JP5133865B2

JP5133865B2 - 画像読取装置

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Publication number: JP5133865B2
Application number: JP2008325083A
Authority: JP
Inventors: 竜司深澤
Original assignee: 株式会社沖データ
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2008-12-22
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2028-12-22
Also published as: US8498025B2; US20100157385A1; JP2010147966A

Description

本発明は原稿上の画像を読取り、読取った画像に基づく画像データを生成する画像読取装置に関するものである。

従来、複写機、ファクシミリ等に使用される自動原稿供給型の画像読取装置においては、自動原稿供給装置によって、原稿トレイにセットされたシート状の原稿が自動的に画像読取位置まで搬送され、画像の読取りが終了した後に装置外部に排出されるようになっている。また、フラットベット型の画像読取装置においては、原稿上の画像形成面を原稿台ガラスに向けてセットし、画像読取部を移動させて画像を読取るようになっている。

このような画像読取装置において、ユーザにより原稿トレイ、又は原稿台ガラスにセットされた原稿は、原稿のセット位置近傍に配置された用紙センサにより検出され、その検出信号に基づいて原稿の用紙サイズが特定されていた（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−２４１０８１号公報

しかしながら、異なる用紙サイズの原稿上に形成された画像を読取り可能な画像読取装置では、用紙サイズを特定するために、多数の用紙センサを配置する必要があるため、装置製造にかかるコストアップが問題となっていた。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、読取った画像に基づき生成された画像データによって原稿の用紙サイズを特定することが可能であり、用紙センサを減らした画像読取装置を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明にかかる画像読取装置は、原稿を搬送しながら原稿上の画像を読取る画像読取装置であって、所定のライン幅毎に画像を読取り、読取った画像に基づく画像データを生成する画像読取部と、原稿の搬送路に沿って配置され、画像読取部の主走査方向に延在する所定のライン幅以上の幅を有する第１のマークと、原稿の搬送方向に延在する所定のライン幅以上の長さを有する複数の第２のマークと、が形成された原稿位置決め部材と、原稿と第１のマークとが重なるサイズ検出位置において画像読取部によって読取られた画像データに基づいて原稿の原稿サイズを検出するサイズ検出手段とを備え、画像読取部は、サイズ検出位置とは異なり、主走査方向における原稿の端部領域と複数の第２のマークの何れか一つとが重なる位置で画像の読取りを行い、複数の第２のマークは、主走査方向に並設され、搬送方向に異なる長さを有することを特徴とする。

本発明の画像読取装置によれば、読取った画像に基づき生成された画像データによって原稿の用紙サイズを特定するため、用紙センサを減らすことができる。したがって、製造コストを低減することができるため、安価な画像読取装置を提供することが可能となる。

以下、本発明にかかる実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

［第１の実施形態］
第１の実施形態においては、画像読取装置としてスキャナ００１を一例として説明する。スキャナ００１は、後述する自動原稿給紙部を備え、原稿トレイにセットされた原稿を搬送しながら原稿上の画像を読取ると共に、読取った画像に基づく画像データを生成する画像読取装置である。

図１は、スキャナ００１の機能構成を説明するための機能ブロック図である。スキャナ００１は、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）インタフェースで構成されるデータ通信バス０１１を介してプリンタ０１２と接続されている。プリンタ０１２は、例えば、電子写真方式の印刷エンジンを備えた画像形成装置である。

図１に示すように、スキャナ００１は、原稿上の画像を読取り、読取った画像に基づき画像データを生成する画像読取部００２と、画像読取部００２が生成した画像データを予め保持しているサイズ情報に照らし合わせて原稿の用紙サイズを検出するサイズ検出部００３と、画像読取部００２が生成した画像データに対してシューティング補正処理、圧縮処理、又はガンマ補正処理等の画像処理を行う画像処理部００４と、制御プログラムに基づいてスキャナ００１全体の制御を行うＣＰＵ（Central Processing Unit）００５と、後述する原稿検出センサ２０６又は読取位置センサ２０７からの出力信号に基づいてＣＰＵ００５が出力した処理命令に従い、ステッピングモータ２０８及びステッピングモータ２２３の駆動を制御する搬送制御部００６と、画像データの一時蓄積や制御データの一時格納に用いられる、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）等のメモリ００７と、ユーザからの動作指示を受付けたり、スキャナ００１の状態の表示を行うオペレーションパネル００８と、データ通信バス０１１とのデータ送受信を制御するＩ／Ｆ制御部００９と、ＣＰＵ００５が出力する処理命令や画像読取部００２が生成した画像データを送受信するための通信路であるバス０１０と、ＣＰＵ００５がスキャナ００１の制御に用いる制御プログラムを格納する不揮発性記憶装置であるＲＯＭ（Read Only memory）０１２と、を備える。

そして、これらの各部材が協調動作することにより、スキャナ００１の機能を実現することができる。

次に、スキャナ００１の要部構成について説明する。図２は、スキャナ００１の要部構成を説明する概略構成図である。

図２に示すように、スキャナ００１は、自動原稿給紙部２０１、及び原稿台読取部２０２を備えており、原稿台読取部２０２の上部に自動原稿給紙部２０１が配置されている。まず、自動原稿給紙部２０１について説明し、次いで、原稿台読取部２０２の構造について説明する。

自動原稿給紙部２０１は、給紙ローラ２０３と、搬送ローラ２０４と、排紙ローラ２０５と、原稿検出センサ２０６と、読取位置センサ２０７と、ステッピングモータ２０８と、原稿トレイ２０９と、原稿押圧板２２１と、を備える。

給紙ローラ２０３は、ステッピングモータ２０８の駆動に伴って回転し、原稿トレイ２０９に載置された原稿束から原稿２２６を１枚ずつ分離し、搬送ローラ２０４に原稿２２６を搬送する。

搬送ローラ２０４は、ステッピングモータ２０８の駆動に伴って回転し、給紙ローラ２０３から搬送された原稿２２６を更に排紙ローラ２０５へと搬送する。

排出ローラ２０５は、ステッピングモータ２０８の駆動に伴って回転し、原稿押圧板２２１の下を通過した原稿２２６を自動原稿給紙部２０１外へ排出する。

原稿検出センサ２０６は、ユーザにより原稿トレイ２２２に載置された原稿２２６を検出し、その検出信号を出力する。原稿検出センサ２０６には、接触型センサ、又は非接触型センサの何れのセンサも用いることができる。

読取位置センサ２０７は、搬送ローラ２０４により搬送され、原稿読取位置２２５に近接した原稿２２６の先端位置を検出し、その検出信号を出力する。読取位置センサ２０７には、接触型センサ、又は非接触型センサの何れのセンサも用いることができる。

ステッピングモータ２０８は搬送制御部００６の制御に基づいて駆動し、その駆動力は図示せぬギア構造を介して給紙ローラ２０３、搬送ローラ２０４、排紙ローラ２０５に伝達される。

原稿トレイ２０９は、原稿２２６を積層した状態で載置可能なトレイ部材であり、載置された原稿２２６の用紙先端が上記原稿検出センサ２０６により検出可能となる位置に配置される。

原稿位置決め部材としての原稿押圧板２２１は原稿２２６の搬送経路途中に載置され、原稿２２６の読取り位置決めを行う位置決め部材として作用し、その長手方向長さは、後述する原稿圧板２２４の短手方向長さと略同一の長さとなるように形成された長方形の板状部材である。そして、原稿押圧板２２１の原稿２２６が接触する面には後述する特殊シート３０１が取り付けられている。

次に、原稿台読取部２０２について説明する。原稿台読取部２０２は、画像読取部としての読取ユニット２１０と、原稿台ガラス２１１と、駆動ベルト２１２と、プーリー２１８と、白色基準板２１９と、ホームセンサ２２０と、白色シート２２２と、ステッピングモータ２２３と、原稿圧板２２４と、を備える。

読取ユニット２１０は、原稿台ガラス２１１上に載置された原稿２２６に光を照射する光源２１３と、原稿２２６により反射した光の光路を変更させる反射ミラー２１４、反射ミラー２１５と、光路が変更された光を集光するレンズ２１６と、レンズ２１６で集光された光を光電変換し、画像に応じた電圧を発生するＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサ２１７を備える。光源２１３としては、特に限定はされないが、例えば、寿命が長く、消費電力が少ないモリブテン電極等の冷陰極管等を使用することができる。なお、反射ミラー２１４、反射ミラー２１５、及びレンズ２１６は、原稿２２６で反射された光をＣＣＤイメージセンサ２１７に結像させる位置にそれぞれ配置される。そして、読取ユニット２１０は、ステッピングモータ２２３の駆動に伴って動作する駆動ベルト２１２により原稿台ガラス２１１に沿って移動し、原稿台ガラス２１１に載置された原稿２２６上の画像を走査して、原稿２２６全面の画像に対応する画像データを得ることができるように構成されている。

原稿台ガラス２１１は、原稿２２６が載置される原稿載置面を形成する略長方形の板状ガラス部材である。

駆動ベルト２１２は無端のベルト部材であり、読取ユニット２１０に接続されている。そして駆動ベルト２１２は、プーリ２１８の回転に伴って駆動し、読取ユニット２１０を原稿２２６の長手方向に移動させる。

プーリ２１８は、１対となって駆動ベルト２１２を張架する張架部材であり、ステッピングモータ２２３の駆動に伴って回転し、駆動ベルト２１２を駆動させる。

白色基準板２１９は、ＣＣＤイメージセンサ２１７が備える素子が出力する電圧のバラツキを平滑化するためのシューティング補正処理時に、基準となるセンサ出力データを取得する際に読取られるものであり、読取ユニット２１０画像読取範囲外の所定の位置に配置されている。

ホームセンサ２２０は、読取ユニット２１０の移動位置を検出し、その検出信号を出力する。ホームセンサ２２０としては、特に限定はされないが、例えば、例えば、光透過型又は光反射型のフォトインタラプタ等を使用することができる。

白色シート２２２は、原稿圧板２２４と略同一の面積を有する長方形板状部材であり、光反射性の白色シート部材である。

ステッピングモータ２２３は搬送制御部００６の制御に基づいて駆動し、その駆動力はプーリ２１８に伝達される。

原稿圧板２２４は、原稿２２６がセットされる際には開かれ、原稿２２６上の画像が読取られる際には閉じられる開閉部材である。そして、原稿圧板２２４の上面には自動原稿給紙部２０１が配置されている。

ここで、原稿押圧板２２１に貼り付けられる特殊シート３０１について図３を用いて説明する。特殊シート３０１には、図３に示すように、読取ユニット２１０による画像読取方向と同方向に読取ユニット２１０の所定の読取ライン幅以上の幅を有するマーク３０２が形成されている。

このような構成を備えたスキャナ００１の原稿２２６の用紙サイズ検出動作について図４、及び図５を用いて説明する。図４は、用紙サイズ検出動作を説明するフローチャートであり、図５は、図４のフローチャートで説明する用紙サイズ検出動作における読取ユニット２１０の読取位置、原稿２２６、及び特殊シート３０１の読取位置関係を説明する図である。

まず、ステップＳ００１において、ユーザにより原稿２２６が原稿トレイ２０９に載置されると、原稿検出センサ２０６は原稿２２６の用紙先端を検出し（ステップＳ００１ＹＥＳ）、その検出信号をＣＰＵ００５に出力する。

検出信号が入力されたＣＰＵ００５は、読取ユニット２１０をサイズ検出位置５０１まで移動させるように搬送制御部００６に指示を与える。指示を受けた搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２２３は駆動を開始し、プーリー２１８を回転させる。プーリー２１８の回転に伴い、駆動ベルト２１２が駆動して読取ユニット２１０をサイズ検出位置５０１まで移動させる（ステップＳ００２）。

次に、ユーザにより、オペレーションパネル００８を介してコピースタート信号の入力を受付けると、ＣＰＵ００５は、搬送制御部００６に原稿２２６を搬送するよう指示を与える。指示を受けた搬送制御部００６はステッピングモータ２０８に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２８は駆動を開始し、給紙ローラ２０３を回転させる。回転を開始した給紙ローラ２０３は原稿２２６の搬送を開始する（ステップＳ００３）。

搬送された原稿２２６の用紙先端を読取位置センサ２０７が検出すると（ステップＳ００４ＹＥＳ）、読取位置センサ２０７はその検出信号をＣＰＵ００５に出力する。

検出信号が入力されたＣＰＵ００５は、原稿２２６の用紙先端が特殊シート３０１上のマーク３０２と重なる位置まで原稿２２６を搬送するよう搬送制御部００６に指示を与える。指示を受けた搬送制御部００６は、ステッピングモータ２０８に回転パルスを送信する（ステップＳ００５）。搬送制御部００６から回転パルスを受信したステッピングモータ２０８は、駆動を開始し、搬送ローラ２０４を回転させる。回転を開始した搬送ローラ２０４は原稿２２６の用紙先端が特殊シート３０１上のマーク３０２と重なる位置まで原稿２２６を搬送する。なお、図５（ａ）は、原稿２２６の用紙先端が特殊シート３０１上のマーク３０２と重複した状態を示す。

原稿２２６の用紙先端が特殊シート３０１上のマーク３０２と重なる位置まで搬送されると（ステップＳ００６）、ＣＰＵ００５は、画像読取部００２に１ライン分の画像を読取るよう指示を与える。指示を受けた画像読取部００２は、読取ユニット２１０を制御して１ライン分の画像を読取らせ（ステップＳ００７）、読取った画像に基づく画像データを生成する。

画像読取部００２により生成された画像データは、サイズ検出部００３に出力される。サイズ検出部００３は、画像読取部００２から入力された１ライン分の画像データから原稿２２６の主走査方向の用紙サイズを検出する。

ここで、サイズ検出部００３による用紙サイズの検出方法について説明する。図５（ａ）に示すように、読取位置５０１においては、原稿２２６の用紙先端はマーク３０２に重なっており、生成された画像データでは、原稿２２６とマーク３０２とが重なっていない画素情報は読取領域端から連続して黒データとなる。例えば、読取ユニット２１０が解像度６００ｄｐｉ（Ｄｏｔｐｅｒｉｎｃｈ）で画像を読取った場合、読取領域端から連続して画素情報が黒データであったドット数が両端の合計で１７００ドットであれば、７１．９７ｍｍ（２．８３ｉｎｃｈ）が原稿２２６とマーク３０２とが重なっていない長さとなる。ここで、例えば、読取ユニット２１０の有効読取長さが２２０ｍｍであれば、原稿２２６の主走査方向長さは１４８．０ｍｍ（２２０ｍｍ−７１．９７ｍｍ）と算出することができる。

このようにして算出した原稿２２６のサイズ情報と、予め保持している定形サイズの情報と、を照合することによって、サイズ検出部００３は、原稿２２６の用紙サイズを検出する（ステップＳ００８）。

画像読取部００２が１ライン分の画像データを生成すると、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２２３は駆動を開始し、プーリー２１８を回転させる。プーリー２１８の回転に伴い、駆動ベルト２１２が駆動し、読取ユニット２１０は図５（ｂ）に示す読取位置５０２（白マーク位置）に移動する（ステップＳ００９）。なお、このとき、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２０８及びステッピングモータ２２３の相制御を行い、読取ユニット２１０の移動速度を原稿２２６の搬送速度よりも高速にし、読取ユニット２１０が原稿２２６よりも早く読取位置５０２に到達するように制御する。そして、このときの読取ユニット２１０の移動量は、図５（ｂ）に示すように移動量５０３となる。

そして、読取ユニット２１０が読取位置５０２に到達したタイミングで、画像読取部００２は、読取ユニット２１０を制御して原稿２２６上の画像を読取らせ（ステップＳ０１０）、読取った画像に基づく画像データを生成する（図５（ｃ））。

以上のように、第１の実施形態によれば、原稿押圧板に貼り付ける特殊シート上にマークを設け、当該原稿押圧板と読取ユニット間を搬送される原稿上の画像に基づき生成された画像データから、画像を読取った原稿の用紙サイズを検出することができる。したがって、用紙センサを減らすことができると共に、製造コストを低減することができ、安価な画像読取装置を提供することが可能となる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態にかかるスキャナ６０１の機能構成、及び要部構成は第１の実施形態にかかるスキャナ００１と略同一である。したがって、第２の実施形態のすきゃな６０１の説明においては、第１の実施形態にかかるスキャナ００１と同一な箇所については同一の符号を付して説明を省略し、異なる箇所について説明する。

図６は、第２の実施形態にかかるスキャナ６０１の機能構成を説明するための機能ブロック図である。スキャナ６０１は、第１の実施形態にかかるスキャナ００１が備えるサイズ検出部００３に代えて、サイズ検出部６０２を備える。

図７は、第２の実施形態にかかる特殊シート７０１を説明するための図である。特殊シート７０１は、第１の実施形態にかかる特殊シート３０１と同様に、原稿押圧板２２１に貼り付けられており、読取ユニット２１０による画像読取方向と同方向に読取ユニット２１０の所定の読取ライン幅以上の幅を有するマーク７０６が形成されている。そして、サイズ検出位置７０２は、原稿の用紙サイズを行うための読取ユニット２１０による読取位置である。そして、マーク７０３、マーク７０４、及びマーク７０５は、用紙後端検出用マークであり、読取ユニット２１０による画像読取方向である主走査方向に対して所定の間隔を持って配置されると共に、原稿搬送方向である副走査方向に対してそれぞれ長さが異なるように配置されている。なお、マーク７０３、マーク７０４、及びマーク７０５の長さは読取ユニット２１０による読取ライン以上に長さが異なればよい。

例えば、マーク７０３はＡ３サイズ用の用紙後端検出用、マーク７０４はＡ４サイズ用の用紙後端検出用、及びマーク７０５はＡ５サイズ用の用紙後端検出用と設定することができる。この場合、マーク７０３の配置位置はＡ３サイズの原稿を搬送したときに当該原稿と重なる位置であり、マーク７０４の配置位置はＡ４サイズの原稿を搬送したときに当該原稿と重なる位置であり、マーク７０５の配置位置はＡ５サイズの原稿を搬送したときに当該原稿と重なる位置である。

そして、読取位置７０７は、読取ユニット２１０がＡ３サイズの原稿の画像を読取る読取位置であり、読取位置７０８は、読取ユニット２１０がＡ４サイズの原稿の画像を読取る読取位置であり、読取位置７０９は、読取ユニット２１０がＡ５サイズの原稿の画像を読取る読取位置である。

このような構成を備えたスキャナ６０１の原稿２２６の用紙サイズ検出動作について図８−Ａ、図８−Ｂ、及び図９を用いて説明する。図８−Ａ、図８−Ｂは、用紙サイズ検出動作を説明するフローチャートであり、図９は、図８−Ａ、図８−Ｂのフローチャートで説明する用紙サイズ検出動作における読取ユニット２１０の読取位置、原稿２２６、及び特殊シート７０１の読取位置関係を説明する図である。

まず、ステップＳ１０１において、ユーザにより原稿２２６が原稿トレイ２０９に載置されると、原稿検出センサ２０６は原稿２２６の用紙先端を検出し（ステップＳ１０１ＹＥＳ）、その検出信号をＣＰＵ００５に出力する。

検出信号が入力されたＣＰＵ００５は、読取ユニット２１０をサイズ検出位置７０２まで移動させるように搬送制御部００６に指示を与える。指示を受けた搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２２３は駆動を開始し、プーリー２１８を回転させる。プーリー２１８の回転に伴い、駆動ベルト２１２が駆動して読取ユニット２１０をサイズ検出位置７０２まで移動させる（ステップＳ１０２）。

次に、ユーザにより、オペレーションパネル００８を介してコピースタート信号の入力を受付けると、ＣＰＵ００５は、搬送制御部００６に原稿２２６を搬送するよう指示を与える。指示を受けた搬送制御部００６はステッピングモータ２０８に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２０８は駆動を開始し、給紙ローラ２０３を回転させる。回転を開始した給紙ローラ２０３は原稿２２６の搬送を開始する（ステップＳ１０３）。

搬送された原稿２２６の用紙先端を読取位置センサ２０７が検出すると（ステップＳ１０４ＹＥＳ）、読取位置センサ２０７はその検出信号をＣＰＵ００５に出力する。

検出信号が入力されたＣＰＵ００５は、原稿２２６の用紙先端が特殊シート７０１上のマーク７０６と重なる位置まで原稿２２６を搬送するよう搬送制御部００６に指示を与える。指示を受けた搬送制御部００６は、ステッピングモータ２０８に回転パルスを送信する（ステップＳ１０５）。搬送制御部００６から回転パルスを受信したステッピングモータ２０８は、駆動を開始し、搬送ローラ２０４を回転させる。回転を開始した搬送ローラ２０４は原稿２２６の用紙先端が特殊シート７０１上のマーク７０６と重なる位置まで原稿２２６を搬送する。なお、図９（ａ）は、原稿２２６の用紙先端が特殊シート７０１上のマーク７０６と重複した状態を示す。

原稿２２６の用紙先端が特殊シート７０１上のマーク７０６と重なる位置まで搬送されると（ステップＳ１０６）、ＣＰＵ００５は、画像読取部００２に１ライン分の画像を読取るよう指示を与える。指示を受けた画像読取部００２は、読取ユニット２１０を制御して１ライン分の画像を読取らせ（ステップＳ１０７）、読取った画像に基づく画像データを生成する。

画像読取部００２により生成された画像データは、サイズ検出部００３に出力される。サイズ検出部００３は、画像読取部００２から入力された１ライン分の画像データから原稿２２６の主走査方向（短手方向長さ）の用紙サイズを検出する（ステップＳ１０８）。

ここで、サイズ検出部００３が検出した原稿２２６の用紙サイズがＡ３である場合（ステップＳ１０９ＹＥＳ）、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２２３は駆動を開始し、プーリー２１８を回転させる。プーリー２１８の回転に伴い、駆動ベルト２１２が駆動し、読取ユニット２１０は読取位置７０７に移動する（ステップＳ１１２、図９（ｂ））。

そして、読取ユニット２１０が読取位置７０７に到達したタイミングで、画像読取部００２は、読取ユニット２１０を制御して原稿２２６上の画像を読取らせ（ステップＳ１１３）、読取った画像に基づく画像データを生成する（図９（ｃ））。

このとき、生成した１ライン中の画像データにマーク７０３の画像データが含まれている場合（ステップＳ１１４ＹＥＳ）、画像読取部００２は、原稿２２６の用紙後端であると判断し（ステップＳ１１５）、原稿２２６の読取りを終了する（ステップＳ１１６）。そして、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３を制御し、読取ユニット２１０をマーク７０６の読取位置のサイズ検出位置７０２に移動させる（ステップＳ１２３）。

一方、サイズ検出部００３が検出した原稿２２６の用紙サイズがＡ３でなく、Ａ４である場合（ステップＳ１１０ＹＥＳ）、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２２３は駆動を開始し、プーリー２１８を回転させる。プーリー２１８の回転に伴い、駆動ベルト２１２が駆動し、読取ユニット２１０は読取位置７０８に移動する（ステップＳ１１７、図９（ｂ））。

そして、読取ユニット２１０が読取位置７０８に到達したタイミングで、画像読取部００２は、読取ユニット２１０を制御して原稿２２６上の画像を読取らせ（ステップＳ１１８）、読取った画像に基づく画像データを生成する（図９（ｃ））。

このとき、生成した１ライン中の画像データにマーク７０４の画像データが含まれている場合（ステップＳ１１９ＹＥＳ）、画像読取部００２は、原稿２２６の用紙後端であると判断し（ステップＳ１１５）、原稿２２６の読取りを終了する（ステップＳ１１６）。そして、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３を制御し、読取ユニット２１０をマーク７０６の読取位置のサイズ検出位置７０２に移動させる（ステップＳ１２３）。

一方、サイズ検出部００３が検出した原稿２２６の用紙サイズがＡ３、Ａ４でなく、Ａ５である場合（ステップＳ１１１ＹＥＳ）、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３に回転パルスを送信する。回転パルスを受信したステッピングモータ２２３は駆動を開始し、プーリー２１８を回転させる。プーリー２１８の回転に伴い、駆動ベルト２１２が駆動し、読取ユニット２１０は読取位置７０９に移動する（ステップＳ１２０、図９（ｂ））。

そして、読取ユニット２１０が読取位置７０９に到達したタイミングで、画像読取部００２は、読取ユニット２１０を制御して原稿２２６上の画像を読取らせ（ステップＳ１２１）、読取った画像に基づく画像データを生成する（図９（ｃ））。

このとき、生成した１ライン中の画像データにマーク７０５の画像データが含まれている場合（ステップＳ１２２ＹＥＳ）、画像読取部００２は、原稿２２６の用紙後端であると判断し（ステップＳ１１５）、原稿２２６の読取りを終了する（ステップＳ１１６）。そして、搬送制御部００６は、ステッピングモータ２２３を制御し、読取ユニット２１０をマーク７０６の読取位置のサイズ検出位置７０２に移動させる（ステップＳ１２３）。

以上のように、第２の実施形態によれば、原稿押圧板に貼り付ける特殊シート上に原稿の用紙後端を検出するためのマークをさらに設け、サイズ検出部で検出した原稿の主走査方向のサイズ情報に基づいて、原稿上の画像読取位置を変更し、原稿の後端を検出することで、更に副走査方向の用紙サイズの検出が可能となる。

本発明の実施形態の説明においては、本発明をスキャナに適用した一例について説明したが、本発明はこれに限定されない。本発明は、例えば、ファクシミリ、複写機、又はスキャナとプリンタとを組み合わせた複合印刷装置といった、画像読取機能を具備する電子機器等にも適用可能である。

スキャナの機構構成を説明する機能ブロック図である。スキャナの要部構成を説明する概略構成図である。特殊シートの一例を説明する図である。用紙サイズ検出動作を説明するフローチャートである。用紙サイズ検出動作における読取ユニットの読取位置、原稿、及び特殊シートの読取位置関係を説明する図である。スキャナの機構構成を説明する機能ブロック図である。特殊シートの一例を説明する図である。用紙サイズ検出動作を説明するフローチャートである。用紙サイズ検出動作を説明するフローチャートである。用紙サイズ検出動作における読取ユニットの読取位置、原稿、及び特殊シートの読取位置関係を説明する図である。

符号の説明

００１スキャナ
００２画像読取部
００３サイズ検出部
００４画像処理部
００５ＣＰＵ
００６搬送制御部
００７メモリ
００８オペレーションパネル
００９Ｉ／Ｆ制御部
０１０バス
０１１データ通信バス
０１２プリンタ
２０１自動原稿給紙部
２０２原稿台読取部
２０３給紙ローラ
２０４搬送ローラ
２０５排紙ローラ
２０６原稿検出センサ
２０７読取位置センサ
２０８ステッピングモータ
２０９原稿トレイ
２１０読取ユニット
２１１原稿台ガラス
２１２駆動ベルト
２１３光源
２１４反射ミラー
２１５反射ミラー
２１６レンズ
２１７ＣＣＤイメージセンサ
２１８プーリー
２１９白色基準板
２２０ホームセンサ
２２１原稿押圧板
２２２白色シート
２２３ステッピングモータ
２２４原稿圧板
２２６原稿
３０１特殊シート
７０１特殊シート

Claims

原稿を搬送しながら前記原稿上の画像を読取る画像読取装置であって、
所定のライン幅毎に前記画像を読取り、読取った前記画像に基づく画像データを生成する画像読取部と、
前記原稿の搬送路に沿って配置され、前記画像読取部の主走査方向に延在する前記所定のライン幅以上の幅を有する第１のマークと、前記原稿の搬送方向に延在する前記所定のライン幅以上の長さを有する複数の第２のマークと、が形成された原稿位置決め部材と、
前記原稿と前記第１のマークとが重なるサイズ検出位置において前記画像読取部によって読取られた画像データに基づいて前記原稿の原稿サイズを検出するサイズ検出手段とを備え、
前記画像読取部は、前記サイズ検出位置とは異なり、前記主走査方向における前記原稿の端部領域と前記複数の第２のマークの何れか一つとが重なる位置で前記画像の読取りを行い、
前記複数の第２のマークは、前記主走査方向に並設され、前記搬送方向に異なる長さを有すること
を特徴とする画像読取装置。
前記画像読取部は、前記サイズ検出部によって検出された原稿サイズに対応する前記第２のマークを読取ると、前記画像の読取りを終了すること
を特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
前記画像読取部は、前記サイズ検出部によって検出された原稿サイズに対応する前記第２のマークを読取ると、前記サイズ検出位置に移動すること
を特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
前記複数の第２のマークは、第１サイズの原稿に対応する第３のマークと、前記第１サイズの原稿よりも小さい第２サイズに対応する第４のマークとを含むこと
を特徴とする請求項１乃至３の何れか一項記載の画像読取装置。
前記第４のマークは、前記搬送方向において前記第３のマークよりも短いこと
を特徴とする請求項４記載の画像読取装置。
前記第４のマークは、前記主走査方向において前記第３のマークよりも前記搬送経路の中心に近いこと
を特徴とする請求項５記載の画像読取装置。
前記複数の第２のマークは、前記第２サイズの原稿よりも小さい第３サイズの原稿に対応する第５のマークをさらに含むこと
を特徴とする請求項４乃至６の何れか一項記載の画像読取装置。
前記第５のマークは、前記搬送方向において前記第４のマークよりも短いこと
を特徴とする請求項７記載の画像読取装置。
前記第５のマークは、前記主走査方向において前記第４のマークよりも前記搬送経路の中心に近いこと
を特徴とする請求項８記載の画像読取装置。
前記第１サイズの原稿はＡ３サイズの原稿であり、前記第２サイズの原稿はＡ４サイズの原稿であり、前記第３サイズの原稿はＡ５サイズの原稿であること
を特徴とする請求項７乃至９の何れか一項記載の画像読取装置。