JP5204604B2 - 給湯機 - Google Patents

Description

本発明は、ヒートポンプ式給湯機、ヒータ式給湯機等の給湯用温水を貯める給湯機に関する。

従来の貯湯タンクの断熱構造として、例えば、特許文献１に開示される断熱構造においては、貯湯タンクの保温・断熱を目的として、貯湯タンクの周囲に貯湯タンク当接面に軸方向に向かうスリットを複数設けて丸め易くした半円筒形状真空断熱材と、この半円筒形状真空断熱材をカバーする所定の厚みを有する半円筒形状通常断熱材とによって半円筒形状断熱体を形成し、これと同形状の半円筒形状断熱体を少なくとも２ピース以上組合せ貯湯タンクを挟んで被覆している。

すなわち、特許文献１では、内側の真空断熱材を複数分割し、この複数分割した真空断熱材を別の断熱材の内側に取り付けて、断熱材を２重構造としている。
これにより、コンパクトで廉価な構成の断熱構造が実現し、仮に真空断熱材に損傷を受けても、全損に至らず断熱性能の低下を抑えられる。
特開２００８-３９２８２号公報(段落００２５〜００３１、図２等)

ところで、貯湯タンクの周りに真空断熱材を取り付ける場合、真空断熱材の周囲の密閉代の溶着部分の端部同士を突合せる際、溶着部分である端部はかなりの剛性を有するため、一方の真空断熱材の溶着部分の端部が他方の真空断熱材に接触した際、他方の真空断熱材が傷つくおそれがある。
しかしながら、特許文献１には、真空断熱材を貯湯タンクの周りに取り付ける場合、真空断熱材の溶着部分の端部同士の突合せ部の構成については、特に言及がない。

本発明は上記実状に鑑み、貯湯タンクへの真空断熱材の取り付け性を向上させるとともに断熱性能を向上し得る給湯機の提供を目的とする。

上記目的を達成すべく、第１の本発明に関わる給湯機は、給湯用の温水を貯留する上面視で長方形の直方体形状の貯湯タンクを有する給湯機であって、貯湯タンクの周りに取り付けた真空断熱材と、貯湯タンクの形状に沿った形状を有してその周りを覆う外板のうちの側方の長手方向の一対の平面板状の外板に断続的に取り付けられ真空断熱材を貯湯タンクに向けて押える第２の断熱材とを備え、密閉代の溶着部分をその本体側に折り返した端部を有する真空断熱材を貯湯タンクの周りに取り付け、貯湯タンクの周りに、一方の真空断熱材の端部と他方の真空断熱材の端部とを突合せるとともに両端部の間に隙間をあけて両真空断熱材を取り付け、端部間の隙間に別の断熱材を取り付けている。

本発明によれば、貯湯タンクへの真空断熱材の取り付け性を向上させるとともに断熱性能を向上し得る給湯機を実現できる。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
図１(ａ)は、本発明に係る実施形態の貯湯タンク１の周りに、長形状の真空断熱材２ａ、２ｂを配置した状態を示す側面図であり、図１(ｂ)は、図１(ａ)に示す貯湯タンク１の周りに長形状の真空断熱材２ａ、２ｂを配置した状態を示す上面図であり、図１(ｃ)は、図１(ｂ)のＡ部拡大図である。
なお、貯湯タンク１の上面１ｊ、下面１ｓには、断熱材が設けられるが、図１(ａ)では、省略して示している。

＜＜貯湯タンク１の断熱構造の概要＞＞
実施形態の貯湯タンク１の断熱構造は、図１(ｂ)に示すように、貯湯タンク１の周りに、真空断熱材２ａ、２ｂの密閉代５ａ、５ｂを折り返した端部７ａ、７ｂを一定の隙間ｃを空けて取り付け、その隙間ｃに別の断熱材６を取り付けている。即ち、密閉代５ａ、５ｂを折り返してできた端面同士が対向した状態となっている。
この隙間ｃを空けることにより、真空断熱材２ａ、２ｂがぶつかることなく互いに傷付かない。また、隙間ｃに別の断熱材６を設けるので、隙間ｃからの放熱が抑制される。
また、貯湯タンク１を覆う真空断熱材２ａ、２ｂを、別の断熱材９(後記の図４参照)または鉄板等の外板８(後記の図５参照)でおさえることにより、真空断熱材２ａ、２ｂが貯湯タンク１から離脱することが抑制される。

なお、以下、詳述する貯湯タンク１は、ヒートポンプでお湯を作るヒートポンプ式給湯機、ヒータでお湯を作るヒータ式給湯機等の給湯機に広く用いられるものである。例えば、ヒートポンプ式給湯機では、ヒートポンプで作ったお湯を貯湯タンク１に貯留し給湯に使用し、または、ヒータ式給湯機では、ヒータで作ったお湯を貯湯タンク１に貯留し給湯に使用している。

以下、貯湯タンク１の断熱構造について詳細に説明する。
＜貯湯タンク１の断熱構造の全体構成＞
次に、貯湯タンク１の断熱構造の全体構成について、説明する。
図１(ａ)、(ｂ)に示す貯湯タンク１は、例えば、高さｓ１が約９０ｃｍ、奥行きｓ２が約１３０ｃｍ、幅ｓ３が約４１ｃｍの直方体の形状を有しており、内部に夜間電力等を利用してヒートポンプ、ヒータ等で加熱した高温水が貯留されている。
貯湯タンク１は、配管が設けられる前面１ｕ、別の断熱材(図示せず)が設けられる上面１ｊ、下面１ｓ(図１(ａ)参照)を除いて、一方側面１ｒから後面１ｚにかけて３枚の矩形状の真空断熱材２ａが配設されるとともに、図１(ａ)に示す真空断熱材２ａと同様に、他方側面１ｔから後面１ｚにかけて３枚の矩形状の真空断熱材２ｂが配設されている。前面１ｕには、真空断熱材とは異なる通常の断熱材（例えば、発泡スチロールやグラスウール等）が配置されている。
なお、真空断熱材２ａ、２ｂは同様な形状を有している。

図１(ｃ)に示すように、貯湯タンク１の一方側面１ｒから後面１ｚにかけて配設される真空断熱材２ａの密閉代５ａは外側に折り返され断熱材本体２ａhに密着されるとともに、他方側面１ｔから後面１ｚにかけて配設される真空断熱材２ｂの密閉代５ｂは、外方に折り返され断熱材本体２ｂhに密着されている。
そして、真空断熱材２ａの端部７ａと、真空断熱材２ｂの端部７ｂとの間の隙間ｃには、通常の断熱材６が取り付けられている。

＜真空断熱材２＞
次に、真空断熱材２(２ａ、２ｂ)について説明する。
図２(ａ)は、実施形態の真空断熱材２(２ａ、２ｂ)の平面図であり、図２(ｂ)は、図２(ａ)のＢ−Ｂ線断面図である。
図２(ａ)に示すように、真空断熱材２は、例えば、縦寸法ｆ1が３０ｃｍ、横寸法ｆ2が１２５ｃｍ、厚み寸法ｆ3(図２(ｂ)参照)が１ｃｍの薄い矩形の形状を有しており、その周囲に幅寸法ｆ4が５ｃｍ前後の密閉代５を有している。
なお、真空断熱材２の各部の寸法は、上記寸法に限定されないことは言うまでもない。

真空断熱材２は、図２(ｂ)に示すように、その内部に芯材３としてのグラスウールなどをアルミ製ガスバリアー性フィルム４で包み、芯材３がある内部を真空排気し、周囲を溶着した密閉代５で密閉した板状の断熱材である。
こうして、真空断熱材２の周囲には、その内部の真空状態を維持するための密閉代５が形成されている。
ここで、真空断熱材２における密閉代５は、図２(ａ)に示すように、外気に向けて広げて形成されるので、放熱面積が拡大し、断熱性能の低下をきたすおそれがある。

図３は、真空断熱材２の使用状態を示す図２(ａ)のＣ方向矢視図である。
そこで、図２に示す真空断熱材２(２ａ、２ｂ)を、図３に示すように、その密閉代５を折り返し、断熱材本体２h(２ａh、２ｂh)に不燃性の接着剤のホットメルトやテープなどで密着させ、密閉代５の放熱面積を減少させ、断熱性の向上を図っている。
なお、図３においては理解を容易にするため、真空断熱材２の一端部の密閉代５(図２(ａ)の左側の密閉代５)を折り返した場合を示しているが、本実施形態では、真空断熱材２の四方の密閉代５を断熱材本体２hに折り返し密着させたものを使用している。

なお、真空断熱材２は、本実施形態で例示するように、４方の端部の密閉代５を折り返したものを使用してもよいし、或いは、一端部の密閉代５のみを折り返したものを使用してもよいし、２つの端部の密閉代５を折り返したものを使用してもよいし、３つの端部の密閉代５を折り返したものを使用してもよいし、限定されない。
ところで、真空断熱材には、内部に配置される芯材としてのグラスウールをバインダ等で接着硬化させるものがあるが、真空断熱材２としては、芯材３としてのグラスウールをバインダ等の接着剤で接着硬化させないいわゆる「バインダレス」と呼ばれるタイプの真空断熱材が用いられる。かかる真空断熱材２は柔軟性を有するものであるため、真空断熱材２を容易に湾曲させることができる。真空断熱材２では、バインダを用いない代わりに、グラスウールをポリエチレンフィルム等の袋に収容することにより、グラスウールが散らばらないように工夫されている。また、真空断熱材には、グラスウールの繊維同士を熱融着させるものもあるが、真空断熱材２としては、柔軟性を確保すべく、熱融着を行っていないものが用いられる。

＜貯湯タンク１への真空断熱材２の取り付け＞
次に、貯湯タンク１への真空断熱材２(２ａ、２ｂ)の取り付けについて説明する。
貯湯タンク１には、夜間の安い電力を使用して、ヒートポンプユニット、ヒータ（図示せず）等を運転して水道水等を加熱したお湯が貯湯されている。そして、貯湯タンク１内に貯留されるお湯を昼間使用するようにしている。
このため、貯湯タンク1は、貯留されるお湯が冷めないように高断熱性が要求される。
そこで、保温性能を向上するために、貯湯タンク1の周りに熱伝導率の低い真空断熱材２ａ、２ｂを取り付けている。

すなわち、真空断熱材２ａの四方の密閉代５ａを断熱材本体２ａhに折り返し密着させ(図３参照)、図１(ｂ)に示すように、断熱材本体２ａhに密着した密閉代５ａが外側になるようにして、貯湯タンク1の一方側面１ｒから後面１ｚにかけて真空断熱材２ａを貯湯タンク1に、ホットメルトや両面テープ等を用いて貼り付ける。
同様に、真空断熱材２ｂの四方の密閉代５ｂを断熱材本体２ｂhに折り返し密着させ(図３参照)、図１(ｂ)に示すように、断熱材本体２ｂhに密着した密閉代５ｂが外側になるようにして、貯湯タンク1の他方側面１ｔから後面１ｚにかけて真空断熱材２ａを貯湯タンク1に、ホットメルトや両面テープ等を用いて貼り付ける。

なお、真空断熱材２(２ａ、２ｂ)の取り付けに当たっては、平坦な真空断熱材２(２ａ、２ｂ)を貯湯タンク1の形状に沿って変形させながら取り付けが行われる。ただし、これに限定されるものではなく、治具等を用いて先に真空断熱材２(２ａ、２ｂ)を貯湯タンク1の角部の形状に合わせて湾曲させた後、貯湯タンク1に取り付けるものであってもよい。

この際、図１(ｃ)に示すように、真空断熱材２ａの端部７ａがもう片方の真空断熱材２ｂを傷つけることがないように、また、真空断熱材２ｂの端部７ｂがもう片方の真空断熱材２ａを傷つけることがないように、真空断熱材２ａの端部７ａと真空断熱材２ｂの端部７ｂとの間に隙間ｃを設け、この隙間ｃに、別の柔らかい断熱材６を耐熱性の接着剤、テープ等で取り付ける。なお、断熱材６としては、例えば、ポリスチレン、グラスウール等が用いられる。
このようにして、図１に示す例では、貯湯タンク1の一方側面１ｒから後面１ｚにかけて、３枚の真空断熱材２ａが取り付けられるとともに、貯湯タンク1の他方側面１ｔから後面１ｚにかけて、３枚の真空断熱材２ｂが取り付けられるとともに、真空断熱材２ａの端部７ａと真空断熱材２ｂの端部７ｂ間に隙間ｃが形成されるので、真空断熱材２ａ、２ｂが接触することなく傷つかない。

また、真空断熱材２ａの端部７ａと真空断熱材２ｂの端部７ｂ間の隙間ｃに断熱材６を取り付けることにより、隙間ｃからの放熱が可及的に抑制される。
ここで、図１(ａ)、(ｂ)に示す貯湯タンク1の一方側面１ｒから後面１ｚにかけて設けられる３枚の真空断熱材２ａ間も同様に隙間ｃが形成されるとともに隙間ｃに断熱材６が設けられている。また、貯湯タンク1の他方側面１ｔから後面１ｚにかけて設けられる３枚の真空断熱材２ｂ間も同様に隙間ｃが形成されるとともに隙間ｃに断熱材６が設けられている。

なお、貯湯タンク１内のお湯は上部ほど高温であるので、外気温との温度差が上部ほど大きくなり、貯湯タンク１の熱は、上部からの放熱が下部からの放熱に比較して大きい。そこで、貯湯タンク１の上部ほど下部に比べて、断熱材をより多く設ける構成にするとよい。
例えば、貯湯タンク１の上部にのみ真空断熱材２ａ、２ｂを設ける。この場合には、貯湯タンク１の下部に通常の断熱材を配置してもよい。
或いは、貯湯タンク１の断熱材を、上部を下部より厚くする、例えば、貯湯タンク１の上部に複数の真空断熱材２ａ、２ｂを設け、貯湯タンク１の上部には、上部より少ない枚数の真空断熱材２ａ、２ｂを設ける等々である。

なお、真空断熱材２の断熱材本体２hに折り返し密着させた密閉代５を外側になるようにして、真空断熱材２間に隙間ｃが形成されるとともに、この隙間ｃに別の断熱材６を設ける構成は、本実施形態に例示したように、隣り合う真空断熱材２の全ての端部、すなわち三方の端部に適用してもよいし、または、真空断熱材２間の一端部にのみ適用してもよし、二端部に適用してもよい。
或いは、場合によっては、四方の端部に適用してもよいし、限定されない。

例えば、図１(ｃ)に示すように、貯湯タンク１の後面１ｚにのみ、真空断熱材２ａ、２ｂの断熱材本体２ａh、２ｂhに折り返し密着させた密閉代５ａ、５ｂ間に隙間ｃを形成するとともに、この隙間ｃに別の断熱材６を設ける。そして、貯湯タンク１の一方側面１ｒから後面１ｚにかけて配設される３枚の真空断熱材２ａ間に配置される密閉代５ａは折り返すことなく、隣り合う真空断熱材２ａ上に重ねる。同様に、貯湯タンク１の他方側面１ｔから後面１ｚにかけて配設される３枚の真空断熱材２ｂ間に配置される密閉代５ｂは折り返すことなく、隣り合う真空断熱材２ｂ上に重ねる構成としてもよい。

＜＜貯湯タンク１からの真空断熱材２ａ、２ｂの剥がれ防止＞＞
次に、貯湯タンク１の周囲に取り付けた真空断熱材２ａ、２ｂの貯湯タンク１からの剥がれ防止の構成について説明する。
図４は、真空断熱材２ａ、２ｂ(図１(ｃ)参照)を取り付けた貯湯タンク１を外板（若しくは、筐体）８内に収納した状態を示す上面図である。なお、貯湯タンク１の上面１ｊには、断熱材、外板が設けられるが、図４では省略している。
なお、筐体とは、貯湯タンク１の前面１ｕ、後面１ｚ、一方側面１ｒ、他方側面１ｔ、上面１ｊ、および下面１ｓをそれぞれ覆う外板をいい、或いは、貯湯タンク１の下面１ｓを除く前面１ｕ、後面１ｚ、一方側面１ｒ、他方側面１ｔ、および上面１ｊをそれぞれ覆う外板をいう。
前記したように、貯湯タンク１は、内部のお湯が冷めないように高断熱性が要求されることから、貯湯タンク１の周りに、熱伝導率の低い真空断熱材２ａ、２ｂが、両面テープやホットメルトなどで取り付けられ、保温性能を向上させている。

ここで、貯湯タンク１内には、高温のお湯が貯留されることから、貯湯タンク１の外面の温度は９０度前後に上昇する。
真空断熱材２ａ、２ｂは、この高温になる貯湯タンク１に耐熱性の両面テープやホットメルトなどで取り付けられるが、該両面テープやホットメルトなどが経年変化等により、貯湯タンク１、真空断熱材２ａ、２ｂ等から剥がれたり、浮き上がることが懸念される。
そこで、図４に示すように、貯湯タンク１の周りを覆う塗装鉄板等の外板８に別の断熱材９を取り付け、この断熱材９で真空断熱材２ａ、２ｂを外方から内方の貯湯タンク１に向けて押えるようにしている。

この構成によれば、貯湯タンク１の周囲の真空断熱材２ａ、２ｂは、別の断熱材９で外方から内方の貯湯タンク１に向けて押えられるので、真空断熱材２ａ、２ｂが貯湯タンク１から剥がれたり、浮き上がることが抑制される。そのため、貯湯タンク１の断熱性能の信頼性が向上する。
加えて、貯湯タンク１の周囲の真空断熱材２ａ、２ｂと、外部に露出する外板８間に別の断熱材９が配置されるので、外板８が高温になることが更に抑制される。

＜貯湯タンク１からの真空断熱材２ａ、２ｂの剥がれ防止の変形形態＞
図５は、変形形態の真空断熱材２ａ、２ｂを取り付けた貯湯タンク１を外板２８(２８ａ、２８ｂ、２８ｃ)内に収納する構成を示す上面図である。なお、図５も、図４と同様に、貯湯タンク１の上面１ｊに設けられる断熱材、外板等を省略して示している。
変形形態は、貯湯タンク１の周囲の真空断熱材２ａ、２ｂを外板２８ａ、２８ｂで直接、押える構成としたものである。
図５に示すように、貯湯タンク１の一方側面１ｒから後面１ｚ側に折り曲げられ真空断熱材２ａを覆う外板２８ａと、貯湯タンク１の他方側面１ｔから後面１ｚ側に折り曲げられ真空断熱材２ｂを覆う外板２８ｂと、真空断熱材２ａ、２ｂを取り付けた貯湯タンク１の後面１ｚを覆うとともに、外板２８ａに設けたネジ穴２８ａ1と外板２８ｂに設けたネジ穴２８ｂ1とにそれぞれ対応する取り付け孔２８ｃ1、２８ｃ2を有する外板２８ｃとを用いる。

ここで、外板２８ｃの取り付け孔２８ｃ1、２８ｃ2間のピッチｐは、貯湯タンク１の真空断熱材２ａの外面２ａ1、真空断熱材２ｂの外面２ｂ1間の寸法ｆ5より小さく形成されている。
すなわち、
取り付け孔２８ｃ1、２８ｃ2間ピッチｐ＜真空断熱材の外面２ａ1、２ｂ1間の寸法ｆ5
とする。
そして、外板２８ａで、貯湯タンク１の一方側面１ｒ、後面１ｚの真空断熱材２ａを覆うととともに、外板２８ｂで、貯湯タンク１の他方側面１ｔ、後面１ｚの真空断熱材２ｂを覆い、外板２８ｃの取り付け孔２８ｃ1、２８ｃ2を外板２８ａのネジ穴２８ａ1と外板２８ｂのネジ穴２８ｂ1とに合わせてボルトｎを挿通し、ボルトｎで外板２８ｃを外板２８ａと外板２８ｂとにネジ止めする。

これにより、前記の如く、外板２８ｃの取り付け孔２８ｃ1、２８ｃ2間のピッチｐは、貯湯タンク１の真空断熱材２ａの外面２ａ1、真空断熱材２ｂの外面２ｂ1間の寸法ｆ5より小さいことから、真空断熱材２ａは、外板２８ａにより貯湯タンク１に向けて押さえられるとともに、真空断熱材２ｂは、外板２８ｂにより貯湯タンク１に向けて押さえられる。
この構成によれば、貯湯タンク１の周囲の真空断熱材２ａ、２ｂは、それぞれ外板２８ａ、２８ｂで外方から内方の貯湯タンク１に向けて押えられるので、真空断熱材２ａ、２ｂが貯湯タンク１から剥がれたり、浮き上がることが抑制される。

なお、本実施形態では、外板２８ａ、２８ｂをそれぞれ外板２８ｃにネジ止めする構成を例示したが、外板２８ａ、２８ｂまたは外板２８ｃの何れか一方に、係合孔を形成する一方、何れか他方に係合突起を形成し、該係合突起を該係合孔に係合し、外板２８ｃと外板２８ａ、２８ｂとを固定する構成としてもよい。
或いは、外板２８ａ、２８ｂおよび外板２８ｃにそれぞれ取り付け孔、取り付け突起等を形成し、別部材の取り付け部材を、外板２８ａ、２８ｂおよび外板２８ｃのそれぞれの取り付け孔、取り付け突起等に取り付け、外板２８ｃと外板２８ａ、２８ｂとを固定する構成とすることも可能である。
このように、外板２８ａ、２８ｂで真空断熱材２ａ、２ｂをそれぞれ貯湯タンク１に向けて押さえる構成であれば、その構成は適宜選択可能である。
なお、この説明では、貯湯タンク１の一方側端部の取り付け構成(図５参照)を説明したが、他方側端部の取り付けも同様に行われる。

＜＜まとめ＞＞
本実施形態の貯湯タンク１は、図１(ｃ)に示すように、その周りに真空断熱材２ａ、２ｂの密閉代５ａ、５ｂの溶着部分を裏面(貯湯タンク１が配置される反対側の面)に折り返すとともに真空断熱材２ａ、２ｂ同士を突合せる際に、その突合せ代に一定の隙間ｃをあけて取り付け、その端部７ａ(７ｂ)がもう片方の真空断熱材２ｂ(２ａ)を傷付けることがないように、その隙間ｃに別の断熱材６を取り付けたことを特徴としている。

また、貯湯タンク１は、図４に示すように、真空断熱材２ａ、２ｂを両面テープやホットメルトなどで貯湯タンク１に取り付けたとき、剥がれないように、貯湯タンク１の周りを覆う外板８側に別の断熱材９を取り付け、その断熱材９で真空断熱材２ａ、２ｂを押えるようにし、仮に両面テープやホットメルトなどの粘着力が弱くなり、外れそうになっても、断熱材９の押えで、真空断熱材２ａ、２ｂが貯湯タンク１から外れないようにしたことを特徴としている。
また、図５に示すように、貯湯タンク１の真空断熱材２ａ、２ｂを、それぞれ直接外板２８ａ、２８ｂで貯湯タンク１に向けて押さえてもよい。

＜＜作用効果＞＞
真空断熱材２ａ、２ｂは、その内部に芯材３としてのグラスウールをアルミ製ガスバリアー性フィルム４で包み、内部を真空排気して密閉密着した板状の断熱材である。
真空断熱材２ａ、２ｂの密閉代５ａ、５ｂは、熱漏洩の起因となることから、密閉代５ａ、５ｂの溶着部分を裏面に折り返し、確実に熱漏洩を減少させている。
また、端部７ａ(７ｂ)がもう片方の真空断熱材２ｂ(２ａ)を傷つけることがないように、端部７ａ、７ｂ間に隙間ｃを設け、また、その隙間ｃに別の柔らかい断熱材６を取り付け、真空断熱材２ｂ(２ａ)の損傷を抑制している。

また、真空断熱材２ａ、２ｂは、両面テープやホットメルトなどで貯湯タンク１に取り付けられるが、真空断熱材２ａ、２ｂが貯湯タンク１から剥がれないように、貯湯タンク１の周りを覆う外板８に別の断熱材９を取り付け、その断熱材９で真空断熱材２ａ、２ｂを押えるようにし、真空断熱材２ａ、２ｂの貯湯タンク１からの剥がれ、浮き上がりを防止している。この場合、貯湯タンク１の真空断熱材２ａ、２ｂと外板８との間の断熱材６により、貯湯タンク１の熱が更に断熱され、外板８の温度上昇を抑えることができる。
或いは、貯湯タンク１の周りに取り付けられる真空断熱材２ａ、２ｂを、直接外板２８ａ、２８ｂで押さえる構成とすることで、真空断熱材２ａ、２ｂの貯湯タンク１からの剥がれ、浮き上がりを防止できる。

なお、本実施形態では、貯湯タンク１の反対側に折り返した密着代５ａ、５ｂを有する真空断熱材２ａ、２ｂを貯湯タンク１に取り付ける構成を例示して説明したが、密着代５ａ、５ｂを貯湯タンク１側に折り返した真空断熱材２ａ、２ｂを貯湯タンク１に取り付ける構成としてもよい。
また、本実施形態では、密閉代５ａ、５ｂの溶着部分を折り返した真空断熱材２ａ、２ｂを貯湯タンク１の周りに取り付けるとともに、真空断熱材２ａ、２ｂ間に別の断熱材６を取り付けた例を例示して説明したが、密閉代５ａ、５ｂの溶着部分を折り返した真空断熱材のみを貯湯タンク１の周りに取り付けた場合も、密閉代５ａ、５ｂからの放熱が抑制されるので、断熱性能の向上が図れる。

或いは、貯湯タンク１の周りに、一方の真空断熱材の端部と他方の真空断熱材の端部とを突合せるとともに両端部の間に隙間をあけて両真空断熱材を取り付けることで、少なくとも、真空断熱材の一方の端部が他方の真空断熱材に接触して傷つくという課題を解決できる。
或いは、貯湯タンク１の周りに、真空断熱材の端部同士を隙間をあけて突合せた状態で真空断熱材を取り付けることで、丸型の貯湯タンク１や小型の貯湯タンク１に一つの真空断熱材を一巻きで設けることも可能である。この場合、真空断熱材の端部同士間の隙間に、別の断熱材を設け、更なる断熱性能の向上および真空断熱材の信頼性の向上を図る構成とすることも可能である。

なお、本実施形態では、ヒートポンプ、ヒータ等を加熱源とする場合を例示して説明したが、ヒートポンプ、ヒータ以外の加熱源を用いる貯湯タンクの断熱構造および給湯機にも、本発明は幅広く有効に適用可能である。
以上、本発明の貯湯タンクの断熱構造について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において、適宜その構成を変更することが可能である。

例えば、上記実施形態では、真空断熱材の端部同士の突合せ部分が貯湯タンク１の平坦面の部分（即ち、後面１ｚ）に位置するものであったが、貯湯タンク１の角部に位置するものであってもよい。

(ａ)は、貯湯タンクの周りに長形状の真空断熱材を配置した状態を示す側面図であり、(ｂ)は、(ａ)に示す貯湯タンクの周りに長形状の真空断熱材を配置した状態を示す上面図であり、(ｃ)は、(ｂ)のＡ部拡大図である。 (ａ)は、実施形態の真空断熱材の平面図であり、(ｂ)は、図２(ａ)のＡ−Ａ線断面図である。 真空断熱材の使用状態を示す図２(ａ)のＣ方向矢視図である。 真空断熱材を取り付けた貯湯タンクを外板に収納した状態を示す上面図である。 変形形態の真空断熱材を取り付けた貯湯タンクを外板内に収納する構成を示す上面図である。

符号の説明

１ 貯湯タンク
２ 真空断熱材
２h 断熱材本体(本体)
２ａ 真空断熱材
２ａh 断熱材本体(本体)
２ｂ 真空断熱材
２ｂh 断熱材本体(本体)
３ 芯材
５ 密閉代
５ａ 密閉代
５ｂ 密閉代
６ 断熱材(別の断熱材)
７ａ 端部
７ｂ 端部
８ 外板
９ 断熱材(第２の断熱材)
２８ａ 外板
２８ｂ 外板
ｃ 隙間

Claims (1)

1. 給湯用の温水を貯留する上面視で長方形の直方体形状の貯湯タンクを有する給湯機であって、
   前記貯湯タンクの周りに取り付けた真空断熱材と、
   前記貯湯タンクの形状に沿った形状を有してその周りを覆う外板のうちの側方の長手方向の一対の平面板状の外板に断続的に取り付けられ前記真空断熱材を前記貯湯タンクに向けて押える第２の断熱材とを備え、
   密閉代の溶着部分をその本体側に折り返した端部を有する前記真空断熱材を前記貯湯タンクの周りに取り付け、
   前記貯湯タンクの周りに、一方の前記真空断熱材の端部と他方の前記真空断熱材の端部とを突合せるとともに前記両端部の間に隙間をあけて前記両真空断熱材を取り付け、
   前記端部間の隙間に別の断熱材を取り付ける
   ことを特徴とする給湯機。

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