JP5206633B2 - 表示装置及び表示素子集合体 - Google Patents

Description

この発明は、表示装置、及び表示素子集合体に関する。

液晶表示装置は、以下のようにして製造される。すなわち、複数の表示素子を配列する大面積のガラス基板からなる一方の基材に、１つの表示素子の素子領域ごとにマトリックス状に配列された複数の画素電極、これらの画素電極に信号を供給するための配線、これらの配線に接続された複数の端子等を形成し、大面積のガラス基板からなる他方の基材に、前記一方の基材の画素電極が配列された表示領域に対向する対向電極等を前記各素子領域毎に形成する。そしてさらに、前記一方の基材に、前記素子領域毎の前記表示領域をそれぞれ取り囲み、液晶を封入するための４つの辺と、前記４つの辺の1つに、前記液晶を注入するための注入口を形成したシール材を複数形成し、これらの複数のシール材を介して前記一方と他方の基材とを前記素子領域を対応させて貼り合わせて素子集合体を形成する。その後、この貼り合わされた一対の基材の、前記一方の基板の複数の端子が配列された端子配列部に対応する他方の基板の部分を除去するとともに、前記一対の基材を各素子領域毎に分断する。この製造方法において、前記シール材の注入口は、その先端が液晶表示素子を構成する基板の端面と一致させるために、各液晶表示素子ごとに前記基材を分断するための分断線より隣接する素子領域に突出させて前記シール材の樹脂材料を塗布し、この樹脂材料が硬化した後、基材とともに分断することにより、それぞれの液晶表示装置が形成される。（特許文献１参照）
そして、このようにして形成された液晶表示装置は、前記端子配列部において、前記液晶表示素子の各電極に信号を供給するための接続電極が形成された配線基板が、異方性導電性接着剤によって、それぞれの端子と接続電極とが電気的に接続するように接続される（特許文献２参照）。

特開平１１−２２３８０３号公報 特開２００２−３２９９５８号公報

上述した液晶表示装置に配線基板が接続されて製造された表示装置は、画素電極が形成された一方の基板に対向する他方の基板の対向面に、対向電極となる透明導電膜が形成されており、シール材を硬化させた際に、このシール材と前記透明導電膜が接着される。そのため、前記一方の基板の前記端子配列部に対応する他方の基板の部分を除去する際に、前記シール材の注入口の先端部分に、前記透明導電膜が基材から剥離して残存する場合がある。
このシール材の注入口の先端部分は隣接配置された他の素子領域に残存する。この他の素子領域に残存する注入口の先端部分が、他の素子領域の端子配列部に存在するため、上述のように前記透明導電膜が基材から剥離して残存している場合には、この端子配列部に配線基板を接続した際に、隣接する端子が対向する２つの接続電極と前記透明導電膜を介して電気的に接続され、一方の基板上の隣接する２つの端子間に短絡が発生する。そして、これらの短絡された２つの端子がそれぞれ異なる信号を前記複数の画素電極に供給する場合には、上述のような短絡が生じることによって正しい信号を前記複数の画素電極に送ることができなくなってしまう、という問題があった。
この発明は、シール材の注入口の先端部分に残存した透明導電膜を介して隣接する端子間に短絡が発生した場合でも、正しい信号を画素電極に送ることができる表示装置、及び表示素子集合体を提供することを目的とするものである。

この発明の請求項１に記載の表示装置は、
マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域と、前記表示領域から延出され、前記画素電極に第１信号を供給するための複数の配線と、前記複数の配線それぞれに供給する信号を生成するための第２信号が入力される複数の電極端子が配列された端子配列部とを有する一方の基板と、
前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成され、前記一方の基板の前記表示領域の全体と重ねられる大きさを有し、前記一方の基板に対向配置された他方の基板と、
前記表示領域を囲って、前記一方と他方の基板の間に配置された樹脂材料からなるシール材と、
前記複数の電極端子のうち、互いに同電位に設定される隣接して配置された複数の電極端子とそれぞれ重なって、且つ前記隣接して配置された複数の電極端子のうち１つの電極端子から他の１つの電極端子にかけて連続的に形成され、前記シール材と同一の樹脂材料からなる樹脂層と、
を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の表示装置において、前記樹脂層は、前記一方の基板上で互いに接続された複数の電極端子上に形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、前記請求項１又は請求項２のいずれかに記載の表示装置において、前記樹脂層が、前記一方の基板の端子配列部において、複数の配線を互いに接続して一体形状に形成された一体電極端子上に設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、前記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の表示装置において、前記表示装置は、１つの表示装置をそれぞれ形成するための複数の素子領域を対向する一対の基材にそれぞれ配列して形成し、前記一対の基材を該一対の基板の各素子領域を対応させて貼り合わせた後、前記各素子領域毎に切断して複数個の表示装置が同時に形成される多数個取の製造工程により製造されるものであって、
前記シール材には、前記一方と他方の基板の間における該シール材によって囲まれた領域内に電気光学物質を注入するための注入口が該シール材と同一の樹脂材料によって形成され、
前記樹脂層は、前記複数の素子領域のうち隣接する素子領域に形成された前記注入口の一部であることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、前記請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の表示装置において、前記端子配列部に配列された複数の電極端子にそれぞれ対応する複数の接続導体が配列され、前記複数の電極端子と前記複数の接続導体をそれぞれ電気的に接続して、前記電極端子に第３信号を供給するための配線基板をさらに備えることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、前記請求項５に記載の表示装置において、前記配線基板に形成された前記複数の接続導体のうち、前記端子配列部に配列された複数の電極端子のうちの前記樹脂層と重なった複数の電極端子に接続された複数の接続導体が互いに電気的に接続されていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、前記請求項６に記載の表示装置において、前記配線基板に形成された前記複数の接続導体のうちの、互いに電気的に接続された複数の接続導体は、互いに一体的に形成されていることを特徴とする。

この発明の請求項８に記載の表示装置は、
マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域と、前記表示領域から延出され、前記画素電極に第１信号を供給するための複数の配線と、前記複数の配線それぞれに供給する信号を生成するための第２信号が入力される複数の電極端子が配列された端子配列部とを有する一方の基板と、
前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成され、前記一方の基板の前記表示領域の全体と重ねられる大きさを有し、前記一方の基板に対向配置された他方の基板と、
前記表示領域を囲って、前記一方と他方の基板の間に配置された樹脂材料からなる略矩形状のシール材と、を備え、
前記シール材には、前記一方と他方の基板の間における該シール材によって囲まれた領域内に電気光学物質を注入するための注入口が該シール材と同一の樹脂材料によって形成され、
前記注入口は、前記シール材のうち前記表示領域の前記端子配列部に隣接する辺に対向する辺において、前記シール材のうち前記端子配列部に隣接する辺において前記複数の電極端子のうちの互いに同電位に設定され互いに隣接した複数の電極端子が形成された位置に対応する位置に形成され、
前記端子配列部において、前記互いに隣接した複数の電極端子が形成された位置に対応する位置に形成され、前記注入口と同一の樹脂材料からなる樹脂層をさらに備えることを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、前記請求項８に記載の表示装置において、前記樹脂層は、前記一方の基板の端子配列部において、前記複数の配線のうち少なくとも２つの配線が接続された一体電極端子上に形成されていることを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、前記請求項８乃至請求項９のいずれかに記載の表示装置において、前記端子配列部に配列された複数の電極端子にそれぞれ対応する複数の接続導体が配列され、該複数の電極端子が前記複数の接続導体とそれぞれ電気的に接続されて、前記複数の電極端子に信号を供給する配線基板をさらに備えることを特徴とする。

請求項１１に記載の発明は、前記請求項１０に記載の表示装置において、前記配線基板に形成された前記複数の接続導体のうち、前記樹脂層と重なった複数の電極端子に接続された複数の接続導体が互いに電気的に接続されていることを特徴とする。

この発明の請求項１２に記載の表示素子集合体は、
マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域と、前記表示領域から延出され、前記画素電極に第１信号を供給するための複数の配線と、前記複数の配線それぞれに供給する信号を生成するための第２信号が入力される複数の電極端子が配列された端子配列部とを有する素子領域が複数配列形成された一方の基材と、
前記一方の基材と対向配置され、前記一方の基材との対向面に前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成された他方の基材と、
前記複数の表示領域をそれぞれ囲って、前記一方と他方の基材の間に配置された樹脂材料からなる矩形状のシール材とを備え、
前記シール材には、前記一方と他方の基板の間における該シール材によって囲まれた領域内に電気光学物質を注入するための注入口が、該シール材と同一の樹脂材料によって、該シール材が形成された素子領域から該素子領域と隣接する素子領域の端子配列部にかけて連続的に形成され、
前記複数の電極端子のうち隣接して配置された少なくとも２つの電極端子は互いに同電位に設定され、
前記注入口は前記隣接する素子領域の端子配列部において、前記少なくとも２つの電極端子と重なって且つ前記少なくとも２つの電極端子のうち１つの電極端子から他の１つの電極端子にかけて連続的に形成されていることを特徴とする。

この発明の表示装置によれば、シール材の注入口の先端部分に残存した透明導電膜を介して隣接する端子間に短絡が発生した場合でも、正しい信号を画素電極に送ることができる表示装置、及び表示素子集合体を提供することができる。

この発明の第１の実施形態を示す表示装置の斜視図。 この発明の第１の実施形態にかかる表示装置の部分拡大図。 この発明の表示装置を製造する一工程における表示素子集合体を示す平面図。 この発明の第２の実施形態を示す表示装置の斜視図。 この発明の第２の実施形態を示す表示装置の平面図。 この発明の第２の実施形態の表示素子において、一部を拡大して示す部分拡大図。 図５のVII―VII線で切断して示す断面図。 図５のVIII―VIII線で切断して示す断面図。 この発明の他の実施形態を示す部分拡大図。 この発明のさらに他の実施形態を示す部分拡大図。

（実施例１）
図１は、この発明の第１の実施形態を示す斜視図である。
この発明の表示素子１は、図１に示すように、図示しない複数の画素電極がマトリックス状に配列された表示領域２０と、前記複数の画素電極に信号（第１信号）を供給するための複数の配線３と、これらの配線３に接続され、前記各画素電極を駆動するための信号（第２信号）を発生する集積回路４と、この集積回路４に複数の入力信号及び各種電源電圧を供給するための電極端子５が配列された端子配列部５０とが形成された一方の基板１０１と、前記一方の基板１０１の表示領域２０に対向する図示しない対向電極が形成された他方の基板２０１と、前記表示領域２０をそれぞれ取り囲み、前記一方と他方の基板１０１，２０１間に液晶を封入するための４つの辺６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを有するシール材６と、前記シール材６の４つの辺のうちの一つの辺６ｄに形成され、液晶（電気光学物質）１４を注入するための注入口７とを備えている（図８を参照）。尚、図1において、複数の配線３は点として省略して示している。

前記電極端子５は、同電位に設定される複数の端子が少なくとも２つ隣接させて配置され、これらの同電位に設定される隣接した複数の電極端子５がそれぞれ形成された同電位端子群形成領域５１，５２が少なくとも２つ間隔をあけて配列されている。
前記表示素子１の端子配列部５０における基板１０１の先端部１０１ａの前記同電位端子群形成領域５１，５２上には、シール材６と注入口７を形成するための樹脂材料からなる樹脂層７１，７２形成されている。

そして、前記シール材６の前記端子配列部５０側の辺６ｂに対向する辺６ｄには、その長さ方向において前記端子配列部５０の同電位端子群形成領域５１，５２に対応する位置にそれぞれ注入口７が形成されている。
すなわち、前記同電位端子群形成領域５１，５２が配列された位置を、前記複数の電極端子５が配列された方向と直交する方向に延長したときの延長線上のシール材６ｄに、その外側に突出する注入口７が形成されている。注入口７は、シール材６の辺６ｄから基板の端部にかけて形成された２つの壁７ａ，７ｂからなっている。

この実施形態においては、前記表示素子１の端子配列部５０には、集積回路４に、少なくとも３つの信号、３つの電位、及び３つの電圧を供給するための電極端子５が複数配列されている。各画素電極を駆動するための信号を発生する駆動回路を備えた集積回路４には、各画素に表示させるデータに対応する信号を入力するための第１の信号、第２の信号、及び第３の信号とからなる３つの信号と、第１のグランド電位、第２のグランド電位、及び第３のグランド電位とからなる３つのグランド電位と、第１の電源電圧、第２の電源電圧、及び第３の電源電圧とからなる３つの電源電圧が少なくとも供給される。これらの少なくとも３つの信号、３つのグランド電位、及び３つの電源電圧に基づいて、前記駆動回路は前記表示素子１の各画素を駆動するための信号を生成し、各画素電極へ供給することによって、画像を表示する。

前記第１の信号、第２の信号、及び第３の信号は、それぞれ前記複数の画素電極に供給するデータ信号に対応する信号であり、それぞれ独立した信号である。また、前記第１のグランド電位、第２のグランド電位、及び第３のグランド電位は、それぞれ表示素子の電極に印加される信号のグランド電位に対応する電位の信号であり、それぞれ同電位の共通の電位に設定される。そして、第１の電源電圧、第２の電源電圧、及び第３の電源電圧は、それぞれ駆動回路で生成される駆動信号を形成するための電源電圧を供給する電源であり、それぞれ異なる電位の電圧である。

より具体的には、図２に示すように、端子配列部５０に配列された複数の電極端子５のうち、前記一方と他方の樹脂層７１，７２に対応する端子の左端から数えた数をｍ，ｎとすると、前記第１、第２、第３の信号は、それぞれ第ｍ−３番目から第ｍ−１番目の電極端子５_ｍ−１，５_ｍ−２，５_ｍ−３に供給され、前記第１、第２、第３のグランド電位は、第ｍ番目から第ｍ＋２番目の電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１，５_ｍ＋２に供給されている。よって、第ｍ番目から第ｍ＋２番目の電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１，５_ｍ＋２が同電位に設定され、これらの同電位端子群形成領域５１に形成された複数の電極端子５の少なくとも２つの電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１にまたがった位置に、注入口７を形成する樹脂からなる一方の樹脂層７１が形成される。そして、前記シール材６の前記端子配列部５０側の辺６ｂに対向する辺６ｄには、その長さ方向において前記端子配列部５０の一方の同電位端子群形成領域７１に対応する位置に、注入口７の一方の壁７ａが形成される。

前記第１、第２、第３の電源電圧は、それぞれ第ｎ−１番目から第ｎ＋１番目の電極端子５_ｎ−１，５_ｎ＋１に供給され、これらの電位はそれぞれ異なっている。したがって、第２の電源電圧が供給される第ｎ番目の電極端子５_ｎを、それぞれの電極と等しい電極幅を持った２つのサブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２として形成し、これらの互いに同電位のサブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２からなる同電位端子群形成領域５２の少なくとも２つのサブ電極端子５_ｎ１とサブ電極端子５_ｎ２とに重なって且つサブ電極端子５_ｎ１からサブ電極端子５_ｎ２にかけて連続的に、注入口７を形成する樹脂からなる他方の樹脂層７２が形成される。そして、前記シール材６の前記端子配列部５０側の辺６ｂに対向する辺６ｄには、その長さ方向において前記端子配列部５０の他方同電位端子群形成領域７２に対応する位置に、注入口７の他方の壁７ｂが形成される。

上述したように、この発明の表示装置は、マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域２０と、前記表示領域２０から延出され、前記画素電極に信号を供給するための複数の配線３と、前記複数の配線３それぞれに供給する信号を生成するための信号等が入力される複数の電極端子５が配列された端子配列部５０とを有する一方の基板１０１と、前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成され、前記一方の基板１０１の前記表示領域２０の全体と重ねられる大きさを有し、前記一方の基板１０１に対向配置された他方の基板２０１と、前記表示領域２０を囲って、前記一方と他方の基板１０１，２０１の間に配置され、前記一方と他方の基板の間に電気光学物質１４を充填するための間隙を形成する樹脂材料からなるシール材６と、前記複数の電極端子５のうち、互いに同電位に設定される隣接して配置された複数の電極端子５に対応する前記端子配列部５０の部分に形成され、前記シール材６と同一の樹脂材料からなる樹脂層７１，７２とを備えている。

そして、前記端子配列部５０に形成される樹脂層７１，７２は、互いに同電位に設定される複数の電極端子５_ｍ，_５ｍ＋１上に形成され、又は、前記一方の基板１０１の端子配列部５０で複数の配線を互いに接続して一体形状に形成された一体電極端子５_ｎ（サブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２）上に形成されているため、前記絶縁層７１，７２上に導電膜８（図７，８を参照）が形成されていても、電極端子５間の短絡の問題が発生しない。

上述した表示素子１は、図３で示すように、１つの表示素子１に対応する素子領域１０（切断線Ａの間の領域）が、大面積のガラス基板からなる一方の基材１１０と他方の基材２１０との間に、行と列方向に密接して複数個配列された表示素子集合体１２０を形成し、その後、各表示素子１ごとに分断して製造される。尚、図３では、表示素子集合体１２０のうち１つの列の一部のみを示している。

前記素子領域１０は、図示しない複数の画素電極が配列された表示領域２０と、これらの画素電極に信号を供給するための配線３が配列された配線領域３０と、駆動回路を内蔵した集積回路４が配置される集積回路搭載領域４０と、この集積回路搭載領域４０から前記表示領域２０の側とは反対側に延出させた複数の電極端子５が配列された端子配列部５０とを備えている。

すなわち、一方の基材１１０には、各素子領域１０毎に、１つの表示領域２０毎にマトリックス状に配列された図示しない複数の画素電極と、これらの画素電極と前記集積回路搭載領域４０に搭載される集積回路４からの出力信号を各前記画素電極に供給するための複数の配線３と、前記集積回路搭載領域４０に搭載される集積回路４に各種の信号、複数の電位、及び複数の電源電圧を供給するための複数の電極端子５が形成されている。

大面積のガラス基板からなる他方の基材２１０には、前記表示領域２０に対向する図示しない対向電極が前記各素子領域１０毎に形成されている。
そして、前記一方の基材１１０の前記素子領域１０毎に、前記表示領域２０をそれぞれ取り囲み、液晶を封入するための４つの辺６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄと、これらの４つの辺のうちの1つの辺６ｄに、前記液晶を注入するための注入口７を設けたシール材６を複数形成し、これらの複数のシール材６を介して前記一方と他方の基材１１０，２１０を前記素子領域１０を対応させて貼り合わせ、その後、前記貼り合わされた一対の基材１１０，２１０のうちの他方の基材２１０の、前記配線領域３０、集積回路搭載領域４０、及び端子配列部５０に対応する部分を除去するとともに、前記一対の基材１１０，２１０を各素子領域１０毎に分断し、個々の表示素子１が製造される。

この製造方法において、前記シール材６の注入口７は、素子領域１０ごとに前記基材１１０，２１０を分断するための分断線Ａより隣接する素子領域１０に突出させており、この注入口７は前記シール材６を形成するための樹脂材料を前記分断線Ａから隣接する素子領域１０の端子配列部５０の一部に突出させて塗布し、この樹脂材料が硬化した後、基材１１０，２１０とともに分断することによって形成される。

上述したように、この実施形態の表示素子は、その多数個取りの製造工程中において、素子集合体１２０を形成する工程で、隣接する素子領域１０に形成された注入口７の先端部７ａ１，７ｂ１が、端子配列部５０の電極端子５の上に形成され、前記配線領域３０、集積回路搭載領域４０、及び端子配列部５０に対応する他方の基板２０１の一部２０１ａの部分を除去した後、前記注入口７の先端部７ａ１，７ｂ１が樹脂層７１，７２として残存し、その樹脂層７１，７２の上に他方の基板２０１の一部２０１ａに形成されていた透明導電膜８が残存する。

すなわち、電極端子５上に残存する前記樹脂層７１，７２は、表示装子１を形成するための素子領域１０を対向する基材１１０，２１０に複数配列して形成した後、各素子領域１０毎に切断して形成される多数個取の製造工程で、隣接する素子領域１０に形成されたシール材６の注入口７の一部であり、前記残存する前記注入口７の先端部７ａ１，７ｂ１の樹脂層７１，７２と透明導電膜８は、同電位に設定された電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１、あるいは、１つの電極端子５を複数の電極端子５の幅にわたって一体形成した同電位のサブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２上に形成されている。

つまり、この発明の表示装置は、マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域２０と、前記表示領域２０から延出され、前記画素電極に信号を供給するための複数の配線３と、前記複数の配線３それぞれに供給する信号を生成するための信号等が入力される複数の電極端子５が配列された端子配列部５０とを有する一方の基板１０１と、前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成され、前記一方の基板１０１の前記表示領域２０の全体と重ねられる大きさを有し、前記一方の基板１０１に対向配置された他方の基板２０１と、前記表示領域２０を囲って、前記一方と他方の基板１０１，２０１の間に配置され、樹脂材料からなり、前記一方と他方の基板１０１，２０１の間に電気光学物質１４を注入するための注入口７が形成されたシール材６とを備え、前記注入口７は、前記表示領域２０の前記端子配列部５０に隣接する辺６ｂに対向する辺６ｄの、前記複数の電極端子５のうちの互いに同電位に設定される互いに隣接した複数の電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１、又はサブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２に対応する位置に形成され、前記注入口７と同一の樹脂材料からなる樹脂層７１，７２が、前記複数の電極端子５のうち、互いに同電位に設定された隣接する複数の電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１、又はサブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２に対応する前記端子配列部５０の部分に形成されている。

また、この表示装置は、前記樹脂層７１，７２は、前記一方の基板１０１の端子配列部５０において、複数の電極端子５を一体的に形成した一体電極端子５_ｎ上に形成されている。

さらに、この発明の表示素子集合体は、マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域２０と、前記表示領域２０から延出され、前記画素電極に信号を供給するための複数の配線３と、前記複数の配線３それぞれに供給する信号を生成するための信号等が入力される複数の電極端子５が配列された端子配列部５０とを有する素子領域２０を複数連続して配列形成された一方の基材１１０と、前記複数の画素電極に対向する対向電極が前記複数の素子領域１０の各表示領域２０ごと形成され、前記一方の基材１１０の前記複数の素子領域１０ごとに対向させて配置された他方の基材２１０と、前記一方と他方の基材１１０，２１０の間にそれぞれの表示領域２０を囲って、樹脂材料からなり、前記素子領域１０の前記端子配列部５０に隣接する辺６ｂに対向する辺６ｄにおいて、互いに同電位に設定される隣接した複数の電極端子５_ｍ，５_ｍ＋１、又はサブ電極端子５_ｎ１，５_ｎ２に対応する位置に、隣接する素子領域１０の前記端子配列部５０に突出させて形成され、一方と他方の基材１１０，２１０の間に電気光学物質１４を注入するための注入口７が設けられた複数のシール材６とを備える。

よって、表示素子１の複数の電極端子５にＦＰＣ基板を異方性導電接着剤で接続した際に、前記樹脂層７１，７２上に導電膜が残存していても、前記樹脂層７１，７２に対応する複数の電極端子は互いに同電位に設定されているから、前記樹脂層７１，７２上に残存する導電膜の影響を無視することができる。

（実施例２）
図４乃至図８は、この発明の第２の実施形態を示している。図４は斜視図、図５はその平面図、図６は配線基板の拡大平面図、図７は図５のVII―VII線で切断して示す断面図、図８は図５のVIII―VIII線で切断して示す断面図である。これらの図において、上述した第１の実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、説明を省略する。

これらの図４乃至図８に示した第２の実施形態は、図１に示した表示素子１の複数の電極端子５に、それぞれ対応する接続導体１１を形成したフレキシブル配線基板１３（以下、ＦＰＣ基板という）を、それぞれの電極端子５と接続導体１１とを異方性導電接着剤１２（図７、図８を参照）で電気的に接続した表示装置を示している。

前記ＦＰＣ基板１３には、前記表示素子１の複数の電極端子５にそれぞれ電気的に接続して、前記集積回路４に各種の信号（第３信号）、複数の電位（第３信号）、及び複数の電源電圧（第３信号）を供給するための複数の接続導体１１が形成されている。そして、図６で示すように、前記複数の接続導体１１のうち、前記表示素子１の端子配列部５０に形成された前記一方の前記樹脂層７１に対応するｍ，ｍ＋１番目の接続導体１１_ｍ，１１_ｍ＋１は、互いに接続されて１つの配線５_ｍ，５_ｍ＋１につながっている。したがって、前記樹脂層７１に対応する複数の接続導体１１_ｍ，１１_ｍ＋１は、同電位の信号、又は電位が供給される。

図７は、表示装置の端子配列部５０の断面図、図８は樹脂層７１の部分を通り前記複数の電極端子５が配列された方向と直交する方向に平行な線で切断した断面図を示している。これらの図で示すように、一方の基板１０１に形成された電極端子５_ｍ−１、５_ｍ＋２には、接続導体１１_ｍ−１、１１_ｍ＋２がそれぞれ異方性導電接着剤１２により接続され、接続導体１１_ｍ，１１_ｍ＋１は樹脂層７１の上に形成された導電膜８によって互いに接続される。また、一方の基板１０１に形成された電極端子５_ｎ−１、５_ｎ＋１には、接続導体１１_ｎ−１、１１_ｎ＋２がそれぞれ異方性導電接着剤１２により接続され、２つのサブ電極端子５_ｎ１、５_ｎ２には、接続導体１１_ｎ、１１_ｎ＋１がそれぞれ異方性導電接着剤１２により接続される。

そして、一方の基板１０１には対向する他方の基板２０１がシール材を介して接続され、これらの一対の基板間に液晶１４が注入口７から注入され、この注入口７は封止材９によって封入されている。また集積回路４等の電気部品は、その出力用のバンプと前記配線３及び電極端子５に前記異方性導電接着剤１２により接続されている。

上述したように、この発明の表示装置は、表示素子１の前記端子配列部５０に配列された複数の電極端子５にそれぞれ対応する複数の接続導体１１が配列され、前記複数の電極端子５と前記複数の接続導体１１とをそれぞれ電気的に接続して、前記電極端子５に信号を供給するための配線基板１３（ＦＰＣ基板）を備えている。そして、前記配線基板１３に形成された前記複数の接続導体１１のうち、前記端子配列部５に配列された複数の電極端子５のうちの前記樹脂層７１，７２に対応する複数の電極端子５_ｍ、５_ｍ＋１、５_ｎ１、５_ｎ２に接続された複数の接続導体１１が互いに電気的に接続されている。さらには、前記配線基板１３に形成された前記複数の接続導体１１のうちの、互いに電気的に接続された複数の接続導体１１は、互いに一体的に形成されている。

このように、第２の実施形態においては、表示素子１の複数の電極端子５に前記ＦＰＣ基板１３を異方性導電接着剤８で接続する際に、前記樹脂層７１，７２に対応する複数の電極端子５_ｍ、５_ｍ＋１、及び電極端子５_ｎ１、５_ｎ２が、前記樹脂層７１，７２上に残存する導電膜８を介して短絡しても、前記樹脂層７１，７２に対応する複数の電極端子５_ｍ、５_ｍ＋１、電極端子５_ｎ１、５_ｎ２はそれぞれが互いに同電位に設定されているから、前記樹脂層７１，７２上に残存する導電膜８の影響を無視することができる。

尚、上述した第２の実施形態では、図５に示すように、前記一方及び他方の樹脂層７１，７２にそれぞれ対応する複数の電極端子５からなる同電位電極群形成領域５１，５２をそれぞれ２つの電極端子５_ｍ、５_ｍ＋１、５_ｎ１、５_ｎ２とし、一方の樹脂層７１に対応する電極端子５が接続される前記ＦＰＣ基板１３の隣接する接続導体１１を互いに接続した形状で形成し、また、他方の絶縁層７２に対応する電極端子５を端子配列部５０で接続した形状に形成した場合について述べた。しかし、この発明は上記実施形態に限ることなく、前記一方及び他方の樹脂層７１，７２にそれぞれ対応する複数の電極端子５からなる同電位電極群形成領域５１，５２をそれぞれ３つの電極端子５_ｍ＋１，５_ｍ＋２，５_ｍ＋３、及び５_ｎ１，５_ｎ２，５_ｎ３とし、図９に示すように、一方の樹脂層７１に対応する電極端子５が接続される前記ＦＰＣ基板１３の互いに隣接する３つの接続導体１１_ｍ，１１_ｍ＋１，１１_ｍ＋２を互いに接続した形状に形成しても良い、また、図１０に示すように、他方の絶縁層７２に対応する３つの電極端子５_ｎ１，５_ｎ２，５_ｎ３を端子配列部５０で接続した形状に形成しても良い。

１…表示素子、１０１，２０１…基板、１１０、２１０…基材、２０…表示領域、３…配線、３０…配線領域、４…集積回路、４０…集積回路搭載領域、５…電極端子、５０…端子配列部、５１…同電位端子群形成領域、６…シール材、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ…辺、７…注入口、７１，７２…樹脂層、７ａ，７ｂ…壁、７ａ１，７ｂ１…先端部、８…透明導電膜、９…封止材、１１…接続導体、１２…異方性導電接着剤、１２０…表示素子集合体、１３…配線基板、１４…電気光学部物質（液晶）。

Claims (12)

1. マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域と、前記表示領域から延出され、前記画素電極に第１信号を供給するための複数の配線と、前記複数の配線それぞれに供給する信号を生成するための第２信号が入力される複数の電極端子が配列された端子配列部とを有する一方の基板と、
   前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成され、前記一方の基板の前記表示領域の全体と重ねられる大きさを有し、前記一方の基板に対向配置された他方の基板と、
   前記表示領域を囲って、前記一方と他方の基板の間に配置された樹脂材料からなるシール材と、
   前記複数の電極端子のうち、互いに同電位に設定される隣接して配置された複数の電極端子とそれぞれ重なって、且つ前記隣接して配置された複数の電極端子のうち１つの電極端子から他の１つの電極端子にかけて連続的に形成され、前記シール材と同一の樹脂材料からなる樹脂層と、
   を備えることを特徴とする表示装置。
2. 前記樹脂層は、前記一方の基板上で互いに接続された複数の電極端子上に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記樹脂層は、前記一方の基板の端子配列部において、複数の配線を互いに接続して一体形状に形成された一体電極端子上に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の表示装置。
4. 前記表示装置は、１つの表示装置をそれぞれ形成するための複数の素子領域を対向する一対の基材にそれぞれ配列して形成し、前記一対の基材を該一対の基板の各素子領域を対応させて貼り合わせた後、前記各素子領域毎に切断して複数個の表示装置が同時に形成される多数個取の製造工程により製造されるものであって、
   前記シール材には、前記一方と他方の基板の間における該シール材によって囲まれた領域内に電気光学物質を注入するための注入口が該シール材と同一の樹脂材料によって形成され、
   前記樹脂層は、前記複数の素子領域のうち隣接する素子領域に形成された前記注入口の一部であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の表示装置。
5. 前記端子配列部に配列された複数の電極端子にそれぞれ対応する複数の接続導体が配列され、前記複数の電極端子と前記複数の接続導体をそれぞれ電気的に接続して、前記電極端子に第３信号を供給するための配線基板をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の表示装置。
6. 前記配線基板に形成された前記複数の接続導体のうち、前記端子配列部に配列された複数の電極端子のうちの前記樹脂層と重なった複数の電極端子に接続された複数の接続導体が互いに電気的に接続されていることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 前記配線基板に形成された前記複数の接続導体のうちの、互いに電気的に接続された複数の接続導体は、互いに一体的に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
8. マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域と、前記表示領域から延出され、前記画素電極に第１信号を供給するための複数の配線と、前記複数の配線それぞれに供給する信号を生成するための第２信号が入力される複数の電極端子が配列された端子配列部とを有する一方の基板と、
   前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成され、前記一方の基板の前記表示領域の全体と重ねられる大きさを有し、前記一方の基板に対向配置された他方の基板と、
   前記表示領域を囲って、前記一方と他方の基板の間に配置された樹脂材料からなり少なくとも一対の対向する２辺を有する形状であるシール材と、を備え、
   前記シール材には、前記一方と他方の基板の間における該シール材によって囲まれた領域内に電気光学物質を注入するための注入口が該シール材と同一の樹脂材料によって形成され、
   前記注入口は、前記シール材のうち前記表示領域の前記端子配列部に隣接する辺に対向する辺において、前記シール材のうち前記端子配列部に隣接する辺において前記複数の電極端子のうちの互いに同電位に設定され互いに隣接した複数の電極端子が形成された位置に対応する位置に形成され、
   前記端子配列部において、前記互いに隣接した複数の電極端子が形成された位置に対応する位置に形成され、前記注入口と同一の樹脂材料からなる樹脂層をさらに備えることを特徴とする表示装置。
9. 前記樹脂層は、前記一方の基板の端子配列部において、前記複数の配線のうち少なくとも２つの配線が接続された一体電極端子上に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
10. 前記端子配列部に配列された複数の電極端子にそれぞれ対応する複数の接続導体が配列され、該複数の電極端子が前記複数の接続導体とそれぞれ電気的に接続されて、前記複数の電極端子に信号を供給する配線基板をさらに備えることを特徴とする請求項８乃至請求項９のいずれかに記載の表示装置。
11. 前記配線基板に形成された前記複数の接続導体のうち、前記樹脂層と重なった複数の電極端子に接続された複数の接続導体が互いに電気的に接続されていることを特徴とする請求項１０に記載の表示装置。
12. マトリックス状に複数の画素電極が配列された表示領域と、前記表示領域から延出され、前記画素電極に第１信号を供給するための複数の配線と、前記複数の配線それぞれに供給する信号を生成するための第２信号が入力される複数の電極端子が配列された端子配列部とを有する素子領域が複数配列形成された一方の基材と、
    前記一方の基材と対向配置され、前記一方の基材との対向面に前記複数の画素電極に対向する対向電極が形成された他方の基材と、
    前記複数の表示領域をそれぞれ囲って、前記一方と他方の基材の間に配置された樹脂材料からなる矩形状のシール材とを備え、
    前記シール材には、前記一方と他方の基板の間における該シール材によって囲まれた領域内に電気光学物質を注入するための注入口が、該シール材と同一の樹脂材料によって、該シール材が形成された素子領域から該素子領域と隣接する素子領域の端子配列部にかけて連続的に形成され、
    前記複数の電極端子のうち隣接して配置された少なくとも２つの電極端子は互いに同電位に設定され、
    前記注入口は前記隣接する素子領域の端子配列部において、前記少なくとも２つの電極端子と重なって且つ前記少なくとも２つの電極端子のうち１つの電極端子から他の１つの電極端子にかけて連続的に形成されていることを特徴とする表示素子集合体。

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