CN2228534Y - 采油管柱 - Google Patents

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霍春光
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金学蛟
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Abstract

本实用新型是涉及采油工具结构的改进，主要用于高凝油的采油。本实用新型的要点是油管是由上油管、下油管组成，上油管、下油管之间是由外套接头、内套接头组成的管接头，下油管同水管之间是由水管接头、油管接头组成的密封挂器，油管接头端具有螺帽、密封圈、滑套、油管接头的另一端套有弹性夹，本实用新型具有采油效率高，密封性好特点。

Description

采油管柱
本实用新型是涉及采油工具结构的改进，主要用于高凝油的采油。
高凝油即含有石腊成份较多的石油，为防止采油过程中高凝油的凝固，通常是在采油管柱内设置有热水循环装置，使热水加热油管，以此提高采油效率。该装置中整个的油管(至少长为1000米以上)固定于地面上，因此在活塞的较大力的作用下，油管会产生明显地弹性变形，影响了柱塞泵的效率；另外该装置采用插入式密封，即油管上固定有V型密封圈，V型密封圈可在水管的密封缸筒内作相对运动，由于密封圈同缸筒之间的过盈量受到限制(小于0.3mm)，而且它们之间具有相对运动，长期工作会因磨损造成严重的泄漏，污染了油层。
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种采油效率高、密封效果好的采油管柱。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括套管、水管、油管，油管的底部为泵、高强筛、锥堵，套管与水管之间为封隔器，其结构要点是：油管是由上油管、下油管组成，上油管、下油管之间是由外套接头、内套接头组成的管接头，外套接头、内套接头之间为密封圈；下油管同水管之间是由水管接头、油管接头组成的密封挂器，油管接头端具有螺帽、密封圈、滑套，油管接头的另一端套有弹性夹，弹性夹的尾端具有同水管接头的挂槽相对应的挂台，油管接头上具有与弹性夹的限位台相应的凸台。
本实用新型的主要优点：
1、采油效率高：
由于本实用新型设置上油管、下油管、上油管固定于地面上，而下油管通过密封挂器固定于水管、套管上，因此活塞仅能对下油管起作用，而波及不到上油管，减小了活塞对整个油管的作用，即减少了活塞行程的损失，提高了效率；经实测可提高效率12％以上；
2、密封性好：
本实用新型采用了密封挂器，即现有的滑动密封变为本实用新型的固定式密封，而且采用重压(以下油管的总重量施加密封装置上)、产生较大的过盈量，因此密封效果好，长期使用无泄漏，可有利防止对油层的污染、增加产层压差，为低产油田开发创造有利条件。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的管接头结构示意图；
图3是本实用新型的密封挂器结构示意图；
图4是弹性夹的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明：
本实用新型包括套管11、水管10、油管9，油管9的底部为泵3、高强筛2、锥堵1，套管11与水管10之间为封隔器4、油管9是由上油管8、下油管6组成，上油管8、下油管6之间是由外套接头14、内套接头12组成的管接头15，外套接头14，内套接头12之间为密封圈13；下油管6同水管10之间是由水管接头22、油管接头16组成的密封挂器28，油管接头16端具有螺帽26，密封圈24、滑套23，油管接头16的另一端套有弹性夹17，弹性夹17的尾端具有同水管接头22的挂槽19相应的挂台20，油管接头16上具有与弹性夹17的限位台18相应的凸台21。
可在水管接头22上设置有通水孔27；可在密封圈24之间设置隔垫25。
使用时，首先将弹性夹17套装在油管接头16的底端上，然后依次装入滑套23、密封圈24、螺帽26；水管接头22的两端分别同水管10相连接，外套14同上油管8相连，内套12同下油管6相连，油管接头16的两端分别同下油管6相连接；油管接头16在油管9的重力作用下，顺水管10向下运行，当弹性夹17的挂台20与水管接头22上的挂槽19相接触时，弹性夹17不再向下运行；而油管9继续向下运动，油管9通过螺帽26、密封圈24、滑套23同弹性夹17的一端相接触、压紧密封圈24，直至油管接头16上的凸台21同弹性夹17的限位台18相接触，此时密封圈24不再被压缩，即本实用新型安装完毕。

Claims (3)

1、采油管柱包括套管11、水管10、油管9，油管9的底部为泵3、高强筛2、锥堵1，套管11与水管10之间为封隔器4，其特征在于油管9是由上油管8、下油管6组成，上油管8、下油管6之间是由外套接头14、内套接头12组成的管接头15，外套接头14、内套接头12之间为密封圈13；下油管6同水管10之间是由水管接头22、油管接头16组成的密封挂器28，油管接头16端具有螺帽26、密封圈24、滑套23，油管接头16的另一端套有弹性夹17，弹性夹17的尾端具有同水管接头22的挂槽19相应的挂台20，油管接头16上具有与弹性夹17的限位台18相应的凸台21。
2、根据权利要求1所述的采油管柱，其特征在于水管接头22上设置通水孔27。
3、根据权利要求1所述的采油管柱，其特征在于密封圈24之间设置隔垫25。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100430292C (zh) * 2003-03-25 2008-11-05 国际壳牌研究有限公司 进水管
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CN106382361A (zh) * 2016-11-16 2017-02-08 常州耐强传动机械有限公司 减速机油管

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