JP5244719B2 - 紙葉類繰り出し機構 - Google Patents
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Description
また、仮に、特許文献2に記載の紙葉類繰り出し機構の配置状態を変えて、紙幣の繰出し方向を垂直方向にしたとしても、紙幣が過剰に倒れ込んで紙幣束が揺動したり、紙幣の予備送り時に放射状の部材がピックローラボスと干渉して、過大な搬送力を発生させる可能性がある。
この例は、紙幣繰り出し機構をATMの入出金口ユニットに適用した例である。図1は、一実施例による紙幣繰り出し機構の側面図、図2はその正面図、図3は図1のA方向から見た矢視図を示す。
入金時に入出金口ユニットに投入された、複数枚の集積された状態の紙幣(以下、集積紙幣という)は、この紙幣繰出し機構によって紙幣の幅方向へ一枚ずつ繰出されて内部の機構(例えば紙幣収納金庫)に搬送される。図1〜図3において、紙幣繰り出し機構は、集積された多数枚の紙幣P1〜Pn(これらを総称してPという)を1枚ずつ分離して、Y方向へ繰り出す。
ピックローラ1の円周の一部には、紙幣P1に接触して繰り出す、凹凸状のピックゴム部13が配置される。ピックゴム部13の反対側の位置には、柔軟性のある2枚の放射状の部材111,112(総称して11と示す)が配置される。
また、ピックゴム部13に隣接してその両側には、ピックゴム部13に対して十分低摩擦である金属もしくは樹脂(例えばPOM)で構成された、集積紙幣Pに接触するピックボス部12が配置される。ピックボス部12は、回転中に紙幣に作用する圧力を変化させるために、その円周の一部に切欠部121を有している。放射状部材11は例えばゴムシートのような合成樹脂製のシート性部材であり、切欠部121に固定される。放射状部材11の放射部の長さは、ピックローラ1の半径より長く、ビックボス部12の外周より突出している。また、放射状部材11の数は最低2枚あればよく、従来のような多くの数は必要ない。
図10は一実施例によるピックアップローラ1のピックボス部12の構成を示す。
発明者らによれば、ピックローラ1の形状を決定する重要な点として、回転中に予備送り直前に紙幣からボスが離れる点である紙幣開放点1001と、予備送り完了後に再びピックローラ1のボス部が紙幣と接触し始める紙幣接触開始点1002と、紙幣の分離繰出しのため押圧付与動作が完了する押圧付与点1003があることが確認された。ピックローラ1の最大半径をR1とすると、紙幣開放点1001と押圧付与点1003はピックローラ中心C1から半径R1上の点である。また、紙幣接触開始点1002はピックローラ中心C1からR1より十分短い距離R2上にある(R1>R2)。また、ピックボス12上において、押圧付与点1003から紙幣開放点1001までの位相は半径がR1の円弧形状となっており、その位相を押圧付与位相φonと呼ぶ。またピックボス部12において、押圧付与位相φon以外の位相を押圧解除位相φoffと呼ぶ。なおピックローラ1の回転方向は矢印Y方向である。
図11は、柔軟性を有する放射状の部材11の形状の説明に関する。放射状の部材11のうち最後に紙幣に接触する最終放射状部材112の長さLは、シート回転中心C2から紙幣接触点1002までの距離rよりも短い構成となっている。
図15は押圧付与位相φonが紙幣と接触している場合である(押圧付与状態と呼ぶ)。このとき、ピックローラ1は、最大半径R1である円弧上で紙幣と接触する。その場合、稼動部品4はストッパ6から離れ、紙幣にはピックローラ1を介して、バネ5の押し付け力Sが作用する。
図4乃至図9は、紙幣繰り出し機構における、最上部に集積された紙幣(以下単に最上部紙幣という)が2枚目集積紙幣より繰り出し方向に対し後方に集積された場合の、集積紙幣Pから紙幣が1枚ずつ繰出される動作を示している。
図4は、複数枚の集積紙幣Pが紙幣集積部110にセットされた初期状態である。複数枚の集積紙幣Pの先端は揃っておらず、最上部紙幣P1と2枚目の紙幣P2の先端がtだけずれている。この状態から集積紙幣Pにピックローラ1を押し付けるために、押板8を矢印X方向へ移動させ、押圧検知センサ7の信号により適正押圧位置である押板位置を決定する。この時、ピックローラ1の位相は、ピックボス12が切欠形状となっていない部分122が集積紙幣側となる位相で行う。この状態からフィードローラ2とピックローラ1を矢印Y方向に回転させることで、紙幣の繰出しを開始する。
この時の最上部紙幣とピックローラ1の状態を図6に示す。図示のように、最上部紙幣P1には、該紙幣の重力による倒れこみ力Fincが発生する。このFincの大きさは傾斜θによる,Finc=Mgsinθ(ここで、M:紙幣質量、g:重力加速度とする)である。分離ガイド9は水平から傾斜θだけ傾いているため、倒れこみ力が紙幣に対して発生することにより、最上部紙幣P1が確実に放射状の部材11に接触することが可能となっており、確実な搬送が可能となる。
その後、図9に示すように、フィードローラ2のフィードゴム部21とピックローラ1のピックゴム部13によって最上部紙幣P1のみが繰り出し部に送りこまれて繰出される。そして繰出された最上部紙幣P1は、図示せぬローラによって下流側に搬送される。以上の動作により、不揃い状態で集積された紙幣を一枚ずつ分離することが可能である。
上述の通り、分離ガイド9は水平位置から傾斜θだけ傾いているため、集積紙幣Pはピックローラ1側に倒れこむ。この動作は予備送りを確実に行うために重要なものであるが、その倒れこみの程度が過剰であったり、倒れこみ時間が長いと、紙幣が大きく揺動して紙幣の繰出しが不安定になる。また、予備送り動作中に放射状の部材11がピックボス12と干渉すると、過剰な搬送力が発生するという別の問題も生じる。
上述の通り、ピックローラ1の最大半径をR1とすると、紙幣開放点1001と押圧付与点1003はピックローラ中心C1から半径R1上の点であり、また紙幣接触開始点1002はピックローラ中心C1からR1より十分短い距離R2上にある(R1>R2)。ここで、R1とR2との差ΔRは、予備送り時のピックローラの移動量dと等しい。過剰な倒れこみを防止するために,紙幣解放点1001と紙幣接触開始点1002は、ローラ中心C1を基準にしてピックゴム部13と反対側に位置付けるように配置する。また、2枚の放射状の部材11のうち最後に紙幣に接触する放射状部材(最終放射部材)112の長さLをシート回転中心C2から紙幣接触点1002までの距離rよりも短くしている。
また、最終放射部材112は、不揃い紙幣に必ず接触する必要があるため、ピックローラ中心C1からシート回転中心C2までの距離をボス最小径R3とすると、最終放射状部材112の長さLはピックローラ1の最大半径R1とボス最小径R3の差aよりも大きいことが望ましい。
図13及び図14において、(a)は本発明に係るピックアップローラ1を用いた例を示し、(b)は比較例として発明者らが試作し、特許文献2に開示されているピックローラと類似のピックアップローラ(図12参照)を図1の紙幣繰り出し機構に適用した例を示す。図12に示すように、ピックローラ1´は、紙幣解放点1001と紙幣接触開始点1002はローラ中心C1を基準にピックゴム部13と同じ側(一点鎖線よりも上側)に存在する。また、放射状の部材11´のうち最後に紙幣に接触する最終放射状部材114´の長さLはシート回転中心C2から紙幣接触点1002までの距離rよりも長い構成となっている。
紙幣の倒れこみが発生するのは、ピックボス部12が紙幣と離れるタイミングなので、紙幣解放点1001と紙幣接触開始点1002の間である。そのため、紙幣解放点1001と紙幣接触開始点1002がローラ中心C1を基準にピックゴム部13と同じ側に存在する(b)のピックローラ1´の場合、その位相は180゜以上となるので、紙幣の倒れこみの時間が長くなる。
これに対して、(a)に示すように、紙幣解放点1001と紙幣接触開始点1002がローラ中心C1を基準にピックゴム部13と反対側(一点鎖線を境界にしてお互いに反対側)に存在する本発明によるピックローラの場合、紙幣の倒れこみの位相を180゜より小さくしたので、紙幣の倒れこみの時間は短く、紙幣の倒れ込み量を小さくすることが可能である。
発明者らの解析によれば、放射状の部材11とピックボス部12が干渉するのは、放射状の部材11のうち最後に紙幣と接触する最終放射状部材112が紙幣と接触しているタイミングである。
そのため、最終放射状部材114´の長さLがシート回転中心C2から紙幣接触点1002までの距離rよりも長いピックローラ形状の場合((b)の比較例)、予備送り動作中に放射状の部材11がピックボス12と干渉してしまう。
これに対して、(a)に示すように、最終放射状部材112の長さLがシート回転中心C2から紙幣接触点1002までの距離rよりも短い構成である本発明によるピックローラの場合、予備送り動作中に放射状の部材11がピックボス12と干渉する恐れは無く、過剰な搬送力が発生することが防止される。
Claims (6)
- 集積された紙葉類を1枚ずつ所定の方向へ繰り出す紙葉類繰り出し機構において、
多数枚の紙葉類を立てた状態で集積するガイドと、
該ガイド上に集積された紙葉類を支持し、ピックローラの側へ移動可能な押板と、該ガイド上に集積された紙葉類に接触しながらその最上部にある紙葉類を、紙葉類の重力が作用する方向へ送り出す、円周の一部が他の円周部分より高摩擦部で形成されかつ柔軟性を有する複数の放射状の部材を備えるピックアップローラと、
該ピックアップローラによって送り出された紙葉類を一枚ずつ繰り出す、円周の一部が他の円周部分より高摩擦部で形成されたフィードローラと、
該フィードローラに対向して配置され、該フィードローラに接して繰り出された該紙葉類以外の紙葉類の繰り出しを防止するゲートローラを有し、
前記ピックローラの前記他の円周部分には切欠部が形成され、かつ該切欠部において該ピックアップローラの回転中に該紙葉類と離れる点と該紙葉類と接触する点を、該ピックローラ中心を基準にして前記高摩擦部と反対側の場所に配置し、紙葉類の倒れこみの位相を180゜より小さくすることを特徴とする紙葉類繰り出し機構。 - 前記ガイドは前記ピックローラ側に傾斜して配置されることを特徴とする請求項1の紙葉類繰り出し機構。
- 前記押板を前記ピックアップローラへ押し当てる方向へ移動させるモータと、前記ピックアップローラを搭載し、所定の軸を中心に回転可能な稼動部品と、該稼動部品が所定の位置に移動したことを検知するセンサとを有し、
該センサが稼動部品を検知していない時には、該モータを駆動して該押板を移動させて該ガイド上に集積された紙葉類を前記ピックローラに押し当て、該センサが該稼動部品を検知した時に、該モータの駆動を停止することを特徴とする請求項1乃至2のいずれかの項の紙葉類繰り出し機構。 - 前記ピックアップローラは、前記高摩擦部の両側にある前記他の円周部分に低摩擦部材のボス部を有し、前記複数の放射状の部材のうち、紙葉類の繰り出し中に最後に紙葉類と接触する所定の放射状の部材の長さを、該放射状の部材の回転中心から前記ボス部が紙葉類に接触する点までの距離よりも小さく設定することを特徴とする請求項1の紙葉類繰り出し機構。
- 集積された紙葉類を1枚ずつ所定の方向へ繰り出す紙葉類繰り出し機構において、
多数枚の紙葉類を立てた状態で集積するガイドと、
該ガイド上に集積された紙葉類を支持し該紙葉類をピックローラに押し当てる、移動可能な押板と、
該ガイド上に集積された紙葉類に接触しながら最上部にある紙葉類をフィードローラとゲートローラの間に送り込む、円周の一部が他の円周部分より高摩擦部で形成されかつ柔軟性を有する複数の放射状の部材を備えるピックアップローラと、
該ピックアップローラによって送り出された紙葉類を一枚ずつ繰り出す、円周の一部が他の円周部分より高摩擦部で形成されたフィードローラと、
該フィードローラに対向して配置され、該フィードローラに接して繰り出された該紙葉類以外の紙葉類の繰り出しを防止するゲートローラを有し、
前記ピックアップローラは、前記高摩擦部の両側にある前記他の円周部分に低摩擦部材のボス部を有し、前記複数の放射状の部材のうち、紙葉類の繰り出し中に最後に紙葉類と接触する所定の放射状の部材の長さを、該放射状の部材の回転中心から前記ボス部が紙葉類に接触する点までの距離よりも小さく設定することを特徴とする紙葉類繰り出し機構。 - 前記ピックアップローラにおいて、前記複数の放射状の部材は合成樹脂製のシート性部材であり、前記高摩擦部はゴム性であり、前記他の円周部分又は前記ボス部は金属もしくは樹脂性であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかの項の紙葉類繰り出し機構。
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