JP5227091B2 - 熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム - Google Patents

熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム Download PDF

Info

Publication number
JP5227091B2
JP5227091B2 JP2008153920A JP2008153920A JP5227091B2 JP 5227091 B2 JP5227091 B2 JP 5227091B2 JP 2008153920 A JP2008153920 A JP 2008153920A JP 2008153920 A JP2008153920 A JP 2008153920A JP 5227091 B2 JP5227091 B2 JP 5227091B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat source
combination
load
operating
predetermined operation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008153920A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009299972A (ja
Inventor
涼 太田
靖弘 吉留
勘十 橋上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taikisha Ltd
Original Assignee
Taikisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taikisha Ltd filed Critical Taikisha Ltd
Priority to JP2008153920A priority Critical patent/JP5227091B2/ja
Publication of JP2009299972A publication Critical patent/JP2009299972A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5227091B2 publication Critical patent/JP5227091B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Description

本発明は、異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える空調用などの熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御方法及び熱源設備制御システムに関し、特に熱源機の運転台数を熱負荷に応じて変更する熱源機台数制御に適した熱源設備制御方法及び熱源設備制御システムに関する。
従来、熱源機の台数制御に関しては、段階的な熱負荷範囲ごとに台数の異なる運転熱源機の組合せを予め決定して、それをデータテーブルに書き込んでおき、このデータテーブルから現在の熱負荷に対応する運転熱源機の組合せを読み出して、その読み出した組合せに応じ熱源機の夫々を制御することで、熱負荷に応じて熱源機の運転台数を変更する制御方法や制御システムが提案されている(特許文献1参照)。
また、熱源機の夫々に運転コスト順の優先順位を付与しておき、この優先順位に従った順序での熱源機の起動(増段)又は停止(減段)により、現在の熱負荷に応じて熱源機の運転台数を変更する制御方法や制御システムも提案されている(特許文献2参照)。
すなわち、これらの例に見られるように、従来は熱源機の台数制御等で熱負荷に応じて運転熱源機の組合せを変更するのに、組合せ変更の際の現在熱負荷に応じて運転熱源機の組合せを変更していた。
特開2000−18674号公報 特開平9−159247号公報
しかし、能力や性能あるいは形式や構造などが異なる異種の熱源機が含まれる場合、運転熱源機の組合せと各時点の熱負荷との関係によって設備の消費エネルギが異なるものになるが、運転熱源機の前回の組合せ変更から次回の組合せ変更に至る間も熱負荷は刻々と変化するため、組合せ変更の際の現在熱負荷のみに応じて運転熱源機の組合せを変更する上記の如き従来の制御方法や制御システムでは、消費エネルギの最小化を目的として運転熱源機の組合せ変更でそのときの熱負荷に対して消費エネルギが最小となる組合せを選定したとしても、その後においてその組合せが必ずしも消費エネルギを最小化するものとはならず、また、かと言って運転熱源機の頻繁な組合せ変更は熱源機の劣化や設備運転の不安定化などの原因となることから組合せ変更の頻度を高くして対応することにも限界があり、このため、所期の消費エネルギの最小化を効果的に達成できない問題があった。
また、これについては運転コストの最小化を目的とする場合や換算二酸化炭素排出量の最小化を目的とする場合などについても同様であった。
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、熱負荷に応じて運転熱源機の組合せを変更するのに運転熱源機の組合せ選定を合理的に行うことで、上記問題を効果的に解消する点にある。
異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御方法を構成するのに、第1参考構成として、
熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を予測するとともに、
この熱負荷予測に基づき、所定運転期間における運転熱源機の組合せに関して、その所定運転期間中の予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、その対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定し、
この選定した最適組合せに応じ所定運転期間において熱源機の夫々を制御するようにしてもよい。
この構成によれば、消費エネルギの最小化を目的とする場合、運転熱源機の組合せに関して所定運転期間中の予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、対象値である消費エネルギの所定運転期間における積算値が最小となる組合せを最適組み合わせとして選定するから、その所定運転期間における熱源機制御として、この選定された最適組合せに応じて熱源機の夫々を制御することで、先述の如き従来の制御方法や制御システム(即ち、組合せ変更の際の現在熱負荷のみに応じて運転熱源機の組合せを変更する制御方法や制御システム)に比べ、頻繁な組合せ変更は回避しながら所期の消費エネルギの最小化を一層効果的かつ確実に達成することができる。
これと同様に、消費エネルギに代え、運転コストや換算二酸化炭素排出量あるいはそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和を上記対象値とした場合には、運転コストの最小化や換算二酸化炭素排出量の最小化、あるいは、それら消費エネルギや運転コストや換算二酸化炭素排出量のうちの少なくとも2つの複合の最小化を一層効果的かつ確実に達成することができる。
なお、所定運転期間は期間長が固定のものに限らず、状況に応じて期間長を適宜に変更するものであってもよい。また、選定する運転熱源機の最適組合せは、必ずしも熱源機運転台数の変更を伴うものでなくてもよい。
また、この第1参考構成を実施するにあたっては、熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を予測する負荷予測手段と、所定運転期間における運転熱源機の組合せに関して、前記負荷予測手段が予測する所定運転期間中の予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、その対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定する熱源機選定手段とを設けておき、この熱源機選定手段が選定した最適組合せに応じ所定運転期間において熱源機の夫々を制御するようにしてもよい。
異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御システムを構成するのに、第2参考構成として、
熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を予測する負荷予測手段と、
所定運転期間における運転熱源機の組合せに関して、前記負荷予測手段が予測する所定運転期間中の予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、その対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定する熱源機選定手段と、
所定運転期間において熱源機の夫々を前記熱源機選定手段が選定した最適組合せに応じて制御する制御手段とを備える構成にしてもよい。
この構成によれば、消費エネルギの最小化を目的とする場合、熱源機選定手段が運転熱源機の組合せに関して所定運転期間中の予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、対象値である消費エネルギの所定運転期間における積算値が最小となる組合せを最適組み合わせとして選定するから、その所定運転期間における熱源機制御として、この選定された最適組合せに応じて制御手段が熱源機の夫々を制御することで、先述の如き従来の制御方法や制御システム(即ち、組合せ変更の際の現在熱負荷のみに応じて運転熱源機の組合せを変更する制御方法や制御システム)に比べ、頻繁な組合せ変更は回避しながら所期の消費エネルギの最小化を一層効果的かつ確実に達成することができる。
これと同様に、消費エネルギに代え、運転コストや換算二酸化炭素排出量あるいはそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和を上記対象値とした場合には、運転コストの最小化や換算二酸化炭素排出量の最小化、あるいは、それら消費エネルギや運転コストや換算二酸化炭素排出量のうちの少なくとも2つの複合の最小化を一層効果的かつ確実に達成することができる。
なお、所定運転期間は期間長が固定のものに限らず、状況に応じて期間長を適宜に変更するものであってもよい。また、熱源機選定手段が選定する運転熱源機の最適組合せは、必ずしも熱源機運転台数の変更を伴うものでなくてもよい。
第2参考構成を実施するのに、第3参考構成として、
前記熱源機選定手段は、前記負荷予測手段による予測熱負荷と各熱源機の能力とに基づき、運転熱源機の組合せ変更が必要になると予測される予測閾時点を判定し、この予測閾時点を前記所定運転期間の開始時点として設定する構成にしてもよい。
この構成によれば、運転熱源機の組合せ変更が必要になると予測される予測閾時点を所定運転期間の開始時点とするから、運転熱源機の組合せ変更が必要となる時点に対し前記対象値積算における積算開始対象の時点を的確に対応付けることができ、これにより、所定運転期間における対象値の積算値が最小となる運転熱源機の組合せを最適組合せとすることの信頼性及び実効性を高めることができて、所期の消費エネルギ等の最小化を一層効果的に達成することができる。
第3参考構成を実施するのに、第4参考構成として、
前記熱源機選定手段は、前記負荷予測手段による予測熱負荷と各熱源機の能力とに基づき、組合せ変更後の運転熱源機の組合せについて再び組合せ変更が必要になると予測される予測再閾時点を判定し、この予測再閾時点を前記所定運転期間の終了時点として設定する構成にしてもよい。
この構成によれば、組合せ変更後の運転熱源機の組合せについて再び組合せ変更が必要になると予測される予測再閾時点を所定運転期間の終了時点(即ち、前記予測閾時点を開始時点とする所定運転期間の終了時点)として所定運転期間を設定するから、運転熱源機の組合せ変更が必要となる時点に対し前記対象値積算における積算開始対象の時点を前述の如く的確に対応付けることに加えて、組合せ変更後の運転熱源機の組合せについて再び組合せ変更が必要となる時点に対し前記対象値積算における積算終了対象の時点も的確に対応付けることができ、これにより、所定運転期間における対象値の積算値が最小となる運転熱源機の組合せを最適組合せとすることの信頼性及び実効性を一層高めることができて、所期の消費エネルギ等の最小化をさらに効果的に達成することができる。
なお、この構成の実施において予測閾時点から予測再閾時点までの時間(即ち、所定運転期間の期間長)があまり大きくなると熱負荷予測の誤差が大きくなる可能性もあることから、予測閾時点から予測再閾時点までの時間が所定以上となる場合には、その時間(所定運転期間の期間長)を制限するようにしてもよい。
第3又は第4参考構成を実施するのに、第5参考構成として、
前記熱源機選定手段は、経時的な状況変化に対して前記予測閾時点を判定するごとに、その予測閾時点を開始時点とする前記所定運転期間を設定する構成にしてもよい。
この構成によれば、運転熱源機の組合せ変更が必要になると予測される各回の予測閾時点を分割点として設備の全運転期間を時系列的に複数の所定運転期間に分割する形態で、それら所定運転期間の夫々について運転熱源機の最適組合せを選定することができて、それら所定運転期間の夫々について第2参考構成の効果を得ることができ、これにより、熱負荷変化に対し適切に対応しながら設備の全運転期間について所期の消費エネルギ等の最小化を一層効果的に達成することができる。
ここで、本発明の第1特徴構成は熱源設備制御方法に係り、その特徴は、
異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御方法であって、
熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を逐次予測し、
この熱負荷の逐次予測に伴い、新たな所定運転期間を順次に繰り返し設定するとともに、それら新たな所定運転期間ごとに、運転熱源機の組合せに関して、所定運転期間中の刻々と変化する予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、熱負荷の変化に伴い変化する前記対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定し、
これら所定運転期間ごとに選定した最適組合せに応じて熱源機の夫々を制御する点にある。
この構成によれば、基本的には前述した第1参考構成の熱源設備制御方法と同様の作用効果を得ることができる。
本発明の第2特徴構成は熱源設備制御システムに係り、その特徴は、
異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御システムであって、
熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を逐次予測する負荷予測手段と、
この負荷予測手段による熱負荷の逐次予測に伴い、新たな所定運転期間を順次に繰り返し設定するとともに、それら新たな所定運転期間ごとに、運転熱源機の組合せに関して、前記負荷予測手段が予測する所定運転期間中の刻々と変化する予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、熱負荷の変化に伴い変化する前記対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定する熱源機選定手段と、
この熱源機選定手段が選定した所定運転期間ごとの最適組合せに応じて熱源機の夫々を制御する制御手段とを備える点にある。
この構成によれば、基本的には前述した第2参考構成の熱源設備制御システムと同様の作用効果を得ることができる。
本発明の第3特徴構成は、第2特徴構成の実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記熱源機選定手段は、前記負荷予測手段による熱負荷の逐次予測に伴い、その予測熱負荷と各熱源機の能力とに基づき、経時的な状況変化に対して運転熱源機の組合せ変更が必要になると予測される予測閾時点を順次に繰り返し判定して、それら経時的な状況変化に対する予測閾時点の判定ごとに、予測閾時点を期間開始時点とする前記所定運転期間を設定する構成にしてある点にある。
この構成によれば、基本的には前述した第3参考構成の熱源設備制御システムと同様の作用効果を得ることができる。
本発明の第4特徴構成は、第3特徴構成の実施において好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記熱源機選定手段は、前記所定運転期間の設定ごとに、前記負荷予測手段による予測熱負荷と各熱源機の能力とに基づき、組合せ変更後の運転熱源機の組合せについて再び組合せ変更が必要になると予測される予測再閾時点を判定して、その予測再閾時点を期間終了時点として前記所定運転期間を設定する構成にしてある点にある。
この構成によれば、基本的には前述した第4参考構成の熱源設備制御システムと同様の作用効果を得ることができる。
本発明の第特徴構成は、第3又は第4特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記制御手段は、熱負荷に関連するデータから求めた現在の熱負荷と現在運転中の熱源機の合計能力とに基づき、現在の運転熱源機の組合せについて組合せ変更が実際に必要になる実際閾時点を判定し、この実際閾時点で熱源機の夫々をその時点において選定されている最新の前記最適組合せに応じて制御する構成にしてある点にある。
この構成によれば、運転熱源機の組合せ変更が実際に必要になる実際閾時点で熱源機の夫々をそのときの最新の選定最適組合せに応じて制御するから、例えば予測熱負荷のみに基づいて運転熱源機の組合せ変更を実行するのに比べ、予測誤差などに原因する不適切なタイミングでの運転熱源機の組合せ変更を回避することができ、これにより、不適切なタイミングでの運転熱源機の組合せ変更に原因する設備運転の不安定化などを効果的に防止することができる。
本発明の第特徴構成は、第特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記熱源機選定手段は、現在の運転熱源機の組合せについて前記予測閾時点が未判定のとき、現時点から設定時間後までの期間を仮の所定運転期間とし、その仮の所定運転期間について前記最適組合せを選定する構成にしてある点にある。
この構成によれば、運転熱源機の組合せ変更が必要になると予測される予測閾時点が未判定の状況(換言すれば、所定運転期間が未設定で対象値積算の期間が不明である状況)では、上記の如く仮の所定運転期間が設定されて、その仮の所定運転期間について前記最適組合せを選定されるから、そのような状況下でも選定最適組合せに従った熱源機制御を実施することができ、これにより、設備運転の安定性を高めるとともにシステムの信頼性を高めることができる。
本発明の第特徴構成は、第3〜第特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記熱源機選定手段又は前記制御手段は、熱源機運転台数の変更を伴う運転熱源機の組合せ変更が必要になる時点のみを前記予測閾時点又は前記予測再閾時点又は前記実際閾時点として判定する構成にしてある点にある。
この構成によれば、既述第3〜第特徴構成を熱負荷に応じて熱源機の運転台数を変更する熱源機台数制御に特化させた形態で実施して、その熱源機台数制御において所期の消費エネルギ等の最小化を効果的に達成することができる。
本発明の第特徴構成は、第特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記熱源機選定手段は、熱源機運転台数の増加を伴う前記最適組合せの選定では、現在運転中の熱源機の全てを最適組合せ中の運転熱源機として残存させ、かつ、熱源機運転台数の減少を伴う前記最適組合せの選定では、最適組合せ中の全ての運転熱源機を現在運転中の熱源機の中から選定する構成にしてある点にある。
この構成によれば、現在運転中の熱源機についてはその運転を極力継続する形態で運転熱源機の組合せ変更(運転台数の変更)を行うから、各熱源機の発停頻度を効果的に低減することができ、これにより、各熱源機の劣化をさらに効果的に抑止し得るとともに、熱源設備の運転も一層安定化することができ、また、熱源機の起動の際に要するウォーミングアップ運転や停止の際に要する後処理運転(例えば吸収式冷凍機における吸収液希釈運転)などのエネルギ浪費となる無駄な運転も低減することができる。
図1は空調用の熱源設備を示し、この設備は熱源機として出力調整(即ち容量制御)が可能な複数の冷凍機Rを備え、各冷凍機Rには冷却水循環路1を介して冷却塔CTを個別に接続してある。また、これら冷凍機Rは能力や性能あるいは形式や構造などが異なる異種のものを含んでいる。
2aは各冷凍機Rから1次側冷水往路3aを通じて並列的に供給される冷水Cを受け入れる1次側ヘッダ、2bは複数の冷水中継路3bを通じて1次側ヘッダ2aから冷水Cの供給を受ける2次側ヘッダであり、この2次側ヘッダ2bから空調機等の複数の負荷装置Uに対し冷水Cを2次側冷水往路3cを通じて並列的に供給することで、各負荷装置Uでは供給冷水Cの保有冷熱を冷房等の所要目的に消費する。
2cは冷熱消費で昇温した冷水Cを各負荷装置Uから2次側冷水還路3dを通じて受け入れ、その受け入れ冷水Cを1次側冷水還路3eを通じて各冷凍機Rに戻す還側ヘッダであり、冷凍機Rと負荷装置Uとを結ぶ冷水循環系は1次側ヘッダ2aと還側ヘッダ2cとを境として冷凍機Rの側である1次側と負荷装置Uの側である2次側とに区分される。
この熱源設備の構成機器としては冷凍機R、冷却塔CT、負荷装置Uの他、各冷凍機Rへの1次側冷水還路3eに装備した1次ポンプPA、各冷水中継路3bに装備した2次ポンプPB、各冷却水循環路1に装備した冷却水ポンプPCなどを備え、これらポンプPA,PB,PCは各々に装備のインバータ装置INVを用いた周波数制御によるポンプモータの回転数調整でポンプ流量を連続的に調整し得る可変ポンプにしてある。
なお、冷却塔CT、冷却水ポンプPC、1次ポンプPAの夫々は対応する冷凍機Rの発停に応じて発停され、2次ポンプPBは各負荷装置Uに対する冷水供給圧力又は冷水供給量を適正に保つように運転台数調整及び個々のポンプ流量調整が行われる。
Vaは1次側冷水往路3aの夫々に装備した開閉弁であり、これら開閉弁Vaは後述の制御装置6により対応する冷凍機R及び1次ポンプPAの運転時に開弁される。
Vbは各負荷装置Uに装備した流量調整弁であり、1次ポンプPA及び2次ポンプPBによる冷水循環の下で、これら流量調整弁Vbにより各負荷装置Uの冷水流量が各負荷装置Uの必要冷熱量q(即ち、各負荷装置Uの熱負荷)に応じて調整される。
Vsは1次側ヘッダ2aと2次側ヘッダ2bとにわたらせたバランス路3fに装備した流量バランス調整用の流量調整弁であり、この流量調整弁Vsは後述のセンサSにより計測される2次側ヘッダ2b内の冷水圧力に応じて、その冷水圧力を適正値に保つように開度調整される。
4は1次側ヘッダ2aと還側ヘッダ2cとを短絡するバイパス路であり、このバイパス路4を通じた冷水流動により1次側と2次側との冷水流量差が吸収される。即ち、2次側よりも1次側の冷水流量が大きい状態ではその差分の冷水Cが1次側ヘッダ2aからバイパス路4を通じて還側ヘッダ2cの方に流れ、逆に、1次側よりも2次側の冷水流量が大きい状態ではその差分の冷水Cが還側ヘッダ2cからバイパス路4を通じて1次側ヘッダ2aの方に流れる。
各部の流量、温度、圧力等を計測するセンサSとしては、各1次ポンプPAの流量,送水圧力、各冷凍機Rの入口冷水温度,出口冷水温度,入口冷却水温度,出口冷却水温度、2次側ヘッダ2b内の冷水圧力、各負荷装置Uの入口冷水温度,出口冷水温度,入口冷水圧力,出口冷水圧力、各負荷装置Uからの戻り冷水Cの合計流量(即ち2次側冷水流量)、各冷却水ポンプPCの流量、各冷却塔CTの入口冷却水温度,出口冷却水温度、外気の温度,湿度などを計測するものを装備してある。
5はこの熱源設備を監視する監視装置、6は設備の構成機器を制御する制御装置であり、両者はイーサネット(登録商標)等の通信手段7を介して相互通信を可能にし、これら監視装置5、制御装置6、通信手段7並びに前記の各種センサSにより設備制御システムを構成してある。
監視装置5は図2に示す如く、物理的には入出力部5aと演算部5bと記憶部5cとを備えるコンピュータシステムからなり、機能的には記憶部5cに格納したプログラムの実行によりデータテーブル作成手段5A、負荷予測手段5B、冷凍機選定手段5C(熱源機選定手段)、最適制御量設定手段5D、評価手段5Eなどとして機能する。そして具体的には、監視装置5はこれらの各手段5A〜5Eとして次のように機能する。
〔A〕監視装置5はデータテーブル作成手段5Aとして次のa1〜a3を実行する。
a1.記憶部5cに格納された設備構成機器夫々の機器データに基づき数理計画法等の適当な最適化手法を用いた最適化シミュレーションにより、設備全体としての熱負荷Q(=Σq)と外気湿球温度towと運転冷凍機Rの組合せ(本例では、冷凍機組合番号Kで表す)との3者を独立変数(検索キー)とし、かつ、各機器の流量、圧力、温度などの制御量及び消費動力を従属変数d1〜dn(データ)とする図3に示す如き最適制御データテーブルD(S)を作成する。
従属変数d1〜dnは、具体的には各冷却塔CTの入口冷却水温度,出口冷却水温度,消費動力、各冷却水ポンプPCの流量,消費動力、各冷凍機Rの入口冷水温度,出口冷水温度,入口冷却水温度,出口冷却水温度,消費動力、各1次ポンプPAの流量,消費動力などにしてある。
そして、この最適制御データテーブルD(S)は、3つの独立変数Q,tow,Kの夫々を細かく変更した場合の各想定ケースについて熱源設備の消費エネルギEが最小となる最適運転状態を最適化シミュレーションにより求め、各想定ケースの最適運転状態で示された従属変数d1〜dnの値(即ち、各想定ケースでの最適制御量及びその最適制御量での各機器の消費動力)をデータ値として書き込んだものである。
なお、この最適制御データテーブルD(S)としては、冷凍機Rの出口冷水温度が設定値になるように冷凍機Rを容量制御することに対して、その出口冷水温度の設定値を段階的に変更した場合の出口冷水温度ごとのテーブル(冷水温度別の最適制御データテーブルDc(S))を作成するようにしてもよい。
また、最適制御データテーブルD(S)は、例えば季節別や設備の運転形態別あるいは設備のパーツ別などの複数の分割テーブルに分割して作成するとともに、それら分割テーブルの夫々をデータ(属性)とメソッド(操作)がパッケージ化されたオブジェクト指向のデータテーブルとして作成し、これにより、各時点において必要な分割テーブルのみをメモリ上に読み出す使用形態を採って必要メモリ容量を極力小さくするとともに、分割テーブルの作成、削除、更新、修正等の各処理を容易に行えるようにする。
a2.各センサSの計測値や制御装置6から送られる各機器の運転状態などに基づき、各従属変数d1〜dnについて最適制御データテーブルD(S)上のデータ値(書込み値)と実際の設備運転で得られる値との間に機器の経年劣化等に原因する差が生じることに対応して、最適制御データテーブルD(S)をそのときの設備状態に即したものに随時更新する。
a3.最適制御データテーブルD(S)に従って設備を制御した場合と例えば各ポンプを定格流量でのみ運転する定流量方式等の他の運転方式を用いて設備を制御した場合との比較などを行うために、他の運転方式を用いた場合の上記最適制御データテーブルD(S)と同様の対比用制御データテーブルD′(S)を作成する。
この対比用制御データテーブルD′(S)は一種のものに限らず、複数種の他の運転方式の夫々を用いた場合の複数種の対比用制御データテーブルを作成してもよい。
〔B〕監視装置5は負荷予測手段5Bとして次のb1,b2を実行する。
b1.センサSの計測値に基づいて演算される熱負荷Q(=Σq)の過去及び現在のデータや外部から入手する過去及び現在の気象データ並びに将来の気象予測データなど、熱負荷Qに関する種々のデータに基づき、将来の熱負荷Qを所定の予測モデルを用いて予測する。
b2.この熱負荷予測では後述の冷凍機選定手段5Cによる冷凍機最適組合せの選定と連係して、基本的に現時点から上限積算時間Tmax(例えば数時間)後までの設定時間間隔ΔT(例えば10分間)ごとの熱負荷Qを逐次予測する。
〔C〕監視装置5は冷凍機選定手段5Cとして次のc1〜c8を実行する。
c1.所定運転期間Xにおける運転冷凍機Rの組合せKに関して、負荷予測手段5Bが予測する所定運転期間X中の予測熱負荷Qを賄い得る組合せで、かつ、熱源設備の消費エネルギEを対象値として、その消費エネルギE(対象値)の所定運転期間Xにおける積算値ΣEが最小となる組合せを、その所定運転期間Xにおける運転冷凍機Rの最適組合せKxとして選定する。換言すれば、全ての冷凍機組合番号Kの中から上記積算値ΣEが最小となる最適な組合番号Kxを選定する。
c2.具体的には、冷凍機Rの運転台数を増加させる際の運転冷凍機Rの最適組合せKxを図4に示す増段機選定フローチャートに従って選定(換言すれば、最適増段冷凍機Rを選定)するとともに、冷凍機Rの運転台数を減少させる際の運転冷凍機Rの最適組合せKxを図7に示す減段機選定フローチャートに従って選定(換言すれば、最適減段冷凍機Rを選定)する。
c3.即ち、図4の増段機選定フローチャート(図6参照)では、♯1において、現在運転中の冷凍機Rに現在停止中の冷凍機Rのうちの1台を運転冷凍機Rとして追加(増段)した場合の増段後における運転冷凍機Rの組合せKの全てを抽出し、続いて♯2で、増段前の現在運転中の冷凍機Rの合計能力ΣG(運転中冷凍機R夫々の最大出力Gの合計)を演算する。
♯3では、負荷予測手段5Bが予測する現時点から設定時間Ts(例えば10分間)だけ後の時点tsについての予測熱負荷Q(ts)を読み込み、♯4では、♯3で読み込んだ予測熱負荷Q(ts)と♯2で演算した運転中冷凍機Rの合計能力ΣGとを比較する〔Q(ts)>ΣG?〕。
♯4での比較において設定時間Ts後のts時点についての予測熱負荷Q(ts)の方が運転中冷凍機Rの合計能力ΣGより大きい〔Q(ts)>ΣG〕ときは、♯5において対象値積算時間Txを算定する。
この♯5における対象値積算時間Txの算定は図5に示す増段用の積算時間算定フローチャートに従って行い、この増段用の積算時間算定フローチャートでは、♯5−1において、現在停止中の冷凍機Rのうちで能力G(最大出力)が最小のものを選定する。
♯5−2では、現在運転中の冷凍機Rの合計能力ΣGに♯5−1で選定した冷凍機Rの能力を加えた増段後の最小合計能力ΣGmin′を演算する。
カウント処理として♯5−3でN=0とし、続いて♯5−4でN=N+1にした上で、♯5−5において、負荷予測手段5Bが予測する先の予測対象時点(即ち、前記♯3でのts時点から更に(ΔT×N)時間だけ後の時点(ts+(ΔT×N))についての予測熱負荷Q(N)を読み込み、♯5−6では、♯5−5で読み込んだ予測熱負荷Q(N)と♯5−2で演算した増段後の最小合計能力ΣGmin′とを比較する〔Q(N)>ΣGmin′?〕
そして、この♯5−6での比較において予測熱負荷Q(N)の方が増段後の最小合計能力ΣGmin′より大きくなるまで♯5−4〜♯5−6を繰り返し、♯5−6での比較において予測熱負荷Q(N)の方が増段後の最小合計能力ΣGmin′より大きく〔Q(N)>ΣGmin′〕なると、♯5−7で対象値積算時間TxをそのときのN値に対して〔Tx=ΔT×N〕に決定する。
ここで図4に示す増段機選定フローチャートに戻って、♯6では♯5で算定した対象値積算時間Tx(=ΔT×N)と上限積算時間Tmaxとを比較し〔Tx<Tmax?〕、この比較において♯5で算定した対象値積算時間Txが上限積算時間Tmaxより小さいときはそのまま♯8に進む。
一方、♯6での比較において♯5で算定した対象値積算時間Txが上限積算時間Tmax以上〔Tx≧Tmax〕のとき、及び、先の♯3での比較においてts時点についての予測熱負荷Q(ts)が運転中冷凍機Rの合計能力ΣG以下〔Q(ts)≦ΣG〕のときは、♯7で対象値積算時間Txを〔Tx=Tmax〕に制限した上で♯8に進む。
♯8では、♯1で抽出した増段後における運転冷凍機Rの組合せKの全てについて、対象値積算時間Txに対応する期間(つまり、そのときのts時点を開始時点とし、そのときのts時点から対象値積算時間Txを経過した時点を終了時点とする期間)中における予測熱負荷Qを各組合せKの冷凍機運転で処理した場合の消費エネルギEの期間積算値ΣE(つまり、所定運転期間X中において熱負荷Qとともに刻々と変化する消費エネルギEの積算値)を演算する。
そして、♯9では、♯1で抽出した増段後における運転冷凍機Rの組合せKのうち、♯8で演算した消費エネルギEの期間積算値ΣEが最小であった組合せを増段後における運転冷凍機Rの最適組合せKxとして決定し、これを制御装置6に出力する。
c4.つまり、この増段用最適組合せの選定において、冷凍機選定手段5Cは、負荷予測手段5Bによる予測熱負荷Q(ts)と各冷凍機Rの能力Gとに基づき、現在の運転冷凍機Rの組合せKについて冷凍機運転台数の増加を伴う組合せ変更(増段)が必要になると予測される予測閾時点(即ち、♯4でQ(ts)>ΣGとなるts時点)を判定し、この予測閾時点tsを所定運転期間Xの開始時点とする。
また、負荷予測手段5Bによる予測熱負荷Q(N)と各冷凍機Rの能力Gとに基づき、組合せ変更後(増段後)の運転熱源機Rの組合せについて再び冷凍機運転台数の増加を伴う組合せ変更(再増段)が必要になると予測される予測再閾時点(即ち、♯5−6でQ(N)>ΣGmin′となる(ts+Tx)時点)を判定し、この予測再閾時点(ts+Tx)を所定運転期間Xの終了時点とする。
そして、冷凍機選定手段5Cは、このように熱負荷予測に基づき増段後についての所定運転期間Xを設定した上で、その所定運転期間Xにおける運転冷凍機Rの組合せK(即ち、増段後の組合せ)に関して、負荷予測手段5Bが予測する所定運転期間X中の予測熱負荷Qを賄い得る組合せで、かつ、熱源設備の消費エネルギEを対象値として、その消費エネルギE(対象値)の所定運転期間Xにおける積算値ΣEが最小となる組合せを最適組合せKxとして選定する。
なお、冷凍機選定手段5Cは、予測熱負荷Qの経時変化などに代表される経時的な状況変化に対して上記の予測閾時点tsを判定するごとに(即ち、♯4でQ(ts)>ΣGが判定されるごとに)、その予測閾時点tsを開始時点とする新たな所定運転期間Xを設定し、その新たな所定運転期間Xごとに上記の増段後最適組合せKxを選定する。
また、現在の運転冷凍機Rの組合せについて上記予測閾時点tsが未判定(即ち、♯4でQ(ts)≦ΣG)のときや、算定した対象値積算時間Txが上限積算時間Tmax以上(即ち、♯6でTx≧Tmax)のときには、現時点から設定時間(本例では上限積算時間Tmax)後までの期間を仮の所定運転期間X′として、その仮の所定運転期間X′について上記の増段後最適組合せKxを選定し、これにより、熱負荷予測に基づく最適組合せ選定の精度及び信頼性を高める。
c5.一方、図7の減段機選定フローチャート(図9参照)では、♯1において、現在運転中の冷凍機Rのうちの1台を停止(減段)した場合の減段後における運転冷凍機Rの組合せKの全てを抽出し、続いて♯2では、♯1で抽出した減段後における運転冷凍機Rの各組合せKで得られる運転冷凍機Rの合計能力ΣG′のうちの最大の合計能力ΣGmax′を演算する。
♯3では、負荷予測手段5Bが予測する現時点から設定時間Ts(例えば10分間)だけ後の時点tsについての予測熱負荷Q(ts)を読み込み、♯4では、♯2で演算した減段後の最大合計能力ΣGmax′と♯3で読み込んだ予測熱負荷Q(ts)とを比較する〔ΣGmax′>Q(ts)?〕。
♯4での比較において♯2で演算した減段後の最大合計能力ΣGmax′の方が設定時間Ts後のts時点についての予測熱負荷Q(ts)より大きい〔ΣGmax′>Q(ts)〕のときは、♯5において対象値積算時間Txを算定する。
この♯5における対象値積算時間Txの算定は図8に示す減段用の積算時間算定フローチャートに従って行い、この減段用の積算時間算定フローチャートでは、♯5―1において、現在運転中の冷凍機Rのうちの2台を停止(即ち再減段)した場合の再減段後における運転冷凍機Rの組合せKの全てを抽出する。
続いて♯5−2では、♯5−1で抽出した再減段後における運転冷凍機Rの各組合せKで得られる運転冷凍機Rの合計能力ΣG″のうちの最大の合計能力ΣGmax″を演算する。
カウント処理として♯5−3でN=0とし、続いて♯5−4でN=N+1にした上で、♯5−5において、負荷予測手段5Bが予測する先の予測対象時点(即ち、前記♯3でのts時点から更に(ΔT×N)時間だけ後の時点(ts+(ΔT×N))についての予測熱負荷Q(N)を読み込み、♯5−6では、♯5−2で演算した再減段後の最大合計能力ΣGmax″と♯5−5で読み込んだ予測熱負荷Q(N)とを比較する〔ΣGmax″>Q(N)?〕
そして、この♯5−6での比較において再減段後の最大合計能力ΣGmax″の方が予測熱負荷Q(N)より大きくなるまで♯5−4〜♯5−6を繰り返し、♯5−6での比較において再減段後の最大合計能力ΣGmax″の方が予測熱負荷Q(N)より大きく〔ΣGmax″>Q(N)〕なると、♯5−7で対象値積算時間TxをそのときのN値に対して〔Tx=ΔT×N〕に決定する。
ここで図7に示す減段機選定フローチャートに戻って、♯6では♯5で算定した対象値積算時間Tx(=ΔT×N)と上限積算時間Tmaxとを比較し〔Tx<Tmax?〕、この比較において♯5で算定した対象値積算時間Txが上限積算時間Tmaxより小さいときはそのまま♯8に進む。
一方、♯6での比較において♯5で算定した対象値積算時間Txが上限積算時間Tmax以上〔Tx≧Tmax〕のときは、♯7で対象値積算時間Txを〔Tx=Tmax〕に制限した上で♯8に進む。
♯8では、♯1で抽出した減段後における運転冷凍機Rの組合せKの全てについて、対象値積算時間Txに対応する期間(つまり、そのときのts時点を開始時点とし、そのときのts時点から対象値積算時間Txを経過した時点を終了時点とする期間)中における予測熱負荷Qを各組合せKの冷凍機運転で処理した場合の消費エネルギEの期間積算値ΣE(つまり、所定運転期間X中において熱負荷Qとともに刻々と変化する消費エネルギEの積算値)を演算する。
そして、♯9では、♯1で抽出した減段後における運転冷凍機Rの組合せKのうち、♯8で演算した消費エネルギEの期間積算値ΣEが最小であった組合せを減段後における運転冷凍機Rの最適組合せ候補K′として抽出する。
続いて♯10では、♯9で抽出した最適組合せ候補K′を採用した減段を行った場合にそのときの負荷装置Uの運転上で2次側冷水流量が不足となるか否かを前記最適制御データテーブルD(S)の参照等により判定し、この判定において2次側冷水流量の不足が生じないときは♯11において、♯9で抽出した最適組合せ候補K′を減段後における運転冷凍機Rの最適組合せKxとして決定〔K=K′〕し、これを制御装置6に出力する。
また、♯10での判定において2次側冷水流量の不足が生じるとき、及び、先の♯4での比較において減段後の最大合計能力ΣGmax′が設定時間Ts後のts時点についての予測熱負荷Q(ts)以下〔ΣGmax′≦Q(ts)〕のときは、♯12において減段禁止指令を制御装置6に出力する。
c6.つまり、この減段用最適組合せの選定において、冷凍機選定手段5Cは、負荷予測手段5Bによる予測熱負荷Q(ts)と各冷凍機Rの能力とに基づき、現在の運転冷凍機Rの組合せKについて冷凍機運転台数の減少を伴う組合せ変更(減段)が必要になると予測される予測閾時点(即ち、♯4でΣGmax′>Q(ts)となるts時点)を判定し、この予測閾時点tsを所定運転期間Xの開始時点とする。
また、負荷予測手段5Bによる予測熱負荷Q(N)と各冷凍機Rの能力Gとに基づき、組合せ変更後(減段後)の運転冷凍機Rの組合せについて再び冷凍機運転台数の減少を伴う組合せ変更(再減段)が必要になると予測される予測再閾時点(即ち、♯5−6でΣGmax″>Q(N)となる(ts+Tx)時点)を判定し、この予測再閾時間(ts+Tx)を所定運転期間Xの終了時点とする。
そして、冷凍機選定手段5Cは、このように熱負荷予測に基づき減段後についての所定運転期間Xを設定した上で、その所定運転期間Xにおける運転冷凍機Rの組合せK(即ち、減段後の組合せ)に関して、負荷予測手段5Bが予測する所定運転期間X中の予測熱負荷Qを賄い得る組合せで、かつ、熱源設備の消費エネルギEを対象値として、その消費エネルギE(対象値)の所定運転期間Xにおける積算値ΣEが最小となる組合せを最適組合せKxとして選定(但し、本例では減段後の2次側冷水流量に不足を生じない条件下で選定)する。
なお、前記した増段用最適組合せの選定の場合と同様、冷凍機選定手段5Cは、予測熱負荷Qの経時変化などに代表される経時的な状況変化に対して上記の予測閾時点tsを判定するごとに(即ち、♯4でΣGmax′>Q(ts)が判定されるごとに)、その予測閾時点tsを開始時点とする新たな所定運転期間Xを設定し、その新たな所定運転期間Xごとに上記の減段後最適組合せKxを選定する。
また、算定した対象値積算時間Txが上限積算時間Tmax以上(即ち、♯6でTx≧Tmax)のときには、現時点から設定時間(本例では上限積算時間Tmax)後までの期間を仮の所定運転期間X′として、その仮の所定運転期間X′について上記の減段後最適組合せKxを選定する。
c7.増段用最適組合せの選定及び減段用最適組合せの選定の夫々で、所定運転期間Xにおける消費エネルギE(対象値)の積算値ΣEを冷凍機Rの各組合せKについて演算する(即ち、図4、図7のフローチャートにおける♯8の演算処理)にあたっては、前記最適制御データテーブルD(S)と同様に、熱負荷Q(=Σq)と外気湿球温度towと運転冷凍機Rの組合せ(冷凍機組合番号K)との3者を独立変数(検索キー)とし、かつ、これら3つの独立変数Q,tow,Kの夫々を細かく変更した場合の各想定ケースについて予め演算した熱源設備の消費エネルギEを従属変数とするオブジェクト指向の消費エネルギ演算データテーブルD(E)を作成しておく。
そして、負荷予測手段5Bが予測する熱負荷Q及び同じく負荷予測手段5Bが予測する外気湿球温度towを消費エネルギ演算データテーブルD(E)に照合する形態で、各時点についての予測の熱負荷Q及び予測の外気湿球温度towに対応する冷凍機組合番号Kごとの消費エネルギEを読み出し、このように読み出した各時点の冷凍機組合番号Kごとの消費エネルギEを同じく冷凍機組合番号Kごとに積算することで、所定運転期間Xにおける消費エネルギEの積算値ΣEを冷凍機Rの各組合せKについて求める。
なお、消費エネルギE(対象値)の積算値ΣEを冷凍機Rの各組合せKについて演算するとともに、その演算値ΣEが最小となる運転冷凍機Rの組合せを抽出するのに、その具体的な演算方式や抽出方式は上記の如き消費エネルギ演算データテーブルD(E)を用いた方式に限られるものではなく、種々の方式を採用できる。
c8.上記の増段についての最適組合せの選定では、現在運転中の冷凍機Rの全てを最適組合せKx中の運転冷凍機Rとして残存させ、また、上記の減段についての最適組合せの選定では、最適組合せKx中の全ての運転冷凍機Rを現在運転中の冷凍機Rの中から選定するが、このような運転機継続式の最適組合せ選定に代え、あるいは、それと併行して、増段及び減段の夫々につき、最適組合せKxに含む冷凍機Rの個々が現在運転中である否かに係わりなく所定運転期間Xにおける消費エネルギE(対象値)の積算値ΣEが最小となる運転冷凍機Rの組合せを最適組合せKxとして選定する言わば無作為式の最適組合せ選定を行うようにしてもよい。
また、上記の如き運転機継続式の最適組合せ選定と無作為式の最適組合せ選定とのいずれを採用するかの切り換えや、各冷凍機Rに予め設定した増段順位及び減段順位に従った順序で各回の増段又は減段を行う優先順位式の組合せ変更と上記の如き最適組合せ選定による組合せ変更とのいずれを採用するかの切り換えを可能にするなどしてもよい。
予測閾時点tsを判定するための設定時間Tx、対象値積算時間Txを算定するための設定時間間隔ΔT、対象値積算時間Tx(所定運転期間Xの期間長)の上限値とする上限積算時間Tmaxの夫々は、増段についての最適組合せの選定と減段についての最適組合せの選定とで必ずしも同じ時間にする必要はなく、増段についての最適組合せの選定と減段についての最適組合せの選定とで異なる時間にしてもよい。
〔D〕監視装置5は最適制御量設定手段5Dとして次のd1〜d3を実行する。
d1.センサSの計測値に基づいて演算される現在の熱負荷Q及び現在の外気湿球温度tow並びに現在の運転冷凍機Rの組合せ(冷凍機組合番号K)の3者を検索キーとして最適制御データテーブルD(S)に照合することで、それら現在の熱負荷Qと外気湿球温度towと冷凍機組合せ番号Kとに対応するデータ値d1〜dnのうち各機器の流量、圧力、温度などの制御量を逐次読み出し、これら読み出した制御量を現在の最適制御量として制御装置6に出力する。
d2.また、最適制御データテーブルD(S)として前記した冷水温度別の最適制御データテーブルDc(S)を作成してある場合には、現在の熱負荷Q及び現在の外気湿球温度tow並びに現在の運転冷凍機Rの組合せ(冷凍機組合番号K)の3者を冷水温度別の最適制御データテーブルDc(S)の夫々に照合して、冷水温度(即ち、冷凍機Rの出口冷水温度の設定値)ごとにデータ値d1〜dnである各機器の流量、圧力、温度などの制御量及び各機器の消費動力を読み出し、そして、冷水温度ごとに各機器の消費動力の和を演算して、この消費動力の和が最小となる冷水温度での各機器の制御量を現在の最適制御量として制御装置6に出力する。
d3.各機器の現在の制御量の夫々(特に流量)を上記の最適制御量に変更するのに適した制御量変更速度を機器データ等に基づき各制御量ごとに求めて、その求めた制御量変更速度を指定変更速度として制御装置6に出力する。
〔E〕監視装置5は評価手段5Eとして次のe1を実行する。
e1.最適制御データテーブルD(S)に従って設備を制御している状況において、省エネルギ評価の指示があると、計測される現在の各機器の消費動力の合計(即ち、設備の現在の消費エネルギE)を演算するとともに、対比用制御データテーブルD′(S)に従い他の運転方式を用いて設備を制御した場合における設備の現在の消費エネルギE′を対比用制御データテーブルD′(S)等に基づいて演算する。
そして、これら演算した両方の消費エネルギE,E′の差ΔE(=E′−E)を現時点の省エネルギ量(即ち、現時点の省エネ効果)としてモニター等に表示する。
なお、この省エネルギ量ΔEの表示とともに、最適制御データテーブルD(S)に従って設備を制御した場合及び対比用制御データテーブルD′(S)に従い他の運転方式を用いて設備を制御した場合夫々の上記消費エネルギE,E′や各機器ごとの消費動力を対比的に表示するようにしてもよい。
また、指定された運転期間についての上記省エネルギ量ΔEの積算値ΣΔE(即ち、期間省エネルギ量)を表示するようにしてもよい。
〔F〕一方、監視装置5が上記の如く冷凍機選定手段5Cとして増段及び減段の場合夫々の運転冷凍機Rの最適組合せKxを出力し、また、最適制御量設定手段5Dとして各機器の最適制御量を出力することに対して、制御装置6は次のf1〜f5を実行する。
f1.センサSの計測値に基づいて演算される現在の熱負荷Qと現在運転中の冷凍機Rの合計能力ΣGとの比較や各機器の運転状態などに基づき、現在の運転冷凍機Rの組合せKについて冷凍機運転台数の増加又は減少を伴う運転冷凍機Rの組合せ変更(即ち、増段又は減段)が現時点で必要か否かを逐次判定する。
そして、この判定において増段が必要であると判定したとき、そのときを増段についての前記予測閾時点tsに対する実際の閾時点tss(図6参照)として、運転冷凍機Rの組合せKをその時点tssにおいて冷凍機選定手段5Cにより選定されている最新の増段後最適組合せKxに変更し増段する。
また、この判定において減段が必要であると判定したとき、そのときを減段についての前記予測閾時点tsに対する実際の閾時点tss(図9参照)として、運転冷凍機Rの組合せKをその時点tssにおいて冷凍機選定手段5Cにより選定されている最新の減段後最適組合せKxに変更し減段する。
なお、この組合せ変更(即ち、選定最適組合せKxに従った冷凍機Rの台数制御)においては、冷凍機選定手段5Cから前記減段禁止指令が出力されているときは、その減段禁止指令が解除されるまで減段を行わず、また、前回の増段又は減段から設定禁止時間ΔTwが経過するまでの間も増段及び減段を行わない。
そしてまた、監視装置5との間での通信が何らかの原因で不能になった場合などにも対応できるように、冷凍機選定手段5Cからの最適組合せKxの出力がない状態において増段又は減段が必要になったときには、各冷凍機Rに予め設定されている増段順位及び減段順位に従って各回の増段又は減段を行う。
f2.各機器の制御量(代表的には冷却水ポンプPCの流量、1次ポンプPAの流量、並びに、冷水温度別の最適制御データテーブルDc(S)を用いている場合には各ポンプ流量と冷凍機出口冷水温度の設定値)を最適制御量設定手段5Dが出力する最適制御量に調整する。
f3.最適制御量設定手段5Dが各制御量について出力する指定変更速度が現在の設備運転状態に対して適切か否かをチェックし、適切であった場合には、最適制御量設定手段5Dが出力する指定変更速度で各制御量を最適制御量に調整する。
また、最適制御量設定手段5Dが各制御量について出力する指定変更速度が現在の設備運転状態に対して不適切であった場合には、最適制御量設定手段5Dが出力する指定変更速度に現在の設備運転状態に応じた補正を加え、この補正した変更速度で各制御量を最適制御量に調整する。
f4.監視装置5との間での通信が何らかの原因で不能になった場合などにも対応できるように、最適制御量設定手段5Dからの最適制御量の新たな出力が設定時間にわたってない場合には、各機器の制御量を設定値(例えば、冷却水ポンプPCの定格流量や1次ポンプPAの定格流量)に固定した運転を実行する。
f5.冷凍機選定手段5Cにおいて前記の如く最適組合せ選定による組合せ変更と優先順位式の組合せ変更とのいずれを採用するかの切り換えを可能にした場合で、優先順位式の組合せ変更の採用が選択されたときは、各冷凍機Rに予め設定されている増段順位及び減段順位に従って各回の増段又は減段を行う。
〔別の実施形態〕
上記実施形態では消費エネルギEの最小化を目的とする制御システムを示したが、これに代え、前記対象値に運転コストYを採用して運転コストYの最小化を目的とする制御システムにしたり、前記対象値に換算二酸化炭素排出量CO2を採用して換算二酸化炭素排出量CO2の最小化を目的とする制御システムにしてもよい。
また、消費エネルギEと運転コストYと換算二酸化炭素排出量CO2とのうちの少なくとも2つに所定比率i,jを乗じた値の和(例えば、E×i+CO2×j)を対象値として、それら消費エネルギEと運転コストYと換算二酸化炭素排出量CO2とのうちの少なくとも2つの複合の最小化を目的とする制御システムにしてもよい。
熱源機は冷凍機に代表される冷熱熱源機に限られるものではなく、温熱を発生する温熱熱源機あるいは冷熱と温熱の選択的な発生が可能な冷温熱熱源機であってもよい。
上記実施形態では、将来の熱負荷Qを予測する負荷予測手段5Bと、この負荷予測手段5Bによる予測熱負荷Qに基づき所定運転期間Xにおける運転熱源機(運転冷凍機R)の最適組合せKxを選定する熱源機選定手段5C(冷凍機選定手段)と、この熱源機選定手段5C(冷凍機選定手段)が選定した最適組合せKxに応じ所定運転期間Xにおいて熱源機R(冷凍機)の夫々を制御する制御手段6(制御装置)とを備える熱源設備制御システムを示したが、場合によっては、オペレータが、熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷Qを予測するとともに、この熱負荷予測に基づき、所定運転期間Xにおける運転熱源機Rの組合せKに関して、その所定運転期間X中の予測熱負荷Qを賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギE又は運転コストY又は換算二酸化炭素排出量CO2又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、その対象値の所定運転期間Xにおける積算値が最小となる組合せを、所定運転期間Xにおける運転熱源機Rの最適組合せKxとして選定し、そして、この選定した最適組合せKxに応じ所定運転期間Xにおいて熱源機Rの夫々を制御する熱源設備制御方法を行うようにしてもよい。
そしてまた、この熱源設備制御方法を実施するのに、熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷Qを予測する負荷予測手段5Bと、所定運転期間Xにおける運転熱源機Rの組合せKに関して、負荷予測手段5Bが予測する所定運転期間X中の予測熱負荷Qを賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギE又は運転コストY又は換算二酸化炭素排出量CO2又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、その対象値の所定運転期間Xにおける積算値が最小となる組合せを、所定運転期間Xにおける運転熱源機Rの最適組合せKxとして選定する熱源機選定手段5Cとを設けておき、そして、この熱源機選定手段5Cが選定した最適組合せKxに応じオペレータが所定運転期間Xにおいて熱源機Rの夫々を制御するようにしてもよい。
なお、この場合、熱源機選定手段5Cが選定した最適組合せKxをオペレータに対して示す表示手段を設けるとともに、最適組合せKxに変更があった際に、その変更があった旨をオペレータに対して報知する報知手段を設けるようにすればよい。
熱源設備の全体構成図 監視装置及び制御装置のブロック図 最適制御データテーブルの模式図 増段機選定フローチャート 増段用の積算時間算定フローチャート 増段機選定を説明するグラフ 減段機選定フローチャート 減段用の積算時間算定フローチャート 減段機選定を説明するグラフ
R 熱源機
Q 熱負荷
5B 負荷予測手段
X 所定運転期間
K 運転熱源機の組合せ
E 消費エネルギ
Y 運転コスト
CO2 換算二酸化炭素排出量
Kx 最適組合せ
5C 熱源機選定手段
6 制御手段
G 熱源機の能力
ts 予測閾時点
ts+Tx 予測再閾時点
tss 実際閾時点

Claims (8)

  1. 異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御方法であって、
    熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を逐次予測し、
    この熱負荷の逐次予測に伴い、新たな所定運転期間を順次に繰り返し設定するとともに、それら新たな所定運転期間ごとに、運転熱源機の組合せに関して、所定運転期間中の刻々と変化する予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、熱負荷の変化に伴い変化する前記対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定し、
    これら所定運転期間ごとに選定した最適組合せに応じて熱源機の夫々を制御する熱源設備制御方法。
  2. 異種の熱源機を含む複数の熱源機を備える熱源設備において、運転する熱源機の組合せを熱負荷に応じて変更する熱源設備制御システムであって、
    熱負荷に関連するデータに基づいて将来の熱負荷を逐次予測する負荷予測手段と、
    この負荷予測手段による熱負荷の逐次予測に伴い、新たな所定運転期間を順次に繰り返し設定するとともに、それら新たな所定運転期間ごとに、運転熱源機の組合せに関して、前記負荷予測手段が予測する所定運転期間中の刻々と変化する予測熱負荷を賄い得る組合せで、かつ、消費エネルギ又は運転コスト又は換算二酸化炭素排出量又はそれらのうちの少なくとも2つに所定比率を乗じた値の和のいずれかを対象値として、熱負荷の変化に伴い変化する前記対象値の所定運転期間における積算値が最小となる組合せを、所定運転期間における運転熱源機の最適組合せとして選定する熱源機選定手段と、
    この熱源機選定手段が選定した所定運転期間ごとの最適組合せに応じて熱源機の夫々を制御する制御手段とを備える熱源設備制御システム。
  3. 前記熱源機選定手段は、前記負荷予測手段による熱負荷の逐次予測に伴い、その予測熱負荷と各熱源機の能力とに基づき、経時的な状況変化に対して運転熱源機の組合せ変更が必要になると予測される予測閾時点を順次に繰り返し判定して、それら経時的な状況変化に対する予測閾時点の判定ごとに、予測閾時点を期間開始時点とする前記所定運転期間を設定する構成にしてある請求項2記載の熱源設備制御システム。
  4. 前記熱源機選定手段は、前記所定運転期間の設定ごとに、前記負荷予測手段による予測熱負荷と各熱源機の能力とに基づき、組合せ変更後の運転熱源機の組合せについて再び組合せ変更が必要になると予測される予測再閾時点を判定して、その予測再閾時点を期間終了時点として前記所定運転期間を設定する構成にしてある請求項3記載の熱源設備制御システム。
  5. 前記制御手段は、熱負荷に関連するデータから求めた現在の熱負荷と現在運転中の熱源機の合計能力とに基づき、現在の運転熱源機の組合せについて組合せ変更が実際に必要になる実際閾時点を判定し、この実際閾時点で熱源機の夫々をその時点において選定されている最新の前記最適組合せに応じて制御する構成にしてある請求項3又は4記載の熱源設備制御システム。
  6. 前記熱源機選定手段は、現在の運転熱源機の組合せについて前記予測閾時点が未判定のとき、現時点から設定時間後までの期間を仮の所定運転期間とし、その仮の所定運転期間について前記最適組合せを選定する構成にしてある請求項5記載の熱源設備制御システム。
  7. 前記熱源機選定手段又は前記制御手段は、熱源機運転台数の変更を伴う運転熱源機の組合せ変更が必要になる時点のみを前記予測閾時点又は前記予測再閾時点又は前記実際閾時点として判定する構成にしてある請求項3〜6のいずれか1項に記載の熱源設備制御システム。
  8. 前記熱源機選定手段は、熱源機運転台数の増加を伴う前記最適組合せの選定では、現在運転中の熱源機の全てを最適組合せ中の運転熱源機として残存させ、かつ、熱源機運転台数の減少を伴う前記最適組合せの選定では、最適組合せ中の全ての運転熱源機を現在運転中の熱源機の中から選定する構成にしてある請求項7記載の熱源設備制御システム。
JP2008153920A 2008-06-12 2008-06-12 熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム Active JP5227091B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008153920A JP5227091B2 (ja) 2008-06-12 2008-06-12 熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008153920A JP5227091B2 (ja) 2008-06-12 2008-06-12 熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009299972A JP2009299972A (ja) 2009-12-24
JP5227091B2 true JP5227091B2 (ja) 2013-07-03

Family

ID=41547060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008153920A Active JP5227091B2 (ja) 2008-06-12 2008-06-12 熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5227091B2 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5634057B2 (ja) 2009-12-16 2014-12-03 キヤノン株式会社 記録装置及び記録方法
JP5058245B2 (ja) * 2009-12-28 2012-10-24 三菱電機株式会社 空気調和システム
JP5532482B2 (ja) * 2010-07-26 2014-06-25 株式会社大気社 熱源設備制御システム
JP5744663B2 (ja) * 2011-07-27 2015-07-08 千代田化工建設株式会社 産業向けヒートポンプ導入解析装置
JP2014126234A (ja) * 2012-12-25 2014-07-07 Daikin Ind Ltd 熱負荷処理システム
JP6291756B2 (ja) * 2013-09-13 2018-03-14 オムロン株式会社 情報処理装置、情報処理方法、プログラム、および記録媒体
JP6685602B2 (ja) * 2016-07-05 2020-04-22 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 空調システム
WO2020246502A1 (ja) * 2019-06-03 2020-12-10 ダイキン工業株式会社 機器管理装置、熱源システム、管理装置、及び機器管理システム

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03291439A (ja) * 1990-03-22 1991-12-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱源プラントの運転制御装置
JPH08247521A (ja) * 1995-03-10 1996-09-27 Toshiba Corp 熱源制御装置
JP3354891B2 (ja) * 1999-03-09 2002-12-09 ダイダン株式会社 熱源台数制御装置
JP3226168B2 (ja) * 1999-09-07 2001-11-05 三菱重工業株式会社 冷凍機の運転台数制御方法
JP2008070067A (ja) * 2006-09-15 2008-03-27 Yamatake Corp 冷凍機運転台数決定装置および方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009299972A (ja) 2009-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5227091B2 (ja) 熱源設備制御方法及び熱源設備制御システム
CN110849007B (zh) 一种冷媒量自动调节控制方法、装置及空调器
JP4435533B2 (ja) 熱源システム及び制御装置
JP5489046B2 (ja) 熱源設備制御システム
US10830515B2 (en) System and method for controlling refrigerant in vapor compression system
US7980086B2 (en) Air conditioner
US7895852B2 (en) System and method for controlling an economizer circuit
EP3024107B1 (en) A method for operating at least one distributed energy ressource comprising a refrigeration system
CN111237995B (zh) 一种空调冷机的控制方法
US9638448B2 (en) Refrigerant cycle system
JP2007060848A (ja) 電力量制御装置および電力量制御方法ならびにプログラム
WO2012173240A1 (ja) 熱源システムおよびその制御方法
JP2009522533A (ja) フラッシュタンクの冷媒制御
JP5346218B2 (ja) 熱源設備制御システム
CN111023272A (zh) 多联机空调系统的控制方法、装置和多联机空调系统
CN113432348A (zh) 一种冷媒循环量调节装置、方法及空调系统
US11732948B2 (en) Method for controlling refrigerator to alternately cool two storage compartments
JP5390960B2 (ja) 熱源システム又は空調システムの性能評価方法及び性能評価装置
CN108019890B (zh) 空调能效控制方法、装置及空调系统
JP5532482B2 (ja) 熱源設備制御システム
JP4513545B2 (ja) 冷凍機の台数制御装置と冷熱供給システム
KR102336986B1 (ko) 공기조화장치의 제어방법
JP4921407B2 (ja) 発電・空調システム
JPH10300163A (ja) 空気調和装置の運転方法及び空気調和装置
JP4921406B2 (ja) 発電・空調システム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110113

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120627

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120809

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120919

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130307

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130315

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5227091

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160322

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250