JP2003023826A - 根菜収穫機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行機体１の左右一側で根菜Ｋを圃場１９か
ら引抜き、機体後方へ搬送して根菜Ｋの葉部切断後の根
部Ｋ２を供給コンベアＡ２上に落とし、該供給コンベア
Ａ２上に斜めに配置した横送りローラーＡ３により、供
給コンベアＡ２側方に配置した選別コンベアＡ４へ搬送
するようにした根菜収穫機の機体の全長を短縮する。 【解決手段】 供給コンベアＡ２と該供給コンベアＡ２
上方の葉部切断装置４４との間で、前記横送りローラー
Ａ３より上方に戻しコンベアＡ１を備え、葉部切断後の
根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１により受止めて一旦機体前
方へ戻してから後送りコンベヤＡ３上に落とすように構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、根菜類、特に人参
を収穫する根菜収穫機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、大根や人参を収穫する根菜収
穫機は公知となっており、走行装置上部の左右一側に運
転席を配置し、他側に進行方向と平行に引抜きコンベア
を配置し、この引抜きコンベアの前部にサブソイラから
なる掘起し装置を配置して、この掘起し装置を土中に挿
入して、根菜を土中より掘起し、引抜きコンベアの左右
一対のベルトにて根菜の葉部を両側より挟持して斜め上
方に搬送しながら引抜き、搬送終端側にカッターを配置
して、該カッターにより根菜の葉部を切断し、下方の供
給コンベア上に落下する根菜の根部を、選別コンベアに
受渡し、該選別コンベアにより選別後の根部を収納容器
に収納するように構成している。この従来構成において
は、前記供給コンベア上に斜めに横送りローラーを配設
し、該横送りローラーの回転と供給コンベアの搬送駆動
によって、根部が側部の選別コンベア上に落下するよう
にしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】葉部切断後の根部を直
接供給コンベア上に落下させる従来構成は、供給コンベ
ア及び横送りローラー及び選別コンベアからなる選別部
をカッターより機体後方にて配置する必要があり、機体
の全長が長くなってしまう問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、走行
機体の左右一側で根菜を圃場から引抜き、機体後方へ搬
送して根菜の葉部切断後の根部を供給コンベア上に落と
し、該供給コンベア上に斜めに配置した横送りローラー
により、供給コンベア側方に配置した選別コンベアへ搬
送するようにした根菜収穫機において、前記供給コンベ
アと該供給コンベア上方の葉部切断装置との間で、前記
横送りローラーより上方に戻しコンベアを備え、葉部切
断後の根部を戻しコンベアにより受止めて一旦供給上手
側へ戻してから供給コンベヤ上に落とすように構成した
もので、従来よりも選別部を機体前方に寄せて配置し
得、従来よりも機体の全長を短縮し得、機体のコンパク
ト化を図り得、また葉部切断後の根部を団子状態で横送
りローラーに搬送するのを防止し得、収穫作業の高速化
に伴う選別性能の低下を防止し得、収穫作業の高速化に
も適正に対応し得るものである。

【０００５】また、戻しコンベアの根部受止め位置の搬
送上手側から搬送下手側に延出し、下面を戻しコンベア
上面に摺接させた状態で静止させる根部受止め板を設け
たもので、戻しコンベアにより根部に過大な送り作用が
付与されるのを根部受止め板によって防止し得、根部を
損傷させることなく適正に供給コンベアに受渡し得、ま
た収穫作業の高速化にも適正に対応し得るものである。

【０００６】また、該根部受止め板は、少なくとも根部
受止め位置より搬送下手側の部分の表面積が搬送下手側
に行くに連れて小さくなるように形成したもので、根部
受止め板によって根部に送り作用を徐々に付与し得、戻
しコンベアにより根部に過大な送り作用が付与されるの
を根部受止め板によって防止し得、根部を損傷させるこ
となく適正に供給コンベアに受渡し得、また収穫作業の
高速化にも適正に対応し得るものである。

【０００７】また、戻しコンベアの表面に根部の落下衝
撃を緩和する緩衝面を形成したもので、戻しコンベア上
での根部のジャンピングを押さえ得、戻しコンベア上に
受止める根部を確実に前送りして行き、根部同士の当た
りによる損傷を防止し得、また収穫作業の高速化にも適
正に対応し得るものである。

【０００８】また、戻しコンベアから搬出される根部を
受止める緩衝壁を、供給コンベアの搬送始端側に設けた
もので、戻しコンベアから搬出された根部を供給コンベ
アの搬送始端部に確実に、かつ、損傷させることなく落
とし得、供給コンベアの有効長を最大限に利用し得、ま
た収穫作業の高速化にも適正に対応し得るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１は根菜収穫機の側面図、図２は同
平面図、図３は同正面図、図４は平面説明図であり、下
方にクローラ走行装置の左右一対の走行クローラ２ａ、
２ｂを装備する走行機体１の右側前部に、操縦コラム４
及び運転座席５を有する運転操作部を配置すると共に、
前記運転座席５の下側にエンジン６を配置し、また走行
機体１の後部に油圧無段変速装置７Ａをエンジン６から
の入力部に備えたミッション７を配置し、このミッショ
ン７から左右の走行クローラ２ａ，２ｂの後端に配置さ
れた駆動輪８に動力伝達される。さらに走行機体１の左
側部には、進行方向に平行に、かつ、後上がり傾斜状に
引抜き搬送装置を配置し、圃場（畝）１９に植生してい
る人参等の根菜Ｋの葉部Ｋ１を、引抜き搬送装置を構成
する左右一対の挟持無端帯である引抜き搬送ベルト３，
３で左右から挟持して後上方へ搬送し、根菜Ｋの根部Ｋ
２を圃場１９から引抜き、引抜いた根菜Ｋをさらに後上
方へ搬送し、走行機体１の後部上方に搬送する自走型で
乗用型の根菜収穫機を構成している。

【００１０】走行機体１の後部寄り部位の回動支点９に
ブラケット１０ａを介して上下回動可能に支持される支
持フレーム１０に装着された始端ホイール１１，１１及
び後端ホイール１２，１２には、前記引抜き搬送ベルト
３、３が巻き掛けられ、これらの前後中途部は多数の中
間ホイール１３‥‥にて略一直線状に支持されている。

【００１１】そして、引抜き搬送ベルト３，３による根
菜Ｋの挟持搬送ラインＨが、左側の走行クローラ２ａの
外縁より外側にて、図２及び図４に示すように平面視に
て走行機体１の進行方向と平行となり、かつ、図１に示
すように側面視にて走行機体１の前方下部から後部上方
に延設するように配置される。

【００１２】前記引抜き搬送ベルト３，３のうち、左側
の前方に分草装置１４を備えると共に、右側の前方に引
起し装置１６を備え、引抜き搬送ベルト３，３の前方位
置にて分草装置１４の縦回し駆動の突起付き無端帯１５
ａの突起１５により収穫条の根菜Ｋの葉部Ｋ１と未収穫
条の根菜Ｋの葉部Ｋ１とを分草した後、引起し装置１６
の横回し駆動の突起付き無端帯１７ａの突起１７により
収穫条の根菜Ｋの葉部Ｋ１を引起し、始端ホイール１
１，１１に巻掛けられる引抜き搬送ベルト３，３からな
る挟持搬送手段の挟持搬送の開始部に収穫条の根菜Ｋの
葉部Ｋ１を挟持させるように構成している。

【００１３】さらに、前面視Ｌ字形のサブソイラＳを昇
降操作するための昇降リンク機構としての上リンク２２
と下リンク２３の各基端側の回動支点２０，２１は、前
記回動支点９よりも前方である走行機体１の内側面に配
置され、該上下回動支点２０，２１を中心にして上下回
動可能な平行リンクとしての上リンク２２，下リンク２
３の先端側にサブソイラＳの縦部２４が連結され、この
縦部２４の下端からサブソイラＳの横刃部２５が横向き
に一体延設されている。

【００１４】そして、図１及び図２に示すように、前記
上部の回動支点２０の入力軸２０ａに固定したプーリ２
８と、前記エンジン６の出力プーリ２７とにベルト２９
を巻掛けして入力軸２０ａを回転させ、この入力軸２０
ａに被嵌した偏心ボス２２ａを介して前記上リンク２２
の基端を連結し、この上リンク２２を前後方向に振動駆
動させる。これにより縦部２４が収穫条の根菜Ｋの既収
穫条側の圃場面１９から土中に差込まれ、横刃部２５が
根菜Ｋの根部Ｋ２の下方を横切る前記サブソイラＳを前
後に振動させて土壌を膨軟化し、走行機体１の前進移動
につれて根菜Ｋの引抜きが容易になるように構成されて
いる。

【００１５】また、前記下リンク２３の基端と走行機体
１との間に装着された復動形の油圧シリンダ２６にて前
記平行な上下リンク２２，２３を昇降回動させるように
構成されている。

【００１６】また図１、図２及び図４に示す如く、前記
回動支点９と同芯軸上に設けたパイプ状の動力伝達横フ
レーム３０の左端に前向きパイプフレーム３１を連結
し、該前向きパイプフレーム３１の前端には、引抜き搬
送ベルト３，３の長手方向中途部の上方において右側に
向かって延びる引起し用伝動パイプ３２を連結し、該引
起し用伝動パイプ３２の左端から前方向に延びる伝動ケ
ース３３を介して、前記分草装置１４の上部に分草用伝
動ケース３４を連結する。そして、前記上部の回動支点
２０と同軸の入力軸２０ａに固定したプーリ３７からベ
ルト３８を介して前記回動支点９と同芯軸上であって、
動力伝達横フレーム３０内に嵌挿される入力軸３９の右
突出端部に固定したプーリ４０に動力伝達し、さらに、
前向きパイプフレーム３１、引起し用伝動パイプ３２、
伝動ケース３３及び分草用伝動ケース３４内の伝動機構
を介して、引起し装置１６及び分草装置１４に各々動力
伝達される。

【００１７】また、前記回動支点９と同芯軸である入力
軸３９上に回転自在に嵌合されたスプロケットからチェ
ン４１を介して後部伝動ケース４２に動力伝達し、後部
伝動ケース４２から前記引抜き搬送ベルト３，３におけ
る両後端ホイール１２，１２に動力伝達して両引抜き搬
送ベルト３，３を駆動回転すると共に、前記両後端ホイ
ール１２，１２より下部にて、根菜Ｋの葉部Ｋ１を水平
後方に搬送するために上下に配置された搬送体４３ａ，
４３ｂからなる葉部排出装置４３及び該葉部排出装置４
３の下部にて水平回転する左右一対の円盤状のディスク
カッター４４ａ、４４ａからなる葉部切断装置４４に回
転力を伝達する。また葉部排出装置４３より下方で引抜
き搬送ベルト３，３と葉部切断装置４４との間には、根
菜Ｋの葉部Ｋ１のみを通過させる隙間を間に形成し、根
部Ｋ２の上端（肩）を下面に摺接させて上動を規制しな
がら水平後方向に移動案内する左右一対の肩揃え用案内
杆４５Ａ，４５Ａからなる根菜Ｋの根部Ｋ２の肩揃え機
構４５を備え、葉部切断装置４４のディスクカッター４
４ａ，４４ａに対する根菜Ｋの根部Ｋ２の上端（肩）高
さを揃え、葉部Ｋ１をこの下端部等、一定位置にて切断
するように構成している。また前記葉部排出装置４３を
構成する下部搬送体４３ｂは、根菜Ｋの葉部Ｋ１を左右
から挟持して水平後方向に搬送する左右一対の無端ベル
トから成る一方、上部搬送体４３ａは前記下部搬送体４
３ｂの左右何れか一方の無端ベルト上方に配置する無端
チェンと該チェンに葉部Ｋ１を押し当てる挟扼部材から
なり、葉部Ｋ１を無端チェンと挟扼部材とで左右から挟
持して水平後方向に搬送する。

【００１８】上記から明らかなように、前記葉部排出装
置４３と前記葉部切断装置４４と肩揃え機構４５とで根
菜Ｋの葉部切断排出処理部を構成している。

【００１９】また、前記引抜き搬送ベルト３，３及び引
起し装置１６及び分草装置１４は、前記回動支点９を中
心にして一体的に上下回動するように各装置部のフレー
ム同士は連結されており、それらの前部側から前向きに
突出する支持杆５１の前端に装着されたゲージホイル５
２にて圃場面１９に対して支持される。そして、圃場で
の旋回時や路上走行時に、前記のサブソイラＳ、引抜き
搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４、
ゲージホイル５２を上昇位置に持上げ保持するには、油
圧シリンダ２６を伸長駆動させ、昇降リンク機構である
平行状の上下リンク２２，２３の前端側を上向き回動さ
せ、サブソイラＳを図１において時計方向に回動させな
がら上動させて土中から引抜き、圃場面１９より上方に
持上げる。このとき、下リンク２３の側面に設けた押上
げ用のローラー５３の上面が前記支持フレーム１０の下
面側に設けた側面視「へ」字状のガイドレール５４の下
面に沿って移動するように構成しており、サブソイラＳ
がある程度上動した以降からはローラー５３がガイドレ
ール５４を介して支持フレーム１０を前記回動支点９を
中心に図１において時計方向に回動させることにより、
サブソイラＳと共に引抜き搬送ベルト３，３、引起し装
置１６及び分草装置１４並びにゲージホイル５２が一体
的に圃場面１９より上方に大きく持上げることが可能と
なるのである。また収穫作業開始にあたって前記のサブ
ソイラＳ、引抜き搬送ベルト３，３、引起し装置１６及
び分草装置１４、ゲージホイル５２を圃場での旋回時や
路上走行時の上昇位置から収穫作業位置に下降させるに
は、油圧シリンダ２６を伸長状態から縮小駆動させ、昇
降リンク機構である平行状の上下リンク２２，２３の前
端側を下向き回動させ、サブソイラＳを図１において反
時計方向に回動させながら下動させて圃場１９に差込ん
で行く。このときのローラー５３の下動により支持フレ
ーム１０が前記回動支点９を中心に図１において反時計
方向に回動することにより、サブソイラＳと共に引抜き
搬送ベルト３，３、引起し装置１６及び分草装置１４、
ゲージホイル５２が一体的に下降する。そして、ゲージ
ホイル５２が接地した以降は引抜き搬送ベルト３，３、
引起し装置１６及び分草装置１４の下降が止められてサ
ブソイラＳだけが下動を続け、引抜き搬送ベルト３，
３、引起し装置１６及び分草装置１４はこれらの下端が
圃場面１９から若干浮き上がった位置で保持され、また
サブソイラＳは横刃部２５が根菜Ｋの根部Ｋ２の下方を
横切る深さまで土中に差込まれて保持されるのである。

【００２０】また、ゲージホイル５２をこの支持杆５１
に対して上下動自在に支持すると共に、ゲージホイル５
２と支持杆５１との間に復動形のアクチュエータ（シリ
ンダ）である電動シリンダ２６ａを設け、この電動シリ
ンダ２６ａの伸縮駆動によりゲージホイル５２を上下動
させることにより、収穫作業中における引抜き搬送ベル
ト３，３の挟持搬送の開始部（始端部）の対地高さ、引
起し装置１６の突起１７先端の移動軌跡下端の対地高
さ、分草装置１４の突起１５先端の移動軌跡下端の対地
高さを一体的に適正高さに調節するように構成してい
る。

【００２１】次に、根菜Ｋの収穫作業について説明す
る。本実施例では、圃場１９に列状に植生された人参等
の根菜Ｋを１列（１条）毎に収穫する場合であって、オ
ペレータは運転座席５に座ってエンジン６を始動し、走
行機体１を前進させながら、油圧シリンダ２６のピスト
ンロッドを後退させると、収穫すべき列の位置の地面に
サブソイラＳを押込み、オペレータは操向レバーを操作
して走行機体１の向きを調節し、前記引抜き搬送ベルト
３，３を巻掛けている始端ホイール１１，１１の間が収
穫すべき根菜Ｋの列に位置するように位置合わせする。
走行機体１の前進につれて、分草装置１４の突起１５の
回行移動にて、収穫すべき根菜Ｋの葉部Ｋ１と、それよ
り未収穫地側の根菜Ｋの葉部Ｋ１とを絡まないように分
離する。次いで、引起し装置１６の突起１７の回行移動
にて、収穫すべき根菜Ｋの葉部Ｋ１が上方に引起こされ
る。また、上リンク２２の基部の偏心回転ボス２２ａに
より振動するサブソイラＳが土を膨軟にして行く。前記
引抜き搬送ベルト３，３の始端ホイール１１，１１の箇
所で、引起された葉部Ｋ１の上部を挾持開始し、引抜き
搬送ベルト３，３が走行機体１の後方に行くに連れて上
昇するように配置されているので、葉部Ｋ１が挾持され
た根菜Ｋの根部Ｋ２は圃場１９から軽い力で引抜かれ
る。

【００２２】引抜き搬送ベルト３，３の挟持搬送ライン
Ｈに沿って走行機体１の後方に向けて揚上させられる根
菜Ｋの根部Ｋ２の上端は、走行機体１の後部左側上方位
置にて案内杆４５Ａ，４５Ａの下面箇所にて拘束され、
略水平後方向に移動し、それより上方の葉部Ｋ１は、茎
葉排出装置４３の上下の搬送体４３ａ、４３ｂにて左右
から挾持されながら走行機体１の後方に移動させられ
る。その途中、葉部切断装置４４のディスクカッター４
４ａ，４４ａにて、根菜Ｋの葉部Ｋ１がその下端部で切
断され、葉部切断後の根部Ｋ２は、走行機体１の後部に
構成配置される選別部Ａに落とし込まれ、切断された葉
部Ｋ１は、茎葉排出装置４３の後端からシュートを介し
て圃場面１９に放出される。

【００２３】次ぎに、本発明の要部である前記選別部Ａ
について説明する。図５は選別部の平面図、図６は同側
面図、図７は同後方視図、図８は同駆動説明図であり、
該選別部Ａは、走行機体１の左側後部上方に配置された
前記葉部切断装置４４部から落下してくる根菜Ｋの根部
Ｋ２を受入れ、走行機体１の右側後部の集積位置まで搬
送する搬送経路を形成すると共に、その搬送過程で屑
葉、泥土、不良品を除去し、走行機体１の右外側に張り
出して設けたコンテナ台４９の後部、即ち集積位置に載
置したコンテナ４８に根菜Ｋの根部Ｋ２の規格品のみを
集積するものである。そして、選別部Ａは、前記葉部切
断装置４４の左右一対のディスクカッター４４ａ，４４
ａの下方位置となる走行機体１の後部左側部に前後方向
に向けて配置して、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を機
体後方に向かって移動する搬送面上にて受止めて機体後
方に搬送する幅広のベルトコンベアである供給コンベア
Ａ２と、供給コンベアＡ２上に平面視にて左前右後状に
斜めに配置して、供給コンベアＡ２上で機体後方に向か
って搬送される根菜Ｋの根部Ｋ２を堰止めて供給コンベ
アＡ２の右側方に搬出させる横送りローラーＡ３と、供
給コンベアＡ２の右側で、走行機体１の後部右側部に左
右方向に向けて配置して、供給コンベアＡ２の右側方か
ら搬出される根菜Ｋの根部Ｋ２を、機体右側に向かって
移動する搬送面上にて受取って機体右側に搬送する幅広
のベルトコンベアである選別コンベアＡ４とを備え、供
給コンベアＡ２上に落下する根菜Ｋの葉部切断後の根部
Ｋ２がこの供給コンベアＡ２上にて機体後方に搬送さ
れ、供給コンベアＡ２上にて横送りローラーＡ３に堰止
められてこの横送りローラーＡ３に沿って右斜め後方に
横送りされるとき、屑葉や泥土を供給コンベアＡ２と横
送りローラーＡ３との間から横送りローラーＡ３より後
方に通過させて、供給コンベアＡ２の後端から圃場１９
に放出し、また横送りローラーＡ３によって供給コンベ
アＡ２の右側方から搬出されて選別コンベアＡ４の搬送
始端部に受継がれる根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２がこ
の選別コンベアＡ４上にて搬送されるとき、走行機体１
の後側をついて歩く選別作業者が選別コンベアＡ４上か
ら根部Ｋ２の不良品を取上げて圃場１９に廃棄すること
により、選別コンベアＡ４の搬送終端から根部Ｋ２の規
格品のみをコンテナ４８に投入させるように構成してい
る。

【００２４】また、選別部Ａは、上記の基本構造だけで
は、葉部切断装置４４部より落下する根菜Ｋの葉部切断
後の根部Ｋ２を横送りローラーＡ３より前側の供給コン
ベアＡ２上で受止める必要があるため、少なくとも横送
りローラーＡ３とこの横送りローラーＡ３を上に配置す
る供給コンベアＡ２の中間部以降と選別コンベアＡ４と
が前記葉部切断装置４４より機体後方位置に配置され、
選別部Ａが葉部切断装置４４部より機体後方に大きく張
出し、機体の全長が長くなってしまう問題かあった。

【００２５】上記の問題を解決するために、選別部Ａは
上記の基本構造に加えて、前記供給コンベアＡ２と該供
給コンベアＡ２上方の葉部切断装置４４の左右一対のデ
ィスクカッター４４ａ，４４ａとの間で、前記横送りロ
ーラーＡ３より上方に前後方向（供給コンベアＡ２と同
方向）に向けて配置して、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ
２を機体前方に向かって移動する搬送面上にて受止めて
機体前方に搬送する、幅・長さとも供給コンベアＡ２よ
り小形のベルトコンベアである戻しコンベアＡ１を備え
ており、葉部切断装置４４部より落下する根菜Ｋの葉部
切断後の根部Ｋ２を直接供給コンベアＡ２上にて受止め
るのではなく、戻しコンベアＡ１上にて受止めて一旦機
体前方（葉部切断装置４４部より落下する根菜Ｋの葉部
切断後の根部Ｋ２を直接供給コンベアＡ２上にて受止め
るときの受止め位置よりさらに供給上手側）へ戻してか
ら横送りローラーＡ３より前側の供給コンベヤＡ２上に
落とすことにより、横送りローラーＡ３とこの横送りロ
ーラーを上に配置する供給コンベアＡ２の中間部以降と
選別コンベアＡ４とを前記葉部切断装置４４より機体前
方に配置できるようにしている。

【００２６】上記から明らかなように、走行機体１の左
右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜き、機体後方へ搬送
して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を供給コンベアＡ２
上に落とし、該供給コンベアＡ２上に斜めに配置した横
送りローラーＡ３により、供給コンベアＡ２側方に配置
した選別コンベアＡ４へ搬送するようにした根菜収穫機
において、前記供給コンベアＡ２と該供給コンベアＡ２
上方の葉部切断装置４４との間で、前記横送りローラー
Ａ３より上方に戻しコンベアＡ１を備え、葉部切断後の
根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１により受止めて一旦供給上
手側へ戻してから供給コンベヤＡ２上に落とすように構
成したもので、従来よりも選別部Ａを機体前方に寄せて
配置でき、従来よりも機体の全長を短縮でき、機体のコ
ンパクト化を図ることができ、また葉部切断後の根部Ｋ
２を団子状態で横送りローラーＡ３に搬送するのを防止
でき、収穫作業の高速化に伴う選別性能の低下を防止で
き、収穫作業の高速化にも適正に対応できるものであ
る。また根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベア
Ａ１の上に落とし、さらに供給コンベアＡ２の上に落と
すため、根部Ｋ２に付着している土の落ちが良くなるも
のである。

【００２７】走行機体１の左側にて、前記回動支点９と
同芯軸である入力軸３９の左側端部から前記選別部Ａの
左側前部に配置した入力軸５５に動力伝達し、選別部Ａ
の左側にて、入力軸５５からベルト伝動で、戻しコンベ
アＡ１のコンベア駆動軸５６と供給コンベアＡ２及び選
別コンベアＡ４への伝動軸５７とに動力伝達し、かつ、
傘歯車伝動で横送りローラーＡ３のローラー軸５８に動
力伝達し、また選別部Ａの左側にて伝動軸５７から平歯
車伝動で供給コンベアＡ２のコンベア駆動軸５９に動力
伝達し、さらに選別部Ａの後部右側にて前記伝動軸５７
からウォーム歯車伝動及びベルト伝動で選別コンベアＡ
４のコンベア駆動軸６０に動力伝達し、戻しコンベアＡ
１をこの搬送面が機体前方に向かって移動（スライド）
するように駆動させ、供給コンベアＡ２をこの搬送面が
機体後方に向かって移動（スライド）するように戻しコ
ンベアＡ１と逆方向に駆動させ、横送りローラーＡ３を
供給コンベアＡ２の搬送面と対向する下面側が供給コン
ベアＡ２の搬送面と同方向に移動するように戻しコンベ
アＡ１と同方向で、かつ、供給コンベアＡ２と逆方向に
回転駆動させ、選別コンベアＡ４をこの搬送面が機体右
側に向かって移動（スライド）するように駆動させてい
る。

【００２８】また、伝動軸５７から選別コンベアＡ４の
コンベア駆動軸６０に動力伝達しているベルト伝動機構
に設けるベルト張り車６１を動力を継断するクラッチと
して用い、選別部Ａの選別コンベアＡ４を単独で駆動・
停止可能とすると共に、そのクラッチ６１の操作レバー
（図示せず）を走行機体１の後側をついて歩く選別作業
者によって操作可能な位置に配置し、コンテナ４８の交
換時に選別コンベアＡ４のみを一時的に停止させ、その
選別コンベアＡ４上で根菜Ｋの根部Ｋ２を一時的に溜
め、収穫作業をコンテナ４８の交換時に中断することな
く連続的に行えるように構成し、また例えば選別作業者
の選別能力を越える量の根菜Ｋの根部Ｋ２が選別コンベ
アＡ４に搬入されてきたときも、選別コンベアＡ４のみ
を停止させ、その選別コンベアＡ４上で根菜Ｋの根部Ｋ
２を溜めることにより、その間に運転操作部のオペレー
タに走行機体１の走行速度（収穫作業速度）を落とした
り、走行機体１を一時停止するなどの対応を促す指示を
与え、コンテナ４８に不良品が混入するのを防止するよ
うに構成している。

【００２９】図２に示す如く、選別部Ａの戻しコンベア
Ａ１及び供給コンベアＡ２及び横送りコンベアＡ３及び
選別コンベアＡ４及び前記入力軸５５、並びに入力軸５
５から戻しコンベアＡ１及び供給コンベアＡ２及び横送
りコンベアＡ３及び選別コンベアＡ４への伝動機構等を
取付ける選別部Ａの選別フレーム６２を、走行機体１の
後部右側に立設固定した支柱軸６３回りで回動可能に走
行機体１の後部に支持させ、選別部Ａを走行機体１の後
部から機体後方に引出し可能に走行機体１の後部に形成
し、選別部Ａ及びその選別部Ａ周辺の機体後部のメンテ
ナンスを、選別部Ａを走行機体１の後部から機体後方に
引出した状態で容易に行えるように構成している。

【００３０】図９に示す如く、葉部切断装置４４と戻し
コンベアＡ１との間に、開放部を戻しコンベアＡ１の送
り方向である走行機体１の前方に向ける平面視コの字形
のゴム垂れ６４を設け、該ゴム垂れ６４の上部を葉部切
断装置４４の駆動ケースに固定支持して、葉部切断装置
４４の左右一対のディスクカッター４４ａ，４４ａの下
側から戻しコンベアＡ１の搬送面近傍までにゴム垂れ６
４を垂下し、ゴム垂れ６４の内側にて葉部切断装置４４
部から戻しコンベアＡ１上に根菜Ｋの葉部切断後の根部
Ｋ２を落下させ、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２をゴム
垂れ６４により常にゴム垂れ６４の底面に対応する戻し
コンベアＡ１上の定位置にて受止めさせるもので、ゴム
垂れ６４の後側壁６４ｃを左右側壁６４ａ，６４ｂより
長尺に形成し、後側壁６４ｃの延長下部を前方に折り曲
げ、且つ、下面を戻しコンベアＡ１上に当接支持させ、
戻しコンベアＡ１の根部受止め位置の搬送上手側から搬
送下手側に延出し、下面を戻しコンベアＡ１上面に摺接
させた状態で静止させる根部受止め板６４ｄを設けてい
る。

【００３１】そして、前記根部受止め板６４ｄの基端部
から先の部分にのこぎりの歯のような刻みめ６４ｅを左
右に並べて形成し（ギザギザに形成し）、前記根部受止
め板６４ｄの少なくとも根部受止め位置より搬送下手側
の部分の表面積が搬送下手側に行くに連れて小さくなる
ように形成するもので、根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２
と戻しコンベアＡ１との接触面積（摩擦力）を前記根部
受止め板６４ｄによって根部受止め位置から搬送下手側
に向かって徐々に拡大させて行き、根菜Ｋの葉部切断後
の根部Ｋ２をこの受止め位置からスリップさせることな
く確実に機体前方へ搬送すると共に、根菜Ｋの葉部切断
後の根部Ｋ２にこれを供給コンベアＡ２の搬送始端側に
適正に戻すだけの送り作用を付与し、必要以上の過大な
送り作用が付与され、根部を折れ損させるのを防止する
ように構成している。

【００３２】上記から明らかなように、戻しコンベアＡ
１の根部受止め位置の搬送上手側から搬送下手側に延出
し、下面を戻しコンベアＡ１上面に摺接させた状態で静
止させる根部受止め板６４ｄを設けたもので、戻しコン
ベアＡ１により根部Ｋ２に過大な送り作用が付与される
のを根部受止め板６４ｄによって防止でき、根部Ｋ２を
損傷させることなく適正に供給コンベアＡ２に受渡しで
き、また収穫作業の高速化にも適正に対応できるもので
ある。

【００３３】また、該根部受止め板６４ｄは、少なくと
も根部受止め位置より搬送下手側の部分の表面積が搬送
下手側に行くに連れて小さくなるように形成したもの
で、根部受止め板６４ｄによって根部Ｋ２に送り作用を
徐々に付与でき、戻しコンベアＡ１により根部Ｋ２に過
大な送り作用が付与されるのを根部受止め板６４ｄによ
って防止でき、根部Ｋ２を損傷させることなく適正に供
給コンベアＡ２に受渡しでき、また収穫作業の高速化に
も適正に対応できるものである。

【００３４】図１０に示す如く、前記戻しコンベアＡ１
の無端状コンベアベルト６５の外周にこのコンベアベル
ト６５と幅が略同じで周長が長い軟質の無端状ベルト６
６を設けて、外側の無端状ベルト６６を幅方向に筋状に
内側のコンベアベルト６５に溶着接合または接着剤によ
り接合させると共に、その接合部６６ａを周方向に等間
隔に設け、隣接する接合部６６ａ間の外側の無端状ベル
ト６６を内側の無端状コンベアベルト６５からかまぼこ
形に浮上がらせ、弾性変形可能なかまぼこ形の浮上がり
部６６ｂを無端状コンベアベルト６５の全周に複数個連
続して形成し、葉部切断装置４４部から落下する根菜Ｋ
の葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１の表面の緩
衝面または吸収面であるかまぼこ形の浮上がり部６６ｂ
にて受止め、その時かまぼこ形の浮上がり部６６ｂを凹
み変形（弾性変形）させることにより、戻しコンベアＡ
１上での根部のジャンピング（跳上がり）を抑制または
阻止し、戻しコンベアＡ１上に受止めた根部Ｋ２を根部
受止め位置で停滞させることなく確実に前送りして行く
ように構成している。

【００３５】戻しコンベアＡ１表面の緩衝面または吸収
面は、図１１に示す如く、戻しコンベアＡ１の無端状コ
ンベアベルト６５をこの表面に軟質スポンジ製の無端ベ
ルト６７や直立ブラシ状無端ベルト６８を貼付けて二重
（二層）構造とすることでも形成できるものである。

【００３６】上記から明らかなように、戻しコンベアＡ
１の表面に根部Ｋ２の落下衝撃を緩和する緩衝面６６
ｂ，６７，６８を形成したもので、戻しコンベアＡ１上
での根部Ｋ２のジャンピングを押さえることができ、戻
しコンベアＡ１上に受止める根部Ｋ２を確実に前送りし
て行き、根部Ｋ２同士の当たり、或いは、葉部切断装置
４４からの根部Ｋ２の落下などによる損傷を防止でき、
また収穫作業の高速化にも適正に対応できるものであ
る。

【００３７】前記戻しコンベアＡ１の前方で供給コンベ
アＡ２の搬送始端側（前端側）に緩衝壁６９を設けるも
ので、該緩衝壁６９は、供給コンベアＡ２のコンベアフ
レームに固定支持して供給コンベアＡ２の搬送始端側直
上方に前傾姿勢で配置する肉薄の板状心材６９ｂと、該
板状心材６９ｂの後側に適当な隙間を設けて略平行に配
置し、上端部を前側に逆Ｕ字形に折曲げ、且つ、下端部
を前側にＵ字形に折曲げ、上下端部を板状心材６９ｂに
固着するゴム板６９ａからなり、機体後方に向く壁面を
ゴム板６９ａにて弾性変形可能な緩衝壁面に形成した中
空の緩衝壁６９を形成し、戻しコンベアＡ１から搬出さ
れる根部Ｋ２を緩衝壁６９の機体後方に向くゴム板６９
ａ製の緩衝壁面にて受止め、その時ゴム板６９ａ製の緩
衝壁面を凹み変形（弾性変形）させることにより、根部
Ｋ２を機体後方に跳ね返すことなく、また損傷させるこ
となく供給コンベアＡ２の搬送始端側に確実に落とすよ
うに構成している。

【００３８】上記から明らかなように、戻しコンベアＡ
１から搬出される根部Ｋ２を受止める緩衝壁６９を、供
給コンベアＡ２の搬送始端側に設けたもので、戻しコン
ベアＡ１から搬出された根部Ｋ２を供給コンベアＡ２の
搬送始端部に確実に、かつ、損傷させることなく落とす
ことができ、供給コンベアＡ２の有効長を最大限に利用
でき、また収穫作業の高速化にも適正に対応できるもの
である。

【００３９】また、前記戻しコンベアＡ１の表面の軟質
無端状ベルト６６のかまぼこ形の浮上がり部６６ｂから
なる緩衝面及び前記緩衝壁６９のゴム板６９ａ製の緩衝
壁面は、根部Ｋ２を受止めたときにかかる力に応じて凹
み変形できる変形量が容易に、且つ、確実に得られ、根
部Ｋ２を受止めたときの衝撃を確実に吸収でき、根部Ｋ
２の戻しコンベアＡ１上でのジャンピングや緩衝壁６９
での跳ね返りを確実に防止できると共に、根部Ｋ２の損
傷も確実に防止できるので有効である。

【００４０】ところで、根菜Ｋをこの葉部Ｋ１を挟持し
て圃場１９から引抜き、吊下げ姿勢で葉部切断装置４４
部まで搬送し、根菜Ｋの葉部Ｋ１の下端部を切断する根
菜収穫機の構成では、引抜き搬送ベルト３，３にて挟持
されなかった根菜Ａの葉部Ｋ１ａは、根部Ｋ２の外側に
垂下がったままで葉部切断装置４４部の左右一対のディ
スクカッター４４ａ，４４ａによる切断処理ができない
ため、選別部Ａには葉部Ｋ１が完全に切断処理された根
菜Ｋの根部Ｋ２に混じって、切残した葉部Ｋ１ａ付きの
根菜Ｋの根部Ｋ２も落とされる。そして、葉部Ｋ１ａの
有無にかかわらず根部Ａ２が良品であれば選別コンベア
Ａ４からコンテナ４８に集積すると、切残した葉部Ｋ１
ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２の葉部切断処理を収穫後の調
製作業で行う必要がある。また供給コンベアＡ２から選
別コンベアＡ４に根菜Ｋの根部Ｋ２を横送りするとき、
この横送りローラーＡ３の末端と供給コンベアＡ２との
間に切残した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａ
付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りが
できなくなり、横送りローラーＡ３より前側の供給コン
ベアＡ２上で根部Ｋ２の詰まりを発生させていた。

【００４１】上記の問題を解決するために、図１２乃至
図１５に示す如く、前記供給コンベアＡ２の搬送面を前
記横送りローラーＡ３に弾力的に押当てる押圧部材７０
を設けており、該押圧部材７０は開放部を下向きに設け
る断面コの字形のフレームからなり、供給コンベアＡ２
の内部に配設している。供給コンベアＡ２は機体前後方
向に平行な左右一対のコンベアフレーム７１，７１と、
該コンベアフレーム７１，７１の後端に取付ける左右一
対の後部ローラー支持板７１ａ，７１ａの間にコンベア
駆動軸５９を介して軸支するコンベア駆動ローラー７２
と、コンベアフレーム７１，７１の前端に取付け位置を
前後方向に調節自在に取付けるベルトテンション調節用
の左右一対の前部ローラー支持板７１ｂ，７１ｂの間に
従動軸７３を介して軸支するコンベア従動ローラー７４
と、機体左右方向に平行な前後一対のコンベア駆動ロー
ラー７２とコンベア従動ローラー７４との間に張設する
無端状のコンベアベルト７５とで構成している。そし
て、押圧部材７０が横送りローラーＡ３の下側でこれと
平行に配置されるように、コンベアベルト７５の搬送側
直走部と非搬送側直走部の間で左右のコンベアフレーム
７１，７１の間に斜めに配置し、左右のコンベアフレー
ム７１，７１からこの直ぐ内側に横送りローラーＡ３の
軸芯と直交する方向に延出する左右の取付けブラケット
７６，７６と、押圧部材７０の両端部近傍でこの内側に
直角に一体固定する左右の取付けブラケット７７，７７
とを重合わせ、これら重合わせたブラケット７６，７７
を横送りローラーＡ３の軸芯と平行な左右の支点ピン７
８，７８を介して回動自在に連結し、押圧部材７０を左
右のコンベアフレーム７１，７１の間に左右の支点ピン
７８，７８を中心に上下方向に揺動自在に支持すると共
に、押圧部材７０を常時上向きに回動付勢するバネ７９
を設け、押圧部材７０の上面をコンベアベルト７５の搬
送側直走部の下面（裏面）にこの下側から弾力的に押当
て、前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送
側直走部の上面（表面）である搬送面を前記横送りロー
ラーＡ３に弾力的に押当て、供給コンベアＡ２の搬送始
端側に落とされる根菜Ｋの根部Ｋ２が、この供給コンベ
アＡ２上にて機体後方に搬送され、供給コンベアＡ２上
にて横送りローラーＡ３に堰止められてこの横送りロー
ラーＡ３に沿って右斜め後方に横送りされるとき、供給
コンベアＡ２の搬送側直走部と横送りローラーＡ３との
間に切残した葉部Ｋ１ａを掻込んで引ちぎるように構成
している。

【００４２】上記から明らかなように、走行機体１の左
右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜き、機体後方へ搬送
して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を供給コンベアＡ２
上に落とし、該供給コンベアＡ２上に斜めに配置した横
送りローラーＡ３により、供給コンベアＡ２側方に配置
した選別コンベアＡ４へ搬送するようにした根菜収穫機
において、前記供給コンベアＡ２の搬送面を前記横送り
ローラーＡ３に弾力的に押当てる押圧部材７０を設けた
もので、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が
供給コンベアＡ２上に落とされても、根部Ｋ２が横送り
されるときに供給コンベアＡ２と横送りローラーＡ３と
の間に切残した葉部Ｋ１ａを掻込んで引ちぎることがで
きるため、切残した葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２
の葉部切断処理を収穫後の調製作業で行う必要がなくな
り、調製作業の簡略化を図ることができ、また供給コン
ベアＡ２から選別コンベアＡ４に根菜Ｋの根部Ｋ２を横
送りするとき、横送りローラーＡ３の末端と供給コンベ
アＡ２との間に切残した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、
葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２
の横送りができなくなり、横送りローラーＡ３より前側
の供給コンベアＡ２上で根部Ｋ２の詰まりを発生させる
のを防止でき、根部Ｋ２を途中で詰まらせることなく供
給コンベアＡ２から選別コンベアＡ４に適正に搬送で
き、さらに収穫作業の高速化にも適正に対応することが
できるものである。

【００４３】前記供給コンベアＡ２のコンベアベルト７
５の内面に蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０を貼
付け固定すると共に、コンベア駆動ローラー７２とコン
ベア従動ローラー７４の外面にＶベルト状突起８０を巻
回す蛇行防止凹みであるＶ溝８１，８２を形成し、コン
ベア駆動ローラー７２とコンベア従動ローラー７４の軸
芯方向のコンベアベルト７５の位置ずれをＶベルト状突
起８０とＶ溝８１，８２との係合によって規制し、コン
ベアベルト７５の蛇行を防止するもので、供給コンベア
Ａ２はこの上で横送りローラーＡ３を介して根菜Ｋの葉
部Ｋ１ａを一側方（機体左側）に横送りしようとするた
め、コンベアベルト７５は横送り方向（左側）にずれよ
うとする。このため状突起Ｖベルト８０をコンベアベル
ト７５の右側端の近傍でこの内面に貼付け固定し、これ
に対応してＶ溝８１，８２も駆動ローラー７２及びコン
ベア従動ローラー７４の右側端の近傍でこの外面に形成
し、供給コンベアＡ２の右側端の近傍でコンベアベアベ
ルト７５の蛇行防止を図ることが効果的である。

【００４４】そして、前記横送りローラーＡ３は、供給
コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の左
側端またはその近傍から供給コンベアＡ２のコンベアベ
ルト７５の搬送側直走部の右側端まで接触する長さを有
し、横送りローラーＡ３の左端から突出するローラー軸
５８の左側端部を、ローラー軸５８と前記入力軸５５間
の伝動を行う傘歯車を内装する伝動ケース（図示せず）
に回転自在に軸受けさせる一方、選別フレーム６２に着
脱自在に締結固定するブラケット８２ａに一体に取付け
るローラー支軸５８ａを設け、横送りローラーＡ３の右
端部をローラー支軸５８ａにベアリングを介して回転自
在に軸支させ、横送りローラーＡ３を供給コンベアＡ２
のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上に隙間のない
接触状態で平面視にて左前右後状に斜めに横架してい
る。尚、ローラー軸５８の右側端部とローラー支軸５８
ａの左端部は横送りローラーＡ３の内面に突き合わせ状
態でそれぞれベアリングを介して回転自在に軸受けさ
れ、これらローラー軸５８とローラー支軸５８ａが横送
りローラーＡ３の軸芯上に一直線状に配置されている。

【００４５】また、供給コンベアＡ２のコンベアベルト
７５の内面に押当てる前記押圧部材７０の上面に、供給
コンベアＡ２のコンベアベルト７５の内面に貼付け固定
した蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０を通過させ
るこのＶベルト状突起８０の幅より若干幅広でＶベルト
状突起８０の高さより若干深い切欠き８３を設け、押圧
部材７０を供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬
送側直走部の左側端またはその近傍から供給コンベアＡ
２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の右側端まで延
設すると共に、押圧部材７０の右側端をコンベアベルト
７５の右側端面に沿うように斜めにカットし、供給コン
ベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面
を、蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０に対応する
部分を除いて、押圧部材７０により供給コンベアＡ２の
コンベアベルト７５の搬送側直走部の左側端またはその
近傍から供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送
側直走部の右側端まで横送りローラーＡ３に弾力的に押
当て、蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０より外側
（右側）となる供給コンベアＡ２の側端部（右側端部）
において、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり作用が得られ
るように構成している。

【００４６】上記から明らかなように、押圧部材７０
は、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の内面に設
けた蛇行防止突起であるＶベルト状突起８０を通過させ
る切欠き８３を設け、横送りローラーＡ３の搬送終端側
の押圧部材７０端部を供給コンベアＡ２のコンベアベル
ト７５端部まで延設したもので、蛇行防止突起であるＶ
ベルト状突起８０より外側で横送りローラーＡ３の搬送
終端側の供給コンベアＡ２の側端部において、コンベア
ベルト７５を横送りローラーＡ３に弾力的に押当てるこ
とができるため、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり作用が
横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の
側端部まで得ることができ、供給コンベアＡ２及び横送
りローラーＡ３の有効幅を最大限利用して切残した葉部
Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることができると共
に、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ
２の側端部において、横送りローラーＡ３にコンベアベ
ルト７５を押当て得ず引ちぎり作用が得られず、横送り
ローラーＡ３とコンベアベルト７５との間に切残した葉
部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａを噛込まれた根
部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りができなくなり、根
部Ｋ２の詰まりを発生させるのを防止できるものであ
る。

【００４７】また、横送りローラーＡ３の搬送終端側と
なる前記押圧部材７０の右側端部にバネ作用アーム８４
を固設し、押圧部材７０の右側端部外方に突出させる前
記バネ作用アーム８４の端部と前記ブラケット８２ａに
アジャストナット７９ａを介して出入れ自在に取付ける
アジャストボルト７９ｂとの間にバネ力調節自在に前記
バネ７９を張設し、横送りローラーＡ３に対する供給コ
ンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の上面
の押当て力、即ち切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が、
横送りローラーＡ３の搬送下手側に行くほど強くなるよ
うに構成している。尚、押圧部材７０の剛性を適当とす
る他、押圧部材７０の揺動支点である左右の支点ピン７
８，７８を、横送りローラーＡ３のローラー軸５８，５
８ａの軸芯に対して平行な軸芯上でなく、右側ほど間隔
が大きくなる傾斜状の軸芯上に設けたり、或いは、前記
右支点ピン７８とこれを嵌合するブラケット７６，７７
の孔との嵌合隙間よりも前記左支点ピン７８とこれを嵌
合するブラケット７６，７７の孔との嵌合隙間を大きく
することによって、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力を
横送りローラーＡ３の搬送下手側に行くほど強くでき
る。

【００４８】上記から明らかなように、横送りローラー
Ａ３の搬送終端側の押圧部材７０端部にバネ７９力を付
勢したもので、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５
を横送りローラーＡ３にこの搬送終端側ほど強い力で押
当てることができるため、根部Ｋ２の横送りをスムーズ
に行うことができると共に、切残した葉部Ｋ１ａの引ち
ぎり力が横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベ
アＡ２の側端部で最も強くなり、横送りローラーＡ３の
搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で切残した葉部
Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることができ、横送
りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端
部での根部Ｋ２の詰まりを確実に防止できるものであ
る。

【００４９】前記選別コンベアＡ４は、この搬送始端側
の搬送面を、横送りローラーＡ３の搬送終端側となる供
給コンベアＡ２の右側に、コンベアベルト７５の搬送側
直走部より一段下げた位置で、且つ、コンベアベルト７
５の搬送側直走部の右側端から少し離れた位置に臨ま
せ、供給コンベアＡ２と選別コンベアＡ４との間に段差
と隙間を設けるもので、選別コンベアＡ４の有効幅と略
同じ幅を有する櫛状の根部受渡し体８５を供給コンベア
Ａ２の右側のコンベアフレーム７１の外側面上部に取付
け、この根部受渡し体８５を供給コンベアＡ２の右側の
コンベアフレーム７１の外側面から右向きに右下がり傾
斜状に突出させ、根部受渡し体８５の先端を選別コンベ
アＡ４の搬送始端部の直ぐ上に臨ませ、供給コンベアＡ
２の右側方から搬出される根菜Ｋの根部Ｋ２を前記根部
受渡し体８５を介して選別コンベアＡ４の搬送始端側に
受渡すと共に、根菜Ｋの根部Ｋ２と共に供給コンベアＡ
２の右側方から搬出される土や小石等を前記根部受渡し
体８５で漏下し、根菜Ｋの根部Ｋ２のみを選別コンベア
Ａ４に受渡すように構成している。

【００５０】また、選別コンベアＡ４は、この搬送終端
側の搬送面をコンテナ４８の上方に臨ませるように、搬
送面を搬送始端側から搬送終端側に向かって上り勝手と
なる右上がり傾斜状に形成するもので、選別コンベアＡ
４の無端状のコンベアベルト８６の表面に、根菜Ｋの根
部Ｋ２が搬送面の傾斜によって滑り落ちるのを防止する
幅広の係止突起８６ａを等間隔に設けている。そして、
選別コンベアＡ４のコンベアベルト８６を巻回す搬送終
端側のコンベアローラー８８の直径を搬送始端側のコン
ベアローラー８７より大径に形成し、選別コンベアＡ４
の搬送終端側回行部の周速を少なくとも搬送始端側回行
部の周速より遅くし、選別コンベアＡ４の搬送終端側か
らコンテナ４８に放出される根菜Ｋの根部Ｋ２が選別コ
ンベアＡ４の非搬送側に巻込まれるのを防止するように
構成している。

【００５１】上記から明らかなように、選別コンベアＡ
４の搬送終端側回行部の直径を搬送始端側回行部の直径
より大径に形成したもので、選別コンベアＡ４の係止突
起８６ａ先端における搬送終端側回行部の周速を遅くで
き、根部Ｋ２の巻込みを防止でき、根部Ｋ２を選別コン
ベアＡ４からコンテナ４８に確実に集積できるものであ
る。

【００５２】符合８９ａ，８９ｂは、選別コンベアＡ４
のコンベアベルト８６の両側端より少し内側に入った位
置で、コンベアベルト８６の係止突起８６ａ先端の軌跡
の直ぐ上から上方に立上げて対向させる一対のコンベア
側板であり、横送りローラーＡ３の搬送終端部の直後に
選別コンベアＡ４の機体後側のコンベア側板８９ｂの左
側端部を臨ませ、横送りローラーＡ３の前面側から選別
コンベアＡ４の機体後側のコンベア側板８９ｂの前面側
を根部Ｋ２が通過するように構成している。

【００５３】前記戻しコンベアＡ１を横送りローラーＡ
３の搬送始端側上方となる供給コンベアＡ２の左側上方
に片寄せて配置し、葉部切断装置４４部から落下する根
菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１によっ
て供給コンベアＡ２の中央部より左側の搬送始端側に落
とし込み、供給コンベアＡ２及び横送りローラーＡ３の
有効幅を最大限利用するように構成している。

【００５４】前記供給コンベアＡ２及び横送りローラー
Ａ３及び選別コンベアＡ４は、それぞれ両持ちの支持構
造で選別フレーム６２に支持される一方、戻しコンベア
Ａ１はこの左側のコンベアフレーム（図示せず）を供給
コンベアＡ２の左側のコンベアフレーム７１に固定支持
させる片持ちの支持構造で支持され、戻しコンベアＡ１
の下方を根菜Ｋの根部Ｋ２が通過できるように構成して
いる。

【００５５】図１６及び図１７に示す如く、戻しコンベ
アＡ１のコンベアベルト６５の表面に柔軟性を有する送
り突起９０を斜めに設け、該送り突起９０は、供給コン
ベアＡ２の搬送面と対向する非搬送側を機体後方に向か
って移動するとき、横送りローラーＡ３と交差する傾斜
姿勢となり、横送りローラーＡ３に沿って横送りが開始
される根菜Ｋの根部Ｋ２にさらに横送り作用を付与し
て、横送り開始時の横送りを補助するもので、供給コン
ベアＡ２上で横送りローラーＡ３の搬送始端側に根菜Ｋ
の根部Ｋ２が停滞するのを防止するように構成してい
る。

【００５６】図１８は上記根菜収穫機の動力伝達系統図
であり、エンジン６の出力軸１００から油圧無段変速装
置（ＨＳＴ）７Ａの入力軸である油圧ポンプ軸１０１に
プーリ１０２，１０３及びベルト１０４を介して動力を
伝達し、油圧無段変速装置（ＨＳＴ）７Ａの出力軸であ
る油圧モータ軸からミッション７本体に動力を伝達し、
ミッション７のファイナル軸である左右の車軸１０５上
に設けた左右の前記駆動輪８（駆動スプロケット）を回
転駆動している。またエンジン６の出力軸１００から前
記入力軸２０ａに前記プーリ２７，２８及びベルト２９
並びに作業クラッチ１０６Ａを介して動力を継断自在に
伝達し、前記偏芯ボス２２ａ及び上リンク２２を介して
サブソイラＳを振動駆動している。また前記入力軸２０
ａから前記入力軸３９にプーリ３７，４０及びベルト３
８を介して動力を伝達している。また前記パイプフレー
ム３１に内挿した前処理部への伝動軸１０７の後端を前
記入力軸３９に一対のベベルギア１０８，１０９を介し
て連動連結し、該伝動軸１０７の前端を前記引起し用伝
動パイプ３２に内挿した前処理部駆動軸１１０に一対の
ベベルギア１１１，１１２を介して連動連結している。
また前記前処理部駆動軸１１０の右端部から一対のベベ
ルギア１１３，１１４を介して引起し駆動軸１１５に動
力を伝達し、従動プーリ１１７と前記引起し駆動軸１１
５上に設ける駆動プーリ１１６との間に巻き掛ける前記
引起し装置１６の突起付き無端帯１７ａを回転駆動して
いる。また前記前処理部駆動軸１１０の左端部から前記
伝動ケース３３に内装したスプロケット１１９，１２０
及びチェン１２１を介して前記分草用伝動ケース３４に
内挿した分草駆動軸１１８に動力を伝達し、従動プーリ
１２３と前記分草駆動軸１１８上に設ける駆動プーリ１
２２との間に巻き掛ける前記分草装置１４の突起付き無
端帯１５ａを回転駆動している。また前記入力軸３９か
ら選別部Ａの前記入力軸５５にプーリ１２４，１２５及
びベルト１２６を介して動力を伝達し、前記入力軸５５
に戻しコンベアＡ１のコンベア駆動軸５６と供給コンベ
アＡ２及び選別コンベアＡ４への伝動軸５７をプーリ１
２７，１２８，１２９及びベルト１３０を介して連動連
結し、前記入力軸５５に横送りローラーＡ３のローラー
軸５８を一対のベベルギア１３１，１３２を介して連動
連結し、前記伝動軸５７に供給コンベアＡ２のコンベア
軸５９を一対の平ギア１３３，１３４を介して連動連結
し、前記伝動軸５７に一対のウォーム１３５及びウォー
ムホイル１３６を介してアイドル軸１３７を連動連結
し、アイドル軸１３７に選別コンベアＡ４のコンベア駆
動軸６０をプーリ１３８，１３９及びベルト１４０並び
に前記クラッチ６１を介して動力を継断自在に連動連結
し、選別部Ａの戻しコンベアＡ１及び供給コンベアＡ２
及び横送りローラーＡ３及び選別コンベアＡ４を回転駆
動させている。また前記ミッション７に設けるＰＴＯ軸
３６から前記入力軸３９上に回転自在に設ける同調軸
（走行変速に同調して変速される軸）１４１に一方向ク
ラッチ１４２及びプーリ１４３，１４４及びベルト１４
５並びに前記作業クラッチ１０６Ａと連動する作業クラ
ッチ１０６Ｂを介して動力を継断自在に伝達している。
また前記同調軸１４１から前記後部伝動ケース４２に設
けたカッター入力軸１４６にスプロケット１４７，１４
８及び前記チェン４１を介して動力を伝達し、カッター
入力軸１４６から葉部切断装置４４の左右のディスクカ
ッター４４ａ，４４ａのカッター駆動軸１４９，１５０
にそれぞれ一対のベベルギア１５１，１５２を介して動
力を伝達し、左右のカッター駆動軸１４９，１５０にそ
れぞれ一対のベベルギア１５３，１５４を介して左右の
ディスクカッター４４ａ，４４ａのカッター軸４４ｂ、
４４ｂを連動連結し、左右のディスクカッター４４ａ，
４４ａを回転駆動している。またカッター入力軸１４６
の左端部から左側の引抜き搬送ベルト３への伝動軸１５
５ａと葉部排出装置４３の左側の下部搬送体４３ｂへの
伝動軸１５６ａにスプロケット１５７，１５８，１５９
及びチェン１６０を介して動力を伝達し、カッター入力
軸１４６の右端部から右側の引抜き搬送ベルト３への伝
動軸１５５ｂと葉部排出装置４３の右側の下部搬送体４
３ｂへの伝動軸１５６ｂにスプロケット１６１，１６
２，１６３及びチェン１６４を介して動力を伝達してい
る。左右の引抜き搬送ベルト３，３への左右の伝動軸１
５５ａ，１５５ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６５，
１６６を介して左右の引抜き搬送ベルト３，３の駆動軸
１６７ａ，１６７ｂを連動連結し、２連のベルトプーリ
である始端ホイル１１，１１と前記駆動軸１６７ａ，１
６７ｂ上に設ける２連のベルトプーリである後端ホイー
ル１２，１２との間に巻き掛ける左右の引抜き搬送ベル
ト３，３を回転駆動している。また葉部排出装置４３の
左右の下部搬送体４３ｂ，４３ｂへの伝動軸１５６ａ，
１５６ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６８，１６９を
介して左右の下部搬送体４３ｂ，４３ｂの駆動軸１７０
ａ，１７０ｂを連動連結し、２連の従動ベルトプーリと
前記駆動軸１７０ａ，１７０ｂ上に設ける２連の駆動ベ
ルトプーリ１７１ａ，１７１ｂとの間に巻き掛ける左右
の下部搬送体４３ｂ，４３ｂを回転駆動し、従動ローラ
ーと何れか一方の駆動軸１７０ａ上に設ける駆動スプロ
ケット１７２との間に巻き掛ける上部搬送体４３ａを回
転駆動している。

【００５７】上記根菜収穫機は、引抜き搬送ベルト３，
３と葉部切断装置４４と葉部排出装置４３の動力のみを
ミッション７のＰＴＯ軸３６から取出し、これら引抜き
搬送ベルト３，３と葉部切断装置４４と葉部排出装置４
３の駆動速度を走行速度に同調させて変化させる構成と
したが、前記ＰＴＯ軸３６に選別部Ａの入力軸５５をベ
ルト伝動で連動連結し、戻しコンベアＡ１，供給コンベ
アＡ２，横送りローラーＡ３，選別コンベアＡ４の駆動
速度を走行機体１の走行速度に同調させて変化させ、根
菜Ｋの単位時間当たりの収穫量に対応した選別性能を得
るように構成してもよい。

【００５８】前記選別部Ａは、戻しコンベアＡ１の前方
で供給コンベアＡ２の搬送始端側（前端側）にのみ緩衝
壁６９を設けたが、緩衝壁６９にて受止めた根部Ｋ２が
供給コンベアＡ２の搬送始端側側方から脱落するのを防
止して、戻しコンベアＡ１から搬出された根部Ｋ２を供
給コンベアＡ２の搬送始端側に確実に落とすためには、
図１９に示すように、供給コンベアＡ２の搬送始端側側
縁にも前記緩衝壁６９と同様の構造で、かつ、供給コン
ベアＡ２の左右コンベアフレーム７１，７１に固定支持
する左右緩衝壁６９Ａ，６９Ｂを設け、前記正面側の緩
衝壁６９の左右端部から前記左右側面の緩衝壁６９Ａ，
６９Ｂを後方に延出し、供給コンベアＡ２の搬送始端側
に、開放部を戻しコンベアＡ１がある供給コンベアＡ２
の搬送方向に向けて設ける平面視コの字形状の緩衝壁を
正面及び左右側面の緩衝壁６９，６９Ａ，６９Ｂで形成
することが好ましい。

【００５９】また前記選別部Ａは、一本の押圧部材７０
と一本のバネ７９により供給コンベアＡ２のコンベアベ
ルト７５の搬送側直走部の上面（表面）を略全幅に亘っ
て横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てているが、こ
のコンベアベルト７５と横送りローラーＡ３との間の一
部分に屑葉が通過したり、切残した葉部Ｋ１ａが掻込ま
れることで、コンベアベルト７５と横送りローラーＡ３
との間にこれらの全幅に亘って隙間ができてしまい、切
残した葉部Ｋ１ａの引きちぎり作用がコンベアベルト７
５の全幅に亘って得られなくなるのを防止するために、
供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走部
の上面（表面）を略全幅に亘って横送りローラーＡ３に
弾力的に押し当てる押圧部材は複数の押圧要素に分割形
成し、各押圧要素をそれぞれ別々のバネによって独立し
て供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側直走
部の下面（裏面）にこの下方から弾力的に押し当てるこ
とが好ましい。この押圧部材７０Ａの具体例を図２０乃
至図２２を参照して以下に説明する。

【００６０】該押圧部材７０Ａは、左右のコンベアフレ
ーム７１，７１からこの直ぐ内側に横送りローラーＡ３
の軸芯と直交する方向に延出した前記左右の取付けブラ
ケット７６，７６に両端を回転自在に軸受けさせて、左
右のコンベアフレーム７１，７１間に横送りローラーＡ
３の軸芯と平行に斜めに横架する一本の支点軸１７３を
設け、該支点軸１７３の左側半分に左押圧要素１７４を
一体に取付けると共に、前記支点軸１７３の右側半分に
右押圧要素１７５を左右の軸受け板１７６Ａ，１７６Ｂ
を介して支点軸１７３を中心に揺動自在に支持させてい
る。そして、左押圧要素１７４は門形に折曲げた丸棒か
らなり、該左押圧要素１７４の両端を支点軸１７３に直
角に一体固定し、左押圧部材１７４の両端間の支点軸１
７３上に直角に一体固定したバネ取付けブラケット１７
７と、左コンベアフレーム７１に取付けたブラケット１
７８にアジャストナット１７９を介して支点軸１７７と
直角方向に出入れ自在に取付けるアジャストボルト１８
０との間にバネ力調節自在にバネ１８１を張設し、支点
軸１７３と一体に左押圧要素１７４を支点軸１７３回り
で常時上向きに回動付勢し、支点軸１７３と平行な左押
圧要素１７４の中間部を供給コンベアＡ２のコンベアベ
ルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下側から
弾力的に押し当て、前記供給コンベアＡ２のコンベアベ
ルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面の
略左側半分を前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当
てる一方、右押圧要素１７５は前記供給コンベアＡ２の
コンベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）であ
る搬送面の略右側半分で、かつ、前記Ｖベルト状突起８
０より左側部（内側部）と右側部（外側部）を別々の押
圧要素１７５Ａ，１７５Ｂで横送りローラＡ３に弾力的
に押し当てるもので、内外の押圧要素１７５Ａ，１７５
Ｂはそれぞれ門形に折曲げ形成した丸棒からなり、内側
の押圧要素１７５Ａの外側端部（右側端部）と外側の押
圧要素１７５Ｂの内側端部（左側端部）を所定の間隔を
設けてその下端部で連結板１８２を介して一体連結し、
中間部（内外の押圧要素１７５Ａ，１７５Ｂの間）に、
前記Ｖベルト状突起８０を通過させるこのＶベルト状突
起８０の幅より若干幅広でＶベルト状突起８０の高さよ
り若干深い凹み部１８３を有する一本の右押圧要素１７
５を形成し、右押圧要素１７５の内側端部（内側の押圧
要素１７５Ａの左側端部）から一体に延出する左軸受け
板１７６Ａの先端と、右押圧要素１７５の凹み部１８３
の直ぐ外側部（外側の押圧要素１７５Ｂの左側端部）か
ら一体に延出する右軸受け板１７６Ｂの先端を、左押圧
要素１７４より右側に突出する前記支点軸１７３の右側
部に回転自在に嵌合し、右押圧要素１７５を左押圧要素
１７４の右側で前記支点軸１７３上に該支点軸１７３を
支点に揺動自在に支持すると共に、右押圧要素１７５中
間部に形成した凹み部１８３内にＶベルト状突起８０を
位置させる。また前記右押圧要素１７５の外側端部（外
側の押圧要素１７５Ｂの右側端部）を供給コンベアＡ２
の右外側に突出させ、その突出端部から後方に連続して
延ばして形成するバネ作用アーム１８４を設け、前記押
圧部材７０と同様に該バネ作用アーム１８４と前記ブラ
ケット８２ａにアジャストナット７９ａを介して出入れ
自在に取付けたアジャストボルト７９ｂとの間にバネ力
調節自在に前記バネ７９を張設し、右押圧要素１７５を
支点軸１７３回りで常時上向きに回動付勢し、支点軸１
７３と平行な右押圧要素１７５の内外の押圧要素１７５
Ａ，１７５Ｂの中間部を供給コンベアＡ２のコンベアベ
ルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下側から
弾力的に押し当て、前記供給コンベアＡ２のコンベアベ
ルト７５の搬送側直走部の上面（表面）である搬送面の
略右側半分をＶベルト状突起８０の貼付け部位を除いて
前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てるように構
成している。

【００６１】上記から明らかなように、走行機体１の左
右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜き、機体後方へ搬送
して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２を供給コンベアＡ２
上に落とし、該供給コンベアＡ２上に斜めに配置した横
送りローラーＡ３により、供給コンベアＡ２側方に配置
した選別コンベアＡ４へ搬送するようにした根菜収穫機
において、前記供給コンベアＡ２の搬送面を前記横送り
ローラーＡ３に弾力的に押当てる押圧部材７０Ａを設
け、該押圧部材７０Ａは複数の押圧要素１７４，１７５
に分割形成し、各押圧要素１７４，１７５をそれぞれ別
々のバネ１８１，７９によって独立して供給コンベアＡ
２のコンベアベルト７５の搬送側直走部の下面（裏面）
にこの下方から弾力的に押し当てるもので、切残した葉
部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２が供給コンベアＡ２上
に落とされても、根部Ｋ２が横送りされるときに供給コ
ンベアＡ２と横送りローラーＡ３との間に切残した葉部
Ｋ１ａを掻込んで引ちぎることができるため、切残した
葉部Ｋ１ａ付きの根菜Ｋの根部Ｋ２の葉部切断処理を収
穫後の調製作業で行う必要がなくなり、調製作業の簡略
化を図ることができ、また供給コンベアＡ２から選別コ
ンベアＡ４に根菜Ｋの根部Ｋ２を横送りするとき、横送
りローラーＡ３の末端と供給コンベアＡ２との間に切残
した葉部Ｋ１ａが噛込んでしまい、葉部Ｋ１ａ付きの根
菜Ｋの根部Ｋ２が停滞し、根部Ｋ２の横送りができなく
なり、横送りローラーＡ３より前側の供給コンベアＡ２
上で根部Ｋ２の詰まりを発生させるのを防止でき、根部
Ｋ２を途中で詰まらせることなく供給コンベアＡ２から
選別コンベアＡ４に適正に搬送でき、さらに収穫作業の
高速化にも適正に対応することができ、また特に、一本
の押圧部材と一本のバネにより供給コンベアＡ２のコン
ベアベルト７５の搬送側直走部の上面（表面）を略全幅
に亘って横送りローラーＡ３に弾力的に押し当ててたと
き、このコンベアベルト７５と横送りローラーＡ３との
間の一部分に屑葉が通過したり、切残した葉部Ｋ１ａが
掻込まれることで、コンベアベルト７５と横送りローラ
ーＡ３との間にこれらの全幅に亘って隙間ができてしま
い、切残した葉部Ｋ１ａの引きちぎり作用がコンベアベ
ルト７５の全幅に亘って得られなくなるのを防止できる
ものである。

【００６２】また、前記押圧部材７０Ａの各押圧要素１
７４，１７５に付勢するバネ力を同じに設定することに
より、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送側
直走部の上面（表面）である搬送面を略全幅に亘って同
じ押し当て力で前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し
当てることができる一方、前記押圧部材７０Ａの各押圧
要素１７４，１７５に付勢するバネ力を異ならせること
により、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５の搬送
側直走部の上面（表面）である搬送面を略全幅に亘って
前記横送りローラーＡ３に弾力的に押し当てるときの押
し当て力を部分的に異ならせることができるもので、例
えば、左押圧要素１７４に付勢するバネ力より右押圧要
素１７５に付勢するバネ力が大きくなるように設定し、
横送りローラーＡ３に対する供給コンベアＡ２のコンベ
アベルト７５の搬送側直走部の上面の押し当て力、即ち
切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が、横送りローラーＡ
３の搬送下手側に行くほど強くなるように構成してい
る。

【００６３】上記から明らかなように、該押圧部材７０
Ａは複数の押圧要素１７４，１７５に分割形成し、各押
圧要素１７４，１７５をそれぞれ別々のバネ１８１，７
９によって独立して供給コンベアＡ２のコンベアベルト
７５の搬送側直走部の下面（裏面）にこの下方から弾力
的に押し当てると共に、各押圧要素１７４，１７５は横
送りローラーＡ３の搬送下手側のものほど強いバネ力を
付勢するもので、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７
５を横送りローラーＡ３にこの搬送終端側に行くに連れ
て徐々に強い力で押当てることができるため、根部Ｋ２
の横送りをスムーズに行うことができると共に、切残し
た葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が横送りローラーＡ３の搬送
終端側に行くに連れて徐々に強くなり、横送りローラー
Ａ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部で切残し
た葉部Ｋ１ａを確実に根部Ｋ２から引ちぎることがで
き、横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ
２の側端部での根部Ｋ２の詰まりを確実に防止できるも
のである。

【００６４】また、横送りローラーＡ３の搬送終端側の
押圧部材７０Ａ端部に最も強いバネ７９力を付勢したも
ので、供給コンベアＡ２のコンベアベルト７５を横送り
ローラーＡ３にこの搬送終端側ほど強い力で押当てるこ
とができるため、根部Ｋ２の横送りをスムーズに行うこ
とができると共に、切残した葉部Ｋ１ａの引ちぎり力が
横送りローラーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の
側端部で最も強くなり、横送りローラーＡ３の搬送終端
側の供給コンベアＡ２の側端部で切残した葉部Ｋ１ａを
確実に根部Ｋ２から引ちぎることができ、横送りローラ
ーＡ３の搬送終端側の供給コンベアＡ２の側端部での根
部Ｋ２の詰まりを確実に防止できるものである。

【００６５】尚、前記押圧部材７０Ａは、各押圧要素１
７４，１７５に付勢するバネ力を同じに設定した場合で
も、前記押圧部材７０と同様に、各押圧要素１７４，１
７５の揺動支点である支点軸１７３を、横送りローラー
Ａ３のローラー軸５８，５８ａの軸芯に対して平行な軸
芯上でなく、右側ほど間隔が大きくなる傾斜状の軸芯上
に設けたり、或いは、前記支点軸１７３の右端部とこれ
を嵌合するブラケット７６の孔との嵌合隙間よりも前記
支点軸１７３の左端部とこれを嵌合するブラケット７６
の孔との嵌合隙間を大きくすることによって、切残した
葉部Ｋ１ａの引ちぎり力を横送りローラーＡ３の搬送下
手側に行くほど強くできる。

【００６６】図２３乃至図２５は葉部切断排出部の他の
実施例を示し、該葉部切断排出処理部は、葉部排出装置
２００と葉部切断装置２０１と根菜Ｋの根部Ｋ２の肩揃
え装置２０２とで構成している。葉部排出装置２００
は、前記引抜き搬送ベルト３，３の左右何れか一方（該
実施例では左側の引抜き搬送ベルト３）の搬送終端部下
面側から水平後方に向けて延ばす上部搬送体である排葉
無端チェン２０３と、該排葉無端チェン２０３の下側に
て前記引抜き搬送ベルト３，３の搬送終端部下面側から
水平後方に向けて延ばす下部搬送体である左右一対の排
葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒからなり、排葉無端チ
ェン２０３は前部を従動ローラ２０６に巻き掛け後部を
駆動スプロケット２０７に巻き掛け、前記引抜き搬送ベ
ルト３，３の左右何れか一方（該実施例では左側の引抜
き搬送ベルト３）の搬送終端部下面に前部回行部を可及
的に近接させてそこから水平後方に向けて張設してい
る。該排葉無端チェン２０３はこの搬送作用面に図示し
ない挟扼部材によって葉部Ｋ１が押し当てられ、葉部Ｋ
１を排葉無端チェン２０３の搬送作用面と挟扼部材とで
左右から挟持して水平後方向に搬送する。左右排葉無端
ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒは前部を従動プーリ２０８
Ｌ，２０８Ｒに巻き掛け後部を駆動プーリ２０９Ｌ，２
０９Ｒに巻き掛け、排葉無端チェン２０３の下側にて前
記引抜き搬送ベルト３，３の搬送終端部下面に前部回行
部を可及的に近接させてそこから水平後方に向けて張設
している。該左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒは
これらの搬送作用面同士を密着させ、葉部Ｋ１を左右排
葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの搬送作用面で挟持し
て水平後方向に搬送する。

【００６７】葉部切断装置２０１は、葉部排出装置２０
０の排葉無端チェン２０３の前部下方位置となる左右排
葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの中間部下側にて水平
姿勢で回転する左右一対の円盤状のディスクカッター２
１０Ｌ，２１０Ｒからなり、左右排葉無端ベルト２０４
Ｌ，２０４Ｒ間に形成される挟持搬送経路の下側にて左
右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒを上下に重合さ
せ、左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒの重合部
分に切断作用部を形成し、該切断作用部２０１Ａによっ
て根菜Ｋの葉部Ｋ１を切断する。

【００６８】根菜Ｋの根部Ｋ２の肩揃え装置２０２は、
葉部排出装置２００の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４
Ｒの前部下側にて前記引抜き搬送ベルト３，３と葉部切
断装置２０１の左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０
Ｒとの間に水平に張設する左右一対の肩揃え無端ベルト
２１１Ｌ，２１１Ｒからなり、左右肩揃え無端ベルト２
１１Ｌ，２１１Ｒは外面に波形の凹凸を成形した軟弾性
の無端ベルトであり、前部を従動ローラ２１３Ｌ，２１
３Ｒに巻き掛け後部を駆動ローラ２１４Ｌ，２１４Ｒに
巻き掛け、前記引抜き搬送ベルト３，３の下面に前部回
行部を可及的に近接させ、かつ、葉部切断装置２０１の
左右ディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒに後部回行部
を可及的に接近させ、葉部排出装置２００の排葉無端ベ
ルト２０４Ｌ，２０４Ｒの前部下側にて前記引抜き搬送
ベルト３，３と葉部切断装置２０１の左右ディスクカッ
ター２１０Ｌ，２１０Ｒとの間に水平に張設している。
該左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間には根
菜Ｋの葉部Ｋ１のみを通過させる隙間２１５を形成して
いる。該左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒは前
記引抜き搬送ベルト３，３による後上方への根菜Ｋの搬
送により、前記引抜き搬送ベルト３，３の挟持箇所より
も下側の葉部Ｋ１を前記隙間２１５に受入れ、前記隙間
２１５で葉部Ｋ１が上動しながら後方に移動し、それに
伴い根部Ｋ２も左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１
Ｒの下面側で上動しながら後方に移動し、そして根部Ｋ
２の上端（肩）が左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１
１Ｒの下面に当接した以後、根部Ｋ２の上動が規制され
て左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの下面に対
する根部Ｋ２の上端（肩）の圧着により、前記左右排葉
無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒによって水平後方に挟持
搬送されている葉部Ｋ１と同じ速度で根部Ｋ２を水平後
方へ搬送し、根菜Ｋの姿勢を垂直姿勢に保ったまま葉部
切断装置２０１のディスクカッター２１０Ｌ，２１０Ｒ
に対する根菜Ｋの根部Ｋ２の上端（肩）高さを揃え、か
つ、根菜Ｋを垂直姿勢で葉部切断装置２０１まで搬送
し、葉部Ｋ１をこの下端部等、一定位置にて適正に切断
させる。

【００６９】前記肩揃え装置２０２の左右肩揃え無端ベ
ルト２１１Ｌ，２１１Ｒの前部を巻き掛ける左右従動ロ
ーラ２１３Ｌ，２１３Ｒの真下から引抜き搬送ベルト
３，３の下面側に沿うように左右一対の案内杆２１２
Ｌ，２１２Ｒを前斜め下方に延出している。左右案内杆
２１２Ｌ，２１２Ｒの間には左右肩揃え無端ベルト２１
１Ｌ，２１１Ｒの間に形成した隙間２１５と同じ根菜Ｋ
の葉部Ｋ１のみを通過させる隙間２１６を形成し、左右
案内杆２１２Ｌ，２１２Ｒの間の隙間２１６の後端部を
左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２
１５の前端部に連通接続させ、前記引抜き搬送ベルト
３，３による後上方への根菜Ｋの搬送により、前記引抜
き搬送ベルト３，３の挟持箇所よりも下側の葉部Ｋ１を
先ず左右案内杆２１２Ｌ，２１２Ｒの間の隙間２１６に
受入れ、隙間２１６の後端部から左右肩揃え無端ベルト
２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２１５の前端部に案内導
入させる。

【００７０】前記左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１
１Ｒの後部を巻き掛ける左右駆動ローラ２１４Ｌ，２１
４Ｒの上側に、左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒ
の前部を巻き掛ける従動プーリ２０８Ｌ，２０８Ｒと同
じ入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒを一体形成し、左右排
葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの後部を巻き掛ける駆
動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒの下側に、該駆動プーリ２
０９Ｌ，２０９Ｒと同じ出力プーリ２１８Ｌ，２１８Ｒ
を一体形成し、前部を前記入力プーリ２１７Ｌ，２１７
Ｒに巻き掛け後部を前記出力プーリ２１８Ｌ，２１８Ｒ
に巻き掛け、左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒと
葉部切断装置２０１のディスクカッター２１０Ｌ，２１
０Ｒとの間で水平に張設する左右一対の無端ベルト２１
９Ｌ，２１９Ｒを設け、該左右無端ベルト２１９Ｌ，２
１９Ｒによって左右排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒ
に左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒを連動連結
して、左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒを左右
排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒと同速度で回転駆動
させると共に、左右無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒの間
に前部から後部に亘って徐々に間隔が狭くなる隙間２２
０を形成し、かつ、左右無端ベルト２１９Ｌ，２１９Ｒ
の前部の隙間２２０を前記左右肩揃え無端ベルト２１１
Ｌ，２１１Ｒの間の隙間２１５と略同じ隙間に形成し、
前記左右肩揃え無端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒの間の隙
間２１５後部から葉部Ｋ１を左右無端ベルト２１９Ｌ，
２１９Ｒによって左右から挟持して水平後方向に搬送す
る。

【００７１】該葉部切断排出部は、前記同調軸１４１か
らスプロケット１４７，１４８及び前記チェン４１を介
して前記後部伝動ケース４２に設けたカッター入力軸１
４６に伝達される動力で駆動される。即ち、カッター入
力軸１４６にそれぞれ一対のベベルギア１５１，１５２
を介して後端を連動連結する左右のカッター駆動軸１４
９，１５０の前端に葉部切断装置２０１の左右のディス
クカッター２１０Ｌ，２１０Ｒのカッター軸４４ｂ，４
４ｂを、それぞれ一対のベベルギア１５３，１５４を介
して連動連結し、該左右のカッター軸４４ｂ、４４ｂに
葉部切断装置２０１の左右ディスクカッター２１０Ｌ，
２１０Ｒを取付け、左右のディスクカッター２１０Ｌ，
２１０Ｒを左右のカッター軸４４ｂ、４４ｂと一体に回
転駆動している。またカッター入力軸１４６の左端部か
ら左側の引抜き搬送ベルト３への伝動軸１５５ａと葉部
排出装置２００の左側の排葉無端ベルト２０４Ｌへの伝
動軸１５６ａにスプロケット１５７，１５８，１５９及
びチェン１６０及びテンションローラを介して動力を伝
達し、カッター入力軸１４６の右端部から右側の引抜き
搬送ベルト３への伝動軸１５５ｂと葉部排出装置２００
の右側の排葉無端ベルト２０４Ｒへの伝動軸１５６ｂに
スプロケット１６１，１６２，１６３及びチェン１６４
及びテンションローラーを介して動力を伝達し、左右の
引抜き搬送ベルト３，３への左右の伝動軸１５５ａ，１
５５ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６５，１６６を介
して左右の引抜き搬送ベルト３，３の駆動軸１６７ａ，
１６７ｂを連動連結し、２連のベルトプーリである始端
ホイル１１，１１と前記駆動軸１６７ａ，１６７ｂ上に
設ける２連のベルトプーリである後端ホイール１２，１
２との間に巻き掛ける左右の引抜き搬送ベルト３，３を
回転駆動している。また葉部排出装置２００の左右の排
葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒへの伝動軸１５６ａ，
１５６ｂにそれぞれ一対のベベルギア１６８，１６９を
介して左右の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒの駆動
軸１７０ａ，１７０ｂを連動連結し、従動プーリ２０８
Ｌ，２０８Ｒと前記駆動軸１７０ａ，１７０ｂ上に設け
る駆動プーリ２０９Ｌ，２０９Ｒとの間に巻き掛ける左
右の排葉無端ベルト２０４Ｌ，２０４Ｒを回転駆動し、
かつ、従動ローラ２０６と左右何れか一方の駆動軸（該
実施例では左側の駆動軸１７０ａ）上に設ける駆動スプ
ロケット２０７との間に巻き掛ける排葉無端チェン２０
３を回転駆動し、かつ、入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒ
と前記駆動軸１７０ａ，１７０ｂ上に設ける駆動プーリ
２０９Ｌ，２０９Ｒと一体の出力プーリ２１８Ｌ，２１
８Ｒとの間に巻き掛ける左右の無端ベルト２１９Ｌ，２
１９Ｒを回転駆動し、かつ従動ローラ２１３Ｌ，２１３
Ｒと入力プーリ２１７Ｌ，２１７Ｒと一体の駆動ローラ
２１４Ｌ，２１４Ｒとの間に巻き掛ける左右の肩揃え無
端ベルト２１１Ｌ，２１１Ｒを回転駆動する。

【００７２】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、走行機体１の左右一側で根菜Ｋを圃場１９から引抜
き、機体後方へ搬送して根菜Ｋの葉部切断後の根部Ｋ２
を供給コンベアＡ２上に落とし、該供給コンベアＡ２上
に斜めに配置した横送りローラーＡ３により、供給コン
ベアＡ２側方に配置した選別コンベアＡ４へ搬送するよ
うにした根菜収穫機において、前記供給コンベアＡ２と
該供給コンベアＡ２上方の葉部切断装置４４との間で、
前記横送りローラーＡ３より上方に戻しコンベアＡ１を
備え、葉部切断後の根部Ｋ２を戻しコンベアＡ１により
受止めて一旦供給上手側へ戻してから供給コンベヤＡ２
上に落とすように構成したもので、従来よりも選別部Ａ
を機体前方に寄せて配置でき、従来よりも機体の全長を
短縮でき、機体のコンパクト化を図ることができ、また
葉部切断後の根部Ｋ２を団子状態で横送りローラーＡ３
に搬送するのを防止でき、収穫作業の高速化に伴う選別
性能の低下を防止でき、収穫作業の高速化にも適正に対
応できるものである。

【００７３】また、戻しコンベアＡ１の根部受止め位置
の搬送上手側から搬送下手側に延出し、下面を戻しコン
ベアＡ１上面に摺接させた状態で静止させる根部受止め
板６４ｄを設けたもので、戻しコンベアＡ１により根部
Ｋ２に過大な送り作用が付与されるのを根部受止め板６
４ｄによって防止でき、根部Ｋ２を損傷させることなく
適正に供給コンベアＡ２に受渡すことができ、また収穫
作業の高速化にも適正に対応できるものである。

【００７４】また、該根部受止め板６４ｄは、少なくと
も根部受止め位置より搬送下手側の部分の表面積が搬送
下手側に行くに連れて小さくなるように形成したもの
で、根部受止め板６４ｄによって根部Ｋ２に送り作用を
徐々に付与でき、戻しコンベアＡ１により根部Ｋ２に過
大な送り作用が付与されるのを根部受止め板６４ｄによ
って防止でき、根部Ｋ２を損傷させることなく適正に供
給コンベアＡ２に受渡すことができ、また収穫作業の高
速化にも適正に対応できるものである。

【００７５】また、戻しコンベアＡ１の表面に根部の落
下衝撃を緩和する緩衝面６６ｂ，６７，６８を形成した
もので、戻しコンベアＡ１上での根部Ｋ２のジャンピン
グを押さえることができ、戻しコンベアＡ１上に受止め
る根部Ｋ２を確実に前送りして行き、根部Ｋ２同士の当
たりによる損傷を防止でき、また収穫作業の高速化にも
適正に対応できるものである。

【００７６】また、戻しコンベアＡ１から搬出される根
部Ｋ２を受止める緩衝壁６９を、供給コンベアＡ２の搬
送始端側に設けたもので、戻しコンベアＡ１から搬出さ
れた根部Ｋ２を供給コンベアＡ２の搬送始端部に確実
に、かつ、損傷させることなく落とすことができ、供給
コンベアＡ２の有効長を最大限に利用でき、また収穫作
業の高速化にも適正に対応できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 根菜収穫機の側面図

【図２】 根菜収穫機の平面図

【図３】 根菜収穫機の正面図

【図４】 根菜収穫機の平面説明図

【図５】 選別部の平面図

【図６】 選別部の側面図

【図７】 選別部の後方視図

【図８】 選別部の駆動説明図

【図９】 戻しコンベアの拡大平面図

【図１０】戻しコンベアの斜視図

【図１１】変形例の戻しコンベアの斜視図

【図１２】供給コンベア部の平面図

【図１３】横送りローラーの搬送終端側部の拡大平面図

【図１４】横送りローラーの搬送終端側部の断面図

【図１５】横送りローラーの搬送終端側部の後方視図

【図１６】さらに変形例の戻しコンベアの平面図

【図１７】図１６の戻しコンベアの側面図

【図１８】根菜収穫機の動力伝達系統図

【図１９】緩衝壁の変形例を示す平面説明図

【図２０】押圧部材の変形例を示す平面説明図

【図２１】押圧部材の変形例を示す側面断面説明図

【図２２】押圧部材の変形例を示す背面説明図

【図２３】葉部切断排出部の他の実施例を示す側面説明
図

【図２４】葉部切断排出部の他の実施例を示す平面説明
図

【図２５】葉部切断排出部の他の実施例を示す底面説明
図

【符号の説明】

Ｋ 根菜 Ｋ１ 葉部 Ｋ２ 根部 Ａ 選別部 Ａ１ 戻しコンベア Ａ２ 供給コンベア Ａ３ 横送りローラー Ａ４ 選別コンベア １ 走行機体 １９ 圃場 ４４，２０１ 葉部切断装置 ４８ コンテナ ６４ｄ 根部受止め板 ６６ｂ 緩衝面 ６９，６９Ａ，６９Ｂ 緩衝壁 ７０，７０Ａ 押圧部材 ７５ コンベアベルト ７９，１８１ バネ ８０ 蛇行防止突起 ８３ 切欠き １８３ 凹み部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 景山 秀明 岡山県岡山市江並428番地セイレイ工業株 式会社内 (72)発明者 高橋 慎一 岡山県岡山市江並428番地セイレイ工業株 式会社内 Ｆターム(参考） 2B072 AA10 BA02 BA30 CA12 CB01 CB04 DA12 DA18 DA19

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機体の左右一側で根菜を圃場から引
   抜き、機体後方へ搬送して根菜の葉部切断後の根部を供
   給コンベア上に落とし、該供給コンベア上に斜めに配置
   した横送りローラーにより、供給コンベア側方に配置し
   た選別コンベアへ搬送するようにした根菜収穫機におい
   て、前記供給コンベアと該供給コンベア上方の葉部切断
   装置との間で、前記横送りローラーより上方に戻しコン
   ベアを備え、葉部切断後の根部を戻しコンベアにより受
   止めて一旦供給上手側へ戻してから供給コンベヤ上に落
   とすように構成したことを特徴とする根菜収穫機。
2. 【請求項２】 戻しコンベアの根部受止め位置の搬送上
   手側から搬送下手側に延出し、下面を戻しコンベア上面
   に摺接させた状態で静止させる根部受止め板を設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の根菜収穫機。
3. 【請求項３】 戻しコンベアの根部受止め位置の搬送上
   手側から搬送下手側に延出し、下面を戻しコンベア上面
   に摺接させた状態で静止させる根部受止め板を設け、該
   根部受止め板は、少なくとも根部受止め位置より搬送下
   手側の部分の表面積が搬送下手側に行くに連れて小さく
   なるように形成したことを特徴とする請求項１記載の根
   菜収穫機。
4. 【請求項４】 戻しコンベアの表面に根部の落下衝撃を
   緩和する緩衝面を形成したことを特徴とする請求項１記
   載の根菜収穫機。
5. 【請求項５】 戻しコンベアから搬出される根部を受止
   める緩衝壁を、供給コンベアの搬送始端側に設けたこと
   を特徴とする請求項１記載の根菜収穫機。