JP5270139B2 - ハウジング - Google Patents

Description

本発明は、電気機器の内部の冷却等に用いる二重反転式軸流送風機に使用できるハウジングに関するものである。

特許第３９０４５９５号（特許文献１）には、軸線方向の一方に吸い込み口を有し且つ軸線方向の他方に吐き出し口を有する風洞を内部に有するハウジング本体と、風洞の中央部に配置されたモータ支持フレームとを備えたハウジングを備えた二重反転式軸流送風機が示されている。この二重反転式軸流送風機では、ハウジング内のモータ支持フレームと吸い込み口との間の第１の空間内に、第１のモータによって回転される第１のインペラが配置されている。また、ハウジング内のモータ支持フレームと吐き出し口との間の第２の空間内に、第２のモータによって回転される第２のインペラが配置されている。第１のインペラは、第２のインペラと逆方向に回転する。この二重反転式軸流送風機では、ハウジングが、結合構造によって連結される第１及び第２の分割ハウジングユニットによって構成されている。第１の分割ハウジングユニットは、第１の空間の主要部を内部に有する第１の筒状風洞半部を備えた第１のハウジング本体半部と、モータ支持フレームが軸線方向と直交する径方向に延びる仮想基準分割面に沿って二つに分割されて得られた第１の支持フレーム半部とを有している。第２の分割ハウジングユニットは、第２の空間の主要部を内部に有する第２の筒状風洞半部を備えた第２のハウジング本体半部と、モータ支持フレームを仮想基準分割面に沿って二つに分割して得られる第２の支持フレーム半部とを有している。結合構造は、第１の筒状風洞半部の他端に形成された嵌合部と第２の筒状風洞半部の他端に形成されて嵌合部と嵌合される被嵌合部とから構成されている。
特許第３９０４５９５号

しかしながら、従来の二重反転式軸流送風機では、第１及び第２の分割ハウジングユニットを組み合わせる際に、第１の筒状風洞半部の嵌合部と第２の筒状風洞半部の被嵌合部とを強く押し付けると、第１及び第２の分割ハウジングユニットの嵌合部に無理な力が加わり、第１及び第２の分割ハウジングユニットが破損するおそれがあった。

また、従来の二重反転式軸流送風機では、第１及び第２の分割ハウジングユニットとの結合部分の強度が低いため、外部から力が加わると、第１及び第２の分割ハウジングユニットとが外れやすい問題があった。そのためネジ止めや接着等を利用する必要があった。 本発明の目的は、第１及び第２の分割ハウジングユニットを結合する際に、第１及び第２の分割ハウジングユニットが破損するのを防止することができる二重反転式軸流送風機を提供することにある。

本発明の他の目的は、外部から力が加わっても、第１及び第２の分割ハウジングユニットとが簡単に外れるのを防止できるハウジングを提供することにある。

本願発明のハウジングは、軸線方向の一方に吸い込み口を有し且つ軸線方向の他方に吐き出し口を有する風洞を内部に有するハウジング本体と、風洞の中央部に配置されたモータ支持フレームとを備えている。
モータ支持フレームは、風洞の中央部に位置する支持フレーム本体と、支持フレーム本体とハウジング本体との間に、回転軸の周方向に所定の間隔をあけて配置されて、支持フレーム本体とハウジング本体とを連結する複数本のウエブとを備えている。

ハウジングは、結合構造によって連結される第１及び第２の分割ハウジングユニットによって構成されている。第１の分割ハウジングユニットは、一端に吸い込み口を有する第１のフランジ部及び該第１のフランジ部に一端が一体に形成されて第１の空間の主要部を内部に有する第１の筒状風洞半部を備えた第１のハウジング本体半部と、モータ支持フレームが軸線方向と直交する径方向に延びる仮想基準分割面に沿って二つに分割されて得られた第１の支持フレーム半部とを有している。また第２の分割ハウジングユニットは、一端に吐き出し口を有する第２のフランジ部及び該第２のフランジ部に一端が一体に形成されて第２の空間の主要部を内部に有する第２の筒状風洞半部を備えた第２のハウジング本体半部と、モータ支持フレームを仮想基準分割面に沿って二つに分割して得られる第２の支持フレーム半部とを有している。

本発明で採用する結合構造は、第１の筒状風洞半部の他端に形成された嵌合部と第２の筒状風洞半部の他端に形成されて嵌合部と嵌合される被嵌合部と、第１のフランジ部と一体に形成されて周方向に間隔をあけて配置され且つ第１の筒状風洞半部に沿って延びる複数の係合部材と、第２のフランジ部と一体に形成されて周方向に間隔をあけて配置され、第２の筒状風洞半部に沿って延び且つ複数の係合部材と係合する複数の被係合部材とから構成されている。

また第１のフランジ部と一体に形成され、係合部材に隣接して配置され且つ第１の筒状風洞半部に沿って延びる複数の第１のストッパ部と、第２のフランジ部と一体に形成され、被係合部材に隣接して配置され、第２の筒状風洞半部に沿って延び且つ複数の係合部材と複数の被係合部材とが完全に係合した状態で、複数の第１のストッパ部の先端部と突き当たる先端部を有する複数の第２のストッパ部とを備えている。

本発明では、第１及び第２の分割ハウジングユニットを結合する結合構造に、第１のフランジ部と一体に形成された複数の係合部材と、第２のフランジ部と一体に形成された複数の被係合部材とを用いている。そのため本発明によれば、第１の筒状風洞半部の嵌合部と第２の筒状風洞半部の被嵌合部との嵌合によって形成される嵌合構造に加えて、複数の係合部材と複数の被係合部材との係合構造によっても、第１及び第２の分割ハウジングユニットの結合が達成されることになる。その結果、第１及び第２の筒状風洞半部の嵌合構造に力が集中することがなくなって、しかも第１及び第２の分割ハウジングユニットが簡単に外れるといった事態が発生することはない。さらに本発明では、係合部材に隣接して複数の第１のストッパ部を設け、被係合部材に隣接して複数の第２のストッパ部を設けているので、第１の分割ハウジングユニットと第２の分割ハウジングユニットとを結合する際に、第１及び第２のフランジ部から係合部材と被係合部材とに力を集中的に加えたとしても、係合部材及び被係合部材に隣接する複数の第１のストッパ部の先端部と複数の第２のストッパ部の先端部とが突き当たる。その結果、複数の係合部材が複数の被係合部材に強く押し当てられても、係合部材または被係合部材の係合部が破損するのを防ぐことができる。

第１のフランジ部及び第２のフランジ部が、それぞれ周方向に並ぶ第１〜第４の隅からなる四隅を有する輪郭形状を有している場合には、４つの係合部材及び４つの第１のストッパ部を第１のフランジ部の四隅近傍にそれぞれ配置し、４つの被係合部材及び４つの第２のストッパ部を第２のフランジ部の四隅近傍にそれぞれ配置するのが好ましい。そして、第１のフランジ部の第１の隅と第２の隅の間の領域内には、２つの係合部材を配置し、第２の隅と第３の隅の間の領域内には、２つの第１のストッパ部を配置し、第３の隅と第４の隅の間の領域内には、２つの係合部材を配置し、第４の隅と第１の隅の間の領域内には、２つの第１のストッパ部を配置する。また、第２のフランジ部の第１の隅と第２の隅の間の領域内には、２つの被係合部材を配置し、第２の隅と第３の隅の間の領域内には、２つの第２のストッパ部を配置し、第３の隅と第４の隅の間の領域内には、２つの被係合部材を配置し、第４の隅と第１の隅の間の領域内には、２つの第２のストッパ部を配置するのが好ましい。このようにすれば、第１及び第２のフランジ部の四隅は、スペースを確保しやすいので、４つの係合部材及び４つの被係合部材並びに４つの第１及び第２のストッパ部を周方向に並べて配置することができる。特に、第１及び第２のストッパ部が係合部材及び被係合部材の外側に位置することになる。そのため、第１及び第２のフランジ部の四隅に加わる力が過剰になった場合でも、外側に位置する第１及び第２のストッパ部が外力を吸収し、係合部材と被係合部材とに過剰な力が加わるのを防止することができる。

複数の係合部材は第１の筒状風洞半部と一体に結合されており、複数の被係合部材は第２の筒状風洞半部と一体に結合されているのが好ましい。このようにすれば、複数の係合部材及び複数の被係合部材の機械的強度を高めることができる。また、両者を係合した後は、係合部材と被係合部材とが第１及び第２の筒状風洞半部を補強する役割を果たす。

また係合部材及び被係合部材並びに第１及び第２のストッパ部の配置は、次のようにしてもよい。すなわち第１のフランジ部の四隅のうち回転軸の径方向に対向する２つの隅を結ぶ第１の仮想対角線と残りの２つの隅を結ぶ第２の仮想対角線を仮想したときに、係合部材と該係合部材に対応する第１のストッパ部材とを、第１または第２の仮想対角線を間に挟むように配置する。また第１または第２の仮想対角線が通過する四隅の部分には、係合部材及び第１のストッパ部材のいずれも配置しない。さらに第２のフランジ部の四隅のうち回転軸の径方向に対向する２つの隅を結ぶ第３の仮想対角線と残りの２つの隅を結ぶ第４の仮想対角線を仮想したときに、被係合部材と該被係合部材に対応する第２のストッパ部材とを、第３または第４の仮想対角線を間に挟むように配置する。また第３または第４の仮想対角線が通過する四隅の部分には、被係合部材及び第２のストッパ部材のいずれもが配置しない。このようにすると、第１のフランジ部及び第２のフランジ部の四隅に力を加えて、結合構造を結合状態にする際に、係合部材及び被係合部材と第１及び第２のストッパ部とにそれぞれ力がバランス良く加わることになり、係合部材及び被係合部材の係合を確実に行って、しかも第１及び第２のストッパ部の機能を確実に発揮させることができる。

係合部材及び被係合部材は、種々のものを採用することができる。例えば、係合部材及び被係合部材の一方が、爪部を備えているときには、係合部材及び被係合部材の他方は、その爪部が係合される孔部を備えたものを採用することができる。この場合、係合部材と被係合部材とは、係合部材と被係合部材とを嵌め合わせる動作を行う際に、係合部材と被係合部材の少なくとも一方が撓み、係合部材と被係合部材との嵌め合わせが完了したときに、爪部と孔部とが係合状態になるように構成すればよい。そして、孔部は、爪部が孔部に係合された状態で、係合状態が目視により確認できるように形成すればよい。このようにすれば、爪部を孔部に弾発的に挿入するだけで簡単に係合部材を被係合部材に係合させることができる。また、孔部は、爪部が孔部に係合された状態で、係合状態が目視により確認できるように形成されているため、係合部材と被係合部材との係合の状態を容易に確認することができる。

複数の係合部材及び複数の第１のストッパ部材は、第１のフランジ部を第１の筒状風洞半部側から見たときの第１のフランジ部の輪郭から外側にはみ出すことがないようにそれらの形状を定めるのが好ましい。また、複数の被係合部材及び複数の第２のストッパ部材は、第２のフランジ部を第２の筒状風洞半部側から見たときの第２のフランジ部の輪郭から外側にはみ出すことがないようにそれらの形状を定めるのが好ましい。このようにすれば、係合部材及び被係合部材並びに第１及び第２のストッパ部を設けたとしても、二重反転式軸流送風機の外形形状が大きくなるのを抑制できる。

本発明によれば、第１及び第２の分割ハウジングユニットを結合する結合構造に、第１のフランジ部と一体に形成された複数の係合部材と、第２のフランジ部と一体に形成された複数の被係合部材とを用いている。そのため、第１の筒状風洞半部の嵌合部と第２の筒状風洞半部の被嵌合部との嵌合によって形成される嵌合構造に加えて、複数の係合部材と複数の被係合部材との係合構造によっても、第１及び第２の分割ハウジングユニットの結合が達成されることになる。その結果、第１及び第２の筒状風洞半部の嵌合構造に力が集中することがなくなって、しかも第１及び第２の分割ハウジングユニットが簡単に外れるといった事態が発生することはない。さらに本発明では、係合部材に隣接して複数の第１のストッパ部を設け、被係合部材に隣接して複数の第２のストッパ部を設けているので、第１の分割ハウジングユニットと第２の分割ハウジングユニットとを結合する際に、第１及び第２のフランジ部から係合部材と被係合部材とに力を集中的に加えたとしても、係合部材及び被係合部材に隣接する複数の第１のストッパ部の先端部と複数の第２のストッパ部の先端部とが突き当たる。その結果、複数の係合部材が複数の被係合部材に強く押し当てられても、係合部材または被係合部材の係合部が破損するのを防ぐことができる利点が得られる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態のハウジングを備えた二重反転式軸流送風機の半部断面図である。本図に示すように、本例の二重反転式軸流送風機は、ハウジング１と第１のモータ３と第１のインペラ５と第２のモータ７と第２のインペラ９とを有している。ハウジング１は、図２〜図６に示すように、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とが結合構造を介して組み合わされて構成されている。なお、図２〜図４は、ハウジング１の斜視図、平面図及左側面図であり、図５は図３をＶ−Ｖ線で切断した断面の一部の図であり、図６は図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

第１の分割ハウジングユニット１１は、合成樹脂またはアルミからなり、図７に示すように、第１のハウジング本体半部１５と第１の支持フレーム半部１７とを一体に有している。第１のハウジング本体半部１５は、第１のフランジ部１９と第１の筒状風洞半部２１と４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄと４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄとを有している。第１のフランジ部１９は、後述する第１及び第２のモータ３，７の同じ軸線Ａ上に並ぶ回転軸７１，１７１の周方向（以下、単に周方向という）に並ぶ第１〜第４の隅１９ａ〜１９ｄからなる四隅を有する、ほぼ四角形の輪郭を有しており、後述する軸線方向の一端に吸い込み口１１ａを有している。第１のフランジ部１９の四隅には、それぞれ角部にアールが付されており、二重反転式軸流送風機を電気機器に取り付ける取付具が挿入される貫通孔１９ｅが形成されている。第１の筒状風洞半部２１は、第１のフランジ部１９に一端が一体に形成されており、第１の空間Ｓ１の主要部を内部に有している。この第１の筒状風洞半部２１は、回転軸７１，１７１の軸線方向（以下、単に軸線方向という）に延びている。第１の筒状風洞半部２１の他端２１aの外周部には周方向に等しく間隔を隔てた４カ所に、回転軸７１，１７１の径方向（以下、単に径方向という）の外側に突出する壁部２１ｂが形成されている。第１の筒状風洞半部２１の他端２１aの内周部には、壁部２１ｂに対応する位置に直線的に延びる平坦面部２１ｃが形成されている。本実施の形態では、平坦面部２１ｃを含む他端２１aの内周部分が嵌合部を構成している。

図３，図４及び図７に示すように、４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄは、第１のフランジ部１９及び第１の筒状風洞半部２１と一体に形成されて周方向に間隔をあけて配置されている。４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄは、後述する第２の分割ハウジングユニット１３の４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄとそれぞれ係合する。４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄは、第１の筒状風洞半部２１と一体に結合された状態で第１のフランジ部１９の四隅１９ａ〜１９ｄの近傍にそれぞれ配置されている。これらの４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄは、第１のフランジ部１９を第１の筒状風洞半部２１側から見たときの第１のフランジ部１９の輪郭から外側にはみ出すことがないように、第１の筒状風洞半部２１に沿って軸線方向に延びている。図５及び図７に示した係合部材２３Ｂを代表例として、この係合部材２３Ｂの各部に符号を付して、係合部材の構造を説明する。係合部材２３Ａ〜２３Ｄは、図５及び図７の紙面で見た上下方向と前述の軸線方向とに直交する方向に対向する２つの板部２３ａ，２３ｂと、板部２３ａと板部２３ｂとを連結する３つの連結部２３ｃ〜２３ｅとを有している。３つの連結部２３ｃ〜２３ｅは、軸線方向に所定の間隔をあけて配置されている。そして２つの連結部２３ｃ及び２３ｄは、２つの板部２３ａ及び２３ｂの間を上下方向に完全に延びて、２つの板部２３ａ及び２３ｂの間の空間を仕切っている。連結部２３ｅは、２つの板部２３ａ，２３ｂのそれぞれの間を上から少しだけ下に延びて、２つの板部２３ａ，２３ｂの上側端縁部の一部だけを連結している。そのため、２つの板部２３ａ及び２３ｂと、連結部２３ｅと第１の筒状風洞半部２１との間には、開口部２３ｆが形成されている。また連結部２３ｄと連結部２３ｅとの間には、上方向に開口する孔部２３ｇが形成されている。

４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄは、第１のフランジ部１９と一体に形成されたほぼ矩形の平板形状を有しており、その基部は第１の筒状風洞半部２１と一体に結合されている。これらの４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄは、第１のフランジ部１９を第１の筒状風洞半部２１側から見たときの第１のフランジ部１９の輪郭から外側にはみ出すことがないように第１の筒状風洞半部２１に沿って軸線方向に延びている。これら４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄの配置状態については、後に説明する。

図７に示すように、第１の支持フレーム半部１７は、第１の支持フレーム本体半部２７と、５本の第１のウエブ半部２８Ａ〜２８Ｅとを有している。第１の支持フレーム本体半部２７は、中央部に開口部２７ａを有する円板部２７ｂと該円板部２７ｂの外周部から軸線方向に延びる周壁部２７ｃとを有している。開口部２７ａ内には、真鍮からなる金属製の第１の軸受けホルダ７７が嵌合されて固定されている（図１）。また円板部２７ｂと周壁部２７ｃとによって囲まれた空間内には、第１のモータ３のステータの基板８５が配置される（図１）。第１の支持フレーム本体半部２７には、第１のモータ３の回転軸７１の軸線方向に貫通する４つの第１の貫通孔半部２９Ａ〜２９Ｄが形成されている。これら４つの第１の貫通孔半部２９Ａ〜２９Ｄは、周方向に等間隔に形成されている。４つの第１の貫通孔半部２９Ａ〜２９Ｄの内、１つの貫通孔半部２９Ａは、後述する第１のウエブ半部２８Ａの第１のリード線ガイド通路半部３１の内部と連通している。

５本の第１のウエブ半部２８Ａ〜２８Ｅは、第１の支持フレーム本体半部２７の周壁部２７ｃと第１のハウジング本体半部１５の内周面との間に、周方向に所定の間隔をあけて配置されて、第１の支持フレーム本体半部２７と第１のハウジング本体半部１５とを連結している。５本の第１のウエブ半部２８Ａ〜２８Ｅのうち、１本の第１のウエブ半部２８Ａは、その内部に第１のリード線ガイド通路半部３１を備えたウエブ半部（以下、単に第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａという）を構成している。第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａは、図７及び図８に示すように、底壁２８ａと底壁２８ａから第２のモータ７側に立ち上がる一対の側壁部２８ｂとを有している。底壁２８ａと一対の側壁部２８ｂとにより囲まれた領域により第１のリード線ガイド通路半部３１（図７）が構成されている。図８に示すように、一対の側壁部２８ｂには、後述する第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａ側に突出する１つの凸部２８ｄと底壁２８ａ側にへこんでいる１つの凹部２８ｅとがそれぞれ形成されている。本例では、一対の側壁部２８ｂの一方に設けられる凸部２８ｄ及び凹部２８ｅは、それぞれ一対の側壁部２８ｂの他方に設けられる凸部２８ｄ及び凹部２８ｅと周方向に対向している。凸部２８ｄの輪郭形状及び凹部２８ｅの輪郭形状は、それぞれ等脚台形形状を呈している。凸部２８ｄと凹部２８ｅとは、隣接するそれぞれの傾斜面２８ｄ1 及び２８ｅ2 が連続するように形成されている。凸部２８ｄは、第１の支持フレーム半部１７と後述する第２の支持フレーム半部３５とが二つに分割される際の分割面となる仮想基準分割面Ｆを越えて第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａ側に突出している。そして、凸部２８ｄ及び凹部２８ｅが形成されている部分を除く一対の側壁部２８ｂの端面２８ｆは仮想基準分割面Ｆ内に位置している。また図４に示すように、第１の筒状風洞半部２１の第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａが接合される部分の近傍には、第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａ内に開口する開口部２１ｄが形成されている。リード線ｌは、この開口部２１ｄを通して外部に導出される。

第２の分割ハウジングユニット１３も、合成樹脂またはアルミからなり、図９に示すように、第２のハウジング本体半部３３と第２の支持フレーム半部３５とを一体に有している。第２のハウジング本体半部３３は、第２のフランジ部３７と第２の筒状風洞半部３９と４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄと４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄとを有している。第２のフランジ部３７は、周方向に並ぶ第１〜第４の隅３７ａ〜３７ｄからなる四隅を有する四角形の輪郭を有しており、軸線方法の他端に吐き出し口１３ａを有している。第２のフランジ部３７の四隅３７ａ〜３７ｄには、それぞれ角部にアールが付されており、二重反転式軸流送風機を電気機器に取り付ける取付具が挿入される貫通孔３７ｅが形成されている。第２の筒状風洞半部３９は、第２のフランジ部３７に一端が一体に形成されて、第２の空間Ｓ２の主要部を内部に有している。

第２の筒状風洞半部３９の他端３９ａの外周面部（被嵌合部）には、周方向に等しい角度間隔をあけて４つの平坦面部４５が形成されている。これら４つ平坦面部４５は、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とが結合される際に、第１の筒状風洞半部２１の壁部２１ａの平坦面部２１ｃと接触する。このような平坦面部２１ｃと平坦面部４５の接触により、第１及び第２の分割ハウジングユニット１１及び１３の周方向の位置決めが図られる。

４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄは、第２のフランジ部３７と一体に形成されて周方向に間隔をあけて配置されている。これらの４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄは、第２の筒状風洞半部３９と一体に結合された状態で第２のフランジ部３７の四隅３７ａ〜３７ｄの近傍にそれぞれ配置されている。また、４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄは、第２のフランジ部３７を第２の筒状風洞半部側３９から見たときの第２のフランジ部３７の輪郭から外側にはみ出すことがないように、第２の筒状風洞半部３９に沿って軸線方向に延びている。図５及び図９の被係合部材４１Ｂを代表例として、この被係合部材４１Ｂに符号を付して、被係合部材の構成を説明する。被係合部材４１Ａ〜４１Ｄは、第２のフランジ部３７に一体に設けられた支持部４７と、支持部４７及び第２の筒状風洞半部３９に結合したリブ４９と、支持部４７に一端が支持された爪構成体５１とを有している。爪構成体５１は、板状部５１ａと、板状部５１ａに一体に形成された爪部５１ｂ及び突部５１ｃとを有している。板状部５１ａは、リブ４９との間に間隔をあけた状態で支持部４７に連結されている。そして板状部５１ａは、支持部４７から第１の分割ハウジングユニット１１側に向かって延びている。爪部５１ｂは、板状部５１ａの先端部から板状部５１ａの板面と直交する方向（図５では紙面の上方向）に突出している。爪部５１ｂの上面は、先端から支持部４７側に向かうに従って爪部の厚みが厚くなるように、傾斜する傾斜面５１ｄを有している。具体的には、被係合部材４１Ａ，４１Ｂの各爪部５１ｂは、図９の紙面における上方向に突出しており、被係合部材４１Ｃ，４１Ｄの各爪部５１ｂは、図９の紙面における下方向に突出している。突部５１ｃは、爪部５１ｂと軸線方向に間隔をあけて配置されており、板状部５１ａから爪部５１ｂが突出する方向と同じ方向に突出している。突部５１ｂの横断面は、ほぼ直方体の形状を有している。４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄが第２の分割ハウジングユニット１３の４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄとそれぞれ係合する態様については、後に詳細に説明する。

４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄは、第２のフランジ部３７と一体に形成された矩形の平板形状を有しており、４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄにそれぞれ隣接して配置されている。また、４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄは、第２の筒状風洞半部３９と一体に結合されており、第２のフランジ部３７を第２の筒状風洞半部側３９から見たときの第２のフランジ部３７の輪郭から外側にはみ出すことがないように、第２の筒状風洞半部３９に沿って軸線方向に延びている。具体的には、図６及び図９に示すように、第２のフランジ部３７の四隅３７ａ〜３７ｄのうち、軸線Ａの径方向に対向する２つの第１及び第３の隅３７ａ，３７ｃを結ぶ仮想対角線Ｄ３を仮想したときに、径方向に対向する被係合部材４１Ａ，４１Ｃと、該被係合部材４１Ａ，４１Ｃにそれぞれ対応する第２のストッパ部材４３Ａ，４３Ｃとは、仮想対角線Ｄ３を間に挟むように配置されている。また、第２のフランジ部３７の四隅３７ａ〜３７ｄの内、軸線Ａの径方向に対向する残りの２つの第２及び第４の隅３７ｂ，３７ｄを結ぶ仮想対角線Ｄ４を仮想したときに、径方向に対向する被係合部材４１Ｂ，４１Ｄと、該被係合部材４１Ｂ，４１Ｄにそれぞれ対応する第２のストッパ部材４３Ｂ，４３Ｄとは、仮想対角線Ｄ４を間に挟むように配置されている。そして、第３または第４の仮想対角線Ｄ３，Ｄ４が通過する四隅３７ａ〜３７ｄの部分には、被係合部材４１Ａ〜４１Ｄ及び第２のストッパ部材４３Ａ〜４３Ｄのいずれもが配置されていない。言い換えると、第２のフランジ部３７の第１の隅３７ａと第２の隅３７ｂとの間の領域には被係合部材４１Ａ，４１Ｂが配置されており、第２の隅３７ｂと第３の隅３７ｃとの間の領域には第２のストッパ部材４３Ｂ，４３Ｃが配置されており、第３の隅３７ｃと第４の隅３７ｄとの間の領域には被係合部材４１Ｃ，４１Ｄが配置されており、第４の隅３７ｄと第１の隅３７ａとの間の領域には第２のストッパ部材４３Ｄ，４３Ａが配置されている。

図４及び図７に示した前述の４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄも、４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄにそれぞれ隣接して配置されている。４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄと４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄとの位置関係は、図６に示した４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄと４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄとの位置関係と同じになっている。具体的には、図７に示すように、第１のフランジ部１９の四隅１９ａ〜１９ｄの内、軸線Ａの径方向に対向する２つの第１及び第３の隅１９ａ，１９ｃを結ぶ仮想対角線Ｄ１を仮想したときに、径方向に対向する係合部材２３Ａ，２３Ｃと、該係合部材２３Ａ，２３Ｃに対応する第１のストッパ部材２５Ａ，２５Ｃとは、仮想対角線Ｄ１を間に挟むように配置されている。また、第１のフランジ部１９の四隅１９ａ〜１９ｄの内、軸線Ａの径方向に対向する残りの２つの第２及び第３の隅１９ｂ，１９ｄを結ぶ仮想対角線Ｄ２を仮想したときに、径方向に対向する係合部材２３Ｂ，２３Ｄと、該係合部材２３Ｂ，２３Ｄにそれぞれ対応する第１のストッパ部材２５Ｂ，２５Ｄとは、仮想対角線Ｄ２を間に挟むように配置されている。そして、第１または第２の仮想対角線Ｄ１，Ｄ２が通過する四隅１９ａ〜１９ｄの部分には、係合部材２３Ａ〜２３Ｄ及び第１のストッパ部材２５Ａ〜２５Ｄのいずれもが配置されていない。言い換えると、第１のフランジ部１９の第１の隅１９ａと第２の隅１９ｂとの間の領域には係合部材２３Ａ，２３Ｂが配置されており、第２の隅１９ｂと第３の隅１９ｃとの間の領域には第１のストッパ部材２５Ｂ，２５Ｃが配置されており、第３の隅１９ｃと第４の隅１９ｄとの間の領域には係合部材２３Ｃ，２３Ｄが配置されており、第４の隅１９ｄと第１の隅１９ａとの間の領域には第１のストッパ部材２５Ｄ，２５Ａが配置されている。４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄ及び４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄは、爪部５１ｂと係合部材２３Ａ〜２３Ｄの孔部２３ｇとが完全に係合した状態で、４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄの先端が４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄの先端と突き当たる形状及び寸法を有している。

図９に示されるように、第２の支持フレーム半部３５は、第２の支持フレーム本体半部５３と、５本の第２のウエブ半部５５Ａ〜５５Ｅとを有している。第２の支持フレーム本体半部５３は、中央部に開口部５３ａを有する円板部５３ｂと該円板部５３ｂの外周部から軸線方向に延びる周壁部５３ｃとを有している。開口部５３ａ内には、真鍮からなる金属製の第２の軸受けホルダ１７７が嵌合されて固定されている（図１）。また円板部５３ｂと周壁部５３ｃとによって囲まれた空間内には、第２のモータ７のステータの基板１８５が配置される（図１）。第２の支持フレーム本体半部５３には、後述する第２のモータ７の回転軸１７１の軸線方向に貫通する４つの第２の貫通孔半部５７Ａ〜５７Ｄが形成されている。４つの第２の貫通孔半部５７Ａ〜５７Ｄは回転軸１７１（図１）の周方向に等間隔に形成されている。４つの第２の貫通孔半部５７Ａ〜５７Ｄの内、１つの貫通孔半部５７Ａは、後述する第２のウエブ半部５５Ａの第２のリード線ガイド通路半部５９の内部と連通している。４つの第２の貫通孔半部５７Ａ〜５７Ｄは、第１の支持フレーム本体半部２７の４つの第１の貫通孔半部２９Ａ〜２９Ｄとそれぞれ同じ形状に形成されている。５本の第２のウエブ半部５５Ａ〜５５Ｅは、第２の支持フレーム本体半部５３の周壁部５３Ｃと第２のハウジング本体半部３３の内周面との間に、周方向に所定の間隔をあけて配置されており、第２の支持フレーム本体半部５３と第２のハウジング本体半部３３とを連結している。５本の第２のウエブ半部５５Ａ〜５５Ｅの内、１本の第２のウエブ半部５５Ａは、その内部に第２のリード線ガイド通路半部５９を備えたウエブ半部（以下、単に第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａという）を構成している。第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａは、底壁５５ａと底壁５５ａから第１の単体軸流送風機１側に立ち上がる一対の側壁部５５ｂとを有している。底壁５５ａと一対の側壁部５５ｂとにより囲まれた領域により第２のリード線ガイド通路半部５９が構成されている。一対の側壁部５５ｂには、第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａ側に突出する１つの凸部５５ｄと底壁５５ａ側にへこんでいる１つの凹部５５ｅがそれぞれ形成されている。本例では、一対の側壁部５５ｂの一方に設けられる凸部５５ｄ及び凹部５５ｅは、それぞれ一対の側壁部５５ｂの他方に設けられる凸部５５ｄ及び凹部５５ｅと周方向に対向している。図８に示すように、凸部５５ｄは、第１の支持フレーム半部１７と第２の支持フレーム半部３５とが二つに分割される仮想基準分割面Ｆを越えて第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａ側に突出している。また、第２の筒状風洞半部３９の第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａが接合される部分の近傍には、第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａ内に開口する開口部３９ｄが形成されている（図４及び図９）。第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａと第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａとが結合する態様については、後に詳細に説明する。

本例の二重反転式軸流送風機では、次のようにして第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とを結合する。実際には、第１の分割ハウジングユニット１１内に第１のモータ３（図１）及び第１のインペラ５等を配置し、第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａ内に所定のリード線を配置して第１の単体軸流送風機を作る。また、第２の分割ハウジングユニット１３内に第２のモータ７（図１）及び第２のインペラ９等を配置し、第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａ内に所定のリード線を配置して第２の単体軸流送風機を作る。そして、第１の単体軸流送風機と第２の単体軸流送風機とを結合させることにより、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とは結合される。まず、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とを近づけて、第１の分割ハウジングユニット１１の４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄの開口部２３ｆ内に第２の分割ハウジングユニット１３の４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄの爪部５１ｂの先端をそれぞれ挿入する。図５を用いて説明すると、このような挿入後、被係合部材４１Ｂと係合部材２３Ｂとを互いに近づけると、爪部５１Ｂの傾斜面５１ｄと、連結部２３ｅの下側縁部とが接触する。この傾斜面５１ｄと連結部２３ｅとの接触により、板状部５１ａはリブ４９側に近づくように撓む。さらに被係合部材４１Ｂと係合部材２３Ｂとを互いに近づけ、傾斜面５１ｄと連結部２３ｅとの接触が解除されると、連結部２３ｅは、被係合部材４１Ｂの爪部５１ａと凸部５１ｂとの間の凹部に嵌合し、爪部５１ｂは孔部２３ｇに係合する。これにより係合部材２３Ｂと被係合部材４１Ｂとの係合が完了する。なおこの構造では、リブ４９は、爪構成体５１が必要以上に撓むのを防止するストッパとして機能している。また、突部５１ｃは、爪部５１ｂｃが第１の筒状風洞半部２１側に移動するのを防止するストッパの役割を果たしている。本例では、爪部５１ｂ及び孔部２３ｇは、爪部５１ｂが孔部２３ｇに係合された状態で、係合状態が目視により確認することができるように構成されている。

このような係合状態を作る際には、第１の筒状風洞半部２１の他端２１ａの内周面部によって構成された嵌合部と第２の筒状風洞半部３９の他端２１ａの外周面部によって構成された被嵌合部とが嵌合されて嵌合構造が構成されている。このような嵌合構造と、前述した爪部５１ｂと係合部材２３Ａ〜２３Ｄの孔部２３ｇとの係合構造とにより、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３との結合構造が構成されている。更に、このように第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とが結合した状態で４つの第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄの先端は、４つの第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄの先端と突き当たっている。

また、このような結合により、図２に示すように、第１の分割ハウジングユニット１１に含まれる第１のハウジング本体半部１５と、第２の分割ハウジングユニット１３に含まれる第２のハウジング本体半部３３とからハウジング本体６１が構成される。また、第１の分割ハウジングユニット１１に含まれる第１の支持フレーム半部１７と、第２の分割ハウジングユニット１３に含まれる第２の支持フレーム半部３５とからモータ支持フレーム６３が構成される。言い換えるならば、第１の支持フレーム半部１７及び第２の支持フレーム半部３５は、モータ支持フレーム６３が径方向に延びる仮想基準分割面Ｆに沿って二つに分割されて得られることになる（図８参照）。更に、第１の支持フレーム半部１７に含まれる第１の支持フレーム本体半部２７と、第２の支持フレーム半部３５に含まれる第２の支持フレーム本体半部５３とから支持フレーム本体６５が構成される。これにより、第１の分割ハウジングユニット１１の４つの第１の貫通孔半部２９Ａ〜２９Ｄと第２の分割ハウジングユニット１３の４つの第２の貫通孔半部５７Ａ〜５７Ｄとがそれぞれ組み合わされて４つの貫通孔６７Ａ〜６７Ｄが形成されることになる。また、第１の支持フレーム半部１１に含まれる５本の第１のウエブ半部２８Ａ〜２８Ｅと、第２の支持フレーム半部３５に含まれる５本の第２のウエブ半部５５Ａ〜５５Ｅとから５本のウエブ６９Ａ〜６９Ｅが構成されることになる。５本のウエブ６９Ａ〜６９Ｅは、断面が流星形の静止ブレードを構成している。そして、５本のウエブ６９Ａ〜６９Ｅの中のウエブ６９Ａは、第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａと第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａとが組み合わされたリード線ガイドウエブ６９Ａを構成している。このリード線ガイドウエブ６９Ａにおいては、図８に示すように、第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａの凸部２８ｄは、第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａの凹部５５ｅと嵌合され、第１のリード線ガイドウエブ半部２８Ａの凹部２８ｅは、第２のリード線ガイドウエブ半部５５Ａの凸部５５ｄと嵌合されている。リード線ガイドウエブ６９Ａ内には、図示しないリード線ガイド通路が形成されることになる。リード線ガイド通路内は、第１及び第２のモータ３，７に電力を供給するための複数本のリード線と信号線とをガイドしている。そして、図４に示すように、開口部２１ｄ，３９ｄからは、リード線ガイドウエブ６９Ａのリード線ガイド通路内から波線で示す複数本のリード線Ｌが導出される。５本のウエブ６９Ａ〜６９Ｅの中の残りの４本のウエブ６９Ｂ〜６９Ｅは、それぞれ仮想基準分割面Ｆが分割面となるように４本の第１のウエブ半部２８Ｂ〜２８Ｅと、４本の第２のウエブ半部５５Ｂ〜５５Ｅとに分割されている。

図１に戻って説明すると、第１のモータ３は、回転軸７１とステータ７３とロータ７５とを有している。回転軸７１は、第１の軸受けホルダ７７に嵌合された２つの軸受７９により、第１の軸受けホルダ７７に回転自在に支持されている。

ステータ７３は、ステータコア８１と励磁巻線８３と回路基板８５とを備えている。ステータコア８１は、複数枚の鋼板が積層されて構成されており、第１の軸受けホルダ７７に固定されている。このステータコア８１は、回転軸７１の周方向に並ぶ複数の突極部８１ａを有している。励磁巻線８３は、各突極部８１ａにインシュレータ８４を介して装着されている。回路基板８５は、第１の支持フレーム本体半部２７と所定の間隔をあけて第１の支持フレーム本体半部２７に沿うように配置されている。この回路基板８５には、励磁巻線８３に励磁電流を流すための励磁電流通電回路が実装されている。本例では、回路基板８５上の励磁電流通電回路と励磁巻線８３とは、回路基板８５のスルーホールに通されて回路基板８５上の電極に半田付けされた端子ピン８７に励磁巻線８３のリード線が巻き付けられて、電気的に接続されている。また、回路基板８５には、複数の基板貫通孔８５ａが形成されている。複数の基板貫通孔８５ａは、回転軸７１の周方向に等間隔に並んで形成されており、ステータ７３の周囲から第１の支持フレーム本体半部２７の４つの第１の貫通孔半部２９Ａ〜２９Ｄに向かう空気が通過する。

ロータ７５は、環状部材８９と、環状部材８９の内周面に固定された複数の永久磁石９１とを有している。環状部材８９は、後述する第１のインペラ５のカップ状部材９３の周壁部９３ａの内側に固定されている。

第１のインペラ５は、図１０に示すように、カップ状部材９３と９枚のブレード９５とを備えている。カップ状部材９３は、９枚のブレード９５が固定される周壁部９３ａと、周壁部９３ａの一端に一体に設けられて第１のモータ３の回転軸７１の一端が固定される底壁部９３ｂとを有している。底壁部９３ｂには、複数の通風孔９３ｃが形成されている。複数の通風孔９３ｃは、回転軸７１の周方向に等間隔に形成されている。そして、これらの複数の通風孔９３ｃは、第１のモータ３の回転軸７１の径方向にそれぞれ延びる細長い形状を有している。複数の通風孔９３ｃは、吸い込み口１１ａから吸い込んだ空気を第１のモータ３の内部空間に導入する役割を果たしている。

前述したように、ロータ７５の環状部材８９は、第１のインペラ５のカップ状部材９３の周壁部９３ａの内側に固定されているので、第１のインペラ５は、第１の空間Ｓ１内で第１のモータ３によって第１の回転方向（図１０に向かって反時計回り方向）Ｒ１に回転する。

図１に示すように、第２のモータ７は、回転軸１７１とステータ１７３とロータ１７５とを有している。回転軸１７１は、第２の軸受けホルダ１７７に嵌合された２つの軸受１７９により、第２の軸受けホルダ１７７に回転自在に支持されている。回転軸１７１は、第１のモータ３の回転軸７１の回転方向と逆方向に回転する。回転軸１７１とステータ１７３とロータ１７５の構造は、第１のモータ３の回転軸７１とステータ７３とロータ７５の構造と同じなので、第１のモータ３に付した符号に１００を加えた符号を付してその説明を省略する。

第２のインペラ９は、図１１に示すように、カップ状部材１９３と７枚のブレード１９５とを備えている。カップ状部材１９３は、７枚のブレード１９５が固定される周壁部１９３ａと、周壁部１９３ａの一端に一体に設けられて第２のモータ７の回転軸１７１の一端が固定される底壁部１９３ｂとを有している。底壁部１９３ｂには、複数の通風孔１９３ｃが形成されている。複数の通風孔１９３ｃは、底壁部１９３ｂの回転軸１７１から離れた位置において、回転軸１７１の周方向に等間隔に形成されている。これら複数の通風孔１９３ｃは、回転軸１７１の周方向にそれぞれ延びる細長い円弧形状を有している。そして、複数の通風孔１９３ｃは、第２のモータ７の内部空間に導入された空気を外部に排出する役割を果たしている。図１に示すように、第２のインペラ９のカップ状部材１９３の周壁部１９３ａの内側には、第２のモータ７のロータ１７５の環状部材１８９が固定されている。前述したように、第２のモータ７の回転軸１７１は、第１のモータ３の回転軸７１の回転方向と逆方向に回転するので、第２のインペラ９は、第２の空間Ｓ２内で第２のモータ７によって第１の回転方向とは逆の第２の回転方向（図１１に向かって時計回り方向）Ｒ２に回転する。

本例の二重反転式軸流送風機では、図１に示すように、第１のインペラ５が第１の回転方向に回転し、第２のインペラ９が第１の回転方向とは逆の第２の回転方向に回転すると、吸い込み口１１ａから吸い込んだ空気が吐き出し口１３ａから吐き出され電気機器の内部の冷却が図られる。

本例の二重反転式軸流送風機によれば、第１及び第２のウエブ半部２８Ａ〜２８Ｅ，５５Ａ〜５５Ｅの一対の側壁部（２８ｂ，５５ｂ）に設けた１以上の凸部２８ｄ，５５ｄが、仮想基準分割面Ｆを越えて延びている分だけ、一対の側壁部（２８ｂ，５５ｂ）のいわゆる高さを高くすることができる。その結果、一対の側壁部（２８ｂ，５５ｂ）の間からリード線がはみ出る可能性が大幅に低下し、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とを結合する際に、複数のリード線が第１及び第２のウエブ半部２８Ａ〜２８Ｅ，５５Ａ〜５５Ｅのそれぞれの側壁部間に挟まれる事態が発生する可能性も大幅に低下させることができる。

また、本例の二重反転式軸流送風機によれば、第１及び第２の分割ハウジングユニット１１，１３を結合する結合構造に、第１のフランジ部１９と一体に形成された係合部材２３Ａ〜２３Ｄと、第２のフランジ部３７と一体に形成された被係合部材４１Ａ〜４１Ｄとを用いている。そのため、前述の第１の筒状風洞半部２１の他端２１ａと第２の筒状風洞半部３９の他端３９ａとの嵌合によって形成される嵌合構造に加えて、４つの係合部材２３Ａ〜２３Ｄと４つの被係合部材４１Ａ〜４１Ｄとの係合構造によっても、第１及び第２の分割ハウジングユニット１１，１３の結合が達成されることになる。その結果、第１及び第２の筒状風洞半部の嵌合構造に力が集中することがなくなって、しかも第１及び第２の分割ハウジングユニットが簡単に外れるといった事態が発生することはない。さらに、係合部材２３Ａ〜２３Ｄに隣接して複数の第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄを設け、被係合部材４１Ａ〜４１Ｄに隣接して複数の第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄを設けているので、第１の分割ハウジングユニット１１と第２の分割ハウジングユニット１３とを結合する際に、第１及び第２のフランジ部１９，３７から係合部材２３Ａ〜２３Ｄと被係合部材４１Ａ〜４１Ｄとに力を集中的に加えたとしても、係合部材２３Ａ〜２３Ｄ及び被係合部材４１Ａ〜４１Ｄに隣接する第１のストッパ部２５Ａ〜２５Ｄの先端部と第２のストッパ部４３Ａ〜４３Ｄの先端部とがそれぞれ突き当たる。その結果、係合部材２３Ａ〜２３Ｄが被係合部材４１Ａ〜４１Ｄに強く押し当てられても、係合部材２３Ａ〜２３Ｄまたは被係合部材４１Ａ〜４１Ｄの係合部が破損するのを防ぐことができる。

本発明のハウジングを備えた実施の形態の二重反転式軸流送風機の半部断面図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機のハウジングの斜視図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機の平面図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機の左側面図である。 図３をＶ−Ｖ線で切断した断面の一部の図である。 図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機の第１の分割ハウジングユニットの斜視図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機のリード線ガイドウエブの態様を説明するための図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機の第２の分割ハウジングユニットの斜視図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機の第１のインペラの斜視図である。 図１に示す二重反転式軸流送風機の第２のインペラの斜視図である。

１ ハウジング
３ 第１のモータ
５ 第１のインペラ
７ 第２のモータ
９ 第２のインペラ
１１ 第１の分割ハウジングユニット
１３ 第２の分割ハウジングユニット
１５ 第１のハウジング本体半部
１７ 第１の支持フレーム半部
１９ 第１のフランジ部
２１ 第１の筒状風洞半部
２１ｂ 半部（嵌合部）
２３Ａ〜２３Ｄ 係合部材
２３ｇ 孔部
２５Ａ〜２５Ｄ 第１のストッパ部
２７ 第１の支持フレーム本体半部
２８Ａ〜２８Ｅ 第１のウエブ半部
３１ 第１のリード線ガイド通路半部
３３ 第２のハウジング本体半部
３５ 第２の支持フレーム半部
３７ 第２のフランジ部
３９ 第２の筒状風洞半部
３９ａ 外周面（被嵌合部）
４１Ａ〜４１Ｄ 被係合部材
４３Ａ〜４３Ｄ 第２のストッパ部
４５ 平坦面
５１ｂ 爪部
５３ 第２の支持フレーム本体半部
５５Ａ〜５５Ｅ 第２のウエブ半部
５９ 第２のリード線ガイド通路半部
Ａ 軸線
Ｄ１〜Ｄ４ 仮想対角線
Ｆ 仮想基準分割面

Claims (6)

1. 軸線方向の一方に吸い込み口を有し且つ前記軸線方向の他方に吐き出し口を有する風洞を内部に有するハウジング本体と、前記風洞の中央部に配置されたモータ支持フレームとを備えたハウジングであって、
   前記モータ支持フレームは、前記風洞の中央部に位置する支持フレーム本体と、前記支持フレーム本体と前記ハウジング本体との間に、前記回転軸の周方向に所定の間隔をあけて配置されて、前記支持フレーム本体と前記ハウジング本体とを連結する複数本のウエブとを備え、
   前記ハウジングが、結合構造によって連結される第１及び第２の分割ハウジングユニットによって構成され、
   前記第１の分割ハウジングユニットは、一端に前記吸い込み口を有する第１のフランジ部及び該第１のフランジ部に一端が一体に形成されて前記第１の空間の主要部を内部に有する第１の筒状風洞半部を備えた第１のハウジング本体半部と、前記モータ支持フレームが前記軸線方向と直交する径方向に延びる仮想基準分割面に沿って二つに分割されて得られた第１の支持フレーム半部とを有しており、
   前記第２の分割ハウジングユニットは、一端に前記吐き出し口を有する第２のフランジ部及び該第２のフランジ部に一端が一体に形成されて前記第２の空間の主要部を内部に有する第２の筒状風洞半部を備えた第２のハウジング本体半部と、前記モータ支持フレームを前記仮想基準分割面に沿って二つに分割して得られる第２の支持フレーム半部とを有しており、
   前記結合構造は、前記第１の筒状風洞半部の他端に形成された嵌合部と前記第２の筒状風洞半部の他端に形成されて前記嵌合部と嵌合される被嵌合部と、前記第１のフランジ部と一体に形成されて前記周方向に間隔をあけて配置され且つ前記第１の筒状風洞半部に沿って延びる複数の係合部材と、前記第２のフランジ部と一体に形成されて前記周方向に間隔をあけて配置され、前記第２の筒状風洞半部に沿って延び且つ前記複数の係合部材と係合する複数の被係合部材とから構成され、
   前記第１のフランジ部及び前記第１の筒状風洞半部と一体に形成され、前記係合部材に隣接して配置され且つ前記第１の筒状風洞半部に沿って延びる複数の第１のストッパ部と、
   前記第２のフランジ部及び前記第２の筒状風洞半部と一体に形成され、前記被係合部材に隣接して配置され、前記第２の筒状風洞半部に沿って延び且つ前記複数の係合部材と前記複数の被係合部材とが完全に係合した状態で前記複数の第１のストッパ部の先端部と突き当たる先端部を有する複数の第２のストッパ部とを備えていることを特徴とするハウジング。
2. 前記第１のフランジ部及び前記第２のフランジ部は、それぞれ周方向に並ぶ第１〜第４の隅からなる四隅を有する輪郭形状を有しており、
   ４つの前記係合部材及び４つの前記第１のストッパ部が前記第１のフランジ部の前記四隅近傍にそれぞれ配置され、
   ４つの前記被係合部材及び４つの前記第２のストッパ部が前記第２のフランジ部の前記四隅近傍にそれぞれ配置され、
   前記第１のフランジ部の前記第１の隅と前記第２の隅の間の領域内には、２つの前記係合部材が配置され、前記第２の隅と前記第３の隅の間の領域内には、２つの前記第１のストッパ部が配置され、前記第３の隅と前記第４の隅の間の領域内には、２つの前記係合部材が配置され、前記第４の隅と前記第１の隅の間の領域内には、２つの前記第１のストッパ部が配置されており、
   前記第２のフランジ部の前記第１の隅と前記第２の隅の間の領域内には、２つの前記被係合部材が配置され、前記第２の隅と前記第３の隅の間の領域内には、２つの前記第２のストッパ部が配置され、前記第３の隅と前記第４の隅の間の領域内には、２つの前記被係合部材が配置され、前記第４の隅と前記第１の隅の間の領域内には、２つの前記第２のストッパ部が配置されている請求項１に記載のハウジング。
3. 前記複数の係合部材は前記第１の筒状風洞半部と一体に結合されており、前記複数の被係合部材は前記第２の筒状風洞半部と一体に結合されている請求項１または２に記載のハウジング。
4. 前記第１のフランジ部の前記四隅のうち前記回転軸の径方向に対向する２つの前記隅を結ぶ第１の仮想対角線と残りの２つの前記隅を結ぶ第２の仮想対角線を仮想したときに、前記係合部材と該係合部材に対応する前記第１のストッパ部材とは、前記第１または第２の仮想対角線を間に挟むように配置されており、
   前記第１または第２の仮想対角線が通過する前記四隅の部分には、前記係合部材及び前記第１のストッパ部材のいずれもが配置されておらず、
   前記第２のフランジ部の前記四隅のうち前記回転軸の径方向に対向する２つの前記隅を結ぶ第３の仮想対角線と残りの２つの前記隅を結ぶ第４の仮想対角線を仮想したときに、前記被係合部材と該被係合部材に対応する前記第２のストッパ部材とは、前記第３または第４の仮想対角線を間に挟むように配置されており、
   前記第３または第４の仮想対角線が通過する前記四隅の部分には、前記被係合部材及び前記第２のストッパ部材のいずれもが配置されていない請求項１に記載のハウジング。
5. 前記係合部材及び前記被係合部材の一方は、爪部を備えており、
   前記係合部材及び前記被係合部材の他方は、前記爪部が係合される孔部を備えており、
   前記係合部材と前記被係合部材とは、前記係合部材と前記被係合部材とを嵌め合わせる動作を行う際に、前記係合部材と前記被係合部材の少なくとも一方が撓み、前記係合部材と前記被係合部材との嵌め合わせが完了したときに、前記爪部と前記孔部とが係合状態になるように構成されており、
   前記孔部は、前記爪部が前記孔部に係合された状態で、前記係合状態が目視により確認できるように形成されている請求項１に記載のハウジング。
6. 前記複数の係合部材及び前記複数の第１のストッパ部材は、前記第１のフランジ部を前記第１の筒状風洞半部側から見たときの前記第１のフランジ部の輪郭から外側にはみ出すことがないようにそれらの形状が定められており、
   前記複数の被係合部材及び前記複数の第２のストッパ部材は、前記第２のフランジ部を前記第２の筒状風洞半部側から見たときの前記第２のフランジ部の輪郭から外側にはみ出すことがないようにそれらの形状が定められている請求項１に記載のハウジング。