JP5251626B2 - 防草構造体及びその施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、構造物に隣接する防草区域に設置される防草構造体及びその施工方法に関する。

道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺の地面、表面、特に法面などでは、美観が損なわれるなどの理由により、雑草などの草の成育を防止する必要があることが多い。特に、道路の路肩及びそれに隣接する法面においては、雑草が繁茂することにより、美観が損なわれるだけでなく、交通の安全が損なわれる可能性がある。そのため、それらの場所では、防草シートを主材料とする防草構造体を設置して、草の成育を防止することが行われている。

草の成育の防止のためには、例えば、特許文献１に開示されているような防草シートが用いられている。

草の成育を防止するための構造体として、例えば、特許文献２には、法面部上端の路肩部に敷設されるコンクリートブロック部と、そのコンクリートブロック部の法面側に一端部が一体的に固定された防草シート部とからなり、コンクリートブロック部を路肩部に布設した状態で、防草シート部を法面部上に展開して法面部を被覆可能とした路肩ブロックが開示されている。

また、特許文献３には、水硬性成分と改質アスファルトエマルジョンとを含む防草材であり、水硬性成分１００質量部に対して、改質アスファルトエマルジョンの固形分を２５〜５０質量部含むことを特徴とする防草材の混練物を、アスファルト構造体とコンクリート構造体との隙間に充填及び／又は塗布する防草材の施工方法が記載されている。

また、特許文献４には、シート両面に多数の凸部を交互に形成した遮光性かつ遮水性の合成樹脂製エンボスシート（防草シート）を、除草すべき地面に敷設、固定したことを特徴とする防草構体が開示されている。この特許文献４には、路肩にガードレールがある場合には、ガードレール支柱と、エンボスシート（防草シート）に形成したガードレール支柱の挿通孔との隙間に、コーキング材を詰めることが開示されている。

特開２００２−２７２３４８号公報 特開２００５−３０７５１８号公報 特開２００７−２６２８６１号公報 特開２００６−１７７１２２号公報

本発明は、構造物に隣接する防草区域に設置される防草構造体において、防草構造体の防草シートと構造物との間からの草の生育を防止することのできる防草構造体及びその施工方法を得ることを目的とする。

本発明は、構造物に隣接する防草区域に設置する、防草シートを含む防草構造体の施工方法であって、防草シートの端部の一つである第一端部を構造物の端部の上に配置する工程と、防草シートの第一端部を構造物の端部に固定するために、改質アスファルトペーストを塗布及び／又は充填することによって、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程とを含む、防草構造体の施工方法である。

本発明の防草構造体の施工方法の好ましい態様を以下に示す。本発明では、これらの態様を適宜組み合わせることができる。
（１）改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の少なくとも一部に形成することを含む。
（２）構造物の端部が段差を有し、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の隙間であって、構造物の端部の段差に隣接する段差隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することを含む。
（３）防草シートの第一端部を構造物の端部の上に配置する工程が、複数の隣り合う防草シートが防草シート重ね合わせ部を形成するように配置することを含み、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の隙間であって、防草シート重ね合わせ部に隣接する重ね合わせ隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することを含む。
（４）防草シートの第一端部を構造物の端部の上に配置する工程が、防草シートの第一端部が防草区域とは反対方向に端部から突出して突出部を形成するように配置することを含み、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部の下面と、構造物の端部の少なくとも一部とに接するように形成することを含む。
（５）防草シートの第一端部を構造物の端部の上に配置する工程が、防草シートの第一端部が防草区域とは反対方向に端部から突出して突出部を形成するように配置することを含み、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部の下面と、構造物の端部の側面の少なくとも一部とに接するように形成することを含む。
（６）改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程の前及び／又は後に、接着層を形成する工程を含み、接着層を形成する工程が、加熱融着法、粘着材接着法及びテープ接着法から選ばれる少なくとも一つによって、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の一部に接着層を形成することを含む。
（７）構造物が、舗装構造物又はＵ字溝である。

また、本発明は、上述の施工方法により施工される防草構造体である。

本発明によって、構造物に隣接する防草区域に設置される防草構造体において、防草構造体の防草シートと構造物との間からの草の生育を防止することのできる防草構造体及びその施工方法を得ることができる。

本発明の防草構造体の一例の平面模式図である。 本発明の防草構造体の一例であって、Ｕ字溝用針状器具を用いて防草シートを法面に固定した例の平面模式図である。 本発明の防草構造体の一例であって、メッシュ状押さえ具を用いて防草シートを法面に固定した例の平面模式図である。 図１に示す防草構造体の、Ｘ−Ｘ’断面の断面模式図の一例である。 図４の、Ｙ−Ｙ’断面の一部の断面模式図である。 図４の点線Ａの部分の拡大模式図である。 図４の点線Ｂの部分の拡大模式図である。 本発明の別の態様の防草構造体であって、図１のＸ−Ｘ’断面の断面模式図の別の一例である。 図５の点線Ｃの部分の拡大模式図である。 図５の点線Ｃに相当する部分の、別の態様の拡大模式図である。 図５の点線Ｃに相当する部分の、さらに別の態様の拡大模式図である。 図１に示す本発明の防草構造体の断面模式図である。 Ｕ字溝用針状器具の模式図である。 図２に示す本発明の防草構造体の断面模式図である。 図３に示す本発明の防草構造体の断面模式図である。 本発明の防草構造体の施工方法の一態様を説明する法面付近の断面模式図であり、防草シートの固定のために法面に法面掘削部を設けた例である。 本発明の防草構造体の一態様の法面付近の断面模式図であり、防草シートの固定のために、第二端部を法面に埋設した例である。 耐貫通型防草シートの模式的断面図である。 合成樹脂フィルムを敷設して２ヵ月後の、チガヤの芽の貫通状態を示す平面図である。 防草シートを敷設して２ヵ月後の、チガヤの芽の貫通状態を示す平面図である。 防草シートの貫通試験の説明図であり、（Ａ）貫通抵抗測定装置図、（Ｂ）測定用治具の断面図、（Ｃ）測定用治具を用いて防草シートの貫通試験を行った貫通状態図をそれぞれ示す。

本発明は、構造物に隣接する防草区域２０に設置される防草構造体において、防草構造体の防草シート１０と構造物との間からの草の生育を防止することのできる防草構造体及びその施工方法を得ることを目的とする。本発明によれば、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との固定のために所定の改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することにより、防草構造体の防草シート１０と、構造物との間の隙間をなくすことができるので、防草構造体の防草シート１０と構造物との間からの草の生育を防止することができる。

本明細書において、「防草構造体」とは、草の生育を防止するための構造体をいう。また、「防草区域２０」とは、草の生育を防止するために防草構造体を設置する区域をいう。また、「構造物」とは、舗装道路などの舗装構造物、Ｕ字溝２５などの土木用構造物並びに家屋及びビルなどの建築物などの人工的な構造物をいう。また、「構造物に隣接する防草区域２０」とは、防草区域２０と構造物とが互いに接して隣り合っていることをいう。

以下、本発明の防草構造体及びその施工方法について、防草区域２０が法面３０であり、構造物が法面３０に隣接するＵ字溝２５である場合を例に説明するが、本発明はこれに限られるものではない。本発明の防草構造体は、様々な構造物に隣接する防草区域２０に設置することができる。なお、「法面３０」とは、道路や線路及びこれらの周辺の斜面、切り土又は盛土などでできた斜面、段差のある２つの地表面の間の斜面、２つの地表面の間の斜面及び２つの地表面の間などを意味する。

＜防草構造体＞
図１に、本発明の防草構造体の平面模式図の一例を示す。また、図１のＸ−Ｘ’断面の一部の断面模式図を図４に示す。また、図４の、Ｙ−Ｙ’断面の一部の断面模式図を図５に示す。図１、図４及び図５は、本発明の防草構造体を、Ｕ字溝２５（構造物）に隣接する法面３０の防草区域２０に設置する例を示している。

本発明の防草構造体は、Ｕ字溝２５のような構造物に隣接する防草区域２０に設置される。また、本発明の防草構造体は、防草シート１０を含む。

本発明の防草構造体を、Ｕ字溝２５のような構造物に隣接する防草区域２０に設置する場合、防草シート１０の一端（第一端部１２）が構造物（Ｕ字溝２５）の端部（Ｕ字溝２５の側壁２６）に固定され、第一端部１２の反対側の他端（第二端部１３）は法面３０に固定される。なお、「第一端部１２」及び「第二端部１３」は、防草シート１０の所定の一端付近の領域であり、防草シート１０を所定の方法によって固定するために必要な寸法を有する領域である。

本発明の防草構造体は、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部の上に配置する構造を有する。「構造物の端部」とは、防草区域２０に接する側の構造物の端の部分であって、本発明の防草構造体を形成するときに防草シート１０に覆われる部分及び／又は防草シート１０を固定するための改質アスファルトペースト等の接着剤に覆われる部分のことをいう。例えば、図１、図４及び図５等に示す例では、構造物の端部とは、Ｕ字溝２５の側壁のうち防草区域２０に近い方の側壁２６の所定の部分をいう。

また、本発明の防草構造体において、防草シート１０の第一端部１２は、改質アスファルトペースト塗布・充填部によって、構造物の端部に固定される構造を有する。「改質アスファルトペースト塗布・充填部」とは、所定の接着性材料であって、防草シート１０の第一端部１２と、構造物の端部とを固定する部分をいう。本発明の本発明の防草構造体は、防草シートの第一端部を構造物の端部に固定するために、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する構造であることを特徴とする。

本発明の防草構造体の改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成するための改質アスファルトペーストの種類は、特に限定されない。草の生育の防止を確実にする点から、本発明の防草構造体に用いる改質アスファルトペーストとしては、後述する耐貫通型防草シートの（ｂ）層及び（ｄ）層に用いることのできる改質アスファルトを材料としたペーストであることが好ましい。

本発明の防草構造体は、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との間の少なくとも一部に有する構造を有することができる。本発明の防草構造体は、このような構造を有することにより、改質アスファルトペースト塗布・充填部を有する部分からの草の生育を防止することができる。以下、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することが好ましい部分について、具体的に説明する。

図４に、本発明の防草構造体の具体例を示す。本発明の防草構造体の特徴的部分の一例を、図４の点線Ｂの部分及びその拡大模式図である図７に示す。これらの図に示す場合には、構造物を構成する二つのブロック（Ｕ字溝２５）の繋ぎ目が上下にずれているため、構造物の端部（Ｕ字溝２５の側壁２６）が段差を有している。土木工事において、このような段差はしばしば生じることがある。そのため、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部（側壁２６）の上に配置すると、構造物の端部の段差に隣接する部分において、防草シートの第一端部１２と構造物の端部との間の隙間（本明細書において、「段差隙間部」という）が存在してしまう。この状態を放置すると、段差隙間部から草が生育してしまうことは確実である。本発明の防草構造体によれば、この段差隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部６０を形成する構造とすることができる。そのため、段差隙間部を塞ぐことができるので、段差隙間部からの草の生育を防止することができる。

本発明の防草構造体の別の特徴的部分の一例を、図４の点線Ａの部分及びその拡大模式図である図６に示す。これらの図に示す場合では、複数の隣り合う防草シート１０が重ね合わさる部分（本明細書では「防草シート重ね合わせ部」という）を形成するように配置される構造となっている。防草シート１０の長さには限りがあるので、土木工事において、しばしばこのような構造となる。防草シート１０は所定の厚みを有するので、防草シート重ね合わせ部において、防草シートの端部と構造物の端部との間に隙間（本明細書において、「重ね合わせ隙間部」という）が生じることになる。この結果、重ね合わせ隙間部から草が生育する。本発明の防草構造体の一つの実施態様では、この重ね合わせ隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を有する構造とすることができる。この構造とすることにより、重ね合わせ隙間部を塞ぐことができるので、段差隙間部からの草の生育を防止することができる。

図４、図６及び図７に示す本発明の防草構造体の例のように、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部に固定するために、改質アスファルトペースト塗布・充填部のほかに、さらに接着層６５を形成することができる。接着層６５は、任意の接着法により形成することができるが、例えば、加熱融着法、粘着材接着法及びテープ接着法から選ばれる少なくとも一つによって形成することができる。接着層を形成することにより、比較的高コストである改質アスファルトペーストの使用量を抑制することができるので、低コストの防草構造体を得ることができる。

加熱融着法とは、防草シート１０の端部をバーナー等で加熱することによって、防草シート１０を構成する改質アスファルトを溶融させ、固化することにより、第一端部１２をＵ字溝２５などの構造物の端部に熱融着する固定方法である。

粘着材接着法とは、二つの物体の間の少なくとも一部に、改質アスファルトを含む目止め材などの粘着材を塗布し、二つの物体及び粘着材塗布層を加圧し、粘着することにより、二つの物体を固定する固定方法である。

テープ接着法とは、両面に接着性のあるアスファルトテープを、第一端部１２と構造物の端部との間に挿入し、第一端部１２と構造物の端部との固定を行う方法である。テープ接着法は、加熱融着法とほぼ同等の接着強度を得ることができる。

住宅地近傍への設置の場合や、設置箇所近傍に下草等の可燃物が多い場合など、火気の使用が制限されているなど、火気の使用が好ましくない場合には、粘着材接着法及び／又はテープ接着法を用いることが好ましい。

また、図８に示すように、本発明の防草構造体の一つの態様では、接着層６５を設けず、構造体の端部と、防草シート１０の第一端部１２との間の全てに改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することによって、構造体の端部と、防草シート１０の第一端部１２とを固定することができる。すなわち、この場合には、改質アスファルトペーストを接着層６５と同様な層の形成及び隙間部の充填のために用いる構造とすることができる。

図９に、図５の点線Ｃの部分の拡大模式図を示す。図９に示す部分は、段差隙間部を形成する部分に相当する。図９に示すように、本発明の防草構造体の一つの態様では、構造物の端部（側壁２６）と、防草シート１０との間に、改質アスファルトペースト塗布・充填部が存在することを示している。なお、重ね合わせ隙間部においても、図５及び図９に示す構造と同様に、構造物の端部（側壁２６）と、防草シート１０との間に、改質アスファルトペースト塗布・充填部が存在するとすることができる。図５及び図９に示す構造を有する本発明の防草構造体においては、構造物の端部（側壁２６）と、防草シート１０の第一端部１２との間の隙間を確実に塞ぐことができるので、これらの隙間からの草の生育の防止を確実にすることができる。

また、本発明の防草構造体の一つの態様では、図１０に示すように、防草シート１０の第一端部１２が防草区域２０とは反対方向に端部から突出して突出部６１を形成するように、防草シート１０の第一端部１２を配置することができる。すなわち、図１０に示す構造では、構造物の端部が、Ｕ字溝２５のような壁状の端部なので、防草シート１０の第一端部１２の最先端部分を防草区域２０と反対方向に壁状の端部から突出して突出部６１を形成するように配置することができる。この態様の場合には、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部６１の下面と構造物の端部の少なくとも一部とに接するように有する構造とすることができる。このような構造とすることにより、構造物の端部（側壁２６）と防草シート１０の第一端部１２との間の固定をより強固にすることができる。

また、本発明の防草構造体の一つの態様では、図１１に示すように、防草シート１０の第一端部１２が防草区域２０とは反対方向に端部から突出して突出部６１を形成するように、防草シート１０の第一端部１２を配置することができる。すなわち、図１１に示す構造では、図１０に示す態様の場合と同様に、構造物の端部が、Ｕ字溝２５のような壁状の端部である。そのため、防草シート１０の第一端部１２の最先端部分を防草区域２０と反対方向に壁状の端部から突出して突出部６１を形成するように配置することができる。この態様の場合には、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部６１の下面と、構造物の端部の側面の少なくとも一部とに接するように有する構造とすることができる。また、このとき、防草シート１０の第一端部１２と、構造物の端部との固定は、改質アスファルトペースト塗布・充填部によることに加え、防草シート１０の第一端部１２と、構造物の端部との間に接着層６５を形成することによって行うことができる。このような構造とすることにより、構造物の端部（側壁２６）と、防草シート１０の第一端部１２との間の固定をより強固にすることができる。

また、本発明の防草構造体の一つの態様では、図１０及び図１１に示す構造を組み合わせた構造とすることもできる。

本発明の防草構造体に含まれる防草シート１０は、特に限定されるものではなく、市販の防草シートから適宜選択して用いることができるが、特に、可撓性、防水性及び遮光性を有し、シート状の形状を有するものは、良好な耐久性を有することから好適に用いることができる。本発明に用いる防草シート１０の具体例として、優れた可撓性、防水性及び遮光性を有する改質アスファルト系防草シート、例えば、特開２００２−２７２３４８号公報（特許文献１）に開示された改質アスファルト系防草シートを好ましく用いることができる。

「改質アスファルト系防草シート」とは、改質アスファルトを材料として含む防草シートのことをいう。改質アスファルトとしては、具体的には後述する耐貫通型防草シートの（ｂ）層及び（ｄ）層に用いることのできる改質アスファルトと同様のものを用いることができる。改質アスファルト系防草シートは、建築用防水シート（改質アスファルト系防水シート）を転用して用いることができる。

改質アスファルト系防草シートとしては、単層の改質アスファルトと基材層とからなるシートのみならず、２層の改質アスファルト層の間に不織布等からなる基材層を含む構造のものを用いることができる。

また、改質アスファルト系防草シートは、さらに表面層及び裏面層を含むことができる。表面層には、後述する耐貫通型防草シートの（ａ）表面層と同様のものを用いることができる。また、裏面層には、合成樹脂フィルムを好適に用いることができる。合成樹脂フィルムとしては、具体的には、ＨＤＰＥフィルム（高密度ポリエチレン）及びＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレン）などから選択したものを好適に用いることができる。また、後述する耐貫通型防草シートの（ｅ）裏面層と同様のものを用いることができる。

改質アスファルト系防草シートの構造の一例は、表面層、改質アスファルト層、基材層、改質アスファルト層及び裏面層をこの順番で有する構造であるが、これらの層の全てを含む必要はなく、また、さらなる層を含むこともできる。

本発明の防草構造体に含まれる防草シート１０として、改質アスファルト系防草シートの１種である、後述する耐貫通型防草シートを用いることが特に好ましい。

本発明の防草構造体に含まれる防草シート１０の形状は特に限定されないが、複数の防草シート１０を接続して用いる場合の利便性から、長方形のものを用いることが好ましい。

図１に、本発明の防草構造体の平面図の一例を示す。図１に示す防草構造体においては、防草シート１０の一端（第一端部１２）は、舗装構造物又はＵ字溝２５のような構造物の端部に固定されている。また、第一端部１２の反対側の他端（第二端部１３）は法面３０に固定される。防草シート１０の第一端部１２と、構造物の端部とは、上述の方法により固定される。また、防草シート１０の第二端部１３は、第二の釘状器具１５を用いて地面に固定することができる。

また、構造物が、Ｕ字溝２５等のように側壁を有する構造物である場合には、図１２に示すように、防草シート１０の第一端部１２を、例えばＵ字溝２５の側壁２６の内側へ折り曲げるように敷設することによって、防草シート１０が側壁２６の内側の少なくとも上部の一部をさらに覆うような構造とすることができる。このような構造にすると、防草シート１０の第一端部１２と、Ｕ字溝２５の側壁２６の角の部分との摩擦力により、敷設した防草シート１０が剥がれ難くなり、防草シート１０のＵ字溝２５への固定をさらに確実にすることができる。

図２に、本発明の防草構造体の平面図の一例を示ように、本発明の防草構造体においては、防草シート１０の第一端部１２の構造物の端部への固定を、第一の釘状器具１４を用いて行うことにより、固定をより確実にすることができる。

防草シート１０の第一端部１２の構造物の端部への固定のための第一の釘状器具１４としては、オールアンカー、コンクリート釘、又は測量釘などを用いることができる。オールアンカーとは、アンカー本体、打込みピン、ナット及びワッシャーがセットになったアンカーのことである。オールアンカーの一例として、直径５ｍｍ、長さ３０ｍｍのものを用いることができる。また、オールアンカーによる固定を確実にするために、さらにオールアンカー用ディスク（例えば、厚さ１．２ｍｍ、直径４５ｍｍ）を用いることができる。また、コンクリート釘による固定を効率的にかつ確実にするために、自動釘打機を用いることが好ましい。

また、既設構造物としてＵ字溝２５を有する場所の近傍に本発明の防草構造体を設置する場合には、Ｕ字溝２５との固定をより確実にするという点から、防草シート１０の第一端部１２と、Ｕ字溝２５との固定には、針状器具の一種であるＵ字溝用針状器具２８を用いて固定することが好ましい。

防草シート１０をＵ字溝２５に固定するために用いることのできるＵ字溝用針状器具２８の模式図を、図１３に示す。Ｕ字溝用針状器具２８は、棒状の長釘部４１、接続棒部４２及び短棒部４３を有する。Ｕ字溝用針状器具２８の接続棒部４２の一端は、長釘部４１の一端に略直角に連結する。また、短棒部４３の一端は、接続棒部４２の他端に、長釘部４１の少なくとも一部と略並行に向かい合わせになるように連結する。したがって、図１３に示すように、Ｕ字溝用針状器具２８は、全体として、数字の「７」に似た形状を有することとなる。

図１４に示すように、防草シート１０の第一端部１２の、Ｕ字溝２５への固定は、具体的には、Ｕ字溝用針状器具２８の短棒部４３がＵ字溝２５の内側に位置するように、Ｕ字溝用針状器具２８の長釘部４１が防草シート１０を貫通して防草区域２０に打ち込んだ構造とすることができる。この構造により、防草シート１０の第一端部１２と、Ｕ字溝２５とを確実に固定することができる。防草シート１０のＵ字溝２５への固定をより確実にするために、Ｕ字溝用針状器具２８を打ち込む間隔は、０．５ｍ以下であることが好ましく、０．２〜０．４ｍであることがさらに好ましい。

防草シート１０の第二端部１３を法面３０等に固定するための第二の釘状器具１５としては、具体的には、Ｌ字型のピンを用いることができる。Ｌ字型のピンの寸法の一例として、鉄道軌道の法面に防草構造体を施工する場合、直径１６ｍｍ、長辺の長さ５００〜８００ｍｍのものを好適に用いることができ、道路法面に防草構造体を施工する場合、直径９ｍｍ、長辺の長さ１５０〜３００ｍｍのものを好適に用いることができる。

図２（平面模式図）及び図１２（図２のＺ−Ｚ’断面模式図）に、防草シート１０の第二端部１３を法面３０へ固定するための一態様を示す。これらの図に示すように、防草シート１０の第二端部１３上に鉄筋１６を配置し、第二の釘状器具１５によって鉄筋１６を固定すると、防草シート１０の第二端部１３を埋設することなく、防草シート１０の法面３０への固定を確実にすることができる。鉄筋１６は、寒冷地などで融雪剤等が道路管理に用いられる場所では、融雪剤等の薬品に侵されることがないようなものを用いることが好ましい。鉄筋１６は、具体的には、亜鉛メッキやアルミニウムを含む亜鉛合金メッキを施した直径６ｍｍ程度の鋼線であることが好ましい。

また、防草シート１０の第二端部１３を法面３０へ固定するための別の態様として、メッシュ状押さえ具４５を用いることができる。メッシュ状押さえ具４５として、具体的には、金属製メッシュや合成樹脂製メッシュ等のメッシュ状材料を帯状にしたものを用いることができる。メッシュ状押さえ具４５を用いて防草シート１０を法面３０に固定する具体例を、図３（平面模式図）及び図１５（断面模式図）に示す。メッシュ状押さえ具４５の幅は、０．３〜２ｍ程度であり、０．５〜１ｍであることが好ましい。図３及び図１５に示すように、防草シート１０の第二端部１３と法面３０の一部を跨ぐように、メッシュ状押さえ具４５を敷設する。メッシュ状押さえ具４５の防草シート１０上に敷設した部分及び法面３０上に敷設した部分の両方を、上述の第二の釘状器具１５によって法面３０に固定することにより、防草シート１０の法面３０に対する固定を確実にすることができる。このようにメッシュ状押さえ具４５を用いる固定方法の場合、暴風などによって防草シート１０の第二端部１３が捲れることを防止することもできる。

また、防草シート１０の法面３０に対する固定をさらに確実にするために、メッシュ状押さえ具４５の上にさらに上述の鉄筋１６を配置し、第二の釘状器具１５を用いてメッシュ状押さえ具４５及び鉄筋１６を固定することが好ましい。

また、図１６及び図１７に、防草シート１０の第二端部１３を法面３０へ固定するための一態様の、法面３０付近の断面模式図を示す。この態様の場合、図１６に示すように、法面３０に法面掘削部３１を設け、第二の釘状器具１５を用いて防草シート１０を法面掘削部３１に固定する。次に、図１７に示すように、法面掘削部３１を埋め戻すことにより、第二端部１３を法面３０へ埋め込むことで、第二端部１３の固定を確実にする。防草シート１０の第二端部１３は、法面埋設部３２に埋め込まれるため、暴風などによって防草シート１０の第二端部１３が捲れることを防止することができる。

防草シート１０の寸法は、防草区域２０の寸法やその他の施工条件によって、適宜選択することができる。例えば、図１に示す例においては、複数の防草シート１０が、防草シート重ね合わせ接着部１７にて接続された構造となっている。このように、適宜選択した寸法の複数の防草シート１０の防草シート重ね合わせ接着部１７を、粘着材接着法及び／又はテープ接着法により張り合わせて用いることにより、本発明の防草構造体を任意の寸法の防草区域２０に設置することができる。

防草区域２０の幅が防草シート１０より狭い場合、すなわち防草区域２０の幅が一般的に１ｍ程度以下の場合には、一枚のテープ状の防草シートを防草シート１０として用いて防草構造体を設置することができる。

防草区域２０の横方向端部１８及び１９（図１、図２及び図３では上下方向で示されている）は、防草シート１０を、コンクリート等への粘着材接着法及び／又はテープ接着法による固定（横方向端部１８）、ピンによる固定処理（横方向端部１９）などの終端処理を行うことにより、防草効果を確実にすることができる。

本発明の防草構造体は、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺の地面、表面及び法面３０など、構造物に隣接する防草区域２０であれば、どのような場所にも用いることができる。とりわけ、舗装構造物又はＵ字溝２５等の構造物に隣接した防草区域２０に本発明の防草構造体を設置する場合には、より優れた防草効果を奏することができる。

＜防草構造体の施工方法＞
次に、本発明の防草構造体の施工方法について説明する。

本発明の防草構造体の施工方法は、構造物に隣接する防草区域２０に設置される防草構造体の施工方法である。また、本発明の防草構造体の施工方法によって施工させる防草構造体は、防草シート１０を含む防草構造体である。

本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部の上に配置する工程を含む。具体的には、図１、図４及び図５等に示すように、構造物がＵ字溝２５である場合には、防草シート１０の第一端部１２を、Ｕ字溝２５の側壁のうち防草区域２０に近い方の側壁２６（構造物の端部）を覆うように配置する。

本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部に固定するために、改質アスファルトペーストを塗布及び／又は充填することによって、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程を含む。本発明の防草構造体の施工方法は、この工程において、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との間の少なくとも一部に形成することを含むことが好ましい。この結果、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との間のうち、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成した部分からの草の生育を防止することができる。

本発明の防草構造体の施工方法は、構造物の端部が段差を有する場合に用いることが好適である。すなわち、上述の改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との間の隙間であって、構造物の端部の段差に隣接する段差隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することを含むことが好ましい。具体的には、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程において、図７に示すように、段差隙間部に改質アスファルトペースト塗布・充填部６０を形成することが好ましい。この結果、段差隙間部を塞ぐことができるので、段差隙間部からの草の生育を防止することができる。

また、本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部の上に配置する工程が、複数の隣り合う防草シート１０が防草シート重ね合わせ部を形成するように配置する場合に用いることが好適である。すなわち、上述の改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との間の隙間であって、防草シート重ね合わせ部に隣接する重ね合わせ隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することを含むことが好ましい。具体的には、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程において、図６に示すように、重ね合わせ隙間部に改質アスファルトペースト塗布・充填部６０を形成することが好ましい。この結果、重ね合わせ隙間部を塞ぐことができるので、段差隙間部からの草の生育を防止することができる。

本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部の上に配置する工程が、防草シート１０の第一端部１２が防草区域２０とは反対方向に端部から突出して突出部６１を形成するように配置することを含み、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部６１の下面と、構造物の端部の少なくとも一部とに接するように形成することを含むことが好ましい。具体的には、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程において、図１０に示すように、防草シート１０の第一端部１２が防草区域２０とは反対方向に端部から突出して突出部６１を形成するように、防草シート１０の第一端部１２を配置することができる。また、図１０に示すように、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程において、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部６１の下面（図１０の場合には、突出部６１の下面全体）と、構造物の端部の少なくとも一部（図１０の場合には、Ｕ字溝２５の側壁２６の頭頂部）とに接するように形成することができる。この結果、構造物の端部（側壁２６）と、防草シート１０の第一端部１２との間の固定をより強固にすることができる。

本発明の防草構造体の施工方法は、防草シート１０の第一端部１２を構造物の端部の上に配置する工程が、防草シート１０の第一端部１２が防草区域２０とは反対方向に端部から突出して突出部６１を形成するように配置することを含み、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部６１の下面と、構造物の端部の側面の少なくとも一部とに接するように形成することを含むことが好ましい。具体的には、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程において、図１１に示すように、防草シート１０の第一端部１２が防草区域２０とは反対方向に端部から突出して突出部６１を形成するように、防草シート１０の第一端部１２を配置することができる。また、図１１に示すように、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程において、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部６１の下面（図１０の場合には、突出部６１の下面全体）と、造物の端部の側面の少なくとも一部とに接するように形成することができる。この結果、構造物の端部（側壁２６）と、防草シート１０の第一端部１２との間の固定をより強固にすることができる。また、このとき、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程を形成することに加え、防草シートの第一端部１２と、構造物の端部との間に接着層６５を形成する工程を含むことができる。

本発明の防草構造体の施工方法は、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程の前及び／又は後に、接着層６５を形成する工程を含み、接着層６５を形成する工程が、加熱融着法、粘着材接着法及びテープ接着法から選ばれる少なくとも一つによって、防草シート１０の第一端部１２と構造物の端部との間の一部に接着層６５を形成することを含むことが好ましい。接着層６５を形成することにより、比較的高コストである改質アスファルトペーストの使用量を抑制することができるので、防草構造体の施工コストを低減することができる。

本発明の防草構造体の施工方法は、構造物が、舗装構造物又はＵ字溝２５である場合に好適に用いることができる。

本発明の防草構造体は、上述のように防草シート１０の第一端部１２と、構造物の端部とを固定した後、Ｕ字溝用針状器具２８等の第一の釘状器具１４による固定の強化、所定の方法による防草シート１０の第二端部１３の固定及び所定の方法による横方向端部１９１８及び１９の固定等を行うことができる。

上述した本発明の施工方法によって、優れた防草構造体の施工を容易に行うことができ、得られた防草構造体は、長期に渡って良好な防草効果を発揮して、良好な景観形成に寄与できる。

＜耐貫通型防草シート＞
次に、本発明の防草構造体の防草シートに用いることが特に好ましいに防草シートついて説明する。本明細書及び特許請求の範囲では、ここで説明する防草シートのことを「耐貫通型防草シート」という。耐貫通型防草シートは、硬く鋭い雑草の芽に対する貫通防止性に優れるため、本発明の防草構造体に用いることが特に好ましい。本発明の防草構造体の防草シートとして耐貫通型防草シートを用いることにより、際立った防草性能と優れた耐久性とを併せ持った防草構造体及びその施工方法を得ることができる。なお、耐貫通型防草シートは、改質アスファルト系防草シートの一種である。

＜耐貫通型防草シートの態様＞
耐貫通型防草シートは、（ａ）無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む表面層、（ｂ）改質アスファルト層、（ｃ）基材層、（ｄ）改質アスファルト層及び（ｅ）合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む裏面層の少なくとも５層をこの順で積層した耐貫通型防草シートであって、（ｃ）基材層が、織布、編み布及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも一つである基材Ａと、スクリムを有する基材Ｂとを含み、基材Ａの織布、編み布及び不織布が、芯部と鞘部とを有する芯鞘構造の繊維を含み、芯部が融点２００℃以上の繊維及び鞘部が融点２００℃以上の樹脂であり、（ｅ）裏面層の合成樹脂が硬質合成樹脂である耐貫通型防草シートである。

耐貫通型防草シートの好ましい態様を以下に示す。耐貫通型防草シートでは、これらの態様を適宜組み合わせることができる。
（１）（ｅ）裏面層の硬質合成樹脂が、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル及びポリハロゲン化ポリビニルからなる群より選択される少なくとも一つの合成樹脂である。
（２）（ｅ）裏面層が、厚さ１０〜５０μｍの二軸延伸成形ポリプロピレンフィルムである。
（３）（ｃ）基材層が、基材Ａと、基材Ｂと、基材Ａとをこの順に積層し、接着された、若しくは熱融着された三層構造を有する。
（４）芯部と鞘部とが、熱融着されている。
（５）基材Ｂが、複数の互いに平行な略等間隔の高強度繊維の繊維束からなる組を２組以上有し、異なった組の繊維束は、略等角度で互いに交差しあうスクリムである。
（６）基材Ａと、基材Ｂとの接触部の少なくとも一部が、融点２００℃以上の樹脂及び／又は２００℃で熱分解しない接着剤により接着されている、若しくは熱融着されている。
（７）（ｃ）基材層が、７５〜５００ｇ／ｍ^２の目付量を有する。
（８）（ａ）表面層が、天然スレート、タルク及びマイカからなる群より選ばれる少なくとも一種以上の、扁平状の無機質粒子を含む。

また、耐貫通型防草シートは、上記の防草シートを敷設した防草構造体に用いることができる。

＜耐貫通型防草シートの効果＞
耐貫通型防草シートは、本発明の防草構造体及びその施工方法に対して好適に用いることができる。耐貫通型防草シートにより、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺などの地面、表面、特に法面での草の成育を防止ための、遮光性を有し、耐候性、機械的特性、不透水性に優れ、さらに硬く鋭い雑草の芽の防草シートに対する貫通防止性に優れる防草シートを得ることができる。

＜耐貫通型防草シートの詳細＞
図１８に、耐貫通型防草シートの模式的断面図を示す。耐貫通型防草シートは、（ａ）無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む表面層１、（ｂ）改質アスファルト層２、（ｃ）基材層３、（ｄ）改質アスファルト層４及び（ｅ）合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂である裏面層５の少なくとも５層を、この順で積層した耐貫通型防草シートである。以下、耐貫通型防草シートを詳細に説明する。

＜（ｃ）基材層＞
（ｃ）基材層は、織布、編み布及び不織布からなる群より選ばれる少なくとも一つである基材Ａと、スクリムを有する基材Ｂとを含む。

＜（ｃ）基材層の基材Ａ＞
基材Ａを構成する織布、編み布及び不織布は、芯部と鞘部とを有する芯鞘構造の繊維を含むものである。本明細書で「繊維」とは、単繊維、２本以上の繊維、２本以上の繊維の束（繊維束）、及び２本以上の繊維によりをかけたもの（糸）を包含する。

基材Ａは、織布、編み布及び不織布から選ばれる基材であり、織布、編み布又は不織布を２以上組み合わせて用いることができる。基材Ａとして、芯部が融点２００℃以上の繊維と、鞘部が融点２００℃以上の樹脂からなる芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び／又は不織布を用いることができる。また、基材Ａとして、その芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び／又は不織布と、融点２００℃以上の繊維からなる織布、編み布及び／又は不織布を組み合わせて用いることもできる。なお、繊維の融点の上限は特に限定されない。樹脂の融点の上限も特に限定されないが、製造の容易性及びコストの点から、５００℃以下が好ましく、４００℃以下がさらに好ましい。

＜（ｃ）基材層の基材Ａ：芯鞘構造＞
（ｃ）基材層の基材Ａとして用いることのできる芯鞘構造の繊維とは、一つの成分（鞘部）がもう一つの成分（芯部）の少なくとも一部の表面を包む状態の構造を有する繊維を意味する。芯鞘構造の繊維は、鞘部が芯部の表面を、５０％以上、さらに７０％以上、特に９０％以上包む状態の構造であることが好ましい。特に、芯鞘構造の繊維は、鞘部が芯部の表面を完全に包む状態の構造の繊維であることが最も好ましい。

芯部は、融点２００℃以上の繊維である。また、芯部は、低吸水性の合成樹脂や無機物であることが、耐貫通型防草シートを製造する過程での耐熱性や長期供用時の物性の安定性に優れるために好ましい。芯部は、吸水率（２４時間、２３℃）が好ましくは１％以下、さらに好ましくは０．９％以下、特に好ましくは０．８％未満の合成樹脂や無機物が好ましく用いることができる。具体的な芯部の材料としては、低吸水性のナイロン１１やナイロン１２、ポリエステルやガラスなどの合成樹脂や無機物からなる繊維を用いることが、吸水性及び機械的強度などの点から好ましい。

鞘部の材料は、融点２００℃以上の樹脂であることが、耐貫通型防草シートを製造する過程での耐熱性や長期供用時の物性の安定性に優れるために好ましい。融点２００℃以上の樹脂としては、融点２００℃以上の天然や合成の樹脂ならどのようなものでも用いることができ、特に、融点２００℃以上のポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリスルホン及びポリエーテルなどから選択した１種以上の樹脂を用いることができる。特に、低吸水性のナイロン１１及びナイロン１２から選択した１種以上が長期供用時の物性に優れることから好適に使用できる。また、融点２００℃以上の樹脂としては、部分架橋あるいは架橋したゴムを用いることもできる。

また、芯部と鞘部とは、熱融着されていることが好ましい。熱融着は、芯部の材料と鞘部の材料のうち少なくともどちらか一つの融点より高い温度を加えることによって行うことができる。芯部と鞘部とは、熱融着されていることにより、耐貫通型防草シートの製造過程で溶融状態（２００℃未満）の改質アスファルト中に浸漬されても優れた形状安定性を得ることができる。

基材Ａに、融点２００℃以上の芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び不織布を用いる場合には、芯鞘構造の繊維の、（ｉ）一部が融点２００℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、（ｉｉ）一部が２００℃で熱分解しない接着剤及び／又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、（ｉｉｉ）一部が熱融着されている織布、編み布、不織布などを用いることが好ましい。なお、樹脂の融点及び接着剤の熱分解温度の上限は特に限定されないが、製造の容易性及びコストの点から、５００℃以下が好ましく、４００℃以下がさらに好ましい。

基材Ａとして、（ｉ）一部が融点２００℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いる場合には、融点２００℃以上の樹脂としては、融点２００℃以上の天然や合成の樹脂であればどのようなものでも用いることができ、特に、融点２００℃以上のポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリスルホン及びポリエーテルなどから選択した１種以上の樹脂を用いることができる。特に、低吸水性のナイロン１１及びナイロン１２から選択した１種以上を好適に使用できる。融点２００℃以上の樹脂としては、部分架橋あるいは架橋したゴムを用いることもできる。

基材Ａとして、（ｉｉ）一部が２００℃で熱分解しない接着剤及び／又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いることができる。２００℃で熱分解しない接着剤とは、熱重量分析において、空気中、５℃／分の昇温速度の条件下で、２００℃で重量減少率が１％以下、さらに０．５％以下、特に０％の天然や合成の樹脂である。

２００℃で熱分解しない接着剤としては、２００℃で熱分解しない無機系接着剤や有機系接着剤などを用いることができる。２００℃で熱分解しない接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリエステル系接着剤、ナイロン／エポキシ系接着剤、エラストマー／エポキシ系接着剤、ニトリル／フェノリック系接着剤、ウレタン／エポキシ系接着剤、ポリエステル／エポキシ系接着剤、ポリイソシアネート系接着剤、ポリエチレンイミン系接着剤、メラミン系接着剤、尿素系接着剤、フェノール系接着剤、ポリクロロプレン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、再生ゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤及び天然ゴム系接着剤などから選択した１種以上を用いることができる。

２００℃で熱分解しない接着剤として、エポキシ樹脂、後述する（ａ）表面層に用いることができる合成樹脂塗料などの架橋性を有する天然や合成の樹脂を用いることが好ましい。

＜（ｃ）基材層の基材Ａ：芯鞘構造の繊維及び融点２００℃以上の繊維を併用＞
また、基材Ａとして、融点２００℃以上の繊維からなる織布、編み布及び／又は不織布を用いることもできる。この融点２００℃以上の繊維からなる織布、編み布及び／又は不織布は、芯部が融点２００℃以上の繊維と、鞘部が融点２００℃以上の樹脂とからなる芯鞘構造の繊維からなる織布、編み布及び／又は不織布と組み合わせて用いることが、基材Ａとして好ましい。融点２００℃以上の繊維としては、融点２００℃以上の天然、半合成及び合成樹脂の繊維や無機のガラスなどの融点２００℃以上の有機質繊維や無機質繊維などにより構成されるものを用いることができる。

融点２００℃以上の繊維としては、融点２００℃以上の樹脂からなる、又は、融点２００℃以上の樹脂を含む、繊維、ガラスなどの融点２００℃以上の有機質繊維や無機質繊維などを用いることができる。なお、繊維の融点の上限は特に限定されない。

基材Ａとして、融点２００℃以上の芯鞘構造の繊維と、融点２００℃以上の繊維とからなる織布、編み布及び不織布を用いる場合には、芯鞘構造の繊維及び／又は融点２００℃以上の繊維の、（ｉ）一部が融点２００℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、（ｉｉ）一部が２００℃で熱分解しない接着剤及び／又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布など、（ｉｉｉ）一部が熱融着されている織布、編み布、不織布などを用いることが好ましい。なお、樹脂の融点及び接着剤の熱分解温度の上限は特に限定されないが、製造の容易性及びコストの点から、５００℃以下が好ましく、４００℃以下がさらに好ましい。

基材Ａとして、（ｉ）一部が融点２００℃以上の樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いる場合には、融点２００℃以上の樹脂としては、融点２００℃以上の天然や合成の樹脂であればどのようなものでも用いることができ、特に、融点２００℃以上のポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリスルホン及びポリエーテルなどから選択した１種以上の樹脂を用いることができる。特に、低吸水性のナイロン１１及びナイロン１２から選択した１種以上を好適に使用できる。融点２００℃以上の樹脂としては、部分架橋あるいは架橋したゴムを用いることもできる。

基材Ａとして、（ｉｉ）一部が２００℃で熱分解しない接着剤及び／又は樹脂により接着されている織布、編み布、不織布を用いることができる。２００℃で熱分解しない接着剤とは、熱重量分析において、空気中、５℃／分の昇温速度の条件下で、２００℃で重量減少率が１％以下、さらに０．５％以下、特に０％の天然や合成の樹脂である。

２００℃で熱分解しない接着剤としては、２００℃で熱分解しない無機系接着剤や有機系接着剤などを用いることができる。２００℃で熱分解しない接着剤としては、例えば、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリエステル系接着剤、ナイロン／エポキシ系接着剤、エラストマー／エポキシ系接着剤、ニトリル／フェノリック系接着剤、ウレタン／エポキシ系接着剤、ポリエステル／エポキシ系接着剤、ポリイソシアネート系接着剤、ポリエチレンイミン系接着剤、メラミン系接着剤、尿素系接着剤、フェノール系接着剤、ポリクロロプレン系接着剤、ニトリルゴム系接着剤、再生ゴム系接着剤、ＳＢＲ系接着剤及び天然ゴム系接着剤などから選択した１種以上を用いることができる。

２００℃で熱分解しない接着剤として、エポキシ樹脂、後述する（ａ）表面層に用いることができる合成樹脂塗料などの架橋性を有する天然や合成の樹脂を用いることが好ましい。

＜（ｃ）基材層の基材Ｂ＞
防草シートの機械的強度を増加させるという点から、耐貫通型防草シートにおいて、（ｃ）基材層の基材Ｂは、融点２００℃以上の繊維からなるスクリムを有していることが好ましい。スクリムとは、あらい平織り又は綾織りの織布のことを意味する。すなわち、スクリムとは、複数の互いに平行な略等間隔の繊維及び／又は糸を有する組を２組以上有し、異なった組の繊維及び／又は糸は、略等角度で互いに交差しあう形状である。一例として、２組の複数の互いに平行な略等間隔の繊維及び／又は糸が、互いにほぼ直角に交差しあう形状のスクリムを用いることができる。また、３組が互いに約６０度の角度で交差しあうスクリムを用いることもできる。繊維及び／又は糸の間隔の下限は、スクリムの重量及びコストを抑制するという点から、好ましくは３ｍｍ以上、さらに好ましくは４ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上、特に好ましくは６ｍｍ以上のスクリムが好ましい。また、繊維及び／又は糸の間隔の上限は、必要な機械的強度の点から、好ましくは３０ｍｍ以下、さらに好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１８ｍｍ以下のスクリムが好ましい。

また、スクリムを構成する繊維及び／又は糸は、融点２００℃以上であることが好ましい。また、高強度を有するため、スクリムを構成する繊維は、２本以上の高強度繊維の束（高強度繊維束）であることが好ましい。高強度繊維束の高強度繊維は、カーボン繊維、アラミド繊維、スチール繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維及びガラス繊維から選ばれる１種以上のものを好適に使用でき、価格と入手容易性の点からガラス繊維を好適に使用することができる。なお、繊維の融点の上限は特に限定されない。

＜（ｃ）基材層の構造＞
（ｃ）基材層は、基材Ａと、基材Ｂと、基材Ａとをこの順に積層した三層構造を有することが好ましい。「三層構造」とは、基材Ａと、基材Ｂと、基材Ａとをこの順に並べて接着した構造のことをいう。なお、基材Ｂはスクリムを有するため、繊維及び／又は糸が存在しない部分があるが、本明細書では、そのような部分も含めて「三層構造」という。（ｃ）基材層が、三層構造を有することによって、中間に位置する基材Ｂの上面側と下面側とが均質構造となり、この（ｃ）基材層を用いた耐貫通型防草シートを敷設した場合に良好な平面性が得られ、防草シート端部の反り返りを回避することができる。

（ｃ）基材層は、基材Ａと基材Ｂとの接着、及び基材Ｂが存在しない部分では二つの基材Ａの接着を行うことにより形成される。基材の接着を確実にするという点から、（ｃ）基材層は、基材Ａと、基材Ｂとの接触部の少なくとも一部が、融点２００℃以上の樹脂及び／又は２００℃で熱分解しない接着剤により接着されていることが好ましい。又は、基材Ａと、基材Ｂとの接触部の少なくとも一部が、２００℃以上の温度で熱融着されていることが好ましい。二つの基材Ａを接着又は融着する部分についても同様である。基材Ａと基材Ｂとが、融点２００℃以上の樹脂及び／又は２００℃で熱分解しない接着剤により接着されている、又は、２００℃以上の温度で熱融着されていることにより、（ｃ）基材層を用いた耐貫通型防草シートの製造過程で、（ｃ）基材層が溶融状態（２００℃未満）の改質アスファルト中に浸漬されても（ｃ）基材層の物性は損なわれることはなく、また優れた形状安定性を得ることができる。

（ｃ）基材層の目付量（単位面積当たりの重量）の下限は、耐貫通型防草シートの強度を保つという点から、７５ｇ／ｍ^２、好ましくは１００ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは１２０ｇ／ｍ^２、特に好ましくは１４０ｇ／ｍ^２である。また、（ｃ）基材層の目付量の上限は、耐貫通型防草シートを施工する際の良好な作業性を確保するとともに、コストを抑えるという点から、５００ｇ／ｍ^２以下、好ましくは４００ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは２００ｇ／ｍ^２である。スクリムを含む基材層の目付量の具体例としては、１５５ｇ／ｍ^２のものを用いることができる。（ｃ）基材層の目付量が下限値（７５ｇ／ｍ^２）以上であると、好ましい引張強度や引き裂き強度を得ることができ、また上限値（５００ｇ／ｍ^２）以下であると耐貫通型防草シートの強度特性が適正であるとともにシート重量が大きすぎず、敷設作業性が低下することがないことから好ましい。

＜（ａ）表面層＞
（ａ）表面層は、無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む層である。（ａ）表面層は、無機質粒子又は無機質粒子を含有する合成樹脂からなる層であることが好ましい。（ａ）表面層に用いられる無機質粒子としては、天然スレート砂、マイカ及びタルクなどの鉱物質の扁平状無機質粒子を用いることができる。無機質粒子は、一種類又は複数種を組み合わせて用いることができる。耐貫通型防草シートでは、（ａ）表面層に扁平状の無機質粒子を用いることによって、耐候性塗料の塗着に頼ることなく長期供用においても耐貫通型防草シート全面が剥離することなく、変色や退色も小さく、耐貫通型防草シートの施工直後の状態を維持することができる。

さらに、耐貫通型防草シートは、扁平状の無機質粒子と改質アスファルトコンパウンドとが積層された構造を有していることから、一般的な防草シートと比較し、ポイ捨てされたタバコによる穴あき等の重大な損傷が生じにくいという効果を奏する。

無機質粒子の粒子径は、使用上問題ないものであればどのようなものでもよく、好ましくは０．１〜１０ｍｍ、より好ましくは０．３〜８ｍｍ、さらに好ましくは０．５〜６ｍｍ、特に好ましくは１〜５ｍｍの範囲が好ましい。なお、「粒子径」とは、無機質粒子が扁平状等の場合には、無機質粒子の任意の二点を結ぶ直線のうち、最も長いものの長さのことをいうものとする。

無機質粒子が扁平状等の場合に、無機質粒子の任意の二点を結ぶ直線のうち最も長いものの長さをＸ、この直線に直交する無機質粒子の任意の二点を結ぶ直線のうち最も長いものの長さをＹ、扁平状の無機質粒子の最も厚い部分の厚さをＺとすると、Ｙ／Ｘの値が好ましくは０．２〜１の範囲であり、より好ましくは０．３〜０．９の範囲であり、さらに好ましくは０．５〜０．８の範囲のものを好適に使用できる。また、Ｚ／Ｘの値は好ましくは０．００２〜０．４の範囲であり、より好ましくは０．０１〜０．２の範囲であり、さらに好ましくは０．０２〜０．１の範囲のものを好適に使用できる。

（ａ）表面層において、耐貫通型防草シート表面１ｍ^２当たりの無機質粒子量は、好ましくは１００〜２０００ｇ／ｍ^２、より好ましくは２００〜１５００ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは４００〜１２００ｇ／ｍ^２の範囲が好ましい。

無機質粒子は、必要に応じて撥水剤、塗料、顔料、増粘剤、耐光剤及び耐候剤などから選択される１種以上を添加、吹付け、塗布又は含浸したものを用いることができる。

（ａ）表面層において、無機質粒子を含有する合成樹脂は、（ｂ）改質アスファルト層に例えば貼り合わせ、塗布、吹付け及び含浸などの方法により、塗膜、シート又はフィルムとして用いることができる。無機質粒子を含有する合成樹脂は、無機質粒子及び合成樹脂塗料を含むものを用いることができる。無機質粒子を含有する合成樹脂は、合成樹脂塗料１００重量部に対し、無機質粒子３〜２５０重量部、さらに５〜２００重量部、特に１０〜１８０重量部を配合したものを用いることが好ましい。無機質粒子を含有する合成樹脂は、必要に応じて撥水剤、顔料、増粘剤、耐光剤及び耐候剤などから選択される１種以上を添加することが好ましい。

（ａ）表面層において、合成樹脂に含まれる無機質粒子の量は、耐貫通型防草シート表面１ｍ^２当たりの無機質粒子量が、好ましくは１００〜２０００ｇ／ｍ^２、より好ましくは２００〜１５００ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは４００〜１２００ｇ／ｍ^２の範囲となることが好ましい。

（ａ）表面層の合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸誘導体などのポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体などの主鎖に２重結合を２以上有するオレフィン重合体、ビニル重合体及び主鎖に２重結合を２以上有するオレフィンと主鎖に２重結合を１つ有するオレフィンとの共重合体などから選択される１種以上を用いることができる。合成樹脂としては耐候性の優れたものを使用することが好ましい。合成樹脂としては耐光性の優れたものを使用することが好ましい。合成樹脂としては柔軟性の優れたものを使用することが好ましい。

（ａ）表面層において、合成樹脂塗料としては、ポリウレタン、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体などから選択される１種以上を用いることができる。合成樹脂塗料としては耐候性の優れたものを使用することが好ましい。合成樹脂塗料としては柔軟性の優れたものを使用することが好ましい。特に、合成樹脂塗料としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチルなどのアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選択されるモノマーの少なくとも１種の重合体、又はモノマーの少なくとも１種とエチレンなどのα−オレフィンやスチレンなどのほかのビニル系モノマーとの共重合体が好ましい。

＜（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルト＞
（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルトとしては、アスファルト及びポリマーを含むもの、アスファルト、ポリマー及び無機充填材の３成分を含むものなどを用いることができる。（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルトとしては、アスファルト１００重量部に対し、ポリマー１０〜４０重量部、及び無機充填材０〜２０重量部を含むものを用いることが好ましい。

改質アスファルトは、アスファルト及びポリマーを含むもの、アスファルト、ポリマー及び無機充填材の３成分を含むものなどを１２０〜２００℃で３〜３０時間加熱混合して調製したものを用いることが、防水・防湿性、伸縮性などに優れているために好ましい。

改質アスファルトには、以上述べた成分のほかに、プロセスオイル、ワセリン、セレシン、石油樹脂など、一般に合成樹脂やゴムの配合で用いられる撥水剤、顔料、増粘剤、耐光剤、耐候剤などの無機や有機の配合剤を添加してもよい。

（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルトにおいて、アスファルトとしては、天然アスファルトやアスファルタイトなど天然に産するもの、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、カットバックアスファルト等の石油アスファルト、又はこれらのアスファルトの混合物等が好ましい。

（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルトにおいて、ポリマーとしては、天然ゴム、合成ゴム、天然ゴムと合成ゴムとの混合物、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンとアクリル酸誘導体との共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ４−メチルペンテン−１、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル及びスチレンとブタジエンとの重合体（例えば、ＳＢＳなど、ＳＢＲなど）等から選択される１種以上を使用することができる。特にＳＢＳなどのゴム系が好適である。

（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルトにおいて、無機充填材としては、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、無水ケイ酸、クレー、カーボンブラック、タルク、マイカ、硫酸バリウム、珪藻土及びシリカ等の粒子状無機充填材並びに石綿及びガラス繊維などの繊維状無機充填材から選択される１種以上を用いることができる。

（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルトは、針入度が、好ましくは１０ｄｍｍ〜２００ｄｍｍの範囲、さらに好ましくは１５ｄｍｍ〜１００ｄｍｍの範囲、より好ましくは２０ｄｍｍ〜５０ｄｍｍの範囲、特に好ましくは２５ｄｍｍ〜３５ｄｍｍの範囲が柔軟性に優れるために好ましい。

耐貫通型防草シートでは、（ｂ）層及び（ｄ）層として、上記組成の改質アスファルトを用いることにより、特に法面に配置した場合には、法面上部に不透水性に優れた層を形成することができる。そのため、雑草の生育に不可欠な水分を遮断できるのみならず、法面が盛土で構築されている場合には、法面上部（法肩）からの雨水の浸透に伴う法面自体の帯水を効果的に防止することにより、集中豪雨などに伴う法面地盤の崩壊を回避することができる。

＜（ｅ）裏面層＞
耐貫通型防草シートは、（ｅ）裏面層が、合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含む。（ｅ）裏面層は、合成樹脂フィルム又は無機質粒子を含有する合成樹脂フィルムであることが好ましい。

（ｅ）裏面層の合成樹脂は、硬質合成樹脂である。裏面層に、硬質合成樹脂を材料としたフィルムを用いることによって、チガヤなどの雑草の芽が、耐貫通型防草シートの（ｅ）裏面層を貫くことが防止できる。また、合成樹脂フィルムの表面滑性を活かして、雑草の芽の成長方向をシート裏面と平行な方向に誘導することが可能となる。

（ｅ）裏面層の合成樹脂フィルムの合成樹脂としては、耐光性及び耐候性に優れたものを使用することが好ましい。

（ｅ）裏面層の合成樹脂としては、具体的には、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのポリハロゲン化ポリビニルなどの硬質合成樹脂をフィルム状にしたものを好ましく用いることができる。特に、二軸延伸成形工程を経て製造されるＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム）を好適に使用することができる。

耐貫通型防草シートに用いる（ｅ）裏面層としては、厚さが、好ましくは１０〜５０μｍであり、より好ましくは１２〜４０μｍであり、さらに好ましくは１５〜３０μｍの硬質合成樹脂フィルムを好適に使用できる。（ｅ）裏面層である硬質合成樹脂フィルムが前記範囲（１０〜５０μｍ）の上限以下の場合、耐貫通型防草シートの柔軟性が損なわれることなく、チガヤの芽が耐貫通型防草シートを貫通するのを防止する効果は高くなる。そのため、耐貫通型防草シートを製造したのちロール状に梱包するとシート表面にシワが発生するなどの問題が生じる可能性が小さく、また施工作業においても敷設時の作業性が損なわれる可能性が小さいため好ましい。また、（ｅ）裏面層の合成樹脂フィルムが前記範囲（１０〜５０μｍ）の下限以上の場合には、硬く鋭いチガヤの芽が耐貫通型防草シートを貫通するのを防止する効果が大きくなるため好ましい。

（ｅ）裏面層の合成樹脂には、ゴムを添加することができる。合成樹脂に添加できるゴムとしては、明確な降伏点を有しない熱可塑性の低結晶性エラストマー又は明確な融点及び降伏点を有しない熱可塑性の非晶性エラストマーが好ましく、常温でゴム弾性を有するエラストマーを用いることができる。スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー及びポリアミド系エラストマー等から選択される１種以上の熱可塑性エラストマーを用いることができる。

スチレン系エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳなど）、水添スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳなど）、水添スチレン−ブタジエン共重合体（ＨＳＢＲなど）、水添スチレン−ブタジエン−オレフィン結晶ブロック共重合体（ＳＥＢＣなど）等などのブタジエン−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等の全てを含む）及びその水添物、水添スチレン−イソプレン共重合体（ＳＥＰなど）、水添スチレン−ビニルイソプレン共重合体（Ｖ−ＳＥＰＳなど）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳなど）、水添スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳなど）などのイソプレン−スチレン共重合体（ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等の全てを含む）及びその水添物などから選択される１種以上を用いることができる。

ポリオレフィン系エラストマーとしては、非晶性ポリプロピレンなどの非晶性又は低結晶性α−オレフィン（共）重合体、ポリオレフィンとオレフィン系ゴムとの混合物等を用いることができる。ポリオレフィン系エラストマーとしては、エチレン−プロピレン系エラストマー（ＥＰＲなど）、エチレン・ブテン−１系エラストマー（ＥＢＭなど）を用いることができる。ポリエステル系エラストマーとしては、ポリエステル−ポリエーテル共重合体、ポリエステル−ポリエステル共重合体等からなるエラストマーを用いることができる。ポリアミド系エラストマーとしては、ポリアミド−ポリエステル共重合体、ポリアミド−ポリエーテル共重合体等からなるエラストマー等を用いることができる。上記のエラストマーを二種以上、混合して用いてもよい。

（ｅ）裏面層の合成樹脂に添加できるゴムとしては、具体的には、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリイソブチレン、クロロプレンゴム及びニトリルゴムなどから選択される１種以上を用いることができる。

（ｅ）裏面層が、無機質粒子を含有する合成樹脂を含む場合には、無機質粒子として、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、無水ケイ酸、クレー、カーボンブラック、タルク、マイカ、硫酸バリウム、珪藻土及びシリカ等から選択される１種以上を用いることができる。

＜耐貫通型防草シートの製造方法＞
次に、耐貫通型防草シートの製造方法について説明する。

所定の芯部の表面に、所定の鞘部を熱融着し、芯鞘構造の繊維を作製する。この芯鞘構造の繊維を用いて織布、編み布及び／又は不織布を作製することにより、基材Ａを得る。次に、所定のスクリムを有する基材Ｂを、２つの基材Ａの間に挟む。基材Ａと、基材Ｂと、基材Ａとをこの順に積層したものを、融点２００℃以上の樹脂及び／又は２００℃で熱分解しない接着剤により接着する、若しくは熱融着することにより、シート状の（ｃ）基材層を得ることができる。

次に、上記のように製造した（ｃ）基材層を、１７０℃以上で２００℃未満に加熱溶融混合した所定の改質アスファルト中に浸漬して通過させ、（ｃ）基材層の両面に所定の（ｂ）層及び（ｄ）層の改質アスファルト層を設けた３層シートを作製する。この３層シートの一方の面（表面）に、所定の無機質粒子又は所定の無機質粒子を含有する合成樹脂を付着することにより（ａ）表面層を形成する。また、もう一方の面（裏面）には、所定の合成樹脂又は無機質粒子を含有する合成樹脂を含むシートを貼り合わせて（ｅ）裏面層を形成することにより、耐貫通型防草シートを得ることができる。

＜耐貫通型防草シートの特性＞
本発明に用いる耐貫通型防草シート及びその他の防草シートは、下記の特性を有することが好ましい。

本発明に用いる防草シートの光線透過率は、好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下、さらに好ましくは０％であることが好ましい。光線透過率が上記範囲内では、雑草の生育を有効に防止することができるため好ましい。

本発明に用いる防草シートの貫通抵抗力は、好ましくは１００Ｎ以上、より好ましくは１５０Ｎ以上、さらに好ましくは２００Ｎ以上、特に好ましくは２５０Ｎ以上が好ましい。貫通抵抗力が上記範囲では、雑草の生育を有効に防止・抑制することができるため好ましい。「貫通抵抗」とは、ＡＳＴＭ・Ｄ４８３３に準拠した測定値である。

本発明に用いる防草シートの引張強度は、好ましくは５０Ｎ／ｃｍ以上、より好ましくは８０Ｎ／ｃｍ以上、さらに好ましくは１２０Ｎ／ｃｍ以上、特に好ましくは１３５Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい。「引張強度」とは、ＪＩＳ・Ａ６０１３に準拠した測定値である。防草シートが上記範囲の引張強度を有することにより、防草シートの製造過程では良好な連続生産性が得られ、防草シートの施工過程では優れた取扱性が得られ、施工後の供用においては優れた耐久性を得ることができる。

本発明に用いる防草シートの引張伸び率は、好ましくは１５％以上、より好ましくは３０％以上、さらに好ましくは４０％以上が好ましい。「引張伸び率」とは、ＪＩＳ・Ａ６０１３に準拠した測定値である。上記範囲では、適度の柔軟性により下地の不陸になじむため、施工時の取扱性に優れ、耐久性に優れる。また、防草シートを製造する過程での連続生産性に優れるために好ましい。

本発明に用いる防草シートの引裂強度は、好ましくは５０Ｎ以上、より好ましくは７０Ｎ以上、さらに好ましくは９０Ｎ／ｃｍ以上、特に好ましくは１１０Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい。「引裂強度」とは、ＪＩＳ・Ａ６０１３に準拠した測定値である。防草シートが上記範囲の引裂強度を有することにより、防草シートの製造過程では良好な連続生産性が得られ、防草シートの施工過程では優れた取扱性が得られ、施工後の供用においては優れた耐久性を得ることができる。また、防草シートの引裂強度が前記範囲であれば、防草シートの端部を、固定ピンを用いて固定した場合にも、固定箇所（応力が集中する箇所）の耐久性を充分に確保することができる。

本発明に用いる防草シートは、（ａ）表面層から（ｅ）裏面層までの５層全体の厚みが、好ましくは１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲、より好ましくは１．５ｍｍ〜８ｍｍの範囲、さらに好ましくは２ｍｍ〜６ｍｍの範囲、特に好ましくは３ｍｍ〜５ｍｍの範囲であることが、施工時の取り扱い易さや、隣り合う防草シートの熱融着部分の品質を充分に安定して確保できることから好ましい。

本発明に用いる防草シートは、引張強度の縦方向と横方向との比が、好ましくは０．６０〜１．６０の範囲、より好ましくは０．７２〜１．４０の範囲、さらに好ましくは０．７４〜１．３５の範囲、特に好ましくは０．７５〜１．３０の範囲であることが、引張強度や引裂強度などの物性がシートの方向性に依存せず、安定した耐久性が得られることから好ましい。

本発明に用いる防草シートは、引裂強度の縦方向と横方向との比が、好ましくは０．５０〜２．００の範囲、より好ましくは０．８０〜１．２０の範囲、さらに好ましくは０．８３〜１．１８の範囲、特に好ましくは０．８６〜１．１６の範囲であることが、引張強度や引裂強度などの物性がシートの方向性に依存せず、安定した耐久性が得られることから好ましい。

機械的強度の一例として、（ｅ）裏面層として厚さ２０μｍの二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム及び目付量１５５ｇ／ｍ^２の基材層を用い、全体の厚さを３ｍｍとした耐貫通型防草シートの場合には、引張強度１１０〜１９０Ｎ／ｃｍ程度、引張伸び率５０〜７０％程度、引裂強度８５〜１４０Ｎ／ｃｍ程度の値を得ることできる。

以上述べたように、耐貫通型防草シートでは、織布、編み布及び不織布から選ばれる少なくとも一つである基材Ａと、スクリムを有する基材Ｂとを含む基材層を用い、さらに裏面層に特定の樹脂フィルムを選択して用いるため、引裂強度及び引張強度に優れ、寸法安定性が優れる耐貫通型防草シートを得ることができる。また、耐貫通型防草シートを用いれば、道路、線路、河川、公園及び造林園など並びにこれらの周辺などの地面、表面、特に法面での草の成育を防止する遮光性と、非透水性とを有するとともに、集中豪雨などによる法面の帯水を防止でき、特に、硬く鋭い雑草の芽の防草シートに対する貫通防止性に優れる防草構造体を得ることができる。
＜参考実施例＞

以下に参考実施例として実験例を挙げて耐貫通型防草シートを説明するが、本発明に用いることのできる耐貫通型防草シートはこれにより何ら限定されるものではない。

＜評価方法＞
１．引張強度、引張伸び率、引裂強度：ＪＩＳ・Ａ６０１３に準拠して、万能材料試験機［オリエンテック（株）製ＵＴＭ−１０Ｔ］を用い、引張速度１００ｍｍ／分、サンプル幅５０ｍｍ、チャック間１００ｍｍ、試験温度２２℃の条件下で一軸引張強度を測定した。

２．貫通抵抗：ＡＳＴＭ・Ｄ４８３３に準拠して行った。具体的には、防草シートの貫通抵抗力は、図２１（Ａ）及び図２１（Ｂ）に示されているように、下端に先端部７を有する測定用治具６を用い、図２１（Ｃ）のように展張、固定された試験用防草シート８を測定用治具６が貫通する際の抵抗力を、貫通速度３００ｍｍ／分、試験温度２２℃の条件下で測定した。

＜実験１〜３＞
雑草を刈り取った地面の表面に、下記の合成樹脂フィルムを敷設して２ヵ月後に防草効果を確認した。
１）合成樹脂フィルム
・合成樹脂フィルムａ ： ＰＥフィルム（ポリエチレンフィルム）、厚さ＝３０μｍ、１ｍ×１ｍ。
・合成樹脂フィルムｂ ： ＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム）、厚さ＝２０μｍ、１ｍ×１ｍ。
・合成樹脂フィルムｃ ： ＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム）、厚さ＝６０μｍ、１ｍ×１ｍ。

表１及び図１９に、実験１〜３のチガヤの芽の貫通状態を観察した結果を示す。

厚さ＝３０μｍのＰＥフィルム（ポリエチレンフィルム）を敷設した実験３の場合、チガヤの芽がフィルムを貫通して２０ｍｍ以上に成長している箇所が１５箇所観察された。一方、厚さ＝２０μｍのＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム）を敷設した実験１の場合、チガヤの芽がフィルムを貫通して２０ｍｍ以上に成長している箇所は１箇所のみであり、厚さ＝６０μｍのＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム）を敷設した実験２の場合、チガヤの芽は全くフィルムを貫通していなかった。

上記の結果から、ＰＥフィルム（ポリエチレンフィルム）を用いた場合には防草効果を奏するといえる。また、ＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレンフィルム）を用いた場合には、より優れた防草効果を奏することができるといえる。

＜実験例１〜７＞
以下の手順にしたがって、表２に示す条件で防草シートを製造した。なお、実験例３〜７は、耐貫通型防草シートに該当する。

複合不織布を、１９０℃に加熱溶融混合した改質アスファルト中を通過させ、複合不織布の両面に改質アスファルトの層を設けた３層シートを作製した。

複合不織布（基材層）として、以下の３種類のものを用いた。
２）複合不織布
・複合不織布Ａ ： ＡＫＺＯ・ＮＯＢＥＬ社製、製品名：ｃｏｌｂａｃｋ；品種：ＳＮＳ１５５（不織布−スクリム−不織布の三層構造）、上層及び下層の不織布：芯鞘構造、鞘部：ナイロン、芯部：ポリエステル、中間層：ガラス繊維束のスクリム（シートの長さ方向と、長さ方向の垂直方向に２方向補強）、目付量＝１５５ｇ／ｍ^２、１ｍ×６ｍ。
・複合不織布Ｂ ： ＡＫＺＯ・ＮＯＢＥＬ社製、製品名：ｃｏｌｂａｃｋ；品種：ＳＮＳ１２５（不織布−スクリム−不織布の三層構造）、上層及び下層の不織布：芯鞘構造、鞘部：ナイロン、芯部：ポリエステル、中間層：ガラス繊維束のスクリム（シートの長さ方向と、長さ方向の垂直方向に２方向補強）、目付量＝１２５ｇ／ｍ^２、１ｍ×６ｍ。
・複合不織布Ｃ ： フロイデンベルグ社製、製品名：ＴＥＲＢＯＮＤ・Ｒ１５０（不織布−ガラス繊維束の２層構造）、上層の不織布：芯鞘構造、鞘部：ナイロン、芯部：ポリエステル、下層：ガラス繊維束（シートの長さ方向に１方向補強）、目付量＝１５０ｇ／ｍ^２、１ｍ×６ｍ。

ここで、製品名：ｃｏｌｂａｃｋ−品種：ＳＮＳ１５５、及び、製品名：ｃｏｌｂａｃｋ−品種：ＳＮＳ１２５は、芯鞘構造（鞘部：ナイロン、芯部：ポリエステル；ＰＥＴ）の繊維からなる不織布とガラス繊維のスクリムとを、不織布−スクリム−不織布の順に積層して、不織布の鞘部のナイロンの熱融着により一体に成形したものである。

改質アスファルトは、ＳＢＳ改質タイプの針入度３０ｄｍｍ、又は、ＡＰＰ改質タイプの針入度２９ｄｍｍのものを用いた。

３層シートの改質アスファルト層の片面（表面側）には、扁平状のスレートチップを５００ｇ／ｍ^２〜１０００ｇ／ｍ^２の範囲で付着させた。

他方の面（裏面側）には、下記の合成樹脂フィルムを貼り合わせ、厚さ３．２ｍｍの５層シートを作製し、ボール紙の芯材にロール状に巻き付けて防草シートを製造した。
３）合成樹脂フィルム
・合成樹脂フィルムｄ ： ＨＤＰＥフィルム（高密度ポリエチレン）、厚さ＝２０μｍ。
・合成樹脂フィルムｅ ： ＯＰＰフィルム（二軸延伸成形ポリプロピレン）、厚さ＝２０μｍ。

防草シートは、連続して生産することができた。また、いずれの防草シートの光線透過率も０％で、光を透過しなかった。

得られた防草シートについて、引張強度など物性評価を行った結果を表３に示す。雑草を刈り取った地面の表面に、得られた防草シートを敷設して２ヵ月後に防草効果を評価した。また、図２０に、チガヤの芽の貫通状態を観察した結果を示す。なお、表３中の「施工性」とは、シートの重量、柔軟性やシワの発生状況等、防草シートの施工作業おける取扱性及び容易性を総合的に判断したものである。

これらの結果から明らかなように、実験例１〜７のいずれの防草シートにおいても良好な防草効果が得られたが、特に、裏面層として、硬質合成樹脂の一種である二軸延伸成形ポリプロピレンを用いた場合には、高密度ポリエチレンを用いた場合と比較して、チガヤの芽の貫通数を低減し、より高い防草効果を得ることができた。

また、二軸延伸成形ポリプロピレンを用いるとともに、基材層として目付量が１５５ｇ／ｍ^２の複合不織布を使用した場合には、チガヤの芽が全く貫通しない（実験例６）、又は、チガヤの芽が貫通したとしてもその貫通数は極僅かであり（実験例４、実験例５及び実験例７）、貫通した目の長さも２０ｍｍ未満であった。貫通したチガヤの芽が、裏面の合成樹脂フィルムを貫通したのち、２０ｍｍ以上にさらに大きく成長できなかったのは、目付量の大きい複合不織布の繊維構造と、複合不織布に含浸した改質アスファルト層とが、芽の成長にとって大きな障害となったことによるものと推考される。

１ ： 表面層（無機質粒子）
２ ： 改質アスファルト層
３ ： 基材層
４ ： 改質アスファルト層
５ ： 裏面層
６ ： 測定用治具
７ ： 測定用治具の先端部
８ ： 防草シート
１０ ： 防草シート
１２ ： 第一端部
１３ ： 第二端部
１４ ： 第一の釘状器具
１５ ： 第二の釘状器具
１６ ： 棒状固定具（鉄筋）
１７ ： 防草シート重ね合わせ接着部
１８ ： 横方向端部（粘着材接着処理及び／又はテープ接着処理）
１９ ： 横方向端部（ピン固定処理）
２０ ： 防草区域
２１ ： 舗装部
２２ ： 路盤
２５ ： Ｕ字溝
２６ ： Ｕ字溝の側壁（防草区域に隣接する側壁）
２７ ： Ｕ字溝の側壁
２８ ： Ｕ字溝用針状器具
３０ ： 法面
３１ ： 法面掘削部
３２ ： 法面埋設部
３３ ： 土壌
４１ ： 長釘部
４２ ： 接続棒部
４３ ： 短棒部
４５ ： メッシュ状押さえ具
６０ ： 改質アスファルトペースト塗布・充填部
６１ ： 突出部
６５ ： 接着層

Claims (9)

1. 構造物に隣接する防草区域に設置する、防草シートを含む防草構造体の施工方法であって、
   防草シートの端部の一つである第一端部を構造物の端部の上に配置する工程と、
   防草シートの第一端部を構造物の端部に固定するために、改質アスファルトペーストを塗布及び／又は充填することによって、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程とを含む、防草構造体の施工方法。
2. 改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の少なくとも一部に形成することを含む、請求項１記載の防草構造体の施工方法。
3. 構造物の端部が段差を有し、
   改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の隙間であって、構造物の端部の段差に隣接する段差隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することを含む、請求項２記載の防草構造体の施工方法。
4. 防草シートの第一端部を構造物の端部の上に配置する工程が、複数の隣り合う防草シートが防草シート重ね合わせ部を形成するように配置することを含み、
   改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の隙間であって、防草シート重ね合わせ部に隣接する重ね合わせ隙間部に、改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成することを含む、請求項２又は３記載の防草構造体の施工方法。
5. 防草シートの第一端部を構造物の端部の上に配置する工程が、防草シートの第一端部が防草区域とは反対方向に端部から突出して突出部を形成するように配置することを含み、
   改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部の下面と、構造物の端部の少なくとも一部とに接するように形成することを含む、請求項１〜４のいずれか１項記載の防草構造体の施工方法。
6. 防草シートの第一端部を構造物の端部の上に配置する工程が、防草シートの第一端部が防草区域とは反対方向に端部から突出して突出部を形成するように配置することを含み、
   改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程が、改質アスファルトペースト塗布・充填部を、突出部の下面と、構造物の端部の側面の少なくとも一部とに接するように形成することを含む、請求項１〜４のいずれか１項記載の防草構造体の施工方法。
7. 改質アスファルトペースト塗布・充填部を形成する工程の前及び／又は後に、接着層を形成する工程を含み、
   接着層を形成する工程が、加熱融着法、粘着材接着法及びテープ接着法から選ばれる少なくとも一つによって、防草シートの第一端部と構造物の端部との間の一部に接着層を形成することを含む、請求項１〜６のいずれか１項記載の防草構造体の施工方法。
8. 構造物が、舗装構造物又はＵ字溝である、請求項１〜７のいずれか１項記載の防草構造体の施工方法。
9. 請求項１〜８のいずれか１項記載の施工方法により施工される防草構造体。