JP5132633B2 - 感温アクチュエータ取付構造 - Google Patents

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Description

本発明は、発熱体を発熱させることにより、ワックスを膨張させてピストンを突出させる感温アクチュエータを被取付部材に取り付けるための取付構造に関する。
従来、端子を介して通電されることにより発熱する発熱体と、該発熱体の発熱により膨張するワックスと、該ワックスの膨張により前記筐体に形成された貫通孔から突出するピストンと、該ピストンを非突出側に付勢する弾性部材とを備える感温アクチュエータを、自動チョーク装置から成る被取付部材に取り付けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６−６３８６４号公報
特許文献１のものでは、被取付部材にシリンダを形成し、シリンダ内に感温アクチュエータを内挿させて嵌着させているが、これでは、感温アクチュエータのピストンの作動方向の軸とシリンダの軸とが同一となり、感温アクチュエータがシリンダ内から脱落し易い。このため、感温アクチュエータは、一般的に被取付部材にねじ止めされており、これによりシリンダ内からの感温アクチュエータの脱落を防止している。
しかしながら、感温アクチュエータを被取付部材にねじ止めする手段が必要となり、ねじ止めの手間と製造コストが増加する虞れがある。
本発明は、感温アクチュエータの組付け性を向上させた取付構造を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、通電用端子を介して通電されることにより発熱する発熱体と、該発熱体の発熱により膨張するワックスと、該ワックスの膨張により突出するピストンと、該ピストンを非突出側に付勢する弾性部材とを有する感温アクチュエータを、被取付部材に取り付ける感温アクチュエータ取付構造において、前記感温アクチュエータの通電用端子に固定用突部が設けられ、前記被取付部材には、前記固定用突部を前記ピストンの軸に直交する直交方向から受け入れ自在な受入部が設けられ、該受入部に前記固定用突部が受け入れられることにより前記感温アクチュエータが固定されることを特徴とする。
本発明によれば、通電用端子に固定用突部を設け、この固定用突部を被取付部材の受入部にピストンの軸に直交する直交方向から挿入することにより、感温アクチュエータが被取付部材に固定されるため、ねじ止めすることなく取り付け可能となり、従来と比較して、組付け性を向上させることができる。
又、本発明においては、受入部に弾性部材の付勢方向に向って凹む凹部を形成し、固定用突部を弾性部材の付勢力により凹部に押し付けて固定する。
かかる構成によれば、温度下降時に感温アクチュエータのピストンを非突出状態に戻す弾性部材の付勢力を利用して、確実に固定させることができ、組付け性をより向上させることができる。
（ａ）は本発明の感温アクチュエータ取付構造の第１実施形態を示す平面図、（ｂ）は第１実施形態の正面図。 第１実施形態の感温アクチュエータを示す斜視図。 図１（ａ）の被取付部材の取付け部の拡大図。 図３の取付け部の側面図。 第２実施形態の感温アクチュエータを示す斜視図。 第２実施形態の被取付部材の取付け部を示す断面図。 図６のVII−VII線切断断面図。 第２実施形態の感温アクチュエータのピストンの非突出状態を示す断面図。 第２実施形態の感温アクチュエータのピストンの突出状態を示す断面図。 本発明の感温アクチュエータの取付構造の第３実施形態を示す説明図。
［第１実施形態］
図１〜図４を参照して、本発明の感温アクチュエータ取付構造の第１実施形態について、自動チョーク装置を被取付部材として説明する。図１に示す自動チョーク装置１は、図外の汎用エンジン等に設けられた気化器に取り付けられるものであり、ピストン２１を突出自在な感温アクチュエータ２と、吸気道３１を閉塞自在なバタフライ型のチョーク弁３２とを備える。感温アクチュエータ２のピストン２１が突出すると、リンク機構３３を介してチョーク弁３２が開弁される。
図２に示すように、感温アクチュエータ２は、ピストン２１の軸方向に間隔を存して第１と第２の２つの通電用端子４１，４２を備える。各通電用端子４１，４２にはリード線４３ａ，４３ｂが夫々接続されている。感温アクチュエータ２は、２つの通電用端子４１，４２を介して通電されることにより、ケーシング２４内に配置されたＰＴＣヒータから成る発熱体が発熱してワックスが膨張することによりピストン２１が突出する。
先端側の通電用端子４１には、一対の固定用突部４１ａが形成されている。自動チョーク装置１には、感温アクチュエータ２を取付ける取付け部１１が設けられている。取付け部１１は、略矩形状の凸壁部１２で構成され、この凸壁部１２内に感温アクチュエータ２を取り付ける。
凸壁部１２の先端部には、ピストン２１が突出自在な切欠部１３が設けられている。又、凸壁部１２の側壁部には、一対の固定用突部４１ａを受け入れ自在な受入部１４が形成されている。各受入部１４は、後端側に向って凹んだ凹部１４ａが夫々設けられている。凸壁部１２の後端部には、感温アクチュエータ２のケーシング２４を当接させて感温アクチュエータ２を位置決めするための切欠部１６が設けられている。
ピストン２１の先端部は小径に形成され、これにより段差部２１ａが形成されている。又、ピストン２１には、先端部がピストン２１の段差部２１ａに係止され、後端部に設けられたフランジ部２２ｂでリターンスプリングから成る弾性部材２３を受ける受け部材２２が装着されている。
リターンスプリングから成る弾性部材２３は、フランジ部２２ｂと凸壁部１２の先端側の内面との間に配置されている。弾性部材２３は、ピストン２１の段差部に係止される受け部材２２を介してピストン２１を後方へ付勢し、ピストン２１を非突出状態とする。
感温アクチュエータ２の固定用突部４１ａは、弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａの後端面に当接する。これにより、感温アクチュエータ２は自動チョーク装置１に対して軸方向への移動が阻止される。
又、感温アクチュエータ２の一対の固定用突部４１ａが凹部１４ａ内に位置することにより、感温アクチュエータ２が凸壁部１２内で回転すること及び凸部１２外に脱落することを防止している。
第１実施形態の感温アクチュエータ２の取付構造によれば、弾性部材２３と、固定用突部４１ａ，４１ａ及び凹部１４ａ，１４ａにより、凸壁部１２内に強固に固定されるため、振動等により感温アクチュエータ２が凸壁部１２内から脱落することを確実に防止し、更に、従来のねじ止めしたものと比較して、感温アクチュエータ２の組付け性が向上される。
又、従来のようにねじ止め用のスペースを必要としないため、感温アクチュエータ２の配置自由度が向上されると共に、自動チョーク装置１の小型化を図ることができる。又、感温アクチュエータ２のケーシング２４が凸壁部１２の後端部の切欠部１６に当接することにより、感温アクチュエータ２が位置決めされるため、固定用突部４１ａ，４１ａ及び凹部１４ａ，１４ａの固定と相俟って、凸壁部１２内で感温アクチュエータ２が傾くことを防止することができる。
尚、第１実施形態では、感温アクチュエータ２を取り付ける被取付部材が自動チョーク装置１である場合について説明したが、被取付部材はこれに限らず、感温アクチュエータ２を取付けるものであればよい。
［第２実施形態］
次に、図５〜図９を参照して、本発明の感温アクチュエータ取付構造の第２実施形態について説明する。第２実施形態の感温アクチュエータ２も第１実施形態と同様に被取付部材たる自動チョーク装置１に取り付けられるものであり、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すと共にその説明を省略する。
尚、第２実施形態の感温アクチュエータ２は、第１実施形態のものと同様に、２つの通電用端子４１，４２を介して通電されることにより、ケーシング２４内に配置されたＰＴＣヒータから成る発熱体５１（図８，図９参照）が発熱してワックスＷ（図８，図９参照）が膨張することによりピストン２１が突出するものである。
図５に示すように、第２実施形態の感温アクチュエータ２には、後端側の通電用端子４２にも、一対の固定用突部４２ａ，４２ａが形成されている。又、図６〜図９に示すように、第２実施形態の凸壁部１２の側壁部には、第１実施形態の切欠部１６に代えて、固定用突部４２ａ，４２ａを受け入れ自在な受入部１５，１５が形成されている。受入部１５，１５は、後端側に向って凹んだ凹部１５ａ，１５ａが設けられている。
ピストン２１の先端部は小径に形成され、これにより段差部２１ａが形成されている。又、ピストン２１には、先端部がピストン２１の段差部２１ａに係止され、後端部に設けられたフランジ部２２ｂでリターンスプリングから成る弾性部材２３を受ける受け部材２２が装着されている。
リターンスプリングから成る弾性部材２３は、フランジ部２２ｂと凸壁部１２の先端側の内面との間に配置されている。弾性部材２３は、ピストン２１の段差部２１ａに係止される受け部材２２を介してピストン２１を後方へ付勢し、ピストン２１を非突出状態とする。
感温アクチュエータ２の固定用突部４１ａは、弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａの後端面に当接する。これにより、感温アクチュエータ２は自動チョーク装置１に対して軸方向への移動が阻止される。
感温アクチュエータ２の各固定用突部４１ａ，４２ａは、弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａ，１５ａ内に位置し、感温アクチュエータ２が凸壁部１２内で回転すること及び凸部１２外に脱落することを防止している。
第２実施形態の感温アクチュエータ２の取付構造によれば、弾性部材２３と、固定用突部４１ａ，４２ａ及び凹部１４ａ，１５ａの３箇所により、凸壁部１２内に強固に固定されるため、振動等により感温アクチュエータ２が凸壁部１２内から脱落することを確実に防止し、更に、従来のねじ止めしたものと比較して、感温アクチュエータ２の組付け性が向上される。又、従来のようにねじ止め用のスペースを必要としないため、感温アクチュエータ２の配置自由度が向上されると共に、自動チョーク装置１の小型化を図ることができる。
又、固定用突部４１ａが弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａの後端面に当接し、固定用突部４２ａは、凹部１５ａの後端面に対し間隔を存している。このため、凹部１４ａの後端面のみ正確な位置合わせができるように設計し、凹部１５ａの深さは固定用突部４２ａに対して隙間が生じるように設計するだけでよく、凹部１５ａの成形が容易となる。
尚、固定用突部４２ａを凹部１５ａの後端面に当接させ、固定用突部４１ａと凹部１４ａの後端面との間に間隔を存するように、凹部１４ａ，１５ａを成形しても同様の効果を得ることができる。
又、第２実施形態では、感温アクチュエータ２を取り付ける被取付部材が自動チョーク装置１である場合について説明したが、被取付部材はこれに限らず、感温アクチュエータ２を取付けるものであればよい。
［第３実施形態］
第３実施形態として、図７に示すように、受入部１４，１５をスリット状に形成し、固定用突部４１ａ，４２ａを単純に受入部１４，１５に圧入して固定するように構成してもよい。第３実施形態の受入部１４，１５には、第２実施形態の凹部１４ａ，１５ａは形成されない。
１…自動チョーク装置（被取付部材）、１１…取付け部、１２…凸壁部、１３…切欠部、１４…受入部、１４ａ…凹部、１５…受入部、１５ａ…凹部、２…感温アクチュエータ、２１…ピストン、２１ａ…段差部、２２…受け部材、２２ｂ…フランジ部、２３…弾性部材（リターンスプリング）、３１…吸気道、３２…チョーク弁、３３…リンク機構、４１…第１端子、４１ａ…固定用突部、４２…第２端子、４２ａ…固定用突部、４３ａ，４３ｂ…リード線、５１…発熱体（ＰＴＣヒータ）、Ｗ…ワックス。

Claims (1)

  1. 通電用端子を介して通電されることにより発熱する発熱体と、該発熱体の発熱により膨張するワックスと、該ワックスの膨張により突出するピストンと、該ピストンを非突出側に付勢する弾性部材とを有する感温アクチュエータを、被取付部材に取り付ける取付構造において、
    前記感温アクチュエータの通電用端子に固定用突部が設けられ、
    前記被取付部材には、前記固定用突部を前記ピストンの軸に直交する直交方向から受け入れ自在な受入部が設けられ、
    該受入部に前記固定用突部が受け入れられることにより前記感温アクチュエータが固定され、
    前記受入部には、前記弾性部材の付勢方向に向って凹む凹部が形成され、
    前記固定用突部は、前記弾性部材の付勢力により、前記凹部に押し付けられて固定されることを特徴とする感温アクチュエータ取付構造。
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