JP5165904B2 - 水性塗料組成物 - Google Patents
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Description
このような塗料では、風雨や直射日光等に対する抵抗性が要求される。また、近年では、無公害性や火災安全性を考慮し、合成樹脂エマルションをバインダーとする水性塗料の使用が多くなっている。
また、合成樹脂エマルションをバインダーとする塗料では、溶剤型樹脂をバインダーとする塗料に比べ、形成塗膜の耐水性、耐候性等の諸物性において十分な性能が得られにくい傾向があり、このような点についても改善が求められている。
また、特許文献1のエマルションにおいて、ピペリジニル基と重合性不飽和基を分子内に有する重合性紫外線安定性単量体は、重合安定性に乏しく、安定なエマルションの製造が困難な場合がある。よって、そのエマルションをバインダーとする水性塗料は、光沢性に劣る場合があり、重合安定性を向上させるためにエマルション製造中に乳化剤や親水性モノマーを加えた場合には、耐候性、耐水性等の物性低下が問題となる。また、特許文献1のエマルションをバインダーとする水性塗料は、耐汚染性の点においても改善の余地がある。
1.アルコキシシリル基、ヒドロキシル基から選ばれる1種以上を有するエチレン性不飽和モノマーと、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和モノマーを含有する単量体成分(a)をエマルション重合して得られる合成樹脂エマルション(A)と、
(B‐1)ピペリジニル基とアルコキシシリル基を有する化合物(B)を含有し、
(B‐1)が、ピペリジニル基とヒドロキシル基を有する化合物とイソシアネート基とアルコキシシリル基を有する化合物とを反応させることにより得られる化合物、または、ピペリジニル基とアミノ基を有する化合物とイソシアネート基とアルコキシシリル基を有する化合物とを反応させることにより得られる化合物であることを特徴とする水性塗料組成物。
2.(A)成分の固形分100重量部に対し、(B)成分0.1重量部〜15重量部を含有することを特徴とする1.に記載の水性塗料組成物。
3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメトキシシシシラン、ビニルトリエトキシシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン等のアルコキシシリル基含有モノマー;
(メタ)アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、イソクロトン酸、サリチル酸、けい皮酸等のカルボキシル基含有モノマー;
(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシメチル、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸−3−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸−2−ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸−4−ヒドロキシブチル、エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、グリセロールモノ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール―ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールアリルエーテル、ポリプロピレングリコールアリルエーテル、ポリエチレングリコール―ポリプロピレングリコールアリルエーテル、N−メチロ−ル(メタ)アクリルアミド等のヒドロキシル基含有モノマー等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を用いることができ、適宜設定することができる。
(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸−n−プロピル、(メタ)アクリル酸−i−ブチル、(メタ)アクリル酸−n−ブチル、(メタ)アクリル酸−sec−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸−n−ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)アクリル酸ステアリル、(メタ)アクリル酸ミリスチル、(メタ)アクリル酸パルミチル、(メタ)アクリル酸トリフルオロエチル、(メタ)アクリル酸n一アミル、(メタ)アクリル酸イソアミル、(メタ)アクリル酸オキチル、(メタ)アクリル酸デシル、(メタ)アクリル酸ドデシル、(メタ)アクリル酸ドデセニル、(メタ)アクリル酸オクタデシル、(メタ)アクリル酸フェニル、(メタ)アクリル酸イソボルニル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸−2−フェニルエチル、(メタ)アクリル酸−2−メトキシエチル、(メタ)アクリル酸−4−メトキシブチル等の(メタ)アクリル酸エステル系モノマー;
シクロペンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、メチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、t−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ヒドロキシメチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、シクロオクチル(メタ)アクリレート、シクロデシル(メタ)アクリレート、シクロドデシル(メタ)アクリレート、4−tert−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート等のシクロアルキル基含有モノマー;
(メタ)アクリル酸t−ブチル、(メタ)アクリル酸t−アミル、(メタ)アクリル酸トリプロピルメチル、(メタ)アクリル酸トリイソプロピルメチル、(メタ)アクリル酸トリブチルメチル、(メタ)アクリル酸トリイソブチルメチル、(メタ)アクリル酸トリt−ブチルメチル、4−tert−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート等のt−アルキル基含有モノマー;
(メタ)アクリル酸アミノメチル、(メタ)アクリル酸アミノエチル、(メタ)アクリル酸アミノプロピル、(メタ)アクリル酸アミノブチル、ブチルビニルベンジルアミン、ビニルフェニルアミン、p−アミノスチレン、(メタ)アクリル酸−N−メチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸−N−t−ブチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸−N,N−ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸−N,N−ジメチルアミノプロピル、(メタ)アクリル酸−N,N−ジエチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸−N,N−ジメチルアミノプロピル、(メタ)アクリル酸−N,N−ジエチルアミノプロピル、N−〔2−(メタ)アクリロイルオキシエチル〕ピペリジン、N−〔2−(メタ)アクリロイルオキシエチル〕ピロリジン、N−〔2−(メタ)アクリロイルオキシエチル〕モルホリン、4−〔N,N−ジメチルアミノ〕スチレン、4−〔N,N−ジエチルアミノ〕スチレン、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン等のアミノ基含有モノマー;
(メタ)アクリル酸グリシジル、ジグリシジルフマレート、(メタ)アクリル酸−3,4−エポキシシクロヘキシル、3,4−エポキシビニルシクロヘキサン、アリルグリシジルエーテル、(メタ)アクリル酸−ε−カプロラクトン変性グリシジル、(メタ)アクリル酸−β−メチルグリシジル等のグリシジル基含有モノマー;
(メタ)アクリルアミド、エチル(メタ)アクリルアミド、N−エチル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N−n−プロピル(メタ)アクリルアミド、N−シクロプロピル(メタ)アクリルアミド、N−(メタ)アクロイルピロリジン、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N−メチル−N−エチル(メタ)アクリルアミド、N−メチル−N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N−メチル−N−n−プロピル(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル](メタ)アクリルアミド、ビニルアミド、N,N−メチレンビスアクリルアミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、N−メチロ−ル(メタ)アクリルアミド等のアミド基含有モノマー;
ジアセトン(メタ)アクリレート、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、アクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニル(イソ)ブチルケトン、アセトニルアクリレート、アクリルオキシアルキルプロパナール類、メタクリルオキシアルキルプロパナール類、2ーヒドロキシプロピルアクリレートアセチルアセテート、タンジオールアクリレートアセチルアセテート、アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレート、アセトアセトキシアリルエステル等のカルボニル基含有モノマー;
メタクリロイルイソシアネートなどのイソシアネート基含有モノマー;
ビニルオキサゾリン、2−ビニル−2−オキサゾリン、2−プロペニル2−オキサゾリン等のオキサゾリン基含有モノマー;
プロピレン−1,3−ジヒドラジン及びブチレン−1,4−ジヒドラジンなどのヒドラジノ基含有モノマー;
アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレート、アセトアセトキシアリルエステル等のアセトアセトキシル基含有モノマー;
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル基含有モノマー;
N−メチロ−ル(メタ)アクリルアミド等のメチロール基含有モノマー;
フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン系モノマー;
スチレン、2−メチルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチレン、ビニルアニソール、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル系モノマー;
スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸などのスルホン酸含有モノマー;
2−ヒドロキシ−4−(メタ)アクリロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−5−(メタ)アクリロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−{(メタ)アクリロキシ−エトキシ}ベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−{(メタ)アクリロキシ−ジエトキシ}ベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−{(メタ)アクリロキシ−トリエトキシ}ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系モノマー;
2−{2’−ヒドロキシ−5’−(メタ)アクリロキシエチルフェニル}−2H−ベンゾトリアゾール、2−{2’−ヒドロキシ−5’−(メタ)アクリロキシエチル−3−t−ブチルフェニル}−2H−ベンゾトリアゾール、3−(メタ)アクリロイル−2−ヒドロキシプロピル−3−{3’−(2’’−ベンゾトリアゾール)−4−ヒドロキシ−5−t−ブチル}フェニルプロピオネート等のベンゾトリアゾール系モノマー;
エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサチック酸ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン等のその他のモノマー;
等が挙げられ、これらのうち1種または2種以上を用いることができ、適宜設定することができる。
アルコキシシリル基含有モノマーは、(A)成分を構成するモノマー全量に対し、0.01重量部〜20重量部(好ましくは、0.05重量部〜10重量部)含むことが好ましい。このような範囲であることによって、より耐水性、耐候性を向上させることができる。0.01重量%より少ない場合は、耐水性、耐候性、耐汚染性の向上に寄与することが困難である。10重量%より大きい場合は、重合安定性、耐クラック性に劣る場合がある。
カルボキシル基含有モノマーは、(A)成分を構成するモノマー全量に対し、0.1重量部〜10重量部(好ましくは、0.5重量部〜5重量部)含むことが好ましい。
重合方法としては、(a)成分と、その他のモノマー、必要に応じ各種添加剤を混合し、通常知られる重合法(乳化重合法、懸濁重合法、分散重合法等)で重合し、合成樹脂エマルションを製造すればよい。
例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシル硫酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスルホン酸塩、脂肪酸塩、ロジン酸塩、アルキル硫酸エステル、アルキルスルホコハク酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル(アリール)硫酸エステル塩等のアニオン性乳化剤、
ラウリルトリアルキルアンモニウム塩、ステアリルトリアルキルアンモニウム塩、トリアルキルベンジルアンモニウム塩などの第4級アンモニウム塩、第1級〜第3級アミン塩、ラウリルピリジニウム塩、ベンザルコニウム塩、ベンゼトニウム塩、或は、ラウリルアミンアセテート等のカチオン性界面活性剤、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル等のノニオン性界面活性剤、
カルボキシベタイン型、スルホベタイン型、アミノカルボン酸型、イミダゾリン誘導体型等の両性界面活性剤、
エレミノールJS−2(三洋化成工業製)、エレミノールRS−30(三洋化成工業製)、ラテムルS−180A(花王製)、アクアロンHS−10(第一工業製薬製)、アクアロンRN−20(第一工業製薬製)、アデカリアソープSE−10N(旭電化製)等の反応性乳化剤等が挙げられる。
本発明では、特にポリオキシエチレン鎖を有するアニオン性乳化剤や、ノニオン性乳化剤の使用が好ましい。また耐水性等の面から反応性乳化剤の使用が好ましい。
なお、平均粒子径は、動的光散乱法により測定した値である。具体的には、動的光散乱測定装置として、マイクロトラック粒度分析計(例えば、UPA150、日機装株式会社製)を用い、検出された散乱強度をヒストグラム解析法のMarquardt法により解析した値であり、測定温度は25℃である。
本発明における(B)成分としては、特に、ピペリジニル基とアルコキシシリル基を有する化合物、イミダゾリル基とアルコキシシリル基を有する化合物等が好適である。
(1)ピペリジニル基と重合性不飽和結合を有する化合物と、アルコキシシリル基と重合性不飽和結合を有する化合物とを重合させることにより得る方法、
(2)ピペリジニル基と反応性官能基を有する化合物と、アルコキシシリル基と該反応性官能基と反応可能な官能基を有する化合物とを反応させることにより得る方法、
または、(1)と(2)を複合した方法等により得ることができる。
このような反応における反応温度は、通常、30〜150℃程度であることが好ましい。
また、反応触媒を加えて、反応を促進することもできる。反応触媒としては、特に限定されないが、上述した反応性官能基の組み合わせにより、適宜選定すればよい。
さらに、上述した化合物、反応比率等を適宜調整することにより、目的とするピペリジニル基とアルコキシシリル基を有する化合物を得ることができる。
このような(B−2)成分は、例えば、イミダゾール化合物と、該化合物と反応可能な官能基及びアルコキシシリル基を有する化合物とを反応させることにより得ることができる。この反応によって得られた化合物を、さらに変性することもできる。このような反応における反応温度は、通常50℃〜200℃程度である。
(A)成分と(B)成分を混合量は、(A)成分の固形分100重量部に対し、(B)成分0.1重量部〜15重量部、さらには0.2重量部〜10重量部であることが好ましい。
このような範囲であることにより、乾燥性において優れた性能を得ることができ、耐水性、耐候性、耐汚染性等の諸物性においても有利な効果を得ることができる。(B)成分が0.1重量部より少ない場合は、乾燥性が不十分となり、耐水性、耐候性、耐汚染性等の向上効果も得られ難い。(B)成分が15重量部より多い場合は、耐水性、耐候性、耐クラック性が低下する場合がある。
このような(C)成分を混合することにより、(B)成分のアルコキシシリル基と反応し、より強固な塗膜を形成するとともに、より優れた耐水性、耐候性、耐汚染性を有する塗料を得ることができる。また、(A)成分の反応性官能基とも反応する場合は、よりいっそう耐水性、耐候性、耐汚染性を高めることができる。
アルコキシシリル基と反応可能な官能基としては、例えば、アルコキシシリル基、シラノール基等が好適である。
(C)成分の形態は液体、ゾル体、ゲル体でもよい。なお、ゾル体の場合は、平均一次粒子径が、1nm〜1μm、さらには3nm〜500nm、さらには5nm〜200nmであることが好ましい。
(C)成分のアルコキシシリル基は、炭素数が1〜12程度のアルコキシシリル基が好ましく、また、(C)成分中に1つ、または、複数存在してもよく、また複数存在する場合は、炭素数の異なるアルコキシシリル基が存在してもよい。
このような水性塗料組成物は、上塗材として使用することが好ましいが、用途に応じ、下塗材、中塗材等に適用することも可能である。
4−ヒドロキシ−1,2,2,6,6−ペンタメチルピペリジン40.9重量部、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン59.0重量部、ジブチル錫ジラウレート0.1重量部を混合し、50℃で3時間反応させてピペリジン基とアルコキシシラン基を有する化合物(以下「化合物(1)」という。)を得た。
イミダゾール22.4重量部、3−グリドキシプロピルトリメトキシシラン77.6重量部を混合し、95℃で2時間反応させてイミダゾリル基とアルコキシシリル基を有する化合物(以下「化合物2」という。)を得た。
水48重量部、ドデシル硫酸ナトリウム1.8重量部、開始剤0.2重量部と、表1の合成例1に示す原料を各重量部で混合し、窒素雰囲気下80℃で3時間、エマルション重合を行い、合成樹脂エマルション(1)を得た。
合成樹脂エマルション(1)は固形分51重量%であり、平均粒子径は123nmであった。
次に、合成樹脂エマルション(1)65重量部、化合物(1)1重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、次の各種試験を行った。
ガラス板(150mm×150mm)に、すきま150μmとなるようにフィルムアプリケーターを用いて水性塗料を塗付し、23℃、50%RH(以下、「標準状態」ともいう)にて乾燥後、水浸漬したときに、塗膜が流出しなくなるまでの時間を測定した。結果は表2に示す。
◎:20分未満
○:20〜30分未満
△:30〜40分未満
×:40分以上
ガラス板(150mm×150mm)に、すきま150μmのフィルムアプリケーターを用いて水性塗料を塗付し、標準状態で48時間乾燥させた後、光沢度計(日本電色工業株式会社製)を用いて、60度光沢を測定した。結果は表2に示す。
光沢度測定を行った後、試験体に珪砂を散布し、温度50℃で静置した。3時間後、試験体を垂直にして珪砂を落下させ、残存する珪砂量を目視にて評価した。結果は表2に示す。
◎:残存率25%未満
○:残存率25以上50%未満
△:残存率50以上75%未満
×:残存率75%以上
スレート板(150mm×150mm)に、SKクリヤーシーラー(合成樹脂エマルション系シーラー、エスケー化研株式会社製)をローラーで150g/m2塗付し、標準状態で24時間養生させた後、水性塗料をスプレーにて300g/m2塗付し、標準状態で14日間乾燥させた。耐水性試験では、14日間乾燥後、23℃の水に96時間浸漬し、96時間浸漬前後の光沢度を、光沢度計(日本電色工業株式会社製)にて測定し、光沢保持率を算出することによって評価した。評価は次の通りである。結果は表2に示す。
◎:光沢保持率95%以上
○:光沢保持率80以上以上95%未満
△:光沢保持率60以上以上80%未満
×:光沢保持率60%未満
スレート板(150mm×150mm)に、SKクリヤーシーラー(合成樹脂エマルション系シーラー、エスケー化研株式会社製)をローラーで150g/m2塗付し、標準状態で24時間養生させた後、水性塗料をスプレーにて300g/m2塗付し、標準状態で14日間乾燥させた。促進耐候性試験では、キセノンウェザーメーターで2000時間照射し、2000時間照射前後の光沢度を、光沢度計(日本電色工業株式会社製)にて測定し、光沢保持率を算出することによって評価した。評価は次の通りである。結果は表2に示す。
◎:光沢保持率95%以上
○:光沢保持率80以上以上95%未満
△:光沢保持率60以上以上80%未満
×:光沢保持率60%未満
表1の合成例2に示す配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、合成樹脂エマルション(2)を得た。なお、合成樹脂エマルション(2)は、固形分51重量%であり、平均粒子径は120nmであった。
次に、合成樹脂エマルション(2)65重量部、化合物(1)1重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に各種試験を行った。結果は表2に示す。
表1の合成例3に示す配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、合成樹脂エマルション(3)を得た。なお、合成樹脂エマルション(3)は、固形分51重量%であり、平均粒子径は125nmであった。
次に、合成樹脂エマルション(3)65重量部、化合物(1)1重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に各種試験を行った。結果は表2に示す。
合成樹脂エマルション(2)65重量部、化合物(2)1重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に各種試験を行った。結果は表2に示す。
合成樹脂エマルション(3)65重量部、化合物(2)1重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に各種試験を行った。結果は表2に示す。
次に、合成樹脂エマルション(3)65重量部、化合物(1)1重量部、コロイダルシリカ水分散体(平均粒子径20nm、固形分20重量%、pH8.5)5重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に各種試験を行った。結果は表2に示す。
合成樹脂エマルション(1)65重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に試験を行った。結果は表2に示す。
表1の合成例4に示す配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、合成樹脂エマルション(4)を得た。なお、合成樹脂エマルション(4)は、固形分51重量%であり、平均粒子径は123nmであった。
次に、合成樹脂エマルション(4)65重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に試験を行った。結果は表2に示す。
表1の合成例5に示す配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、合成樹脂エマルション(5)を得た。なお、合成樹脂エマルション(5)は、固形分51重量%であり、平均粒子径は123nmであった。
次に、合成樹脂エマルション(5)65重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に試験を行った。結果は表2に示す。
表1の合成例6に示す配合を用いた以外は、実施例1と同様の方法で、合成樹脂エマルション(6)を得た。なお、合成樹脂エマルション(6)は、固形分51重量%であり、平均粒子径は125nmであった。
次に、合成樹脂エマルション(6)65重量部、二酸化チタンペースト(二酸化チタン含有量70重量%)30重量部、添加剤(造膜助剤、消泡剤、粘性調整剤)5重量部を常法にて均一に混合、攪拌し、水性塗料を製造した。この水性塗料を用いて、実施例1と同様に試験を行った。結果は表2に示す。
Claims (2)
- アルコキシシリル基、ヒドロキシル基から選ばれる1種以上を有するエチレン性不飽和モノマーと、カルボキシル基を有するエチレン性不飽和モノマーを含有する単量体成分(a)をエマルション重合して得られる合成樹脂エマルション(A)と、
(B‐1)ピペリジニル基とアルコキシシリル基を有する化合物(B)を含有し、
(B‐1)が、ピペリジニル基とヒドロキシル基を有する化合物とイソシアネート基とアルコキシシリル基を有する化合物とを反応させることにより得られる化合物、または、ピペリジニル基とアミノ基を有する化合物とイソシアネート基とアルコキシシリル基を有する化合物とを反応させることにより得られる化合物であることを特徴とする水性塗料組成物。 - (A)成分の固形分100重量部に対し、(B)成分0.1重量部〜15重量部を含有することを特徴とする請求項1に記載の水性塗料組成物。
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JP2007030599A JP5165904B2 (ja) | 2006-02-13 | 2007-02-09 | 水性塗料組成物 |
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JP2006035842 | 2006-02-13 | ||
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