JP5131093B2 - 遠心式送風機 - Google Patents

Description

本発明は、ファンをケーシング内に収納してなる遠心式送風機に関するものである。

従来、ファンに吸い込まれる空気の流れを整えるドーナツリング状の整流ガイド部をケーシングの空気吸込口に設けることにより騒音を低減する送風機が特許文献１に記載されている。この従来技術では、整流ガイド部をケーシングと別体に成形し、ケーシングに対する整流ガイド部の固定をネジにより行う構造になっている。
特許第３１４０８９８号公報

図１３（ａ）は、本発明者が検討した送風機（以下、検討例１と言う。）を示している。この検討例１では、ケーシング３の空気流入口３２の外縁部に、ファン２の内周側に向けて延びるベルマウス５０が一体成形されている。

このベルマウス５０とファン２の側板２２との間の隙間寸法（ファンギャップ）を小さくするために、ベルマウス５０には側板２２に沿う形状が形成されている。これにより、ファン２から吹き出された空気が図１３（ａ）の破線矢印のようにベルマウス５０と側板２２との隙間から流入口３２側に逆流するのを抑制するようになっている。換言すれば、ベルマウス５０の一部が、流入口３２側への逆流を抑制する逆流抑制部としての役割を果たすようになっている。

そして、ベルマウス５０にドーナツリング状の整流ガイド部５１を被せるように取り付けることにより、上記従来技術と同様の騒音低減効果が得られるようにしている。しかしながら、この検討例１では、整流ガイド部５１をケーシング３と別体に成形しているので、部品点数や組み付け工数が増加してコストアップを招いてしまう。

そこで、本発明者は、整流ガイド部５１をケーシング３と一体成形可能にすべく、図１３（ｂ）、（ｃ）に示す送風機（以下、検討例２、３と言う。）を検討した。すなわち、検討例２、３は、整流ガイド部５１に、ファン２側を向いて開口する肉盗み空間５２を形成することにより、整流ガイド部５１をケーシング３と一体成形可能にしたものである。

しかしながら、図１３（ｂ）に示す検討例２では、側板２２に沿う形状の逆流抑制部が形成されておらず、ファンギャップが大きくなってしまうので、図１３（ｂ）の実線矢印のような流入口３２側への逆流を抑制できないという問題がある。

これに対し、図１３（ｃ）に示す検討例３では、側板２２に沿う形状の逆流抑制部５３が形成されているので、ファンギャップを小さくでき、流入口３２側に逆流する流れを抑制できる。

しかしながら、この検討例３では、整流ガイド部５１のうちファン２と反対側の端部５１１がファン径方向（図１３（ｃ）の左右方向）に幅をもたずエッジ状になっているので、図１３（ｃ）の実線矢印のように流入口３２に向かう流れが整流ガイド部５１のエッジ状の端部５１１に当たって騒音を増加させてしまうという問題がある。

本発明は上記点に鑑みて、逆流抑制部と整流ガイド部とを有する遠心式送風機のコストダウンを図ることを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、回転軸（１１）の周りに多数枚配設されたブレード（２１）と、多数枚のブレード（２１）のうち回転軸方向一端側における端部（２１１）同士を連結する環状の側板（２２）とを有するファン（２）と、
ファン（２）を収納するケーシング（３）とを備え、
ケーシング（３）には、ファン（２）に吸い込まれる空気の流入口（３２）が回転軸方向一端側に向かって開口するように形成され、
流入口（３２）の外縁部には、ファン（２）から吹き出された空気がケーシング（３）と側板（２２）との隙間から流入口（３２）側に逆流するのを抑制する逆流抑制部（３３）と、ファン（２）に吸い込まれる空気の流れを整える整流ガイド部（３４）とが設けられ、
整流ガイド部（３４）には、回転軸方向一端側に向かって開口する第１肉盗み空間（４１）と、回転軸方向他端側に向かって開口する第２肉盗み空間（４２）とが形成され、
逆流抑制部（３３）と整流ガイド部（３４）とがケーシング（３）と一体成形されており、
逆流抑制部（３３）は、ケーシング（３）の壁面を側板（２２）に沿う形状に形成することで構成され、
整流ガイド部（３４）は、回転軸方向に延びる２重円筒状に形成され、
整流ガイド部（３４）の内筒部（３５）のうち回転軸方向一端側における端部（３５１）は、逆流抑制部（３３）のうちファン径方向内側における端部（３３１）と、筒状の結合部（３７）を介して結合され、
整流ガイド部（３４）の外筒部（３６）のうち回転軸方向他端側における端部（３６２）は、ケーシング（３）の外壁面と結合され、
第１肉盗み空間（４１）は、外筒部（３６）と結合部（３７）との間に形成された空間であり、
第２肉盗み空間（４２）は、内筒部（３５）と結合部（３７）との間に形成された空間であることを特徴とする。

これによると、整流ガイド部（３４）に第１、第２肉盗み空間（４１）を形成することで整流ガイド部（３４）をケーシング（３）と一体成形可能にしているので、部品点数および組み付け工数を低減してコストダウンを図ることができる。

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の遠心式送風機において、第１肉盗み空間（４１）と第２肉盗み空間（４２）とが側板（２２）のうちファン径方向内側における端部（２２１）を境界として切り替わるように、整流ガイド部（３４）が形成されていることを特徴とする。

これにより、逆流抑制部（３３）を側板（２２）のファン径方向内側端部（２２１）まで沿わせるように形成できるので、逆流抑制部（３３）による逆流抑制効果を効果的に発揮できる。

請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の遠心式送風機において、整流ガイド部（３４）のうち回転軸方向一端側における端部では、内筒部（３５）から外筒部（３６）までの寸法が４ｍｍ以上になっていることを特徴とする。

これによると、流入口（３２）に向かう流れが内筒部（３５）の回転軸方向一端側端部（３５１）に当たることを外筒部（３６）によって効果的に抑制できるので、騒音を効果的に低減できる（後述の図４を参照）。

請求項４に記載の発明では、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の遠心式送風機において、整流ガイド部（３４）には、第１肉盗み空間（４１）を複数個の空間に仕切る仕切り部（４３、４５）が形成されていることを特徴とする。

これによると、第１肉盗み空間（４１）に流入する流れを仕切り部（４３、４５）によって抑制できるので、第１肉盗み空間（４１）に流入する流れによる騒音を低減できる。

請求項５に記載の発明では、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の遠心式送風機において、整流ガイド部（３４）には、第２肉盗み空間（４２）を複数個の空間に仕切る仕切り部（４４、４６）が形成されていることを特徴とする。

これによると、第２肉盗み空間（４２）に流入する流れを仕切り部（４４、４６）によって抑制できるので、逆流抑制部（３３）による逆流抑制効果を効果的に発揮できる。

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。図１は第１実施形態における遠心式送風機の断面図、図２は図１の遠心式送風機における要部平面図、図３は図１の要部拡大図である。

遠心式送風機は、回転軸１１を有する電動モータ１と、この電動モータ１により回転駆動されて空気を吹き出す樹脂製の遠心式多翼ファン（以下、ファンと略す）２と、このファン２を収納するとともに、ファン２から吹き出す空気を集合させる渦巻き状の流路３１を有する樹脂製のスクロールケーシング（以下、ケーシングと略す）３とからなる。

ファン２は、板状のブレード２１を多数枚、回転軸１１の周りに配設した構成になっている。このブレード２１の子午面上の前縁線は全体として、回転軸方向（以下、軸方向と略す）と略平行になっているが、軸方向一端側（図１の上方側）の部位では子午面上の前縁線が軸方向に対して傾斜している。

多数枚のブレード２１同士は、側板２２および主板２３によって連結されている。具体的には、ブレード２１のうち軸方向一端側における端部２１１同士が環状の側板２２によって連結されており、ブレード２１のうち軸方向他端側における端部２１２同士が主板２３によって連結されている。

側板２２の断面形状は、ブレード２１間の空気流路の断面積がファン径方向（以下、径方向と略す）の内側から外側に向かって縮小するように、ブレード２１間を流通する主流の流線に沿うような形状（略円弧状）に形成されている。

側板２２は、ブレード２１の軸方向一端側端部２１１よりも軸方向外側に突出する環状の側板第１突出部２２１を備えている。図１の例では、側板第１突出部２２１は、軸方向に延びる円筒形状になっている。

主板２３は、その中心部において回転軸１１に結合されており、電動モータ１の駆動力が回転軸１１および主板２３を介してファン２に伝達される。そして、このファン２は、電動モータ１により回転駆動されることにより、軸方向一端側からファン２内に空気を吸込み、その吸い込んだ空気を径方向外側に向かって吹き出すようになっている。

主板２３は、中心側の部位が軸方向他端側（図１の下方側）から軸方向一端側に向かって窪んだ形状になっており、この主板２３の窪んだ部分に電動モータ１の一部を配置することで遠心式送風機の軸方向寸法の小型化を図っている。

図示を省略しているが、ケーシング３は、軸方向に２つの分割ケースに分割して成形され、この２つの分割ケースが金属バネ、クリップ、ネジ止め等の締結手段にて一体に締結されることによって構成されている。

ケーシング３には、ファン２に吸い込まれる空気の流入口３２が軸方向一端側に向けて開口するように形成されている。この流入口３２の外縁部には、図３の破線矢印のようにファン２から吹き出された空気がケーシング３と側板２２との隙間から流入口３２側に逆流するのを抑制する逆流抑制部３３と、図３の実線矢印のようにファン２に吸い込まれる空気の流れを整える整流ガイド部３４とが一体成形されている。

逆流抑制部３３は、ケーシング３のうち側板２２近傍の壁面を側板２２に沿う形状に形成してなるものである。この逆流抑制部３３により、ケーシング３とファン２の側板２２との間の隙間寸法（ファンギャップ）を小さくしている。

整流ガイド部３４は全体として、軸方向に延びる２重円筒状に形成されている。整流ガイド部３４の内筒部３５は、逆流抑制部３３よりも径方向内側に位置している。この内筒部３５の断面形状は、流入口３２を流れる主流の流線に沿うような形状（略円弧状）に形成されている。

内筒部３５のうち軸方向一端側における端部３５１すなわちファン２と反対側の端部は、逆流抑制部３３のうち径方向内側における端部３３１よりも軸方向一端側に位置しており、結合部３７を介して逆流抑制部３３の径方向内側端部３３１と結合している。

結合部３７は、軸方向と平行に延びる円筒形状に形成されている。図３の例では、結合部３７の径方向位置が、側板２２の側板第１突出部２２１（換言すれば、側板２２のうち径方向内側における端部）の径方向位置と同じになっている。内筒部３５のうち軸方向他端側における端部３５２すなわちファン２側の端部は、側板第１突出部２２１よりも軸方向他端側に位置している。

整流ガイド部３４の外筒部３６は、軸方向と平行に延びる円筒形状を有している。外筒部３６のうち軸方向一端側における端部３６１すなわちファン２と反対側の端部の軸方向位置は、内筒部３５の軸方向一端側端部３５１の軸方向位置と同じになっている。外筒部３６のうち軸方向他端側における端部３６２すなわちファン２側の端部は、ケーシング３の外壁面と結合している。

整流ガイド部３４には、肉盗み空間４１、４２が軸方向両端側に開口している。具体的には、外筒部３６と結合部３７との間に、軸方向一端側に向かって開口する第１肉盗み空間４１が設けられ、内筒部３５と結合部３７との間に、軸方向他端側に向かって開口する第２肉盗み空間４２が設けられている。

このように整流ガイド部３４に第１、第２肉盗み空間４１、４２を設けることで、逆流抑制部３３および整流ガイド部３４をケーシング３と一体成形することが可能になる。より具体的には、ケーシング３を構成する２つの分割ケースのうち軸方向一端側の分割ケースに逆流抑制部３３および整流ガイド部３４を一体成形することができる。このため、部品点数および組み付け工数を低減してコストダウンを図ることができる。

次に、上記構成における作用を説明する。逆流抑制部３３により、ケーシング３とファン２の側板２２との間の隙間寸法（ファンギャップ）を小さくしているので、ファン２から吹き出された空気が図３の破線矢印のようにケーシング３と側板２２との隙間から流入口３２側に逆流するのを抑制できる。このため、流入口３２側への逆流に起因する騒音の増加と性能の低下とを抑制することができる。

また、整流ガイド部３４の内筒部３５の断面形状を、流入口３２を流れる主流の流線に沿うような形状（略円弧状）に形成しているので、図３の実線矢印のようにファン２に流入する流れが整流ガイド部３４の内筒部３５に沿って流れて整流され、ひいては騒音を低減できる。

ここで、内筒部３５の軸方向一端側端部３５１はエッジ状になっているが、整流ガイド部３４に外筒部３６を形成しているので、流入口３２に向かう流れがエッジ状の軸方向一端側端部３５１に当たることを外筒部３６によって抑制でき、ひいては騒音をより低減できる。

図４は、整流ガイド部３４の幅寸法Ｌ（図３参照）と比騒音との関係を示すグラフである。ここで、整流ガイド部３４の幅寸法Ｌは、整流ガイド部３４のうち回転軸方向一端側の端部における内筒部３５から外筒部３６までの寸法のことである。

比騒音は風量によって変化することから、図４では、最も比騒音が小さくなる風量での比騒音を最小比騒音で示し、実使用状態において最も比騒音が大きくなる風量での比騒音を最大比騒音で示している。

図４からわかるように、幅寸法Ｌが０ｍｍ以上、４ｍｍ未満の範囲では、幅寸法Ｌが大きくなるにつれて最小比騒音および最大比騒音が小さくなり、幅寸法Ｌが４ｍｍ以上の範囲では、最小比騒音および最大比騒音がほぼ一定となる。

なお、図４では幅寸法Ｌを７ｍｍまで示しているが、幅寸法Ｌが７ｍｍを超えた場合においても、幅寸法Ｌが４ｍｍ以上、７ｍｍ以下の場合と同様に、最小比騒音および最大比騒音がほぼ一定となる。

したがって、幅寸法Ｌを４ｍｍ以上に設定することにより、幅寸法Ｌを４ｍｍ未満に設定した場合に比べて最小比騒音および最大比騒音を小さくできる。

次に、結合部３７の好ましい位置について説明する。結合部３７を側板２２の径方向内側端部２２１よりも径方向外側に配置した場合を考えると、この場合には、逆流抑制部３３を側板２２の径方向内側端部２２１まで沿わせるように形成できなくなるので、逆流抑制部３３による逆流抑制効果が小さくなる。

この点、図３の例では、結合部３７の径方向位置を側板２２の径方向内側端部２２１の径方向位置と同じにしている。換言すれば、第１肉盗み空間４１と第２肉盗み空間４２とが側板２２の径方向内側端部２２１を境界として切り替わるように、整流ガイド部３４を形成している。

このため、逆流抑制部３３を側板２２の径方向内側端部２２１まで沿わせるように形成できるので、逆流抑制部３３による逆流抑制効果を効果的に発揮できて好ましい。

（第２実施形態）
本第２実施形態は、図５に示すように、上記第１実施形態に対して、第１肉盗み空間４１を径方向に２つの空間に仕切ったものである。より具体的には、外筒部３６と結合部３７との間に、軸方向と平行に延びる筒状の仕切り部４３を一体成形し、この仕切り部４３により第１肉盗み空間４１を径方向に２つの空間に仕切っている。図５の例では、仕切り部４３が逆流抑制部３３から軸方向一端側に向かって突出している。

これによると、第１肉盗み空間４１に流入する流れを仕切り部４３によって抑制できるので、流入口３２に向かう流れが内筒部３５の軸方向一端側端部３５１に当たって騒音を増加させてしまうことをより抑制でき、ひいてはより低騒音化を図ることができる。この効果は特に、整流ガイド部３４の幅寸法Ｌを大きく設定した場合に顕著である。

（第３実施形態）
本第３実施形態は、図６に示すように、上記第１実施形態に対して、第２肉盗み空間４２を径方向に２つの空間に分割したものである。より具体的には、内筒部３５の中間部から軸方向他端側に向かって軸方向と平行に突出する筒状の仕切り部４４を一体成形し、この仕切り部４４により第２肉盗み空間４２を径方向に２つの空間に仕切っている。

これによると、第２肉盗み空間４２に流入する流れを仕切り部４４によって抑制できるので、ファン２から吹き出された空気がケーシング３と側板２２との隙間から流入口３２側に逆流する流れをより抑制することができる。換言すれば、逆流に対するシール性をより高めることができる。

このため、逆流による騒音の増加と性能の低下とを抑制することができる。この効果は特に、逆流が増加する高圧損時において顕著である。

（第４実施形態）
上記第１実施形態では、ブレード２１のうち軸方向の一端側の部位における子午面上の前縁線が軸方向に対して傾斜しているが、本第４実施形態では、図７に示すように、ブレード２１のうち軸方向の一端側の部位における子午面上の前縁線が軸方向に対して平行になっている。本実施形態においても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第５実施形態）
上記第１実施形態では、側板２２の断面形状を略円弧状にしているが、本第５実施形態では、図８に示すように、側板２２の断面形状を径方向に延びる直線状にしている。そして、側板２２の断面形状に対応して、逆流抑制部３３の断面形状も径方向に延びる直線状にしている。本実施形態においても、上記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第６実施形態）
上記第１実施形態では、内筒部３５の断面形状を略円弧状にしているが、本第４実施形態では、図９に示すように、内筒部３５の断面形状を一部、直線状にしている。図９の例では、内筒部３５のうちファン２側の部位の断面形状を直線状にしている。これにより、整流ガイド部３４を簡潔な構造にすることができ、よりコストダウンを図ることができる。

（第７実施形態）
本第７実施形態は、図１０に示すように、上記第１実施形態に対して、第１、第２肉盗み空間４１、４２内に、径方向に放射状に延びるリブ状の仕切り部４５、４６を多数個形成し、第１、第２肉盗み空間４１、４２を周方向に多数個の空間に仕切っている。この仕切り部４５、４６の幅寸法は一定であるので、多数個の分割空間の平面形状は略矩形状になっている。

これによると、第１、第２肉盗み空間４１、４２に流入する流れをリブ状の仕切り部４５、４６によって抑制できるので、上記第２、第３実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第８実施形態）
上記第７実施形態では、仕切り部４５、４６の幅寸法が一定であり、多数個の分割空間の平面形状が略矩形状になっているが、本第８実施形態では、図１１に示すように、仕切り部４５、４６の幅寸法が変化しており、多数個の分割空間の平面形状が略円形になっている。

これによると、多数個の分割空間の平面形状を略円形にすることで、内筒部３５、外筒部３６および結合部３７と、仕切り部４５、４６との連続性を高めることができるので、第１、第２肉盗み空間４１、４２に流入する流れを仕切り部４５、４６によってより抑制できる。

また、多数個の分割空間の平面形状を略円形にすることで、内筒部３５、外筒部３６および結合部３７と、仕切り部４５、４６との角部が丸められるので、成形型の加工を容易化でき、よりコストダウンを図ることができる。

（第９実施形態）
本第９実施形態は、図１２に示すように、上記第２実施形態に対して、整流ガイド部３４に別体のガイド部材４７を取り付けたものである。ガイド部材４７の断面形状は、整流ガイド部３４に空気がスムーズに導かれるように曲面を含む形状になっている。

図１２の例では、ガイド部材４７のうち軸方向他端側における端部４７１を外筒部３６の軸方向一端側端部３６１に当接させている。そして、ガイド部材４７の軸方向他端側端部４７１、外筒部３６の軸方向一端側端部３６１および仕切り部４３の軸方向一端側端部４３１が内筒部３５の延長線上に位置するように、外筒部３６の軸方向一端側端部３６１、および仕切り部４３の軸方向一端側端部４３１を内筒部３５の軸方向一端側端部３５１よりも軸方向一端側に延ばしている。

このように、ガイド部材４７の軸方向他端側端部４７１、外筒部３６の軸方向一端側端部３６１および仕切り部４３の軸方向一端側端部４３１を内筒部３５の延長線上に位置させることにより、整流ガイド部３４に空気をよりスムーズに導くことができるので好ましい。

ガイド部材４７は、例えば樹脂により形成することができる。本発明の遠心式送風機を車両用空調装置に適用した場合には、ガイド部材４７を内外気切替箱（図示せず）と一体成形することができる。

本実施形態の変形例として、外筒部３６をケーシング３と別体化し、外筒部３６をガイド部材４７と一体成形するようにしてもよい。この変形例によると、外筒部３６をケーシング３およびガイド部材４７と別体に成形する場合に比べて部品点数および組み付け工数を低減してコストダウンを図ることができる。

（他の実施形態）
なお、上記各実施形態では、ファン２が軸方向一端側のみから空気を吸い込む、いわゆる片吸いファンを構成しているが、これに限定されることなく、ファン２が軸方向両端側から空気を吸い込む、いわゆる両吸いファンを構成していてもよい。

また、上記各実施形態では、ファン２を１つのみ備える遠心式送風機に本発明を適用しているが、２つのファンを共通の回転軸に結合させたダブルファン方式の遠心式送風機に本発明を適用してもよい。

本発明の第１実施形態における遠心式送風機の断面図である。 図１の遠心式送風機における要部平面図である。 図１の要部拡大図である。 整流ガイドの幅寸法と比騒音との関係を示すグラフである。 本発明の第２実施形態における遠心式送風機の断面図である。 本発明の第３実施形態における遠心式送風機の断面図である。 本発明の第４実施形態における遠心式送風機の断面図である。 本発明の第５実施形態における遠心式送風機の断面図である。 本発明の第６実施形態における遠心式送風機の断面図である。 本発明の第７実施形態における遠心式送風機の要部平面図である。 本発明の第８実施形態における遠心式送風機の要部平面図である。 本発明の第９実施形態における遠心式送風機の断面図である。 検討例１〜３における遠心式送風機の要部断面図である。

符号の説明

２ ファン
３ ケーシング
２１ ブレード
２２ 側板
３２ 流入口
３３ 逆流抑制部
３４ 整流ガイド部
３５ 内筒部
３６ 外筒部
３７ 結合部
４１ 第１肉盗み空間
４２ 第２肉盗み空間

Claims (5)

1. 回転軸（１１）の周りに多数枚配設されたブレード（２１）と、前記多数枚のブレード（２１）のうち回転軸方向一端側における端部（２１１）同士を連結する環状の側板（２２）とを有するファン（２）と、
   前記ファン（２）を収納するケーシング（３）とを備え、
   前記ケーシング（３）には、前記ファン（２）に吸い込まれる空気の流入口（３２）が前記回転軸方向一端側に向かって開口するように形成され、
   前記流入口（３２）の外縁部には、前記ファン（２）から吹き出された空気がケーシング（３）と前記側板（２２）との隙間から前記流入口（３２）側に逆流するのを抑制する逆流抑制部（３３）と、前記ファン（２）に吸い込まれる空気の流れを整える整流ガイド部（３４）とが設けられ、
   前記整流ガイド部（３４）には、前記回転軸方向一端側に向かって開口する第１肉盗み空間（４１）と、回転軸方向他端側に向かって開口する第２肉盗み空間（４２）とが形成され、
   前記逆流抑制部（３３）と前記整流ガイド部（３４）とが前記ケーシング（３）と一体成形されており、
   前記逆流抑制部（３３）は、前記ケーシング（３）の壁面を前記側板（２２）に沿う形状に形成することで構成され、
   前記整流ガイド部（３４）は、回転軸方向に延びる２重円筒状に形成され、
   前記整流ガイド部（３４）の内筒部（３５）のうち前記回転軸方向一端側における端部（３５１）は、前記逆流抑制部（３３）のうちファン径方向内側における端部（３３１）と、筒状の結合部（３７）を介して結合され、
   前記整流ガイド部（３４）の外筒部（３６）のうち前記回転軸方向他端側における端部（３６２）は、前記ケーシング（３）の外壁面と結合され、
   前記第１肉盗み空間（４１）は、前記外筒部（３６）と前記結合部（３７）との間に形成された空間であり、
   前記第２肉盗み空間（４２）は、前記内筒部（３５）と前記結合部（３７）との間に形成された空間であることを特徴とする遠心式送風機。
2. 前記第１肉盗み空間（４１）と前記第２肉盗み空間（４２）とが前記側板（２２）のうちファン径方向内側における端部（２２１）を境界として切り替わるように、前記整流ガイド部（３４）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の遠心式送風機。
3. 前記整流ガイド部（３４）のうち前記回転軸方向一端側における端部では、前記内筒部（３５）から前記外筒部（３６）までの寸法が４ｍｍ以上になっていることを特徴とする請求項１または２に記載の遠心式送風機。
4. 前記整流ガイド部（３４）には、前記第１肉盗み空間（４１）を複数個の空間に仕切る仕切り部（４３、４５）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の遠心式送風機。
5. 前記整流ガイド部（３４）には、前記第２肉盗み空間（４２）を複数個の空間に仕切る仕切り部（４４、４６）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の遠心式送風機。

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