JP5236254B2 - ゴム組成物及び空気入りタイヤ - Google Patents
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Description
式中、xは1〜3の整数、yは1〜5の整数、zは5〜9の整数である。
・未処理石炭灰(石炭灰−1):九州電力(株)製、「フライアッシュII種」平均粒径30μm。
・微粉化石炭灰(石炭灰−2):石炭灰−1をボールミルにて粉砕後、平均粒径2μmに分級したもの。
・微粉化・表面処理石炭灰(石炭灰−3):石炭灰−1をボールミルにて粉砕後、平均粒径2μmに分級し、ステアリン酸で付着量4重量%に表面処理したもの。
・微粉化・表面処理石炭灰(石炭灰−4):石炭灰−1をボールミルにて粉砕後、平均粒径2μmに分級し、ステアリン酸で付着量4重量%に表面処理したものを再粉砕し、粒度分布を0.1〜1μmと1〜10μmの範囲にそれぞれピークを持つように調整したもの。
・微粉化・表面処理石炭灰(石炭灰−5):石炭灰−1をボールミルにて粉砕後、平均粒径2μmに分級し、リグニンスルホン酸ナトリウム塩(日本製紙ケミカル(株)「バニレックスN」)で付着量4重量%に表面処理したもの。
容量20リットルのバンバリーミキサーを使用し、下記表1〜3に示す配合処方に従い、ゴム組成物を調製した。表1〜3の各成分及び共通配合成分は以下の通りである。なお、表1はトレッド用(SBR/BR配合系)、表2はサイドウォール用(NR/BR配合系)、表3はトレッド、ビードフィラー用(NR/ENR配合系)の配合処方である。
・天然ゴム(NR):RSS#3(マレーシア製)
・スチレンブタジエンゴム(SBR):旭化成(株)「タフデンE−50」
・ブタジエンゴム(BR):JSR(株)「BR01」
・エポキシ化天然ゴム(ENR):MMG製、25モル%エポキシ化天然ゴム「EPOXY PRENE25」
・シリカ:東ソー・シリカ(株)「ニプシールAQ」
・シランカップリング剤:デグサ社「Si−69」
・カーボンブラック:キャボットジャパン(株)「ショウブラックN330」
・亜鉛華:三井金属鉱業(株)「亜鉛華1号」
・ステアリン酸:花王(株)「ルナックS20」
・アロマオイル:ジャパンエナジー(株)「プロセスX−140」
・老化防止剤6C:フレキシス社「サントフレックス6PPD」
・ワックス:日本精蝋(株)「オゾエース0355」
・硫黄:細井化学工業(株)「ゴム用粉末硫黄150メッシュ」
・加硫促進剤CZ:大内新興化学工業(株)「ノクセラーCZ−G」
得られた各ゴム組成物をキャップ/ベース構造のトレッドを有するタイヤのキャップトレッドに適用したタイヤ(表1)、サイドウォールに適用した(表2)205/65R15 94Hのラジアルタイヤを常法に従い製造した。そして、得られた各タイヤについて、転がり抵抗特性、耐摩耗性及びウェット性能を評価した。また、表2、表3のゴム組成物については、耐疲労性、発熱性、硬度を評価した。各評価方法は次の通りである。結果を表1〜3に示す。
使用リムを15×6.5JJとしてタイヤを装着し、空気圧230kPa、荷重450kgfとして、転がり抵抗測定用の1軸ドラム試験機にて、23℃で80km/hで走行させたときの転がり抵抗を測定した。比較例1、比較例4の値を100とした指数で表示した。指数が小さいほど、転がり抵抗が小さく、従って燃費性に優れることを示す。
2000ccの国産FF車に2種類の上記ラジアルタイヤを、内圧200kPaに調整し前輪と後輪にそれぞれ取り付け、走行5,000Km毎にローティションを行いながら一般路を20,000Km走行後、各タイヤのトレッドの残溝深さを測定し摩耗量を求め、耐摩耗性を評価した。比較例1の値を100とした指数で表示し、指数が大きいほど耐摩耗性に優れることを示す。
2000ccの国産FF車に上記ラジアルタイヤを4本装着し、2〜3mmの水深で水をまいたアスファルト路面上を走行し、時速90kmでABSを作動させて20km/hまで減速時の制動距離を測定した。比較例1の値を100とした指数で表示し、指数が大きいほどウェット性能に優れることを示す。
JIS K6270に準拠し、デマーチャー試験機にて疲労寿命を測定した。比較例4の値を100とした指数で表示し、指数が大きいほど耐疲労性に優れることを示す。
UBM社製、レオスペクトロメーターE4000を使用し、JIS K−6394に準拠し、初期歪10%、動歪2%、周波数50Hz、温度80℃の条件で損失係数tanδを測定した。比較例7の値を100とした指数で表示し、数値が小さいほど発熱が小さいことを示す。
JIS K6253に準拠し、23℃にてスプリング硬さ(A形)を測定した。比較例7を100とする指数で示した。
Claims (5)
- ジエン系ゴムをゴム成分とし、リグニンスルホン酸塩で表面処理された石炭灰の粉砕物を含有する
ことを特徴とするゴム組成物。 - 前記リグニンスルホン酸塩の付着量が未処理石炭灰の0.1〜20重量%である
ことを特徴とする請求項1に記載のゴム組成物。 - 前記表面処理された石炭灰の粉砕物の平均粒径が10μm以下である
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のゴム組成物。 - 前記ゴム成分100重量部に対して、前記表面処理された石炭灰の粉砕物を1〜70重量部含有する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のゴム組成物。 - 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を、タイヤの少なくとも一部に使用した
ことを特徴とする空気入りタイヤ。
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