、
    該制御手段は、前記記録材の搬送方向の先端側に形成されるトナー画像の濃度に応じて、前記粘着剤塗布手段による前記粘着剤の塗布に用いる粘着剤塗布ローラを選択することを特徴とする画像形成装置。
12. 像担持体上に形成されたトナー画像を記録材上に転写する転写装置を備えると共に、加熱手段によって加熱される回転可能な定着部材と、該定着部材に圧接して回転する加圧部材とを有し、前記転写装置によってトナー画像が転写された記録材を前記定着部材と前記加圧部材とのニップ部を通過させて、熱と圧力の作用により前記トナー画像を前記記録材に定着させる定着装置を備える画像形成装置に搭載可能であり、
    前記ニップ部に前記記録材が到達する際に、該記録材のトナー画像が形成された面とは逆の面における該記録材の搬送方向の先端部分に、熱又は圧力によって粘性が生じる物質を含んだ粘着剤を塗布する手段を有することを特徴とする粘着剤塗布装置。
13. 請求項１２記載の粘着剤塗布装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
14. 請求項１３記載の画像形成装置において、
    前記粘着剤塗布装置は、前記転写装置と前記定着装置との間に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
15. 請求項１４記載の画像形成装置において、
    前記転写手段と前記定着手段との間の搬送ガイドにスリットを設け、
    前記粘着剤塗布装置は、前記スリットを介して該スリットを通過する前記記録材に対して当接および離間可能な粘着剤塗布部材を有することを特徴とする画像形成装置。
16. 請求項１４記載の画像形成装置において、
    前記転写装置と前記定着装置との間の搬送ガイドにスリットを設け、
    前記粘着剤塗布装置は、前記トナー画像と同極性を持つ前記粘着剤を塗布する装置であり、前記粘着剤塗布部材が、前記スリットを通して該スリットを通過する前記記録材に当接する位置に配置され、前記スリットを通して前記粘着剤塗布部材に対向する位置に、該スリットを通過する前記記録材に対して前記トナー画像とは逆極性のバイアスを印加するバイアス印加手段を有することを特徴とする画像形成装置。

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