JP5240784B2 - 閉鎖弁付きエアゾール容器 - Google Patents

Description

本発明は、閉鎖弁付きエアゾール容器に関する。

エアゾール容器を廃棄するときに内部にガスが残存していないようにするためにガス抜き機構を設けることが行われている。具体的には上方付勢させたステムを起立するエアゾール容器体と、この容器体の上部に嵌合可能なキャップとからなり、このキャップの一部をキャップ本体に対して螺下降可能な押圧部とし、使い終わったときには、キャップを外し、押圧部を螺下降させた後にキャップを容器体に再度嵌合することで、押圧部がステムを押し下げるように設けている（特許文献１）。

また、エアゾール容器ではないが、押下げヘッドから噴出する液体の液切れをよくするために、ヘッド本体内に、押下げヘッドの下降及び上昇に伴ってテコ部材により前進後退する弁棒を内装し、弁棒の先端と押下げヘッドの前面とで閉鎖弁を形成したものが知られている（特許文献２）。

特開２００８−１１０８０１ 特開２００４−３５９２３８

特許文献１のエアゾール容器のガス抜き機構は、その構造上から特許文献２のような閉鎖弁を有する容器には採用することができない。また特許文献２のようにキャップの一部を回転（螺下降）させるのではガス抜き作業に手間がかかる。

本発明の第１の目的は、閉鎖弁を備えたエアゾール容器においてガス抜きを可能とすることである。

本発明の第２の目的は、閉鎖弁付きエアゾール容器において簡単な操作でガス抜きをすることができ、かつ当該操作を確実に行うことができるようにすることである。

まず第１の手段は、 上方付勢されたステム６を起立するエアゾール容器体２と、
ステム６とともに昇降可能にステム上部に嵌着した筒形装着具４２及び筒形装着具に対してさらに昇降可能に付設した押下げヘッド６０で形成する作動部材４０と、を具備し、
押下げヘッド６０の外周壁６６の上部内に、上記ステム内部と連通するとともに外周壁６６前面にノズル孔７４を開口する射出筒７０を前後方向に形成し、この射出筒７０内に前方付勢させて収納した弁棒８２の前端面とノズル孔７４の後面とで閉鎖弁８４を形成するとともに、押下げヘッド６０を昇降させる力を弁棒８２を後退乃至前進させる水平力へ変換させるテコ部材８８を設けて、筒形装着具４２に対する押下げヘッド６０の下降により閉鎖弁８４が開口し、、次にステム６が作動部材４０全体とともに第１の降下位置へ下降することでステム６からの吐出物がノズル孔７４から噴出し、ステム６及び作動部材４０の解放により閉鎖弁８４が閉じるように構成したエアゾール容器において、
さらに上記ステム６が作動部材４０とともに第１の降下位置よりも下方の第２の降下位置へ押し下げられたときにこれらステム及び作動部材４０を固定する固定手段３８と、
外周壁６６の適所から押下げヘッド６０内部へ差し込み可能な係止具３０と、を具備し、
上記押下げヘッド内へ係止具３０を差し込むことで、弁棒の先部がテコ部材８８又は弁棒８２の一部を押圧して弁棒８２を後退させるとともに、当該テコ部材ないし弁棒を係止し、ノズル孔７４の開口状態を維持するように構成している。

本手段では、閉鎖弁付きエアゾール容器のガス抜き手段として、押下げヘッドの外周壁の外側から差し込む係止具を提案している。閉鎖弁付きエアゾール容器では単にステムを押し下げても閉鎖弁が閉じていればガス抜き状態とならない。押下げヘッドを解放すると閉鎖弁が閉じるという通常の機能を停止するために係止具を用いている。

「係止具」は、前述のように弁棒の動きを規制し、弁棒を後方位置（好ましくは後限位置）に留める機能を有する。係止具は、図１に示すようにテコ部材を係止してもよく、また図８に示す如く弁棒を係止してもよい。両図示例では、テコ部材の下端部及び弁棒の先端部に係止片を係止させているが、これら以外の箇所に係止しても構わない。係止具は容器本体・肩カバー・押下げヘッドの何れかに分離可能に組み付けることが望ましいが、作動部材付きのエアゾール容器体との組み合わせとすこともできる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ 上記テコ部材８８は、くの字形状であって一端を弁棒８２の後端に連係するとともに他端を上記筒形装着具４２の頂板５２上面へ当接し、かつ中央部を押下げヘッド６０の適所に枢着し、
押下げヘッド６０の外周壁６６に差し込み口６８を穿設し、この差し込み口内へ係止具３０が有する差し込み棒３４を差し込み、この差し込み棒３４が上記筒形装着具４２の頂板５２とテコ部材８８の他端との間に挿入できるように構成している。

本手段では、係止具をテコ部材と筒形装着具との間に挿入できるようにしている。弁棒の前方付勢力によりテコ部材と筒形装着具との間に係止具が挟持されるから、この係止状態から係止具が脱落しにくい。また利用者は、係止具の挟持前の段階から挟持後の段階へ移るときに差込みに対する抵抗感が増大するから、その感触によりガス抜き作業が適切に行われたことが判り、安心である。これに対してキャップの一部を下降させてキャップを再嵌合させる方式のガス抜き機構（例えば特許文献１）では、所定のガス抜き操作をしてもガスが噴出しない場合に、残存ガスがないためにガスが出ないのか、それとも操作が適切でなかったのか判らない。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
上記係止具３０は、巾広の取手３２から少なくとも一本の差し込み棒３４を突設し、この差し込み棒を差し込み口６８内へ嵌め込んだときに取手３２が押下げヘッド６０の外側に残るように構成している。

本手段では、係止具の基端部を巾広の取手とすることを提案している。「巾広」とは少なくも差し込み棒よりも巾広でありかつ差込口よりも巾広であればよい。取手が押下げヘッドの外側に残るから、容器を廃棄するときにガス抜き操作済みであることが明瞭となる。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ
さらに上記ステム６を囲むようにエアゾール容器体２の上部に取り付けた肩カバー１０を具備し、
この肩カバー１０と上記筒形装着具４２とに相互に係合可能に形成した係合条３８ａ、３８ｂで上記固定手段３８を形成している。

第５の手段は、第４の手段を有し、かつ
上記係止具３０は、肩カバー１０の一部に分離可能に組み付けている。

本手段のように肩カバーの一部に組み付けるから、係止具を紛失することがないし、押下げヘッドの通常の押し下げ操作の邪魔にもならない。組付け方法としては、図１に示す如く嵌合孔への嵌め込みが好適であるが、これには限らない。

第１の手段に係る発明によれば、閉鎖弁８４の弁棒８２又は弁棒と連係するテコ部材を外部からの係止具の差し込みにより係止するから、閉鎖弁付きエアゾール容器の構成に適したガス抜き機構を提案することができる。

第２の手段に係る発明によれば、弁棒８２と連係するテコ部材の端部と筒形装着具との間に係止具３０を挿入したから、係止具がテコ部材と筒形装着具との間に挟持され、係止状態が確実に維持される。

第３の手段に係る発明によれば、係止具３０の差し込み棒３４を押下げヘッド６０内へ差し込んだ状態で取手３２が押下げヘッド６０の外側に残るから、ガス抜き作業を行ったことが外見上明瞭である。

第４の手段に係る発明によれば、肩カバー１０と上記筒形装着具４２とに相互に係合可能に形成した係合条３８ａ、３８ｂで押下げヘッド６０の固定手段３８を形成したから、押下げヘッドの固定を確実とすることができる。

第５の手段に係る発明によれば、係止具３０を肩カバー１０の一部に分離可能に組み付けたから、保管・運搬に便利である。

本発明の第１の実施形態に係る閉鎖弁付きエアゾール容器の縦断面図である。 図１のエアゾール容器の通常使用時の側面図である。 図１のエアゾール容器の係止具の平面図である。 係止具を外した状態での図１のエアゾール容器の背面図である。 図１のエアゾール容器のガス抜き時の第１の行程の縦断面図である。 図５に対応する状態での平面図である。 図１のエアゾール容器のガス抜き時の第２の行程の断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る閉鎖弁付きエアゾール容器のガス抜き時の縦断面図である。 図８に対応するエアゾール容器の平面図である。 図８に対応するエアゾール容器の要部正面図である。

図１から図７は、本発明の第１の実施形態に係る閉鎖弁付きのエアゾール容器を示している。

このエアゾール容器は、エアゾール容器体２と、肩カバー１０と、係止具３０と、作動部材４０と、キャップ９０とで形成されている。なお、肩カバー、係止具、作動部材、及びキャップはそれぞれ合成樹脂材で形成することができる。

エアゾール容器体２は、胴部と、肩部と、肩部上端に連続して、周囲に係合環４を周設したマウンテンカップとを備え、その上面から上方付勢させたステム６を起立する。

肩カバー１０は、上記係合環４の外面に嵌合する連結筒１２を円環状の頂壁１４から垂下している。この頂壁１４の内縁からは内筒１６を起立し、この内筒の内面上部には第１係合条３８ａを周設している。また内筒１６と連結筒１２との間では頂壁の一部を２重筒状に隆起させ、この隆起部２０の内面を後述の押し下げヘッドの案内面２２としている。また隆起部２０の上壁後部には左右一対の嵌合穴２４を穿設している。もっとも嵌合穴の穿設箇所は適宜変更することができる。図示例では、隆起部２０と内筒との間の頂壁部分裏面から複数の垂壁２６を垂下し、上記係合環４の上端面に当接させている。

係止具３０は、図３に示すように全体としてＵ字形であって、基端部である左右巾広の取手３２の両側から左右一対の差し込み棒３４を突出している。図１に示すように両差し込み棒の先端部は、片面を傾斜面３５とする楔形となっている。もっともこの構成は適宜変更することができる。

作動部材４０は、筒形装着具４２と、押下げヘッド６０とで形成されている。

上記筒形装着具４２は、エアゾール容器体２のステム６に嵌合して固定され、ステムとともに上下動可能に形成している。図示の筒形装着具４２はさらに連結管４４と筒形の支持台５０とで形成している。上記連結管４４は内面下端部を大内径部に形成しており、この大内径部内にステム６の上端部を嵌合させている。連結管４４の外面には縦リブ４６が付設してあり、縦リブの外面下部には第２の係合条３８ｂが付設されている。この第２の係合条３８ｂと上記第１の係合条３８ａとはガス抜き時の作動部材の固定手段３８を形成している。連結管の外面からは、上記縦リブ４６の上端と連続する複数の突片４８を突設している。上記支持台５０は、頂板５２の中央部からステム６と連通する支持筒５４を起立するとともに、頂板５２の内周部から上記連結管４４の上部に嵌着する継手筒５６を、さらに頂板５２の外周部からスライド筒５８をそれぞれ垂下している。

上記押下げヘッド６０は、ヘッド本体６２と、弁棒８２と、基板８６と、テコ部材８８とで構成されている。

上記ヘッド本体６２は、天板６４の外縁から垂下する外周壁６６を有する。この外周壁の下部外面は既述案内面２２に、また外周壁６６の下半部内面はスライド筒５８の外面にそれぞれ摺動可能に接する。上記外周壁６６の後壁部には図１の初期状態での支持筒５４上面の高さに対応させて図４に示すように左右一対の差し込み口６８を穿設する。各差し込み口の形状・寸法及び両口間の距離は、前記差し込み棒の断面形状・寸法・両棒間の距離に対応させる。

さらに上記ヘッド本体６２は、天板６４の前端部から後部側へ亘って、外周壁６６前面に開口する横筒を前後方向に横設するとともに、その筒孔内へ、先端にノズル孔７４を有するノズル筒７２を挿入することで、射出筒７０を形成している。ノズル筒７２は、先細に絞り、この絞り部（ノズル孔の周辺部分）７６の内側にノズル孔７４を開口している。また上記射出筒７０の後面は垂直な後壁７８で閉塞している。この後壁とヘッド本体の外周壁６６の後壁部との間には、後述のテコ部材を挿入するための間隙を設ける。射出筒の筒壁下部には透孔を穿設して、この透孔の回りからの垂下筒８０を、上記支持筒５４の外面に液密にかつ摺動自在に嵌着させている。

上記射出筒７０内にはスプリングで前方へ付勢させた弁棒８２を挿入する。弁棒の先端面は、ノズル孔７４の孔縁後側に当接され、閉鎖弁８４を形成している。上記部弁棒８２の後端部は後壁７８を貫通して後方へ突出する。また上記射出筒７０の下面には、上記垂下筒８０を挿通する透孔を有する基板８６を横設する。この基板８６の後部にはテコ部材を挿通するための透孔が穿設されており、この透孔の両側には軸受けを設ける。この軸受けに支承させて側方から見て“くの字”形のテコ部材８８を設ける。テコ部材の上端部は弁棒８２の後端部へ係止しており、また、テコ部材の下部は二股に分かれて垂下筒８０の両側の頂板５２部分に当接させる。

キャップ９０は、押下げヘッド６０を覆うように肩カバーの隆起部２０外面へ嵌合させている。

上記構成において、図１の状態からキャップ９０を外し、押下げヘッド６０の頂面を押し下げると、まず筒形装着筒４２に対して押下げヘッド６０が下降する。そうすると、テコ部材が回転して弁棒が後退し、さらに作動部材とともにステムが図２に示す位置（第１降下位置）へ下降し、ステム６からの吐出物が射出筒を通ってノズル孔７４から噴出される。この状態では第１係合条３８ａ及び第２係合条３８ｂは相互に接するが、未だ係合していない。上記押下げヘッドの押下げを解放すると、図１の状態に戻る。次にガス抜きを行うときには、嵌合穴２４から係止具３０を引き出して、図５に示すように差し込み口６８内へ挿入する。そうすると差し込み棒３４がテコ部材８８の下端部を押し上げるのでテコ部材が回転し、弁棒８２を後退させる。従ってノズル孔７４が開口する。この状態で作動部材４０とともにステムを図７に示す第２の降下位置まで押し下げると、突片４８の下面に内筒１６が圧接するとともに、この内筒の第１係合条３８ａと第２係合条３８ｂとが係合する。これにより、ステム６が上記第２の降下位置に固定され、容器体２内に残された残余のガスがなくなるまで噴出される。

以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については同一の符号を付することで解説を省略する。

図８から図１０は、本発明の第２の実施形態を示している。この実施形態では、押下げヘッド６０の外周壁６６に差し込み口６８を穿設する代わりに、ノズル孔から係止具３０の先部を挿入可能とするようにしている。係止具３０の先端部は、要部の正面図である図１０に示すように十字状の挿入部３６に形成しており、この挿入部３６が弁棒８２の前面とノズル周りの絞り部７６後面との間に差し挟まれるように形成する。これにより十字状挿入部の隙間からガスが排出される。
なお、図示例の如く連結環４４が突片４８を有する構成では、これら突片４８を可撓性を有する板部に形成し、図８の状態から押下げヘッド６０を押し下げ、内筒１６上端が突片下面に当接したときにこれら突片が撓むことが可能に形成するとよい。

２…エアゾール容器体 ４…係合環 ６…ステム １０…肩カバー
１２…連結筒 １４…頂壁 １６…内筒 ２０…隆起部
２２…案内面 ２４…嵌合穴 ２６…垂壁 ３０…係止具 ３２…取手
３４…差し込み棒 ３５…傾斜面 ３６…挿入部
３８…固定手段 ３８ａ…第１係合条 ３８ｂ…第２係合条
４０…作動部材 ４２…筒形装着具 ４４…連結管 ４６…縦リブ
４８…突片 ５０…支持台 ５２…頂板 ５４…支持筒
５６…継手筒 ５８…スライド筒
６０…押下げヘッド ６２…ヘッド本体 ６４…天板 ６６…外周壁
６８…差し込み口 ７０…射出筒 ７２…ノズル筒 ７４…ノズル孔
７６…絞り部 ７８…後壁 ８０…垂下筒 ８２…弁棒 ８４…閉鎖弁
８６…基板 ８８…テコ部材 ９０…キャップ

Claims (5)

1. 上方付勢されたステム６を起立するエアゾール容器体２と、
   ステム６とともに昇降可能にステム上部に嵌着した筒形装着具４２及び筒形装着具に対してさらに昇降可能に付設した押下げヘッド６０で形成する作動部材４０と、を具備し、
   押下げヘッド６０の外周壁６６の上部内に、上記ステム内部と連通するとともに外周壁６６前面にノズル孔７４を開口する射出筒７０を前後方向に形成し、この射出筒７０内に前方付勢させて収納した弁棒８２の前端面とノズル孔７４の後面とで閉鎖弁８４を形成するとともに、押下げヘッド６０を昇降させる力を弁棒８２を後退乃至前進させる水平力へ変換させるテコ部材８８を設けて、筒形装着具４２に対する押下げヘッド６０の下降により閉鎖弁８４が開口し、次にステム６が作動部材４０全体とともに第１の降下位置へ下降することでステム６からの吐出物がノズル孔７４から噴出し、ステム６及び作動部材４０の解放により閉鎖弁８４が閉じるように構成したエアゾール容器において、
   さらに上記ステム６が作動部材４０とともに第１の降下位置よりも下方の第２の降下位置へ押し下げられたときにこれらステム及び作動部材４０を固定する固定手段３８と、
   外周壁６６の適所から押下げヘッド６０内部へ差し込み可能な係止具３０と、を具備し、
   上記押下げヘッド内へ係止具３０を差し込むことで、弁棒の先部がテコ部材８８又は弁棒８２の一部を押圧して弁棒８２を後退させるとともに、当該テコ部材ないし弁棒を係止し、ノズル孔７４の開口状態を維持するように構成したことを特徴とする、閉鎖弁付きエアゾール容器。
2. 上記テコ部材８８は、くの字形状であって一端を弁棒８２の後端に連係するとともに他端を上記筒形装着具４２の頂板５２上面へ当接し、かつ中央部を押下げヘッド６０の適所に枢着し、
   押下げヘッド６０の外周壁６６に差し込み口６８を穿設し、この差し込み口内へ係止具３０が有する差し込み棒３４を差し込み、この差し込み棒３４が上記筒形装着具４２の頂板５２とテコ部材８８の他端との間に挿入できるように構成したことを特徴とする、請求項１記載の閉鎖弁付きエアゾール容器。
3. 上記係止具３０は、巾広の取手３２から少なくとも一本の差し込み棒３４を突設し、この差し込み棒を差し込み口６８内へ嵌め込んだときに取手３２が押下げヘッド６０の外側に残るように構成したことを特徴とする、請求項２記載の閉鎖弁付きエアゾール容器。
4. さらに上記ステム６を囲むようにエアゾール容器体２の上部に取り付けた肩カバー１０を具備し、
   この肩カバー１０と上記筒形装着具４２とに相互に係合可能に形成した係合条３８ａ、３８ｂで上記固定手段３８を形成したことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の閉鎖弁付きエアゾール容器。
5. 上記係止具３０は、肩カバー１０の一部に分離可能に組み付けたことを特徴とする、請求項４に記載の閉鎖弁付きエアゾール容器。
   

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