JP5272511B2 - ポリブチレンテレフタレートの製造方法 - Google Patents
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Description
(R1O)nTi(OR2)4−n
(ただし、R1、R2は炭素数1〜10の脂肪族、脂環族または芳香族の炭化水素基、nは0〜4の数字(小数含む)である。)
で表されるチタン酸エステルおよび縮合物で代表される。
スガ試験機社製”カラーテスターSC−3−CH”型を用いて、反射法によりJIS Z 8730の参考1に記載されるLab表色系におけるハンターの色差式の色座標b値を測定した。測定は電源投入後4時間以上放置し、予め装置を十分安定させた後、内径60mm、深さ30mm、受光部が石英ガラス製である測定セルに試料ペレットをすり切り位置まで充填し、測定セルの向きを90度ずつ4方向変えて測定し、その平均値をもって値とした。
ウベローデ型粘度計を用い、25℃において、ポリブチレンテレフタレートのo−クロロフェノール溶液について濃度1.0dl/g、0.5dl/g及び0.25dl/gの溶液粘度を測定し、粘度数を濃度0に外挿し求めた。
チップを150℃で4時間乾燥後、富士フィルター製”フジメルトスピニングテスター”(MST−C400)で温度255℃〜265℃、濾過面積2.0cm2の10μm焼結繊維フィルター、吐出量6.8g/minの条件下測定し、4時間濾過圧力の上昇速度を測定し、1時間あたりの圧力上昇速度に換算した。
試料ポリマー5.4gをフェノール/四塩化エタン(60:40wt%)の混合溶媒40mlに100℃で2時間加熱溶解し、この溶液を光路長30mmのセルに入れて積分式ヘーズメーター(スガ試験機:HZ−2)でヘイズを測定した。
濾過圧力上昇速度測定終了後のポリマーが付着した焼結繊維フィルターを取り出し、o−クロロフェノール20ml、100℃で2時間撹拌・溶解させ、それを50μmのミリポア社製”テフロン(登録商標)メンブレンフィルター”で濾過した。更にその濾液を5μmのミリポア社製の”テフロン(登録商標)メンブレンフィルター”で再濾過し、それらを50℃で一晩真空乾燥した後、重量を測定し、フィルター濾上物の重量を濾過したポリマー量で割ることで異物含有量を算出した。また、異物の大きさについては、上記単離した異物をキーエンス社製SEM(VE−8800)を用いて観察し、得られた画像をイメージアナライザーを用いて画像処理し、異物の粒径の分布を測定した。
チップ1gを300℃、2.5時間、大気下で加熱後、o−クロロフェノール50mlで150℃で1時間溶解後、3G3のガラスフィルターで濾過して濾上物を塩化メチレンで洗浄する。洗浄後フィルターを50℃で一晩真空乾燥機で乾燥後、重量を測って、チップ1g中のフィルター残存物量の重量比をゲル化率とした。
スラリー化槽、スラリー貯槽、エステル化反応槽1基、予備重合槽1基、最終重合機1基、ペレタイザーを直列に配した製造装置を用いた。該製造装置を用いて、まず、テレフタル酸754重量部に対して1,4−ブタンジオール692重量部の割合で両原料をスラリー化槽に供給し、攪拌混合を行い、スラリーを調整した後、50℃の定温にしたスラリー貯槽に移し、スラリー貯槽からスラリーをポンプにより1446重量部/時の一定速度で精留塔を有する完全混合槽型エステル化反応槽に供給し、併せて10%濃度テトラ−n−ブチルチタネート(TBT)の1,4ブタンジオール溶液を4重量部/時でエステル化反応槽に連続的に供給した。TBTの添加量はTi原子換算でポリマー総重量に対して56ppmである。
エステル化反応槽の上部ジャケット温度を200℃にて加熱したこと以外は、実施例1と同様の方法にて行った。若干異物が確認され、ヘイズも増加したが使用できる範囲のものであった。その結果を表1に示す。
エステル化反応槽の上部ジャケット温度を180℃にて加熱したこと以外は、実施例1と同様の方法にて行った。ゲル化率が若干上昇したが、ヘイズも同等であり使用できる範囲のものであった。その結果を表1に示す。
エステル化反応槽の上部ジャケット温度を165℃にて加熱したこと以外は、実施例1と同様の方法にて行った。低重合物ならびに有機チタン化合物が析出し異物化したことで、ヘイズや濾過圧力上昇速度、ゲル化率等品質の著しい悪化を招いた。結果を表1に示す。
エステル化反応槽の上部ジャケット温度を225℃にて加熱したこと以外は、実施例1と同様の方法にて行った。有機チタン化合物が異物化し、ヘイズや濾過圧力上昇速度、ゲル化率等品質の著しい悪化を招いた。結果を表1に示す。
エステル化反応槽の上部ジャケット温度を235℃にて加熱したこと以外は、実施例1と同様の方法にて行った。多量の異物による急激な濾圧上昇と色調も悪化し、品質も悪い結果であった。結果を表1に示す。
エステル化反応槽の上部ジャケット温度を245℃にて加熱したこと以外は、実施例1と同様の方法にて行った。濾圧上昇は早く、粗大異物も確認されヘイズ、色調が上昇し、品質の悪いペレットとなった。結果を表1に示す。
Claims (5)
- テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸と1,4−ブタンジオールを主成分とするジオールとを、エステル化反応槽内において連続式にてエステル化反応させた後、次いで重縮合反応させてポリブチレンテレフタレートを製造するに際して、前記エステル化反応槽内の気相と接している壁面の温度を、該反応槽内の気相圧力における1,4−ブタンジオールの沸点以下、エステル化反応により得られるビスヒドロキシブチルテレフタレートおよび低重合物の融点以上とし、前記エステル化反応槽内の気相と接している壁面全体に1,4−ブタンジオールを主成分とする液膜を形成しかつ該液膜を継続的に更新することを特徴とするポリブチレンテレフタレートの製造方法。
- エステル化反応を、反応触媒として有機チタン化合物の存在下に行うことを特徴とする請求項1記載のポリブチレンテレフタレートの製造方法。
- 有機チタン化合物が、テトラブトキシチタンであることを特徴とする請求項2記載のポリブチレンテレフタレートの製造方法。
- エステル化反応を、反応温度、210〜260℃、圧力、13.3〜93kPaで行うことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレートの製造方法。
- エステル化反応槽内の気相と接している壁面の温度を、65〜90kPaにおいて、170〜220℃とすることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレートの製造方法。
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