JP2001103722A - 扁平モータとそれを用いた遠心ポンプとその遠心ポンプを製氷機用給水ポンプに用いた冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で、高出力、低コスト、及びロータ部分
の着脱が可能な偏平モータと、その扁平モータを用いた
遠心ポンプと、その遠心ポンプを製氷機用給水ポンプに
用いた冷蔵庫の提供。 【解決手段】 ロータの磁石に対応して配置されるコイ
ルと、当該コイルが配設される金属基板とを備えた偏平
モータにおいて、前記コイルの前記磁石に対応する面に
磁性材部を配設し、前記磁性材部と金属基板はコイルの
中心を通る歯部を介して結合されたことを特徴とする偏
平モータ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータの磁石に対
応して配置されるコイルと当該コイルが配設される金属
基板とを備えた扁平モータと、その偏平モータを用いた
遠心ポンプと、その遠心ポンプを製氷機用給水ポンプに
用いた冷蔵庫とに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１６は従来のモータを用いた遠心ポン
プの構成図である。同図において、１０１はポンプ室を
形成しているケース、１０２は駆動部のケース、１０３
はポンプ室と駆動部とを仕切るようケース１０１とケー
ス１０２との間に配置された仕切板であり、この仕切板
１０３はポンプ室と駆動部とを完全な密封状態にて仕切
っている。１０４はケース１０２の外側に取り付けられ
たモータ、１０５はモータ１０４の回転軸、１０７は回
転軸１０５に取り付けられている取付板、１０６は取付
板１０７に固着されている駆動側永久磁石、１０９はポ
ンプ室内に設けられた羽根、１０８は羽根１０９に取り
付けられているポンプ側永久磁石である。

【０００３】上記のように、従来のモータ及びそれを用
いた遠心ポンプでは、モータ１０４の駆動によって回転
軸１０５が回転されると、取付板１０７と共に駆動側永
久磁石１０６が回転し、この駆動側永久磁石１０６の回
転によってポンプ側永久磁石１０８が回転して羽根１０
９が回転する構成となっている。即ち、ポンプ室内の羽
根１０９を回転させるためには、モータ１０４の回転軸
１０５及び羽根１０９に対して、互いに対向する形に、
それぞれ永久磁石１０６及び１０８を取り付け、これら
の磁気カップリングにより、羽根１０９を回転させる構
成となっている。しかし、このような構成では、ポンプ
室の外側に設けられた駆動部内に駆動側永久磁石１０６
を配置し、更に、その外側にモータ１０４を配置する構
成となるので、ポンプの大幅な小型化は困難であり、ポ
ンプの設置場所にも制約が生じてしまう。又、磁気カッ
プリングのためには永久磁石が２個必要となる等、コス
ト的にも問題がある。

【０００４】これに対して、特開平３−１７９１９５号
公報に示された遠心ポンプにおいては、図１７に示すよ
うに、カップリング磁石が省かれ、羽根と一体の永久磁
石をロータと見なし、偏平ステータを用いて直接駆動を
行う構成とされ、遠心ポンプ自体が薄型化され、同時に
低コスト化が図られている。尚、同図において、１１１
はポンプ室を形成しているケース、１１２はポンプ室と
駆動部とを仕切る仕切板、１１３は回転軸１１４を中心
に回転可能にポンプ室内に設けられた羽根、１１５は羽
根１１３に取り付けられた永久磁石、１１６はケース１
１１に固定されている基板、１１７は仕切板１１２と基
板１１６との間に配置された巻線である。この巻線１１
７に通電すると、永久磁石１１５が回転し、それと共に
羽根１１３が回転する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に扁平型のステー
タを用いる場合には、ステータを構成する基板にコイル
を取りつけた形状のコアレスのステータを形成する。こ
のとき、基板に磁性材料を用いてバックヨークとする場
合があるが、図１７に示すように、基板１１６とロータ
の永久磁石１１５との間には巻線１１７が配置されるた
め、永久磁石１１５の磁束を十分に得るには、巻線１１
７とロータとの間隔を極力縮める必要がある。しかし、
この図１７に示す従来の構成では、その距離を縮めるこ
とが困難である。

【０００６】又、磁気カップリングを用いる場合には、
ポンプの回転部即ち羽根と駆動部との間の距離を或る程
度大きくとっても、永久磁石同士の吸引力によって、ポ
ンプとしての機能は得られる。しかし、図１７に示す遠
心ポンプの場合では、実装上の理由等により、ステータ
巻線と羽根との距離を或る程度大きく取る必要があっ
て、ロータの永久磁石の磁束を十分に利用できなくな
り、ポンプとして機能するのに必要なトルクが得られな
くなる。

【０００７】このトルクを得るために、コイルの巻き数
を多くしようとすると、コイル自体の寸法を大きくする
必要が生じる。この場合、コイルの径を大きくするには
或る程度限界があるため、コイルの厚みを増やすことと
なり、更には、ロータの永久磁石の磁束を有効に使えな
くなってしまう。これはコスト的にも不利である。

【０００８】次に、上記のことを例を挙げて詳しく説明
する。例えば、遠心ポンプを冷蔵庫の自動製氷の給水タ
ンクに用いようとする場合、給水タンクは着脱可能な容
器であり、清掃性を考慮するとあまり複雑な構造を取る
ことができない。このため、遠心ポンプは、ポンプの羽
根の部分のみを給水タンク内に配置し、給水タンクの外
からこの羽根を回転させる手段を用いる必要がある。こ
の場合、ポンプの羽根と給水タンクの外側の駆動手段と
の間に大きな距離をおくこととなるため、コアレスの扁
平ステータで直接駆動する方法では、上述したように、
羽根と一体の永久磁石の磁束を十分に利用することがで
きず、十分にモータの出力を得ることができない。又、
磁気カップリングを用いる方法での駆動では、出力にお
いては有効であるが、前述のように寸法的に自由度が少
なく、小型化が困難である。

【０００９】本発明は、上記課題を解決し、小型で、高
出力、低コスト、及びロータ部分の着脱が可能な偏平モ
ータと、その扁平モータを用いた遠心ポンプと、その遠
心ポンプを製氷機用給水ポンプに用いた冷蔵庫の提供を
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の偏平モータの
発明は、ロータの磁石に対応して配置されるコイルと、
当該コイルが配設される金属基板とを備えた偏平モータ
において、前記コイルの前記磁石に対応する面に磁性材
部が配設されたことを特徴とする。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１に記載の偏平
モータにおいて、磁性材部と金属基板はコイルの中心を
通る歯部を介して結合されたことを特徴とする。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の偏平モータにおいて、コイルは円形状であるこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項４の発明は、請求項２に記載の偏平
モータにおいて、歯部は、磁性材部或いは金属基板の双
方又は一方に突設されたことを特徴とする。

【００１４】請求項５の発明は、請求項２に記載の偏平
モータにおいて、歯部は、２部材からなり、一方の部材
が磁性材部に他方の部材が金属基板に設けられ、互いに
向き合わされた両部材の嵌合により結合されたことを特
徴とする。

【００１５】請求項６の発明は、請求項２に記載の偏平
モータにおいて、磁性材部或いは金属基板の何れか一方
に突設された歯部は、他方の磁性材部或いは金属基板に
設けられた嵌合穴に嵌合して結合されたことを特徴とす
る。

【００１６】請求項７の発明は、請求項２に記載の偏平
モータにおいて、歯部は、磁性材部及び金属基板とは別
体に形成され、磁性材部と金属基板とに設けられた嵌合
穴に両端が嵌合して結合されたことを特徴とする。

【００１７】請求項８の発明は、請求項２に記載の偏平
モータにおいて、歯部は、磁性材部と金属基板の何れか
一方から他方に向けて止着されるネジであることを特徴
とする。

【００１８】請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８
の何れかに記載の偏平モータにおいて、コイルと金属基
板との間に実装基板が配置されたことを特徴とする。

【００１９】請求項１０の発明は、請求項１乃至請求項
８の何れかに記載の偏平モータにおいて、磁性部材とコ
イルとの間に実装基板が配置されたことを特徴とする。

【００２０】請求項１１の遠心ポンプの発明は、請求項
１乃至請求項１０の何れかに記載の偏平モータを備えた
遠心ポンプにおいて、給水タンクとしての第１の筐体
と、第１の筐体を着脱可能に収容するタンクホルダとし
ての第２の筐体と、第１の筐体に装置されたロータと、
第２の筐体に装置されたステータとを備え、第１の筐体
を第２の筐体に収容させた状態において、前記ロータと
ステータとが対応して構成されたことを特徴とする。

【００２１】請求項１２の冷蔵庫の発明は、請求項１１
に記載の遠心ポンプを製氷機用給水ポンプに用いたこと
を特徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明の実
施の形態１を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は
扁平モータの構成を示す分解斜視図。図２はステータ部
分の平面図、図３は扁平モータの断面図である。図１乃
至図３に示す扁平モータは、ロータ１とステータ２とで
構成された３相のモータであり、ロータ１内には、回転
軸７を中心に回転可能に永久磁石（以下、単に磁石とも
いう）８が設けられている。他方、ステータ２は、永久
磁石８に対応して配置されるコイル、ここでは偏平コイ
ル５と、このコイル５が配設される基板としての金属基
板６とを備え、コイル５の永久磁石８に対応する側の面
には磁性材部としての金属板４が配置され、この磁性材
部としての金属板４と前記の金属基板６とでコイル５が
その両面側から挟まれた構成となっている。この金属板
４と金属基板６とは、コイル５の中心を通るティース即
ち歯部１０を接続手段として結合されている。金属基板
６に突設された歯部１０の先端が金属板４に設けられた
嵌合穴４０に挿入されて接続されている。上記コイル５
は扇形或いは三角形と称される形状で、中心に空部を有
しており、歯部１０はこの空部を通っている。

【００２３】尚、図示の例では、ロータ１とステータ２
とが仕切板３により仕切られているが、これは防水のた
めであるから、ステータ２の防水が確保されていれば特
に設置の必要はないし、防水の必要の無い用途に用いる
場合にはこの仕切板３は不要である。

【００２４】上記実施形態１においては、ロータ１の永
久磁石８により発生する磁束が、ステータ２の金属板４
を通り、歯部（ティース）１０でコイル５と鎖交する。
このコイル５に電流を通電させると、ロータ１の永久磁
石８を回転させるトルクが得られる。上記の金属板基板
６は、このコイル５を固定する基板の役割と共に、ステ
ータコアのバックヨークの役割をも果たしている。尚、
遠心ポンプの場合等に、上記実施形態１の扁平モータを
実装するときには、ロータ１の永久磁石８に羽根９等が
適宜取りつけられる。又、上記実施形態１の金属板４
は、扇形としているが、必ずしもこの形状でなくとも良
く、出力、振動等の観点から様々な形状をとることがで
きる。

【００２５】上記実施の形態１による扁平モータによれ
ば、ロータ１の永久磁石８に対して対向する磁性材部と
しての金属板４を配設することにより、永久磁石８と磁
性体である金属板４との間の距離を短くすることができ
る。このため、永久磁石８より十分な磁束を得ることが
可能となり、コイル５の巻き数を多くしたり、寸法を大
きくしたりせずに、十分なトルクが得られ、小型化、薄
型化が可能となる。又、コイル５は、コアレスの偏平モ
ータに従来から用いられている偏平コイルを用いること
で、製造が容易となり、部品としての購入も比較的容易
である。このため、この偏平モータの製造にあたって
は、特別、専用の巻線機等を必要とせず、製造、導入が
容易となる。

【００２６】実施の形態２．次に、実施の形態２を図４
に基づいて説明する。図４は扁平モータのステータの構
成を示す平面図である。図示の扁平モータも上記実施の
形態１と同様に３相のモータであり、図に示すように３
つの磁性材部としての金属板４やコイル５を備えてい
る。実施の形態２が、上記実施の形態１と異なるのは、
コイル５の形状が扇形や三角形ではなく、ドーナツ形で
ある円の形状としている点にある。その他は上記実施の
形態１と同様の構成である。この実施の形態２では、ロ
ータ１の永久磁石８より発生する磁束が金属面４で受け
られ、そのほとんどが接続手段としての歯部１０におい
てコイル５と鎖交する構成とされている。このため、コ
イル５は、従来のコアレス扁平モータのように扇形や三
角形の形状をとる必要はない。上記実施の形態２によれ
ば、コイル５の形状が最も簡単で体積が小さくなる円形
状であるため、コイル５の製造が簡単になると共に、使
用する銅の量も大幅に削減することができ、コイル４の
小形化、低コスト化が可能となる。

【００２７】実施の形態３．次に、実施の形態３を図５
に基づいて説明する。図は扁平モータのステータ構造を
示し、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視図で
ある。この実施形態３では、上記実施の形態１に示した
接続手段としての歯部１０の更に具体的な実施形態を示
すもので、接続手段としての歯部（ティース）１０を２
部材にて構成し、一方の部材が磁性材部としての金属板
４に他方の部材が金属基板６に設けられ、互いに向き合
わされた両部材の嵌合により結合させる構成としたもの
である。

【００２８】図５の（Ａ）及び（Ｂ）において、金属板
４と金属基板６とには、歯部１０を構成する２つの部材
の内の一方の突起部４１が金属板４に、他方の部材とし
ての突起部６１が金属基板６に設けられている。突起部
４１と突起部６１は、互いに軸方向に向き合って密に嵌
合するよう径を異にして形成された筒状体である。この
２つの筒状体を二重筒状態となるように、単に嵌め合わ
せるだけで、金属板４と金属基板６との接続が容易とな
り、両者が結合される。この実施の形態３によれば、ス
テータ２の組立の作業性を著しく向上させることができ
る。

【００２９】実施の形態４．次に、実施の形態４を図６
に基づいて説明する。図は扁平モータのステータ構造を
示し、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視図で
ある。この実施形態４も、上記実施の形態１に示した接
続手段の別の実施形態を示すもので、接続手段としての
歯部１０は、実質的には突起部からなり、この突起部の
先端が他方に設けられた嵌合穴に挿入されて接続するも
ので、突起部と嵌合穴との何れかを磁性材部としての金
属板４に、他方を金属基板６に設ける構成である。図６
の（Ａ）及び（Ｂ）において、金属板４には、歯部１０
を構成する一方の突起部４２が、他方の金属基板６には
嵌合穴６２が設けられている。突起部４２はこの例では
筒状体であり、筒状体の先端部が嵌合穴６２に密に嵌合
される。

【００３０】この実施の形態４においても、単に突起部
４２を嵌合穴６２に嵌め合わせるだけで、金属板４と金
属基板６とを容易に接続することができ、両者を結合す
ることができるので、従来に比べて、ステータ２の組立
作業性を著しく向上させることができる。又、上記実施
の形態３と異なり、金属基板６は突起形状を持たず、単
純な穴の形成だけで済むため、形状が単純である分、金
属板からの加工が容易となり、製作コストを削減するこ
とができる。

【００３１】実施の形態５．次に、実施の形態５を図７
に基づいて説明する。図は扁平モータのステータ構造を
示し、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視図で
ある。この実施形態５は、上記実施の形態４に示した接
続手段としての歯部１０の構成とは逆に、歯部１０を構
成する一方の突起部６３を金属基板６に、他方の嵌合穴
４３を金属板４に設けた構成としたものである。この実
施の形態５は上記実施の形態４と同様の作用効果を発揮
すると共に、更に、金属基板６より突出する実質的には
歯部１０である突起部６３を用いて、コイル５の取付位
置を固定できるため、ステータの組立が一段と容易にな
る。

【００３２】実施の形態６．次に、実施の形態６を図８
に基づいて説明する。図は扁平モータのステータ構造を
示し、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視図で
ある。この実施形態６では、上記実施の形態１に示した
接続手段の更に別の具体的な実施形態を示すもので、接
続手段としての歯部１０は、磁性材部としての金属板４
及び金属基板６とは別体に形成された柱状部材１０４
と、金属板４及び金属基板６に設けられた嵌合穴４４及
び嵌合穴６４とからなり、柱状部材１０４の一端側と金
属板４の嵌合穴４４、柱状部材１０４の他端側と金属基
板６の嵌合穴６４との嵌合により接続させる構成とした
ものである。

【００３３】図８の（Ａ）及び（Ｂ）において、金属板
４と金属基板６とを結合する接続手段１０としての歯部
１０は、別部材により中実の柱状部材１０４が実質的な
歯部１０として形成してあるが、ここでいう柱状部材１
０４とはその外観形状をいい、中空の円筒形状や、これ
に類する形状であってもよい。勿論、この別部材の柱状
部材１０４は磁性材料で形成されている。他方、金属板
４と金属基板６とには、それぞれ柱状部材１０４の両端
部が嵌合して接続する嵌合穴４４，６４が開けられてお
り、柱状部材１０４の両端部側をそれらの嵌合穴４４，
６４に挿入することにより、金属板４と金属基板６とが
容易に接続され、結合される。この実施の形態６によれ
ば、金属板４と金属基板６とを接続する柱状部材１０４
を、金属板４や金属基板６とは、別体に別部品として形
成することにより、接続手段としての歯部１０の構成が
単純となり、歯部１０の加工性を向上させることができ
る。

【００３４】実施の形態７．次に、実施の形態７を図９
に基づいて説明する。図は扁平モータのステータ構造を
示し、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視図で
ある。この実施形態７では、上記実施の形態６に示した
接続手段の更に具体的な実施形態を示すもので、接続手
段としての歯部１０は、磁性材部としての金属板４と金
属基板６の何れか一方側から他方側に向けて止着される
ネジ１０５を用いた構成としたものである。勿論、ネジ
１０５も磁性材料で形成されたものが最良である。図に
おいて、金属板５にはネジ１０５を通すためのネジ通し
穴４５、金属基板６にはネジ１０５がねじ込まれるネジ
穴６５が設けられている。勿論、図示の例に限らず、こ
れとは逆に、ネジ１０５を通すためのネジ通し穴４５を
金属基板６に、ネジ１０５がねじ込まれるネジ穴６５を
金属板５に設けてもよい（図示せず）。この実施の形態
７によれば、市販されている既存の「ネジ」という部品
を用いることで、接続手段の構成に際して、特別な加工
が不要となり、又、組立、固定作業等が容易となる。

【００３５】実施の形態８．次に、実施の形態８を図１
０及び図１１に基づいて説明する。図１０は扁平モータ
のステータの構成を示す平面図、図１１はその断面図で
ある。この扁平モータも上記実施の形態１乃至７と同様
に３相のモータであり、図に示すように３つの磁性材部
としての金属板４やコイル５を備えている。上記実施の
形態と異なるのは、ステータ２の構成であって、コイル
５と金属基板６との間に各種装備品が装着される実装基
板１１が配置された点にある。図示の実装基板１１に
は、装備品として例えば駆動回路１２が配設されてお
り、これ等の装備品が装着できる所要面積の基板が用い
られている。要するに、この実施の形態８では、金属板
４と金属基板６とが、コイル５と実装基板１１とを貫通
する接続手段としての歯部１０を介して両側から挟む構
成となっている。勿論、接続手段としての歯部１０は、
この実施の形態８に示す例に限らず、上記実施形態１乃
至７に示す何れの接続手段をも用いることができる。

【００３６】この実施の形態８によれば、コイル５を実
装基板１１へ配設した後、金属板４と金属基板６とで、
これらを挟み込む構成としてあるので、コイル５の位置
決めや結線作業が容易となり、駆動回路１２等の各種部
品も同時に実装基板１１に実装させることができる。
又、コイル５を実装基板１１に実装し固定するため、金
属基板６は、ステータのバックヨークとしての機能を果
たす最低限の形状を持てば良い。従って、その金属基板
６の面積はコイル５に対応する面より小さく形成するこ
とができ、上記実施形態１乃至７に示す金属基板６より
小さい面積のものを用いることができる。

【００３７】尚、実装基板１１への各種装備品の実装に
当っては、この実施の形態に限らず、偏平モータの使用
条件によって、実装するのに適した構造を選択すればよ
い。例えば、この例では、コイル５と駆動回路１２とを
実装基板１１の同じ面に配設しているが、必ずしも同一
面に配設する必要はなく、実装基板１１の表裏両面に分
けてそれぞれ配設しても良い。同一平面に実装すれば、
薄いステータ２を提供できるし、両面に配設すれば、同
一平面に配設する場合に比べて実装基板１１の面積を小
さくすることができ、何れも、小型の偏平モータを提供
することができる。

【００３８】実施の形態９．次に、実施の形態９を図１
２及び図１３に基づいて説明する。図１２は扁平モータ
のステータの構成を示す平面図、図１３はその断面図で
ある。この実施の形態９に示す扁平モータも、上記実施
の形態８と同様に３相のモータであり、図に示すように
３つの磁性材部としての金属板４やコイル５を備えてい
る。上記実施の形態８と異なるのは、ステータ２の構成
であって、金属板４とコイル５との間に各種装備品が装
着される実装基板１１が配置された点にある。図示の実
装基板１１には、装備品として例えば駆動回路１２が実
装基板１１の裏面側に配設されている。要するに、この
実施の形態９でも、金属板４と金属基板６とが、実装基
板１１とコイル５とを貫通する接続手段としての歯部１
０を介して、実装基板１１とコイル５とを両側から挟む
構成となっている。尚、接続手段としての歯部１０は、
この実施の形態９に示す例に限らず、記実施形態１乃至
７に示す何れの接続手段をも用いることができる。又、
この実施形態９による作用効果は上記実施形態８と同様
である。

【００３９】実施の形態１０．次に、実施の形態１０に
おいて、上記実施の形態１乃至９に示した扁平モータを
遠心ポンプに適用した例を図１４に基づいて説明する。
図１４において、１３は着脱可能に設けられた第１筐体
としての給水タンクであり、１４は給水タンク１３を収
納するための第２の筐体としてのタンクホルダである。
第１の筐体としての給水タンク１３内には、永久磁石８
に羽根９が一体化されたロータ１が配置され、第２の筐
体としてのタンクホルダ１４には、ステータ２が配設さ
れている。ステータ２は、防水の必要があるために給水
タンク１３の外にロータ１と対応するように配置されて
いる。図１４に示すステータ２はタンクホルダ１４の外
壁の外側に設けられている。

【００４０】実施の形態１１．次に、実施の形態１１に
おいて、上記実施の形態１０に示した遠心ポンプを冷蔵
庫に適用した例を図１５に基づいて説明する。図１５
は、図１４に示す実施の形態１０の遠心ポンプを用いた
給水タンクを、冷蔵庫の自動製氷器の給水タンクとして
適用した例を示している。図１５において、１３は、実
施の形態１０で説明したと同様の第２の筐体としてのタ
ンクホルダ１４に着脱可能に収容されるよう形成された
第１の筐体としての給水タンクである。これらは、冷蔵
庫１５の庫内に収納される。

【００４１】冷蔵庫１５の自動製氷機の給水タンクの場
合、この給水タンク１３への給水は、給水タンク１３自
体を冷蔵庫１５の庫内より取り出して行われる。このた
め、遠心ポンプの羽根９も同時に取り出される。給水の
後、再び給水タンク１３が庫内のタンクホルダ１４内に
設置されると、遠心ポンプもステータ２に対向する位置
に設置される。

【００４２】このように、本発明の偏平モータを用いる
ことにより、遠心ポンプの羽根９即ちロータ１側をステ
ータ２に対して着脱可能な構造とすることができる。こ
れは、上記実施の形態１乃至９に記載の扁平モータが、
何れも、ロータ１とステータ２との距離を或る程度広く
とれることによって実現できたのである。又、本発明の
偏平モータのステータ２は、薄型とすることができるた
め、冷蔵庫１５の庫内での設置に制約が少なく、庫内の
スペースを広く取ることができ、同時に給水タンク１３
の形状も簡単化することができる。又、ロータ１と一体
の羽根８が給水タンク１３と共に着脱可能であり、給水
タンク１３の形状も簡単化することができるため、清掃
性をも良くすることができる。又、永久磁石８を含むロ
ータ１が着脱可能であるため、冷蔵庫１５の廃却時には
磁石８の分別が容易となるので、リサイクル性に優れて
いる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１乃至請求項１０の各発明によれ
ば、小型で、高出力、低コスト、及びロータ部分とステ
ータ部分とを分離しての着脱が可能な偏平モータを提供
することができる。

【００４４】請求項３の発明によれば、偏平コイルの形
状を円形状としたため、コイルの小型化と更に低コスト
の偏平モータを提供することができる。

【００４５】請求項５及び請求項６の発明によれば、ス
テータの組立作業を容易且つ迅速に行なうことができ、
低コストの偏平モータを提供することができる。

【００４６】請求項６の発明によれば、接続手段として
の歯部を磁性部材としての金属板と金属基板との少なく
とも一方に突起としてを設けたため、ステータの組立が
容易となる。殊に、金属基板に突起として設けると金属
板の加工が容易になると共にコイルの固定の際の位置決
めが容易となる。

【００４７】請求項７の発明によれば、磁性部材として
の金属板と金属基板とを接続する接続手段を別体の部品
で構成したため、部品の加工が容易となる。

【００４８】請求項８の発明によれば、請求項７の発明
の効果に加え、接続手段としての歯部にネジを用いてい
るので、更に、低コスト化することができると共に組立
性を一段と向上させることができる。

【００４９】請求項９及び請求項１０の発明によれば、
磁性部材としての金属板と金属基板との間にコイルと共
に実装基板を配設したので、駆動回路等の実装部品とコ
イルとをこの実装基板に配設できるので組立性が向上す
る。又、駆動回路を含めて、モータの小型化、薄型化が
可能となる。

【００５０】請求項１１の発明によれば、偏平モータの
ロータ１部分を第１の筐体に、他方、ステータ部分をこ
の第１の筐体を収納する第２の筐体に分離して配設し、
第２の筐体に対して着脱可能な第１の筐体を第２の筐体
に装着することにより構成される小型で低コストの遠心
ポンプを提供できる。

【００５１】請求項１２の発明によれば、本発明の扁平
モータを冷蔵庫の製氷器用給水ポンプに用いることによ
り、冷蔵庫内のスペースを従来より広げることができ
る。又、給水タンクの形状に関しての制約が少なくな
り、形状を簡単化できる。又、タンクの形状が簡単にな
り、ポンプの羽根も取り外せるため、これらの清掃性が
よくなる。又、磁石を含むポンプの羽根が容易に分離で
きるため、廃却時の分別性が良く、リサイクルに適す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の扁平モータの構成を示す分解
斜視図である。

【図２】 実施の形態１のステータ部分の平面図であ
る。

【図３】 実施の形態１の扁平モータの断面図である。

【図４】 実施の形態２の扁平モータのステータの構成
を示す平面図である。

【図５】 実施の形態３の扁平モータのステータ構造を
示す図で、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視
図である。

【図６】 実施の形態４の扁平モータのステータ構造を
示す図で、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視
図である。

【図７】 実施の形態５の扁平モータのステータ構造を
示す図で、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視
図である。

【図８】 実施の形態６の扁平モータのステータ構造を
示す図で、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視
図である。

【図９】 実施の形態７の扁平モータのステータ構造を
示す図で、（Ａ）はその断面図、（Ｂ）はその分解斜視
図である。

【図１０】 実施の形態８の扁平モータのステータの構
成を示す平面図である。

【図１１】 実施の形態８の扁平モータのステータの構
成を示す断面図である。

【図１２】 実施の形態９の扁平モータのステータの構
成を示す平面図である。

【図１３】 実施の形態９の扁平モータのステータの構
成を示す断面図である。

【図１４】 実施の形態１０の遠心ポンプに偏平モータ
を適用した図である。

【図１５】 実施の形態１１の冷蔵庫に遠心ポンプを適
用した図である。

【図１６】 従来の遠心ポンプの構造を示した断面図で
ある。

【図１７】 従来の扁平モータを用いた遠心ポンプの構
造を示した断面図である。

【符号の説明】

１ ロータ、２ ステータ、３ 仕切板、４ 金属板、
５ コイル、６ 金属板基板、７ 回転軸、８ 永久磁
石（磁石）、９ 羽根、１０ 歯部（接続手段）、１１
実装基板、１２ 駆動回路、１３ 給水タンク（第１
の筐体）、１４タンクホルダ（第２の筐体）、１５ 冷
蔵庫、４０、４３、４４、４５、６２、６４ 嵌合穴、
４５ 通し穴、６５ ネジ穴、１０５ ネジ（歯部）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 7/14 Ｈ０２Ｋ 7/14 Ｂ (72)発明者 滝田 芳雄 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H607 AA05 AA11 AA12 BB01 BB04 BB13 BB27 DD02 DD15 EE18 EE26 FF06 FF12 JJ10 5H621 BB07 BB10 GA02 GA04 GA12 GA16 GB03 GB10 JK03 JK15

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータの磁石に対応して配置されるコイ
   ルと、当該コイルが配設される金属基板とを備えた偏平
   モータにおいて、 前記コイルの前記磁石に対応する面に磁性材部が配設さ
   れたことを特徴とする偏平モータ。
2. 【請求項２】 磁性材部と金属基板はコイルの中心を通
   る歯部を介して結合されたことを特徴とする請求項１に
   記載の偏平モータ。
3. 【請求項３】 コイルは円形状であることを特徴とする
   請求項１又は請求項２に記載の偏平モータ。
4. 【請求項４】 歯部は、磁性材部或いは金属基板の双方
   又は一方に突設されたことを特徴とする請求項２に記載
   の偏平モータ。
5. 【請求項５】 歯部は、２部材からなり、一方の部材が
   磁性材部に他方の部材が金属基板に設けられ、互いに向
   き合わされた両部材の嵌合により結合されたことを特徴
   とする請求項２に記載の偏平モータ。
6. 【請求項６】 磁性材部或いは金属基板の何れか一方に
   突設された歯部は、他方の磁性材部或いは金属基板に設
   けられた嵌合穴に嵌合して結合されたことを特徴とする
   請求項２に記載の偏平モータ。
7. 【請求項７】 歯部は、磁性材部及び金属基板とは別体
   に形成され、磁性材部と金属基板とに設けられた嵌合穴
   に両端が嵌合して結合されたことを特徴とする請求項２
   に記載の偏平モータ。
8. 【請求項８】 歯部は、磁性材部と金属基板の何れか一
   方から他方に向けて止着されるネジであることを特徴と
   する請求項２に記載の偏平モータ。
9. 【請求項９】 コイルと金属基板との間に実装基板が配
   置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れ
   かに記載の偏平モータ。
10. 【請求項１０】 該磁性部材とコイルとの間に実装基板
    が配置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項８の
    何れかに記載の偏平モータ。
11. 【請求項１１】 給水タンクとしての第１の筐体と、第
    １の筐体を着脱可能に収容するタンクホルダとしての第
    ２の筐体と、第１の筐体に装置されたロータと、第２の
    筐体に装置されたステータとを備え、第１の筐体を第２
    の筐体に収容させた状態において、前記ロータとステー
    タとが対応して構成される請求項１乃至請求項１０の何
    れかに記載の偏平モータを備えたことを特徴とする遠心
    ポンプ。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の遠心ポンプを製氷
    機用給水ポンプに用いたことを特徴とする冷蔵庫。