JP5179685B2 - 根菜収穫機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、根菜類、特に人参を収穫する根菜収穫機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、大根や人参を収穫する根菜収穫機は公知となっており、走行装置上部の左右一側に運転席を配置し、他側に進行方向と平行に引抜きコンベアを配置し、この引抜きコンベアの前部にサブソイラからなる掘起し装置を配置して、この掘起し装置を土中に挿入して、根菜を土中より掘起し、引抜きコンベアの左右一対のベルトにて根菜の葉部を両側より挟持して斜め上方に搬送しながら引抜き、搬送終端側にカッターを配置して、該カッターにより根菜の葉部の根元を切断し、下方の供給コンベア上に落下した根菜の根部を、選別コンベアに受渡し、該選別コンベアにより選別後の根菜を収納容器に収納するように構成されている。この従来構成においては、前記供給コンベア上に所定の隙間を設けて斜めに横送りローラーを配設し、該横送りローラーの回転と供給コンベアの搬送駆動によって、根菜が側部の選別コンベア上に落下するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
根菜をこの葉部を挟持しながら吊下げ姿勢でカッター部まで搬送し、根菜の葉部の根元を切断する構成では、引抜きベルトにて挟持されなかった根菜Ａの葉部は、根部の外側に垂下がったままでカッターによる切断処理ができないため、供給コンベア上には葉部が完全に切断処理された根菜の根部に混じって、切残した葉部付きの根菜の根部も落とされる。そして従来では葉部の有無にかかわらず根部が良品であれば選別コンベアからコンテナに収積しているため、切残した葉部付きの根菜の根部の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要があった。また供給コンベア上で選別コンベア側に根菜の根部を横送りするとき、この横送りローラーと供給コンベアとの間に切残した葉部が噛込んでしまい、根部の横送りができなくなり、横送りローラーより前側の供給コンベア上で根部の詰まりを発生させていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
したがって、本発明は、走行機体の左右一側で根菜を圃場から引抜き、機体後方へ搬送して根菜の葉部の切断後の根部を供給コンベア上に落とし、該供給コンベア上に斜めに配置した横送りローラーにより、供給コンベア側方に配置した選別コンベアへ搬送するようにした根菜収穫機において、前記供給コンベアの搬送面を前記横送りローラーに弾力的に押当てる押圧部材を設け、前記供給コンベアと、横送りローラと、選別コンベアとを取り付けた選別フレームを設け、同選別フレームを走行機体の後部右側に立設した支柱軸回りに回動可能に支持させて、選別フレームを機体後方に引き出し可能に構成し、押圧部材は、前記供給コンベアの搬送面の左側半分に設けた左押圧要素と、同供給コンベアの搬送面の右側半分に設けた右押圧要素とに分割形成し、同左押圧要素と、右押圧要素とは、それぞれ別々のバネを介して供給コンベアのコンベアベルトの下面を独立した状態で下方から弾力的に付勢したことを特徴とする根菜収穫機を提供せんとするものである。
【０００６】
また、前記選別コンベアの搬送始端側の搬送面と、横送りローラーの搬送終端側となる供給コンベアの右側との間に設けた段差と隙間に櫛状の根部受渡し体を設けたこと。
【０００７】
また、選別コンベアの搬送終端側回行部の直径を搬送始端側の回行部の直径より大径に形成したこと。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１は根菜収穫機の側面図、図２は同平面図、図３は同正面図、図４は平面説明図であり、下方にクローラ走行装置の左右一対の走行クローラ２ａ、２ｂを装備する走行機体１の右側前部に、操縦コラム４及び運転座席５を有する運転操作部を配置すると共に、前記運転座席５の下側にエンジン６を配置し、また走行機体１の後部に油圧無段変速装置７Ａをエンジン６からの入力部に備えたミッション７を配置し、このミッション７から左右の走行クローラ２ａ，２ｂの後端に配置された駆動輪８に動力伝達される。さらに走行機体１の左側部には、進行方向に平行に、かつ、後上がり傾斜状に引抜き搬送装置を配置し、圃場（畝）１９に植生している人参等の根菜Ｋの葉部Ｋ１を、引抜き搬送装置を構成する左右一対の挟持無端帯である引抜き搬送ベルト３，３で左右から挟持して後上方へ搬送し、根菜Ｋの根部Ｋ２を圃場１９から引抜き、引抜いた根菜Ｋをさらに後上方へ搬送し、走行機体１の後部上方に搬送する自走型で乗用型の根菜収穫機を構成している。
【０００９】
走行機体１の後部寄り部位の回動支点９にブラケット１０ａを介して上下回動可能に支持される支持フレーム１０に装着された始端ホイール１１，１１及び後端ホイール１２，１２には、前記引抜き搬送ベルト３、３が巻き掛けられ、これらの前後中途部は多数の中間ホイール１３‥‥にて略一直線状に支持されている。
【００１０】
そして、引抜き搬送ベルト３，３による根菜Ｋの挟持搬送ラインＨが、左側の走行クローラ２ａの外縁より外側にて、図２及び図４に示すように平面視にて走行機体１の進行方向と平行となり、かつ、図１に示すように側面視にて走行機体１の前方下部から後部上方に延設するように配置される。
【００１１】
前記引抜き搬送ベルト３，３のうち、左側の前方に分草装置１４を備えると共に、右側の前方に引起し装置１６を備え、引抜き搬送ベルト３，３の前方位置にて分草装置１４の縦回し駆動の突起付き無端帯１５ａの突起１５により収穫条の根菜Ｋの葉部Ｋ１と未収穫条の根菜Ｋの葉部Ｋ１とを分草した後、引起し装置１６の横回し駆動の突起付き無端帯１７ａの突起１７により収穫条の根菜Ｋの葉部Ｋ１を引起し、始端ホイール１１，１１に巻掛けられる引抜き搬送ベルト３，３からなる挟持搬送手段の挟持搬送の開始部に収穫条の根菜Ｋの葉部Ｋ１を挟持させるように構成している。
【００１２】
さらに、前面視Ｌ字形のサブソイラＳを昇降操作するための昇降リンク機構としての上リンク２２と下リンク２３の各基端側の回動支点２０，２１は、前記回動支点９よりも前方である走行機体１の内側面に配置され、該上下回動支点２０，２１を中心にして上下回動可能な平行リンクとしての上リンク２２，下リンク２３の先端側にサブソイラＳの縦部２４が連結され、この縦部２４の下端からサブソイラＳの横刃部２５が横向きに一体延設されている。
【００１３】
そして、図１及び図２に示すように、前記上部の回動支点２０の入力軸２０ａに固定したプーリ２８と、前記エンジン６の出力プーリ２７とにベルト２９を巻掛けして入力軸２０ａを回転させ、この入力軸２０ａに被嵌した偏心ボス２２ａを介して前記上リンク２２の基端を連結し、この上リンク２２を前後方向に振動駆動させる。これにより縦部２４が収穫条の根菜Ｋの既収穫条側の圃場面１９から土中に差込まれ、横刃部２５が根菜Ｋの根部Ｋ２の下方を横切る前記サブソイラＳを前後に振動させて土壌を膨軟化し、走行機体１の前進移動につれて根菜Ｋの引抜きが容易になるように構成されている。
【００１４】
また、前記下リンク２３の基端と走行機体１との間に装着された復動形の油圧シリンダ２６にて前記平行な上下リンク２２，２３を昇降回動させるように構成されている。
【００１５】
また図１、図２及び図４に示す如く、前記回動支点９と同芯軸上に設けたパイプ状の動力伝達横フレーム３０の左端に前向きパイプフレーム３１を連結し、該前向きパイプフレーム３１の前端には、引抜き搬送ベルト３，３の長手方向中途部の上方において右側に向かって延びる引起し用伝動パイプ３２を連結し、該引起し用伝動パイプ３２の左端から前方向に延びる伝動ケース３３を介して、前記分草装置１４の上部に分草用伝動ケース３４を連結する。そして、前記上部の回動支点２０と同軸の入力軸２０ａに固定したプーリ３７からベルト３８を介して前記回動支点９と同芯軸上であって、動力伝達横フレーム３０内に嵌挿される入力軸３９の右突出端部に固定したプーリ４０に動力伝達し、さらに、前向きパイプフレーム３１、引起し用伝動パイプ３２、伝動ケース３３及び分草用伝動ケース３４内の伝動機構を介して、引起し装置１６及び分草装置１４に各々動力伝達される。
【００１６】
また、前記回動支点９と同芯軸である入力軸３９上に回転自在に嵌合されたスプロケットからチェン４１を介して後部伝動ケース４２に動力伝達し、後部伝動ケース４２から前記引抜き搬送ベルト３，３における両後端ホイール１２，１２に動力伝達して両引抜き搬送ベルト３，３を駆動回転すると共に、前記両後端ホイール１２，１２より下部にて、根菜Ｋの葉部Ｋ１を水平後方に搬送するために上下に配置された搬送体４３ａ，４３ｂからなる葉部排出装置４３及び該葉部排出装置４３の下部にて水平回転する左右一対の円盤状のディスクカッター４４ａ、４４ａからなる葉部切断装置４４に回転力を伝達する。また葉部排出装置４３より下方で引抜き搬送ベルト３，３と葉部切断装置４４との間には、根菜Ｋの葉部Ｋ１のみを通過させる隙間を間に形成し、根部Ｋ２の上端（肩）を下面に摺接させて上動を規制しながら水平後方向に移動案内する左右一対の肩揃え用案内杆４５Ａ，４５Ａからなる根菜Ｋの根部Ｋ２の肩揃え機構４５を備え、葉部切断装置４４のディスクカッター４４ａ，４４ａに対する根菜Ｋの根部Ｋ２の上端（肩）高さを揃え、葉部Ｋ１をこの下端部等、一定位置にて切断するように構成している。また前記葉部排出装置４３を構成する下部搬送体４３ｂは、根菜Ｋの葉部Ｋ１を左右から挟持して水平後方向に搬送する左右一対の無端ベルトから成る一方、上部搬送体４３ａは前記下部搬送体４３ｂの左右何れか一方の無端ベルト上方に配置する無端チェンと該チェンに葉部Ｋ１を押し当てる挟扼部材からなり、葉部Ｋ１を無端チェンと挟扼部材とで左右から挟持して水平後方向に搬送する。
【００１７】
上記から明らかなように、前記葉部排出装置４３と前記葉部切断装置４４と肩揃え機構４５とで根菜Ｋの葉部切断排出処理部を構成している。
【００１８】
また、前記引抜き搬送ベルト３，３及び引起し装置１６及び分草装置１４は、前記回動支点９を中心にして一体的に上下回動するように各装置部のフレーム同士は連結されており、それらの前部側から前向きに突出する支持杆５１の前端に装着されたゲージホイル５２にて圃場面１９に対して支持される。そして、圃場での旋回時や路上走行時に、前記のサブソイラＳ、引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４、ゲージホイル５２を上昇位置に持上げ保持するには、油圧シリンダ２６を伸長駆動させ、昇降リンク機構である平行状の上下リンク２２，２３の前端側を上向き回動させ、サブソイラＳを図１において時計方向に回動させながら上動させて土中から引抜き、圃場面１９より上方に持上げる。このとき、下リンク２３の側面に設けた押上げ用のローラー５３の上面が前記支持フレーム１０の下面側に設けた側面視「へ」字状のガイドレール５４の下面に沿って移動するように構成しており、サブソイラＳがある程度上動した以降からはローラー５３がガイドレール５４を介して支持フレーム１０を前記回動支点９を中心に図１において時計方向に回動させることにより、サブソイラＳと共に引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４並びにゲージホイル５２が一体的に圃場面１９より上方に大きく持上げることが可能となるのである。また収穫作業開始にあたって前記のサブソイラＳ、引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４、ゲージホイル５２を圃場での旋回時や路上走行時の上昇位置から収穫作業位置に下降させるには、油圧シリンダ２６を伸長状態から縮小駆動させ、昇降リンク機構である平行状の上下リンク２２，２３の前端側を下向き回動させ、サブソイラＳを図１において反時計方向に回動させながら下動させて圃場１９に差込んで行く。このときのローラー５３の下動により支持フレーム１０が前記回動支点９を中心に図１において反時計方向に回動することにより、サブソイラＳと共に引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４、ゲージホイル５２が一体的に下降する。そして、ゲージホイル５２が接地した以降は引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４の下降が止められてサブソイラＳだけが下動を続け、引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４はこれらの下端が圃場面１９から若干浮き上がった位置で保持され、またサブソイラＳは横刃部２５が根菜Ｋの根部Ｋ２の下方を横切る深さまで土中に差込まれて保持されるのである。
【００１９】
また、ゲージホイル５２をこの支持杆５１に対して上下動自在に支持すると共に、ゲージホイル５２と支持杆５１との間に復動形のアクチュエータ（シリンダ）である電動シリンダ２６ａを設け、この電動シリンダ２６ａの伸縮駆動によりゲージホイル５２を上下動させることにより、収穫作業中における引抜き搬送ベルト３，３の挟持搬送の開始部（始端部）の対地高さ、引起し装置１６の突起１７先端の移動軌跡下端の対地高さ、分草装置１４の突起１５先端の移動軌跡下端の対地高さを一体的に適正高さに調節するように構成している。
【００２０】
次に、根菜Ｋの収穫作業について説明する。本実施例では、圃場１９に列状に植生された人参等の根菜Ｋを１列（１条）毎に収穫する場合であって、オペレータは運転座席５に座ってエンジン６を始動し、走行機体１を前進させながら、油圧シリンダ２６のピストンロッドを後退させると、収穫すべき列の位置の地面にサブソイラＳを押込み、オペレータは操向レバーを操作して走行機体１の向きを調節し、前記引抜き搬送ベルト３，３を巻掛けている始端ホイール１１，１１の間が収穫すべき根菜Ｋの列に位置するように位置合わせする。走行機体１の前進につれて、分草装置１４の突起１５の回行移動にて、収穫すべき根菜Ｋの葉部Ｋ１と、それより未収穫地側の根菜Ｋの葉部Ｋ１とを絡まないように分離する。次いで、引起し装置１６の突起１７の回行移動にて、収穫すべき根菜Ｋの葉部Ｋ１が上方に引起こされる。また、上リンク２２の基部の偏心回転ボス２２ａにより振動するサブソイラＳが土を膨軟にして行く。前記引抜き搬送ベルト３，３の始端ホイール１１，１１の箇所で、引起された葉部Ｋ１の上部を挾持開始し、引抜き搬送ベルト３，３が走行機体１の後方に行くに連れて上昇するように配置されているので、葉部Ｋ１が挾持された根菜Ｋの根部Ｋ２は圃場１９から軽い力で引抜かれる。
【００２１】
引抜き搬送ベルト３，３の挟持搬送ラインＨに沿って走行機体１の後方に向けて揚上させられる根菜Ｋの根部Ｋ２の上端は、走行機体１の後部左側上方位置にて案内杆４５Ａ，４５Ａの下面箇所にて拘束され、略水平後方向に移動し、それより上方の葉部Ｋ１は、茎葉排出装置４３の上下の搬送体４３ａ、４３ｂにて左右から挾持されながら走行機体１の後方に移動させられる。その途中、葉部切断装置４４のディスクカッター４４ａ，４４ａにて、根菜Ｋの葉部Ｋ１がその下端部で切断され、葉部切断後の根部Ｋ２は、走行機体１の後部に構成配置される選別部Ａに落とし込まれ、切断された葉部Ｋ１は、茎葉排出装置４３の後端からシュートを介して圃場面１９に放出される。
【００２２】
次ぎに、本発明の要部である前記選別部Ａについて説明する。図５は選別部の平面図、図６は同側面図、図７は同後方視図、図８は同駆動説明図であり、該選別部Ａは、走行機体１の左側後部上方に配置された前記葉部切断装置４４部から落下してくる根菜Ｋの根部Ｋ２を受入れ、走行機体１の右側後部の集積位置まで搬送する搬送経路を形成すると共に、その搬送過程で屑葉、泥土、不良品を除去し、走行機体１の右外側に張り出して設けたコンテナ台４９の後部、即ち集積位置に載置したコンテナ４８に根菜Ｋの根部Ｋ２の規格品のみを集積するものである。そして、選別部Ａは、前記葉部切断装置４４の左右一対のディスクカッター４４ａ，４４ａの下方位置となる走行機体１の後部左側部に前後方向に向けて配置して、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を機体後方に向かって移動する搬送面上にて受止めて機体後方に搬送する幅広のベルトコンベアである供給コンベアＡ２と、供給コンベアＡ２上に平面視にて左前右後状に斜めに配置して、供給コンベアＡ２上で機体後方に向かって搬送される根菜Ｋの根部Ｋ２を堰止めて供給コンベアＡ２の右側方に搬出させる横送りローラーＡ３と、供給コンベアＡ２の右側で、走行機体１の後部右側部に左右方向に向けて配置して、供給コンベアＡ２の右側方から搬出される根菜Ｋの根部Ｋ２を、機体右側に向かって移動する搬送面上にて受取って機体右側に搬送する幅広のベルトコンベアである選別コンベアＡ４とを備え、供給コンベアＡ２上に落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２がこの供給コンベアＡ２上にて機体後方に搬送され、供給コンベアＡ２上にて横送りローラーＡ３に堰止められてこの横送りローラーＡ３に沿って右斜め後方に横送りされるとき、屑葉や泥土を供給コンベアＡ２と横送りローラーＡ３との間から横送りローラーＡ３より後方に通過させて、供給コンベアＡ２の後端から圃場１９に放出し、また横送りローラーＡ３によって供給コンベアＡ２の右側方から搬出されて選別コンベアＡ４の搬送始端部に受継がれる根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２がこの選別コンベアＡ４上にて搬送されるとき、走行機体１の後側をついて歩く選別作業者が選別コンベアＡ４上から根部Ｋ２の不良品を取上げて圃場１９に廃棄することにより、選別コンベアＡ４の搬送終端から根部Ｋ２の規格品のみをコンテナ４８に投入させるように構成している。
【００２３】
また、選別部Ａは、上記の基本構造だけでは、葉部切断装置４４部より落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を横送りローラーＡ３より前側の供給コンベアＡ２上で受止める必要があるため、少なくとも横送りローラーＡ３とこの横送りローラーＡ３を上に配置する供給コンベアＡ２の中間部以降と選別コンベアＡ４とが前記葉部切断装置４４より機体後方位置に配置され、選別部Ａが葉部切断装置４４部より機体後方に大きく張出し、機体の全長が長くなってしまう問題かあった。
【００２４】
上記の問題を解決するために、選別部Ａは上記の基本構造に加えて、前記供給コンベアＡ２と該供給コンベアＡ２上方の葉部切断装置４４の左右一対のディスクカッター４４ａ，４４ａとの間で、前記横送りローラーＡ３より上方に前後方向（供給コンベアＡ２と同方向）に向けて配置して、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を機体前方に向かって移動する搬送面上にて受止めて機体前方に搬送する、幅・長さとも供給コンベアＡ２より小形のベルトコンベアである戻しコンベアＡ１を備えており、葉部切断装置４４部より落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を直接供給コンベアＡ２上にて受止めるのではなく、戻しコンベアＡ１上にて受止めて一旦機体前方（葉部切断装置４４部より落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を直接供給コンベアＡ２上にて受止めるときの受止め位置よりさらに供給上手側）へ戻してから横送りローラーＡ３より前側の供給コンベヤＡ２上に落とすことにより、横送りローラーＡ３とこの横送りローラーを上に配置する供給コンベアＡ２の中間部以降と選別コンベアＡ４とを前記葉部切断装置４４より機体前方に配置できるようにしている。
【００２５】
上記から明らかなように、走行機体１の左右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜き、機体後方へ搬送して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を供給コンベアＡ２上に落とし、該供給コンベアＡ２上に斜めに配置した横送りローラーＡ３により、供給コンベアＡ２側方に配置した選別コンベアＡ４へ搬送するようにした根菜収穫機において、前記供給コンベアＡ２と該供給コンベアＡ２上方の葉部切断装置４４との間で、前記横送りローラーＡ３より上方に戻しコンベアＡ１を備え、葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１により受止めて一旦供給上手側へ戻してから供給コンベヤＡ２上に落とすように構成したもので、従来よりも選別部Ａを機体前方に寄せて配置でき、従来よりも機体の全長を短縮でき、機体のコンパクト化を図ることができ、また葉部切断後の根部Ｋ２を団子状態で横送りローラーＡ３に搬送するのを防止でき、収穫作業の高速化に伴う選別性能の低下を防止でき、収穫作業の高速化にも適正に対応できるものである。また根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１の上に落とし、さらに供給コンベアＡ２の上に落とすため、根部Ｋ２に付着している土の落ちが良くなるものである。
【００２６】
走行機体１の左側にて、前記回動支点９と同芯軸である入力軸３９の左側端部から前記選別部Ａの左側前部に配置した入力軸５５に動力伝達し、選別部Ａの左側にて、入力軸５５からベルト伝動で、戻しコンベアＡ１のコンベア駆動軸５６と供給コンベアＡ２及び選別コンベアＡ４への伝動軸５７とに動力伝達し、かつ、傘歯車伝動で横送りローラーＡ３のローラー軸５８に動力伝達し、また選別部Ａの左側にて伝動軸５７から平歯車伝動で供給コンベアＡ２のコンベア駆動軸５９に動力伝達し、さらに選別部Ａの後部右側にて前記伝動軸５７からウォーム歯車伝動及びベルト伝動で選別コンベアＡ４のコンベア駆動軸６０に動力伝達し、戻しコンベアＡ１をこの搬送面が機体前方に向かって移動（スライド）するように駆動させ、供給コンベアＡ２をこの搬送面が機体後方に向かって移動（スライド）するように戻しコンベアＡ１と逆方向に駆動させ、横送りローラーＡ３を供給コンベアＡ２の搬送面と対向する下面側が供給コンベアＡ２の搬送面と同方向に移動するように戻しコンベアＡ１と同方向で、かつ、供給コンベアＡ２と逆方向に回転駆動させ、選別コンベアＡ４をこの搬送面が機体右側に向かって移動（スライド）するように駆動させている。
【００２７】
また、伝動軸５７から選別コンベアＡ４のコンベア駆動軸６０に動力伝達しているベルト伝動機構に設けるベルト張り車６１を動力を継断するクラッチとして用い、選別部Ａの選別コンベアＡ４を単独で駆動・停止可能とすると共に、そのクラッチ６１の操作レバー（図示せず）を走行機体１の後側をついて歩く選別作業者によって操作可能な位置に配置し、コンテナ４８の交換時に選別コンベアＡ４のみを一時的に停止させ、その選別コンベアＡ４上で根菜Ｋの根部Ｋ２を一時的に溜め、収穫作業をコンテナ４８の交換時に中断することなく連続的に行えるように構成し、また例えば選別作業者の選別能力を越える量の根菜Ｋの根部Ｋ２が選別コンベアＡ４に搬入されてきたときも、選別コンベアＡ４のみを停止させ、その選別コンベアＡ４上で根菜Ｋの根部Ｋ２を溜めることにより、その間に運転操作部のオペレータに走行機体１の走行速度（収穫作業速度）を落としたり、走行機体１を一時停止するなどの対応を促す指示を与え、コンテナ４８に不良品が混入するのを防止するように構成している。
【００２８】
図２に示す如く、選別部Ａの戻しコンベアＡ１及び供給コンベアＡ２及び横送りコンベアＡ３及び選別コンベアＡ４及び前記入力軸５５、並びに入力軸５５から戻しコンベアＡ１及び供給コンベアＡ２及び横送りコンベアＡ３及び選別コンベアＡ４への伝動機構等を取付ける選別部Ａの選別フレーム６２を、走行機体１の後部右側に立設固定した支柱軸６３回りで回動可能に走行機体１の後部に支持させ、選別部Ａを走行機体１の後部から機体後方に引出し可能に走行機体１の後部に形成し、選別部Ａ及びその選別部Ａ周辺の機体後部のメンテナンスを、選別部Ａを走行機体１の後部から機体後方に引出した状態で容易に行えるように構成している。
【００２９】
図９に示す如く、葉部切断装置４４と戻しコンベアＡ１との間に、開放部を戻しコンベアＡ１の送り方向である走行機体１の前方に向ける平面視コの字形のゴム垂れ６４を設け、該ゴム垂れ６４の上部を葉部切断装置４４の駆動ケースに固定支持して、葉部切断装置４４の左右一対のディスクカッター４４ａ，４４ａの下側から戻しコンベアＡ１の搬送面近傍までにゴム垂れ６４を垂下し、ゴム垂れ６４の内側にて葉部切断装置４４部から戻しコンベアＡ１上に根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を落下させ、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２をゴム垂れ６４により常にゴム垂れ６４の底面に対応する戻しコンベアＡ１上の定位置にて受止めさせるもので、ゴム垂れ６４の後側壁６４ｃを左右側壁６４ａ，６４ｂより長尺に形成し、後側壁６４ｃの延長下部を前方に折り曲げ、且つ、下面を戻しコンベアＡ１上に当接支持させ、戻しコンベアＡ１の根部受止め位置の搬送上手側から搬送下手側に延出し、下面を戻しコンベアＡ１上面に摺接させた状態で静止させる根部受止め板６４ｄを設けている。
【００３０】
そして、前記根部受止め板６４ｄの基端部から先の部分にのこぎりの歯のような刻みめ６４ｅを左右に並べて形成し（ギザギザに形成し）、前記根部受止め板６４ｄの少なくとも根部受止め位置より搬送下手側の部分の表面積が搬送下手側に行くに連れて小さくなるように形成するもので、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２と戻しコンベアＡ１との接触面積（摩擦力）を前記根部受止め板６４ｄによって根部受止め位置から搬送下手側に向かって徐々に拡大させて行き、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２をこの受止め位置からスリップさせることなく確実に機体前方へ搬送すると共に、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２にこれを供給コンベアＡ２の搬送始端側に適正に戻すだけの送り作用を付与し、必要以上の過大な送り作用が付与され、根部を折れ損させるのを防止するように構成している。
【００３１】
上記から明らかなように、戻しコンベアＡ１の根部受止め位置の搬送上手側から搬送下手側に延出し、下面を戻しコンベアＡ１上面に摺接させた状態で静止させる根部受止め板６４ｄを設けたもので、戻しコンベアＡ１により根部Ｋ２に過大な送り作用が付与されるのを根部受止め板６４ｄによって防止でき、根部Ｋ２を損傷させることなく適正に供給コンベアＡ２に受渡しでき、また収穫作業の高速化にも適正に対応できるものである。
【００３２】
また、該根部受止め板６４ｄは、少なくとも根部受止め位置より搬送下手側の部分の表面積が搬送下手側に行くに連れて小さくなるように形成したもので、根部受止め板６４ｄによって根部Ｋ２に送り作用を徐々に付与でき、戻しコンベアＡ１により根部Ｋ２に過大な送り作用が付与されるのを根部受止め板６４ｄによって防止でき、根部Ｋ２を損傷させることなく適正に供給コンベアＡ２に受渡しでき、また収穫作業の高速化にも適正に対応できるものである。
【００３３】
図１０に示す如く、前記戻しコンベアＡ１の無端状コンベアベルト６５の外周にこのコンベアベルト６５と幅が略同じで周長が長い軟質の無端状ベルト６６を設けて、外側の無端状ベルト６６を幅方向に筋状に内側のコンベアベルト６５に溶着接合または接着剤により接合させると共に、その接合部６６ａを周方向に等間隔に設け、隣接する接合部６６ａ間の外側の無端状ベルト６６を内側の無端状コンベアベルト６５からかまぼこ形に浮上がらせ、弾性変形可能なかまぼこ形の浮上がり部６６ｂを無端状コンベアベルト６５の全周に複数個連続して形成し、葉部切断装置４４部から落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１の表面の緩衝面または吸収面であるかまぼこ形の浮上がり部６６ｂにて受止め、その時かまぼこ形の浮上がり部６６ｂを凹み変形（弾性変形）させることにより、戻しコンベアＡ１上での根部のジャンピング（跳上がり）を抑制または阻止し、戻しコンベアＡ１上に受止めた根部Ｋ２を根部受止め位置で停滞させることなく確実に前送りして行くように構成している。
【００３４】
戻しコンベアＡ１表面の緩衝面または吸収面は、図１１に示す如く、戻しコンベアＡ１の無端状コンベアベルト６５をこの表面に軟質スポンジ製の無端ベルト６７や直立ブラシ状無端ベルト６８を貼付けて二重（二層）構造とすることでも形成できるものである。
【００３５】
上記から明らかなように、戻しコンベアＡ１の表面に根部Ｋ２の落下衝撃を緩和する緩衝面６６ｂ，６７，６８を形成したもので、戻しコンベアＡ１上での根部Ｋ２のジャンピングを押さえることができ、戻しコンベアＡ１上に受止める根部Ｋ２を確実に前送りして行き、根部Ｋ２同士の当たり、或いは、葉部切断装置４４からの根部Ｋ２の落下などによる損傷を防止でき、また収穫作業の高速化にも適正に対応できるものである。
【００３６】
前記戻しコンベアＡ１の前方で供給コンベアＡ２の搬送始端側（前端側）に緩衝壁６９を設けるもので、該緩衝壁６９は、供給コンベアＡ２のコンベアフレームに固定支持して供給コンベアＡ２の搬送始端側直上方に前傾姿勢で配置する肉薄の板状心材６９ｂと、該板状心材６９ｂの後側に適当な隙間を設けて略平行に配置し、上端部を前側に逆Ｕ字形に折曲げ、且つ、下端部を前側にＵ字形に折曲げ、上下端部を板状心材６９ｂに固着するゴム板６９ａからなり、機体後方に向く壁面をゴム板６９ａにて弾性変形可能な緩衝壁面に形成した中空の緩衝壁６９を形成し、戻しコンベアＡ１から搬出される根部Ｋ２を緩衝壁６９の機体後方に向くゴム板６９ａ製の緩衝壁面にて受止め、その時ゴム板６９ａ製の緩衝壁面を凹み変形（弾性変形）させることにより、根部Ｋ２を機体後方に跳ね返すことなく、また損傷させることなく供給コンベアＡ２の搬送始端側に確実に落とすように構成している。
【００３７】
上記から明らかなように、戻しコンベアＡ１から搬出される根部Ｋ２を受止める緩衝壁６９を、供給コンベアＡ２の搬送始端側に設けたもので、戻しコンベアＡ１から搬出された根部Ｋ２を供給コンベアＡ２の搬送始端部に確実に、かつ、損傷させることなく落とすことができ、供給コンベアＡ２の有効長を最大限に利用でき、また収穫作業の高速化にも適正に対応できるものである。
【００３８】
また、前記戻しコンベアＡ１の表面の軟質無端状ベルト６６のかまぼこ形の浮上がり部６６ｂからなる緩衝面及び前記緩衝壁６９のゴム板６９ａ製の緩衝壁面は、根部Ｋ２を受止めたときにかかる力に応じて凹み変形できる変形量が容易に、且つ、確実に得られ、根部Ｋ２を受止めたときの衝撃を確実に吸収でき、根部Ｋ２の戻しコンベアＡ１上でのジャンピングや緩衝壁６９での跳ね返りを確実に防止できると共に、根部Ｋ２の損傷も確実に防止できるので有効である。
【００３９】
ところで、根菜Ｋをこの葉部Ｋ１を挟持して圃場１９から引抜き、吊下げ姿勢で葉部切断装置４４部まで搬送し、根菜Ｋの葉部Ｋ１の下端部を切断する根菜収穫機の構成では、引抜き搬送ベルト３，３にて挟持されなかった根菜Ａの葉部Ｋ１ａは、根部Ｋ２の外側に垂下がったままで葉部切断装置４４部の左右一対のディスクカッター４４ａ，４４ａによる切断処理ができないため、選別部Ａには葉部Ｋ１が完全に切断処理された根菜Ｋの根部Ｋ２に混じって、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２も落とされる。そして、葉部Ｋ１ａの有無にかかわらず根部Ａ２が良品であれば選別コンベアＡ４からコンテナ４８に集積すると、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要がある。また供給コンベアＡ２から選別コンベアＡ４に根菜Ｋの根部Ｋ２を横送りするとき、この横送りローラーＡ３の末端と供給コンベアＡ２との間に切残した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りができなくなり、横送りローラーＡ３より前側の供給コンベアＡ２上で根部Ｋ２の詰まりを発生させていた。
【００４０】
上記の問題を解決するために、図１２乃至図１５に示す如く、前記供給コンベアＡ２の搬送面を前記横送りローラーＡ３に弾力的に押当てる押圧部材７０を設けており、該押圧部材７０は開放部を下向きに設ける断面コの字形のフレームからなり、供給コンベアＡ２の内部に配設している。供給コンベアＡ２は機体前後方向に平行な左右一対のコンベアフレーム７１，７１と、該コンベアフレーム７１，７１の後端に取付ける左右一対の後部ローラー支持板７１ａ，７１ａの間にコンベア駆動軸５９を介して軸支するコンベア駆動ローラー７２と、コンベアフレーム７１，７１の前端に取付け位置を前後方向に調節自在に取付けるベルトテンション調節用の左右一対の前部ローラー支持板７１ｂ，７１ｂの間に従動軸７３を介して軸支するコンベア従動ローラー７４と、機体左右方向に平行な前後一対のコンベア駆動ローラー７２とコンベア従動ローラー７４との間に張設する無端状のコンベアベルト７５とで構成している。そして、押圧部材７０が横送りローラーＡ３の下側でこれと平行に配置されるように、コンベアベルト７５の搬送側直走部と非搬送側直走部の間で左右のコンベアフレーム７１，７１の間に斜めに配置し、左右のコンベアフレーム７１，７１からこの直ぐ内側に横送りローラーＡ３の軸芯と直交する方向に延出する左右の取付けブラケット７６，７６と、押圧部材７０の両端部近傍でこの内側に直角に一体固定する左右の取付けブラケット７７，７７とを重合わせ、これら重合わせたブラケット７６，７７を横送りローラーＡ３の軸芯と平行な左右の支点ピン７８，７８を介して回動自在に連結し、押圧部材７０を左右のコンベアフレーム７１，７１の間に左右の支点ピン７８，７８を中心に上下方向に揺動自在に支持すると共に、押圧部材７０を常時上向きに回動付勢するバネ７９を設け、押圧部材７０の上面をコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下側から弾力的に押当て、前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面を前記横送りローラーＡ３に弾力的に押当て、供給コンベアＡ２の搬送始端側に落とされる根菜Ｋの根部Ｋ２が、この供給コンベアＡ２上にて機体後方に搬送され、供給コンベアＡ２上にて横送りローラーＡ３に堰止められてこの横送りローラーＡ３に沿って右斜め後方に横送りされるとき、供給コンベアＡ２の搬送側直走部と横送りローラーＡ３との間に切残した葉部Ｋ１ａを掻込んで引ちぎるように構成している。
【００４１】
上記から明らかなように、走行機体１の左右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜き、機体後方へ搬送して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を供給コンベアＡ２上に落とし、該供給コンベアＡ２上に斜めに配置した横送りローラーＡ３により、供給コンベアＡ２側方に配置した選別コンベアＡ４へ搬送するようにした根菜収穫機において、前記供給コンベアＡ２の搬送面を前記横送りローラーＡ３に弾力的に押当てる押圧部材７０を設けたもので、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が供給コンベアＡ２上に落とされても、根部Ｋ２が横送りされるときに供給コンベアＡ２と横送りローラーＡ３との間に切残した葉部Ｋ１ａを掻込んで引ちぎることができるため、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要がなくなり、調製作業の簡略化を図ることができ、また供給コンベアＡ２から選別コンベアＡ４に根菜Ｋの根部Ｋ２を横送りするとき、横送りローラーＡ３の末端と供給コンベアＡ２との間に切残した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りができなくなり、横送りローラーＡ３より前側の供給コンベアＡ２上で根部Ｋ２の詰まりを発生させるのを防止でき、根部Ｋ２を途中で詰まらせることなく供給コンベアＡ２から選別コンベアＡ４に適正に搬送でき、さらに収穫作業の高速化にも適正に対応することができるものである。
【００４２】
前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の内面に蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０を貼付け固定すると共に、コンベア駆動ローラー７２とコンベア従動ローラー７４の外面にＶベルト状突起８０を巻回す蛇行防止凹みであるＶ溝８１，８２を形成し、コンベア駆動ローラー７２とコンベア従動ローラー７４の軸芯方向のコンベアベルト７５の位置ずれをＶベルト状突起８０とＶ溝８１，８２との係合によって規制し、コンベアベルト７５の蛇行を防止するもので、供給コンベアＡ２はこの上で横送りローラーＡ３を介して根菜Ｋの葉部Ｋ１ａを一側方（機体左側）に横送りしようとするため、コンベアベルト７５は横送り方向（左側）にずれようとする。このため状突起Ｖベルト８０をコンベアベルト７５の右側端の近傍でこの内面に貼付け固定し、これに対応してＶ溝８１，８２も駆動ローラー７２及びコンベア従動ローラー７４の右側端の近傍でこの外面に形成し、供給コンベアＡ２の右側端の近傍でコンベアベアベルト７５の蛇行防止を図ることが効果的である。
【００４３】
そして、前記横送りローラーＡ３は、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の左側端またはその近傍から供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の右側端まで接触する長さを有し、横送りローラーＡ３の左端から突出するローラー軸５８の左側端部を、ローラー軸５８と前記入力軸５５間の伝動を行う傘歯車を内装する伝動ケース（図示せず）に回転自在に軸受けさせる一方、選別フレーム６２に着脱自在に締結固定するブラケット８２ａに一体に取付けるローラー支軸５８ａを設け、横送りローラーＡ３の右端部をローラー支軸５８ａにベアリングを介して回転自在に軸支させ、横送りローラーＡ３を供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上に隙間のない接触状態で平面視にて左前右後状に斜めに横架している。尚、ローラー軸５８の右側端部とローラー支軸５８ａの左端部は横送りローラーＡ３の内面に突き合わせ状態でそれぞれベアリングを介して回転自在に軸受けされ、これらローラー軸５８とローラー支軸５８ａが横送りローラーＡ３の軸芯上に一直線状に配置されている。
【００４４】
また、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の内面に押当てる前記押圧部材７０の上面に、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の内面に貼付け固定した蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０を通過させるこのＶベルト状突起８０の幅より若干幅広でＶベルト状突起８０の高さより若干深い切欠き８３を設け、押圧部材７０を供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の左側端またはその近傍から供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の右側端まで延設すると共に、押圧部材７０の右側端をコンベアベルト７５の右側端面に沿うように斜めにカットし、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面を、蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０に対応する部分を除いて、押圧部材７０により供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の左側端またはその近傍から供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の右側端まで横送りローラーＡ３に弾力的に押当て、蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０より外側（右側）となる供給コンベアＡ２の側端部（右側端部）において、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり作用が得られるように構成している。
【００４５】
上記から明らかなように、押圧部材７０は、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の内面に設けた蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０を通過させる切欠き８３を設け、横送りローラーＡ３の搬送終端側の押圧部材７０端部を供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５端部まで延設したもので、蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０より外側で横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部において、コンベアベルト７５を横送りローラーＡ３に弾力的に押当てることができるため、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり作用が横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部まで得ることができ、供給コンベアＡ２及び横送りローラーＡ３の有効幅を最大限利用して切残した葉部Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることができると共に、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部において、横送りローラーＡ３にコンベアベルト７５を押当て得ず引ちぎり作用が得られず、横送りローラーＡ３とコンベアベルト７５との間に切残した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａを噛込まれた根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りができなくなり、根部Ｋ２の詰まりを発生させるのを防止できるものである。
【００４６】
また、横送りローラーＡ３の搬送終端側となる前記押圧部材７０の右側端部にバネ作用アーム８４を固設し、押圧部材７０の右側端部外方に突出させる前記バネ作用アーム８４の端部と前記ブラケット８２ａにアジャストナット７９ａを介して出入れ自在に取付けるアジャストボルト７９ｂとの間にバネ力調節自在に前記バネ７９を張設し、横送りローラーＡ３に対する供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面の押当て力、即ち切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が、横送りローラーＡ３の搬送下手側に行くほど強くなるように構成している。尚、押圧部材７０の剛性を適当とする他、押圧部材７０の揺動支点である左右の支点ピン７８，７８を、横送りローラーＡ３のローラー軸５８，５８ａの軸芯に対して平行な軸芯上でなく、右側ほど間隔が大きくなる傾斜状の軸芯上に設けたり、或いは、前記右支点ピン７８とこれを嵌合するブラケット７６，７７の孔との嵌合隙間よりも前記左支点ピン７８とこれを嵌合するブラケット７６，７７の孔との嵌合隙間を大きくすることによって、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力を横送りローラーＡ３の搬送下手側に行くほど強くできる。
【００４７】
上記から明らかなように、横送りローラーＡ３の搬送終端側の押圧部材７０端部にバネ７９力を付勢したもので、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５を横送りローラーＡ３にこの搬送終端側ほど強い力で押当てることができるため、根部Ｋ２の横送りをスムーズに行うことができると共に、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で最も強くなり、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で切残した葉部Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることができ、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部での根部Ｋ２の詰まりを確実に防止できるものである。
【００４８】
前記選別コンベアＡ４は、この搬送始端側の搬送面を、横送りローラーＡ３の搬送終端側となる供給コンベアＡ２の右側に、コンベアベルト７５の搬送側直走部より一段下げた位置で、且つ、コンベアベルト７５の搬送側直走部の右側端から少し離れた位置に臨ませ、供給コンベアＡ２と選別コンベアＡ４との間に段差と隙間を設けるもので、選別コンベアＡ４の有効幅と略同じ幅を有する櫛状の根部受渡し体８５を供給コンベアＡ２の右側のコンベアフレーム７１の外側面上部に取付け、この根部受渡し体８５を供給コンベアＡ２の右側のコンベアフレーム７１の外側面から右向きに右下がり傾斜状に突出させ、根部受渡し体８５の先端を選別コンベアＡ４の搬送始端部の直ぐ上に臨ませ、供給コンベアＡ２の右側方から搬出される根菜Ｋの根部Ｋ２を前記根部受渡し体８５を介して選別コンベアＡ４の搬送始端側に受渡すと共に、根菜Ｋの根部Ｋ２と共に供給コンベアＡ２の右側方から搬出される土や小石等を前記根部受渡し体８５で漏下し、根菜Ｋの根部Ｋ２のみを選別コンベアＡ４に受渡すように構成している。
【００４９】
また、選別コンベアＡ４は、この搬送終端側の搬送面をコンテナ４８の上方に臨ませるように、搬送面を搬送始端側から搬送終端側に向かって上り勝手となる右上がり傾斜状に形成するもので、選別コンベアＡ４の無端状のコンベアベルト８６の表面に、根菜Ｋの根部Ｋ２が搬送面の傾斜によって滑り落ちるのを防止する幅広の係止突起８６ａを等間隔に設けている。そして、選別コンベアＡ４のコンベアベルト８６を巻回す搬送終端側のコンベアローラー８８の直径を搬送始端側のコンベアローラー８７より大径に形成し、選別コンベアＡ４の搬送終端側回行部の周速を少なくとも搬送始端側回行部の周速より遅くし、選別コンベアＡ４の搬送終端側からコンテナ４８に放出される根菜Ｋの根部Ｋ２が選別コンベアＡ４の非搬送側に巻込まれるのを防止するように構成している。
【００５０】
上記から明らかなように、選別コンベアＡ４の搬送終端側回行部の直径を搬送始端側回行部の直径より大径に形成したもので、選別コンベアＡ４の係止突起８６ａ先端における搬送終端側回行部の周速を遅くでき、根部Ｋ２の巻込みを防止でき、根部Ｋ２を選別コンベアＡ４からコンテナ４８に確実に集積できるものである。
【００５１】
符合８９ａ，８９ｂは、選別コンベアＡ４のコンベアベルト８６の両側端より少し内側に入った位置で、コンベアベルト８６の係止突起８６ａ先端の軌跡の直ぐ上から上方に立上げて対向させる一対のコンベア側板であり、横送りローラーＡ３の搬送終端部の直後に選別コンベアＡ４の機体後側のコンベア側板８９ｂの左側端部を臨ませ、横送りローラーＡ３の前面側から選別コンベアＡ４の機体後側のコンベア側板８９ｂの前面側を根部Ｋ２が通過するように構成している。
【００５２】
前記戻しコンベアＡ１を横送りローラーＡ３の搬送始端側上方となる供給コンベアＡ２の左側上方に片寄せて配置し、葉部切断装置４４部から落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１によって供給コンベアＡ２の中央部より左側の搬送始端側に落とし込み、供給コンベアＡ２及び横送りローラーＡ３の有効幅を最大限利用するように構成している。
【００５３】
前記供給コンベアＡ２及び横送りローラーＡ３及び選別コンベアＡ４は、それぞれ両持ちの支持構造で選別フレーム６２に支持される一方、戻しコンベアＡ１はこの左側のコンベアフレーム（図示せず）を供給コンベアＡ２の左側のコンベアフレーム７１に固定支持させる片持ちの支持構造で支持され、戻しコンベアＡ１の下方を根菜Ｋの根部Ｋ２が通過できるように構成している。
【００５４】
図１６及び図１７に示す如く、戻しコンベアＡ１のコンベアベルト６５の表面に柔軟性を有する送り突起９０を斜めに設け、該送り突起９０は、供給コンベアＡ２の搬送面と対向する非搬送側を機体後方に向かって移動するとき、横送りローラーＡ３と交差する傾斜姿勢となり、横送りローラーＡ３に沿って横送りが開始される根菜Ｋの根部Ｋ２にさらに横送り作用を付与して、横送り開始時の横送りを補助するもので、供給コンベアＡ２上で横送りローラーＡ３の搬送始端側に根菜Ｋの根部Ｋ２が停滞するのを防止するように構成している。
【００５５】
図１８は上記根菜収穫機の動力伝達系統図であり、エンジン６の出力軸１００から油圧無段変速装置（ＨＳＴ）７Ａの入力軸である油圧ポンプ軸１０１にプーリ１０２，１０３及びベルト１０４を介して動力を伝達し、油圧無段変速装置（ＨＳＴ）７Ａの出力軸である油圧モータ軸からミッション７本体に動力を伝達し、ミッション７のファイナル軸である左右の車軸１０５上に設けた左右の前記駆動輪８（駆動スプロケット）を回転駆動している。またエンジン６の出力軸１００から前記入力軸２０ａに前記プーリ２７，２８及びベルト２９並びに作業クラッチ１０６Ａを介して動力を継断自在に伝達し、前記偏芯ボス２２ａ及び上リンク２２を介してサブソイラＳを振動駆動している。また前記入力軸２０ａから前記入力軸３９にプーリ３７，４０及びベルト３８を介して動力を伝達している。また前記パイプフレーム３１に内挿した前処理部への伝動軸１０７の後端を前記入力軸３９に一対のベベルギア１０８，１０９を介して連動連結し、該伝動軸１０７の前端を前記引起し用伝動パイプ３２に内挿した前処理部駆動軸１１０に一対のベベルギア１１１，１１２を介して連動連結している。また前記前処理部駆動軸１１０の右端部から一対のベベルギア１１３，１１４を介して引起し駆動軸１１５に動力を伝達し、従動プーリ１１７と前記引起し駆動軸１１５上に設ける駆動プーリ１１６との間に巻き掛ける前記引起し装置１６の突起付き無端帯１７ａを回転駆動している。また前記前処理部駆動軸１１０の左端部から前記伝動ケース３３に内装したスプロケット１１９，１２０及びチェン１２１を介して前記分草用伝動ケース３４に内挿した分草駆動軸１１８に動力を伝達し、従動プーリ１２３と前記分草駆動軸１１８上に設ける駆動プーリ１２２との間に巻き掛ける前記分草装置１４の突起付き無端帯１５ａを回転駆動している。また前記入力軸３９から選別部Ａの前記入力軸５５にプーリ１２４，１２５及びベルト１２６を介して動力を伝達し、前記入力軸５５に戻しコンベアＡ１のコンベア駆動軸５６と供給コンベアＡ２及び選別コンベアＡ４への伝動軸５７をプーリ１２７，１２８，１２９及びベルト１３０を介して連動連結し、前記入力軸５５に横送りローラーＡ３のローラー軸５８を一対のベベルギア１３１，１３２を介して連動連結し、前記伝動軸５７に供給コンベアＡ２のコンベア軸５９を一対の平ギア１３３，１３４を介して連動連結し、前記伝動軸５７に一対のウォーム１３５及びウォームホイル１３６を介してアイドル軸１３７を連動連結し、アイドル軸１３７に選別コンベアＡ４のコンベア駆動軸６０をプーリ１３８，１３９及びベルト１４０並びに前記クラッチ６１を介して動力を継断自在に連動連結し、選別部Ａの戻しコンベアＡ１及び供給コンベアＡ２及び横送りローラーＡ３及び選別コンベアＡ４を回転駆動させている。また前記ミッション７に設けるＰＴＯ軸３６から前記入力軸３９上に回転自在に設ける同調軸（走行変速に同調して変速される軸）１４１に一方向クラッチ１４２及びプーリ１４３，１４４及びベルト１４５並びに前記作業クラッチ１０６Ａと連動する作業クラッチ１０６Ｂを介して動力を継断自在に伝達している。また前記同調軸１４１から前記後部伝動ケース４２に設けたカッター入力軸１４６にスプロケット１４７，１４８及び前記チェン４１を介して動力を伝達し、カッター入力軸１４６から葉部切断装置４４の左右のディスクカッター４４ａ，４４ａのカッター駆動軸１４９，１５０にそれぞれ一対のベベルギア１５１，１５２を介して動力を伝達し、左右のカッター駆動軸１４９，１５０にそれぞれ一対のベベルギア１５３，１５４を介して左右のディスクカッター４４ａ，４４ａのカッター軸４４ｂ、４４ｂを連動連結し、左右のディスクカッター４４ａ，４４ａを回転駆動している。またカッター入力軸１４６の左端部から左側の引抜き搬送ベルト３への伝動軸１５５ａと葉部排出装置４３の左側の下部搬送体４３ｂへの伝動軸１５６ａにスプロケット１５７，１５８，１５９及びチェン１６０を介して動力を伝達し、カッター入力軸１４６の右端部から右側の引抜き搬送ベルト３への伝動軸１５５ｂと葉部排出装置４３の右側の下部搬送体４３ｂへの伝動軸１５６ｂにスプロケット１６１，１６２，１６３及びチェン１６４を介して動力を伝達している。左右の引抜き搬送ベルト３，３への左右の伝動軸１５５ａ，１５５ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６５，１６６を介して左右の引抜き搬送ベルト３，３の駆動軸１６７ａ，１６７ｂを連動連結し、２連のベルトプーリである始端ホイル１１，１１と前記駆動軸１６７ａ，１６７ｂ上に設ける２連のベルトプーリである後端ホイール１２，１２との間に巻き掛ける左右の引抜き搬送ベルト３，３を回転駆動している。また葉部排出装置４３の左右の下部搬送体４３ｂ，４３ｂへの伝動軸１５６ａ，１５６ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６８，１６９を介して左右の下部搬送体４３ｂ，４３ｂの駆動軸１７０ａ，１７０ｂを連動連結し、２連の従動ベルトプーリと前記駆動軸１７０ａ，１７０ｂ上に設ける２連の駆動ベルトプーリ１７１ａ，１７１ｂとの間に巻き掛ける左右の下部搬送体４３ｂ，４３ｂを回転駆動し、従動ローラーと何れか一方の駆動軸１７０ａ上に設ける駆動スプロケット１７２との間に巻き掛ける上部搬送体４３ａを回転駆動している。
【００５６】
上記根菜収穫機は、引抜き搬送ベルト３，３と葉部切断装置４４と葉部排出装置４３の動力のみをミッション７のＰＴＯ軸３６から取出し、これら引抜き搬送ベルト３，３と葉部切断装置４４と葉部排出装置４３の駆動速度を走行速度に同調させて変化させる構成としたが、前記ＰＴＯ軸３６に選別部Ａの入力軸５５をベルト伝動で連動連結し、戻しコンベアＡ１，供給コンベアＡ２，横送りローラーＡ３，選別コンベアＡ４の駆動速度を走行機体１の走行速度に同調させて変化させ、根菜Ｋの単位時間当たりの収穫量に対応した選別性能を得るように構成してもよい。
【００５７】
前記選別部Ａは、戻しコンベアＡ１の前方で供給コンベアＡ２の搬送始端側（前端側）にのみ緩衝壁６９を設けたが、緩衝壁６９にて受止めた根部Ｋ２が供給コンベアＡ２の搬送始端側側方から脱落するのを防止して、戻しコンベアＡ１から搬出された根部Ｋ２を供給コンベアＡ２の搬送始端側に確実に落とすためには、図１９に示すように、供給コンベアＡ２の搬送始端側側縁にも前記緩衝壁６９と同様の構造で、かつ、供給コンベアＡ２の左右コンベアフレーム７１，７１に固定支持する左右緩衝壁６９Ａ，６９Ｂを設け、前記正面側の緩衝壁６９の左右端部から前記左右側面の緩衝壁６９Ａ，６９Ｂを後方に延出し、供給コンベアＡ２の搬送始端側に、開放部を戻しコンベアＡ１がある供給コンベアＡ２の搬送方向に向けて設ける平面視コの字形状の緩衝壁を正面及び左右側面の緩衝壁６９，６９Ａ，６９Ｂで形成することが好ましい。
【００５８】
また前記選別部Ａは、一本の押圧部材７０と一本のバネ７９により供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）を略全幅に亘って横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てているが、このコンベアベルト７５と横送りローラーＡ３との間の一部分に屑葉が通過したり、切残した葉部Ｋ１ａが掻込まれることで、コンベアベルト７５と横送りローラーＡ３との間にこれらの全幅に亘って隙間ができてしまい、切残した葉部Ｋ１ａの引きちぎり作用がコンベアベルト７５の全幅に亘って得られなくなるのを防止するために、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）を略全幅に亘って横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てる押圧部材は複数の押圧要素に分割形成し、各押圧要素をそれぞれ別々のバネによって独立して供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下方から弾力的に押し当てることが好ましい。この押圧部材７０Ａの具体例を図２０乃至図２２を参照して以下に説明する。
【００５９】
該押圧部材７０Ａは、左右のコンベアフレーム７１，７１からこの直ぐ内側に横送りローラーＡ３の軸芯と直交する方向に延出した前記左右の取付けブラケット７６，７６に両端を回転自在に軸受けさせて、左右のコンベアフレーム７１，７１間に横送りローラーＡ３の軸芯と平行に斜めに横架する一本の支点軸１７３を設け、該支点軸１７３の左側半分に左押圧要素１７４を一体に取付けると共に、前記支点軸１７３の右側半分に右押圧要素１７５を左右の軸受け板１７６Ａ，１７６Ｂを介して支点軸１７３を中心に揺動自在に支持させている。そして、左押圧要素１７４は門形に折曲げた丸棒からなり、該左押圧要素１７４の両端を支点軸１７３に直角に一体固定し、左押圧部材１７４の両端間の支点軸１７３上に直角に一体固定したバネ取付けブラケット１７７と、左コンベアフレーム７１に取付けたブラケット１７８にアジャストナット１７９を介して支点軸１７７と直角方向に出入れ自在に取付けるアジャストボルト１８０との間にバネ力調節自在にバネ１８１を張設し、支点軸１７３と一体に左押圧要素１７４を支点軸１７３回りで常時上向きに回動付勢し、支点軸１７３と平行な左押圧要素１７４の中間部を供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下側から弾力的に押し当て、前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面の略左側半分を前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てる一方、右押圧要素１７５は前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面の略右側半分で、かつ、前記Ｖベルト状突起８０より左側部（内側部）と右側部（外側部）を別々の押圧要素１７５Ａ，１７５Ｂで横送りローラＡ３に弾力的に押し当てるもので、内外の押圧要素１７５Ａ，１７５Ｂはそれぞれ門形に折曲げ形成した丸棒からなり、内側の押圧要素１７５Ａの外側端部（右側端部）と外側の押圧要素１７５Ｂの内側端部（左側端部）を所定の間隔を設けてその下端部で連結板１８２を介して一体連結し、中間部（内外の押圧要素１７５Ａ，１７５Ｂの間）に、前記Ｖベルト状突起８０を通過させるこのＶベルト状突起８０の幅より若干幅広でＶベルト状突起８０の高さより若干深い凹み部１８３を有する一本の右押圧要素１７５を形成し、右押圧要素１７５の内側端部（内側の押圧要素１７５Ａの左側端部）から一体に延出する左軸受け板１７６Ａの先端と、右押圧要素１７５の凹み部１８３の直ぐ外側部（外側の押圧要素１７５Ｂの左側端部）から一体に延出する右軸受け板１７６Ｂの先端を、左押圧要素１７４より右側に突出する前記支点軸１７３の右側部に回転自在に嵌合し、右押圧要素１７５を左押圧要素１７４の右側で前記支点軸１７３上に該支点軸１７３を支点に揺動自在に支持すると共に、右押圧要素１７５中間部に形成した凹み部１８３内にＶベルト状突起８０を位置させる。また前記右押圧要素１７５の外側端部（外側の押圧要素１７５Ｂの右側端部）を供給コンベアＡ２の右外側に突出させ、その突出端部から後方に連続して延ばして形成するバネ作用アーム１８４を設け、前記押圧部材７０と同様に該バネ作用アーム１８４と前記ブラケット８２ａにアジャストナット７９ａを介して出入れ自在に取付けたアジャストボルト７９ｂとの間にバネ力調節自在に前記バネ７９を張設し、右押圧要素１７５を支点軸１７３回りで常時上向きに回動付勢し、支点軸１７３と平行な右押圧要素１７５の内外の押圧要素１７５Ａ，１７５Ｂの中間部を供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下側から弾力的に押し当て、前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面の略右側半分をＶベルト状突起８０の貼付け部位を除いて前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てるように構成している。
【００６０】
上記から明らかなように、走行機体１の左右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜き、機体後方へ搬送して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を供給コンベアＡ２上に落とし、該供給コンベアＡ２上に斜めに配置した横送りローラーＡ３により、供給コンベアＡ２側方に配置した選別コンベアＡ４へ搬送するようにした根菜収穫機において、前記供給コンベアＡ２の搬送面を前記横送りローラーＡ３に弾力的に押当てる押圧部材７０Ａを設け、該押圧部材７０Ａは複数の押圧要素１７４，１７５に分割形成し、各押圧要素１７４，１７５をそれぞれ別々のバネ１８１，７９によって独立して供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下方から弾力的に押し当てるもので、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が供給コンベアＡ２上に落とされても、根部Ｋ２が横送りされるときに供給コンベアＡ２と横送りローラーＡ３との間に切残した葉部Ｋ１ａを掻込んで引ちぎることができるため、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要がなくなり、調製作業の簡略化を図ることができ、また供給コンベアＡ２から選別コンベアＡ４に根菜Ｋの根部Ｋ２を横送りするとき、横送りローラーＡ３の末端と供給コンベアＡ２との間に切残した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りができなくなり、横送りローラーＡ３より前側の供給コンベアＡ２上で根部Ｋ２の詰まりを発生させるのを防止でき、根部Ｋ２を途中で詰まらせることなく供給コンベアＡ２から選別コンベアＡ４に適正に搬送でき、さらに収穫作業の高速化にも適正に対応することができ、また特に、一本の押圧部材と一本のバネにより供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）を略全幅に亘って横送りローラーＡ３に弾力的に押し当ててたとき、このコンベアベルト７５と横送りローラーＡ３との間の一部分に屑葉が通過したり、切残した葉部Ｋ１ａが掻込まれることで、コンベアベルト７５と横送りローラーＡ３との間にこれらの全幅に亘って隙間ができてしまい、切残した葉部Ｋ１ａの引きちぎり作用がコンベアベルト７５の全幅に亘って得られなくなるのを防止できるものである。
【００６１】
また、前記押圧部材７０Ａの各押圧要素１７４，１７５に付勢するバネ力を同じに設定することにより、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面を略全幅に亘って同じ押し当て力で前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てることができる一方、前記押圧部材７０Ａの各押圧要素１７４，１７５に付勢するバネ力を異ならせることにより、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面を略全幅に亘って前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てるときの押し当て力を部分的に異ならせることができるもので、例えば、左押圧要素１７４に付勢するバネ力より右押圧要素１７５に付勢するバネ力が大きくなるように設定し、横送りローラーＡ３に対する供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面の押し当て力、即ち切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が、横送りローラーＡ３の搬送下手側に行くほど強くなるように構成している。
【００６２】
上記から明らかなように、該押圧部材７０Ａは複数の押圧要素１７４，１７５に分割形成し、各押圧要素１７４，１７５をそれぞれ別々のバネ１８１，７９によって独立して供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下方から弾力的に押し当てると共に、各押圧要素１７４，１７５は横送りローラーＡ３の搬送下手側のものほど強いバネ力を付勢するもので、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５を横送りローラーＡ３にこの搬送終端側に行くに連れて徐々に強い力で押当てることができるため、根部Ｋ２の横送りをスムーズに行うことができると共に、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が横送りローラーＡ３の搬送終端側に行くに連れて徐々に強くなり、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で切残した葉部Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることができ、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部での根部Ｋ２の詰まりを確実に防止できるものである。
【００６３】
また、横送りローラーＡ３の搬送終端側の押圧部材７０Ａ端部に最も強いバネ７９力を付勢したもので、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５を横送りローラーＡ３にこの搬送終端側ほど強い力で押当てることができるため、根部Ｋ２の横送りをスムーズに行うことができると共に、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で最も強くなり、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で切残した葉部Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることができ、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部での根部Ｋ２の詰まりを確実に防止できるものである。
【００６４】
尚、前記押圧部材７０Ａは、各押圧要素１７４，１７５に付勢するバネ力を同じに設定した場合でも、前記押圧部材７０と同様に、各押圧要素１７４，１７５の揺動支点である支点軸１７３を、横送りローラーＡ３のローラー軸５８，５８ａの軸芯に対して平行な軸芯上でなく、右側ほど間隔が大きくなる傾斜状の軸芯上に設けたり、或いは、前記支点軸１７３の右端部とこれを嵌合するブラケット７６の孔との嵌合隙間よりも前記支点軸１７３の左端部とこれを嵌合するブラケット７６の孔との嵌合隙間を大きくすることによって、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力を横送りローラーＡ３の搬送下手側に行くほど強くできる。
【００６５】
図２３乃至図２５は葉部切断排出部の他の実施例を示し、該葉部切断排出処理部は、葉部排出装置２００と葉部切断装置２０１と根菜Ｋの根部Ｋ２の肩揃え装置２０２とで構成している。葉部排出装置２００は、前記引抜き搬送ベルト３，３の左右何れか一方（該実施例では左側の引抜き搬送ベルト３）の搬送終端部下面側から水平後方に向けて延ばす上部搬送体である排葉無端チェン２０３と、該排葉無端チェン２０３の下側にて前記引抜き搬送ベルト３，３の搬送終端部下面側から水平後方に向けて延ばす下部搬送体である左右一対の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒからなり、排葉無端チェン２０３は前部を従動ローラ２０６に巻き掛け後部を駆動スプロケット２０７に巻き掛け、前記引抜き搬送ベルト３，３の左右何れか一方（該実施例では左側の引抜き搬送ベルト３）の搬送終端部下面に前部回行部を可及的に近接させてそこから水平後方に向けて張設している。該排葉無端チェン２０３はこの搬送作用面に図示しない挟扼部材によって葉部Ｋ１が押し当てられ、葉部Ｋ１を排葉無端チェン２０３の搬送作用面と挟扼部材とで左右から挟持して水平後方向に搬送する。左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒは前部を従動プーリ２０８Ｌ，２０８Ｒに巻き掛け後部を駆動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒに巻き掛け、排葉無端チェン２０３の下側にて前記引抜き搬送ベルト３，３の搬送終端部下面に前部回行部を可及的に近接させてそこから水平後方に向けて張設している。該左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒはこれらの搬送作用面同士を密着させ、葉部Ｋ１を左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの搬送作用面で挟持して水平後方向に搬送する。
【００６６】
葉部切断装置２０１は、葉部排出装置２００の排葉無端チェン２０３の前部下方位置となる左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの中間部下側にて水平姿勢で回転する左右一対の円盤状のディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒからなり、左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒ間に形成される挟持搬送経路の下側にて左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒを上下に重合させ、左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒの重合部分に切断作用部を形成し、該切断作用部２０１Ａによって根菜Ｋの葉部Ｋ１を切断する。
【００６７】
根菜Ｋの根部Ｋ２の肩揃え装置２０２は、葉部排出装置２００の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの前部下側にて前記引抜き搬送ベルト３，３と葉部切断装置２０１の左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒとの間に水平に張設する左右一対の肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒからなり、左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒは外面に波形の凹凸を成形した軟弾性の無端ベルトであり、前部を従動ローラ２１３Ｌ，２１３Ｒに巻き掛け後部を駆動ローラ２１４Ｌ，２１４Ｒに巻き掛け、前記引抜き搬送ベルト３，３の下面に前部回行部を可及的に近接させ、かつ、葉部切断装置２０１の左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒに後部回行部を可及的に接近させ、葉部排出装置２００の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの前部下側にて前記引抜き搬送ベルト３，３と葉部切断装置２０１の左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒとの間に水平に張設している。該左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間には根菜Ｋの葉部Ｋ１のみを通過させる隙間２１５を形成している。該左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒは前記引抜き搬送ベルト３，３による後上方への根菜Ｋの搬送により、前記引抜き搬送ベルト３，３の挟持箇所よりも下側の葉部Ｋ１を前記隙間２１５に受入れ、前記隙間２１５で葉部Ｋ１が上動しながら後方に移動し、それに伴い根部Ｋ２も左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの下面側で上動しながら後方に移動し、そして根部Ｋ２の上端（肩）が左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの下面に当接した以後、根部Ｋ２の上動が規制されて左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの下面に対する根部Ｋ２の上端（肩）の圧着により、前記左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒによって水平後方に挟持搬送されている葉部Ｋ１と同じ速度で根部Ｋ２を水平後方へ搬送し、根菜Ｋの姿勢を垂直姿勢に保ったまま葉部切断装置２０１のディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒに対する根菜Ｋの根部Ｋ２の上端（肩）高さを揃え、かつ、根菜Ｋを垂直姿勢で葉部切断装置２０１まで搬送し、葉部Ｋ１をこの下端部等、一定位置にて適正に切断させる。
【００６８】
前記肩揃え装置２０２の左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの前部を巻き掛ける左右従動ローラ２１３Ｌ，２１３Ｒの真下から引抜き搬送ベルト３，３の下面側に沿うように左右一対の案内杆２１２Ｌ，２１２Ｒを前斜め下方に延出している。左右案内杆２１２Ｌ，２１２Ｒの間には左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間に形成した隙間２１５と同じ根菜Ｋの葉部Ｋ１のみを通過させる隙間２１６を形成し、左右案内杆２１２Ｌ，２１２Ｒの間の隙間２１６の後端部を左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２１５の前端部に連通接続させ、前記引抜き搬送ベルト３，３による後上方への根菜Ｋの搬送により、前記引抜き搬送ベルト３，３の挟持箇所よりも下側の葉部Ｋ１を先ず左右案内杆２１２Ｌ，２１２Ｒの間の隙間２１６に受入れ、隙間２１６の後端部から左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２１５の前端部に案内導入させる。
【００６９】
前記左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの後部を巻き掛ける左右駆動ローラ２１４Ｌ，２１４Ｒの上側に、左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの前部を巻き掛ける従動プーリ２０８Ｌ，２０８Ｒと同じ入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒを一体形成し、左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの後部を巻き掛ける駆動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒの下側に、該駆動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒと同じ出力プーリ２１８Ｌ，２１８Ｒを一体形成し、前部を前記入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒに巻き掛け後部を前記出力プーリ２１８Ｌ，２１８Ｒに巻き掛け、左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒと葉部切断装置２０１のディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒとの間で水平に張設する左右一対の無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒを設け、該左右無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒによって左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒに左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒを連動連結して、左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒを左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒと同速度で回転駆動させると共に、左右無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒの間に前部から後部に亘って徐々に間隔が狭くなる隙間２２０を形成し、かつ、左右無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒの前部の隙間２２０を前記左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２１５と略同じ隙間に形成し、前記左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２１５後部から葉部Ｋ１を左右無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒによって左右から挟持して水平後方向に搬送する。
【００７０】
該葉部切断排出部は、前記同調軸１４１からスプロケット１４７，１４８及び前記チェン４１を介して前記後部伝動ケース４２に設けたカッター入力軸１４６に伝達される動力で駆動される。即ち、カッター入力軸１４６にそれぞれ一対のベベルギア１５１，１５２を介して後端を連動連結する左右のカッター駆動軸１４９，１５０の前端に葉部切断装置２０１の左右のディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒのカッター軸４４ｂ，４４ｂを、それぞれ一対のベベルギア１５３，１５４を介して連動連結し、該左右のカッター軸４４ｂ、４４ｂに葉部切断装置２０１の左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒを取付け、左右のディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒを左右のカッター軸４４ｂ、４４ｂと一体に回転駆動している。またカッター入力軸１４６の左端部から左側の引抜き搬送ベルト３への伝動軸１５５ａと葉部排出装置２００の左側の排葉無端ベルト２０４Ｌへの伝動軸１５６ａにスプロケット１５７，１５８，１５９及びチェン１６０及びテンションローラを介して動力を伝達し、カッター入力軸１４６の右端部から右側の引抜き搬送ベルト３への伝動軸１５５ｂと葉部排出装置２００の右側の排葉無端ベルト２０４Ｒへの伝動軸１５６ｂにスプロケット１６１，１６２，１６３及びチェン１６４及びテンションローラーを介して動力を伝達し、左右の引抜き搬送ベルト３，３への左右の伝動軸１５５ａ，１５５ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６５，１６６を介して左右の引抜き搬送ベルト３，３の駆動軸１６７ａ，１６７ｂを連動連結し、２連のベルトプーリである始端ホイル１１，１１と前記駆動軸１６７ａ，１６７ｂ上に設ける２連のベルトプーリである後端ホイール１２，１２との間に巻き掛ける左右の引抜き搬送ベルト３，３を回転駆動している。また葉部排出装置２００の左右の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒへの伝動軸１５６ａ，１５６ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６８，１６９を介して左右の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの駆動軸１７０ａ，１７０ｂを連動連結し、従動プーリ２０８Ｌ，２０８Ｒと前記駆動軸１７０ａ，１７０ｂ上に設ける駆動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒとの間に巻き掛ける左右の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒを回転駆動し、かつ、従動ローラ２０６と左右何れか一方の駆動軸（該実施例では左側の駆動軸１７０ａ）上に設ける駆動スプロケット２０７との間に巻き掛ける排葉無端チェン２０３を回転駆動し、かつ、入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒと前記駆動軸１７０ａ，１７０ｂ上に設ける駆動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒと一体の出力プーリ２１８Ｌ，２１８Ｒとの間に巻き掛ける左右の無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒを回転駆動し、かつ従動ローラ２１３Ｌ，２１３Ｒと入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒと一体の駆動ローラ２１４Ｌ，２１４Ｒとの間に巻き掛ける左右の肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒを回転駆動する。
【００７１】
【発明の効果】
以上実施例から明らかなように、本願請求項１記載の発明では、走行機体の左右一側で根菜を圃場から引抜き、機体後方へ搬送して根菜の葉部の切断後の根部を供給コンベア上に落とし、該供給コンベア上に斜めに配置した横送りローラーにより、供給コンベア側方に配置した選別コンベアへ搬送するようにした根菜収穫機において、前記供給コンベアの搬送面を前記横送りローラーに弾力的に押当てる押圧部材を設け、前記供給コンベアと、横送りローラと、選別コンベアとを取り付けた選別フレームを設け、同選別フレームを走行機体の後部右側に立設した支柱軸回りに回動可能に支持させて、選別フレームを機体後方に引き出し可能に構成したことにより、切残した葉部付きの根菜の根部が供給コンベア上に落とされても、根部が横送りされるときに供給コンベアと横送りローラーとの間に切残した葉部を掻込んで引きちぎることができるため、従来のように切残した葉部付きの根菜の根部の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要がなくなり、調製作業の簡略化を図ることができ、また供給コンベアから選別コンベアに根菜の根部を横送りするとき、従来のように横送りローラーと供給コンベアとの間に切残した葉部が噛込んでしまい、葉部付きの根菜の根部が停滞し、根部の横送りができなくなり、横送りローラーより前側の供給コンベア上で根部の詰まりを発生させるのを防止でき、根部を途中で詰まらせることなく供給コンベアから選別コンベアに適正に搬送でき、さらに収穫作業の高速化にも適正に対応できるものである。
しかも、選別部及び、その選別部周辺の機体後部のメンテナンスする際に、選別部を走行機体の後部から機体後方に引出した状態で容易に行えるように構成しているものである。
【００７２】
さらには、押圧部材は、前記供給コンベアの搬送面の左側半分に設けた左押圧要素と、同供給コンベアの搬送面の右側半分に設けた右押圧要素とに分割形成し、同左押圧要素と、右押圧要素とは、それぞれ別々のバネを介して供給コンベアのコンベアベルトの下面を独立した状態で下方から弾力的に付勢したことにより、切残した葉部付きの根菜の根部が供給コンベア上に落とされても、根部が横送りされるときに供給コンベアと横送りローラーとの間に切残した葉部を掻込んで引ちぎることができるため、切残した葉部付きの根菜の根部の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要がなくなり、調製作業の簡略化を図ることができ、また供給コンベアから選別コンベアに根菜の根部を横送りするとき、横送りローラーの末端と供給コンベアとの間に切残した葉部が噛込んでしまい、葉部付きの根菜の根部が停滞し、根部の横送りができなくなり、横送りローラーより前側の供給コンベア上で根部の詰まりを発生させるのを防止でき、根部を途中で詰まらせることなく供給コンベアから選別コンベアに適正に搬送でき、さらに収穫作業の高速化にも適正に対応することができ、また特に、一本の押圧部材と一本のバネにより供給コンベアのコンベアベルトの搬送側直走部の上面（表面）を略全幅に亘って横送りローラーに弾力的に押し当てたとき、このコンベアベルトと横送りローラーとの間の一部分に屑葉が通過したり、切残した葉部が掻込まれることで、コンベアベルトと横送りローラーとの間にこれらの全幅に亘って隙間ができてしまい、切残した葉部の引きちぎり作用がコンベアベルトの全幅に亘って得られなくなるのを防止できるものである。
【００７３】
また、本願請求項２記載の発明では、前記選別コンベアの搬送始端側の搬送面と、横送りローラーの搬送終端側となる供給コンベアの右側との間に設けた段差と隙間に櫛状の根部受渡し体を設けたことにより、根菜の根部と共に供給コンベアの右側方から搬出される土や小石等を根部受渡し体で漏下し、根菜の根部のみを選別コンベアに受渡することができる。
【００７４】
また、本願請求項３記載の発明では、選別コンベアの搬送終端側回行部の直径を搬送始端側の回行部の直径より大径に形成したことにより、選別コンベアの係止突起先端における搬送終端側回行部の周速を遅くでき、根部の巻込みを防止でき、根部を選別コンベアからコンテナに確実に集積することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 根菜収穫機の側面図
【図２】 根菜収穫機の平面図
【図３】 根菜収穫機の正面図
【図４】 動力伝達系統の平面図
【図５】 選別部の平面図
【図６】 選別部の側面図
【図７】 選別部の後方視図
【図８】 選別部の駆動説明図
【図９】 前送りコンベアの拡大平面図
【図１０】前送りコンベアの斜視図
【図１１】変形例の前送りコンベアの斜視図
【図１２】供給コンベア部の平面図
【図１３】横送りローラーの搬送終端側部の拡大平面図
【図１４】横送りローラーの搬送終端側部の断面図
【図１５】横送りローラーの搬送終端側部の後方視図
【図１６】さらに変形例の前送りコンベアの平面図
【図１７】図１６の前送りコンベアの側面図
【図１８】根菜収穫機の動力伝達系統図
【図１９】緩衝壁の変形例を示す平面説明図
【図２０】押圧部材の変形例を示す平面説明図
【図２１】押圧部材の変形例を示す側面断面説明図
【図２２】押圧部材の変形例を示す背面説明図
【図２３】葉部切断排出部の他の実施例を示す側面説明図
【図２４】葉部切断排出部の他の実施例を示す平面説明図
【図２５】葉部切断排出部の他の実施例を示す底面説明図
【符号の説明】
Ｋ 根菜
Ｋ１ 葉部
Ｋ２ 根部
Ａ 選別部
Ａ１ 前送りコンベア
Ａ２ 供給コンベア
Ａ３ 横送りローラー
Ａ４ 選別コンベア
１ 走行機体
１９ 圃場
４４，２０１ 葉部切断装置
４８ コンテナ
６４ｄ 根部受止め板
６６ｂ 緩衝面
６９，６９Ａ，６９Ｂ 緩衝壁
７０，７０Ａ 押圧部材
７５ コンベアベルト
７９，１８１ バネ
８０ 蛇行防止突起
８３ 切欠き
１８３ 凹み部

Claims (3)

1. 走行機体の左右一側で根菜を圃場から引抜き、機体後方へ搬送して根菜の葉部の切断後の根部を供給コンベア上に落とし、該供給コンベア上に斜めに配置した横送りローラーにより、供給コンベア側方に配置した選別コンベアへ搬送するようにした根菜収穫機において、
   前記供給コンベアの搬送面を前記横送りローラーに弾力的に押当てる押圧部材を設け、
   前記供給コンベアと、横送りローラと、選別コンベアとを取り付けた選別フレームを設け、
   同選別フレームを走行機体の後部右側に立設した支柱軸回りに回動可能に支持させて、選別フレームを機体後方に引き出し可能に構成し、
   押圧部材は、前記供給コンベアの搬送面の左側半分に設けた左押圧要素と、同供給コンベアの搬送面の右側半分に設けた右押圧要素とに分割形成し、
   同左押圧要素と、右押圧要素とは、それぞれ別々のバネを介して供給コンベアのコンベアベルトの下面を独立した状態で下方から弾力的に付勢したことを特徴とする根菜収穫機。
2. 前記選別コンベアの搬送始端側の搬送面と、横送りローラーの搬送終端側となる供給コンベアの右側との間に設けた段差と隙間に櫛状の根部受渡し体を設けたことを特徴とする請求項１記載の根菜収穫機。
3. 選別コンベアの搬送終端側回行部の直径を搬送始端側の回行部の直径より大径に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の根菜収穫機。

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