JP5208833B2 - ヘッドクリーニング方法及び装置 - Google Patents
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請求項2に係る発明は、前記目的を達成するために、払拭テストを実施して、前記第1の吸引力と前記第2の吸引力とを設定することを特徴とする請求項1に記載のヘッドクリーニング方法を提供する。
請求項3に係る発明は、前記目的を達成するために、押圧部に吸引穴が形成された押圧部材で払拭部材をヘッドのノズル面に押圧当接させ、前記押圧部材と前記ヘッドとを相対的に移動させることにより、前記押圧部材を前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃するヘッドクリーニング方法であって、前記吸引穴から前記払拭部材を吸引せずに前記ヘッドのノズル面を払拭したときに、ノズルからインクを引き出さない程度の吸引力を有する払拭部材を使用して前記ヘッドのノズル面を払拭清掃するヘッドクリーニング方法において、拭き残しが生じない程度の吸引力で前記吸引穴から前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第1の清掃工程と、前記吸引穴から前記払拭部材を吸引せずに、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第2の清掃工程と、からなることを特徴とするヘッドクリーニング方法を提供する。
請求項4に係る発明は、前記目的を達成するために、払拭テストを実施して、前記払拭部材を選択することを特徴とする請求項3に記載のヘッドクリーニング方法を提供する。
請求項8に係る発明は、前記目的を達成するために、前記第1の清掃工程の前に前記ヘッドのノズル面をウェット化する工程を更に含むことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載のヘッドクリーニング方法を提供する。
請求項10に係る発明は、前記目的を達成するために、ヘッドのノズル面を清掃するヘッドクリーニング装置において、払拭部材と、前記払拭部材を前記ヘッドのノズル面に押圧当接させる押圧部材であって、押圧部に吸引穴が形成された押圧部材と、前記押圧部材と前記ヘッドとを相対的に移動させて、前記払拭部材を前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させる移動手段と、前記押圧部材に形成された吸引穴を介して前記払拭部材を吸引する吸引手段と、前記移動手段及び前記吸引手段の駆動を制御して、前記ヘッドのノズル面の清掃処理を行う制御手段と、を備え、前記払拭部材は、前記吸引穴から前記払拭部材を吸引せずに前記ヘッドのノズル面を払拭したときに、ノズルからインクを引き出さない程度の吸引力を有する払拭部材であり、前記制御手段は、拭き残しが生じない程度の吸引力で前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第1の清掃処理と、前記第1の清掃処理後、前記払拭部材を吸引せずに、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第2の清掃処理とを実行して、前記ヘッドのノズル面の清掃処理を行うことを特徴とするヘッドクリーニング装置を提供する。
図1は、本発明が適用されたインクジェット記録装置の描画部の概略構成を示す側面図である。
上記のように、ヘッド支持フレーム40は、描画ドラム14の回転軸18と平行な方向に移動可能に設けられている。以下、このヘッド支持フレーム40の移動機構について説明する。
図4は、ヘッドクリーニング装置の構成を示す側面図である。
各洗浄液塗布ノズル80C、80M、80Y、80Kは、対応するヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kに対向して設けられている。この洗浄液塗布ノズル80C、80M、80Y、80Kは、ノズル面30C、30M、30Y、30Kの幅に対応した噴射口を有しており、対応するヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kに向けて洗浄液を噴射する。
各ヘッドクリーナ100C、100M、100Y、100Kは、対応するヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kに対向して設けられており、対応するヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kに帯状に形成された払拭ウェブ110を押圧ローラ200で押圧当接させる。各ヘッド16C、16M、16Y、16Kは、描画位置からメンテナンス位置に移動する過程(あるいは、メンテナンス位置から描画位置に移動する過程)で、この払拭ウェブ110がノズル面30C、30M、30Y、30Kに押圧当接されることにより、ノズル面30C、30M、30Y、30Kが払拭清掃される。
次に、本実施の形態のヘッドクリーニング装置70を用いたヘッドのクリーニング方法について説明する。
上記実施の形態では、払拭ウェブ110に対する吸引力を切り替えて、ヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kを2回払拭清掃することとしているが、払拭ウェブ110に対する吸引力を最適化することにより、1回で済ませることもできる。すなわち、ヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kに形成されるノズルの穴径やインクの物性等によって、払拭ウェブ110に対する吸引力を調整することにより、1回の払拭清掃で拭き残しと払拭跡の双方を防止して、ヘッド16C、16M、16Y、16Kのノズル面30C、30M、30Y、30Kをクリーニングすることができる。この場合、事前に払拭テストを行って、払拭ウェブ110に対する吸引力の最適化(=1回の払拭清掃で拭き残しと払拭跡の双方を防止できる吸引力の設定)を行う。
Claims (15)
- 押圧部に吸引穴が形成された押圧部材で払拭部材をヘッドのノズル面に押圧当接させ、前記押圧部材と前記ヘッドとを相対的に移動させることにより、前記押圧部材を前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃するヘッドクリーニング方法であって、
拭き残しが生じない程度の吸引力である第1の吸引力で前記吸引穴から前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第1の清掃工程と、
ノズルからインクを引き出さない程度の吸引力である第2の吸引力で前記吸引穴から前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第2の清掃工程と、
からなることを特徴とするヘッドクリーニング方法。 - 払拭テストを実施して、前記第1の吸引力と前記第2の吸引力とを設定することを特徴とする請求項1に記載のヘッドクリーニング方法。
- 押圧部に吸引穴が形成された押圧部材で払拭部材をヘッドのノズル面に押圧当接させ、前記押圧部材と前記ヘッドとを相対的に移動させることにより、前記押圧部材を前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃するヘッドクリーニング方法であって、
前記吸引穴から前記払拭部材を吸引せずに前記ヘッドのノズル面を払拭したときに、ノズルからインクを引き出さない程度の吸引力を有する払拭部材を使用して前記ヘッドのノズル面を払拭清掃するヘッドクリーニング方法において、
拭き残しが生じない程度の吸引力で前記吸引穴から前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第1の清掃工程と、
前記吸引穴から前記払拭部材を吸引せずに、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第2の清掃工程と、
からなることを特徴とするヘッドクリーニング方法。 - 払拭テストを実施して、前記払拭部材を選択することを特徴とする請求項3に記載のヘッドクリーニング方法。
- 前記払拭部材を帯状に形成し、長手方向に沿って走行させることにより、前記ヘッドのノズル面に対する摺接箇所を変えながら、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させることにより、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のヘッドクリーニング方法。
- 前記払拭部材を前記押圧部材に対する前記ヘッドの相対的な移動方向と逆方向に走行させながら、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させることにより、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃することを特徴とする請求項5に記載のヘッドクリーニング方法。
- 前記押圧部材は、周面に吸引穴が形成された中空状のローラで構成され、内部を負圧にすることにより、周面に巻き掛けられた前記払拭部材を前記吸引穴から吸引することを特徴とする請求項5又は6に記載のヘッドクリーニング方法。
- 前記第1の清掃工程の前に前記ヘッドのノズル面をウェット化する工程を更に含むことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載のヘッドクリーニング方法。
- ヘッドのノズル面を清掃するヘッドクリーニング装置において、
払拭部材と、
前記払拭部材を前記ヘッドのノズル面に押圧当接させる押圧部材であって、押圧部に吸引穴が形成された押圧部材と、
前記押圧部材と前記ヘッドとを相対的に移動させて、前記払拭部材を前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させる移動手段と、
前記押圧部材に形成された吸引穴を介して前記払拭部材を吸引する吸引手段と、
前記移動手段及び前記吸引手段の駆動を制御して、前記ヘッドのノズル面の清掃処理を行う制御手段と、
を備え、前記制御手段は、拭き残しが生じない程度の吸引力である第1の吸引力で前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第1の清掃処理と、前記第1の清掃処理後、ノズルからインクを引き出さない程度の吸引力である第2の吸引力で前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第2の清掃処理とを実行して、前記ヘッドのノズル面の清掃処理を行うことを特徴とするヘッドクリーニング装置。 - ヘッドのノズル面を清掃するヘッドクリーニング装置において、
払拭部材と、
前記払拭部材を前記ヘッドのノズル面に押圧当接させる押圧部材であって、押圧部に吸引穴が形成された押圧部材と、
前記押圧部材と前記ヘッドとを相対的に移動させて、前記払拭部材を前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させる移動手段と、
前記押圧部材に形成された吸引穴を介して前記払拭部材を吸引する吸引手段と、
前記移動手段及び前記吸引手段の駆動を制御して、前記ヘッドのノズル面の清掃処理を行う制御手段と、
を備え、
前記払拭部材は、前記吸引穴から前記払拭部材を吸引せずに前記ヘッドのノズル面を払拭したときに、ノズルからインクを引き出さない程度の吸引力を有する払拭部材であり、
前記制御手段は、拭き残しが生じない程度の吸引力で前記払拭部材を吸引しながら、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第1の清掃処理と、前記第1の清掃処理後、前記払拭部材を吸引せずに、前記ヘッドのノズル面に沿って摺動させて、前記ヘッドのノズル面を前記払拭部材で払拭清掃する第2の清掃処理とを実行して、前記ヘッドのノズル面の清掃処理を行うことを特徴とするヘッドクリーニング装置。 - 前記払拭部材は帯状に形成され、一方のリールから他方のリールに巻き取ることにより、前記払拭部材を前記押圧部材に対する前記ヘッドの相対的な移動方向に沿って走行させる払拭部材走行駆動手段を有することを特徴とする請求項9又は10に記載のヘッドクリーニング装置。
- 前記払拭部材走行駆動手段は、前記払拭部材を前記押圧部材に対する前記ヘッドの相対的な移動方向と逆方向に走行させることを特徴とする請求項11に記載のヘッドクリーニング装置。
- 前記押圧部材は、周面に吸引穴が形成された中空状のローラで構成され、前記払拭部材は、該ローラの周面に巻き掛けられて、前記ヘッドのノズル面に押圧当接され、前記吸引手段は、前記ローラの内部を負圧にして、前記払拭部材を前記吸引穴から吸引することを特徴とする請求項11又は12に記載のヘッドクリーニング装置。
- 前記ローラは、弾性体で構成されることを特徴とする請求項13に記載のヘッドクリーニング装置。
- 前記ヘッドのノズル面をウェット化する手段を更に備え、前記制御手段は、前記ヘッドのノズル面をウェット化した後、前記第1の清掃処理と前記第2の清掃処理とを実行することを特徴とする請求項9から14のいずれか1項に記載のヘッドクリーニング装置。
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