JP5259327B2 - 燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法 - Google Patents

燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5259327B2
JP5259327B2 JP2008257620A JP2008257620A JP5259327B2 JP 5259327 B2 JP5259327 B2 JP 5259327B2 JP 2008257620 A JP2008257620 A JP 2008257620A JP 2008257620 A JP2008257620 A JP 2008257620A JP 5259327 B2 JP5259327 B2 JP 5259327B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate portion
fuel cell
flat dish
bottom plate
reformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008257620A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010086909A (ja
Inventor
勇 武長
Original Assignee
株式会社長府製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社長府製作所 filed Critical 株式会社長府製作所
Priority to JP2008257620A priority Critical patent/JP5259327B2/ja
Publication of JP2010086909A publication Critical patent/JP2010086909A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5259327B2 publication Critical patent/JP5259327B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

本発明は、燃料電池用の改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法に関する。
従来、都市ガス又はLPガスの原料ガスから生成させた水素を空気と反応させることにより発電する燃料電池が使用されている。ここで、原料ガスから水素を生成させる装置としては、原料ガスと水を触媒の存在下で反応させて水素を生成させる燃料電池用改質器(以下、単に改質器ともいう)が使用されている。
この燃料電池用改質器には、例えば、特許文献1、2のように、水素を生成させる触媒等を収納する円筒型のケーシングを使用した改質器と、特許文献3、4のように、水素を生成させる触媒や水蒸気を発生させるバッフルプレート等を収納した平板型のケーシングを複数並べて配置した改質器がある。なお、本願発明は、後者に関するものであるため、以下、平板型のケーシングを使用した燃料電池用改質器について説明する。
図4(A)に示すように、燃料電池用改質器50は、複数のケーシング51〜60と、図示しない断熱材及びヒータとを有している。ケーシング51〜60には、内側に改質触媒や酸化触媒、又は脱硫触媒等が充填されたものや、ジグザグ状の流路を形成するためのバッフルプレートが配置されたものがある。また、各ケーシング51〜60は並べて配置され、原料ガス、空気、水、又は変成処理ガスが流れる配管61〜69等により、それぞれ接続されている。
このように構成することで、燃料電池用改質器50は、原料ガスを水と触媒下で反応させ、原料ガスを改質して、水素リッチな変成処理ガスを生成できる。なお、変成処理ガスの生成の詳細内容については、前記した特許文献3、4に開示されているため、ここでは省略する。
図4(B)、図5に示すように、ケーシング58は、仕切り板70を中心としてその両側に、周囲に鍔部71、72がそれぞれ形成された2つの扁平皿形容器73、74が、それぞれの開口部75、76を仕切り板70の表面に向け、鍔部71、72を仕切り板70に当接させた状態で取付けられたものである。更に、図6に示すように、ケーシング58は、排熱回収用熱交換器として使用されるものであり、ケーシング58の仕切り板70の一方側には、排気ガスが流れるジグザグ状の流路77を形成するためのバッフルプレート78が配置され、他方側には、供給される純水を排気ガスの熱で加熱して蒸発させる空間が形成されている。
特開2003−151607号公報 特開平9−309702号公報 特開2004−59359号公報 特開2007−326764号公報
しかしながら、バッフルプレート78は、L字状に形成された複数の邪魔板79、80で構成され、この邪魔板79、80を仕切り板70に取付けることで、ジグザグ状の流路77を形成していたため、ケーシング58の組立てを行う際の作業性が悪くなり、燃料電池用改質器の生産性が悪かった。
また、仕切り板70に取付ける前の各邪魔板79、80は、一つ一つがばらばらであるため、ケーシング58を組立てる際には、各邪魔板79、80の取付け位置を、例えば、治具を使用したり、また目分量で行う必要があり、作業性が悪くなると共に、形成された流路77の内幅の寸法精度も悪かった。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、組立て時の作業性を良好にできると共に、従来よりも生産性を向上でき、しかも品質が良好な燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法を提供することを目的とする。
前記目的に沿う第1の発明に係る燃料電池用改質器は、それぞれ正面視して長方形状の第1、第2の扁平皿形容器(偏平皿形容器)の周縁に設けられた鍔部を仕切り板を介して重ね合わせ、該仕切り板の少なくとも片側に、ジグザグ状の流路を形成するためのバッフルプレートが配置されたケーシングを有する燃料電池用改質器において、
前記バッフルプレートは、底板部と、隙間を有して該底板部に立設されて前記ジグザグ状の流路を形成する竪板部とを有し、しかも、該竪板部は、前記底板部を形成する矩形の金属板の両側端部から交互に、かつ先側が途中位置で同一方向に屈曲する複数の切込みによって形成される長方形領域を、その基部又はその近傍で直角に折り曲げて形成される。
第1の発明に係る燃料電池用改質器において、前記竪板部の片側は、装着される前記第1又は第2の扁平皿形容器の内側壁の断面形状に合わせて形成されていることが好ましい。
第2の発明に係るバッフルプレートの製造方法は、それぞれ正面視して長方形状で、その周縁には鍔部を有する第1、第2の扁平皿形容器と、前記鍔部を向かい合わせて配置された前記第1、第2の扁平皿形容器の中間に配置される仕切り板とを有する燃料電池用改質器に使用し、前記仕切り板と前記第1、第2の扁平皿形容器で形成された第1、第2の空間部のいずれか一方又は双方に配置されて、底板部と、隙間を有して該底板部に立設されてジグザグ状の流路を形成する竪板部とを備えるバッフルプレートの製造方法であって、
矩形の金属板の両側端部から交互に、その先部が途中位置で同一方向に屈曲する複数の切込みによって長方形領域を形成し、該長方形領域を、その基部又はその近傍で直角に折り曲げて、前記底板部に前記竪板部を立設する。
請求項1、2記載の燃料電池用改質器、及び請求項3記載の燃料電池用改質器に使用するバッフルプレートの製造方法は、ジグザグ状の流路を形成するためのバッフルプレートを、一枚の金属板に切込みを形成し折り曲げることで製造している。このため、従来のように、複数の部品を使用する必要がなく、バッフルプレートの組立てを行う際の作業性が良好になり、燃料電池用改質器の生産性も向上できる。
また、竪板部は、底板部を形成する金属板の両側端部から交互に形成され、先部が途中位置で同一方向に屈曲する複数の切込みによって形成される長方形領域を、直角に折り曲げて形成されるので、底板部に対する竪板部の形成位置を固定できる。これにより、従来のように、竪板部の取付け位置を、例えば、治具を使用したり、また目分量で行う必要がないため、作業性が良好になると共に、形成された流路の内幅の寸法精度も高められ、良好な品質の燃料電池用改質器を製造できる。
特に、請求項2記載の燃料電池用改質器は、竪板部の片側が、装着される第1又は第2の扁平皿形容器の内側壁の断面形状に合わせて形成されているので、例えば、ジグザグ状の流路を流れる排気ガスが、この流路から漏れ出すことを防止できる。更に、十分に長い流路を形成できる。
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図1(A)〜(C)はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る燃料電池用改質器のケーシングの正面図、部分側断面図、背面図、図2(A)〜(C)はそれぞれ同ケーシング内に配置されたバッフルプレートの平面図、正面図、側面図、図3は同バッフルプレートを製造するための金属板の正面図である。
本発明の一実施の形態に係る燃料電池用改質器(以下、単に改質器ともいう)は、前記したように、改質触媒や酸化触媒、又は脱硫触媒等が充填され原料ガスから水素を生成させるケーシングと、排熱回収用熱交換器として使用され発生する排気ガスの熱を利用して純水から水蒸気を発生させるケーシングを含む複数(例えば、2〜20個程度)のケーシングを有し、原料ガスと水(水蒸気)を触媒の存在下で反応させて水素を生成させるものである。以下、図1〜図3を参照して、排熱回収用熱交換器として使用されるケーシング10について説明する。
図1(A)〜(C)に示すように、ケーシング10は、それぞれ正面視して角部が丸くなった長方形状の第1、第2の扁平皿形容器11、12を有している。
第1、第2の扁平皿形容器11、12は、それぞれ容器底部が広面となって上部に開口部13、14を有するものであり、開口側周縁には、鍔部15、16が設けられている。第1、第2の扁平皿形容器11、12に設けられた鍔部15、16は、それぞれ扁平皿形容器11、12の広面(底面)と平行となるように形成されている。
ケーシング10は、仕切り板17を介して、第1、第2の扁平皿形容器11、12の鍔部15、16を重ね合わせて形成されている。この開口部13を仕切り板17に向けて立設した状態の第1の扁平皿形容器11の上部及び下部には、それぞれ広面から鍔部15に渡って傾斜部18、19が形成されている。また、開口部14を仕切り板17に向けて立設した状態の第2の扁平皿形容器12の上部及び下部にも、それぞれ広面から鍔部16に渡って傾斜部20、21が形成されている。この傾斜部18〜21には、それぞれ接続用配管22〜25が取付けられている。なお、傾斜部18〜21は、仕切り板17に対して30〜80度の範囲内で傾斜している。
第1、第2の扁平皿形容器11、12の鍔部15、16の間に、その周縁部26が挟持されている仕切り板17は、外周が、第1、第2の扁平皿形容器11、12の鍔部15、16の外周と同じ、又はそれより僅かに大きくなっており、各扁平皿形容器11、12の鍔部15、16と仕切り板17の周縁部26とが、例えば、溶接により溶着されている。
このように、仕切り板17を中間に挟んで第1、第2の扁平皿形容器11、12を向かい合わせて配置することで、第1の扁平皿形容器11と仕切り板17で囲まれる第1の空間部27と、第2の扁平皿形容器12と仕切り板17で囲まれる第2の空間部28とが形成される。
この仕切り板17の一方側、即ち第1の空間部27には、高温となった排気ガスが流れ込み、仕切り板17の他方側、即ち第2の空間部28には、純水が供給され、この純水を排気ガスの熱で加熱して水蒸気を発生させている。
上記した第1の空間部27の上部と下部を除く部分には、図2(A)〜(C)に示すジグザグ状の流路29を形成するためのバッフルプレート30が配置されている。
バッフルプレート30は、図3に示す正面視して矩形の一枚の金属板31を、プレス加工(打抜き形成)やレーザー加工(切断)して製造されるものである(図3において、打抜きの外形線を二点鎖線で示す)。この金属板31は、例えば、ステンレス製であり、ケーシング10の大きさに応じて、その一辺が、例えば、100〜300mm程度、厚みが、例えば、0.1〜0.5mm程度のものである。なお、金属板31は、長方形状となっているが、正方形状でもよい。
バッフルプレート30は、底板部32と、隙間D1、D2(例えば、5〜30mm程度)を有して底板部32に立設されてジグザグ状の流路29を形成し、その高さH(例えば、3〜10mm程度)が装着される第1の扁平皿形容器11の内側高さと略同一となった竪板部33〜36とを有している。ここで、竪板部33〜36の高さHは、装着される第1の扁平皿形容器11の内側高さと同一であることが好ましいが、同一でなくてもよい。例えば、竪板部の高さが、第1の扁平皿形容器の内側高さより僅かに高い場合は、鍔部15の溶接の仕方で対応できる。一方、竪板部の高さが、第1の扁平皿形容器の内側高さより僅かに低い場合は、流路29の断面積が広いため、竪板部の頂部上方に隙間が形成されても、その影響はほとんどない。
この竪板部33〜36は、底板部32を形成する金属板31に形成される長方形領域37〜40を、底板部32に対し、その基部(又はその近傍)で直角(例えば、直角を基準として−5度〜+5度の範囲内で傾いてもよい)に折り曲げて形成されている(折り曲げ位置を、図3に破線で示す)。
竪板部33、35を形成する長方形領域37、39については、金属板31に、同一ピッチP(流路29の内幅に相当。)で金属板31の左右方向両側端から交互に形成され、その先部が途中位置(形成される流路29の内幅と同程度の幅位置)で、しかも同一方向に屈曲する幅長の逆L字状となった複数の切込み41と、幅長のL字状となった複数の切込み42によって形成される。なお、竪板部を形成する長方形領域は、上記した大きさの範囲内であれば、異なるピッチでもよい。また、各切込み41、42は、一定の幅(例えば、0.5〜5mm程度)を有している。
このようにして構成された竪板部33の左片側(切込み41の基部側:一側)、及び竪板部34〜36の右片側(切込み42の基部側:他側)は、それぞれ底板部32の端位置から突出しており、しかも装着される第1の扁平皿形容器11の内側壁の断面形状に合わせて、角部が丸く形成されている。
燃料電池用改質器は、以上に示したケーシング10と、触媒が充填された複数のケーシング(図示しない)とで構成され、隣り合うケーシングの広面を当接させて一体としており、しかも各ケーシング間は、各ケーシングに取付けられた接続用配管22〜25に連結用配管(図示しない)を取付けることにより、それぞれ接続されている。
このように構成することで、水蒸気を発生させるに際しては、接続用配管22から高温の排気ガスを、第1の空間部27へ流し込み、バッフルプレート30のジグザグ状の流路29を通過させた後、接続用配管23から排出する。このとき回収された熱は、仕切り板17を介して、接続用配管25から第2の空間部28へ供給した純水の加熱に利用され、発生した水蒸気を接続用配管24から排出する。
得られた水蒸気を、触媒が充填された複数のケーシングへ供給することで、原料ガスから燃料電池に使用する水素を生成できる。
続いて、本発明の一実施の形態に係る燃料電池用改質器のケーシング10の製造方法について説明する。
まず、第1、第2の扁平皿形容器11、12、仕切り板17、接続用配管22〜25、及びバッフルプレート30を準備する。なお、このバッフルプレート30は、例えば、プレス加工により、一枚の金属板31に、同一ピッチで金属板31の両側端から交互に形成される複数の切込み41、42を入れることによって長方形領域37〜40を形成し、この長方形領域37〜40を、その基部で直角に折り曲げて、底板部32に各竪板部33〜36を立設することで形成される。
このバッフルプレート30の底板部32の裏面を、仕切り板17の表面に、溶接により取付ける。また、各接続用配管22〜25を、第1、第2の扁平皿形容器11、12の上部及び下部に、溶接によりそれぞれ接続する。
なお、バッフルプレート30の底板部32の裏面は、第1の扁平皿形容器11の広面に、例えば、溶接により取付けることもできる。
そして、仕切り板17を中間にして、第1、第2の扁平皿形容器11、12を向かい合わせた(対向させた)状態で配置し、鍔部15、16の表面を仕切り板17の周縁部26の表面に当接させる。このとき、竪板部33の左片側は、第1の扁平皿形容器11の左内側壁面に、また各竪板部34〜36の右片側は、第1の扁平皿形容器11の右内側壁面に、それぞれ当接する。
このように当接させた各扁平皿形容器11、12の鍔部15、16と仕切り板17の周縁部26とを、例えば、溶接により溶着して、ケーシング10を製造する。
以上の方法で製造したケーシング10と、触媒が充填された複数のケーシングとを、隣り合わせて配置し、その側壁の当接面で当接させて一体とした後、各ケーシング間を連結用配管により接続することで、燃料電池用改質器として使用する。
以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
また、前記実施の形態においては、第1、第2の扁平皿形容器及び仕切り板に補強用リブを形成しなかったが、勿論形成してもよい。
そして、前記実施の形態においては、バッフルプレートを仕切り板の片側(第1の空間部)のみに配置した場合について説明したが、仕切り板の反対側(第2の空間部)のみに配置してもよく、また両側(第1、第2の空間部の双方)に配置してもよい。更に、バッフルプレートは、第1の空間部の上部と下部を除く部分に(部分的に)配置したが、全体に渡って配置してもよい。なお、バッフルプレートによって形成されるジグザグ状の流路の配置位置に応じて、ケーシングへの接続用配管の取付け位置を適宜選択する。
(A)〜(C)はそれぞれ本発明の一実施の形態に係る燃料電池用改質器のケーシングの正面図、部分側断面図、背面図である。 (A)〜(C)はそれぞれ同ケーシング内に配置されたバッフルプレートの平面図、正面図、側面図である。 同バッフルプレートを製造するための金属板の正面図である。 (A)は従来例に係る燃料電池用改質器の斜視図、(B)は燃料電池用改質器を構成する1つのケーシングの斜視図である。 同ケーシングの分解斜視図である。 同ケーシング内に配置されるバッフルプレートの正面図である。
符号の説明
10:ケーシング、11:第1の扁平皿形容器、12:第2の扁平皿形容器、13、14:開口部、15、16:鍔部、17:仕切り板、18〜21:傾斜部、22〜25:接続用配管、26:周縁部、27:第1の空間部、28:第2の空間部、29:流路、30:バッフルプレート、31:金属板、32:底板部、33〜36:竪板部、37〜40:長方形領域、41、42:切込み

Claims (3)

  1. それぞれ正面視して長方形状の第1、第2の扁平皿形容器の周縁に設けられた鍔部を仕切り板を介して重ね合わせ、該仕切り板の少なくとも片側に、ジグザグ状の流路を形成するためのバッフルプレートが配置されたケーシングを有する燃料電池用改質器において、
    前記バッフルプレートは、底板部と、隙間を有して該底板部に立設されて前記ジグザグ状の流路を形成する竪板部とを有し、しかも、該竪板部は、前記底板部を形成する矩形の金属板の両側端部から交互に、かつ先側が途中位置で同一方向に屈曲する複数の切込みによって形成される長方形領域を、その基部又はその近傍で直角に折り曲げて形成されることを特徴とする燃料電池用改質器。
  2. 請求項1記載の燃料電池用改質器において、前記竪板部の片側は、装着される前記第1又は第2の扁平皿形容器の内側壁の断面形状に合わせて形成されていることを特徴とする燃料電池用改質器。
  3. それぞれ正面視して長方形状で、その周縁には鍔部を有する第1、第2の扁平皿形容器と、前記鍔部を向かい合わせて配置された前記第1、第2の扁平皿形容器の中間に配置される仕切り板とを有する燃料電池用改質器に使用し、前記仕切り板と前記第1、第2の扁平皿形容器で形成された第1、第2の空間部のいずれか一方又は双方に配置されて、底板部と、隙間を有して該底板部に立設されてジグザグ状の流路を形成する竪板部とを備えるバッフルプレートの製造方法であって、
    矩形の金属板の両側端部から交互に、その先部が途中位置で同一方向に屈曲する複数の切込みによって長方形領域を形成し、該長方形領域を、その基部又はその近傍で直角に折り曲げて、前記底板部に前記竪板部を立設することを特徴とする燃料電池用改質器に使用するバッフルプレートの製造方法。
JP2008257620A 2008-10-02 2008-10-02 燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法 Active JP5259327B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008257620A JP5259327B2 (ja) 2008-10-02 2008-10-02 燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008257620A JP5259327B2 (ja) 2008-10-02 2008-10-02 燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010086909A JP2010086909A (ja) 2010-04-15
JP5259327B2 true JP5259327B2 (ja) 2013-08-07

Family

ID=42250653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008257620A Active JP5259327B2 (ja) 2008-10-02 2008-10-02 燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5259327B2 (ja)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10205942A (ja) * 1997-01-17 1998-08-04 Mitsubishi Materials Corp 製氷皿
JP2001106507A (ja) * 1999-04-26 2001-04-17 Fuji Electric Co Ltd 改質器および該改質器を備えた燃料電池発電装置
JP4485013B2 (ja) * 2000-05-16 2010-06-16 ティーエス ヒートロニクス 株式会社 プレート型ヒートパイプ及びその製造方法
JP4429032B2 (ja) * 2004-02-09 2010-03-10 大阪瓦斯株式会社 水素含有ガス生成装置の運転方法及び水素含有ガス生成装置
JP4646527B2 (ja) * 2004-02-19 2011-03-09 大阪瓦斯株式会社 改質装置
JP2005330131A (ja) * 2004-05-18 2005-12-02 Babcock Hitachi Kk 水素製造装置
KR100731329B1 (ko) * 2006-02-10 2007-06-21 두산중공업 주식회사 연료개질실을 포함하는 용융탄산염 연료전지용 분리판 및그의 제조방법
JP2008004300A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Toyota Motor Corp 燃料電池用プレスセパレータ
JP3142115U (ja) * 2008-03-19 2008-06-05 アクアフェアリー株式会社 燃料電池
JP2010078434A (ja) * 2008-09-25 2010-04-08 Nagano Science Kk 異常検知システム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010086909A (ja) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4863366B2 (ja) 改質器のエレメントケース
US7014822B1 (en) Fluid treating device
BRPI0607501A2 (pt) reator catalìtico compacto, e, planta para o processamento de gás natural de modo a obter hidrocarbonetos de cadeia mais longa
JP2003089502A (ja) メタノール改質装置
EP2013560B1 (en) Heat exchanger, heat-exchange reformer, and methods of producing heat-exchanger and heat-exchange reformer
JP2010027582A (ja) 燃料電池用改質器の製造方法
JP5259327B2 (ja) 燃料電池用改質器及びこれに使用するバッフルプレートの製造方法
JP2006273635A (ja) 改質器及び燃料電池システム
JP3920516B2 (ja) 改質器
JP4963372B2 (ja) 反応器、反応器の製造方法、及び反応器用単位部材
JP4646527B2 (ja) 改質装置
US9834441B2 (en) Reactor incorporating a heat exchanger
JP2020006335A (ja) 反応装置
JP2010116300A (ja) 燃料電池用改質器の製造方法
JP2007090321A (ja) 流体処理装置及びその製造方法
JP5483787B1 (ja) 燃料処理装置
JP2009007204A (ja) 水素製造装置及び燃料電池システム
EP1712275A2 (en) Plate-type reactor body for a fuel cell system
JP2003314984A (ja) 積層型熱交換器
JP2010140727A (ja) 燃料電池用改質器
JP6178979B2 (ja) 燃料処理装置
JP5076353B2 (ja) 熱交換型改質器
JPH11199202A (ja) 変成装置及びその変成装置を用いた燃料電池発電装置
JP4316975B2 (ja) 改質装置
JP7322720B2 (ja) 燃料電池ケース

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110826

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130318

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130326

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130424

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160502

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5259327

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250