JP6418207B2 - 液体噴射装置 - Google Patents
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Description
上記課題を解決する液体噴射装置は、ノズル形成面に一の方向に沿うノズル列を構成するように配置された複数のノズルから被噴射媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部の前記ノズル形成面を含む被払拭面を払拭する払拭装置と、を備え、前記払拭装置は、前記ノズル形成面に付着した液体を払拭可能な払拭部材であって、前記被払拭面に接触した状態で、該被払拭面に対して前記一の方向と交差する他の方向に相対移動する払拭部材と、前記被払拭面に付着した液体を吸収可能な接触部材であって、該被払拭面に接触した状態で、該被払拭面に対して前記一の方向に沿う方向に相対移動する接触部材と、を有する。
また、上記課題を解決する液体噴射装置は、前記払拭部材が前記被払拭面に接触した状態で前記他の方向に相対移動した後、前記接触部材が前記被払拭面に接触した状態で前記一の方向に相対移動する。
また、上記課題を解決する液体噴射装置は、前記ノズル形成面に付着した前記液体を前記払拭部材の前記相対移動により移動させ、移動された該液体を前記接触部材の前記相対移動により該接触部材に吸収させる。
また、上記課題を解決する液体噴射装置では、前記被払拭面における前記ノズル形成面の外側となる領域は、該ノズル形成面より撥液性が低い。
また、上記課題を解決する液体噴射装置では、前記払拭部材は短冊状であり、ゴムまたはエラストマー樹脂により形成されており、前記接触部材は帯状部材であり、該帯状部材の幅方向と直交する帯方向が前記一の方向に沿うように配置されており、前記払拭装置は、前記帯状部材を前記被払拭面に向かって押圧可能な押圧部を備える。
また、上記課題を解決する液体噴射装置では、前記被噴射媒体は、前記一の方向に沿う搬送方向の上流側から支持部材上に搬送され、前記液体噴射部は、前記支持部材上に搬送された前記被噴射媒体に対して前記他の方向に沿う方向に移動しながら前記液体を噴射し、前記接触部材は、前記被払拭面に接触した状態で、前記搬送方向上流側から下流側に向かって移動する。
また、上記課題を解決する液体噴射装置では、前記払拭装置は、前記他の方向において前記支持部材と隣り合う位置に配置されており、前記払拭部材および前記接触部材を搭載し、前記一の方向に沿って往復移動可能な払拭ユニットと、前記払拭ユニットを前記一の方向に移動可能に案内するガイド部と、前記払拭ユニットにその長手方向が前記一の方向に沿うように設けられたラックギア部と噛合するピニオンギア部を有し、動力源の動力を該ピニオンギア部に伝達する動力伝達機構と、を備える。
上記課題を解決する液体噴射装置は、ノズル面に配置された複数のノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記ノズル面における前記ノズルを含む領域であるノズル周辺領域に付着した液体を払拭可能な第1清掃部と、前記ノズル面における前記ノズル周辺領域以外の外側領域に当接して当該外側領域に付着した液体を吸収可能な第2清掃部と、を備えている。
この構成によれば、突出面上の液体は濡れ広がり易いので、第2清掃部が突出面上の液体を吸収し易くなる。例えば撥液性が高く液体が濡れ広がらない構成であると、第2清掃部の同じ場所で液体を吸収することになるので、第2清掃部の吸収性能が徐々に低下して液体を吸収しにくくなる。しかし、ノズル周辺領域より撥液性の低い突出面なので、第2清掃部は突出面上の液体を効率よく吸収できる。
この構成によれば、第1清掃部がゴムワイパーでノズル周辺領域を払拭する。第2清掃部が有する帯状の布をノズル周辺領域以外の外側領域(一例として突出面)に当接させることで外側領域に付着した液体を布に吸収させることができる。
この構成によれば、第1清掃部の払拭方向と第2清掃部の払拭方向とが同じであるので、ノズル周辺領域を払拭した後、その払拭方向に沿って残った拭き残りの液体を、第2清掃装置により効果的に吸収できる。
この構成によれば、払拭方向に向かって凸となる形状のゴムワイパーで払拭した場合、ゴムワイパーの払拭方向(進行方向)前側からゴムワイパーの両側へ流れた液体の一部は、払拭経路の両側に残る。この両側に残った液体は払拭方向に比較的均等に分布し易い。このため、その後、第2清掃部が外側領域(一例として突出面)に当接しつつ移動して外側領域に付着した液体を吸収するときに、第1清掃部の払拭経路の両側に残った液体は、第2清掃部が外側領域に当接しつつ移動する払拭の仕方であっても、効率よく吸収される。
図1に示すように、プリンター11において上方側が開口する略矩形箱状をなすフレーム12の内側下部には、略四角板状の支持部材13が主走査方向X(図1では左右方向)に沿って延びる状態で配置されている。記録媒体Pは、フレーム12の後側下部に設けられた搬送モーター14の動力により駆動される給送ローラー及び搬送ローラー対(いずれも図示略)によって、支持部材13上を主走査方向Xと直交する副走査方向Y(搬送方向)に搬送される。また、支持部材13の上方に架設されたガイド軸16には、キャリッジ17が主走査方向Xに往復移動可能な状態で支持されている。
シリアル式のプリンター11では、キャリッジ17が主走査方向Xに移動する途中で液体噴射ヘッド22のノズル38からインク滴を噴射して記録媒体Pに記録を施す印字動作と、記録媒体Pを次の印字位置まで搬送する搬送動作とを交互に繰り返すことで、記録媒体Pへの印刷が進められる。この印刷中、ワイピング装置27のワイパーユニット46は図5に示す退避位置に待機している。
(1)ワイピング装置27は、ノズル周辺領域37に付着したインクを払拭可能な非吸収性のゴムワイパー59を有する第1清掃部60と、ノズル面39に当接しつつ移動してノズル周辺領域37以外の外側領域である突出面40に付着したインクを吸収可能な布ワイパー61を有する第2清掃部62とを備える。ノズル周辺領域37上のインクは、非吸収性のゴムワイパー59により払拭され、突出面40上のインクが布ワイパー61に吸収される。この結果、突出面40からのインクの落下(滴下)や、突出面40に接近した記録媒体Pへのインクの移りなどを回避できる。また、布ワイパー61が吸収したインク中には顔料が含まれるので、布ワイパー61とノズル面39との間に介在した顔料の砥粒効果によってノズル面39を摩耗させる心配がある。しかし、布ワイパー61は突出面40に押圧されてインクを効率よく吸収するものの、ノズル周辺領域37には当接しないか当接しても軽く当たる程度なので、布ワイパー61による払拭時にノズル周辺領域37にダメージを与えにくい。このため、撥液膜42の摩耗に起因するインク滴の飛翔曲がりの発生を抑え、記録媒体Pに高画質の印刷を行うことができる。
・ゴムワイパーと布ワイパーとが別々の装置で構成されたワイピングシステムとしてもよい。例えば図12に示すように、複数のゴムワイパー59を備える第1清掃装置81(ゴムワイパーユニット)は、第2清掃装置82(布ワイパーユニット)に対して主走査方向Xに異なる位置(同図では隣合う位置)に配設されている。第1清掃装置81は、ノズル周辺領域37と同間隔かつ同数のゴムワイパー59を上面に保持するスライダー83を払拭方向に移動可能な状態で備える。ゴムワイパー59は、払拭方向に向かって凸となる湾曲形状を有している。第1清掃装置81は、第2清掃装置82の電動モーター54を共通の動力源とするか、あるいは不図示の専用の電動モーターを動力源として駆動される。液体噴射ヘッド22が同図の実線位置に配置された状態で、まず複数のゴムワイパー59が、動力源の動力で払拭方向(ノズル列方向)へ移動することでノズル周辺領域37が払拭される。このゴムワイパー59の払拭動作終了後、液体噴射ヘッド22が同図の二点鎖線位置に移動した後、ワイパーユニット46が払拭方向へ移動することで布ワイパー61によりノズル面39のうちの突出面40が払拭される。この構成であっても、前記実施形態と同様に、ゴムワイパー59によりノズル周辺領域37を払拭できるうえ、この払拭後にノズル周辺領域37の周縁に残ったインクとともに突出面40上のインクを布ワイパー61で効果的に吸収除去できる。
・布ワイパーは押圧ローラーを備えない構成でもよい。布シートを突出面に当接させるだけでも、突出面に付着したインクを吸収除去することはできる。また、突出面とは接触せず突出面に付着したインクに接触して毛管力を利用して吸収除去してもよい。
・前記各実施形態において、媒体は布又は用紙に限定されず、樹脂フィルム、樹脂シート、金属シートなどを採用してもよい。
Claims (6)
- ノズル形成面に一の方向に沿うノズル列を前記一の方向と交差する他の方向に間隔をおいて複数構成するように配置された複数のノズルから被噴射媒体に対して液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部の前記ノズル形成面を含む被払拭面を払拭する払拭装置と、
を備え、
前記払拭装置は、
前記ノズル形成面に付着した液体を払拭可能でゴムまたはエラストマー樹脂により形成された短冊状の払拭部材と、
前記被払拭面に付着した液体を吸収可能な帯状部材であって、該帯状部材の幅方向と直交する帯方向が前記一の方向に沿うように配置された帯状部材と、
を有し、
前記液体噴射部は、
前記複数のノズル列のうちいずれかのノズル列を構成する前記複数のノズルから無機顔料を含む前記液体を噴射し、
前記被払拭面のうち前記ノズル形成面を除く外側被払拭面と連続し、前記一の方向及び前記他の方向と交差する方向を高さ方向とし前記一の方向に沿って延びる壁面を、前記他の方向における前記複数のノズル列の間に有し、
前記払拭部材は、前記被払拭面に接触した状態で、該被払拭面に対して前記他の方向に相対移動し、
前記帯状部材は、前記払拭部材が前記相対移動した後、前記被払拭面に接触した状態で、該被払拭面に対して前記一の方向に沿う方向に相対移動し、
前記壁面の最も近くに配置されている前記ノズル列から前記壁面までの前記他の方向の距離は、前記ノズル列の一端のノズルから他端のノズルまでの距離よりも短く、
前記壁面は前記ノズル形成面より撥液性が低いことを特徴とする液体噴射装置。 - 前記液体噴射部の前記ノズル形成面側に配置され、前記外側被払拭面を構成するカバー面を有するカバー部材を備え、
前記壁面は、前記カバー部材によって構成され、
前記カバー部材は、前記ノズル形成面より撥液性が低いことを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。 - 前記カバー部材は、前記被払拭面としての前記ノズル形成面を露出させる開口と、前記一の方向に沿って延びる前記壁面としての一の内壁面と、前記他の方向に沿って延びる他の内壁面と、を有し、
前記開口は、前記一の内壁面及び前記他の内壁面によって前記カバー面との境界を画定されることを特徴とする請求項2に記載の液体噴射装置。 - 前記ノズル形成面に付着した前記液体を前記払拭部材の前記相対移動により前記壁面に付着させ、該壁面に付着した該液体を前記帯状部材の前記相対移動により該帯状部材に吸収させることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
- 前記払拭装置は、前記帯状部材を前記被払拭面に向かって押圧可能な押圧部を備え、
前記押圧部は、前記他の方向に間隔をおいて複数設けられることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の液体噴射装置。 - 前記被噴射媒体は、前記一の方向に沿う搬送方向の上流側から支持部材上に搬送され、
前記液体噴射部は、前記支持部材上に搬送された前記被噴射媒体に対して前記他の方向に沿う方向に移動しながら前記液体を噴射し、
前記帯状部材は、前記被払拭面に接触した状態で、前記搬送方向上流側から下流側に向かって移動することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
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