JP5101104B2 - 多孔性メンブレンを製造する方法及び該メンブレンを包含する防水性で高度に通気性のファブリック - Google Patents
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Description
γ(b,s)−γ(a,s)=γ(b,a)・cos(θ)に従って計算することが可能であり、尚γ(b,s)は固体との流体(液体又は気体)の表面張力であり、γ(a,s)は空気との固体の表面張力であり、γ(b,a)は空気との流体の表面張力であり、且つθは接触角度である。
10%乃至20%固体含有の範囲におけるPVDF粉末を表1にリストした溶媒のうちの1つと混合容器内において溶解される。PVDFは粉末形態にある。撹拌機構を具備する容器のカバーの下で粉末状に溶媒を添加することはこの混合を実施することとなる。該溶液は何等の固体粉末が見えなくなるまで完全に拡散されるべきである。該溶液は、通常、ファインメッシュを介してフィルタさせ、次いで、真空ポンプにより脱ガス容器内へ引っ張り込まれる。次いで、空気が流入され、そのことは該容器を圧縮させる。真空下においての液体表面の上昇がなくなるまで(脱ガスのために)このプロセスを繰り返す。
非溶媒が水であり且つ溶媒が、例えば、DMSO又はDMACである。これは非溶媒の表面張力の減少、従って溶液からの溶媒の拡散率の減少を発生させる。
ファブリックを溶媒の含有率が高い非溶媒浴の端部において供給する。それがデベロッパータンクの他方の端部に到達するまでに、溶媒濃度はほぼセロであり、従って全ての溶媒がファブリックから除去される。次いで、該ファブリックを乾燥テント内へ供給して全ての非溶媒を除去する。溶媒含有率はタンクのファブリック供給端部からの排液によって制御される。
DMSOであり、最も適切な非溶媒は水である。DMSOは非常に高い拡散率で人間の皮膚を浸透する。時々、薬剤とDMSOとの混合物が、その薬剤が注射なしで体に沁み込むことを可能とするために使用される。DMSOの副作用のうちの1つは、患者がすぐさま口内においてニンニクの味がするということである。このプロセスが非常に迅速に実施され、且つ患者が大量の水を飲む場合には、DMSOは体から排出される。DMSOは、一時期、関節炎の患者において関節の腫れを減少させることに役立つものと考えられた。この火傷した皮膚の上にインシチューで形成する人工皮膚は折れた骨の上のギプス包帯のようなものである。体温が微小孔隙から水を追い出し且つ疎水性のメンブレンを残す。
Claims (19)
- 多孔性で疎水性のメンブレンを製造する方法において、
(a)溶媒とメンブレン形成用疎水性フッ化ビニリデン樹脂ポリマーとを混合した溶液を供給するステップ、
(b)前記溶液の溶液状態のフィルムを形成するステップ、且つ
(c)前記メンブレン形成用疎水性フッ化ビニリデン樹脂ポリマー用の非溶媒液体を包含する液体物質内に前記フィルムを浸漬させて前記フィルムから前記溶媒を前記液体物質内に浸出させ且つ前記メンブレン形成用疎水性フッ化ビニリデン樹脂ポリマーをゲル化させて前記多孔性で疎水性のメンブレンを形成するステップ、
を包含しており、
ステップ(a)が、更に、該多孔性で疎水性のメンブレンの孔隙直径及び孔隙率を制御するために該メンブレン形成用疎水性フッ化ビニリデン樹脂ポリマーの固体濃度を選択することを包含しており、且つ
ステップ(c)において、該液体物質が表面張力が異なる少なくとも二つの非溶媒液体の混合物であり、且つステップ(c)が、更に、該液体物質の表面張力が該溶液の表面張力よりも一層大きなものであるように制御することにより柔らかさの制御のために該多孔性で疎水性のメンブレンの多孔構造における最大孔隙直径、孔隙率、及びプレストレスを制御し且つそれにより該フィルムがゲル化期間中に受ける圧縮力を制御するために、該液体物質中の該少なくも二つの非溶媒液体の割合を選択することを包含している、
ことを特徴とする方法。 - 請求項1において、前記溶媒及び前記非溶媒液体が混和性である方法。
- 請求項1において、前記溶液が、更に、弗素を含有するエラストマーを包含しており、且つ形成されるメンブレンが前記エラストマーを含有するものである方法。
- 請求項1において、前記溶媒がDMAC又はDMSOである方法。
- 請求項1において、前記非溶媒液体が水及びメタノールとエタノールとからなるグループから選択した少なくとも1つの液体の混合物を有している方法。
- 請求項5において、前記液体物質における水及びメタノールとエタノールとからなるグループから選択される前記少なくとも1つの液体の相対的な割合が、前記液体物質が前記溶媒の表面張力よりも大きな表面張力を有するようなものであり、それにより該フィルムをゲル化期間中に圧縮応力に露呈させる方法。
- 請求項6において、前記溶媒がDMAC又はDMSOである方法。
- 請求項1において、前記フィルムが前記溶液を前記溶媒において溶解する織った又は不織のファブリック上にコーティングすることにより形成し、それにより接着剤を使用することなしに該織った又は不織のファブリック上に製造した多孔性で疎水性のメンブレンを固定させる方法。
- 請求項1において、更に、製造した多孔性で疎水性のメンブレンの表面上にPVAの薄い親水性層を適用するステップを包含している方法。
- 請求項9において、弗素を含有するエラストマーが前記溶液内に包含されており、且つ製造した多孔性で疎水性のメンブレンが前記エラストマーを含有している方法。
- 請求項9において、前記溶液の表面張力に対しての前記液体物質の表面張力が、製造した多孔性で疎水性のメンブレンが96km/hの風に等価な圧力における水滴に耐えるように前記多孔性で疎水性のメンブレンに孔隙直径及び孔隙率を含む孔隙特性を与えるべく制御される方法。
- 請求項9において、前記溶液の表面張力に対しての前記液体物質の表面張力が、製造した多孔性で疎水性のメンブレンが通常の人間の体の温度及び大気温度において4000と10000g/m2/日の間の水蒸気の量を通過させることが可能であるように前記多孔性で疎水性のメンブレンに孔隙直径及び孔隙率を含む孔隙特性を与えるべく制御される方法。
- 請求項9において、前記溶液の表面張力に対しての前記液体物質の表面張力が、製造されるメンブレンにおいて100と1000nmの間の孔隙寸法を与えるべく制御される方法。
- 請求項9において、前記非溶媒液体が、水及びメタノールとエタノールのうちの少なくとも1つの混合物を有していることを特徴とする方法。
- ソフトで多孔性の疎水性メンブレンにおいて、小さな孔隙を具備する薄い外側スキン及び前記スキン下側の大きな孔隙を具備しているより厚い層を有しており、多数の空胞が前記スキンの直下に形成されており請求項1の多孔性で疎水性のメンブレンを製造する方法によって製造されているメンブレン。
- 通気性で防水性のファブリックにおいて、対向した多孔性の表面を具備しているファブリック層、前記ファブリック層の1つの表面へ固定されており請求項15において定義される疎水性メンブレン、及び前記スキンにわたりコーティングされた薄い親水性層、を有しているファブリック。
- 請求項16において、更に、前記多孔性で疎水性のメンブレンの機械的摺擦を防止するために前記薄い親水性層に取付けた緩いネット物質を包含しているファブリック。
- 請求項17において、前記多孔性で疎水性のメンブレンが弗素を含有するエラストマーを包含しているファブリック。
- 請求項9の方法によって製造されたコーティングされており織られた又は不織のファブリック。
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