JP2005320015A - エアゾール容器のガス抜き装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 安価で使い勝手が簡便であり、しかも安全に残留ガスを排出処理できるエアゾール容器のガス抜き装置の提供。
【解決手段】エアゾール容器上端部のマウンティングキャップに嵌着される基部７と、押し下げ操作される噴射ボタン２の両側を包囲する両側一対の側壁部８１、８２が一体成形されてなるボタンキャップにおいて、片側側壁部８１の前記押し下げ操作位置付近に横向きの貫通孔９を穿設するとともに、この貫通孔９を通り対向する側壁部８２の内周面に至る間隙を概略カバーする棒状のピンを備え、前記噴射ボタン２を押し下げた後、前記ピンを前記貫通孔９に外周面側から挿入し更に前記噴射ボタン２上前方に押し出すことによって、この噴射ボタン２を前記押し下げ操作位置にロックせしめ、残留内容物を連続して噴射させるようになしたエアゾール容器のガス抜き装置。
【選択図】図２

Description

本発明は、エアゾール容器のガス抜き装置の改良に関するものである。

近年、エアゾール容器の廃棄処分作業中に、残留するガスが火災や爆発を引き起こすという事件がしばしば発生している。エアゾール剤を使用後、噴射ガスを完全に排出することが一般消費者に求められているものの、十分に徹底されていないのが現状である。このため、一般消費者が残留ガスを容易に排出できるような機構について、これまで数多くの提案がなされてきた。
例えば、特開平１１−７０９８６号公報には、バルブ部材を備えたエアゾール容器Ａと、噴射部材と、バルブ部材のカバー部材Ｂと、カバー部材Ｂに嵌着されたキャップＣとを備えるとともに、キャップＣに反転係止板を設け、反転係止板を反転させてキャップＣを被嵌したときに反転係止板が噴出部材に係合しステムを押し下げる機構が開示されている。また、特開２００２−２５５２６６号公報には、容器体上部から起立したカバー筒の筒壁一部を、上端部を自由端としかつ内方への弾性押込み可能な押込み板を形成するとともに、押込み板上部外面と押込み板内方の押下げヘッド周壁部分内面とにそれぞれ第２、第１係合手段を形成し、これら両手段が上記押下げヘッドの下限位置にて相互に係合して、押下げ状態を維持可能にしたエアゾール式液体噴出容器が記載されている。これらはいずれも連続噴射を行うロック機構に関し、かかる手段により残留ガスを空中に排出しようとするものであるが、ロック機構が複雑で、一般消費者にとって使用方法が簡便とはいえず、使用時に誤ってエアゾール内容液を被曝する危険性を有する。

更に、特開２００２−３０２１７４号公報は、ガス抜き済であることを外観から視認できるように、陰圧で変形する金属製容器を用いたエアゾール製品を開示するが、容器の耐圧性の観点から実用的とは言いがたい。
特開平１１−７０９８６号公報 特開２００２−２５５２６６号公報 特開２００２−３０２１７４号公報

本発明は、安価で使い勝手が簡便であり、しかも安全に残留ガスを排出処理できるエアゾール容器のガス抜き装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を採用する。
（１）エアゾール容器上端部のマウンティングキャップに嵌着される基部と、押し下げ操作される噴射ボタンの両側を包囲する両側一対の側壁部が一体成形されてなるボタンキャップにおいて、片側側壁部の前記押し下げ操作位置付近に横向きの貫通孔を穿設するとともに、この貫通孔を通り対向する側壁部の内周面に至る間隙を概略カバーする棒状のピンを備え、前記噴射ボタンを押し下げた後、前記ピンを前記貫通孔に外周面側から挿入し更に前記噴射ボタン上前方に押し出すことによって、この噴射ボタンを前記押し下げ操作位置にロックせしめ、残留内容物を連続して噴射させるようになしたエアゾール容器のガス抜き装置。
（２）噴射ボタン上前方に押し出された棒状のピンの先端部が係入されるための凹部を、貫通孔と対向する側壁部の内周面に設けた（１）に記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
（３）棒状のピンが円形の断面を有し、その先端部が幾分先細形状である（１）又は（２）に記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
（４）一方の側壁部に棒状のピンを収納するための筒部が穿設されている（１）ないし（３）のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
（５）棒状のピンの後端部分を直角に屈折して略Ｌ字型となし、この後端部分を把っ手として構成した（１）ないし（４）のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き装置。

本発明のエアゾール容器のガス抜き装置は、安価で使い勝手が簡便であり、しかも安全に残留ガスを排出処理できるのでその実用性は極めて高い。

本発明のエアゾール容器のガス抜き装置は、噴射ボタンの両側を包囲するボタンキャップの片側側壁部に横向きの貫通孔を穿設し、噴射ボタンを押し下げた後、棒状のピンを貫通孔に挿入し更に噴射ボタン上前方に押し出すことによって、この噴射ボタンを押し下げ操作位置にロックせしめ、残留内容物を連続して噴射させるように構成したことに特徴を有する。以下、図面に基づき、実施の形態を説明する。

図１はエアゾールの基本的な構成を示すものである。エアゾール容器１の上部の噴射機構は、押下げ操作される噴射ボタン２と、この噴射ボタン２の保護部材としてマウンティングキャップ３に取り付けられるボタンキャップ４から構成されている。噴射ボタン２は、ステム５に連通する横向きの噴口６を備えエアゾール内容液を噴出する。

図２は本発明で用いるボタンキャップ４の一例を示す。ボタンキャップ４は、通常マウンティングキャップ３に嵌着される基部７と、噴射ボタン２の両側を包囲するような一対の側壁部（８１、８２）が一体成形されているが、本発明では、片側側壁部８１において、噴射ボタン２の押し下げ操作位置付近に横向きの貫通孔９が穿設される。ここで押し下げ操作位置とは、エアゾール内容液を噴出させる噴射ボタン２の位置を指し、通常静止時における噴射ボタン２の上端面から２〜５ｍｍ下方である。貫通孔９の大きさや形状は、後記するピン１０とも関連するが、筒状が一般的で、その下端を押し下げ操作位置にほぼ合わせるのが適当である。

図３は、貫通孔９に挿入され更に噴射ボタン２上前方に押し出される棒状のピン１０の一例を示すものである。ピン１０は、剛性のプラスチック製もしくは金属製が好ましく、その断面の形状は円形、略円形、方形などいずれでも構わないが、貫通孔９への挿入性の点で円形が好ましい。また、その先端部１１は、貫通孔９に挿入しやすいように幾分先細形状がよく、一方後端部分１２を直角に屈折して略Ｌ字型となし、この後端部分１２を把っ手として構成すると使いやすく効率的である。把っ手の形状は任意であり、例えば平板状に形成しても構わない。
なお、棒状部分の長さは、貫通孔９とこれに対向する側壁部８２の内周面に至る間隙を概略カバーする長さが適当である。更に、側壁部８２に筒部１３を穿設しピン１０を収納するようにすれば、ピン１０の紛失を防止できるうえ、必要時に直ちに使用できるので便利である。

次に、図４により本発明のロック機構について説明する。（ａ）は静止時、（ｂ）はピン１０を差込み噴射ボタン２を押し下げ操作位置にロックせしめた時の模式図である。
（ａ）：噴射ボタン２の上面は、貫通孔９の下端より上方に位置している。
（ｂ）：噴射ボタン２を押し下げた後、ピン１０を貫通孔９に外周面側から挿入し、更に噴射ボタン２上前方に押し出す。ここで、側壁部８２の内周面（貫通孔９の対向位置）に凹部１４を設けておけば、押し出されたピン１０の先端部１１がこの凹部１４に係入され、ピン１０の固定がより確実となるので好適である。
かかる操作によって、噴射ボタン２は押し下げ操作位置に簡単にかつ確実にロックされ、残留内容物を連続して噴射させることが可能となる。

本発明で用いられるエアゾール内容液は特に限定されず、殺虫剤、忌避剤、芳香・消臭剤、塗料、クリーナー、ヘアースプレー、ヘアーフォーム、制汗剤、染毛剤など各種のものを例示できる。また、エアゾール原液は油性、水性を問わず、噴射剤もジメチルエーテル、ＬＰＧ、圧縮ガスの単独もしくは混合ガスのいずれでも構わない。

つぎに具体的実施例に基づいて、本発明のエアゾール容器のガス抜き装置を更に詳細に説明する。

エアゾール原液全体量に対して、イミプロトリン０．１４重量％、フェノトリン０．３５重量％、ポリオキシエチレンオレイルエーテル系非イオン界面活性剤６．０重量％、ポリエチレングリコールモノオレエート系非イオン界面活性剤３．０重量％、ケロシン７５重量％、及び水１５．５１重量％からなるエアゾール原液（マイクロエマルジョン組成物）１５０ｍＬを３００ｍＬエアゾール容器１に入れた。該容器にバルブ部分を取付け、該バルブ部分を通じて、ＬＰＧ（液化石油ガス）１５０ｍＬ加圧充填して、本発明で用いる殺虫用エアゾール剤を調製した。
エアゾール容器１の上部の噴射機構は、押下げ操作される噴射ボタン２と、この噴射ボタン２の保護部材としてのプラスチック製ボタンキャップ４から構成され、噴射ボタン２は、ステム５に連通する横向きの噴口６を備えエアゾール内容液を噴出する。
本発明では、側壁部８１に、噴射ボタン２の押し下げ操作位置付近、すなわち噴射ボタン２の上面から３ｍｍ下方に横向きの筒状貫通孔９（外径約４ｍｍ）を穿設した。また、貫通孔９に対向する側壁部８２の内周面に凹部１４を設けた。

ロック機構に用いるピン１０としては、図３に準じて、断面が円形（約３ｍｍ）で先端部１１が先細形状のポリカーボネート製Ｌ字型ピン（後端部分１２の把っ手は平板状）を採用した。棒状部の長さは、貫通孔９の外周面側から対向する側壁部８２の内周面までの距離（Ｌ：２５ｍｍ）とし、先端部１１が側壁部８２の凹部１４に係入するように設計した。また、このピン１０は、ガス抜きに使用するまでは、側壁部８２に穿設した筒部１３に収納しておいた。

エアゾール剤を使い切った後、残留ガスのガス抜き処理を行った。まず、噴射ボタン２を押し下げた後、収納筒部１３から取り出したピン１０を貫通孔９に外周面側から挿入した。更に噴射ボタン２上前方に押し出し、ピン１０の先端部１１が側壁部８２の凹部１４に係入するまで押し込んだところ、噴射ボタン２は押し下げ操作位置でロックされ、残留内容物を連続して噴射させることができた。本発明のガス抜き装置は、安価で使い勝手が簡便であり、しかも安全に残留ガスを排出処理できるので極めて実用的であった。

エアゾールの基本的な構成を示す断面図である。 本発明で用いるボタンキャップ４の一実施例の斜視図である。 本発明で用いるピン１０の一実施例の断面図である。 本発明のロック機構をす断面図である。（ａ）は静止時、（ｂ）はピン１０を差込み噴射ボタン２を押し下げ操作位置にロックせしめた時の模式図である。

符号の説明

１．エアゾール容器
２．噴射ボタン
３．マウンティングキャップ
４．ボタンキャップ
５．ステム
６．噴口
７．基部
８１、８２．側壁部
９．貫通孔
１０. ピン
１１. 先端部
１２．後端部分
１３．筒部
１４．凹部

Claims (5)

1. エアゾール容器上端部のマウンティングキャップに嵌着される基部と、押し下げ操作される噴射ボタンの両側を包囲する両側一対の側壁部が一体成形されてなるボタンキャップにおいて、片側側壁部の前記押し下げ操作位置付近に横向きの貫通孔を穿設するとともに、この貫通孔を通り対向する側壁部の内周面に至る間隙を概略カバーする棒状のピンを備え、前記噴射ボタンを押し下げた後、前記ピンを前記貫通孔に外周面側から挿入し更に前記噴射ボタン上前方に押し出すことによって、この噴射ボタンを前記押し下げ操作位置にロックせしめ、残留内容物を連続して噴射させるようになしたことを特徴とするエアゾール容器のガス抜き装置。
2. 噴射ボタン上前方に押し出された棒状のピンの先端部が係入されるための凹部を、貫通孔と対向する側壁部の内周面に設けたことを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
3. 棒状のピンが円形の断面を有し、その先端部が幾分先細形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
4. 一方の側壁部に棒状のピンを収納するための筒部が穿設されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
5. 棒状のピンの後端部分を直角に屈折して略Ｌ字型となし、この後端部分を把っ手として構成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き装置。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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