JP5127918B2 - 掘削ライザーストリングを接続する方法及び装置並びに該ライザーストリングの複合体 - Google Patents
掘削ライザーストリングを接続する方法及び装置並びに該ライザーストリングの複合体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5127918B2 JP5127918B2 JP2010506561A JP2010506561A JP5127918B2 JP 5127918 B2 JP5127918 B2 JP 5127918B2 JP 2010506561 A JP2010506561 A JP 2010506561A JP 2010506561 A JP2010506561 A JP 2010506561A JP 5127918 B2 JP5127918 B2 JP 5127918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- flange
- riser
- mechanically joined
- riser section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 35
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 35
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229910001148 Al-Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009844 basic oxygen steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/01—Risers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/08—Casing joints
- E21B17/085—Riser connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/02—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints allowing substantial longitudinal adjustment by use of a long screw-threaded part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
Description
オフショア掘削リグ(例えば、固定プラットフォーム、ジャッキアッププラットフォーム、浮上式及び／又は半潜水型プラットフォーム)、及び動的位置決めされた掘削船は、大きな水体の底(floor)の下から炭化水素を生産するのに用いられる。ライザーストリングは、典型的には、浮上式リグと海底にあるウエルヘッド(wellhead)との間に配備される。従来のマリンライザーは、鉄金属(例えば、スチール)から作られた円筒状チューブ又はカラムを具え、海底と海面にある掘削プラットフォームとの間に垂直方向に配置される。ライザーは、典型的には、海面と掘削穴(wellbore)との間のストリングの中で端部と端部とが接続された複数のセクション又はジョイントを具えている。掘削の水深深さを深くする要請が増加し、海底と浮上式プラットフォームとの間の距離に亘って用いられることができる追加のライザーチューブが必要となっている。
一実施例において、従来の掘削ライザーの考え方は、外径(ＯＤ)が２１インチで、各端部に溶接された接続部(通常はフランジ)を有する厚壁のメインチューブを具えることである。キル＆チョークライン、ブースターライン及びハイドロリックラインは、フランジ内の接続具でメインチューブを取り囲んでおり、クランプで支持される。既存の設備では、外径が最大２２.４インチ(５７０ｍｍ)、壁厚が１.２インチ(３０ｍｍ)〜１.４インチ(３５ｍｍ)の３６フィート(１１ｍ)チューブの押出が可能である。サービスラインは、溶接されたクランプバンドを用いてメインチューブに接続される。クランプが必要とされるのは、サービスラインを座屈(buckling)から防止し、浮力モジュールの位置ずれを阻止し、防食ユニットを支持するためである。
しかして、本発明は、オフショア掘削作業に用いられる改良されたライザーを提供するものである。本発明の一実施例において、オフショア掘削で用いられるライザー装置は、端部と端部が連続的に(serially)連結された複数のライザーセクションを具えており、該ライザーセクションの各々は、第１端部及び第２端部を有するチューブと、チューブの第１端部に機械的に接合された第１フランジ型カップリングと、チューブの第２端部に機械的に接合された第２フランジ型カップリングとを具えており、チューブの壁厚は長さに沿って可変となるように構成される。
本発明の他の実施例において、本発明は、端部と端部が連続的に連結された複数のライザーセクションに関するもので、ライザーセクションの各々は、第１端部及び第２端部を有するチューブと、チューブの第１端部に機械的に接合された第１フランジ部と、チューブの第２端部に機械的に接合された第２フランジ部とを具えており、チューブはアルミニウム合金から構成され、フランジはアルミニウム合金から構成される。
他の実施例において、ライザー装置は、噴出防止装置と流体接続をもたらす１又は２以上の補助ラインを選択的に含むことができる。補助ラインは、限定するものでないが、チョーク＆キルライン、ハイドロリックライン及びブースターラインを挙げることができる。補助ラインを設ける場合、伸縮式ジョイントを設けることにより、ライザーの伸長が可能であり、海洋の流れ、波及び風等の要因により浮上式リグは移動する。
本発明のより完全な理解のために、その特徴及び利点について、添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。
本発明の他の目的、利点、特徴及び特性、方法、操作及び構造の関連要素の機能、並びに部品の組合せ及び製造の経済性については、添付の図面と共に以下の説明及び特許請求の範囲の記載を参照することにより明らかになるであろう。それらの全てはこの明細書の一部を形成するものであり、同じ引用符号は様々な図の中で同じ部品を示すものとする。
異なる図面で用いられる同じ符号及び記号については、特に指定しない限り、同じ部品を表すものとする。
オフショア掘削リグは、プラットフォームで運ばれるデリック(derrick)を具えている。プラットフォームは、１又は２以上の平底船(pontoons)の支持により、海底より上の水体に浮遊する。デリックは、主として掘削穴を掘削する機能を有し、抗井から油及びその他化石燃料を汲み出す機能を有する。
ライザーは、プラットフォームから掘削設備及び噴出防止装置(ＢＯＰ)まで延びており、噴出事故を防止するために閉じることができる一連のバルブを具えている。ライザー(24)の主な機能は、掘削チューブ及びツールを掘削穴に案内し、掘削穴内を循環する掘削泥水の戻り通路を提供することである。
ライザーは、共に連結された複数の細長いライザージョイント又はライザーセクションを具えている。一実施例において、ライザーセクションの各々は、高い強度重量比(strength-ti-weight ratio)を有しているので、各ライザーセクションは、その中に収容される材料の圧力に対して抵抗性を有すると共に、デッキ荷重(deckload)及び追加のライザーセクションの懸架によって生じる負荷に適応することができる。他の実施例において、ライザーセクションは、掘削泥水及び塩水による熱及び腐食作用に耐える能力を有している。
ライザーは、抗井(well)の仕上(completion)及び改修(workover)のプロセスに用いられる。これらのライザーは、分離したライザーであってよいし、或いはまた、必要とされる機能を単一の“抗井仕上／改修ライザー”の中に組み込まれることができる。抗井仕上ライザーは、一般的には、掘削ライザー及びＢＯＰを通じてチュービングハンガー及びチュービングを機能させるのに用いられる。改修ライザーは、掘削ライザーに代えて用いられ、海洋の海中ツリーを通じて抗井に再進入する。このライザーは、海中ツリーを設置するために用いられることもできる。“仕上／改修”ライザーは、両方に必要な機能を組み合わせている。これらのライザーは、一般的に、小径(内径５.２５インチ)であり、約４５フィート長さのジョイントを用いて組み立てられる。
プロダクションライザー(又は浮遊式生産システムライザー)は、海中の設備と海面のプラットフォームとの流体通路である。ライザーは、海底の固定構造と動的浮遊式生産システムとの連結具である。それゆえ、その主要目的である流体及び圧力を格納することに加えて、付随する動的負荷に適応できなければならない。プロダクションライザーの直径は、使用される種類に応じて異なるが、一般的には、外径１２インチである。プロダクションライザーは、その種類に応じて、接続部を溶接又は螺合連結によって構築されることができる。
生産された流体が“プロダクションライザー”を介して浮遊式生産システム(又はトップサイド)に送給された後、油、ガス及び水の抗井流れから油の分離が起こり、次に、油は、“エクスポートライザー”を通じて、トップサイドから海中チューブラインに移送される。エクスポートライザーは、一般的には、溶接された筒状のスチール構造物であり、シンプルな懸垂線形状(catenary shape)に構築される。
一実施例において、チューブ、第１フランジ型カップリング及び第２フランジ型カップリングは次の特性を１又は２以上有する材料から製造される。前記特性とは、約５０〜約９０Ｋｓｉ、より具体的には、約６８〜約８０Ｋｓｉである最小降伏強さと、少なくとも約５８〜７５０Ｋｓｉの最大抗張力(ＵＴＳ)である。本発明の一実施例において、材料の密度はスチールの密度の約３分の１であるが、必ずしもそうである必要はない。
他の実施例において、補助ラインは、限定するものではないが、チョーク＆キルチューブ、ハイドロリックチューブ及びブースターチューブを含んでいる。補助ラインはチューブの外側に配置され、ＢＯＰ及び抗井ヘッドへ流体接続(hydraulic communication)する役割を有する。
他の実施例において、１つのチューブの一端とフランジ状カップリングとの間に機械的取付具がある。機械的取付具は、２つの略円筒形のチューブセグメントを接合するのに用いられることもできる。機械的取付具は、フランジカップリングをチューブに溶接する従来のプロセスに取って代わるものである。機械的取付具が溶接方式に取って代わるのは、溶接方式の場合では、溶接部の強度は、母材金属の強度より常に小さくなるという問題があるためであり、溶接部及び／又は溶接部の熱影響部の耐食性についても、母材より低いことがあるからである。
さらに他の実施例において、溶接ジョイントに代えて機械的ジョイントが用いられる。適当な機械的ジョイントは、限定するものではないが、ネジ付きジョイント、ボルト留め又は他の種類の機械的ジョイントを含んでいる。機械的ジョイントの利点として、ジョイントにおける母材金属の特性(強度と耐食性)を維持できることが挙げられる。他の例において、ライザーセクションを構成するのに複数のチューブセクションが必要とされる場合、チューブセクションは、カップリングによって接合されることができる。さらに他の実施例では、接合領域にシーラントが施される。
さらに他の実施例において、ライザーセクションはまた、ストリング又は一連のライザーセクションどうしを固定連結するために、ネジ付きインサート、ボルト及びノーズピンを含んでいる。ライザーセクションは、当業者に認識される要領で各補助ラインを固定するために、補助ラインソケット、補助ラインロックナット、補助ラインボックス、補助ラインチューブ及び補助ライン伸縮ピンをさらに含んでいる。伸縮ピンは、ライザーセクションのカップリング間にギャップを設けることで、伸長できるように機能する。
さらなる実施例において、本発明のアルミニウム製掘削ライザーシステムは、ライザーセクションを有し、チューブの壁厚は長さに沿って可変となるように構成される。例えば、チューブは、機械的ジョイントが配置される端部を厚くすることができる。
一実施例において、チューブセクションは長さが約３３フィートで、２つのチューブと２つのフランジがライザーセクション(合計約７５フィート)を構成する。本発明の方法及び装置は、機械的ジョイントのところで壁厚を大きくしており、ライザーセクションの荷重負荷能力の全体損失が低減される。一実施例において、厚さは、母材チューブ金属と機械的ジョイント部の最大強度比まで増加する。例えば、厚さは機械的ジョイント部で３０％以上増大する。
他の実施例において、チューブ厚さは、長さに沿って連続的に変化するか、又は１段階又は複数段階で変化する。他の例として、大きな壁厚を有するチューブの長さは変化する(例えば、短くすると最小重量設計になるが、最大効率を得るために、長さは、溶接部(熱影響部を含む)よりも長くすべきである)。単一ステップ法の場合、厚さが減少する割合は別の可変である(例えば、より急速に)。単一ステップを用いた具体的一実施例において、厚さセクションの長さが１−３フィートで、厚さ減少する長さが１−２フィートである。さらに他の実施例において、外径及び／又は内径は変化する。
他の実施例において、テーパを作るために様々な方法が用いられる。例えば、テーパの形成は、機械加工によって行なうことができるし、及び／又は、材料を除去せずに移動させる金属加工によって行なうこともできる。
本発明は、ライザー用として、あらゆる材料、あらゆる幾何学的形状及びあらゆる製造方法に用いられることができる。さらに他の実施例において、材料はアルミニウム合金である。さらに他の実施例において、チューブは押出成形されたチューブであり、押出加工を用いて幾何学的形状が作られる。
適当な材料として、限定するものではないが、ＡＡ６０６３−Ｔ６、ＡＡ６０６１−Ｔ６、ＡＡ２２１９−Ｔ６又はＡＡ２２１９−Ｔ８、ＡＡ２５１９−Ｔ８、ＡＡ７０３９−Ｔ６及びＡＡ７００５−Ｔ６等のグレード、又はＡＡ７０７５−Ｔ６、ＡＡ７０５０−Ｔ７６、ＡＡ７０５０−Ｔ７４、ＡＡ７０５５−Ｔ７７、ＡＡ７０５５−Ｔ７６、ＡＡ７０８５−Ｔ６、ＡＡ７０８５−Ｔ７６等の摩擦撹拌溶接可能グレード、又はＡＡ２０９９−Ｔ８、ＡＡ２１９９−Ｔ８及びＡＡ２１９５−Ｔ８等の混合溶接性を有する合金が挙げられる。
適当な材料として、アルミニウム協会の２ＸＸＸ、５ＸＸＸ、６ＸＸＸ、７ＸＸＸ及びこの合金群と同等のロシア規格品を挙げることもできる。さらに他の実施例において、適当な材料として、限定するものではないが、耐食性用Ａｌ−Ｌｉ合金が挙げられる。
図１は、本発明の一実施例であって、テーパ／バットレス／ブリーチスレッドのカップリングを示している。ブリーチスレッドは、線形負荷を部分的回転でロックすることができる。バットレススレッドは、高い軸方向負荷を担持できるように設計される。それゆえ、ライザーチューブとフランジとは、ライザーチューブがフランジの中へ挿入され、回転されてネジ部係合できるようにネジ形成される。
図２は、本発明の一実施例であって、熱収縮スリーブのカップリングを示している。フランジ又はスレッドが加熱されると、ライザーチューブ径よりも膨張し、冷却されると圧縮ジョイントが作られる。他の特徴は、要素の界面の中へ一体化されることができ、機械的連結が改善されることである。
図３は、本発明の一実施例であって、スプリットカラーのカップリングを示している。スプリットカラーは、フランジ又はスリーブ又はチューブとの機械的連結を向上させるための特徴を含んでいる。フランジとスリーブは分割されている。ライザーチューブへの取付けは、フランジとスリーブ半体をボルト留めすることによって行われ、このようにしてライザーチューブを連結することができる。
図４は、本発明の一実施例であって、鍛造ロックのカップリングを示している。フランジ又はスリーブは、ツールにより、ライザーチューブに鍛造される。
図５は、本発明の一実施例であって、スピンロックのカップリングを示している。ツールにより、フランジ又はスリーブがライザーチューブ上に次第に形成される。ツールがライザーチューブを送ると、ツール又はアッセンブリは回転される。
図６は、本発明の一実施例であって、マグナフォームロックのカップリングを示している。磁気衝撃荷重により、フランジ又はスリーブがライザーチューブに鍛造される。
図７は、本発明の一実施例であって、フレア＆ロックのカップリングを示している。ライザーチューブのアプセット又はフレアは、マルチピースフランジ内に収容され、適所でボルト留めされる。
図８は、本発明の一実施例であって、スプリットキーロックのカップリングを示している。スプリットキーリングはくさびで留められ、張力でライザー内でロックされる。ライザーが張力状態でないとき、保持リング又はピンがカラーを適所で保持する。一実施例において、フランジカラーは、キー係合部を過ぎてライザーチューブにロードされる。スプリットキーリングはライザーチューブに取り付けられる。フランジカラーは、ライザーチューブ端部の方へ後退させられて、キーリングをくさび留めする。フランジカラーを適所で保持するために、保持リング又はピンが取り付けられる。
図９は、本発明の一実施例であって、ハイドロフォームロックのカップリングを示している。ライザーチューブの一部は拡張され、フランジの中へロックされる。ライザーチューブの制御されたセクションに内部圧力が加えられる。ジョイントの幾何学的形状及び接合部(interfaces)は様々なものが用いられる。
図１０は、本発明の一実施例であって、スーパーナット型接続のカップリングを示している。図１０Ａ乃至１０Ｃは、追加の実施例を示している。図１０Ｃは、チューブ上のノーズピンスレッドを示している。ボルトを締め付けると、フランジはテーパ状チューブセクションに引き上げられる。
図１１は、本発明の一実施例であって、スエージロック型ジョイントのカップリングを示している。くさびは、軸方向荷重の下で圧縮フープ応力を発生させる。
図１２は、本発明の一実施例であって、スプリットフランジのカップリングを示している。図１２Ａは、追加の実施例を示している。
本発明について、例示の実施例を参照して説明したが、この説明は、限定する意味に解されるべきではない。当該分野の専門家であれば、例示の実施例の他に本発明の他の実施例について、その説明を参照することにより、様々な変形及び組合せは明らかであろう。それゆえ、添付の特許請求の範囲は、そのような変形又は実施例のあらゆるものを包含することが意図される。
Claims (15)
- 油又はその他の化石燃料のオフショア掘削に用いられるライザー装置であって、
端部と端部が連続的に連結された複数のライザーセクションを具えており、該ライザーセクションの各々は、
第１端部及び第２端部を有するチューブと、
チューブの第１端部に機械的に接合された第１フランジと、
チューブの第２端部に機械的に接合された第２フランジと、を具えており、
チューブはアルミニウム合金から構成され、
フランジはアルミニウム合金から構成され、
ライザー装置は長さが約１５００メートル以上である、ライザー装置。 - 端部と端部が連続的に連結された複数のライザーセクションであって、該ライザーセクションの各々は、
第１端部及び第２端部を有するチューブと、
チューブの第１端部に機械的に接合された第１フランジと、
チューブの第２端部に機械的に接合された第２フランジと、を具えており、
チューブはアルミニウム合金から構成され、
フランジはアルミニウム合金から構成される、ライザーセクション。 - チューブの第１端部は、テーパ又はバットレス又はブリーチスレッドにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、熱収縮スリーブにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、スプリットカラーにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、鍛造ロックにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、鍛造ロックにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、マグナフォームロックにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、フレアアンドロックにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、スプリットキーロックにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、ハイドロフォームロックにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、スーパーナット型接続により、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、スエージロック型ジョイントにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブの第１端部は、スプリットフランジにより、第１フランジに機械的に接合されている請求項２のライザーセクション。
- チューブは、壁厚が長さに沿って可変に構成され、機械的ジョイントが設けられる端部の厚さが厚くなるようにしている請求項２のライザーセクション。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US91463107P | 2007-04-27 | 2007-04-27 | |
| US60/914,631 | 2007-04-27 | ||
| PCT/US2008/061801 WO2008134650A2 (en) | 2007-04-27 | 2008-04-28 | Method and apparatus for connecting drilling riser strings and compositions thereof |
| US12/111,001 | 2008-04-28 | ||
| US12/111,001 US8869900B2 (en) | 2007-04-27 | 2008-04-28 | Method and apparatus for connecting drilling riser strings and compositions thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010530485A JP2010530485A (ja) | 2010-09-09 |
| JP5127918B2 true JP5127918B2 (ja) | 2013-01-23 |
Family
ID=39885625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010506561A Expired - Fee Related JP5127918B2 (ja) | 2007-04-27 | 2008-04-28 | 掘削ライザーストリングを接続する方法及び装置並びに該ライザーストリングの複合体 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8869900B2 (ja) |
| EP (1) | EP2150742B1 (ja) |
| JP (1) | JP5127918B2 (ja) |
| KR (1) | KR101281254B1 (ja) |
| CN (2) | CN104100211B (ja) |
| AU (1) | AU2008245509B2 (ja) |
| BR (1) | BRPI0810610B1 (ja) |
| CA (1) | CA2685561C (ja) |
| NO (1) | NO2150742T3 (ja) |
| RU (1) | RU2468277C2 (ja) |
| WO (1) | WO2008134650A2 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2455565A (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-17 | 2H Offshore Engineering Ltd | Method of Joining Metal Pipes |
| CA2720829C (en) * | 2008-05-04 | 2014-07-08 | Aquatic Company | Aluminum riser assembly |
| BRPI1013945A2 (pt) * | 2009-05-04 | 2016-04-05 | Cameron Int Corp | linhas de alumínio auxiliares para riser de perfuracao |
| FR2956694B1 (fr) * | 2010-02-23 | 2012-02-24 | Inst Francais Du Petrole | Connecteur de troncon de colonne montante avec brides et anneau de verrouillage exterieur |
| KR20130020676A (ko) * | 2010-04-05 | 2013-02-27 | 어드밴스드 조이닝 테크놀로지스, 인코퍼레이티드 | 라이저 부품 및 그 제조방법 |
| US9163304B2 (en) | 2010-04-20 | 2015-10-20 | Alcoa Inc. | High strength forged aluminum alloy products |
| WO2012016027A1 (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | Alcoa Inc. | Multi-alloy assembly having corrosion resistance and method of making the same |
| WO2012024386A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Advanced Joining Technologies, Inc. | Riser sections and methods for making the same |
| CN102400655B (zh) * | 2011-11-09 | 2014-03-26 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种水下卧式采油树油管悬挂器的对接定位装置 |
| US9057226B2 (en) * | 2012-05-03 | 2015-06-16 | Vetco Gray Inc. | Method of forming a machinable surface |
| SG11201508936SA (en) | 2013-05-03 | 2015-11-27 | Ameriforge Group Inc | Large-width/diameter riser segment lowerable through a rotary of a drilling rig |
| SG10201709056WA (en) | 2013-05-03 | 2017-12-28 | Ameriforge Group Inc | Mpd-capable flow spools |
| WO2014189697A1 (en) * | 2013-05-19 | 2014-11-27 | Tseytlin Software Consulting, Inc. | Methods and devices for restoring control and resuming production at an offshore oil well |
| CN104033139A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种co2驱油注入井防腐防渗漏生产管柱 |
| GB2550121A (en) * | 2016-05-05 | 2017-11-15 | Tekmar Energy Ltd | Mounting methods and assemblies for longitudinally extensive members |
| BR112019020856B1 (pt) * | 2017-04-06 | 2023-11-21 | Ameriforge Group Inc | Conjunto de componentes de tubo de subida separável e método para montar um componente de tubo de subida |
| EP3607170B1 (en) | 2017-04-06 | 2021-12-01 | Ameriforge Group Inc. | Integral dsit&flow spool |
| CN111630245B (zh) | 2018-02-02 | 2022-04-12 | 海德里美国分销有限责任公司 | 用于螺纹立管辅助管线的系统和方法 |
| US11555564B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-01-17 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | System and method for auxiliary line connections |
| RU2747871C1 (ru) * | 2020-08-18 | 2021-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром 335" | Предохранительное звено райзера |
| AU2021341795B2 (en) | 2020-09-08 | 2024-02-01 | Frederick William Macdougall | Coalification and carbon sequestration using deep ocean hydrothermal borehole vents |
| US11794893B2 (en) | 2020-09-08 | 2023-10-24 | Frederick William MacDougall | Transportation system for transporting organic payloads |
| CN114791057B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-08-04 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种复合多层管及其制备方法 |
| WO2023230304A1 (en) * | 2022-05-26 | 2023-11-30 | Scout Surface Solutions, Llc | Fluid transfer assembly |
Family Cites Families (106)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE351943A (ja) | ||||
| GB190900124A (en) | 1909-01-02 | 1909-07-15 | Otto Jahnke | Improvements in Flange Pipe Joints. |
| US1819036A (en) * | 1925-11-23 | 1931-08-18 | William F Oberhuber | Disk pipe joint |
| GB259891A (en) | 1926-08-07 | 1926-10-21 | Carl Wallmann | Improvements in and relating to shrunk pipe joints |
| US1756597A (en) * | 1928-08-30 | 1930-04-29 | James M Thomas | Oil-well casing head |
| US1817808A (en) | 1930-11-20 | 1931-08-04 | Spang Chalfant & Company Inc | Method of making tight threaded joints |
| US1889873A (en) * | 1932-03-26 | 1932-12-06 | Gustavus A Montgomery | Well tube and rotary drill pipe |
| US2128111A (en) * | 1935-11-04 | 1938-08-23 | Hughes Tool Co | Welded tool joint |
| DE1045745B (de) * | 1954-06-28 | 1958-12-04 | Pneumatiques & Caoutchouc Manu | Schlauchfassung |
| US2950132A (en) | 1957-11-14 | 1960-08-23 | Kocsuta Michael | Threadless pipe coupling having a split ring locking means |
| FR1287022A (fr) | 1960-05-16 | 1962-03-09 | Reynolds Metals Co | Perfectionnements apportés aux raccords pour tubes, notamment pour tubes de forage |
| US3326581A (en) * | 1965-07-07 | 1967-06-20 | Reynolds Metals Co | Well drilling pipe construction and the like |
| US3501173A (en) * | 1968-04-10 | 1970-03-17 | Shell Oil Co | Tubular connector for lightweight marine conductor pipe |
| US3651661A (en) * | 1970-02-02 | 1972-03-28 | United Aircraft Corp | Composite shaft with integral end flange |
| US3630551A (en) | 1970-06-29 | 1971-12-28 | Cicero C Brown | Extensible coupling for well pipes |
| US3659877A (en) * | 1970-09-11 | 1972-05-02 | Shell Oil Co | Breakaway pipe coupling |
| US3717002A (en) * | 1971-03-08 | 1973-02-20 | Brien B O | Method and apparatus for constructing and connecting underwater risers |
| US3848421A (en) * | 1971-03-08 | 1974-11-19 | Brien B O | Riser section apparatus |
| US3836183A (en) * | 1971-03-17 | 1974-09-17 | Pike And Foundry Co | Flange joint |
| US3768842A (en) * | 1971-08-05 | 1973-10-30 | Vetco Offshore Ind Inc | Light weight marine riser pipe |
| DE2242928A1 (de) | 1972-08-31 | 1974-03-14 | Licentia Gmbh | Verbindung zweier rohre oder rohrfoermiger gehaeuse |
| US3827728A (en) * | 1972-10-30 | 1974-08-06 | Vetco Offshore Ind Inc | Pipe connectors |
| GB1558763A (en) * | 1975-10-06 | 1980-01-09 | Shotbolt K | Ball and socket joints and methods of laying pipelines |
| US4043575A (en) * | 1975-11-03 | 1977-08-23 | The Rucker Company | Riser connector |
| US4068865A (en) * | 1975-12-29 | 1978-01-17 | Vetco Offshore, Inc. | Pipe connectors |
| US4103748A (en) * | 1976-12-10 | 1978-08-01 | Arnold James F | Method for inhibiting the wear in a well casing |
| US4330140A (en) * | 1977-04-01 | 1982-05-18 | Smith International, Inc. | Marine riser connector |
| US4183562A (en) * | 1977-04-01 | 1980-01-15 | Regan Offshore International, Inc. | Marine riser conduit section coupling means |
| US4124229A (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-07 | Vetco, Inc. | Rigid connector for pipe and method of making the same |
| US4120520A (en) * | 1977-05-04 | 1978-10-17 | Vetco, Inc. | Lockable rigid connector for pipe and method of making the same |
| GB1603418A (en) * | 1977-07-11 | 1981-11-25 | Nl Industries Inc | Toggle mechanism wellhead connector |
| US4222590A (en) * | 1978-02-02 | 1980-09-16 | Regan Offshore International, Inc. | Equally tensioned coupling apparatus |
| FR2432672A1 (fr) * | 1978-08-03 | 1980-02-29 | Inst Francais Du Petrole | Connecteur a anneau tournant, en particulier pour colonne montante utilisee dans l'exploration ou la production petroliere en mer |
| DE2853634C3 (de) | 1978-12-08 | 1981-12-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Steckverbindung für Steigrohre zum Unterwasserbohren |
| CA1139923A (en) | 1979-02-28 | 1983-01-25 | Toshio Yoshida | Method of producing multiple-wall composite pipes |
| US4374595A (en) * | 1980-06-16 | 1983-02-22 | Hughes Tool Company | Metal to metal sealed joint for tubing string |
| US4496173A (en) * | 1980-08-28 | 1985-01-29 | Hydril Company | Threaded coupling |
| US4428603A (en) * | 1980-12-09 | 1984-01-31 | Davlin Irwin H | Flange union with improved metal-to-metal seals |
| JPS5847557B2 (ja) * | 1981-09-09 | 1983-10-22 | 工業技術院長 | ライザパイプの継手構造 |
| US4470621A (en) * | 1982-01-04 | 1984-09-11 | Hydril Company | Flexible tubular connector |
| US4437688A (en) | 1982-01-25 | 1984-03-20 | The B. F. Goodrich Company | Riser pipe joint |
| US4717183A (en) * | 1982-07-07 | 1988-01-05 | Vetco Offshore Industries, Inc. | Conical thread configuration for rapid make-up connection |
| US4534585A (en) * | 1982-12-30 | 1985-08-13 | Mobil Oil Corporation | Pipe joint locking device |
| US4573714A (en) * | 1983-04-26 | 1986-03-04 | Vetco Offshore, Inc. | Marine riser coupling assembly |
| US4550936A (en) * | 1983-04-26 | 1985-11-05 | Vetco Offshore, Inc. | Marine riser coupling assembly |
| EP0235833A1 (en) * | 1983-11-08 | 1987-09-09 | Raychem Limited | Device for connecing elongate objects |
| US4768275A (en) * | 1984-09-10 | 1988-09-06 | Cameron Iron Works, Inc. | Method of joining pipe |
| US4557508A (en) * | 1984-04-12 | 1985-12-10 | Cameron Iron Works, Inc. | Tubular connector |
| US4634314A (en) * | 1984-06-26 | 1987-01-06 | Vetco Offshore Inc. | Composite marine riser system |
| US4821804A (en) * | 1985-03-27 | 1989-04-18 | Pierce Robert H | Composite support column assembly for offshore drilling and production platforms |
| US4653778A (en) * | 1985-06-17 | 1987-03-31 | Vetco Gray Inc | Lockdown connector for mudline wellhead tieback adaptor |
| US4708513A (en) * | 1985-09-06 | 1987-11-24 | Hydril Company | Fatigue resistant coupling for tubular members |
| US4703954A (en) | 1985-11-08 | 1987-11-03 | Hydril Company | Threaded pipe connection having wedge threads |
| US4776618A (en) | 1987-08-14 | 1988-10-11 | Marathon Oil Company | High pressure coupling |
| US4892337A (en) * | 1988-06-16 | 1990-01-09 | Exxon Production Research Company | Fatigue-resistant threaded connector |
| US5135266A (en) * | 1990-10-30 | 1992-08-04 | Abb Vetco Gray Inc. | Casing slips and seal member |
| US5060731A (en) * | 1991-02-22 | 1991-10-29 | Mcdermott International, Inc. | Method of installing well conductors |
| US5159982A (en) * | 1991-07-26 | 1992-11-03 | Cooper Industries, Inc. | Double walled riser |
| US5316320A (en) * | 1992-03-18 | 1994-05-31 | Corrosion Control Corp. | Isolation gasket for critical service flow line applications |
| WO1994013992A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Royal Ordnance Plc | Pipe construction |
| JPH06320348A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | チタン製ドリルパイプとその製造方法 |
| US5439323A (en) * | 1993-07-09 | 1995-08-08 | Westinghouse Electric Corporation | Rod and shell composite riser |
| US5423575A (en) * | 1993-07-30 | 1995-06-13 | Sonsub, Inc. | Concentric riser joint with self-aligning coupling |
| DE9403961U1 (de) * | 1994-03-09 | 1994-05-11 | Connectorate Ag Dottikon | Mehrteilige Dichtungsvorrichtung |
| US5441311B1 (en) * | 1994-07-01 | 1997-10-07 | Dril Quip Inc | Connector with opposite moving cam rings |
| US5634671A (en) * | 1994-08-01 | 1997-06-03 | Dril-Quip, Inc. | Riser connector |
| CN2228534Y (zh) * | 1995-06-13 | 1996-06-05 | 霍春林 | 采油管柱 |
| US5605194A (en) * | 1995-06-19 | 1997-02-25 | J. M. Huber Corporation | Independent screwed wellhead with high pressure capability and method |
| GB2319316A (en) | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Shaw Ind Ltd | Heat shrinkable member for connecting tubular sections |
| US5992893A (en) * | 1997-02-12 | 1999-11-30 | Drill-Quip, Inc. | Connector |
| US5813467A (en) * | 1997-02-14 | 1998-09-29 | Northrop Grumman Corporation | Composite cylinder termination formed using snap ring |
| JP3992791B2 (ja) | 1997-07-24 | 2007-10-17 | 淡路マテリア株式会社 | パイプの高強度接続方法及び接続装置 |
| US6692041B1 (en) * | 1997-10-06 | 2004-02-17 | Weldbend Corporation | Piping to component connector |
| US6109989A (en) * | 1998-04-23 | 2000-08-29 | Fmc Corporation | Submerged pipeline manifold for offloading mooring buoy and method of installation |
| JPH11344191A (ja) | 1998-05-29 | 1999-12-14 | Japan Polychem Corp | エレクトロフュージョン継手によるポリエチレン管の接続方法 |
| US6106024A (en) * | 1998-06-04 | 2000-08-22 | Cooper Cameron Corporation | Riser joint and apparatus for its assembly |
| JP2000008651A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-11 | Nippon Light Metal Co Ltd | 中空管の接合機構 |
| CN2345681Y (zh) * | 1998-08-18 | 1999-10-27 | 苏泰林 | 环形双壁承插式井壁管 |
| JP2000083316A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | 地中線保護管 |
| NL1011312C1 (nl) * | 1999-02-16 | 2000-08-17 | Hans Van Der Poel | Drijvende offshore-constructie, alsmede drijfelement. |
| GB0004212D0 (en) * | 2000-02-23 | 2000-04-12 | Plexus Ocean Syst Ltd | Pipe joint |
| FR2807095B1 (fr) * | 2000-03-31 | 2002-08-30 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Element filete tubulaire delarde pour joint filete tubulaire resistant a la fatigue et joint filete tubulaire resultant |
| US6405762B1 (en) * | 2000-06-16 | 2002-06-18 | Cooper Cameron Corporation | Composite pipe assembly and method for preparing the same |
| US6415867B1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-07-09 | Noble Drilling Corporation | Aluminum riser apparatus, system and method |
| US6364021B1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-04-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well management system and method of operation |
| US6361080B1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-03-26 | Hydril Company | Method for attaching an ANSI stub-end flanged connector to a composite tubular member |
| US6494499B1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-12-17 | The Technologies Alliance, Inc. | Threaded connector for pipe |
| GB0030997D0 (en) * | 2000-12-20 | 2001-01-31 | Quip Ltd P | Apparatus for connecting flanged pipes |
| GB0100565D0 (en) * | 2001-01-10 | 2001-02-21 | 2H Offshore Engineering Ltd | Operating a subsea well |
| FR2826051B1 (fr) * | 2001-06-15 | 2003-09-19 | Bouygues Offshore | Installation de liaison fond-surface d'une conduite sous-marine reliee a un riser par au moins un element de conduite flexible maintenu par une embase |
| RU2225560C2 (ru) | 2002-03-15 | 2004-03-10 | Полубабкин Виктор Алексеевич | Труба для бурения или обсадки нефтегазовых скважин |
| US7527306B2 (en) | 2002-05-30 | 2009-05-05 | Arkal Filtration Systems C.S. Ltd. | Pipe coupling |
| AU2003270486A1 (en) * | 2002-09-09 | 2004-03-29 | Dril-Quip, Inc. | Tie-back connection for subsea well |
| US7367750B2 (en) * | 2002-10-16 | 2008-05-06 | Single Buoy Moorings Inc. | Riser installation vessel and method of using the same |
| US20040086341A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-06 | Conoco Inc. | Metal lined composite risers in offshore applications |
| MY141064A (en) * | 2003-03-25 | 2010-02-25 | Shell Int Research | Water intake riser |
| WO2004085905A1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-10-07 | Wellstream International Limited | End fitting for a flexible pipe, pipe assembly and method of assembling the pipe assembly |
| RU2246641C2 (ru) | 2003-04-08 | 2005-02-20 | Носов Анатолий Александрович | Крыльчатка жидкостного насоса |
| CA2434801C (en) * | 2003-07-09 | 2005-07-26 | Bob Mcguire | Adapters for double-locking casing mandrel and method of using same |
| JP2005083437A (ja) | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Sankei Giken:Kk | 分割フランジ |
| ATE380922T1 (de) | 2003-09-18 | 2007-12-15 | Grant Prideco Lp | Gewindeabstandhalter |
| US7080858B2 (en) * | 2003-11-06 | 2006-07-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Seawater suction hose and method |
| US7134696B2 (en) | 2004-01-23 | 2006-11-14 | Trans-Matic Mfg. Co., Incorporated | Compression cap |
| FR2867804B1 (fr) * | 2004-03-16 | 2006-05-05 | Technip France | Methode et installation pour la mise en service d'une conduite |
| US7975768B2 (en) * | 2005-08-23 | 2011-07-12 | Vetco Gray Inc. | Riser joint coupling |
| GB2455565A (en) | 2007-12-14 | 2009-06-17 | 2H Offshore Engineering Ltd | Method of Joining Metal Pipes |
-
2008
- 2008-04-28 RU RU2009143869/06A patent/RU2468277C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-28 JP JP2010506561A patent/JP5127918B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-28 CN CN201410268790.1A patent/CN104100211B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-28 US US12/111,001 patent/US8869900B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-28 CN CN2008800196630A patent/CN102138036A/zh active Pending
- 2008-04-28 AU AU2008245509A patent/AU2008245509B2/en not_active Ceased
- 2008-04-28 CA CA2685561A patent/CA2685561C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-28 BR BRPI0810610A patent/BRPI0810610B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-04-28 KR KR1020097023406A patent/KR101281254B1/ko active IP Right Grant
- 2008-04-28 WO PCT/US2008/061801 patent/WO2008134650A2/en active Application Filing
- 2008-04-28 EP EP08747043.1A patent/EP2150742B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-28 NO NO08747043A patent/NO2150742T3/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104100211B (zh) | 2016-08-17 |
| NO2150742T3 (ja) | 2018-04-14 |
| EP2150742A4 (en) | 2015-10-28 |
| RU2468277C2 (ru) | 2012-11-27 |
| KR20100016380A (ko) | 2010-02-12 |
| WO2008134650A3 (en) | 2013-08-15 |
| AU2008245509A1 (en) | 2008-11-06 |
| CN102138036A (zh) | 2011-07-27 |
| BRPI0810610A2 (pt) | 2017-05-09 |
| CN104100211A (zh) | 2014-10-15 |
| BRPI0810610B1 (pt) | 2018-12-04 |
| EP2150742A2 (en) | 2010-02-10 |
| KR101281254B1 (ko) | 2013-07-03 |
| WO2008134650A2 (en) | 2008-11-06 |
| JP2010530485A (ja) | 2010-09-09 |
| RU2009143869A (ru) | 2011-06-10 |
| EP2150742B1 (en) | 2017-11-15 |
| CA2685561A1 (en) | 2008-11-06 |
| CA2685561C (en) | 2014-03-18 |
| AU2008245509B2 (en) | 2013-06-20 |
| US20080264644A1 (en) | 2008-10-30 |
| US8869900B2 (en) | 2014-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5127918B2 (ja) | 掘削ライザーストリングを接続する方法及び装置並びに該ライザーストリングの複合体 | |
| CA2413444C (en) | Aluminium riser apparatus, system and method of manufacturing | |
| EP2281101B1 (en) | Aluminum riser assembly | |
| US20070261226A1 (en) | Marine riser and method for making | |
| US9388648B2 (en) | Drill pipe system and method for using same | |
| US7464751B1 (en) | High pressure adapter assembly for use on blow out preventers | |
| US5439323A (en) | Rod and shell composite riser | |
| NO20111466A1 (no) | Aluminiumshjelpelinjer for borestigeror | |
| KR20130020676A (ko) | 라이저 부품 및 그 제조방법 | |
| US9453375B2 (en) | Riser with slim pin auxiliary line | |
| AU2013219173B2 (en) | Method and apparatus for connecting drilling riser strings and compositions thereof | |
| US8746372B2 (en) | Shearable drill pipe and method | |
| US9702213B2 (en) | Marine riser system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101222 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120824 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121002 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121030 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5127918 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151109 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |