JP5116852B2 - 鋳造ノズル - Google Patents
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Description
通常このノズルは、アルミナグラファイト製で、形状は上部にフランジ状のプレートとこのフランジに続き円筒状注入路があり、溶融金属に浸漬する部位に注入流を配分するノズル孔を備える。
この中間領域は、周辺温度では固体であるが高温では変形する熱特性を有する材料で構成される。この緩衝領域は、鋳造の開始時に現れる熱-機械的応力によって発生する亀裂や微小亀裂の形成の危険性を減少させる。特にこのノズルは、上向きに押付け力を伝達できる 押し付け装置のガイド内に摺動する注入ノズルを開示し、ノズルはフランジの下面にテーパを設けて、このテーパを斜め上方に押付け、ノズルを固定する。この押付け力は、注入孔の一定の距離に配置されたバネにより得られ、或いはロッカーによって起動する。
この上向きの押付け力が、注入ノズルプレートを上流の耐火性部材、特に上部ノズル或いは耐火性プレート、に相対的にしっかりと押し付ける。
これらの亀裂は、ノズルの使用中に発生することがある。亀裂は、過度の熱的応力、機械的応力或いは熱−機械的応力が起源である。
これらの応力は、このノズルを装置内に維持するために加えられた力、振動或いは溶融金属流によっても発生する。
この亀裂がさらに耐火性材料の局部的な劣化を増加させ、鋳造を停止せざるを得ない程度にまで拡大する。
プレートが摺動するガイドの方向に平行な軸の周りの曲げにより、変形することがある。
そこで更なる鋳造時間を延長し、安定した鋳造を行うためには、更なる改善が必要であった。そこで、新たなノズルを発明する必要があった。
また、該突起部(24)は、前記金属ケースを成形加工する際に、一体的に形成されたものとすることができる。
さらに、該突起部(24)は、例えば、中心部の垂直方向断面が半球形状を有し、前記円弧部(27)の半径Rは、15mm以上であることが好適である。
さらに、該挿入ガイド(25)の支持面は、該傾斜した支持平面(26)に代えて、該円弧部(27)を支持するための、該半径Rより大きな半径の凹状円弧部(28)を有することができる。
1)押付け板26(図4)が円弧部27を1点で押付けるため押付け力が均等に分散し、ノズルの首部形状変化点(10)での亀裂が発生しにくい。
2)従って、1本のノズルをより長時間使用でき、鋳造を中断せずそれだけ長時間使用でき、生産能率を保持できる。
3)また、ノズル交換のために鋳造を中断すると鋳片の表面性状が変化するためその部分をスカーフィング等をするので、製造歩留まりが低下するが、本発明ノズルでは、鋳片歩留まりが高くなる。その他多くの利点がある。
本発明の注入ノズルは、先行文献に記載してあるとおり、例えばアルミナグラファイト製で、上部プレートの大きさは約200mm角、厚さ40mm、垂直方向の長さ1000mm、注入孔の直径80mm、外直径150mm前後のノズルである。ノズルの下端部にはノズル側方に溶湯を排出させる流出孔を備える。
なお、上記において寸法、鋳造時間等を述べたが、これ等の数値に限定されない。
また、この平面26に代えて、前記半径Rより大きな半径を有する凹状円弧部28で支持されることも可能である。
操業条件
取鍋容量:200t
TD容量: 70t
モールド幅:225mm
モールド長さ:2050mm
鋳造速度 :Max.1.6m
2ストランド
2 従来ノズルのプレート部
3 従来ノズルの管状部
4 ノズルに対する押付け力
5 傾斜した平坦な支持面
7 注入軸
8 上部排出ノズルの固定板
7 上部排出ノズル
9 ノズル押付け板
10、11 ノズル首部に発生する亀裂
12 ノズル首部(プレートと管状部と接合部)
20 本発明ノズルの注入路
21 本発明ノズルの管状部
22 本発明ノズルの4角形プレート部
23 本発明ノズルの金属ケース
24 金属ケースのX方向外側に設けた突起部
25 Y方向に挿入するためのガイド
26 上記ガイドの傾斜したノズル支持平面
27 ノズル支持部の円弧部(半径R)
28 金属ケースを支持するガイドの凹部円弧部
29 ノズル支持面
Claims (6)
- 連続鋳造において挿入又は除去装置に使用される注入ノズル(1)であって、
溶融金属をタンディッシュから鋳型へ注入するための注入路(20)を有する管状部(21)と、
該管状部の上端で該注入路(20)に接続される孔を有し、該注入路の上流の部材と接触する上面と、側面と、該管状部の上部と接続する下面とを有する4角形プレート(22)と、
金属ケース(23)とを備え、
対向する2つの側面が注入ノズル挿入又は除去方向と直角方向との両側にあり、該注入ノズル挿入又は除去方向と直角方向の側面と該下面との間に、所定の半径Rを有する凸状の円弧部(27)が形成されており、
該プレートとこれに接続する該管状部の上部が該金属ケースで被覆補強されており、
該円弧部(27)が、該ノズルの垂直方向に対して傾斜した支持平面(26)を有する挿入ガイド(25)によって支持されている、
ことを特徴とした注入ノズル。 - さらに、該側面上の該金属ケース部分に突起部(24)を設け、該円弧部(27)が該挿入ガイド(25)の支持面によって支持されるとき、該突起部(24)が該挿入ガイド(25)の側面と接触することを特徴とする請求項1に記載の注入ノズル。
- 該突起部(24)は、前記金属ケースを成形加工する際に、一体的に形成されたものであることを特徴とする請求項2に記載の注入ノズル。
- 該突起部(24)は、中心部の垂直方向断面が半球形状を有することを特徴とする請求項2又は3に記載の注入ノズル。
- 前記円弧部(27)の半径Rは、15mm以上であることを特徴とする請求項1に記載の注入ノズル。
- 該挿入ガイド(25)の支持面が、該傾斜した支持平面(26)に代えて、該円弧部(27)を支持するための、該半径Rより大きな半径の凹状円弧部(28)を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の注入ノズル。
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