JP5193820B2 - 電気接続箱のカバー係止構造 - Google Patents

Description

本発明は、接続箱本体にカバーを回動させて装着係止させる際の係止不完全を防止した電気接続箱のカバー係止構造に関するものである。

図５は、従来の電気接続箱のカバー係止構造の一形態を示すものである（特許文献１参照）。

この構造は、電気接続箱４１の合成樹脂製の接続箱本体４２に合成樹脂製のカバー４３を装着して係止手段で係止させるものである。係止手段として、カバー４３の一方に一対の枠状フック４５、他方に金属製の一対のばね片４６をそれぞれ設け、接続箱本体４２の一方に一対の突起（図示せず）、他方に水平な一対の軸部４７をそれぞれ設けている。

カバー４３を斜めにして、枠状フック４５を突起に係合させ、突起を支点にカバー４３を下向きに回動させつつ、ばね片４６の先端の内向きの爪部４６ａを軸部４７に引っ掛けて係止させることで、カバー４３がガタ付きなくロックされる。

図６（ａ）（ｂ）は、従来の電気接続箱のカバー係止構造の他の形態を示すものである（特許文献２参照）。

この構造は、係止手段として、カバー４８の一方に一対のフック片５１、他方に一つの段付き突部５４をそれぞれ設け、接続箱本体４９の一方に水平な一対の軸部５２、他方に一つの内向きのロックアーム５５を有する枠壁５６をそれぞれ設け、カバー４８を斜めにして、フック片５１の上下の突起５１ａ，５１ｂの間に軸部５２を係合させ、カバー４８を下向きに回動させつつ、段付き突部５４をロックアーム５５に係合させ、同時にフック片５１を下降させて上側の突起５１ａの上に軸部５２を挿通係合させるものである。

図７〜図８は、従来の電気接続箱のカバー係止構造のその他の形態を示すものである（全体構造を平面図で示し、その要部を拡大斜視図で示している）。

図７の如く、この構造は、係止手段として、カバー２の一方に一対の枠状フック４、他方に一つの外向きのロックアーム５をそれぞれ設け、接続箱本体３の一方に一対の突起６、他方の一つの内向きの爪部７を有する枠状壁８をそれぞれ設け、図８の如く、カバー２を斜めにして、枠状フック４を突起６に係合させ（図７では係合していない）、カバー２を下向きに回動しつつ、ロックアーム５を爪部７に係合させるものである。
特開２００３−２１９５３９号公報（図３） 特開平５−４９１３８号公報（図７，図１１）

しかしながら、上記従来の図５の構造にあっては、別体の金属製のばね片４６を用いるために、コスト高になると共にカバー４３へのばね片４６の組付工数を要するという問題があった。また、図６の構造にあっては、例えばフック片５１と軸部５２が作業者から見えない位置にある場合に、フック片５１を軸部５２に完全係合させない状態でも、段付き突部５４を強く押し下げてロックアーム５５に係合させて、フック片５１の不完全嵌合を起こし兼ねないという懸念があった。

同様に、図７の構造にあっては、枠状フック（被係止部）４と突起（係止部）６が作業者から見えない位置にある場合（例えば自動車のエンジンルーム内でヘッドランプユニットの下側に位置する場合等）に、枠状フック４が突起６に載った状態で、図８（ａ）〜（ｂ）の如く、カバー２を回動させて、ロックアーム５を強く押し下げて爪部７に係合させて、図８（ｂ）の如く、枠状フック４の不完全嵌合を起こし兼ねないという懸念があった。

一対の枠状フック４のうちの一方が他方よりもロックアーム５から遠く離れている場合に、一方の枠状フック４の不完全嵌合を生じやすいが、ロックアーム５に近い他方の枠状フック４が不完全嵌合である場合、あるいは両方の枠状フック４が不完全嵌合である場合でも、ロックアーム５を強く押し下げた場合は、ロックアーム５と爪部７が係合してしまうという懸念があった。

この懸念は、例えばフレーム３の一方に枠状フック４を設け、カバー２の一方に突起６を設け、フレーム３の他方にロックアーム５を設け、カバー２の他方に爪部７を設けた場合にも、同様に生じ得るものである。

本発明は、上記した点に鑑み、例えば目視できない状態でカバーを接続箱本体に組み付ける際に、カバーのブラインド側の一方の被係止部を接続箱本体の係止部に不完全係合させた場合でも、その異常を作業者に確実に検知させることのできる電気接続箱のカバー係止構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電気接続箱のカバー係止構造は、接続箱本体とカバーとの一方の係止手段を支点として該カバーを閉止方向に回動させて、該接続箱本体と該カバーとの他方の係止手段を係合させる電気接続箱のカバー係止構造において、前記一方の係止手段の係止部と被係止部との間で、該係止部又は該被係止部に延長部が設けられ、該係止部と該被係止部とが不完全係合である場合に、該係止部又は該被係止部が該延長部に当接し、それにより前記カバーが傾いて、前記他方の係止手段の係止部と被係止部との係合が行われないようにしたことを特徴とする。

上記構成により、一方の係止手段が作業者の目視で確認できないブラインド位置にある場合でも、カバーの閉止作業時に一方の係止手段の係合が不完全であれば、一方の係止手段の例えば被係止部が延長部を介して係止部に乗り上げて、カバーの一方の係止手段側の部分よりも他方の係止手段側の部分が低くなるように、カバーが通常よりも大きく傾くことで、他方の係止手段の係止部と被係止部との位置が不整合となり、他方の係止手段の係止部と被係止部との係合が行われず、作業者が他方の係止手段の異常を手感や目視で検知して、一方の係止手段の係合不完全を容易に認知する。これにより、再度カバーの組付作業を行って、カバーが正確に接続箱本体に隙間なく組み付けられる。

請求項２に係る電気接続箱のカバー係止構造は、請求項１記載の電気接続箱のカバー係止構造において、前記カバーの前記他方の係止手段の被係止部の回動先端又は該回動先端の近傍のカバー先端が前記接続箱本体の壁面に当接することで、該他方の係止手段の係止部と被係止部との係合が行われないことを特徴とする。

上記構成により、カバーが大きく傾くことに伴い、カバーの他方の係止手段の被係止部の回動先端又は回動先端の近傍のカバー先端が接続箱本体の壁面に当接することで、接続箱本体の他方の係止手段の係止部との係合が確実に行われなくなる。

請求項３に係る電気接続箱のカバー係止構造は、請求項１又は２記載の電気接続箱のカバー係止構造において、前記一方の係止手段の係止部が突起、該一方の係止手段の被係止部が枠状フック、前記他方の係止手段の係止部が枠状壁の内側の爪部、該他方の係止手段の被係止部がロックアームであり、前記延長部が該枠状フックの先端部を延長したものであることを特徴とする。

上記構成により、正規組付時に、一方の枠状フックが突起に係合し、カバーが突起を支点に回動され、他方のロックアームが枠状壁内に進入して爪部に係合する。枠状フックが突起に不完全係合である場合に、枠状フックの先端の延長部が突起に乗り上げ、それによりカバーのロックアーム側の部分が低くなるようにカバーが大きく傾き、枠状壁内へのロックアームの進入が行われず（阻止され）、ロックアームと爪部との係合が行われない（阻止される）。

請求項４に係る電気接続箱のカバー係止構造は、請求項１又は２記載の電気接続箱のカバー係止構造において、前記一方の係止手段の係止部が突起、該一方の係止手段の被係止部が枠状フック、前記他方の係止手段の係止部が枠状壁の内側の爪部、該他方の係止手段の被係止部がロックアームであり、前記延長部が該突起に設けられたリブであることを特徴とする。

上記構成により、正規組付時に、一方の枠状フックが突起とリブに同時に係合し、カバーが突起を支点に回動され、他方のロックアームが枠状壁内に進入して爪部に係合する。枠状フックが突起に不完全係合である場合に、突起に設けたリブに枠状フックが乗り上げ、それによりカバーのロックアーム側の部分が低くなるようにカバーが大きく傾き、枠状壁内へのロックアームの進入が行われず（阻止され）、ロックアームと爪部との係合が行われない（阻止される）。

請求項１記載の発明によれば、接続箱本体へのカバーの組付時に、たとえ一方の係止手段がブラインド位置にある場合でも、他方の係止手段の係合を行うことができないので、カバーの組付異常を容易に検知することができ、再組付によりカバーを確実に組み付けることができる。これにより、カバーの外れやカバーと接続箱本体との隙間からの水の浸入等が防止され、電気接続箱の組付品質が高まる。

請求項２記載の発明によれば、他方の係止手段におけるカバーの被係止部ないしその近傍部分が接続箱本体の壁面に当接することで、接続箱本体の係止部との係合を阻止する作用が高まり、請求項１記載の発明の効果が一層確実に発揮される。

請求項３記載の発明によれば、枠状フックの先端部を長く延長した簡単な構造でコストを殆どかけずに、ブラインド側の枠状フックと突起との不完全係合時にカバーを大きく傾かせて、ロックアームと爪部との係合を阻止させることができる。

請求項４記載の発明によれば、リブを突起に一体樹脂成形で安価に且つ容易に且つ見栄え良く形成して、ブラインド側の枠状フックと突起との不完全係合時にカバーを大きく傾かせて、ロックアームと爪部との係合を阻止させることができる。

図１〜図３は、本発明に係る電気接続箱のカバー係止構造の一実施形態を示すものである。

図１の如く、この構造は、電気接続箱１の合成樹脂製のアッパカバー（カバー）２の一方に左右一対の枠状フック（被係止部）４、他方に一つの外向きのロックアーム（被係止部）５をそれぞれ設け、合成樹脂製のフレーム（接続箱本体）３の一方に左右一対の突起（係止部）６、他方に一つの内向きの爪部（係止部）７を有する枠状壁８をそれぞれ設けたものにおいて、各突起６に上向きのリブ（延長部）９を設けることで、枠状フック４と突起６との不完全嵌合時、すなわち枠状フック４の下端４ａがリブ９の上端９ａに当接した状態で、カバー２がリブ９を支点に一方から他方にかけて下向きに大きく傾斜し、ロックアーム５の下端（回動先端）５ａ側の部分（カバー先端）１０が枠状壁８の内側のフレーム壁面１１に当接して、枠状壁８内へのそれ以上のロックアーム５の進入が阻止され、ロックアーム５と爪部７との係止が行われないようにしたものである。

一方の係止部６と被係止部４とで一方の係止手段３７が構成され、他方の係止部７と被係止部５とで他方の係止手段３８が構成される。リブ９は垂直な矩形平板状（突板状）に形成され、リブ９を除く構造は上記従来の図７〜図８の構造と略同様である。

図１の如く、突起６はフレーム３の垂直な一方の外壁１２から水平に板状に突出し、リブ９は突起６の幅方向中央において突起６の上面から垂直に突出し、リブ９の内側端９ｂと外壁１２とは一体に直交して続いている。突起６の突出長さとリブ９の水平方向の突出長さは同じである。

突起６の先端側には上向きのガイド傾斜面６ａが設けられており、リブ９の上端９ａにも外側端において突起６の傾斜面６ａと略平行にガイド傾斜面９ｃが設けられていることが、枠状フック４をリブ９から突起６にかけて上から下にスムーズに係合させる上で好ましい。リブ９の傾斜面９ｃと内側端９ｂとの間に水平で真直な幅狭の上端面９ａが位置し、リブ９の上端面９ａに枠状フック４の下端面４ａが当接する。

枠状フック４は、左右一対の垂直片４ｂと、両垂直片４ｂの下端を連結する水平片（先端部）４ｃとで構成され、水平片４ｃの裏面から垂直片４ｂの裏面にかけて下向きの傾斜面４ｄが設けられ、両垂直片４ｂの上端がカバー２の垂直な一方の外壁１３の外面に一体に続き、水平片４ｃと両垂直片４ｂと外壁１３の下端との間に突起６とリブ９を進入させる矩形状の空間（孔部）４ｅを有している。

枠状フック４の下端４ａを含む水平片４ｃがリブ９の上端９ａに当接する（載る）ことで、カバー２の閉止方向への回動時に、カバー２の枠状フック４側の部分１３が、リブ９のない場合よりも高く位置し、フレーム３の上端とカバー２の下端との間に隙間１４を生じ、且つこの状態で、カバー２の他方のロックアーム７側の部分１５が、リブ９のない場合よりも低く位置し、枠状壁８へのロックアーム５の進入角度θが、リブ９のない場合よりも大きくなる。

すなわち、枠状壁８の内面であるフレーム３の他方の外壁１１の外面と、ロックアーム５が設けられるカバー２とのなす角度θが急勾配となり、ロックアーム５の下端５ａ、正確にはロックアーム５の下端５ａのさらに下側に短く延長されたカバー２の外壁１５の下端部分１０がフレーム３の外壁面１１に斜め方向に当接して（突き当たって）、枠状壁８内へのそれ以上のロックアーム５の進入が阻止される。

フレーム３の外壁面１１には、カバー２の下端側の膨出部１６の内側段部１７を当接させる段部１９とその上側の段部１８とが設けられ、各段部１７〜１９はカバー２とフレーム３の周方向に連続し、フレーム３の外壁１１の板厚は上端側が薄く、段部１８から下側が厚くなっている。フレーム３の下側の段部１９に、急勾配に傾斜したロックアーム８の下端側部分１０が当接して停止することが、それ以上のロックアーム８の進入を確実に阻止する上で好ましい。

ロックアーム５は、カバー２の他方の外壁１５の下端１０の少し上側から外側に向けて斜め上向きに一体に立ち上げられ、高さ（長手）方向中間部に係止用の矩形状の孔部５ｂを有し、孔部５ｂの上側（自由端側）にロック解除用の押圧操作部５ｃを一体に有して、板厚方向の可撓性（弾性）を有する既存のものである。

ロックアーム５の左右両側には垂直なリブ状の一対の保護壁２０がカバー２の外壁面１５から突設され、保護壁２０はロックアーム５に沿って傾斜し、保護壁２０の下端がロックアーム５の下端５ａに一体に続いている。ロックアーム５の下端５ａはヒンジ状に突出してカバー２の外壁面１５に連結され、ロックアーム５と外壁面１５との間に縦断面略Ｖ字状のアーム撓み空間２１が形成されている。

通常（正常）時のカバー２の回動軌跡で、ロックアーム５の孔部５ｂがフレーム３側の内向きの爪部（突起）７に係合する。すなわち、ロックアーム５が枠状壁８内に下向きに進入しつつ、ロックアーム５の外面５ｄが爪部７の突出先端７ａに摺接し、ロックアーム５が内向きに撓み、孔部５ｂが爪部７の位置に達した時点でロックアーム５が弾性的に外向きに復元し、孔部５ｂが爪部７に係合する。

爪部７は枠状壁８の正面側の垂直な壁部２２の上端内側に突設され、上向きのガイド傾斜面７ｂを有した既存のものである。正面側の壁部２２はフレーム３の外壁１１と平行に位置している。枠状壁８は、正面側の壁部２２と、正面側の壁部２２の左右端に内向きリブ状に続く一対のガイド壁２３とで構成されている。

ガイド壁２３とフレーム３の外壁面１１との間にロックアーム５とカバー２の下端部１０を進入させる隙間（空間）２４が設けられている。ガイド壁２３の内側にロックアーム両側の保護壁２０が進入する。ガイド壁２３の下端はフレーム３の外壁面１１に一体に続き、正面側の壁部２２の下端は直交する水平な底壁２５で外壁面１１に一体に続いている。底壁２５における符号２５ａは、爪部７を樹脂成形するための型抜き孔である。

本例では、枠状フック４と突起６はカバー２とフレーム３の左右端寄りの一方の外壁１３，１２に各一対それぞれ設けられ、不完全係止防止用のリブ９は左右一対の各突起６に設けられ、ロックアーム５と爪部７を含む枠状壁８とは、片方（右端側）の枠状フック４と突起６とに近い位置でカバー２とフレーム３の他方の外壁１５，１１に設けられている。ロックアーム５の位置は他方の外壁１５側においてロック解除操作しやすい位置に適宜設定されることが好ましい。

図１において、符号２６は、フレーム３に設けられ、車両ボディへの取付固定用の各ブラケット、２７は、フレーム３内の複数本の電線（ワイヤハーネス）を外部に導出させるハーネスガイド、２８は、フレーム３の下側に装着されるロアカバー２９（図２）に設けられ、フレーム３の下側に導出されるワイヤハーネスを外部に挿通案内するハーネスガイド、３０は、ロアカバー２９をフレーム３に係止させる係止枠、をそれぞれ示している。

フレーム３内には、ロアカバー２９を外した状態で、ヒューズ装着部やリレー装着部やコネクタや電子制御ユニット等のユニット部品が下方から挿入係止され、これらユニット部品に装着されたヒューズやリレーや端子等の部品に続く電線が上記ワイヤハーネスを構成する。

図２（ａ）〜（ｃ）は、通常時におけるカバー２の閉止時の回動軌跡を示すものである。

先ず、図２（ａ）の如く、カバー２の一方の各枠状フック４をフレーム３の各突起６（図１）に引っ掛けて、不完全係止防止用の各リブ９を各突起６と共に各枠状フック４（図１）の内側の矩形状の孔部４ｅ内に初期進入させる。水平な突起６に垂直な枠状フック４を引っ掛けるには、カバー２を枠状フック側に斜めに傾ける必要がある。

次いで、図２（ｂ）の如く、突起６（図１）を支点として、カバー２を下向きに回動させて、図２（ｃ）の如く、他方のロックアーム５とカバー２の外壁１５とをフレーム３の枠状壁８内に進入させることで、カバー２の閉止と同時にロックアーム５が枠状壁８内の爪部７に係合して、カバー２が外れなくロックされる。

図２において、符号３１はヒューズ装着部、３２はヒューズ、３３はコネクタ、２６はブラケット、２９はロアカバー、３０はロアカバー２９の係止部、２２は枠状壁８の正面壁部、２５は同じく底壁、１１はフレーム３の外壁、１８，１９は外壁１１の段部、１０はカバー２の外壁１５の下端をそれぞれ示している。下側の段部１９にカバー２の内側段部１７が当接する。

図３（ａ）〜（ｃ）は、カバー２の枠状フック４がフレーム３の突起６に不完全係合の状態で、カバー２を閉止しようとした際のカバー２の回動軌跡を示すものである。

先ず、図３（ａ）で枠状フック４の下端４ａの水平部４ｃが突起６上のリブ９の上端に当接し、その状態で、図３（ｂ）の如く、リブ９の上端を支点にカバー２を閉止方向に回動させる。大抵の場合、左右一対の枠状フック４の何れか一方のみが突起６に係合しないことが多い。その場合は、他方の枠状フック４に係合した突起６を支点にカバー２が閉止方向に回動される。図３（ｂ）は上記図２（ｂ）に対応する図であるが、作業者は図３（ｂ）のカバー２の回動途中では異常に気づかない。

図３（ｃ）の如く、カバー２を完全に閉止しようとした際に、カバー２が図３（ａ）の回動初期時とは逆にロックアーム５側を下にして傾斜し、上記図２（ｃ）の正規の閉止時にカバー２の上壁３４が水平であるのに較べて、カバー２の上壁３４がロックアーム側に低く傾斜して、フレーム３の枠状壁８に対するロックアーム５の進入角度θが増し、ロックアーム５の下端側の部分１０が枠状壁８の内側のフレーム外壁面１１の段部１９に突き当たり、それ以上、ロックアーム５を枠状壁８内に進入させることができず、ロックアーム５の孔部５ｂを枠状壁８内の爪部７に係合させることができない。

それにより、作業者がカバー２の閉止異常に気づき、再度、カバー２の各枠状フック４をフレーム３の各突起６に注意深く確実に係合させて、カバー２を回動閉止させることで、ロックアーム５が爪部７に係合して、カバー２が完全に閉止される。このようにして、カバー２の係止（ロック）不完全が防止される。

なお、図３（ｃ）で、ロックアーム５の下端側の部分１０が段部１９ではなく外壁１１の垂直な平坦面に交差方向に突き当たった場合でも、それ以上のロックアーム５の進入を阻止する停止力が発生し、上記同様の効果が得られる。

また、ロックアーム５の下端側の部分１０は、本例においてロックアーム自体ではなく、ロックアーム５の水平な下端５ａに平行に近接したカバー２の水平な下端部分１０であるが、カバー２の水平な下端部分１０を切欠排除してロックアーム自体の下端部分５ａをフレーム外壁面１１に突き当てるようにしてもよい。

また、図３（ｃ）においてカバー２の傾斜αが大きい場合には、ロックアーム５の先端側の部分１０をフレーム外壁面１１に突き当てると共に、ロックアーム５の外面５ｄをフレーム３の爪部７の先端７ａに当接させて、ロックアーム５の先端側の部分１０とロックアーム５の外面５ｄとの二点で、又は、ロックアーム５に隣接する保護壁２０の傾斜状の外端面を爪部７に当接させて、ロックアーム５の先端側の部分１０とロックアーム５の外面５ｄと保護壁２０との三点で、枠状壁８内へのロックアーム５の進入を阻止することも可能である。

また、上記実施形態においては、接続箱本体として、前後左右の外壁（周壁）１１，１２，３５で囲まれたフレーム３を用い、フレーム内の隔壁に沿って下方からヒューズ装着部３１等のユニット部品を挿入係止させるようにしたが、接続箱本体として、フレーム３に代えて従来の上記図５，図６等の有底箱状の接続箱本体を用いた場合にも、本発明のカバー係止構造を適用可能である。

また、上記実施形態においては、カバー２の一方に枠状フック４を設け、フレーム３の一方に突起６とリブ９を設けたが、これとは逆に、カバー２の一方に突起６と下向きのリブ（９）を設け、フレーム３の一方に枠状フック４を設けることも可能である。この場合、カバー２の突起６とリブ９がフレーム３の枠状フック４に係合し、カバー２が枠状フック４を支点に回動する。

同様に、上記実施形態においては、カバー２の他方にロックアーム５を設け、フレーム３の他方に爪部７を有する枠状壁８を設けたが、これとは逆に、カバー２の他方に爪部７を有する枠状壁８を設け、フレーム３の他方にロックアーム５を設けることも可能である。この場合、カバー２の回動操作で、カバー２の爪部７がフレーム３のロックアーム５に沿って摺接下降しつつ、ロックアーム５の孔部５ｂに係合する。

また、上記実施形態においては、カバー２の外壁１５の下端側から斜め上向きに立ち上げられたロックアーム５を用いたが、ロックアーム５の形状は適宜設定可能であり、例えば、図４に示す如く、カバー２’の外壁１５の上端側から斜め下向き又は下向きに垂下されたロックアーム５’を用いることも可能である。

図４は、カバー２’の枠状フック４（図１）をフレーム３’の突起６上のリブ９（図１）に当接させ、ロックアーム５’側のカバー２’の下端１０を大きな進入角度でフレーム３’の外壁面１１に斜めに突き当てて、ロックアーム５’の下端（自由端）の爪部３６とフレーム側の垂直壁２２の上端の内向きの爪部７’との係合を阻止した状態を示している。図４の例では、カバー２’の下端１０がフレーム３’の外壁１１の段部１９’に突き当たって、確実に垂直壁２２の内側へのロックアーム５’の進入が確実に阻止される。

また、上記実施形態においては、カバー２の一方にフック部として枠状フック４を用い、枠状フック４を突起６に係合させたが、例えば、上記従来の図６に示されるようなフック片５１をフック部として用い、突起６に代えて図６に示されるような軸部５１を用いることも可能である。この場合、本発明のリブ９は軸部５２の上に設け、フック片５１の回動時にリブ９と干渉しないようにフック片５１に逃がし用の切欠等を設ける。

同様に、上記実施形態においては、カバー２の他方にロックアーム５を設けたが、上記従来の図６に示されるような段部（凹部）５３を有するブロック状の突部５４をロックアームに代えて設け、フレーム３に図６に示されるような内向きのロックアーム５５を設けることも可能である。

また、上記実施形態においては、フレーム３の突起上にリブ９を延長形成したが、例えばリブ９に代えてカバー２の枠状フック４の先端部４ｃを下向きに長く延長して、その延長部の下端を突起６の上面に当接させることで、カバー２を大きく傾かせて、ロックアーム５と爪部７との係合を阻止することも可能である。枠状フック４の延長部の長さは、図１の枠状フック４の先端部４ｃの高さにリブ９の高さを加えた長さであり、カバー２を傾かせてロックアーム５の下端側の部分１０をフレーム外壁面１１に突き当て可能とする長さに設定される。

同様に、枠状フック４ではなく突起６を上向きに延長して、高さ方向に厚肉の突起を形成することも可能である。この厚肉の突起は、図１の突起６にリブ９の長さを加えた高さを有する。突起の下面（枠状フック４に対する係止面）の位置（高さ）は図１の突起６の下面の位置と同じである。

また、上記実施形態は、フレームに対してアッパカバー２の係止不完全を防ぐものであるが、例えばロアカバー２９が上記アッパカバー２と同様な係止手段を有している場合には、ロアカバー２９の係止不完全を防ぐものとしても有効である。

本発明に係る電気接続箱のカバー係止構造の一実施形態を示す平面図（括弧内は要部斜視図）である。 （ａ）〜（ｃ）は同じくカバー係止構造における通常のカバー閉止動作を順に示す縦断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は同じくカバー係止構造における異常時のカバー閉止動作を順に示す縦断面図である。 カバー係止構造のロックアームの他の実施形態を示す要部斜視図である。 従来の電気接続箱のカバー係止構造の一形態を示す分解斜視図である。 （ａ）（ｂ）は従来の電気接続箱のカバー係止構造の他の形態を示す斜視図である。 従来の電気接続箱のカバー係止構造のその他の形態を示す平面図（枠内は要部斜視図）である。 （ａ）（ｂ）は同じくカバー係止構造における異常時のカバー閉止動作を順に示す縦断面図である。

符号の説明

１ 電気接続箱
２ カバー
３ フレーム（接続箱本体）
４ 枠状フック（一方の被係止部）
４ｃ 先端部
５ ロックアーム（他方の被係止部）
５ａ 回動先端
６ 突起（一方の係止部）
７ 爪部（他方の係止部）
８ 枠状壁
９ リブ（延長部）
１０ カバー先端
１１ 壁面

Claims (4)

1. 接続箱本体とカバーとの一方の係止手段を支点として該カバーを閉止方向に回動させて、該接続箱本体と該カバーとの他方の係止手段を係合させる電気接続箱のカバー係止構造において、前記一方の係止手段の係止部と被係止部との間で、該係止部又は該被係止部に延長部が設けられ、該係止部と該被係止部とが不完全係合である場合に、該係止部又は該被係止部が該延長部に当接し、それにより前記カバーが傾いて、前記他方の係止手段の係止部と被係止部との係合が行われないようにしたことを特徴とする電気接続箱のカバー係止構造。
2. 前記カバーの前記他方の係止手段の被係止部の回動先端又は該回動先端の近傍のカバー先端が前記接続箱本体の壁面に当接することで、該他方の係止手段の係止部と被係止部との係合が行われないことを特徴とする請求項１記載の電気接続箱のカバー係止構造。
3. 前記一方の係止手段の係止部が突起、該一方の係止手段の被係止部が枠状フック、前記他方の係止手段の係止部が枠状壁の内側の爪部、該他方の係止手段の被係止部がロックアームであり、前記延長部が該枠状フックの先端部を延長したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の電気接続箱のカバー係止構造。
4. 前記一方の係止手段の係止部が突起、該一方の係止手段の被係止部が枠状フック、前記他方の係止手段の係止部が枠状壁の内側の爪部、該他方の係止手段の被係止部がロックアームであり、前記延長部が該突起に設けられたリブであることを特徴とする請求項１又は２記載の電気接続箱のカバー係止構造。

Images