WO2010137361A1 - 感温アクチュエータ取付構造 - Google Patents

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WO2010137361A1
WO2010137361A1 PCT/JP2010/052142 JP2010052142W WO2010137361A1 WO 2010137361 A1 WO2010137361 A1 WO 2010137361A1 JP 2010052142 W JP2010052142 W JP 2010052142W WO 2010137361 A1 WO2010137361 A1 WO 2010137361A1
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temperature
piston
temperature sensitive
elastic member
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Inventor
哲也 新井
一嘉 飯塚
Original Assignee
本田技研工業株式会社
日本サーモスタット株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/06—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M1/00—Carburettors with means for facilitating engine's starting or its idling below operational temperatures
    • F02M1/08—Carburettors with means for facilitating engine's starting or its idling below operational temperatures the means to facilitate starting or idling becoming operative or inoperative automatically
    • F02M1/10—Carburettors with means for facilitating engine's starting or its idling below operational temperatures the means to facilitate starting or idling becoming operative or inoperative automatically dependent on engine temperature, e.g. having thermostat
    • F02M1/12—Carburettors with means for facilitating engine's starting or its idling below operational temperatures the means to facilitate starting or idling becoming operative or inoperative automatically dependent on engine temperature, e.g. having thermostat with means for electrically heating thermostat
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble

Definitions

  • the present invention relates to an attachment structure for attaching to a member to be attached a temperature-sensitive actuator that expands wax by projecting a heating element to project a piston.
  • a heating element that generates heat when energized through a terminal, a wax that expands due to the heat generated by the heating element, a piston that protrudes from a through-hole formed in the housing by the expansion of the wax, and the piston
  • a temperature-sensitive actuator provided with an elastic member that urges the non-projecting side to a non-projecting side is attached to a mounted member made of an automatic choke device (for example, see Patent Document 1).
  • An object of the present invention is to provide a mounting structure with improved assembly of a temperature-sensitive actuator.
  • the present invention provides a heating element that generates heat when energized through an energization terminal, a wax that expands due to the heat generated by the heating element, a piston that protrudes due to expansion of the wax,
  • a temperature-sensitive actuator mounting structure in which a temperature-sensitive actuator having an elastic member that biases the piston toward the non-projecting side is mounted on a mounted member, a fixing protrusion is provided on a current-carrying terminal of the temperature-sensitive actuator,
  • the mounting member is provided with a receiving portion that can receive the fixing protrusion from an orthogonal direction orthogonal to the axis of the piston, and the temperature-sensitive actuator is fixed by receiving the fixing protrusion in the receiving portion. It is characterized by being.
  • the temperature-sensing actuator is attached by providing a fixing protrusion on the energizing terminal and inserting the fixing protrusion into the receiving part of the attachment member from an orthogonal direction perpendicular to the axis of the piston. Since it is fixed to the member, it can be attached without screwing, and the assemblability can be improved as compared with the conventional case.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6.
  • Sectional drawing which shows the non-protrusion state of the piston of the temperature-sensitive actuator of 2nd Embodiment.
  • Sectional drawing which shows the protrusion state of the piston of the temperature-sensitive actuator of 2nd Embodiment Explanatory drawing which shows 3rd Embodiment of the attachment structure of the temperature sensitive actuator of this invention.
  • FIGS. 1 to 4 a first embodiment of the temperature-sensitive actuator mounting structure of the present invention will be described using an automatic choke device as a mounted member.
  • An automatic choke device 1 shown in FIG. 1 is attached to a carburetor provided in a general-purpose engine or the like (not shown), and includes a temperature sensitive actuator 2 that can project a piston 21 and a butterfly type that can block an intake passage 31.
  • the choke valve 32 is provided. When the piston 21 of the temperature sensitive actuator 2 protrudes, the choke valve 32 is opened via the link mechanism 33.
  • the temperature-sensitive actuator 2 includes first and second current-carrying terminals 41 and 42 with an interval in the axial direction of the piston 21.
  • Lead wires 43a and 43b are connected to the energization terminals 41 and 42, respectively.
  • a pair of fixing protrusions 41 a is formed on the front-side energization terminal 41.
  • the automatic choke device 1 is provided with a mounting portion 11 for attaching the temperature sensitive actuator 2.
  • the attachment portion 11 is configured by a substantially rectangular convex wall portion 12, and the temperature-sensitive actuator 2 is attached in the convex wall portion 12.
  • a cutout portion 13 from which the piston 21 can freely protrude is provided at the tip of the convex wall portion 12.
  • a receiving portion 14 that can receive a pair of fixing protrusions 41 a is formed on the side wall portion of the convex wall portion 12.
  • Each receiving portion 14 is provided with a concave portion 14a that is recessed toward the rear end side.
  • a notch 16 for positioning the temperature-sensitive actuator 2 by contacting the casing 24 of the temperature-sensitive actuator 2 is provided at the rear end portion of the convex wall portion 12.
  • the tip portion of the piston 21 is formed with a small diameter, thereby forming a stepped portion 21a.
  • the piston 21 is fitted with a receiving member 22 whose front end is locked to the stepped portion 21a of the piston 21 and receives an elastic member 23 made of a return spring at a flange 22b provided at the rear end.
  • the elastic member 23 formed of a return spring is disposed between the flange portion 22b and the inner surface of the convex wall portion 12 on the front end side.
  • the elastic member 23 urges the piston 21 rearward through the receiving member 22 locked to the step portion of the piston 21 so that the piston 21 is in a non-projecting state.
  • the fixing protrusion 41a of the temperature sensitive actuator 2 is brought into contact with the rear end surface of the recess 14a by the urging force of the elastic member 23. Thereby, the temperature-sensitive actuator 2 is prevented from moving in the axial direction with respect to the automatic choke device 1.
  • the pair of fixing protrusions 41a of the temperature-sensitive actuator 2 are positioned in the concave portion 14a, thereby preventing the temperature-sensitive actuator 2 from rotating in the convex wall portion 12 and dropping out of the convex portion 12. ing.
  • the elastic member 23, the fixing protrusions 41a and 41a, and the concave portions 14a and 14a are firmly fixed in the convex wall portion 12, so that vibration or the like
  • the temperature sensitive actuator 2 is reliably prevented from falling out of the convex wall portion 12, and the assembly of the temperature sensitive actuator 2 is improved as compared with the conventional screwed type.
  • the degree of freedom in arrangement of the temperature-sensitive actuator 2 is improved, and the automatic choke device 1 can be reduced in size.
  • the temperature sensitive actuator 2 is positioned by the casing 24 of the temperature sensitive actuator 2 coming into contact with the notch 16 at the rear end of the convex wall portion 12, the fixing projections 41a and 41a and the concave portions 14a and 14a are positioned. In combination with the fixing, the temperature-sensitive actuator 2 can be prevented from tilting in the convex wall portion 12.
  • the temperature-sensitive actuator 2 of the second embodiment is attached to the automatic choke device 1 that is a member to be attached.
  • the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the same reference numerals. Description is omitted.
  • the temperature sensitive actuator 2 of 2nd Embodiment is from the PTC heater arrange
  • the piston 21 protrudes when the heating element 51 (see FIGS. 8 and 9) is heated and the wax W (see FIGS. 8 and 9) expands.
  • a pair of fixing protrusions 42 a and 42 a are also formed on the current-carrying terminal 42 on the rear end side. Further, as shown in FIGS. 6 to 9, fixing protrusions 42a and 42a can be received on the side wall portion of the convex wall portion 12 of the second embodiment instead of the notch portion 16 of the first embodiment. Receiving portions 15 and 15 are formed. The receiving portions 15 and 15 are provided with concave portions 15a and 15a that are recessed toward the rear end side.
  • the tip portion of the piston 21 is formed with a small diameter, thereby forming a stepped portion 21a.
  • the piston 21 is fitted with a receiving member 22 whose front end is locked to the stepped portion 21a of the piston 21 and receives an elastic member 23 made of a return spring at a flange 22b provided at the rear end.
  • the elastic member 23 formed of a return spring is disposed between the flange portion 22b and the inner surface of the convex wall portion 12 on the front end side.
  • the elastic member 23 urges the piston 21 rearward through the receiving member 22 locked to the step portion 21a of the piston 21 so that the piston 21 is in a non-projecting state.
  • the fixing protrusion 41a of the temperature sensitive actuator 2 is brought into contact with the rear end surface of the recess 14a by the urging force of the elastic member 23. Thereby, the temperature-sensitive actuator 2 is prevented from moving in the axial direction with respect to the automatic choke device 1.
  • the fixing protrusions 41 a and 42 a of the temperature-sensitive actuator 2 are positioned in the recesses 14 a and 15 a by the urging force of the elastic member 23, and the temperature-sensitive actuator 2 rotates within the convex wall portion 12 and outside the convex portion 12. To prevent falling off.
  • the elastic member 23 and the fixing protrusions 41a and 42a and the recesses 14a and 15a are firmly fixed in the convex wall 12 by the three locations.
  • the temperature sensitive actuator 2 is reliably prevented from falling off from the convex wall portion 12 due to vibration or the like, and the assembly of the temperature sensitive actuator 2 is improved as compared with the conventional screwed type. Further, since a space for screwing is not required as in the prior art, the degree of freedom of arrangement of the temperature sensitive actuator 2 is improved and the automatic choke device 1 can be downsized.
  • the fixing projection 41a abuts against the rear end surface of the recess 14a by the urging force of the elastic member 23, and the fixing projection 42a is spaced from the rear end surface of the recess 15a. For this reason, it is designed so that only the rear end surface of the concave portion 14a can be accurately aligned, and the depth of the concave portion 15a only needs to be designed so that a gap is generated with respect to the fixing projection 42a. It becomes easy.
  • the receiving portions 14 and 15 are formed in a slit shape, and the fixing protrusions 41a and 42a are simply press-fitted into the receiving portions 14 and 15 and fixed. May be.
  • the receiving portions 14 and 15 of the third embodiment are not formed with the recesses 14a and 15a of the second embodiment.
  • SYMBOLS 1 Automatic choke apparatus (member to be attached), 11 ... Mounting part, 12 ... Convex wall part, 13 ... Notch part, 14 ... Receiving part, 14a ... Recessed part, 15 ... Receiving part, 15a ... Recessed part, 2 ... Temperature-sensitive actuator 21 ... Piston, 21a ... Step part, 22 ... Receiving member, 22b ... Flange part, 23 ... Elastic member (return spring), 31 ... Intake passage, 32 ... Choke valve, 33 ... Link mechanism, 41 ... First terminal, 41a ... fixing projection, 42 ... second terminal, 42a ... fixing projection, 43a, 43b ... lead wire, 51 ... heating element (PTC heater), W ... wax.
  • PTC heater heating element

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Abstract

【課題】組付け性を向上させた感温アクチュエータの取付構造を提供する。 【解決手段】感温アクチュエータ２は、通電用端子４１，４２を介して通電されることにより発熱体５１が発熱し、その発熱によりワックスＷが膨張してピストン２１を突出させる一方、弾性部材２３でピストン２１を非突出側に付勢する。この感温アクチュエータ２を被取付部材１の取付け部１１に取り付けるために、感温アクチュエータ２の通電用端子４１には固定用突部４１ａ，４１ａが設けられ、取付け部１１には固定用突部４１ａ，４１ａをピストン２１の軸に直交する直交方向から受け入れ自在な受入部１４，１４が設けられる。受入部１４，１４に固定用突部４１ａ，４１ａを挿入することにより、感温アクチュエータ２が被取付部材１に取り付けられる。

Description

感温アクチュエータ取付構造
　本発明は、発熱体を発熱させることにより、ワックスを膨張させてピストンを突出させる感温アクチュエータを被取付部材に取り付けるための取付構造に関する。
　従来、端子を介して通電されることにより発熱する発熱体と、該発熱体の発熱により膨張するワックスと、該ワックスの膨張により前記筐体に形成された貫通孔から突出するピストンと、該ピストンを非突出側に付勢する弾性部材とを備える感温アクチュエータを、自動チョーク装置から成る被取付部材に取り付けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６－６３８６４号公報
　特許文献１のものでは、被取付部材にシリンダを形成し、シリンダ内に感温アクチュエータを内挿させて嵌着させているが、これでは、感温アクチュエータのピストンの作動方向の軸とシリンダの軸とが同一となり、感温アクチュエータがシリンダ内から脱落し易い。このため、感温アクチュエータは、一般的に被取付部材にねじ止めされており、これによりシリンダ内からの感温アクチュエータの脱落を防止している。
　しかしながら、感温アクチュエータを被取付部材にねじ止めする手段が必要となり、ねじ止めの手間と製造コストが増加する虞れがある。
　本発明は、感温アクチュエータの組付け性を向上させた取付構造を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明は、通電用端子を介して通電されることにより発熱する発熱体と、該発熱体の発熱により膨張するワックスと、該ワックスの膨張により突出するピストンと、該ピストンを非突出側に付勢する弾性部材とを有する感温アクチュエータを、被取付部材に取り付ける感温アクチュエータ取付構造において、前記感温アクチュエータの通電用端子に固定用突部が設けられ、前記被取付部材には、前記固定用突部を前記ピストンの軸に直交する直交方向から受け入れ自在な受入部が設けられ、該受入部に前記固定用突部が受け入れられることにより前記感温アクチュエータが固定されることを特徴とする。
　本発明によれば、通電用端子に固定用突部を設け、この固定用突部を被取付部材の受入部にピストンの軸に直交する直交方向から挿入することにより、感温アクチュエータが被取付部材に固定されるため、ねじ止めすることなく取り付け可能となり、従来と比較して、組付け性を向上させることができる。
　又、本発明においては、受入部に弾性部材の付勢方向に向って凹む凹部を形成し、固定用突部を弾性部材の付勢力により凹部に押し付けて固定することが好ましい。
　かかる構成によれば、温度下降時に感温アクチュエータのピストンを非突出状態に戻す弾性部材の付勢力を利用して、確実に固定させることができ、組付け性をより向上させることができる。
（ａ）は本発明の感温アクチュエータ取付構造の第１実施形態を示す平面図、（ｂ）は第１実施形態の正面図。 第１実施形態の感温アクチュエータを示す斜視図。 図１（ａ）の被取付部材の取付け部の拡大図。 図３の取付け部の側面図。 第２実施形態の感温アクチュエータを示す斜視図。 第２実施形態の被取付部材の取付け部を示す断面図。 図６のVII－VII線切断断面図。 第２実施形態の感温アクチュエータのピストンの非突出状態を示す断面図。 第２実施形態の感温アクチュエータのピストンの突出状態を示す断面図。 本発明の感温アクチュエータの取付構造の第３実施形態を示す説明図。
　［第１実施形態］
　図１～図４を参照して、本発明の感温アクチュエータ取付構造の第１実施形態について、自動チョーク装置を被取付部材として説明する。図１に示す自動チョーク装置１は、図外の汎用エンジン等に設けられた気化器に取り付けられるものであり、ピストン２１を突出自在な感温アクチュエータ２と、吸気道３１を閉塞自在なバタフライ型のチョーク弁３２とを備える。感温アクチュエータ２のピストン２１が突出すると、リンク機構３３を介してチョーク弁３２が開弁される。
　図２に示すように、感温アクチュエータ２は、ピストン２１の軸方向に間隔を存して第１と第２の２つの通電用端子４１，４２を備える。各通電用端子４１，４２にはリード線４３ａ，４３ｂが夫々接続されている。感温アクチュエータ２は、２つの通電用端子４１，４２を介して通電されることにより、ケーシング２４内に配置されたＰＴＣヒータから成る発熱体が発熱してワックスが膨張することによりピストン２１が突出する。
　先端側の通電用端子４１には、一対の固定用突部４１ａが形成されている。自動チョーク装置１には、感温アクチュエータ２を取付ける取付け部１１が設けられている。取付け部１１は、略矩形状の凸壁部１２で構成され、この凸壁部１２内に感温アクチュエータ２を取り付ける。
　凸壁部１２の先端部には、ピストン２１が突出自在な切欠部１３が設けられている。又、凸壁部１２の側壁部には、一対の固定用突部４１ａを受け入れ自在な受入部１４が形成されている。各受入部１４は、後端側に向って凹んだ凹部１４ａが夫々設けられている。凸壁部１２の後端部には、感温アクチュエータ２のケーシング２４を当接させて感温アクチュエータ２を位置決めするための切欠部１６が設けられている。
　ピストン２１の先端部は小径に形成され、これにより段差部２１ａが形成されている。又、ピストン２１には、先端部がピストン２１の段差部２１ａに係止され、後端部に設けられたフランジ部２２ｂでリターンスプリングから成る弾性部材２３を受ける受け部材２２が装着されている。
　リターンスプリングから成る弾性部材２３は、フランジ部２２ｂと凸壁部１２の先端側の内面との間に配置されている。弾性部材２３は、ピストン２１の段差部に係止される受
け部材２２を介してピストン２１を後方へ付勢し、ピストン２１を非突出状態とする。
　感温アクチュエータ２の固定用突部４１ａは、弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａの後端面に当接する。これにより、感温アクチュエータ２は自動チョーク装置１に対して軸方向への移動が阻止される。
　又、感温アクチュエータ２の一対の固定用突部４１ａが凹部１４ａ内に位置することにより、感温アクチュエータ２が凸壁部１２内で回転すること及び凸部１２外に脱落することを防止している。
　第１実施形態の感温アクチュエータ２の取付構造によれば、弾性部材２３と、固定用突部４１ａ，４１ａ及び凹部１４ａ，１４ａにより、凸壁部１２内に強固に固定されるため、振動等により感温アクチュエータ２が凸壁部１２内から脱落することを確実に防止し、更に、従来のねじ止めしたものと比較して、感温アクチュエータ２の組付け性が向上される。
　又、従来のようにねじ止め用のスペースを必要としないため、感温アクチュエータ２の配置自由度が向上されると共に、自動チョーク装置１の小型化を図ることができる。又、感温アクチュエータ２のケーシング２４が凸壁部１２の後端部の切欠部１６に当接することにより、感温アクチュエータ２が位置決めされるため、固定用突部４１ａ，４１ａ及び凹部１４ａ，１４ａの固定と相俟って、凸壁部１２内で感温アクチュエータ２が傾くことを防止することができる。
　尚、第１実施形態では、感温アクチュエータ２を取り付ける被取付部材が自動チョーク装置１である場合について説明したが、被取付部材はこれに限らず、感温アクチュエータ２を取付けるものであればよい。
　［第２実施形態］
　次に、図５～図９を参照して、本発明の感温アクチュエータ取付構造の第２実施形態について説明する。第２実施形態の感温アクチュエータ２も第１実施形態と同様に被取付部材たる自動チョーク装置１に取り付けられるものであり、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すと共にその説明を省略する。
　尚、第２実施形態の感温アクチュエータ２は、第１実施形態のものと同様に、２つの通電用端子４１，４２を介して通電されることにより、ケーシング２４内に配置されたＰＴＣヒータから成る発熱体５１（図８，図９参照）が発熱してワックスＷ（図８，図９参照）が膨張することによりピストン２１が突出するものである。
　図５に示すように、第２実施形態の感温アクチュエータ２には、後端側の通電用端子４２にも、一対の固定用突部４２ａ，４２ａが形成されている。又、図６～図９に示すように、第２実施形態の凸壁部１２の側壁部には、第１実施形態の切欠部１６に代えて、固定用突部４２ａ，４２ａを受け入れ自在な受入部１５，１５が形成されている。受入部１５，１５は、後端側に向って凹んだ凹部１５ａ，１５ａが設けられている。
　ピストン２１の先端部は小径に形成され、これにより段差部２１ａが形成されている。又、ピストン２１には、先端部がピストン２１の段差部２１ａに係止され、後端部に設けられたフランジ部２２ｂでリターンスプリングから成る弾性部材２３を受ける受け部材２２が装着されている。
　リターンスプリングから成る弾性部材２３は、フランジ部２２ｂと凸壁部１２の先端側
の内面との間に配置されている。弾性部材２３は、ピストン２１の段差部２１ａに係止される受け部材２２を介してピストン２１を後方へ付勢し、ピストン２１を非突出状態とする。
　感温アクチュエータ２の固定用突部４１ａは、弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａの後端面に当接する。これにより、感温アクチュエータ２は自動チョーク装置１に対して軸方向への移動が阻止される。
　感温アクチュエータ２の各固定用突部４１ａ，４２ａは、弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａ，１５ａ内に位置し、感温アクチュエータ２が凸壁部１２内で回転すること及び凸部１２外に脱落することを防止している。
　第２実施形態の感温アクチュエータ２の取付構造によれば、弾性部材２３と、固定用突部４１ａ，４２ａ及び凹部１４ａ，１５ａの３箇所により、凸壁部１２内に強固に固定されるため、振動等により感温アクチュエータ２が凸壁部１２内から脱落することを確実に防止し、更に、従来のねじ止めしたものと比較して、感温アクチュエータ２の組付け性が向上される。又、従来のようにねじ止め用のスペースを必要としないため、感温アクチュエータ２の配置自由度が向上されると共に、自動チョーク装置１の小型化を図ることができる。
　又、固定用突部４１ａが弾性部材２３の付勢力により凹部１４ａの後端面に当接し、固定用突部４２ａは、凹部１５ａの後端面に対し間隔を存している。このため、凹部１４ａの後端面のみ正確な位置合わせができるように設計し、凹部１５ａの深さは固定用突部４２ａに対して隙間が生じるように設計するだけでよく、凹部１５ａの成形が容易となる。
　尚、固定用突部４２ａを凹部１５ａの後端面に当接させ、固定用突部４１ａと凹部１４ａの後端面との間に間隔を存するように、凹部１４ａ，１５ａを成形しても同様の効果を得ることができる。
　又、第２実施形態では、感温アクチュエータ２を取り付ける被取付部材が自動チョーク装置１である場合について説明したが、被取付部材はこれに限らず、感温アクチュエータ２を取付けるものであればよい。
　［第３実施形態］
　第３実施形態として、図７に示すように、受入部１４，１５をスリット状に形成し、固定用突部４１ａ，４２ａを単純に受入部１４，１５に圧入して固定するように構成してもよい。第３実施形態の受入部１４，１５には、第２実施形態の凹部１４ａ，１５ａは形成されない。
１…自動チョーク装置（被取付部材）、１１…取付け部、１２…凸壁部、１３…切欠部、１４…受入部、１４ａ…凹部、１５…受入部、１５ａ…凹部、２…感温アクチュエータ、２１…ピストン、２１ａ…段差部、２２…受け部材、２２ｂ…フランジ部、２３…弾性部材（リターンスプリング）、３１…吸気道、３２…チョーク弁、３３…リンク機構、４１…第１端子、４１ａ…固定用突部、４２…第２端子、４２ａ…固定用突部、４３ａ，４３ｂ…リード線、５１…発熱体（ＰＴＣヒータ）、Ｗ…ワックス。

Claims (2)

  1. 　通電用端子を介して通電されることにより発熱する発熱体と、該発熱体の発熱により膨張するワックスと、該ワックスの膨張により突出するピストンと、該ピストンを非突出側に付勢する弾性部材とを有する感温アクチュエータを、被取付部材に取り付ける取付構造において、
    　前記感温アクチュエータの通電用端子に固定用突部が設けられ、
    　前記被取付部材には、前記固定用突部を前記ピストンの軸に直交する直交方向から受け入れ自在な受入部が設けられ、
    　該受入部に前記固定用突部が受け入れられることにより前記感温アクチュエータが固定されることを特徴とする感温アクチュエータ取付構造。
  2. 　請求項１記載の感温アクチュエータ取付構造において、
    　前記受入部には、前記弾性部材の付勢方向に向って凹む凹部が形成され、
    　前記固定用突部は、前記弾性部材の付勢力により、前記凹部に押し付けられて固定されることを特徴とする感温アクチュエータ取付構造。
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