JP5245229B2 - 樹脂組成物およびそれからなる成形品 - Google Patents
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(1)(A)脂肪族ポリエステル100重量部に対し、(B)多層構造重合体1〜100重量部および(C)グリシジル基を含有する反応性化合物0.01〜30重量部を配合してなる樹脂組成物であって、(C)反応性化合物が、重量平均分子量5000〜300000であり、グリシジル基含有ビニル系単位を含むエポキシ価2〜7meq/gの重合体である樹脂組成物、
(2)(C)反応性化合物が、グリシジル基含有ビニル系単位を含むエポキシ価3〜5meq/gの重合体である(1)に記載の樹脂組成物、
(3)(B)多層構造重合体の平均一次粒子径が、10〜10000nmである(1)または(2)に記載の樹脂組成物、
(4) 樹脂組成物中における(B)多層構造重合体の凝集粒子数(X)と凝集していない粒子数(Y)との比(X/Y)が0〜0.5である(1)から(3)のいずれかに記載の樹脂組成物、
(5)さらに無機系結晶核剤および有機系結晶核剤から選択される1種以上の結晶核剤を配合してなる(1)から(4)のいずれかに記載の樹脂組成物、
(6)さらに可塑剤を配合してなる(1)から(5)のいずれかに記載の樹脂組成物、
(7)上記(1)〜(6)のいずれかに記載の樹脂組成物からなる成形品、
である。
(A)脂肪族ポリエステル
(A−1)ポリL乳酸(D体1.2%、Mw16万)
(A−2)ポリヒドロキシブチレート(三菱ガス化学製“ビオグリーン”)
(B)多層構造重合体
(B−1)三菱レイヨン製“メタブレン”S2001
(コア;シリコーン/アクリル重合体、シェル;メタクリル酸メチル重合体)
(B−2)カネカ製“カネエース”M511
(コア;ブタンジエン/スチレン重合体、シェル;メタクリル酸メチル重合体)
(B−3)クラレ製“パラフェイス”ME−120
(コア;アクリル重合体、シェル;メタクリル酸メチル重合体)
(C)反応性化合物
(C−1)グリシジル基含アクリル/スチレン系共重合体(東亞合成製“ARUFON”UG4040、Mw1万、エポキシ価2.1meq/g)
(C−2)グリシジル基含有アクリル系共重合体(日本油脂製“マープルーフ”G2050M、Mw21万、エポキシ価2.9meq/g)
(C−3)グリシジル基含有アクリル/スチレン系共重合体(ジョンソンポリマー製“ジョンクリル”ADR−4368、重量平均分子量7000、エポキシ価3.5meq/g)
(C−4)テレフタル酸ジグリシジルエステル(ナガセケムテックス製“デナコール”EX−711、Mw260)
(C−5)ポリカルボジイミド(日清紡製“カルボジライト”HMV−8CA、Mw2000)
(D)結晶核剤
(D−1)富士タルク工業製LMS300(タルク:無機系結晶核剤)
(D−2)日本化成製“スリパックス”L(エチレンビスラウリン酸アミド:有機系結晶核剤)
(E)可塑剤
(E−1)旭電化製“プルロニック”F68(ポリエチレングリコール/ポリプロピレングリコール共重合体)
(F)充填剤
(F−1)日東紡績製CS3J948(ガラス繊維)
(F−2)関西マテック製KAP350(ワラストナイト)。
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定した標準PMMA換算の重量平均分子量の値である。溶媒にヘキサフルオロイソプロパノールを用い、流速0.5mL/minとし、試料濃度1mg/mLの溶液を0.1mL注入して測定した。
透過型電子顕微鏡を用い、2万倍で観察し、任意の100個の分散粒子について、一次粒子径を測定し、平均値を平均一次粒子径とした。また、多層構造重合体の凝集粒子数(X)と凝集していない粒子数(Y)との比(X/Y)に関しては、透過型電子顕微鏡を用い、2万倍で観察し、任意の100個の分散粒子について、多層構造重合体の分散粒子が接触している場合を凝集粒子と判定し、X/Yを求めた。なお、12.7mm×127mm×3mmの成形品中心部を観察した。
引張強度および引張伸度は、ASTM D638に準じて、3mm厚ASTM1号ダンベル成形品の引張強度および引張伸度を測定した。
衝撃強度はASTM D256に準じて、3mm厚ノッチ付き成形品のアイゾット衝撃強度を測定した。
ASTM D648に準じて、12.7mm×127mm×3mmの成形品の熱変形温度(荷重0.45MPa)を測定した。
ASTM1号ダンベル成形品を、70℃、相対湿度95%の恒温恒湿槽中で100時間処理した後、引張強度を測定し引張強度保持率を求めた。引張強度保持率が大きいほど、耐加水分解性に優れると言える。
スガ試験機製SMカラーコンピューターSM−3を用いて、5cm×5cm×3mmの板状成形品のLab表色系におけるb値を求めた。
表1に示すように脂肪族ポリエステル、多層構造重合体および反応性化合物をドライブレンドした後、30mmφ二軸押出機を用い、シリンダー温度200℃、回転数200rpmの条件で溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
表2に示すように脂肪族ポリエステル、多層構造重合体および反応性化合物に加え、結晶核剤、可塑剤、充填剤をドライブレンドした後、30mmφ二軸押出機を用い、シリンダー温度240℃、回転数200rpmの条件で溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
Claims (7)
- (A)脂肪族ポリエステル100重量部に対し、(B)多層構造重合体1〜100重量部および(C)グリシジル基を含有する反応性化合物0.01〜30重量部を配合してなる樹脂組成物であって、(C)反応性化合物が、重量平均分子量5000〜300000であり、グリシジル基含有ビニル系単位を含むエポキシ価2〜7meq/gの重合体である樹脂組成物。
- (C)反応性化合物が、グリシジル基含有ビニル系単位を含むエポキシ価3〜5meq/gの重合体である請求項1に記載の樹脂組成物。
- (B)多層構造重合体の平均一次粒子径が、10〜10000nmである請求項1または2に記載の樹脂組成物。
- 樹脂組成物中における(B)多層構造重合体の凝集粒子数(X)と凝集していない粒子数(Y)との比(X/Y)が0〜0.5である請求項1から3のいずれかに記載の樹脂組成物。
- さらに無機系結晶核剤および有機系結晶核剤から選択される1種以上の(D)結晶核剤を配合してなる請求項1から4のいずれかに記載の樹脂組成物。
- さらに(E)可塑剤を配合してなる請求項1から5のいずれかに記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の樹脂組成物からなる成形品。
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