JP5148177B2 - 帽子 - Google Patents

Description

本発明は、通気性に優れた帽子に関する。

強い日差しを長時間に亘って頭部に浴びると日射病にかかるおそれがあるために、日差しの強い日中における野外活動は帽子を被って行うように薦められている。しかし、夏の暑い時期に帽子を被ると、頭が蒸れて不快さを感じることも多いために、帽子を敬遠する者も多い。とくに、撥水加工や防水加工が施された生地をクラウン表地に使用した帽子は、通気性を確保することが困難であるために、そのような傾向が強い。このような実状に鑑みてか、帽子メーカは、通気性を向上させるための様々な工夫を帽子に施すようになってきている。

例えば、クラウンの一部をメッシュ素材で形成した帽子が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。この種の帽子は、通気性に優れたものではあったが、その分、遮光性が犠牲になっており、必ずしも日射病の予防に適したものとは云えなかった。また、クラウンのメッシュ素材で形成した部分から髪の毛が外に出てしまい、着用時の見た目が良くないという欠点もあった。さらに、メッシュ素材によって帽子のデザインが著しく制限されるという欠点もあった。

クラウンの一部をメッシュ素材で形成した帽子のなかには、メッシュ素材で形成した通気部をカバーで覆い、該カバーを折り返したり取り外したりすることにより、前記通気部を開いたり閉じたりすることのできるようにした帽子も提案されている（例えば、特許文献２〜５を参照）。この種の帽子は、クラウンの通気状態を切り替えることができるので、天候や季節をそれ程選ばずに着用することができるものとなっている。しかし、通気性を確保するためには、前記カバーを折り返したりしなければならず、帽子の遮光性が低下するばかりか、クラウンなどに見苦しいシワが形成されるおそれもあった。

実開平０６−０６５４３３号公報 実公昭５６−０１７４５９号公報 実公昭６２−０２０４２２号公報 特開２００３−１４７６２２号公報 実登第３０４８７９５号公報

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、遮光性を維持しながらも、通気性を向上させることのできる帽子を提供するものである。また、デザインの自由度の高い帽子を提供することも本発明の目的である。

上記課題は、遮光素材からなるクラウン表地と通気素材からなるクラウン裏地とでクラウンを形成した帽子であって、クラウン表地の下縁における所定区間をクラウン裏地に対して縫着せずにふらし、クラウン表地の下縁におけるふらした部分の下側からクラウン表地とクラウン裏地との隙間へ外気を導入することができるようにしたことを特徴とする帽子を提供することによって解決される。

これにより、クラウンの外部にある空気は、クラウン表地の下縁におけるふらした部分の下側からクラウン表地とクラウン裏地との隙間へ入り、通気素材からなるクラウン裏地を通過してクラウンの内部へと入ることができる。また、クラウンの内部にある空気は、これと逆の順序を辿ってクラウンの外部へと出ることができる。したがって、クラウンの内外でベンチレーションを行って着用者の頭が蒸れるのを防止することが可能になる。しかも、通気素材で形成した部分（クラウン裏地）をクラウン表地で被覆して完全に隠すなど、通気素材で形成した部分がクラウンの外側に表出しないように帽子をデザインすることも可能になる。

クラウンの具体的な構成はとくに限定されないが、複数枚の表地用れんげをその側縁に沿った縫着線Ｌ_１で互いに縫着することによってクラウン表地を形成し、複数枚の裏地用れんげをその側縁に沿った縫着線Ｌ_２で互いに縫着することによってクラウン裏地を形成し、縫着線Ｌ_１と縫着線Ｌ_２との重なった部分でクラウン表地とクラウン裏地とを互いに縫着し、少なくとも一の表地用れんげの下縁における所定区間をクラウン裏地に対して縫着せずにふらしたものであると好ましい。これにより、特別な生産設備を新たに導入しなくても、一般的な帽子の生産設備をそのまま利用して本発明の帽子を製造することが可能になり、帽子の製造コストを安く抑えることも可能になる。

ここで、「れんげ」とは、帽子のクラウン表地やクラウン裏地を形成する略二等辺三角形状をした生地のことを云う。クラウン表地は、通常、一の表地用れんげの側縁（表地用れんげを二等辺三角形に見立てた場合における一方の等辺に沿った部分）をその隣に配される他の表地用れんげの側縁と互いに縫着し、複数枚の表地用れんげをドーム状に縫い合せることによって形成される。クラウン裏地も、クラウン表地と同様である。表地用れんげと裏地用れんげは、通常、同じ枚数とされる。これにより、ベンチレーションを好適に行うことのできる帽子を容易に製造することが可能になる。

帽子の形態はとくに限定されず、クラウンの下縁における全周部に鍔の取り付けられたハット型の帽子や、クラウンに鍔の取り付けられていない鍔無し型の帽子などであってもよいが、クラウンの下縁における前周部に鍔を取り付けたキャップ型の帽子であると好ましい。キャップ型の帽子は、運動帽や作業帽として用いられることが多く、暑い場所で被られることが多いために、通気性を良好に保つことの意義が深いからである。

本発明の帽子をキャップ型とする場合には、クラウンの下縁における側周部及び／又は後周部の所定区間をクラウン裏地に対して縫着せずにふらすと好ましい。これにより、キャップ型の帽子においても、通気性を良好に保つことが可能になる。またこの際、従来のキャップ型の帽子を製造する場合と比較して、帽子の製造工程を大きく変更する必要がないので、本発明の帽子の製造コストを安く抑えることも可能になる。

クラウン表地の下縁におけるクラウン裏地に対して縫着せずにふらした所定区間は、クラウン裏地の下縁と同じ高さとしてもよいが、クラウン表地の下縁における前記所定区間をクラウン裏地の下縁よりも高い位置に設定し、クラウン裏地の一部が表出するようにすると好ましい。これにより、クラウン内外の通気性をさらに良好に保つことが可能になる。この際、クラウン裏地の表出する部分は、クラウンの下縁付近であり、あまり目立たない。

ところで、クラウン表地を形成する遮光素材は、遮光性を有する生地であればとくに限定されないが、防水加工（後述する透湿防水加工を含む）又は撥水加工を施されたものであることも好ましい。これにより、帽子を雨水や汚れの染み込みにくいものとするなど、より高機能なものとすることが可能になる。

ここで、防水加工とは、クラウン表地を形成する繊維と繊維の隙間（目）をフッ素系樹脂やシリコン系樹脂などの防水材料で塞ぐ（目止めする）ことによってクラウン表地が水を通さないようにする加工のことを云う。このような防水加工をクラウン表地に施しておくと、雨水などがクラウン内部に染み込むのを防止することが可能になるが、クラウン表地の通気性は実質的になくなるために、帽子の着用者の頭部は蒸れやすくなる。しかし、本発明のような構成を採用することによって、クラウン表地に防水加工が施された帽子であっても、クラウン内外の通気性を確保することが可能になる。

また、撥水加工とは、クラウン表地を形成する生地をフッ素系樹脂やシリコン系樹脂などの撥水材料に含浸させることにより、あるいはクラウン表地を形成する生地の繊維１本１本に前記撥水材料を予めコーティングしておくことにより、クラウン表地に撥水性を付与する加工のことを云う。このような撥水加工をクラウン表地に施しておくと、クラウン表地の生地を雨水などから保護することが可能になるだけでなく、クラウン表地に付着した汚れなどを洗濯によって落ちやすくすることも可能になる。撥水加工は、防水加工と異なり、クラウン表地を形成する繊維と繊維の隙間は塞がれない（目止めされない）。しかし、撥水加工が施された生地は、撥水加工が施されていない生地と比較して、繊維と繊維の隙間が狭くなり、通気性が低下することには変わらない。したがって、クラウン表地に撥水加工が施された帽子に本発明の構成を採用することの意義はやはり深い。

以上のように、本発明によって、遮光性を維持しながらも、通気性を向上させることのできる帽子を提供することが可能になる。また、デザインの自由度の高い帽子を提供することも可能になる。

本発明の帽子の好適な実施態様を、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、本発明の帽子を示した正面図である。図２は、本発明の帽子を示した側面図である。図３は、本発明の帽子を示した背面図である。図４は、本発明の帽子を示した底面図である。図５は、本発明の帽子におけるクラウンの側部を図４に示すＡ−Ａ面で切断した状態を示した断面図である。図６は、本発明の帽子の他の実施態様を示した側面図である。図７は、図６に示した帽子におけるクラウンの側部を図４に示した帽子のＡ−Ａ面に相当する面で切断した状態を示した断面図である。

１．帽子の概要
本発明の帽子１００は、その形態をとくに限定されず、キャップ型、ハット型、鍔なし型など、各種の形態を採用することができる。本実施態様の帽子１００は、図１に示すように、着用者の頭部を覆うためのクラウン１１０と、クラウン１１０の下縁における前周部から前方に突出して設けられた鍔１２０とを備えたキャップ型のものとなっている。キャップ型の帽子１００は、運動帽や作業帽などとして好適に用いることができる。

クラウン１１０は、図５に示すように、遮光素材からなるクラウン表地１１１と、通気素材からなるクラウン裏地１１２とで形成されている。クラウン表地１１１の下縁における所定区間Ｓ（図２）は、クラウン裏地１１２に対して縫着せずにふらされており、クラウン表地１１１の下縁におけるふらした部分の下側からクラウン表地１１１とクラウン裏地１１２との隙間へ外気を導入することができるようになっている（図５の矢印ａ）。

クラウン表地１１１の下縁をふらす箇所（所定区間Ｓを設ける場所と長さ）は、とくに限定されない。例えば、クラウン表地１１１の下縁における全周部をふらしてもよいし、クラウン表地１１１の下縁における一部分のみをふらしてもよい。本実施態様の帽子１００においては、クラウン１１０の下縁における鍔１２０のない部分（クラウン１１０の
下縁における右周部から後周部にかけての部分と、左周部から後周部にかけての部分）をクラウン裏地１１２に対して縫着せずにふらしている。

２．クラウン表地
本実施態様の帽子１００において、クラウン表地１１１は、図１〜図３に示すように、複数枚の表地用れんげを、その側縁に沿った縫着線Ｌ_１で互いに縫着することによって形成したものとなっている。表地用れんげの枚数は、とくに限定されないが、本実施態様の帽子１００においては６枚としている。縫着線Ｌ_１は、後述する裏地用れんげを縫着した縫着線Ｌ_２に重なった共通のものとなっている。

表地用れんげ（クラウン表地１１１）の素材は、遮光性を有するものであればとくに限定されず、編地や織地など、各種の生地を用いることができる。なかでも、編地は、通気性に優れている、しわになりにくい、生産性が高い、などの特徴を有するために、帽子１００の表地用れんげとして好適に用いることができる。本実施態様の帽子１００においても、表地用れんげを編地で形成している。表地用れんげの編み方はとくに限定されず、鎖編、デンビー編、バンダイク編、コード編などが例示される。

表地用れんげを形成するのに用いる繊維の種類もとくに限定されない。表地用れんげは、綿などの天然繊維だけでなく、ポリエステルなどの化学繊維を用いて形成されたものであってもよい。本実施態様の帽子１００においては、しわになりにくく、Ｗ＆Ｗ性（Ｗａｓｈ ＆ Ｗｅａｒのこと。選択後にとくにアイロン掛けしなくても、そのまま着用できる性質）に優れたポリエステル繊維によって表地用れんげを形成している。

表地用れんげには、帽子１００の用途などに応じて、防水加工や撥水加工を施すことができる。例えば、帽子１００を運動帽や作業帽とする場合には、表地用れんげに透湿防水加工を施すと好ましい。ここで、透湿防水加工とは、湿式凝固法によるポリウレタン微多孔膜や、透湿性を有するポリウレタン無孔膜およびポリテトラフロロエチレン微多孔膜をコーティングまたはラミネート手法により基布に積層する加工のことを云う。これにより、雨水などがクラウン１１０の内部に浸入するのを防ぎながらも、着用者の頭部から出た汗などに起因する湿気をクラウン１１０の外部に放出させることが可能になる。

３．クラウン裏地
本実施態様の帽子１００において、クラウン裏地１１２は、複数枚の裏地用れんげを、その側縁に沿った縫着線Ｌ_２で互いに縫着することによって形成したものとなっている。
裏地用れんげの枚数は、とくに限定されないが、本実施態様の帽子１００においては表地用れんげと同じ６枚としている。縫着線Ｌ_２は、既述の表地用れんげを縫着した縫着線Ｌ_１に重なった共通のものとなっている。

裏地用れんげの素材は、通気性を有するものであればとくに限定されず、編地や織地など、各種の生地を用いることができる。なかでも、編地は、通気性に優れている、しわになりにくい、生産性が高い、などの特徴を有するために、帽子１００の裏地用れんげとして好適に用いることができる。本実施態様の帽子１００においては、裏地用れんげをメッシュ状の編地としている。裏地用れんげのその編み方はとくに限定されず、鎖編、デンビー編、バンダイク編、コード編などが例示される。

裏地用れんげを形成するのに用いる繊維の種類もとくに限定されない。裏地用れんげは、綿などの天然繊維だけでなく、ポリエステルなどの化学繊維を用いて形成されたものであってもよい。本実施態様の帽子１００においては、しわになりにくく、Ｗ＆Ｗ性に優れたポリエステル繊維によって裏地用れんげを形成している。

ところで、裏地用れんげの通気度（ＪＩＳ Ｌ １０９６ における８．２７．１に記載のＡ法（フラジール形法）により測定された通気度のこと。以下同じ。）は、とくに限定されない。しかし、裏地用れんげの通気度が低すぎると、帽子１００のクラウン１１０の通気性を良好に保つことが困難になり、着用者の頭部が蒸れやすくなるおそれがある。このため、裏地用れんげの通気度は、通常、１００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上とされる。裏地用れんげの通気度は、１５０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上であると好ましく、２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・s以上であるとより好ましい。

４．ビン皮
本実施態様の帽子１００において、クラウン１１０の下縁に沿った部分の裏側には、ビン皮１３０を設けており、着用者の頭部の汗を吸収することができるようにしている。ビン皮１３０の素材は、とくに限定されないが、吸水性と速乾性に優れた素材を選択すると好ましい。本実施態様の帽子１００においては、内側（着用者の頭部側）に太い繊維を用い、外側（クラウン１１０の外側）に細い繊維を用いた織物（例えば、東レ株式会社製フィールドセンサー（登録商標））を用いている。この織物は、毛細管現象により頭部の汗を速やかに吸収することのできるものとなっている。

５．サイズ調節バンド
また、本実施態様の帽子１００において、クラウン１１０の下縁における後周部は、図３に示すように、切り欠いて形成しており、その切り欠いた部分には、サイズ調節ベルト１４０を取り付けている。このため、帽子１００は、サイズ調節ベルト１４０の長さを調節することによって、クラウン１１０の下縁の周の長さを着用者の頭部の寸法に応じて調節することができるようになっている。

サイズ調節ベルト１４０の長さ調節方法は、とくに限定されない。本実施態様の帽子１００においては、サイズ調節ベルト１４０の片面（通常、外側の面）に面ファスナを設けており、サイズ調節ベルト１４０の折り返した部分を折り返していない部分に留めることによって、サイズ調節ベルト１４０の長さを任意に変更することができるようにしている。

このとき、面ファスナに留めることができずに余ったサイズ調節ベルト１４０の先端がぶらぶらしていると、帽子１００の見栄えが悪いだけでなく、その先端が何かに引っかかってサイズ調節ベルト１４０が外れるおそれもある。このため、サイズ調節ベルト１４０の先端は、クラウン１１０に固定すると好ましい。

サイズ調節ベルト１４０の先端の固定方法は、とくに限定されず、サイズ調節ベルト１４０の先端をクラウン表地１１１やクラウン裏地１１２に設けた切り込みなどに挿入するようにしてもよいが、この切り込みにサイズ調節ベルト１４０の先端を挿入する作業は必ずしも容易ではなく、とくに帽子１１０を被ったままの状態では困難である。このため、本実施態様の帽子１００においては、クラウン表地１１１の外側に取り付けたベルトループ１５０にサイズ調節ベルト１４０の先端の余った部分を挿入するようにしている。

６．その他
ところで、図１〜図５に示した帽子１００では、クラウン表地１１１の下縁がクラウン裏地１１２の下縁にほぼ重なり、クラウン裏地１１２のほぼ全体がクラウン表地１１１で被覆された状態となっていたが、図６と図７に示すように、クラウン表地１１１の下縁における所定区間Ｓをクラウン裏地１１２の下縁よりも高い位置に設定し、クラウン裏地１１２の一部が外部に表出するようにしている。このため、クラウン１１０の通気性をより高めることができるようになっている。

この場合、クラウン表地１１１の下縁をふらした所定区間Ｓにおけるクラウン裏地１１２の下縁からクラウン表地１１１の下縁までの高さH（図７を参照。高さＨが場所によって異なる場合は平均の高さ。）はとくに限定されないが、通常、１ｃｍ以上に設定される。一方、高さＨを高くしすぎると、クラウン１１０の通気性は向上するものの、帽子１００の見栄えが悪くなるおそれがある。このため、高さＨは、通常、１０ｃｍ以下とされる。高さＨは、７ｃｍ以下であると好ましく、５ｃｍ以下であると好ましい。本実施態様の帽子１００において、高さＨは約４ｃｍとなっている。

７．用途
本発明の帽子１００の用途は、とくに限定されず、各種の用途に用いることができる。なかでも、屋外や屋内の暑い場所で着用される機会の多い運動帽や作業帽に本発明の帽子１００を用いると好適である。

本発明の帽子を示した正面図である。 本発明の帽子を示した側面図である。 本発明の帽子を示した背面図である。 本発明の帽子を示した底面図である。 本発明の帽子におけるクラウンの側部を図４に示すＡ−Ａ面で切断した状態を示した断面図である。 本発明の帽子の他の実施態様を示した側面図である。 図６に示した帽子におけるクラウンの側部を図４に示した帽子のＡ−Ａ面に相当する面で切断した状態を示した断面図である。

符号の説明

１００ 帽子
１１０ クラウン
１１１ クラウン表地
１１２ クラウン裏地
１２０ 鍔
１３０ ビン皮
１４０ サイズ調節ベルト
１５０ ベルトループ

Claims (4)

1. 遮光素材からなるクラウン表地と通気素材からなるクラウン裏地とでクラウンを形成し、クラウンの下縁に沿った部分の裏側にビン皮を設けた帽子であって、
   クラウン表地の下縁における所定区間をクラウン裏地に対して縫着せずにふらし、クラウン表地の下縁におけるふらした部分の下側からクラウン表地とクラウン裏地との隙間へ外気を導入することができるようにするとともに、
   クラウン表地の下縁における前記所定区間をクラウン裏地の下縁よりも高い位置に設定し、クラウン裏地の一部が外部に表出するようにし、
   かつ、ビン皮として、内面側が太い繊維で形成されて外面側が細い繊維で形成された織物を用いた
   ことを特徴とする帽子。
2. クラウンの下縁における前周部に鍔を取り付け、クラウンの下縁における鍔が取り付けられていない側周部及び後周部の全区間を前記所定区間とした請求項１記載の帽子。
3. ６枚の表地用れんげをその側縁に沿った縫着線Ｌ_１で互いに縫着することによってクラウン表地を形成し、
   ６枚の裏地用れんげをその側縁に沿った縫着線Ｌ_２で互いに縫着することによってクラウン裏地を形成し、
   縫着線Ｌ_１と縫着線Ｌ_２との重なった部分でクラウン表地とクラウン裏地とを互いに縫着し、
   左側周部、左後周部、右側周部及び右後周部に配される４枚の表地用れんげの下縁をクラウン裏地に対して縫着せずにふらした請求項２記載の帽子。
4. クラウン表地を形成する遮光素材が透湿防水加工を施されたものである請求項１〜３いずれか記載の帽子。

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