JP5151327B2 - 電池用包装材料 - Google Patents
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Description
1)延伸ポリエチレンテレフタレート/延伸ナイロン
2)延伸ナイロン/延伸延伸ポリエチレンテレフタレート
3)フッ素系樹脂/延伸ポリエチレンテレフタレート(フッ素系樹脂は、フィルム状物、または液状コーティング後乾燥で形成)
4)シリコーン系樹脂/延伸ポリエチレンテレフタレート(シリコーン系樹脂は、フィルム状物、または液状コーティング後乾燥で形成)
5)フッ素系樹脂/延伸ポリエチレンテレフタレート/延伸ナイロン
6)シリコーン系樹脂/延伸ポリエチレンテレフタレート/延伸ナイロン
7)アクリル系樹脂/延伸ナイロン(アクリル系樹脂はフィルム状、または液状コーティング後乾燥で硬化)
(2)次に、(1)で得られた積層シートAのバリア層側の面に、酸変性ポリプロピレンを20μmの厚さの溶融樹脂膜として押出して第2熱可塑性樹脂層を積層し、さらにポリプロピレンを20μmの厚さの溶融樹脂膜として押出して第1熱可塑性樹脂層(ヒートシール層)を積層して包装材本体を製造した。
(3)得られた包装材本体の第1熱可塑性樹脂層上に、酸変性ポリエチレンを15μmの厚さの溶融樹脂膜として押出してシール面保護層を積層し、さらに片面にイソシアネート系アンカーコート剤でアンカーコート層が形成された、第2基材層となる厚さ12μmの延伸ポリエステルフィルムのアンカーコート層側を溶融押し出し法により貼り合わせて剥離層を形成し、第1実施形態の電池用外装材料を製造した。
(2)ポリプロピレン及びポリエチレンをそれぞれ20μm及び15μmの厚さの溶融樹脂膜として共押出しして第1熱可塑性樹脂層(ヒートシール層)とシール面保護層とが一体形成された積層シートBを製造した。
(3)積層シートAのバリア層側の面に、酸変性ポリプロピレンを20μmの厚さの溶融樹脂膜として押出して第2熱可塑性樹脂層を積層し、積層シートBの第1熱可塑性樹脂層を溶融押し出し法により貼り合わせた。次に、積層シートBのシール面保護層側に、ポリエチレンを20μmの厚さの溶融樹脂膜として押出して、さらに片面にイソシアネート系アンカーコート剤でアンカーコート層が形成された第2基材層となる厚さ12μmの延伸ポリエステルフィルムのアンカーコート層側を溶融押し出し法により貼り合わせて第2実施形態の電池用包装材料を製造した。
2 第1基材層
3 バリア層
41 第1熱可塑性樹脂層(ヒートシール層)
41a ヒートシール面
42 第2熱可塑性樹脂層
43 第3熱可塑性樹脂層
5 ドライラミネート層
6 シール面保護層
7 第2基材層
8 アンカーコート層
10 剥離層
20 リチウムイオン電池
21 リチウムイオン電池本体
22 外装体
23 セル(蓄電部)
24 タブ(電極端子)
25 接着性フィルム
100 電池用包装材料
M 金属屑
Claims (6)
- 第1基材層と、該第1基材層の内側に積層されるバリア層と、最内層であるヒートシール層とを含む包装材本体と、
該包装材本体の前記ヒートシール層側に積層されるシール面保護層と、該シール面保護層に直接若しくは他の層を挟んで積層される第2基材層とを含む剥離層と、
から構成され、前記ヒートシール層と前記シール面保護層との層間剥離強度が他の層間剥離強度よりも小さく、
前記シール面保護層は、前記ヒートシール層を構成する樹脂とは組成が異なる樹脂を溶融押し出しして形成される電池用包装材料。 - 前記シール面保護層は、金属接着性を有する樹脂で形成されることを特徴とする請求項1に記載の電池用包装材料。
- 前記ヒートシール層がポリプロピレン樹脂で形成され、前記シール面保護層が酸変性ポリエチレン樹脂で形成されることを特徴とする請求項2に記載の電池用包装材料。
- 前記ヒートシール層と前記シール面保護層とは、共押し出し法により一体形成されることを特徴とする請求項1に記載の電池用包装材料。
- 前記ヒートシール層と前記シール面保護層との層間剥離強度が3N/15mm幅以下であり、他の層間剥離強度が5N/15mm幅以上であることを特徴とする請求項1及至請求項4のいずれかに記載の電池用包装材料。
- 前記第2基材層の厚みが9μm以上50μm以下であることを特徴とする請求項1及至請求項5のいずれかに記載の電池用包装材料。
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