JP5192093B1 - コンクリート梁のせん断補強構造 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば既存のコンクリートの梁をせん断補強する上で、補強材としてのプレートに梁のひび割れ防止の機能と梁からの分離防止の機能を併せ持たせる。
【解決手段】鉄筋コンクリート造の梁１の柱２寄りの端部区間に、梁１の幅方向両側の少なくとも一方の側面にプレート３を直接、もしくは充填材５を介して重ねる。プレート３を厚さ方向に貫通し、梁１の内部に到達するアンカー４を梁１の成方向に複数段、配置し、アンカー４の頭部４ａをプレート３にプレート３の面内方向に係止させた状態で、アンカー４の梁１側の部分を梁１の内部に定着させ、プレート３を梁１の側面に接合する。アンカー４を、プレート３に少なくともプレート３の面内方向及び面外方向梁１側へ力を伝達可能な頭部４ａと、頭部４ａに連続し、梁１の内部に定着され、プレート３が梁１の側面から分離しようとするときに軸方向の引張力を負担する軸部４ｂの少なくとも２部分から構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は鉄筋コンクリート造の梁の柱寄りの端部区間をせん断力に対して補強したコンクリート梁のせん断補強構造に関するものである。

鉄筋コンクリート造の柱・梁の架構が水平力を受けたときには、曲げモーメントが梁の柱寄りの端部区間で大きくなるが、せん断力も端部区間で大きくなり、せん断ひび割れが発生し易くなるため、既存の構造物に対してはせん断力に対する補強が必要になることもある。梁に生じる曲げモーメントとせん断力は柱・梁の接合部で最大になるため、例えば既存構造物の梁を耐震補強するとすれば、補強は柱と梁に跨る形でされることが多い（特許文献１〜４参照）。

特許文献１〜４のように梁、もしくは梁と柱をその表面に重なる鋼製の、もしくはコンクリート製の補強材を用いてせん断補強する場合、補強材はそれを貫通し、梁等の内部に到達する、あるいは梁等を貫通するアンカーボルト等を用いて梁等に接合され、一体化させられる。これらの方法では梁等への補強材の一体化により梁等が負担すべきせん断力の一部を補強材が負担し得るため、梁等の負担が軽減される範囲で梁等は補強されることになると考えられる。

特開２００９−０９７１６５号公報（段落００２２〜００２４、図１〜図４） 特開平１０−１３１５１６号公報（段落００２３〜００２６、図１〜図４） 特開２００５−１５５０４９号公報（段落００２４〜００３３、図１〜図３） 特開２００５−０６８９２１号公報（段落００１４〜００１９、図１〜図５）

しかしながら、補強材がせん断力の一部を負担する結果として、梁に対して鉛直方向下向きに変位し得る状況になれば、変位後の補強材は梁を補強する能力を失うため、梁のコンクリートに生じようとするひび割れを防止する機能を果たすことができなくなる。梁と補強材との一体性が確保され、特に補強材が梁に完全に密着した状態がひび割れ発生時にまで維持されていれば、補強材はひび割れ防止の機能を発揮することができると考えられるが、ひび割れ発生前に一体性が失われることがあれば、ひび割れ防止に寄与する余地がなくなる。

補強材にひび割れ防止の機能を持たせようとすれば、補強材自体が引張力に抵抗できる能力を持つことが前提になる。またせん断ひび割れは梁の端部寄り区間では上端寄りと下端寄りに生じる傾向が高いため、補強材は実質的に梁の下端付近から上端付近までに亘る高さ（幅）を持つことも必要になり、結局、補強材は梁のほぼ全成に亘る高さを持つ鋼材であることが要請される。

但し、例えば特許文献１、３、４のように梁の側面に補強材を固定するために梁の側面間を貫通する貫通孔を形成し、貫通孔にアンカーを挿通させることをすれば、梁の耐力を極端に低下させることになるため、ひび割れ防止のための有効な手段にはならない。

一方、梁の内部にはせん断力による主筋とコンクリートのはらみ出しを拘束するせん断補強筋が配筋され、せん断補強筋は主筋とコンクリートを拘束することで梁の耐力と靱性を確保するが、主筋等にはらみ出しが生じようとするときにはコンクリートが断面上の中心側から表面側へ押し出されようとするため、梁の側面に重なって接合されている補強材は面外方向外側へ向かう（放射方向の）力を受けることになる。結果的に梁の側面に重なって接合されている補強材が梁側面から分離するか、鋼板の場合には湾曲する等、面外方向に変形する可能性がある。

本発明は上記背景より、例えば既存のコンクリートの梁をせん断補強する上で、補強材としてのプレートに梁のひび割れ防止の機能と梁からの分離防止の機能を併せ持たせることが可能なコンクリート梁のせん断補強構造を提案するものである。

請求項１に記載の発明のコンクリート梁のせん断補強構造は、鉄筋コンクリート造の梁の柱寄りの端部区間において、前記梁の幅方向両側の少なくとも一方の側面にプレートが直接、もしくは充填材を介して間接的に重なり、前記プレートを厚さ方向に貫通し、前記梁の内部に到達するアンカーが前記梁の成方向に複数段、配置され、前記アンカーの頭部が前記プレートに前記プレートの面内方向に係止した状態で、前記アンカーの前記梁側の部分が前記梁の内部に定着されて前記プレートが前記梁の側面に接合され、
前記アンカーは前記プレートに、少なくとも前記プレートの面内方向及び面外方向の前記梁側へ力を伝達可能な状態にある前記頭部と、前記頭部に連続し、前記梁の内部に定着され、前記プレートが前記梁の側面から分離しようとするときに軸方向の引張力を負担する、前記梁側の先端部側に定着部を備えた軸部とを備え、
前記アンカーの前記頭部は前記軸部から分離自在で、前記軸部に螺合して連結され、前記頭部の前記梁側に、前記梁の内部に挿入され、前記頭部の周方向に連続する形状の挿入部が形成されており、
前記挿入部は前記軸部の軸方向に直交する任意の方向に前記梁のコンクリート、もしくは前記軸部の周辺に充填される充填材に係止する状態にあることを構成要件とする。
請求項２に記載の発明のコンクリート梁のせん断補強構造は、請求項１に記載のコンクリート梁のせん断補強構造において、前記アンカーの前記頭部が前記軸部の軸方向に、前記梁と前記プレートとの間の前記充填材の厚さの範囲内に位置する支圧部と、前記プレートの、前記アンカーが挿通する挿通孔内に納まる係止部とに区分されていることを構成要件とする。

「アンカー４の頭部４ａに連続する軸部４ｂ」は梁１のコンクリート中に埋設される部分であり、「頭部４ａに連続」とは、図１−（ｂ）、図４−（ａ）、図５に示すように軸部４ｂが頭部４ａに一体となった形で連続する場合（参考例）と、図４−（ｃ）、（ｄ）に示すように頭部４ａと軸部４ｂが互いに分離しながら、頭部４ａが軸部４ｂに連結（接続）される場合を含む。頭部４ａが軸部４ｂに連結されることには、頭部４ａが螺合により軸部４ｂの軸方向の接続位置の調整が可能な状態に軸部４ｂに連結される場合の他、軸部４ｂが頭部４ａ内に軸部４ｂの軸方向に相対移動可能に挿通する場合（参考例）があり、後者の場合、頭部４ａは図４−（ｂ）に示すようにプレート３の梁１への固定時に溶接等により軸部４ｂに固定される。「螺合」は頭部４ａが軸回りの回転により軸部４ｂにねじ込まれることを言う。

アンカー４の頭部４ａはプレート３に面内方向に係止する部分で、少なくともプレート３に形成される挿通孔３ａ内に納まる部分であるが、図３−（ｂ）、図４−（ｄ）に示すように梁１とプレート３との間の充填材５の区間に位置する部分にまで連続する場合がある。軸部４ｂは少なくとも梁１のコンクリート中に埋設される部分であるが、後述のように軸部４ｂはコンクリート中に定着される定着部４ｃを備え、定着部４ｃは軸部４ｂの一部になる。軸部４ｂは図５−（ｂ）に示すようにコンクリート中に位置する部分から充填材５の区間に位置する部分にまで連続する場合（参考例）がある。図５−（ｂ）に示す例の場合、軸部４ｂは充填材５の区間に位置する部分とコンクリート中に位置する部分に区分され、コンクリート中に位置する部分が定着部４ｃになる。

アンカー４の頭部４ａが軸部４ｂに一体化している場合も、分離している場合も、アンカー４自体は主に鋼材で製作される。アンカー４の軸部４ｂが定着部４ｃと頭部４ａの双方から分離している場合には、引張力を負担する軸部４ｂにはボルト（アンカーボルト）、鉄筋、棒鋼等、棒状の鋼材が使用されるが、繊維強化プラスチック等も使用される。

アンカー４の軸部４ｂは図１−（ｂ）、図５に示すように実質的に全長に亘ってコンクリート中に埋設され、定着されることも可能であるが、図４−（ａ）〜（ｆ）に示すように梁１側の先端部側に定着に適した形態の定着部４ｃを備える。「定着に適した形態」とは、定着部４ｃの軸に垂直な断面積が軸部４ｂの軸に垂直な断面積より大きく形成される等、軸部４ｂに軸方向引張力が作用したときに定着部４ｃの軸部４ｂ側の表面に反力としての支圧力が作用するような形態を言う。定着部４ｃは図４−（ａ）、（ｂ）に示すように軸部４ｂに一体化している場合と、図４−（ｃ）、（ｄ）に示すように互いに分離しながら連結（接続）される場合があり、分離している場合には螺合により軸部４ｂに連結（接続）される場合もある。

図１−（ｂ）に示すようにアンカー４の軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）の全長がコンクリート中に定着される場合（参考例）、軸部４ｂ表面の付着力が軸部４ｂに生ずる軸方向引張力に対する抵抗力となり、軸部４ｂは主に付着力によって定着状態を維持するため、軸部４ｂの表面には付着力を確保するための凹凸が形成されることもある。凹凸は例えば軸方向に間隔を置いて形成される節状の形状、あるいは軸方向に連続的に、もしくは断続的に形成される溝状等の形状を言う。

図４に示すように軸部４ｂに連続して梁１の奥側に定着部４ｃが形成される場合には、定着部４ｃの軸部４ｂ側の面に生ずる支圧力が軸部４ｂ表面の付着力に加算される。軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）が表面の付着力のみによってコンクリート中での定着状態を維持する場合には、付着力を稼ぐために軸部４ｂの径は軸方向長さとの比率では大きめに形成される。

図１−（ｂ）は軸部４ｂの全長が一様な太さ（断面積）を持つ場合の例（参考例）を示している。軸部４ｂの断面形状は円形には限られない。図５は（ａ）、（ｂ）に示すように梁１とプレート３との間に充填される充填材５の区間、または充填材５の区間とプレート３の区間（プレート３の厚さの範囲）にアンカー４の軸部４ｂが位置し、その梁１側に径の大きい定着部４ｃが連続して形成されている場合の例（参考例）を示しているが、定着部４ｃは軸部４ｂの一部でもあるため、図５の例では相対的に小径の軸部４ｂと大径の定着部４ｃを合わせた区間を軸部４ｂと見ることもできる。

図１と図５のいずれの形態（参考例）を含め、アンカー４はプレート３にその面内方向と面外方向梁１側へ係止し得る頭部４ａと、梁１のコンクリート中に定着される軸部４ｂの２部分、もしくは頭部４ａと軸部４ｂと定着部４ｃの３部分を持てばよい。図５に示す例においても頭部４ａが軸部４ｂに螺合する場合がある。図５−（ｂ）、及び図５−（ａ）の立面を示す図６では充填材５の区間からプレート３の区間にまで軸部４ｂが連続し、プレート３の区間に位置する軸部４ｂに頭部４ａが螺合、もしくは挿通している様子を示している。

プレート３が接合されるコンクリート梁１は主に既存構造物の梁を対象にするが、必ずしも既存構造物である必要はない。プレート３は新設構造物のコンクリート梁１の側面に接合されることもあり、その場合、アンカー４の軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）は梁１のコンクリート中に埋設され、軸部４ｂの表面にはコンクリートが接触（付着）する。コンクリート梁１が既存の場合には、コンクリートの一部はアンカー４の配置用に除去され、アンカー４の軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）の周辺にはコンクリート、モルタル、接着剤等の充填材６が充填されるため、アンカー４の軸部４ｂの表面には充填材６が接触（付着）する。構造物は建築構造物と土木構造物の双方を含み、梁１は橋梁の橋桁も含む。プレート３は鋼板である。

請求項１における「梁の幅方向両側の少なくとも一方の側面」とは、補強材としてのプレート３が梁１の幅方向両側の側面に重なることもある意味である。プレート３が梁１の両側面に接合される場合にも、各面のプレート３に付き、その側のアンカー４が使用され、１本のアンカー４が両側のプレート３、３の接合のために兼用されることはない。アンカー４はいずれか一方のプレート３のみを貫通し、梁１を幅方向に貫通することによる耐力低下を回避する意味で、軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）は梁１中に留まり、アンカー４自体が梁１の両側面間を貫通することはない。

プレート３は基本的には図３に示すように梁１の下端から上端までに亘る高さ（幅）を持つことが望ましいが、例えば図１−（ｂ）に示すように既存の梁１の、プレート３が接合される側の面にバルコニー等のスラブ７が接続しているような場合には、プレート３に梁１の全成に亘る高さを与えることはできないため、必ずしもプレート３が梁１の全成に亘る必要はない。但し、既存の梁１にスラブ７が接続している場合にも、図５、図７に示すようにプレート３の配置区間において既存のスラブ７を梁１から分離（絶縁）させることによりプレート３に梁１の全成に亘る高さを与えることが可能である。スラブ７が新設の場合には、予めプレート３の配置区間においてスラブ７を梁１から分離させてスラブ７梁１に接合することによりプレート３に梁１の全成に亘る高さを与えることができる。

図１−（ｂ）に示すように既存の梁１にスラブ７が接続しており、例えばその既存のスラブ７の下面側に重なるように後述の、既存建物と制震補強架構８をつなぐ新設のスラブ７が接続するような場合には、図５−（ｂ）に二点鎖線で示すように図１−（ｂ）と同様に梁１の、既存のスラブ７の下端より下の区間にプレート３が重なることになる。この場合にも既存のスラブ７をプレート３が重なる区間において梁１から分離させることをすれば、プレート３に梁１の全成に亘る高さを与えることは可能である。図５−（ｂ）において既存のスラブ７の上端が二点鎖線のレベルにある場合、梁１の断面に関して左側（屋内側）に接続している、実線で示すスラブ７は（ｃ）に示すように（ｂ）における二点鎖線で示すスラブ７の位置になる。

プレート３は図３−（ａ）、（ｂ）に示すように梁１が材軸に直交するせん断力Ｑを受けたときに、梁１の断面内の上端側と下端側に梁１の軸方向に働き、ひび割れの原因になる軸方向力（圧縮力Ｃと引張力Ｔ）に伴って梁１の断面内に生じる引張力Ｔｗを負担できる状態にあればよいため、基本的には梁１の断面内において上端側（上端主筋、もしくはその付近の位置）と下端側（下端主筋の位置）に生ずる軸方向力（圧縮力Ｃと引張力Ｔ）の作用位置間（応力中心間距離：後述のｊ）に亘る高さを持てばよい。但し、後述のようにプレート３を梁１に固定するアンカー４が梁１の成方向に複数本、配置されることで、この複数本のアンカー４を通じてプレート３にコンクリート中の引張力Ｔｗを伝達することができるため、必ずしもプレート３が梁１の上端側と下端側に亘る高さを持つ必要もない。

プレート３は梁１の側面に直接、もしくは間接的に重なった状態で、プレート３を厚さ方向に貫通するアンカー４の軸部４ｂ、もしくはその先端側である定着部４ｃが梁１の内部（コンクリート中）に定着される一方、アンカー４の頭部４ａがプレート３に面内方向に係止することで、梁１の側面（表面）に密着し、梁１の表面に生じる応力が伝達可能な状態で梁１に一体化する。プレート３は梁１に一体化することで、梁１の断面内に生じ、コンクリートにひび割れを発生させようとする引張力を負担可能になる。「プレート３が梁１の側面に間接的に重なる」とは、梁１の側面とプレート３との間に接着剤、モルタル等の充填材５が介在することの意味である。

請求項１における「アンカー４の頭部４ａがプレート３の面内方向及び面外方向の梁側へ力を伝達可能な状態にある」とは、アンカー４の頭部４ａからプレート３に、プレート３の面内方向と面外方向梁１側へ応力が伝達される状態にあることを言う。この状態は例えば図４−（ａ）、（ｃ）に示すようにアンカー４の頭部４ａが直接、プレート３に面内方向と面外方向梁１側へ係止するか、（ｂ）に示すようにアンカー４の頭部４ａがプレート３に溶接等によって接合されることによって得られる。後者の場合、頭部４ａはプレート３への接合の結果として、プレート３に面内方向と面外方向梁１側へ係止していることと同等の状態になる。

アンカー４の頭部４ａはプレート３に形成された挿通孔３ａ内に納まるが、梁１が既存であるか新設であるかにより、または頭部４ａがプレート３に梁１側へ係止しているか否かに応じ、あるいはアンカー４の頭部４ａが軸部４ｂに一体化しているか分離しているかに応じ、梁１に対し、プレート３をアンカー４より先付けするか後付けするかが選択的に決められる。

例えば図４−（ａ）に示すように梁１が新設で、頭部４ａが軸部４ｂに一体化している場合（参考例）に、頭部４ａがプレート３に梁側１へ係止する場合には、プレート３はアンカー４の頭部４ａより梁１側に配置される。（ｂ）に示すように梁１が新設で、頭部４ａが軸部４ｂに一体化している場合（参考例）に、頭部４ａが溶接によって挿通孔３ａの内周に接合される場合には、頭部４ａが直接、プレート３に梁１側へ係止する状態にならないことから、プレート３の配置をアンカー４に先行させるか否かは問われないため、アンカー４の梁１への配置後にもプレート３を配置することが可能である。

図４−（ｃ）に示すように梁１が既存で、頭部４ａが軸部４ｂから分離している場合には、頭部４ａを軸部４ｂに螺合させることで、頭部４ａをプレート３に梁１側へ係止させることができるため、梁１に対して軸部４ｂを先行して配置するか、プレート３を先行して配置するかは問われない。（ｄ）に示すように梁１が既存で、頭部４ａがプレート３に梁１の反対側へ向かって係止する場合には、プレート３は頭部４ａの軸部４ｂへの連結（螺合）後に配置される。（ｄ）の場合、頭部４ａは（ｂ）と同様に、プレート３の配置後にプレート３の挿通孔３ａに溶接されることになる。

図４−（ｃ）、（ｄ）の場合、アンカー４の軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）はコンクリートに穿設された削孔内に配置される。軸部４ｂの配置後、削孔内にモルタル、コンクリート、接着剤等の充填材６が充填される。プレート３の配置前に削孔内に充填材６を充填する場合は、削孔のプレート３側にせき板を配置した状態で、せき板の一部、もしくは削孔との間の隙間を通じて充填材６が充填される。プレート３の配置後に充填する場合は、例えば梁１の表面とプレート３との間の、充填材５充填用の空間、あるいはプレート３の挿通孔３ａを通じて削孔内に充填材６が充填される。

頭部４ａがプレート３に梁１側へ係止する図４−（ａ）、（ｃ）の場合、プレート３の挿通孔３ａはプレート３の厚さ方向には頭部４ａが納まる部分と軸部４ｂが挿通する部分を有する、段差のある形状に形成される。頭部４ａが螺合により軸部４ｂに連結される（ｃ）、（ｄ）の場合、頭部４ａが納まる挿通孔３ａには頭部４ａを軸回りに回転させるための工具を差し込める空間が頭部４ａの周りに確保される。軸部４ｂへの頭部４ａの緊結後には、頭部４ａをプレート３に面内方向に係止させるために、挿通孔３ａ内の頭部４ａ周辺の空間にはモルタル、接着剤等の充填材が充填されるか、頭部４ａの挿通孔３ａへの溶接による溶接金属が充填される。

図４−（ａ）、（ｃ）に示すようにアンカー４の頭部４ａがプレート３にプレート３の面外方向の梁１側へ係止することは、プレート３がアンカー３の頭部４ａに面外方向の外側（梁１の反対側）へ係止することであり、プレート３が梁１から分離しようとするときに、プレート３がアンカー４の頭部４ａに係止し、プレート３からアンカー４に軸方向の引張力が伝達される状態になることである。アンカー４の頭部４ａがプレート３にその面外方向梁１側へ係止することで、プレート３は梁１の側面に密着した状態に頭部４ａから拘束される。

図２−（ａ）に示すように梁１の断面内において、上端側（上端主筋、もしくはその付近の位置）と下端側（下端主筋の位置）に梁１の軸方向に作用する軸方向力（圧縮力Ｃと引張力Ｔ）に伴って梁１の断面内（コンクリート中）に生ずる引張力Ｔｗは、その引張力Ｔｗが生ずる区間に位置し、梁１の主筋１ａを包囲する複数本のせん断補強筋（スターラップ）１ｂで負担される。図２−（ｂ）は図２−（ａ）の縦断面を示している。図２−（ａ）は梁１にプレート３が接合されていない状態でのコンクリートに作用する内力（圧縮力Ｃと引張力Ｔ）とせん断補強筋１ｂの応力（引張力）の状態を示している。図２−（ａ）の切断面は複数本のせん断補強筋１ｂを含む領域を斜めに切断した断面であるが、コンクリートに生じている斜め圧縮力Ｃｄの方向（コンクリートに生じようとするひび割れの方向）でもある。

図２−（ａ）に示す状況のとき、図３−（ｂ）に示すように梁１にプレート３を（固定）するためのアンカー４が軸部４ｂを梁１の幅方向に向けてコンクリート中に埋設され、定着されていることで、アンカー４の軸部４ｂには図３−（ｂ）の拡大図である図４−（ａ）に示すようにコンクリートを通じて軸方向に直交する方向のせん断力が作用する。このとき、アンカー４の頭部４ａがプレート３に面内方向に係止していることで、図４−（ａ）に示すようにアンカー４の軸部４ｂと頭部４ａを通じてプレート３に、ひび割れを引き起こそうとする引張力Ｔｗが伝達され、アンカー４の頭部４ａからプレート３には鉛直方向下向きの力が伝達される。

梁１が鉛直荷重を負担しているときに、梁１のコンクリート中に生ずるひび割れを引き起こそうとする主引張応力は梁１の軸方向中央部寄りでは水平方向を向くのに対し、端部寄りでは水平に対して傾斜した方向を向き、端部寄りでの水平に対する傾斜の程度は梁１の成方向に相違することから、梁１の成方向に複数段、配置される各アンカー４の軸部４ｂにコンクリートから作用するせん断力は一定（一様）にはならない。この関係で、プレート３には高さ方向（梁１の成方向）中央部側に係止しているアンカー４からより、上側、もしくは下側に係止しているアンカー４から上向き、もしくは下向きの力が伝達されるため、高さ方向の中心より相対的にプレート３の上側に上向きの力が作用し、下側に下向きの力が作用する結果、プレート３の上側と下側との間に鉛直方向の引張力が生じ、この引張力がプレート４に伝達され、負担されることになる。

図２−（ａ）に示す状況下において、図３に示すように梁１の側面に固定されたプレート３が、梁１のコンクリート中に作用し、コンクリートにひび割れを引き起こそうとする引張力Ｔｗを負担することで、ひび割れを引き起こそうとする引張力Ｔｗが梁１のせん断補強筋１ｂとプレート３に分担されるため、結果としてせん断補強筋１ｂの負担が軽減され、同時にコンクリートのひび割れが防止される。

図２−（ａ）に示すように梁１に作用する、材軸に直交する方向（鉛直方向）のせん断力Ｑに伴って梁１の上端側に軸方向の圧縮力Ｃが作用し、下端側に軸方向の引張力Ｔが作用した状況下で、せん断補強筋１ｂに引張力Ｔｗが生じて釣り合いが保たれているとする。このとき、引張力Ｔｗに抵抗し得る複数本ｎのせん断補強筋１ｂの断面積の和をＡｗ、せん断補強筋１ｂの降伏強度をσｗとし、引張力Ｔｗに抵抗し得るせん断補強筋１ｂの本数をｎとすれば、Ｑ＝Ａｗ・σｗ・ｎが成立している。

上記したコンクリートに生じている斜め圧縮力Ｃｄの方向と水平面とのなす角度をθとし、梁１の上端側の軸方向力と下端側の軸方向力間の距離（応力中心間距離）をｊとすれば、引張力Ｔｗに抵抗し得るせん断補強筋１ｂの領域の長さ（梁の軸方向の区間）はｊ／ｔａｎθであり、隣接するせん断補強筋１ｂ、１ｂ間距離（ピッチ）をｓとすれば、ｎ×ｓ＝ｊ／ｔａｎθであるから、Ｑ＝Ａｗ・σｗ・ｊ／ｓ・ｔａｎθとなる。この式はコンクリートにひび割れを引き起こそうとする引張力Ｔｗをその引張力Ｔｗが作用する領域内にあるせん断補強筋１ｂが負担している状況にあることを意味する。

複数本のせん断補強筋１ｂが引張力Ｔｗを負担している状況下において、プレート３がせん断補強筋１ｂと共に引張力Ｔｗの一部を負担することで、せん断補強筋１ｂが降伏に至る事態を回避することが可能になるため、コンクリートへのひび割れの発生を未然に防止することが可能になる。結果として、梁１にせん断力Ｑに対する余力を持たせることが可能になり、梁１の耐力と剛性、及び靱性を上昇させる効果が得られる。

プレート３がせん断補強筋１ｂと共に引張力Ｔｗの一部を負担することは、前記のように図４−（ａ）に示すようにコンクリート内に生ずる鉛直方向下向きの力（引張力Ｔｗ）をアンカー４の軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）が軸方向に直交する方向のせん断力として負担し、アンカー４の軸部４ｂを通じて頭部４ａからプレート３に面内方向の力として伝達される状況が成立することで実現される。梁１のコンクリート内に生ずる引張力Ｔｗはアンカー４の軸部４ｂを包囲しているコンクリート、もしくは充填材６からアンカー４の軸部４ｂに伝達され、軸部４ｂを通じて前記のように頭部４ａからプレート３に伝達される。

アンカー４の軸部４ｂが負担する軸方向に直交する方向のせん断力をプレート３に伝達することは、具体例にはアンカー４が梁１に定着された状態で、例えば図４−（ｃ）、（ｄ）に示すように頭部４ａの回転によって軸部４ｂに軸方向引張力が予め与えられることで、プレート３と梁１側面との間の摩擦力が増大させられ、プレート３と梁１との密着状態が強まることにより可能になる。または図４−（ａ）〜（ｄ）に示すようにプレート３と梁１側面との間にモルタル、接着剤等の充填材５が充填されることにより付着力が付加され、プレート３が梁１の側面に密着した状態を維持することで可能になる。軸部４ｂに軸方向引張力が与えられることと、梁１とプレート３間に充填材５が充填されることは独立して行われる場合と併用される場合がある。

アンカー４の軸部４ｂに予め引張力が与えられることは、前記のようにアンカー４の頭部４ａが軸部４ｂから分離自在で、軸部４ｂに螺合して連結されていることで、アンカー４の定着部４ｃが梁１のコンクリート中に定着された状態で、軸部４ｂに螺合する頭部４ａが軸回りに回転させられ、軸部４ｂが伸長させられることによって可能になる。この場合、図４−（ｃ）、（ｄ）に示すように定着部４ｃが梁１のコンクリート等中に定着され、頭部４ａが軸部４ｂに螺合した状態で、頭部４ａが軸部４ｂの軸回りに回転させられることで、頭部４ａが梁１側に接近しようとする一方、軸部４ｂが伸長しようとするため、軸部４ｂの復元力が頭部４ａからプレート３に伝達される結果、プレート３と梁１側面との間、あるいはプレート３と充填材５との間の接触圧力（摩擦力）が上昇することになる。軸部４ｂには図４−（ｃ）に示すように定着部４ｃも螺合により連結されることがある。

図４−（ｃ）、（ｄ）ではアンカー４の軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）を梁１中に埋設し、定着させた後にプレート３を梁１側面に重ねた状態で軸部４ｂに頭部４ａを接続し、軸回りに回転させることで、頭部４ａは梁１側面との接触圧力が増大する向きに移動し、その分、相対的に軸部４ｂが軸方向に伸長し、軸部４ｂに軸方向引張力が与えられることになる。

頭部４ａの回転によって軸部４ｂが伸長させられた状態で、頭部４ａが軸部４ｂに螺合した状態を維持することで、軸部４ｂが復元力によって頭部４ａを梁１側へ引き寄せようとし、常にプレート３を梁１側へ引き寄せる作用をするため、梁１側面とプレート３との間、または充填材５とプレート３との間に生ずる摩擦力が増大する。この摩擦力がアンカー４の軸方向に直交する方向のせん断力に抵抗しながら、せん断力をプレート３に伝達する働きをする。軸部４ｂに予め引張力を導入することには前記にように梁１からの引張力Ｔｗを摩擦力を通じてプレート３に伝達する効果を高める意義がある。

また図４−（ａ）〜（ｄ）に示すように梁１とプレート３との間に充填材５が充填される場合は、充填材５の、プレート３との間の付着力、またはその付着力に加えた上記摩擦力がアンカー４の軸方向に直交する方向のせん断力に抵抗しながら、せん断力をプレート３に伝達する。アンカー４の軸部４ｂに引張力を与えることと、梁１とプレート３間に充填材５を充填することは独立して行われる場合と併用される場合がある。

この他、図４−（ｄ）に示すようにアンカー４の頭部４ａの梁１側に、梁１の内部（コンクリート中）に挿入される挿入部４ｄが形成されていることで、アンカー４の頭部４ａを通じて直接的に梁１からプレート３にせん断力（引張力Ｔｗ）を伝達することが可能になる。

この場合、図４−（ｄ）、図７〜図９に示すようにアンカー４の頭部４ａが梁１の側面から露出した状態にあるとき、頭部４ａの挿入部４ｄがコンクリート、もしくは充填材６の内部に梁１の幅方向に挿入される（嵌入する）ことで、アンカー４の頭部４ａ（挿入部４ｄ）が軸方向に直交する任意の方向に梁１のコンクリート、もしくは充填材６に係止する状態になるため、アンカー４の頭部４ａは挿入部４ｄにおいて梁１のコンクリートからの引張力Ｔｗを直接、軸方向に直交する方向のせん断力として受ける状態になる。

頭部４ａに形成された挿入部４ｄに伝達されたせん断力はそのまま頭部４ａから、頭部４ａが面内方向に係止しているプレート３に面内方向の力として伝達される。アンカー４の頭部４ａに挿入部４ｄを形成することは、軸部４ｂへの引張力導入、もしくは梁１とプレート３間への充填材５の充填と独立して行われる場合と併用される場合の他、軸部４ｂへの引張力導入と充填材５充填と組み合わせられる場合がある。

一方、主筋１ａとコンクリートが繰り返されるせん断力によって断面上の中心側から外周側へはらみ出そうとする状況下では、図４−（ｅ）に示すように梁１のコンクリートには主筋１ａ、あるいはせん断補強筋１ｂの変形に伴い、断面上の中心側から外周側へ向かってコンクリートを押し出そうとする力が作用するため、プレート３は梁１のコンクリートから面外方向に梁１からプレート３側に向かう力を受け、梁１から分離しようとすることが想定される。

このような状況のとき、図４−（ａ）〜（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）に示すようにアンカー４の頭部４ａがプレート３に面外方向の梁１側へ係止する等により、プレート３からの面外方向外側（梁１の中心から外周側）へ向かう力を受ける状態にあることで、プレート３が梁１から分離しようとする向きに受ける面外方向外向きの力がアンカー４の頭部４ａに伝達される状態にあるため、アンカー４はプレート３に作用する力を軸部４ｂの軸方向引張力として負担することが可能になっている。図４−（ｂ）、（ｄ）の場合には頭部４ａが挿通孔３ａに溶接等されることによってプレート３に作用する面外方向外向きの力が頭部４ａに伝達され、軸部４ｂに軸方向引張力として負担される。

前記のように「アンカー４の頭部４ａがプレート３に面外方向の梁１側へ係止すること」は、プレート３がアンカー４の頭部４ａに梁１側からプレート３側へ係止することであり、プレート３が受ける、梁１から分離しようとする面外方向の力はアンカー４の頭部４ａに伝達され、軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）からその周囲の付着力を通じて梁１のコンクリートに圧縮力として伝達される状態にあることである。図４−（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように軸部４ｂの先端に定着部４ｃが形成されている場合には、（ｆ）に示すように定着部４ｃからの支圧力により梁１のコンクリートに圧縮力として伝達される状態にある。

アンカー４は軸部４ｂにおいて、または定着部４ｃにおいて梁１のコンクリート等中に定着されているが、定着部４ｃにおいて定着されている場合には、図４−（ｆ）に示すように軸部４ｂに軸方向引張力が作用するとき、この軸方向引張力は定着部４ｃからの支圧力を経て梁１のコンクリート等に伝達され、コンクリート等で圧縮力として負担される。アンカー４が定着部４ｃを持たず、軸部４ｂにおいてのみコンクリート中に定着されている場合には、軸部４ｂ回りの付着力を経て軸方向引張力が梁１のコンクリート等に伝達される。

「アンカー４の軸部４ｂ、または定着部４ｃが梁１中に定着される」とは、前記のように梁１が既存構造物の場合には、梁１のコンクリート中に穿設された削孔に軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）が差し込まれた状態で、削孔内にコンクリート、モルタル、接着剤等の充填材６が充填されることにより軸部４ｂが充填材６中に埋設されることを言い、梁１が新設構造物の場合には、軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）がコンクリート中に埋設されることを言う。既存のコンクリート中に穿設された削孔に充填される充填材６は主に硬化することにより圧縮強度を発現するセメント系の材料を指すが、有機系の接着剤も含まれる。

軸部４ｂ（定着部４ｃを含む）が梁１中（コンクリート中、もしくは充填材６中）に埋設され、定着されることで、軸部４ｂに作用する引張力は軸部４ｂから、もしくは定着部４ｃから梁１のコンクリート、もしくは充填材６に圧縮力として伝達され、負担されるため、結局、梁１の縦断面上、梁１の内部からプレート３に向かって作用し、コンクリートを押し出そうとする力はプレート３からアンカー４を経由し、梁１のコンクリートで圧縮力として負担され、梁１内で処理されることになる。軸部４ｂの引張力は軸部４ｂからは軸部４ｂ周面における付着力を通じて、定着部４ｃからは軸部４ｂ側表面の支圧力を通じてコンクリート等に圧縮力として伝達される。

図４−（ｅ）に示すようにプレート３が梁１から分離しようとする向きに受ける面外方向外向きの力がアンカー４の頭部４ａに伝達され、軸部４ｂ、もしくは定着部４ｃを通じて軸部４ｂ周囲のコンクリート等に圧縮力として伝達され、負担されることで、梁１がせん断力を受け、コンクリートがはらみ出そうとすることによるプレート３の梁１からの分離が防止され、プレート３を梁１の側面に密着させた状態を維持することが可能になる。

軸部４ｂの先端に定着部４ｃが形成されている場合、アンカー４の定着部４ｃから軸部４ｂ周辺のコンクリート等に軸部４ｂの軸方向引張力が圧縮力として伝達されるときには、定着部４ｃはコンクリート等からの反力を支圧力として全面に受けるため、定着部４ｃの全体が軸部４ｂの回りに曲げモーメントを負担する状態になる。定着部４ｃの形状は平板状であるか、曲面状であるかは問われないが、支圧力による曲げモーメントの負担によって定着部４ｃの変形が想定される場合には、図４−（ａ）、図７、図１０に示すように定着部４ｃの頭部４ａ側の面を曲面状に形成することで、曲げ変形に対する安定性と安全性を定着部４ｃに持たせることが可能である。

定着部４ｃを曲面状に形成することは、例えば図７〜図１０に示すように定着部４ｃの頭部４ａ側の面を頭部４ａ側に凸の球面、楕円曲面、円錐曲面等の曲面状に形成することである。但し、定着部４ｃが平板状であっても、定着部４ｃの頭部４ａ側の面と反対側の面の少なくともいずれか一方に突起（リブ）等が形成されることによって支圧力による曲げモーメントに抵抗可能になるため、定着部４ｃは必ずしも曲面状である必要はなく、平板状の場合もある。

梁の上端側と下端側に梁の軸方向に作用する軸方向力に伴って梁の断面内に生じ、コンクリートにひび割れを引き起こそうとする斜めの引張力により、梁の側面にプレートを固定するアンカーの軸部に軸に直交する方向のせん断力が作用するときに、アンカーの頭部がプレートに面内方向に係止していることで、梁の成方向に複数段、配置されたアンカーの軸部と頭部を通じてプレートにひび割れを引き起こそうとする引張力を伝達することができ、この引張力をプレートに負担させることができる。この結果、ひび割れを引き起こそうとする引張力が梁のせん断補強筋とプレートに分担されるため、せん断補強筋の負担を軽減でき、コンクリートのひび割れを防止することができる。

主筋とコンクリートが繰り返されるせん断力によって断面上の中心側から外周側へはらみ出そうとする状況下では、アンカーの頭部がプレートに面外方向梁側へ力を伝達可能な状態にあることで、プレートが梁から分離しようとする向きに受ける面外方向外向きの力がアンカーの頭部に伝達されるため、アンカーがプレートに作用する力を軸部の軸方向引張力として負担することができる。

このとき、アンカーの定着部が梁中に定着されていることで、軸部に作用する引張力は定着部から梁のコンクリート、もしくは充填材に圧縮力として伝達され、負担されるため、梁の縦断面上、梁の内部からプレートに向かって作用し、コンクリートを押し出そうとする力をプレートからアンカーを経由し、梁のコンクリートで圧縮力として負担させ、梁内で処理することができる。この結果、梁がせん断力を受け、コンクリートがはらみ出そうとすることによるプレートの梁からの分離を防止することができ、プレートを梁の側面に密着させた状態を維持することができる。

（ａ）はコンクリート梁の軸方向両側区間の側面にアンカーを用いてプレートを固定した様子を示した柱・梁フレームの立面図、（ｂ）は（ａ）のｘ−ｘ線断面図、（ｃ）は（ｂ）のｙ−ｙ線矢視図である。 （ａ）はコンクリート梁が材軸に直交するせん断力Ｑを受け、上端側と下端側に梁の軸方向に軸方向力が生じたときに、この軸方向力に伴って梁の断面内に発生する引張力によるコンクリートのひび割れの方向の切断面に生じているせん断補強筋の抵抗力の様子を示した立面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図である。 （ａ）は図２−（ａ）に示す梁の側面にプレートを固定した様子を示した立面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図である。 （ａ）は図３−（ｂ）に示す梁のコンクリートからアンカーの軸部と頭部にせん断力が伝達されるときの力の流れを示した図３−（ｂ）の拡大図、（ｂ）はアンカーの頭部をプレートの挿通孔に溶接することによりプレートの面外方向の力を頭部とプレート間で伝達可能にした場合の例を示した縦断面図、（ｃ）は頭部を軸部に螺合により連結した場合に頭部の回転により軸部に軸方向引張力を与えたときの様子を示した縦断面図、（ｄ）は頭部に梁の内部に挿入される挿入部を形成した様子を示した縦断面図、（ｅ）は主筋とコンクリートがせん断力によって断面上の中心側から外周側へはらみ出そうとするときの状況を示した縦断面図、（ｆ）は軸部に作用する軸方向引張力が定着部から梁のコンクリート等に伝達される様子を示した縦断面図である。 （ａ）は図１の具体例として、頭部が軸部に一体化した形態のアンカーを用いてプレートをコンクリート梁の側面に固定した様子を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）の梁のプレート部分における縦断面図、（ｃ）は（ｂ）における二点鎖線のレベルに既存のスラブが存在する場合の既存のスラブと新設のスラブとの関係を示した縦断面図である。 図５の立面図である。 頭部と定着部が軸部から分離し、螺合により軸部に接続される図１０−（ａ）、（ｂ）に示す形態のアンカーを用いてプレートをコンクリート梁の側面に固定した様子を示した斜視図である。 図７の拡大図である。 図８の水平断面図である。 （ａ）、（ｂ）は図７〜図９に示すアンカーの具体例を示した縦断面図である。 図７〜図９に示すアンカーとプレートで既存のコンクリート梁を補強した架構の構面外に制震補強架構を配置し、既存建物と制震補強架構をスラブでつないだ様子を示した斜視図である。

以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１−（ａ）は鉄筋コンクリート造の梁１の柱２寄りの端部区間に、梁１の幅方向両側の少なくとも一方の側面にプレート３を直接、もしくは充填材５を介して間接的に重ね、プレート３を厚さ方向に貫通し、梁１の内部に到達するアンカー４の頭部４ａをプレート３にプレート３の面内方向に係止させた状態で、アンカー４の梁１側の部分を梁１の内部に定着させることによりプレート３を梁１の側面に接合した状況を示す。図１−（ｂ）は（ａ）のｘ−ｘ線の断面を、（ｃ）は（ｂ）のｙ−ｙ線の側面を示す。

プレート３は梁１の軸方向の端部区間をせん断力に対して補強する役目を持つため、基本的には図示するように四角形状に形成されるが、必ずしもその必要はなく、例えば四角形の隅角部が曲線状の形状に形成されることもある。アンカー４は梁１のコンクリート中に生ずる、コンクリートにひび割れを起こそうとする引張力をプレート３に伝達する役目を持つため、梁１の成方向（プレート３の幅方向（高さ方向））に複数段、配置され、梁１の材軸方向（プレート３の長さ方向）にはプレート３の寸法に応じて１列、もしくは図示するように複数列、配置される。

アンカー４は図４−（ａ）〜（ｄ）に示すようにプレート３に、少なくともプレート３の面内方向及び面外方向の梁１側へ力を伝達可能な状態になる頭部４ａと、頭部４ａに連続し、梁１の内部に定着され、プレート３が梁１の側面から分離しようとするときに軸方向の引張力を負担する軸部４ｂの少なくとも２部分から構成される。

アンカー４は頭部４ａと軸部４ｂが一体となった状態で形成される場合と、頭部４ａが軸部４ｂから分離し、螺合等により軸部４ｂに接続（連結）自在な状態に形成される場合がある。軸部４ｂは図４に示すように梁１側の先端部側に定着部４ｃを備える場合があり、その場合、アンカー４は頭部４ａと軸部４ｂ及び定着部４ｃの３部分から構成される。その場合も定着部４ｃは軸部４ｂに一体化する場合と、軸部４ｂから分離し、軸部４ｂに螺合等により接続される場合がある。

図１−（ａ）、（ｂ）は屋内側と屋外側にスラブ７が接続した既存の梁１の、屋外側のスラブ７側の側面にプレート３を固定した様子を示している。この例では梁１の上端側にスラブ７が接続している関係で、プレート３の幅（高さ）にスラブ７の下端のレベルから梁１の下端のレベルまでに亘る大きさしか持たせていないが、スラブ７が接続しない場合には梁１の全成に亘る大きさが与えられることもある。梁１にスラブ７が接続する場合で、そのスラブ７側にプレート３が固定される場合でも、図５に示すようにスラブ７のプレート３部分を切り欠くことで、プレート３に梁１の全成に亘る幅（高さ）を持たせることもある。図１、図５では（ｂ）に示すようにアンカー４が頭部４ａと軸部４ｂの２部分からなる場合の例を示している。

図１はまた、プレート３を梁１の側面に配置した後にアンカー４を梁１中に挿入する方法と、アンカー４の梁１への挿入後にプレート３を配置する方法のいずれの手順にも対応できるよう、図４−（ｂ）のようにプレート３の、アンカー４の頭部４ａに対応した位置に形成された挿通孔３ａに、その内側に挿入された頭部４ａがプレート３の面外方向に係止することなく納まると同時に、頭部４ａと挿通孔３ａの内周面との間に放射方向にクリアランスが確保されるだけの大きさを与えている。

この例では挿通孔３ａの内周側の面積がアンカー４の頭部４ａの面積より大きめの大きさを持つことで、プレート３とアンカー４のいずれか、梁１に先付けされる側に施工誤差が生じていた場合にも、先付けされたプレート３の挿通孔３ａ内にアンカー４の頭部４ａを差し込むことも、先付けされたアンカー４の頭部４ａが挿通孔３ａ内に納まるようにプレート３を梁１の側面に後から配置することも可能になる。

挿通孔３ａの面積がアンカー４の頭部４ａの面積より大きく形成される場合、頭部４ａと挿通孔３ａの内周面との間には、挿通孔３ａ内へのアンカー４の挿入を円滑にするために図４−（ｂ）に示すようにクリアランスが形成されるが、このクリアランスは最終的にモルタル、接着剤等の充填材５、または溶接金属によって埋められ、頭部４ａはプレート３にその面内方向と少なくとも面外方向の梁１側へ係止した状態と同等になる。図１等では梁１の側面とプレート３との間に空隙が発生しないよう、あるいは付着力を積極的に利用する目的で、梁１とプレート３間にモルタル、接着剤等の充填材５を充填しているが、空隙の発生が問題にならず、両者間に十分な摩擦力が期待されるような場合にはプレート３は梁１の側面に直接、接触させられることもある。

図５は図１に示すアンカー４を用いてプレート３を梁１に固定した場合の具体的な施工例を示している。図５−（ｂ）の実線では梁１の片側（屋外側）に接続するスラブ７が既存ではなく、新設される場合に、その新設のスラブ７をプレート３の配置区間において梁１から分離（絶縁）させることによりプレート３に梁１の全成に亘る幅（高さ）を与え、梁１の実質的に全成に亘ってプレート３を固定することを可能にしている。図６は図５−（ａ）の立面を示している。

プレート３の配置区間においてスラブ７を梁１から分離させることは、図５−（ａ）に示すようにスラブ７をプレート３、３の配置区間以外の区間において梁１に接合し、プレート３の配置区間ではスラブ７の梁１側の側面と梁１の側面との間にクリアランスを確保することにより可能になる。図５−（ａ）中、二点鎖線が新設スラブ７の、プレート３から分離した部分を示している。図６は新設のスラブ７を除いた状態での梁１のプレート３側の立面を示している。

図５−（ｂ）は（ａ）における梁１の、プレート３が接合された部分の縦断面を示しているが、実線は右側（屋外側）のスラブ７の、プレート３の区間を梁１から分離させ、プレート３に梁１の全成に亘る幅（高さ）を与えた様子を示している。図５−（ｂ）の二点鎖線は実線で示すスラブ７の上に既存のスラブ７が存在する場合の、既存スラブ７の上端のレベルを示している。

図５−（ｂ）の二点鎖線のレベルに既存スラブ７が存在する場合において、梁１の右側（屋外側）に距離を置いて図１１に示す制震補強架構８が構築され、制震補強架構８と梁１との間に両者をつなぐスラブ７が架設される場合には、既存スラブ７の下側に実線で示す新設のスラブ７が配置される。その場合、梁１の左側（屋内側）に接続している、実線で示すスラブ７は不在になり、そのスラブ７の上端は（ｃ）に示すように（ｂ）における二点鎖線で示すレベルに移行することになる。

図５−（ｃ）は梁１の幅方向両側に既存のスラブ７が接続している場合において、右側（屋外側）のスラブ７の下に新設のスラブ７が接続する場合に、プレート３に既存のスラブ７の下端から梁１の下端までに亘る幅（高さ）を与え、新設のスラブ７の、プレート３に重なる区間を梁１から分離させて新設のスラブ７を梁１と既存のスラブ７に接合した様子を示している。

図４−（ａ）〜（ｆ）はアンカー４の軸部４ｂが梁１の奥側に軸部４ｂの断面積より大きい断面積の定着部４ｃを有する場合の、軸部４ｂの梁１内での定着状態と、頭部４ａとプレート３との間での力の伝達状態を示している。（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｆ）は定着部４ｃが軸部４ｂに一体化した状態で軸部４ｂに連続している場合を、（ｃ）、（ｄ）は定着部４ｃが軸部４ｂに螺合等により軸方向の接続位置の調整が可能な状態に軸部４ｂに連結されている場合を示している。

また図４−（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｆ）は頭部４ａが軸部４ｂに一体化しているか、一体化と同等の状態にある場合の例を、（ｃ）、（ｄ）は頭部４ａが軸部４ｂに螺合により軸方向の接続位置の調整が可能な状態に連結されている場合を示している。定着部４ｃと頭部４ａが軸部４ｂに螺合する場合、定着部４ｃと頭部４ａの挿通孔には雌ねじが形成され、軸部４ｂの、少なくとも定着部４ｃと頭部４ａの接続位置を含む区間には雄ねじが形成される。

図４−（ｃ）、（ｄ）の場合は、頭部４ａが軸部４ｂに螺合することで、矢印で示す頭部４ａの軸回りの回転によって軸部４ｂに軸方向引張力を与えることが可能である。この場合、頭部４ａが納まるプレート３の挿通孔３ａは頭部４ａを回転させるための空間分、頭部４ａの断面積より大きめに形成されるが、頭部４ａの回転が終了した後には余分な空間は前記のように充填材５、または溶接金属によって埋められ、頭部４ａがプレート３にその面内方向と少なくとも面外方向の梁１側へ係止した状態、あるいはそれと同等の状態になる。

図７〜図９は図１０−（ａ）、（ｂ）に示すような形態のアンカー４を用いてプレート３を梁１に固定した場合の例を示す。図１０−（ａ）、（ｂ）は図４−（ｄ）に示す、頭部４ａが挿入部４ｄを有する形態のアンカー４の具体例を示している。図１０−（ａ）、（ｂ）ではアンカー４の頭部４ａと梁１の側面との間に生ずる摩擦力を稼ぐために、頭部４ａを軸方向に、充填材５の厚さの範囲内に位置する断面積の大きい部分である支圧部４１と、プレート３の挿通孔３ａ内に納まる断面積の小さい部分の係止部４２とに区分し、頭部４ａ自体を軸方向に段差のある形状に形成している。

これらの場合、頭部４ａの梁１側の支圧部４１と梁１との接触面積が増大することで、梁１との間の摩擦力の増加が期待される他、軸部４ｂが軸方向引張力を負担し、軸部４ｂ周囲のコンクリート、もしくは充填材６に軸方向圧縮力を加えるときの、頭部４ａから梁１に作用する支圧力の増加も期待される。係止部４２は挿通孔３ａにプレート３の面内方向に係止するか、係止と同等の状態になることで、プレート３に梁１からのせん断力を伝達する働きをする。図１０−（ａ）、（ｂ）における係止部４２と挿通孔３ａとの間のクリアランスも頭部４ａの軸部４ｂへの緊結後に充填材５や溶接金属で埋められる。

また図１０では支圧部４１の梁１側の面から支圧部４１の周方向に連続する挿入部４ｄが形成されていることで、挿入部４ｄが軸部４ｂ周囲のコンクリート等に軸部４ｂの放射方向に係合した状態になるため、梁１とアンカー４の頭部４ａとの間で軸部４ｂの軸に直交する任意の方向のせん断力の伝達が可能になっている。軸部４ｂの軸に直交する方向のせん断力の伝達能力はその方向への挿入部４ｄの投影面積が大きい程、大きいため、せん断力の伝達能力を高める上では、挿入部４ｄは支圧部４１の軸に関して外周側に形成されることが適切である。

挿入部４ｄは梁１が既存の場合には、図１０−（ａ）、（ｂ）に二点鎖線で示すように図４−（ｄ）と同様にコア抜きによって形成された削孔（充填材６）内に位置する場合と削孔（充填材６）の外周側に位置する場合がある。挿入部４ｄが削孔（充填材６）の外周側に位置する場合は、コンクリートに対し、径の異なる円柱が連なった形状の、段差のある削孔を形成する必要があるが、挿入部４ｄがコア抜きによる削孔内に納まる場合には、円柱状の削孔を形成すればよい作業上の利点がある。

図１０−（ａ）、（ｂ）ではまた、定着部４ｃの軸部４ｂ側の表面を双曲面状に形成することで、定着部４ｃからコンクリート等に軸部４ｂの軸方向引張力を伝達するときに負担する応力による変形に対する安定性を高めている。図１０では軸部４ｂの、少なくとも頭部４ａと定着部４ｃの接続区間に雄ねじが形成され、頭部４ａと定着部４ｃの、軸部４ｂが挿通する挿通孔の全長に軸部４ｂの雄ねじが螺合する雌ねじが形成されている。

図１１は図５、図７〜図９に示す梁１と柱２からなる既存建物のフレーム（架構）に対向し、梁１の屋外側に新たに構築され、梁１に接続するスラブ７が接合される制震補強架構８越しに、梁１の側面に固定されたプレート３を見た様子を示している。この例ではスラブ７は既存建物の梁１と制震補強架構８との間に架設され、地震時等に既存建物に入力する水平力を制震補強架構８に伝達する役目を果たす。

ここに示す制震補強架構８は梁１の軸方向に平行な構面内水平方向（桁行方向）に互いに間隔を隔てて立設される支柱８１、８１と、構面内水平方向に隣接する支柱８１、８１間に架設され、スラブ７が接合されるつなぎ梁８２と、同じく面内水平方向に隣接する支柱８１、８１間に架設される、ブレース本体８４にダンパー８５を組み込んだ形式のダンパー一体型ブレース８３から構成される。

制震補強架構８を構成する支柱８１は鉛直方向に複数本の支柱材８１ａ、８１ｂ、８１ｃに分離し、上下に分離した支柱材８１ａ、８１ｂ間、及び支柱材８１ｂ、８１ｃ間に両者間の相対水平移動を許容する、積層ゴム支承、滑り支承、弾性滑り支承、転がり支承等の絶縁装置８６が介在する。構面内水平方向に同一レベルで隣接する支柱材８１ａ、８１ａ間（８１ｂ、８１ｂ間、８１ｃ、８１ｃ間）には、既存建物のフレームと制震補強架構１との間に架設されるスラブ７が接続するつなぎ梁８２が架設される。

梁１と柱２からなるフレーム、あるいは制震補強架構８の構面内水平方向に地震が発生し、その方向に層間変形が生じたときには、スラブ７を通じて制震補強架構８のつなぎ梁８２とそのつなぎ梁８２に接合されている支柱材８１ａ、８１ｂ、８１ｃがフレームに追従して相対移動し、構面内水平方向に隣接する支柱材間に架設されているブレース８３のダンパー８５が伸縮することにより減衰力を発生し、既存建物に入力する振動エネルギを吸収する。

１……梁、１ａ……主筋、１ｂ……せん断補強筋、
２……柱、
３……プレート、３ａ……挿通孔、
４……アンカー、４ａ……頭部、４ｂ……定着部、４ｃ……軸部、４ｄ……挿入部、４１……支圧部、４２……係止部、
５……充填材（梁とプレート間）、６……充填材（梁内部）、
７……スラブ、
８……制震架構、８１……支柱、８２……つなぎ梁、８３……ダンパー一体型ブレース、８４……ブレース本体、８５……ダンパー。

Claims (2)

1. 鉄筋コンクリート造の梁の柱寄りの端部区間において、前記梁の幅方向両側の少なくとも一方の側面にプレートが直接、もしくは充填材を介して間接的に重なり、前記プレートを厚さ方向に貫通し、前記梁の内部に到達するアンカーが前記梁の成方向に複数段、配置され、前記アンカーの頭部が前記プレートに前記プレートの面内方向に係止した状態で、前記アンカーの前記梁側の部分が前記梁の内部に定着されて前記プレートが前記梁の側面に接合され、
   前記アンカーは前記プレートに、少なくとも前記プレートの面内方向及び面外方向の前記梁側へ力を伝達可能な状態にある前記頭部と、前記頭部に連続し、前記梁の内部に定着され、前記プレートが前記梁の側面から分離しようとするときに軸方向の引張力を負担する、前記梁側の先端部側に定着部を備えた軸部とを備え、
   前記アンカーの前記頭部は前記軸部から分離自在で、前記軸部に螺合して連結され、前記頭部の前記梁側に、前記梁の内部に挿入され、前記頭部の周方向に連続する形状の挿入部が形成されており、
   前記挿入部は前記軸部の軸方向に直交する任意の方向に前記梁のコンクリート、もしくは前記軸部の周辺に充填される充填材に係止する状態にあることを特徴とするコンクリート梁のせん断補強構造。
2. 前記アンカーの前記頭部は前記軸部の軸方向に、前記梁と前記プレートとの間の前記充填材の厚さの範囲内に位置する支圧部と、前記プレートの、前記アンカーが挿通する挿通孔内に納まる係止部とに区分されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート梁のせん断補強構造。

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