JP5261347B2 - ベベルギアケースのカバー - Google Patents

Description

本発明は、脱穀装置で脱穀処理された穀粒を横方向に搬送する横搬送スクリューと、前記横搬送スクリューから搬送されてきた穀粒を上方に揚送する縦搬送スクリューとを接続するベベルギアケースのカバーに関するものである。

図９に示すように、従来のベベルギアケース４１のカバー３５は、横搬送スクリュー２７の軸心ａ３及び縦搬送スクリュー３４の軸心ａ４を含む平面を分割面として分割可能な第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７から構成されている。このようなカバー３５では、脱穀処理を行う際、種類の異なる穀粒の混入を避けるために、第１半円筒状部３６又は第２半円筒状部３７を取り外して内部に残留する穀粒を除去する必要がある（特許文献１の図９参照）。

特開２００９−５６１１号公報

上記構成のカバーの内部では、図９に示すように、ベベルギアケース４１は第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７の両方にボルト４３によって連結されている。第１半円筒状部３６が脱穀装置の壁部１ａに固定されており、第２半円筒状部３７が第１半円筒状部３６にボルトで固定されている。これにより、カバー３５内に残留する穀粒を除去するために第２半円筒状部３７を取り外すと、ベベルギアケース４１は第１半円筒状部３６によって片持ち支持されることとなる。このため、横搬送スクリュー２７又は縦搬送スクリュー３４を手動で回転させながら穀粒除去を行うと、ベベルギアケース４１がガタついて効率良く穀粒を除去することができないことがある。
従って本発明の目的は、ベベルギアケースがガタつくことなくカバー内の穀粒除去を効率的に実施することができるようにすることにある。

本発明に係る第１特徴構成は、脱穀装置で脱穀処理された穀粒を横方向に搬送する横搬送スクリューと、前記横搬送スクリューから搬送されてきた穀粒を上方に揚送する縦搬送スクリューとを接続する、ベベルギアケースのカバーであって、前記横及び縦搬送スクリューの軸心を含む平面を分割面として分割可能な第１半円筒状部及び第２半円筒状部から構成され、前記第１半円筒状部が前記脱穀装置の壁部に固定され、前記第２半円筒状部が前記第１半円筒状部に固定され、前記第２半円筒状部が前記縦搬送スクリュー側に配置される上側部分と、前記横搬送スクリュー側に配置される下側部分とから構成されており、前記ベベルギアケースが前記第１半円筒状部及び前記第２半円筒状部の上側部分に連結された状態で、前記第２半円筒状部の下側部分が着脱自在に構成される点にある。

〔作用及び効果〕
本構成によれば、カバー内の穀粒除去を行うために第２半円筒状部の下側部分を取り外したとしても、ベベルギアケースは第１半円筒状部及び第２半円筒状部の上側部分に連結されたまま状態となり、第１半円筒状部及び第２半円筒状部の上側部分により脱穀装置の壁部に支持された状態となる。このため、横又は縦搬送スクリューを手動で回転させてもベベルギアケースはガタつくことはなく、第２半円筒状部から取り外した下側部分の開口から効率良く穀粒を除去することができる。尚、穀粒は下側に滞留するので、第２半円筒状部の上側部分を取り外さなくても下側部分を取り外すだけで十分に穀粒を除去することができる。

本発明に係る第２特徴構成は、前記第２半円筒状部の下側部分が、前記第１半円筒状部に対してボルトで連結可能に構成されており、前記ボルトの頭部の長さが、前記第１半円筒状部と前記第２半円筒状部の上側部分とを連結するボルトの頭部よりも長いものに設定されている点にある。

〔作用及び効果〕
本構成によれば、第２半円筒状部の下側部分を第１半円筒状部から取り外す際、外すべきボルトを視認し易い。さらに、当該ボルトが奥まった場所にある場合でも、ボルトを取り外すための工具をボルト頭部に配置させ易いので、ボルトの取り外しを容易に行うことができる。

脱穀装置の縦断側面図 脱穀装置の縦断正面図 ベベルギアケースカバー付近を拡大した縦断正面図 図３の矢視線ＩＶ−ＩＶにおいてベベルギアケースのカバーを横搬送スクリューの軸心方向からみたときの断面図 第２半円筒状部の下側部分を取り外す前のベベルギアケースカバーの背面図 第２半円筒状部の下側部分を取り外したときのベベルギアケースカバーの背面図 第２半円筒状部の下側部分を取り外す前のベベルギアケースカバーの斜視図 第２半円筒状部の下側部分を取り外したときのベベルギアケースカバーの斜視図 従来のベベルギアケースカバーの内部構造を示す分解斜視図

以下に、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。
〔脱穀装置の全体構成〕
本発明のベベルギアケースカバー３５（以下、単にカバー３５と称する）を備える脱穀装置１について説明する。

図１及び図２に示すように、この脱穀装置１は自脱型のコンバインに搭載される。脱穀装置１の内部には、フィードチェーン４８により供給口３から供給された刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す脱穀部４、および、その脱穀処理で得られた処理物に選別処理を施して単粒化穀粒を回収する選別回収部５が備えられている。脱穀部４は、上部ケース７に備えた扱胴９や、下部ケース６に備えた受網１０などにより構成されている。選別回収部５は、下部ケース６に備えた揺動選別機構１１や唐箕１２、および、下部ケース６に形成した１番回収部１３や２番回収部１４などにより構成されている。

脱穀部４において、扱胴９は、前後向きの軸心ａ１を中心にした回転駆動が可能となるように上部ケース７に支持されている。受網１０は、扱胴９の下部側を下方から所定間隔を隔てて覆うように下部ケース６に敷設されている。扱胴９は、図示しないエンジンからの動力により正面視右回りに回転駆動される。この回転駆動により、扱胴９は、受網１０との間に供給された刈取穀稈の穂先側や、受網１０との間に滞留した処理物などに脱穀処理を施す。受網１０は、この脱穀処理で得られた単粒化穀粒などを揺動選別機構１１の前半部に向けて漏下させる。受網１０から漏下しなかった枝梗付き穀粒や二股粒などは、脱穀部４の後下部に形成した送塵口１５から揺動選別機構１１の後半部に向けて排出される。

選別回収部５において、揺動選別機構１１は、平面視矩形状に形成した選別ケース１６の上部側に、粗選別用の第１チャフシーブ１８、粗選別用の第１ストローラック１９、粗選別用の第２チャフシーブ２０、および、粗選別用の第２ストローラック２１を備え、選別ケース１６の下部側に、精選別用のグレンパン２２、および、精選別用のグレンシーブ２３を備えて構成されている。選別ケース１６は、その前端部が揺動アーム２４を介して下部ケース６に支持されている。選別ケース１６の後端部は、偏心カム式の駆動機構２５を介して下部ケース６に支持されている。唐箕１２は、左右向きの軸心ａ２を中心にした回転駆動が可能となるように、下部ケース６の前下部に備えた唐箕ケース２６に支持されている。唐箕ケース２６は、唐箕１２を前方側から覆う形状で、下部ケース６の前下部から前方に向けて膨出するように形成されている。

唐箕１２には、図示しないエンジンからの動力が伝達される。駆動機構２５には、唐箕１２に伝達した動力が、脱穀装置１の左側部に配備したベルト伝動式の伝動機構５０を介して伝達される。この動力により、駆動機構２５は揺動選別機構１１を前後方向に揺動駆動する。この揺動駆動により、揺動選別機構１１は脱穀部４からの処理物に篩い選別処理を施す。唐箕１２は、図示しないエンジンからの動力で回転することにより、揺動選別機構１１の前下方から揺動選別機構１１の後上方に向けて流れる選別風を生起して、脱穀部４からの処理物や篩い選別処理中の処理物などに風力選別処理を施す。

１番回収部１３は、揺動選別機構１１の前半部から漏下した単粒化穀粒を１番物として回収する。２番回収部１４は、揺動選別機構１１の後半部から漏下した枝梗付き穀粒や二股粒などを２番物として回収する。１番回収部１３には、回収した単粒化穀粒を右側方の穀粒タンク２に向けて横方向に搬送する１番スクリュー２７（横搬送スクリューの一例）が配備されている。２番回収部１４には、回収した処理物を右側方に向けて搬送する２番スクリュー２８が配備されている。１番スクリュー２７および２番スクリュー２８には、駆動機構２５と同様に、唐箕１２に伝達した動力がベルト伝動式の伝動機構５０を介して伝達される。

図３に示すように、１番スクリュー２７の右端部には、ベベルギアケース４１を覆うカバー３５を介して、内部に縦搬送スクリュー３４を備える揚送筒３１が接続されている。１番スクリュー２７の右端部及び縦搬送スクリュー３４の下端部のそれぞれは、ベアリング３０，３０を介してベベルギアケース４１に支承される。

１番スクリュー２７の右端部及び縦搬送スクリュー３４の下端部のそれぞれには、ベベルギア４０，４０が設けられており、それぞれのベベルギア４０がベベルギアケース４１内で互いに噛み合うことで、１番スクリュー２７と縦搬送スクリュー３４とがＬ字状に接続される。

図２に示すように、揚送筒３１の上端部には、揚送した単粒化穀粒を穀粒タンク２（グレンタンク）の内部に供給する排出口３１ａが形成されている。

単粒化穀粒は、１番スクリュー２７によって右側方の穀粒タンク２に向けて横方向に搬送されて１番スクリュー２７の右端部まで到達すると、１番スクリュー２７の右端部に設けられている羽根板２７ａの回転によって掻き揚げられて縦搬送スクリュー３４に搬送される。
縦搬送スクリュー３４は、ベベルギアケース４１内のベベルギア４０を介して伝達される１番スクリュー２７からの動力によって、１番スクリュー２７から搬送されてきた単粒化穀粒を上方に揚送して、揚送筒３１の排出口３１ａから穀粒タンク２に供給する。

図１に示すように、２番スクリュー２８の右端部には、再処理機構（図示せず）を介してスクリュー搬送式の２番還元コンベヤ４７が接続されている。再処理機構は、２番スクリュー２８により搬送された枝梗付き穀粒や二股粒などの処理物に再び脱穀処理を施す。２番還元コンベヤ４７は、再脱穀処理後の処理物を揺動選別機構１１に戻す。

選別回収部５において、揺動選別機構１１から漏下しなかった切れワラなどは、揺動選別機構１１の搬送作用により、揺動選別機構１１の後方に形成した排塵口３２から機外に排出される。唐箕１２からの選別風により、揺動選別機構１１の後上方に向けて吹き上げられたワラ屑などは、下部ケース６の後上部に配備した排塵ファン３３の作用により機外に排出される。図示は省略するが、排塵ファン３３には、駆動機構２５などと同様に、唐箕１２に伝達した動力がベルト伝動式の伝動機構５０を介して伝達される。

脱穀装置１の後上部には、脱穀処理後の穀稈である排ワラを機体の後端部に向けて搬送する排ワラ搬送装置２９が装備されている。尚、排ワラ搬送装置２９には、扱胴９に伝達した動力が図示しない軸伝動式の伝動機構を介して伝達される。

（ベベルギアケースのカバー）
図７に示すように、カバー３５は、１番スクリュー２７の軸心ａ３と縦搬送スクリュー３４の軸心ａ４とを含む平面を分割面（鉛直面）として分割可能な第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７から構成される。ベベルギアケース４１は、第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７によって両側から挟まれる状態で覆われている。

図３に示すように、第１半円筒状部３６は、縦搬送スクリュー３４の下端部が挿入される半円状の第１開口３６ａと、１番スクリュー２７の右端部が挿入される半円状の第２開口３６ｂとを備える。第１半円筒状部３６の第１開口３６ａ及び第２開口３６ｂは、第１開口３６ａの軸心ａ５と第２開口３６ｂの軸心ａ６とが互いに直交するように設けられる。

図３及び図４に示すように、第１半円筒状部３６は、ベベルギアケース４１を固定する第１ボルト４３を挿通させるためのボルト孔３６ｃと、第１及び第２開口３６ａ，３６ｂ以外の周縁に形成される第１接合面３６ｄと、第１開口３６ａの周縁に四角形状に形成されるフランジ部３６ｅとを備える。

図４及び図５に示すように、第２半円筒状部３７は、縦搬送スクリュー３４側に配置される上側部分３８と、１番スクリュー２７側に配置される下側部分３９とから構成されている。
上側部分３８は、縦搬送スクリュー３４の下端部が挿入される半円状の第１開口３８ａと、ベベルギアケース４１を固定する第１ボルト４３を挿通させるためのボルト孔３８ｂと、第１開口３８ａ及び下側部分３９との接合部以外の周縁に形成される第２接合面３８ｃとを備える。
下側部分３９は、１番スクリュー２７の右端部が挿入される半円状の第２開口３９ａと、第２開口３９ａ及び上側部分３８との接合部以外の周縁に形成される第３接合面３９ｂとを備える。
第２半円筒状部３７の上側部分３８及び下側部分３９は、上側部分３８の第１開口３８ａの軸心ａ５と下側部分３９の第２開口３９ａの軸心ａ６とが互いに直交するように配置される。

第１半円筒状部３６を固定する際は、第１開口３６ａ付近の第１接合面３６ｄに設けられた図示しないボルト孔と、揚送筒３１の下端に設けられたＵ字状ブラケット４２の図示しないボルト孔との位置を合わせると共に、フランジ部３６ｅに設けられた図示しないボルト孔と、脱穀装置の壁部１ａに設けられた図示しないボルト孔との位置を合わせて、それぞれのボルト孔にボルト４６を挿通させて締結する。これにより、第１半円筒状部３６の第１開口３６ａ付近の第１接合面３６ｄが揚送筒３１の下端に固定されて、フランジ部３６ｅが脱穀装置１の壁部１ａに固定される。

図５及び図７に示すように、第２半円筒状部３７の上側部分３８及び下側部分３９のそれぞれは、第２ボルト４４及び第３ボルト４５によって第１半円筒状部３６に固定される。このとき、上側部分３８及び下側部分３９同士は、互いに隙間無く密着した状態で第１半円筒状部３６に固定される。

第２半円筒状部３７の上側部分３８を第１半円筒状部３６に取り付けるには、上側部分３８を縦搬送スクリュー３４側に配置して、その第２接合面３８ｃと第１半円筒状部３６の第１接合面３６ｄとを接合させる。そして、第２接合面３８ｃに設けられた図示しないボルト孔と、第１接合面３６ｄに設けられた図示しないボルト孔との位置を合わせて、両ボルト孔に第２ボルト４４を挿通させて締結する。

第２半円筒状部３７の下側部分３９を第１半円筒状部３６に取り付けるには、下側部分３９を１番スクリュー２７側に配置して、その第３接合面３９ｂと第１半円筒状部３６の第１接合面３６ｄとを接合させる。そして、第３接合面３９ｂに設けられた図示しないボルト孔と第１接合面３６ｄに設けられた図示しないボルト孔との位置を合わせて、両ボルト孔に第３ボルト４５（ジャッキボルト）を挿通させて締結する。

そして図４に示すように、第１半円筒状部３６のボルト孔３６ｃ及び第２半円筒状部３７の上側部分３８のボルト孔３８ｂのそれぞれに第１ボルト４３を挿通させて、中のベベルギアケース４１の雌ねじ部４１ａに螺入して締結する。これによりベベルギアケース４１が第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７の上側部分３８に連結される。

図６及び図８に示すように、カバー３５内に残留する穀粒を除去する際は、第３ボルト４５を外して、第２半円筒状部３７の下側部分３９を取り外す。このとき、ベベルギアケース４１は第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７の上側部分３８に連結されたままの状態となり、第１半円筒状部３６及び第２半円筒状部３７の上側部分３８により脱穀装置１の壁部１ａに支持された状態となる。このため、１番スクリュー２７又は縦搬送スクリュー３４を手動で回転させてもベベルギアケース４１はガタつくことはなく、第２半円筒状部３７から取り外した下側部分３９の開口から効率良く穀粒を除去することができる。尚、穀粒は下側に滞留するので、第２半円筒状部３７の上側部分３８を取り外さなくても下側部分９３を取り外すだけで十分に穀粒を除去することができる。

尚、図４及び図８に示すように、第３ボルト４５の頭部４５ａの長さは、第１ボルト４３及び第２ボルト４４のそれぞれの頭部の長さよりも長いものに設定されている。そのため、第２半円筒状部３７の下側部分３９を第１半円筒状部３６から取り外す際、第３ボルト４５を視認し易い。さらに、第３ボルト４５が奥まった場所にある場合でも、レンチ等の工具を第３ボルト４５の頭部４５ａに配置させ易いので、第３ボルト４５の取り外しを容易に行うことができる。

〔別実施形態〕
（１）前述の実施形態におけるカバー３５を、２番スクリュー２８（横搬送スクリューの一例）の端部に設ける構成としても良い。

本発明は、自脱型コンバインだけでなく普通型コンバインに搭載された脱穀装置にも適用可能であり、また穀粒タンク（グレンタンク）ではなく穀粒回収ホッパーを備えるコンバインに搭載された脱穀装置にも適用可能である。

１ 脱穀装置
１ａ 壁部
２ 穀粒タンク
２７ １番スクリュー（横搬送スクリューの一例）
３４ 縦搬送スクリュー
３５ カバー
３６ 第１半円筒状部
３７ 第２半円筒状部
３８ 上側部分
３９ 下側部分
４１ ベベルギアケース
４３ 第１ボルト（ボルト）
４４ 第２ボルト（ボルト）
４５ 第３ボルト（ボルト）
４５ａ 頭部
ａ３，ａ４ 軸心

Claims (2)

1. 脱穀装置で脱穀処理された穀粒を横方向に搬送する横搬送スクリューと、前記横搬送スクリューから搬送されてきた穀粒を上方に揚送する縦搬送スクリューとを接続する、ベベルギアケースのカバーであって、
   前記横及び縦搬送スクリューの軸心を含む平面を分割面として分割可能な第１半円筒状部及び第２半円筒状部から構成され、
   前記第１半円筒状部が前記脱穀装置の壁部に固定され、前記第２半円筒状部が前記第１半円筒状部に固定され、
   前記第２半円筒状部が前記縦搬送スクリュー側に配置される上側部分と、前記横搬送スクリュー側に配置される下側部分とから構成されており、前記ベベルギアケースが前記第１半円筒状部及び前記第２半円筒状部の上側部分に連結された状態で、前記第２半円筒状部の下側部分が着脱自在に構成されるベベルギアケースのカバー。
2. 前記第２半円筒状部の下側部分が、前記第１半円筒状部に対してボルトで連結可能に構成されており、前記ボルトの頭部の長さが、前記第１半円筒状部と前記第２半円筒状部の上側部分とを連結するボルトの頭部よりも長いものに設定されている請求項１に記載のベベルギアケースのカバー。

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